Tesis-Diana Finallllllll

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NCLEO BARINAS
LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE

LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO
DE TRABAJO BARINAS.
Autor: Diana C. Rosendo P.

C.I. V-19 218 673
Tutor Industrial: Ing. Jos Chirinos.
Barinas, enero 2012

NCLEO BARINAS

LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO
DE TRABAJO BARINAS.
Trabajo presentado como requisito para optar por el ttulo de Ingeniero en Gas
Autor: Diana C. Rosendo P.

C.I: N 19.218.673
Tutor Industrial: Ing. Jos Chirinos.
Barinas, enero 2012
DEDICATORIA
A Dios Padre todo Poderoso

Porque sin l nada de esto fuera posible.
A Mi Madre
Por su constante apoyo y estmulo
para que esta investigacin se hubiera finalizado.
A Mi Padre (Q.E.P.D)
Quien con su ejemplo
y amor profundo, me gui desde el infinito
A Mi Hermano
Que este triunfo sirva de ejemplo
Para el logro de tus metas.
Diana.
ii
RECONOCIMIENTOS
A Dios quien es la fuerza en mi camino por darme siempre ese impulso y
voluntad necesaria para lograr este objetivo y todas las metas que me he trazado a
lo largo de mi vida; a la Universidad Nacional Experimental Politcnica De La
Fuerza Armada por permitirme ser parte de la casa de estudios que marca la
diferencia a nivel nacional y darme el honor de formarme profesionalmente en tan
prestigiosa institucin; a mis tutores Ing. Jos Chirinos y la Lcda. ngela Burgos, por
su confianza, paciencia y sabios consejos que contribuyeron al logro de esta meta; a
mi Madre, por darme la vida, la educacin, apoyo y comprensin durante todos
estos aos; a mi Padre (Q.E.P.D) con la mayor gratitud por los esfuerzos realizados
para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para m la mejor
herencia, por sus valiosos e innumerables consejos, su apoyo y por su entereza; a
mi Hermano por sus ocurrencias tan positivas; A Teresa Torres quien es una fuente
de motivacin constante en mi vida; a el Dr. Ivn Machado, por darme una nueva
oportunidad para vivir; a Alfonzo Rodrguez, por llenar ese espacio tan importante
en mi vida y por su apoyo incondicional; a Vctor lvarez por su cario y
comprensin; a las Lcda. Yestica Garca y Dailys Palencia, por su grata compaa,
por permitirme formar parte de sus vidas y por ser mi soporte en tierras ajenas, a el
Sr. Rafael Crespo, por su confianza depositada en mi y que le agradecer toda mi
vida por la oportunidad brindada; al Ldo. Edward Parada, por su valiosa ayuda en la
realizacin de esta Tesis y sus oportunos consejos; al Ing. Simn Filgueira por su
apoyo y colaboracin en la elaboracin de este Manual; a manera especial a la
gerencia del Ministerio Para El Poder Popular De Energa y Petrleo, por brindarme
la oportunidad de culminar mi preparacin como profesional; a mis compaeros y
amigos de la universidad, por su agradable compaa; a todas aquellas personas
que de una u otra forma siempre estuvieron pendiente de mi y que me apoyaron en
todo momento.
A todos ellos, mi reconocimiento
iii
INDICE
INDICE........................................................................................................ iii
LISTA DE TABLAS
N
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DESCRIPCION
Mezcla de hidrocarburos en % molar.
Distribucin de poblacin ..
Distribucin de la muestra.
Definicin nominal de las variables
Operacionalizacin de las variables..
Distribucin de frecuencias del Item 1..
Distribucin de frecuencias del Item 2.
Distribucin de frecuencias del Item 3...
Distribucin de frecuencias del Item 4
rea Plataforma de llenado..
rea: Sistema de recuperacin y drenaje de cilindros
PAG.
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rea: Electricidad y rea clasificada..

rea: Sistema de tuberas. ..
rea: Tanques de almacenamiento
rea: Islas de trasiego..
rea: Sala de Bombas y compresores..
rea: Sistema de prevencin y extincin de incendio
rea: Inspeccin de cilindros...
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iv
LISTA DE GRFICOS
N
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DESCRIPCION
Diagnstico
Plan de Control..
Necesidades de usuarios.
Personal ptimo.
Toma de decisiones..
Inspeccin de cilindros. ...
Reingeniera como estrategia.....
Cambio empresarial..
PAG.
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LISTA DE FIGURAS
N
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DESCRIPCION
Esquema de la reingeniera .
Frmula del butano C4H10...
Frmula Especfica Del Propano Es C3H8..
Actividad de Produccin de Gas Natural
Proceso tpico de produccin...
Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora .
PAG.
17
24
24
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30
35
vi

NCLEO BARINAS

LLENADO GLP EN LA PLANTA PDV COMUNAL S.A. CENTRO DE
TRABAJO BARINAS.
Autor: Diana Rosendo

Tutor: Ing. Jos Chirino
Fecha: Enero, 2012-01
RESUMEN
Se realiz una investigacin con el objetivo de establecer la reingeniera para

el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas
comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado
Barinas. Este estudio se enmarc en una investigacin de campo, con diseo
no experimental. Para la recoleccin de informacin se utiliz una gua de
observacin y lista de control la poblacin de estudio fue finita de 114
trabajadores de la planta, bajo el muestreo intencional, constituida por 25
sujetos. Los resultados del estudio arrojan que el proceso de llenado es
medianamente aceptable por cuanto existen debilidades en el proceso de
llenado, ya que la plataforma de llenado presenta dficit de picos y el sistema
contra incendio no posee suficientes detectores, adems no hay manmetro
y la sala de reparaciones y pinturas no tiene repuestos. Por tanto se
recomienda considerar la reingeniera para el mejoramiento de la calidad de
gestin del servicio de GLP
Descriptores: Reingeniera, Gas licuado de petrleo (en GLP), proceso de llenado.
INTRODUCCIN
Petrleos de Venezuela Sociedad Annima (PDVSA) - Gas Comunal

es una compaa de servicio pblico suplidora de gas domiciliario alineada
con la poltica socialista del Estado como una empresa estratgica, capaz de
combinar
competencias,
habilidades
recursos
para
atender
las
necesidades de la poblacin, proteger el medio ambiente y participar con las

comunidades en la construccin colectiva. Adems se constituye como una
filial de PDVSA, cuyo objeto es garantizar la demanda nacional de Gas
Licuado de Petrleo (GLP) domiciliario, comercial e industrial; as como
promover y participar en el comercio internacional de suministro de GLP,
mediante un modelo de gestin que ejecuta un servicio pblico, de propiedad
social y estatal, que cumple con los ms altos estndares de seguridad,
eficiencia y oportunidad en el abastecimiento de un combustible de carcter
estratgico.
Actualmente 95% de los hogares venezolanos distribuidos a lo largo y
ancho del territorio nacional consumen GLP, y son abastecidos por medio de
843 plantas de llenado de cilindros. La distribucin y venta de GLP en
bombonas de 10 Kg. de capacidad representa 77% del mercado domstico,
lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna,
estimndose un crecimiento entre 1,5% a 2,6% durante el perodo 20102015; por tal motivo, el Estado realiza las inversiones necesarias para
garantizar el suministro del combustible de forma econmica y oportuna a
este sector de la economa popular.
El estudio que se presenta a continuacin tiene como propsito
Analizar la reingeniera para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta
PDVSA Gas comunal S.A. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas
estado Barinas, a travs de un diseo de campo que comprende los
siguientes captulos:
Captulo I: Comprende la descripcin y contextualizacin del problema

objeto de indagacin, as como los objetivos y la justificacin donde
sistemticamente se explican las razones e importancia que tiene la
realizacin de este estudio.
Captulo II: Revisin del marco terico, all se desarrollan los
antecedentes relacionado con el estudio, as mismo las bases tericas y
legales, complementados con la Operalizacin de las variables y la definicin
de trminos,
Captulo III: El marco metodolgico, se aborda en esta seccin los
aspectos relativos a tipo y diseo de investigacin, poblacin y muestra, el
procedimiento para su validacin y confiabilidad y adems de las tcnicas de
anlisis de datos aplicados en el desarrollo de la investigacin
Captulo IV, se refiere al diagnstico que sustenta la propuesta
obtenida mediante la realizacin de un cuestionario, cuyo anlisis obedece a
la dimensin y los indicadores que permitieron elaborar las respectivas
conclusiones.
Captulo V, se esbozan conclusiones, recomendaciones y las
referencias utilizado en el estudio.
CAPITULO I
1. EL PROBLEMA
1.1- Planteamiento del Problema
En los ltimos aos ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo
de las empresas como resultado de los cambios cada vez ms rpidos
dentro del entorno de las mismas: clientes ms exigentes, variedad de
productos,
precios
opciones
con
mayor
valor
agregado,
mayor
aprovechamiento de la tecnologa, otros. Las empresas se ven obligadas a

reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniera en
sus procesos de produccin.
Bajo este punto de vista, Alarcn, (2007) expresa que la reingeniera
se puede aplicar lgicamente a todos los procesos empresariales, pero
donde quiz sea ms novedoso y eficaz es en los procesos de gestin, que
muchas veces ha ido evolucionando de manera espontanea desde su
creacin (p.11). Es decir, si la empresa es incapaz de competir en buenas
condiciones, si se han realizado todos los recortes en gastos posibles, si se
tienen problemas de rendimiento y proceso, definitivamente el siguiente paso
es la reingeniera. Hay que romper las reglas, partir de cero para cualquier
diseo creando reglas nuevas, mucho ms acordes con el resultado que se
pretende.
Desde esta perspectiva, Venezuela en los ltimos cinco (5) aos, ha

venido generando un proceso de transformacin estructural de la dinmica
que identifica las polticas de desarrollo empresarial, con nfasis en la
necesidad de optimizar las estructuras productivas, a fin de organizar desde
adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. En
este sentido, es oportuno sealar, la informacin suministrada por el
presidente de la filial de Petrleos de Venezuela (PDVSA), Rodrguez,
destac que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48
plantas con las que cuenta la filial gasfera comunal.
En efecto, uno de los indicadores de esas transformaciones es la
modernizacin de los sistemas de distribucin de gas domstico, mediante la
implementacin de una reingeniera de procesos (RP) que permita mejorar o
reemplazar los equipos ya existentes. en las que se cambiaria el sistema, la
plataforma, los techos, las entradas, y repotenciacin de los comedores y
baos.
En este orden de ideas, considerando que Venezuela es considerada
como una de las naciones ms importantes como potencial suplidor de
energa gasfera por sus cuantiosas reservas de gas, con su ventajosa
posicin geogrfica e importancia geopoltica y constituye uno de los grandes
polos de atraccin gasfera del mundo, hoy transforma sus procesos, de tal
forma que se ha convertido en una de las fuentes energticas que mejor se
adaptan a los requerimientos de la nacin, debido a su facilidad de
produccin, transporte, disponibilidad, sostenibilidad, comerciabilidad y por
ser el combustible ms limpio existente.
Dentro del propsito de masificacin del uso del Gas, PDVSA Gas,
mediante la Gerencia de Gasificacin Regional Barinas, requiere de un plan
de construccin y puesta en servicio de redes de distribucin domsticas;
para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio,

econmico y confiable, con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas
del servicio en el estado, que mejore la calidad de vida de todos los
barineses y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de
inters social, el crecimiento industrial y econmico de la regin.
De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demogrfico
social, demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de
responder a las exigencias de la sociedad actual, por cuanto considerando
que la demanda del uso de GLP para uso domstico e industrial se ha
incrementado significativamente, las condiciones actuales de la empresa
PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso
significativo hacia la adecuacin del servicio de distribucin de gas a las
circunstancias cientficas-tecnolgicas que requiere el momento.
En particular, la Planta de Llenado PDVSA Gas Comunal, Ubicada al
Final Av. Cuatricentenaria cruce con Avenida. Industrial, Parroquia Rmulo
Betancourt, Municipio Barinas; fue uno de los primeros centros de llenados
en contar con el desarrollo de este sistema de llenado, el cual funciona bajo
las condiciones tcnicas y ergonmicas suficientes para asegurar un
funcionamiento ptimo del proceso.
Sin embargo, la planta nicamente trata de solucionar los problemas
utilizando mejoras de tipo correctivo lo que origina que a largo plazo se
empeore la situacin, en consecuencia una desorientacin productiva lo que
genera estancamiento al momento de realizar el llenado, la falta de una
correcta estandarizacin y determinacin de tiempo de llenado lo que origina
que no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades
de los clientes, motivo por el cual requiere urgente atencin.
En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S.A.

Centro De Trabajo Barinas, cuenta con 40 camiones para la distribucin y
presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de
campo, tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado
(vlvula y picos) los cuales generan fugas de GLP, no existe un tanque de
recuperacin (por tanto el GLP es desechado a la atmsfera), deterioro en
los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg, inexistencia de
manmetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni
avisos alusivos a seguridad industrial.
Adems, el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es
insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional, considerando
que este centro no slo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal,
sino tambin las distribuidoras privadas: Barinesa de Gas, Zumagas,
Universal Gas, Brito Gas, Socorro Gas, Duragas y Cosigas, las cuales
cargan diariamente de diez (10) a doce (12) camiones, quedando en turno
apartado para el siguiente da los restantes.
Aunado a ello, el GLP que surte la planta no es el que se genera en
los procesos de explotacin en nuestro estado, sino que es obtenido de las
refineras: El Palito, Ul, y El Tablazo; el cual es trasladado a Barinas a
travs de transporte primario donde se realiza el llenado de cilindros de GLP
en sus diferentes presentaciones, para ser distribuidos en aquellos hogares
donde an no existe la distribucin de gas natural por tuberas.
De all, surge la inquietud de realizar la presente investigacin titulada:
La reingeniera para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA
Gas Comunal S.A. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado
Barinas. Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes:
1. Cul es la situacin existente en cuanto al proceso de llenado de
los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. Centro

De Trabajo Barinas?
2. Sera eficaz la utilizacin de la reingeniera como herramienta
para la calidad de gestin del servicio de GLP en la planta PDVSA

Gas Comunal S.A. Centro De Trabajo Barinas centro de trabajo
Barinas?
3. Cules son los aspectos tericos que debe orientar el proceso de
llenado de los cilindros de GLP?

1.2- Objetivos de la investigacin
1.2.1- Objetivo General
Analizar la reingeniera para el mejoramiento del proceso de llenado
GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del
municipio Barinas estado Barinas
1.2.2- Objetivos especficos
1- Describir la situacin existente en cuanto al proceso de llenado de los
cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. centro de

trabajo Barinas
2- Explicar los aspectos tericos que orientan la calidad de gestin del
proceso de la planta de llenado de GLP

3- Considerar la reingeniera para el mejoramiento de la calidad de
gestin del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.

centro de trabajo Barinas
1.3- Justificacin de la Investigacin
En la actualidad, los altos niveles tecnolgicos alcanzados a nivel

mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las
formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de
las nuevas necesidades, por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar
mejoras para incrementar en rendimiento. De all que la nica manera de
igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr
avances decisivos, y discontinuos, como es la reingeniera en respuesta de
ese cambio.
En este sentido, Hammer (2007), expresa que
Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea
malo, sino que es malo en la actualidad debido a que el
proceso fue diseado para otras condiciones de mercado
que se daban en el pasado, sucede que muchas veces se
culpa a los empleados, a los encargados o la maquinaria
cuando las cosas no marchan bien; cuando en realidad la
culpa no es de ellos sino de la forma en qu se trabaja.
(p.123)
En concordancia con lo antes expuesto, el Estado puede realizar las
inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de
forma econmica y oportuna a este sector de la economa popular, a travs
de PDVSA Gas Comunal, S.A. quin garantiza la demanda nacional de GLP
domiciliario, comercial e industrial, la distribucin y venta de GLP en
bombonas de 10 Kg. de capacidad representa 77% del mercado domstico,
lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna,
estimndose un crecimiento entre 1,5% a 2,6% durante el perodo 20102015.
El presente estudio alcanza significacin en su desarrollo por cuanto
plantea una problemtica que afecta la dinmica para hacer ms efectivo y
eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la
planta, en lo que corresponde a los mecanismos de optimizacin del

producto, al tiempo que se expresa la disposicin de un ambiente adecuado
a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una
dinmica de la industrializacin.
Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y
as aumentar el nivel de calidad de vida de la poblacin, dndole prioridad a
las comunidades de menores recursos, garantizando as el suministro
continuo de este combustible, brindar estrategias que permitan la vinculacin
de los habitantes del sector a la satisfaccin de sus necesidades. De esta
manera, el estudio est insertando en la lnea de investigacin desarrollo
sustentable y comunidad, segn lo pautado en el Plan General de
Investigacin de la UNEFA (2005-12) del rea estratgica petrleo gas y
energa.
10
CAPTULO II
2.- MARCO REFERENCIAL
En este captulo se tratarn los antecedentes, bases tericas y

legales, del estudio; las primeras le permitirn suministrar un conjunto de
elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que
ayuden a abordar el problema, tambin se contemplaran trabajos realizados
en el pasado que guardan relacin con el objeto de estudio o el problema de
investigacin. Siguiendo el aporte de Stracuzzi y Martins (2006) que:
Es el soporte principal del estudio. En l se ampla la
descripcin del problema, pues permite integrar la teora con
la investigacin y establecer sus interrelaciones, adems
representa un sistema coordinado, coherente de conceptos y
propsitos para abordar el problema (p. 67).
2.1- Antecedentes de la Investigacin

Acosta y Loreto (2009) en su investigacin titulada: Propuesta para la
aplicacin de reingeniera de procesos operativos de la fusin Tropigas S.A.
y Vengas S.A. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques
Estado Bolivariano de Miranda. El objetivo general fue proponer a travs de
la reingeniera de procesos operativos para el uso del Departamento de
11
Administracin de la fusin Tropigas S.A. y Vengas S.A. Operativa en la

sucursal de Los Teques. Enmarcado en una investigacin de tipo descriptiva
bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigacin de
campo.
La interpretacin de los resultados permiti concluir que un modelo de
Reingeniera de Procesos permite actualizar y mejorar la realizacin de las
operaciones administrativas, hacindolos ms efectivos, generando buen
servicio al cliente, removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma
general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa
El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta
investigacin, debido a que coincide con que la Reingeniera de procesos en
cualquier empresa, permite lograr programas de cambio, un esfuerzo que
concierne a todos los trabajadores de una organizacin y responde a las
necesidades de un colectivo.
Asimismo, Orellana (2008) de la Universidad Tcnica Federio Santa
Mara. Ecuador en su investigacin titulada Mejoramiento de la calidad del
proceso de Lavado en lnea de envases domsticos de gas Licuado de
petrleo, en planta de envasado de Abastible S.A.. El objetivo general es la
optimizacin del proceso, desde la perspectiva de la calidad, aplicando la
metodologa del ciclo Deming de mejoramiento continuo.
Los resultados obtenidos antes de las mejoras realizadas en la lnea
de lavado indicaban que el 47 % de los envases solamente cumpla con lo
estndares de calidad definidos como limpios. Luego de aplicar las mejoras
en la lnea de lavado el porcentaje aument a un 100% de envases limpios,
una vez que pasaban por la lnea de lavado automtico, es de resaltar que la
presentacin del envase influye fuertemente en la decisin de compra del
cliente e impacta positivamente en la participacin de mercado.
12
Basado en esta teora, la investigacin antes descrita aporta un tema

importante ya que las organizaciones deben buscar cambios estratgicos
para poder competir y sobrevivir ante situaciones crticas a nivel mundial.
Adems, a travs de la reingeniera permite desarrollar estrategias de corto
plazo para competir en la industria del GLP, satisfaciendo al cliente final, con
lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participacin de
mercado.
De igual forma, Snchez (2008) estudio realizado en la Universidad de
Oriente, Ncleo Anzotegui titulado: Diseo conceptual de una planta de
control del punto de roco en la estacin WX-2. El objetivo general fue
Predimensionar una planta de control de punto de roco en la estacin WX-2,
ubicada en el oriente del pas. Aplicando metodologa tecno cientfica a
travs del simulador HEXTRAN 8.11.
El autor lleg a la conclusin que el objetivo principal de la planta de
control de punto de roco fue alcanzado, ya que se redujo la temperatura de
roco desde 225 F hasta 98 F, obteniendo una diferencia mayor entre la
temperatura de operacin del gaseoducto y la temperatura de roco. Adems,
se obtuvo un alto recobro de lquido en un 52 %, obteniendo una corriente de
gas ms seca la cual no ocasionara problemas operacionales por
condensacin de lquidos en las tuberas y por su capacidad de trabajar
mejor con menos cantidad de agua y su cmodo diseo.
En este sentido, el estudio anterior apoya a la investigacin, al aportar
informaciones relevantes acerca del uso de la tecnologa de punta que
permitan crear nuevas alternativas en las operaciones propias de un sistema
de llenado de GLP, optimice el desempeo del personal y minimicen los
riesgos de seguridad industrial.
Finalmente, Mora y Ramrez (2006), en su trabajo de grado para optar
al ttulo de Ingeniero mecnico presentado como Diseo de un sistema de
13
llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petrleo (GLP), en

Emegas planta San Cristbal el trabajo tiene como propsito presentar un
diseo de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP, que
permita suplantar, controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que
posee la empresa actualmente, aumente la confiabilidad operacional y se
reducen costos por perdida de produccin.
El mismo se direccion en un enfoque cuantitativo, apoyndose en
una investigacin de campo, dado que la informacin se obtuvo en forma
directa de los trabajadores de la planta Emegas, teniendo en cuenta la
correcta utilizacin del sistema de llenado y el espacio disponible que posee
la empresa para este diseo; se concluye a travs del programa AutoCad,
con el cual se realizo el diseo estableciendo las medidas exactas de todo el
sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP, para luego
seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional,
posteriormente fue simulado en ALGOR (mtodo de los elementos finitos)
para evaluar las posibles fallas en su estructura, que cumplan con los
requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto.
Sin lugar a duda, el estudio anterior permite gran aporte a la
investigacin debido que presenta la reestructuracin de la operatividad
empresarial, a travs de sistemas actualizados dando as importancia y uso
de materia prima nacional e implantar todo un Sistema de gestin global para
la empresa.
2.1.1- Referentes histricos de PDVSA Gas Comunal S.A
PDVSA Gas Comunal, S.A. Constituida en el ao 2007, tiene como
finalidad participar, por cuenta propia o asociada a terceros, en la cadena
estratgica de comercializacin de GLP. El proyecto de Gasificacin
14
Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribucin de gas metano

para beneficiar a 3.260.000 familias a nivel nacional. La inversin estimada
es de 2.334 millones de dlares y se espera que el proyecto culmine en el
ao 2016.
Por tanto durante el ao 2008, PDVSA Gas Comunal adquiri 60% de
la actividad de distribucin y comercializacin del GLP y 33% del gas metano
domiciliario en el Territorio Nacional, mediante la compra de las dos ms
grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas, S.A. y Tropigas, S.A.
y, la transferencia de la Gerencia de Gas Domstico de PDVSA Gas. Por
otra parte, se incorporaron 12.074 familias a la red de gas directo mediante la
instalacin de 600 kilmetros de red de distribucin y 400 kilmetros de
lneas internas. Al 31 de diciembre de 2008, el saldo de obras en progreso es
aproximadamente de 28 millones de dlares.
En concordancia con lo descrito anteriormente PDVSA Gas Comunal
Regin los Llanos Barinas, est ubicada desde su inicio en el semforoesquina Av. Cuatricentenaria y Av. Industrial cerca de la Redoma Industrial
salida Barinas, antigua planta VENGAS y es una compaa de servicio
pblico suplidora de gas domiciliario. Alineada con la poltica socialista del
Estado como una empresa estratgica, capaz de combinar competencias,
habilidades y recursos para atender las necesidades de la poblacin,
proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la
construccin colectiva. Promueve el desarrollo de proyectos basados en
fuentes alternativas de energa y de proyectos que incentiven el desarrollo
industrial y econmico de las regiones.
Esta accin form parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional, para
tomar el control de la cadena de distribucin de gas e incorporar al Poder
Comunal en esta actividad, la cual se concret el 27 de noviembre del ao
15
2007, a travs del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleos
(MENPET). Con la compra de estas empresas que suman el 60% del
mercado, lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente, se
constituye PDVSA Gas Comunal S.A., empresa de servicio pblico con visin
socialista al servicio del pueblo venezolano, que incorpora el manejo de GLP
con carcter social mediante proyectos que integran a las comunidades
organizadas, fortaleciendo los procesos de distribucin tanto de gas metano
como de GLP.
Con estas caractersticas, PDVSA Gas Comunal S.A. es la empresa
lder nacional en la distribucin del gas a nivel domstico y comercial
aplicando estndares de excelencia en seguridad, precio y calidad para el
fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nacin.
2.1.2- Misin: Garantizar la entrega de Gas Metano en redes, y GLP en
bombonas y a granel para satisfacer la demanda domstica y comercial
nacional, mediante un suministro oportuno, seguro y confiable; incorporando
estructuras socialistas en la gestin Operacional.
2.1.3- Visin: Ser la empresa lder nacional en el manejo y comercializacin
de Gas Metano y GLP a nivel domstico y comercial aplicando estndares de
excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo
socialista sostenible y sustentable de la nacin.
2.1.4- Objetivos de la Empresa:
Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA,
PDVSA Gas Comunal, S.A. y su participacin en esta nueva sociedad
socialista.
2.1.5- Objetivo Estratgicos
16
1. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma

oportuna, confiable y segura a las comunidades en todo el
territorio nacional.
2. Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas
Domstico.
3. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal, S.A. como
empresa
socialista
de
suministro
energtico
al
pueblo
venezolano.
4. Apalancar el desarrollo socioeconmico endgeno del pas.
5. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de
suministro de GLP y Gas Metano.
2.2- Bases Tericas
2.2.1- Reingeniera
Segn Lpez (2004). La reingeniera consiste en el rediseo radical de
la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes,
servicio o tiempo, integrando actividades segmentadas funcionalmente en
torno a procesos bsicos que componen el negocio y planteando el tipo de
organizacin adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos.
Adems, su aplicacin debe analizarse y planificarse con extremo
cuidado, ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una
serie de premisas fciles de entender en teora pero que se vuelven
complicadas en la prctica. Esta es la razn de que las investigaciones sobre
la autntica eficacia de los proyectos de reingeniera muestren que stos, en
la mayora de las situaciones, simplemente fracasan.
En el mundo empresarial los obstculos se sortean mediante
procesos; para resolver un problema, la reingeniera toma como datos la
17
situacin de partida y la final deseada, olvidndose del proceso implantado

hasta ese momento para seguir el camino ms sencillo, lo cual sin duda
requiere creatividad.
Figura N 1: Esquema de la reingeniera
Rotura de
axioma
Iniciativ
a
Orientacin
al proceso
REINGENIERI
A
Creatividad
Nueva visin
empresarial
Fuente: Lpez, (2004)

El diseo de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno
empresarial: clientes, competencia y cambio. Los clientes asumen el mando
por el acceso a mayor informacin, los competidores no siguen las reglas
conocidas y disean nuevas reglas para manejar sus negocios, los ciclos de
vida de los productos se reducen de aos a meses. Ante este nuevo
contexto, surge la reingeniera como una nueva modalidad de administracin
fundamentada en la premisa de que no son los productos sino los procesos
los que llevan a las empresas al xito a largo plazo. Lo que tienen que hacer
las compaas es organizarse en torno al proceso.
18
Las organizaciones redisean el negocio principalmente como

respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes, las
presiones competitivas o la pobre satisfaccin del cliente. Otras causas
menos habituales son el benchmarking, las oportunidades de negocio y la
baja calidad. La importancia de cada una de ellas, extrada de mejores
prcticas.
2.2.2- Desarrollo Histrico de la Reingeniera
El desarrollo histrico de la Reingeniera ha venido ligado a la
globalizacin de mercados de los aos 80-90s, la cual implic grandes
cambios en las empresas para responder a estndares de calidad a escala
mundial. Estos cambios tuvieron amplia repercusin en los procesos de
produccin de bienes y de servicios y se apoyaron en la ingeniera de
procesos para sus reestructuraciones buscando eficiencia, productividad,
calidad de producto y satisfaccin de clientes.
En este sentido destaca Hammer (1993) quien en primer lugar defini
el concepto de Reingeniera en los procesos de cambio, a travs de su obra,
"La Reingeniera de Negocios: Una respuesta a los desafos de la
internacionalizacin". Ms tarde, Champy en 1995, escribe "La Reingeniera
Gerencial: una respuesta para la optimizacin de procesos." El rediseo de
procesos denominado Reingeniera, propuesto por Michael Hammer y James
Champy (1993-1995), requiere que a menudo los gerentes vuelvan a
empezar de la nada para replantear cmo hacer el trabajo, cmo deben
interactuar la tecnologa y las personas y cmo reestructurar completamente
las organizaciones. Instan a los gerentes a estudiar y a tomar fuertes
decisiones para reemplazar procesos fundamentales para el cumplimiento de
la misin de la empresa, por otros nuevos cuando estos por su ineficiencia
entorpecen la productividad y no aaden valor en los productos y servicios
19
para satisfacer a los clientes. El borrn y cuenta nueva en reingeniera, o

reingeniera de tipo cero (0), implica dejar de lado lo actualmente existente y
partir de lo que los consumidores y clientes desean. Ospina Rodrigo, 2007
La reingeniera constituye una recreacin y reconfiguracin de las
actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y
configurar de manera radical l o los sistemas de la compaa a efecto de
lograr incrementos significativos y en un corto perodo de tiempo, en materia
de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y calidad, lo cual implica
la obtencin de ventajas competitivas. La BPR, es una especie de
reinvencin, ms que un mejoramiento gradual. Se trata de una medicina
fuerte que no siempre resulta necesaria o exitosa. Para el autor hoy ya no es
suficiente el cambio para la mejora, pues mientras la mejora continua puede
ser concebida como un proceso de cambios cuantitativos, la reingeniera es,
al tratarse de un transformacin radical, un cambio de carcter cualitativo.
2.2.3- Principios de la Reingeniera
Ya no se trata slo de avanzar a travs de una curva de aprendizaje o
de experiencia, de lo que se trata es de saltar a una nueva curva. Lefcovich
(2006) explica que los principios clave en los que se basa la reingeniera son
12:
1. Apoyo de la gerencia de primer nivel.
2. La estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de
reingeniera.
3. El objetivo ltimo es crear valor para el cliente.
4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones.

5. Son necesarios equipos de trabajo.
6. Retroalimentacin.
7. Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan de actuaciones modificables.
20
8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios.

9. Correctos sistemas (con el tiempo) de medicin del grado de
cumplimiento de los objetivos.
10. Preocupacin por la dimensin humana del cambio.
11. Proceso continuo.
12. La comunicacin es esencial.
2.2.4- Caractersticas de la Reingeniera, segn Schuldt, J (1998)
a) Unificacin de tareas.
b) Participacin de los trabajadores en la toma de decisiones.
c) Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos.
d) Realizacin de diferentes versiones de un mismo producto (clientizacin).
e) Reduccin de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la estructura
organizativa).
f) El responsable de proceso es el nico punto de contacto.
g) Operaciones hbridas centralizadas/des centralizadas.
2.2.4- La Aplicacin de la Reingeniera en la empresa
Los autores consultados sobre el tema coinciden en una serie de
fases, etapas, pasos para aplicar la reingeniera de procesos, los cuales
pueden sintetizarse en las fases propuestas por Manganelli - Klein (1995,
p.183)
2.2.4.1- Fase 1 Preparacin del cambio. El propsito de esta primera etapa
es movilizar, organizar y estimular a personas que van a realizar la
reingeniera. Esta etapa producir un mandato de cambio; una estructura
organizacional y una constitucin para el equipo de reingeniera; y un plan de
accin, Manganelli R. (1997, p.5).
21
2.2.4.2- Fase 2 Planeacin del cambio. En la etapa de identificacin se

desarrolla una comprensin del modelo de proceso orientado al cliente. La
identificacin produce definiciones de clientes, procesos y medidas del
rendimiento e identifica procesos de valor agregado. Productos tpicos del
trabajo
de
esta
etapa
son,
entre
otros,
diagramas
de
procesos
organizacionales, lista de recursos, datos de volmenes y frecuencia, y , lo

ms importante, denominacin de los procesos que se van a redisear.
En esta etapa se usan varia tcnicas administrativas para allegar los
puntos que describen el trabajo tal como se efecta en la actualidad. En
muchos casos, etapas subsiguientes utilizaran las mismas tcnicas para
sustentar anlisis de esos datos. Manganelli R. (1997, p.37).
2.2.4.3- Fase 3 Diseo del cambio. El propsito de esta etapa es desarrollar
una visin de proceso capaz de lograr un avance decisivo en el rendimiento
de los procesos que se escogen para ser rediseado. En esta etapa se
identifican elementos como el proceso, problemas y cuestiones actuales,
medidas
comparativas
del
rendimiento
de
los
actuales
procesos.
Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que

se requieren; y se producen declaraciones de la nueva "visin" del proceso.
Manganelli R. (1997, p.39).
2.2.4.4- Fase 4 Evaluacin del cambio. El propsito de esta etapa es
especificar la dimensin tcnica del nuevo proceso. Esta especificacin
producir descripciones de la tecnologa, las normas, los procedimientos, los
sistemas y los controles empleados; los diseos para la interaccin de los
elementos sociales y econmicos; pruebas, conversiones y ubicacin.
Manganelli R. (1997, p. 41).
El propsito de esta etapa es especificar las dimensiones sociales del
nuevo proceso. Esta etapa produce descripciones de organizacin, dotacin
22
de personal, cargos, planes de carreras e incentivos a empleados, diseos

para la interaccin de los elementos tcnicos y sociales, planes preliminares
de contratacin de personal, educacin, captacin, reorganizacin y
reubicacin. Manganelli R. (1997-42)
2.2.5- Gases Licuados del Petrleo (GLP)

2.2.5.1- Origen del GLP
El Gas Licuado de Petrleo, al que se denomina simplemente por sus

siglas como GLP, tiene su origen en el tratamiento que se le da al petrleo
crudo y/o al gas natural en sus fases de refinamiento. Adems, es una
mezcla de propano y butano en estado liquido a temperatura ambiente bajo
presiones inferiores a 195 psi. En Europa, el GLP ha sido utilizado como
combustible para vehculos ligeros por muchos aos. Muchas estaciones de
servicio tienen surtidores para distribuir tanto gasolina como GLP.
El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de
fuentes de calor y en una zona bien ventilada, para que cualquier fuga se
pueda dispersar con facilidad. Un qumico especial mercaptan, se aade
para dar al GLP un mal olor que ayude a detectar una fuga. La concentracin
qumica es tal, que una fuga de GLP puede ser detectada cuando la
concentracin est muy por debajo del lmite inferior de inflamabilidad.
A nivel mundial, el GLP es utilizado para cocinar y en calentadores de
agua Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrgeno y carbono, se
presentan bajo tierra tanto en estado lquido como estado gaseoso. Se
formaron en el transcurso de millones de aos, cuando grandes masas de
materiales orgnicos quedaron atrapadas bajo la tierra, estas bajo la accin
23
de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petrleo crudo

(hidrocarburo lquido) y en gas natural (hidrocarburo gaseoso).
Bajo este punto de vista, Prez y Pino (1977), expresan que el gas
natural
Se puede hallar disuelto en el petrleo crudo como gas
asociado, en pozos donde el producto dominante es el petrleo.
Tambin lo podemos encontrar como gas libre no asociado
donde el producto dominante es el gas o en mezclas de
hidrocarburos, tanto gaseosos como lquidos en los llamados
pozos de condensados. (p.25)
El GLP es un hidrocarburo compuesto principalmente de propano y
butano, que en mayor o menor proporcin acompaan al petrleo crudo y al
gas natural; adems de isobutano y etano en pequeas cantidades
En nuestro medio el GLP, estrictamente debera conocerse como
Propano Comercial, ya que es este el compuesto predominante con
aproximadamente el 70% en la mezcla, y el butano representa el resto con el
30% de volumen. Otra relacin que se comercializa en nuestro medio
(propano/butano) es de 60%-40% Si el butano es el predominante, se
llamar Butano Comercial, no usado en nuestro medio por lo que al Propano
Comercial lo seguiremos identificando simplemente como GLP.
En el crudo, la mayor presin de vapor la tienen el propano y el
butano, antes del transporte del crudo se debe reducir este inconveniente por
lo que se separaban durante el proceso de estabilizacin en el campo de
extraccin. El GLP es la mezcla de gases de petrleo producidos ya sea por
pozos petrolferos o gasferos. Estos gases se procesan en una planta de
refinacin, obtenindose como resultado el GLP.
24
En relacin a la definicin de GLP, para Jimnez (2008, p. 3 ) La

denominacin de gases licuados del petrleo, se aplica a un pequeo
nmero de hidrocarburos derivados del petrleo, que a temperatura ambiente
y a la presin atmosfrica se encuentran en estado gaseoso y tienen la
propiedad de pasar al estado lquido al someterlos a una presin
relativamente baja (p.3).
Por ltimo se presenta la definicin de GLP para las normas Covenin
(2001) es una Mezcla de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presin
ambiente, mantenida en estado lquido por aumento y/o descenso de
temperatura. Est compuesto principalmente por propano y butano y puede
contener adems propileno y butileno (p.2). Sus principales representantes
son el butano y propano. Estos gases forman parte de los hidrocarburos
saturados. Sus componentes son por tanto carbono e hidrgeno y su frmula
general es Cn H2n+2. Los GLP son saturados porque cada carbono tiene
sus enlaces ocupados por una molcula de hidrgeno.
Figura 2: Frmula Especfica Del Propano Es C3H8
Fuente: Francisco Jimnez (2008, p.3)

Figura 3:: Frmula del butano C4H10
25
Fuente: Jimnez (2008, p.3)

La historia de los GLP, tiene su origen en los Estados Unidos entre los
aos 1900 y 1912 donde se comprob que la gasolina natural no refinada,
tena una gran tendencia a evaporarse debido a la presencia de estos
hidrocarburos ligeros.
A final de los aos 30 eran ya varias firmas Empresas que haban
entrado en este mercado, y como innovaciones tcnicas de esta poca
tenemos los primeros vagones para transporte de G.L.P. por ferrocarril, y el
establecimiento de plantas de llenado de botellas por todo Estados Unidos.
En Europa, la primera botella se venda en Francia en 1934.
Como se ha visto anteriormente, los gases licuados del petrleo son
hidrocarburos
compuestos
fundamentalmente
por
las
fracciones
propano/butano, que en mayor o menor proporcin acompaan al petrleo

crudo y al gas natural. Al tratarse de los componentes con mayor presin de
vapor presentes en el crudo, constituan un problema que haba que reducir
o eliminar antes de su transporte, de modo que se separaban durante el
proceso de estabilizacin a pie del campo de extraccin.
El crudo estabilizado, puede an contener cantidades variables de
G.L.P. que oscilan entre un 2 3%, y que son separados a su llegada a las
refineras en la primera etapa de destilacin o fraccionamiento
( torreatmosfrica).
En el caso de encontrarse asociados al gas natural, los G.L.P.
presentan el problema contrario, tratndose de los componentes con menor
presin de vapor y puntos de ebullicin mas altos, existiendo el riesgo de que
permanezcan en fase lquida en las redes de distribucin.
Las plantas de gas natural utilizan su proceso de destilacin
fraccionada (despentanizadoras), donde separan el metano del resto de
26
hidrocarburos que llevan asociados, y que fundamentalmente van desde los

etanos a los pentanos. Adems de estos orgenes naturales del G.L.P., ste
se obtiene como subproducto de una serie de procesos de refinera que se
listan a continuacin:
1) Reformado cataltico: Se alimenta de naftas ligeras para producir
aromticos y gasolinas. El rendimiento en G.L.P. est entre un 5 10%.

2) Cracking cataltico: Se alimenta de gas-oil o nafta produciendo
etileno y propileno para petroqumica. El rendimiento en G.L.P. est entre

un 5 12%.
3) Steam Cracking: Se alimenta con gas-oil o nafta produciendo
etileno y propileno. El rendimiento en G.L.P. est entre un 23 30%.

4) Polimerizacin y alquilacin: Se alimentan de butenos para
producir gasolinas. El rendimiento en G.L.P. est entre un 10 15%.

5) Cracking trmico: Se alimenta de gas-oil y fuel-oil para producir
gasolina. El rendimiento en G.L.P. est entre un 10 - 20%.

6) Coking y visbreaking: Se alimenta de gas-oil pesado y residuo
para producir coque. El rendimiento en G.L.P. est entre un 5 10%.

2.2.5.2- Caractersticas fsico-qumicas de los GLP
La comercializacin tanto del butano como del propano no se realiza
en estados puros, sino que normalmente son una mezcla de ambos. Por ello,
la Administracin defini los rangos de los distintos hidrocarburos, y las
mezclas comerciales quedaron definidas por Boletn Oficial del Estado
(Orden del Ministerio de Industria del 14 de Septiembre de 1982) en donde
se fijan los rangos en densidad a 50C y presin a 70C que clasifican las
mezclas en butano comercial o propano comercial. A modo de ejemplo
27
Tabla 1:
Mezcla de hidrocarburos en % molar, tal como:
Fuente: MENPET, (1982)

2.2.5.3- Otras caractersticas de los G.L.P., se destacan:
2.2.5.3.1- Toxicidad. Los G.L.P. no son txicos. El butano-propano
desplaza el oxgeno, por lo tanto, la muerte se presenta, si antes no ha
habido deflagracin, no por envenenamiento, sino por asfixia porque la
sangre por falta de aire no se oxigena en los pulmones.
2.2.5.3.2- Odorizacin. Los G.L.P. en su estado natural, son inodoros
e incoloros, por ello, como en una eventual fuga no podra ser detectada, se
les agregan unas sales de azufre llamadas mercaptanos que les confieren
ese olor caracterstico.
28
2.2.5.3.3- Poder calorfico. Para el caso del butano comercial, el

poder calorfico inferior (P.C.I.) es: 10938 Kcal/Kg y el poder calorfico
superior (P.C.S.) es: 11867Kcal/Kg.
De igual forma, para el caso del propano comercial, el poder calorfico
inferior (P.C.I.) es: 11082 Kcal/Kg y el poder calorfico superior (P.C.S.) es:
12052 Kcal/Kg.
2.2.5.3.4- Densidad. Es importante diferenciar las densidades segn
el estado en que se encuentren el butano/propano.
Densidad en fase lquida (agua = 1) aproximadamente 0,5 kg/l.
Densidad relativa en fase gaseosa (aire=1), para el butano 2,03 y para
el propano 1,57. Esto no quiere decir que el butano y propano en fase lquida
pesan la mitad que el agua; y que en estado gaseoso pesan el doble que el
aire, y por tanto cuando hay una fuga el gas se acumula en los puntos bajos.
2.2.5.3.5- Tensin de vapor. El butano y el propano contenidos en un
envase se encuentran a temperatura ambiente, a una cierta presin que
hace que se mantenga el equilibrio entre el estado lquido y el gaseoso. Por
ejemplo, la tensin de vapor a 50 C oscila entre 7 kg/cm2 para el butano y
20 kg/cm2 para el propano. A continuacin se representa el diagrama de
tensin de vapor para diversas mezclas a diversas temperaturas.
2.2.5.3.6- Lmites de inflamabilidad
Los gases butano y propano son inflamables porque si se mezclan en
una proporcin adecuada con el aire y se les aplica un punto de ignicin
arden. Las concentraciones necesarias de gas en aire, para que una mezcla
sea inflamable, oscilan entre las siguientes, butano: 1,86 8,41 % propano:
2,37 9,50%. Por esta misma razn, el gas contenido en un recipiente, por
carecer de aire, no puede inflamarse.
2.2.5.5- Comercializacin del gas natural
Gracias al desarrollo tecnolgico alcanzado actualmente en el campo
del gas y a las ventajas del gas natural, es posible que hoy en da se le
29
aproveche de forma ptima, resultando no valioso, no solo como combustible

industrial y domstico, sino por sus amplios usos como insumo de las
industrial y domestico, sino por sus amplios usos como insumo de las
industrias siderrgica, petroqumica y manufactura. Es por ello, que
dependiendo al sector que se dirija el gas para su utilizacin, se determinan
las especificaciones del mismo como producto final. En la Figura 5 se
muestra el proceso para obtener las caractersticas especficas del gas como
producto acabado, dependiendo del mercado al que sea dirigido.
Las instalaciones para la recoleccin del gas generalmente se inician
en las instalaciones de superficies para la recoleccin del petrleo. All el gas
se separa del petrleo. En muchos casos la presin del gas obtenido es baja,
por esta razn, el gas debe ser comprimido a presiones ms altas para
poderlo enviar por los gasoductos a los centro de consumo, a inyeccin a los
yacimientos para recuperacin secundaria o como mtodo de levantamiento
artificial a nivel de pozos.
Figura 4: Actividades produccin del gas natural.
Fuente: Orellana, I. (2002)

2.2.5.6- Sistemas de produccin del Gas Natural
30
El manejo de la produccin comprende bsicamente la separacin de

los tres fluidos bsicos obtenidos de los pozos (petrleo, gas y agua), para
que estos cumplan con las especificaciones requeridas como son:
El petrleo debe satisfacer las normas para su comercializacin,
refinacin y almacenamiento.
El gas debe satisfacer las normas para su comercializacin,
procesamiento y usos industriales.
El agua debe recibir tratamiento para que su disposicin se realice de
acuerdo con la normativa ambiental vigente.
Figura 5 Proceso tpico de produccin
Fuente: Orellana, I. (2002)

2.2.5.7- Usos del gas Licuado de Petrleo.
El Ministerio del Poder Popular de Energa y Petrleo (2001) y Prez y
Pino (1997) coinciden al afirmar que en el GLP se presentan los siguientes
usos:
31
Dentro de las principales ventajas que tiene el uso del GLP sobre
otros combustibles, se deben mencionar: limpieza, economa, alto poder
calorfico, fcil manejo y transporte, seguridad en su uso, razones por las
cuales el uso del GLP es cada vez mayor en el mbito industrial, comercial y
domstico.
2.2.5.7.1- En el sector industrial. Se destaca el uso del GLP en: metalmecnica, cermica, industria alimenticia, textil, cra de aves, galvanizado,
laboratorio, agricultura, etc. Las aplicaciones ms importantes en este sector
se dan en:
a) Hornos estacionarios y continuos.
b) Calderas
c) Equipos de corte y soldadura de metales.
d) Quemadores industriales.
e) En sopletes y mecheros.
f) Secadoras.
g) Incubadoras.
h) Incineradores y crematorios.
i) Montacargas y vehculos.
j) Como propelente en reemplazo del fren
2.2.5.7.2- En el sector comercial, se destaca el uso del GLP en:
Panaderas, locales de expendio de alimentos, lavanderas, etc. Las
aplicaciones ms importantes en este sector se dan en:
a) Hornos.
b) Secadoras de ropa.
c) Cocinas industriales.
d) Calentadores (Self service).
32
2.2.5.7.3-En el sector domstico, se destaca el uso del GLP en:

viviendas unifamiliares, viviendas multifamiliares, edificios, piscinas,
saunas, etc. Las aplicaciones ms importantes en este sector se dan en:
a) Cocinas.
b) Secadoras de ropa.
c) Calentadores de agua.
d) Calefactores.
e) Calderos.
f)
Lmparas.
2.2.6- Proceso de llenado de GLP; segn el manual de Manejos de los

gases licuados de petrleo de Prez y Pino (1977)
El proceso de llenado de GLP, bsicamente se refiere a las acciones
que la empresa utiliza para que el GLP, como producto se encuentre en
condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el
usuario final, razn por la cual el procedimiento se reduce bsicamente a:
2.2.6.1- Transporte al Granel. Se realiza desde Palito, Ul y el
Tablazo mediante autotanques, los mismos que recorren va terrestre hasta
donde realizan el proceso de envasado y llenado propiamente dicho. Si por
algn motivo vara el sistema de distribucin, el transporte se vera afectado
por lo que sera motivo de anlisis tcnico y econmico. Requisito
fundamental para el despacho del producto es la "orden de carga",
documento que se le entrega al transportista en la planta envasadora; a su
vez, se debe entregar la orden y recibir el producto y el "comprobante de
despacho" del GLP.
2.2.6.2- Descarga y Almacenamiento. Una vez que el autotanque ha
ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de seguridad, pasa a la
33
isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho". Previo a la

descarga, el operador verifica los datos, los registra e inicia la operacin de
descarga mediante la presurizacin del autotanque utilizando un compresor
que enva el producto a los tanques de almacenamiento.
2.2.6.3- Envasado. De los tanques de almacenamiento, mediante un
sistema de bombeo se inyecta G.L.P. a la envasadora, llegando a las
mquinas de llenado estacionaria para su envasado respectivo en los
cilindros. Para el caso del carrusel, se introduce y retiran los cilindros por
medio de una cadena de transporte; y en las mquinas de llenado
estacionario se lo realiza en forma semiautomtica.
El proceso de llenado consiste en la verificacin de la tara del cilindro
a cuyo valor se le suma el peso del G.L.P. de acuerdo con el tamao, luego
se llena el envase hasta que la mquina estacionaria (balanza) corta
automticamente una vez que se haya completado el peso establecido. La
empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe
detalladamente el proceso en general que se desarrolla en la Planta.
2.2.6.4- Control Del Peso. Despus que ha sido llenado el cilindro se
procede a verificar su peso exacto dentro de los mrgenes de tolerancia.
2.2.6.5- Hermetizado de los Cilindros. Los cilindros despus de
tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado. La Planta lo realiza
en forma manual con agua jabonosa. En caso de que el cilindro presente
fugas, se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo
de su defecto. Para mejorar este procedimiento, la empresa dentro del
Proyecto objeto de estudio ha considerado prioritario la construccin de un
estanque para el sistema de inmersin del cilindro.
34
2.2.6.6- Colocacin del sello de Seguridad. De acuerdo al nuevo

reglamento se exige la colocacin de este sello sobre la vlvula. Tal
procedimiento se realizar en forma manual una vez que el cilindro haya
cumplido con las condiciones de calidad y cantidad del G.L.P. envasado y las
condiciones de seguridad y aptitud para la circulacin del cilindro.
2.2.6.7- Transporte De G.L.P. En Cilindros. El transporte de G.L.P.
en cilindros se lo realiza en vehculos medianos, y gandolas previamente
calificados para ese objetivo, los que se encargan de entregar el producto en
el centro de distribucin y a los distribuidores que mantiene la empresa
dentro de la ciudad. A continuacin se muestra:
Figura 6 Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora
2.2.6.8- Clasificacin de las Plantas de Llenado
35
En la resolucin 704 de fecha 17 de junio de 1960, se clasifican las

plantas de llenado en las siguientes categoras:
2.2.6.8.1-
Primera
Categora:
Comprende
los
terminales
de
transporte y distribucin de los gases licuados de petrleo, con espacio

suficiente para tanques de almacenamiento cuya capacidad total sea mayor
de 500 m3 de agua.
2.2.6.8.2- Segunda Categora: Incluye las plantas de llenado de
recipientes movibles y porttiles para la distribucin de los gases licuados de
petrleo, con espacio limitado para tanques de almacenamiento cuya
capacidad total est comprendida entre 100 y 500 m3 de agua.
2.2.6.8.3-
Tercera
Categora:
Comprende
los
llenaderos
de
bombonas provistos de tanques de almacenamiento cuya capacidad no sea

mayor de 100 m3 de agua.
En cualquiera de las categoras anteriores, una planta de llenado
consta esencialmente de:
1 Sistema de almacenamiento. Puede estar formado por uno o
varios tanques, especialmente construidos para este fin, con vlvulas de
seguridad, manmetros, termmetros, indicadores de nivel y un sistema de
vlvulas de alta presin para la carga y descarga del combustible.
2 Red de distribucin. ste parte de un sistema de almacenamiento
y concluye en la plataforma de llenado de cilindros. En algunas plantas la red
de distribucin alimenta tambin la toma para la carga de camiones-tanque.
3 Plataforma de llenado. Lugar donde se realiza el llenado, carga y
descarga de los GLP a las bombonas; all la operacin de llenado por peso
se realiza con balanzas automticas o manuales. Segn el atr. 20 de la
36
resolucin 704, la plataforma debe tener un acabado que no permita la

produccin de chispas, sin metal saliente que por roce las genere, y con
suficiente ventilacin artificial, es. decir, con extractores que puedan remover
en un minuto la concentracin de gas en el ambiente cuando sta sea mayor
de 1/5 del lmite inferior de inflamabilidad
2.2.6.9- Ventilacin en las Plantas de Llenado

La ventilacin adecuada (natural o artificial) ser suficiente para
prevenir la acumulacin de cantidades significativas de mezcla en
concentraciones por encima del 25% de su lmite inferior de explosividad. El
aire usado para ventilar deber tomarse de un rea cuya clasificacin no sea
mayor a un rea a ventilar; donde sea posible, el aire deber tomarse de un
rea
no-clasificada.
Para
determinar
la
ventilacin
adecuada,
la
concentracin gas / vapor podr considerarse homognea, aunque se

reconozca que puedan existir pequeas bolsas de mayor concentracin en
la cercana del escape.
Por
otra
parte,
una
ventilacin
inadecuada.
Las
reas
inadecuadamente son aquellas salas, edificios o espacios que no tengan un

sistema de ventilacin natural o mecnico que provean una ventilacin como
se indica en el rea con ventilacin adecuada.
Del mismo modo, la Zona de Seguridad es definida por el rea
alrededor de la cerca perimetral de la planta, en donde se presentan niveles
de concentracin de radiacin calrica, sobrepresin y concentracin de
vapores inflamables, por encima de los valores mximos permitidos para
terceros.
37
2.2.6.10- Sistema Integral de Mantenimiento; segn normas COVENIN

(2001)
Su misin es mantener la operacin de los procesos de produccin y
servicio de las instituciones sin interrupciones no programadas que causen
retrasos, prdidas y costos innecesarios, todo ello al menor costo posible.
a. Mantenimiento Predictivo. Consiste en el monitoreo continuo de
mquinas y equipos con el propsito de detectar y evaluar cualquier

pequea variacin en su funcionamiento, antes de que se produzca una
falla.
b. Mantenimiento Preventivo. Inspeccin peridica de mquinas y equipos,
para evaluar su estado de funcionamiento e identificar fallas, adems de

prevenir y poner en condiciones el equipo para su ptimo funcionamiento
(limpieza, lubricacin y ajuste). Es tambin en este tipo de mantenimiento,
en el que se reemplazan piezas para las cuales el fabricante del equipo
ha identificado que tienen un nmero especfico de horas de servicio.
c. Mantenimiento Correctivo. Conjunto de procedimientos utilizados para
reparar una mquina ya deteriorada. Mediante el mantenimiento

correctivo no solo se repara maquinaria ya deteriorada sino que se
realizan ajustes de equipos cuyos procesos evidentemente tienen fallas.
Muchas de las acciones de mantenimiento correctivo estn determinadas
por la imposibilidad habitual de tomar completo control preventivo, o bien
por optar por medios inefectivos.
2.2.6.11- Sistemas de Alarma de Incendios
Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios
producidos en una instalacin, alertando al personal encargado del
combate. ste deber ser lo ms sencillo posible, a fin de evitar
38
confusiones en el momento de la emergencia. El diseo usualmente

preferido consiste en un sistema codificado de seales, con indicacin en
un lugar de presencia permanente de personal (sala de control, estacin
de bomberos), que permite activar uno o ms difusores de sonido. La
indicacin se realizar preferiblemente en un panel grfico en que se
representen las diferentes reas o zonas, que constituyen la instalacin
protegida. Los sistemas de alarma de incendio debern cumplir con lo
establecido en la Norma Covenin 1041
2.2.6.12 Inspecciones de Seguridad
Una visita in situ puede variar desde una rutina de inspeccin
informal, funcin que es principalmente visual, con nfasis sobre las tareas
rutinarias; hasta una formal, que resulta de una exanimacin por un
perodo largo con un equipo de formacin y responsabilidades apropiadas.
sta est dirigida a identificar las condiciones o procedimientos
operacionales que podran iniciar un accidente y significar prdidas de
vidas o de la propiedad.
Las revisiones incluyen entrevistas con varias personas en la Planta:
operadores, personal de mantenimiento, ingenieros gerentes, personal de
seguridad y otros, dependiendo de la organizacin de la Planta. Teniendo
el soporte y cobertura de todos estos grupos proveen un completo examen
desde muchas perspectivas. Las revisiones buscan las principales
situaciones de riesgos.
Las tareas rutinarias y actitudes del personal no son los objetivos,
aunque ellos pueden ser indicadores insignificantes de donde buscar
problemas reales o lugares donde las mejoras reales son necesarias. Al
final de las revisiones de seguridad, las recomendaciones son hechas
para acciones especficas las cuales son indispensables, con justificacin,
39
responsabilidad y con datos terminados. Una siguiente evaluacin o reinspeccin debera ser planificada para verificar la aceptabilidad de las
acciones correctivas.
El propsito de las revisiones de seguridad, es tener una herramienta
para asegurar que la Planta y los procedimientos de operacin y
mantenimiento correspondan al diseo propuesto y reglamentado. El
procedimiento llevado, alerta al personal operativo a los procesos
peligrosos; las revisiones de los procedimientos operativos buscan
identificar cambios de equipos y procesos que podran introducir nuevos
peligros, aplicaciones iniciales de nuevas tecnologas y revisin adecuada
de las inspecciones de mantenimiento de seguridad.
2.2.7- Planificacin del almacenamiento de los GLP
El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar basado en un
plan documentado, de tal manera que en caso de un incidente sea posible
tener una visin general del tipo y volumen de las sustancias involucradas.
Es aconsejable dividir el rea de almacenamiento en sectores y demarcar
cada seccin claramente. Un plan de almacenamiento debera incluir lo
siguiente, segn normas covenin (3454):
1. Volumen total mximo de almacenamiento.
2. Volumen mximo de almacenamiento por clase.
3.
Secciones de almacenamiento donde estn localizadas las distintas
clases de sustancias.
4. Cantidad almacenada segn sustancias y clases de sustancias.
5.
Plano de la bodega donde se ilustre la ubicacin de las distintas
clases de sustancias qumicas.

6. Tambin se sugiere incluir los siguientes registros:
7.
Registros de recepcin (sustancia, clase de sustancia, fecha de
recepcin, recomendaciones especiales).
40
8.
Registro de despacho (sustancia, clase de sustancia, fecha de
despacho).
9. Registro de inspeccin de deterioro o caducidad de las sustancias.
10. Se recomienda que el plan de almacenamiento este a disposicin en
las oficinas principales y se actualice permanentemente.

11. Es conveniente tener fcil acceso a los registros asociados al plan.
12. Se recomienda que la estructura del plan de almacenamiento atienda
los siguientes criterios (6,12,25,26):

13. Ubicacin de las sustancias de acuerdo con las caractersticas de
peligrosidad de las sustancias y sus incompatibilidades (ver seccin 2.3.4.
separacin y segregacin).
14. Pasillos de trfico peatonal con al menos 0,75 m (ancho) y para los de
trfico vehicular 0,5 m de margen a lado y lado con respecto al ancho de
los montacargas.
15. Pasillo peatonal perimetral de 0,7 m entre los materiales almacenados
y los muros para permitir acceso a la inspeccin, libre movimiento del
aire, espacio para el control del fuego y proteccin de las sustancias en
caso de derrumbamiento del muro.
16. Apilamiento de envases frgiles en que los que se transportan
sustancias combustibles, txicas u oxidantes a una altura mxima de 0,4
m.
17. Apilamiento de otros contenedores en los que se almacenan
sustancias combustibles, txicas u oxidantes a una altura mxima de 1,50
m.
18. Sustancias organizadas de manera que los montacargas y los
equipos
de
emergencia
puedan
moverse
libremente.
Sealizar
claramente los pasillos de movimiento de los montacargas (ver seccin

2.2.3. Sealizacin) y mantenerlos libres de obstruccin para evitar
accidentes.
41
2.2.3- Bases Legales

La Constitucin aprobada mediante referndum popular en diciembre
de 1999, y el Decreto N 1.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgnica de
Hidrocarburos, de fecha 2 de noviembre de 2001, la cual fue modificada con
el Decreto de la Ley de Reforma Parcial de la Ley Orgnica de
Hidrocarburos, publicado en la Gaceta Oficial N 38.443, de fecha 24 de
mayo de 2006 y, la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos de septiembre
de 1999 y su Reglamento de junio de 2000, configuran un nuevo marco
jurdico donde el Estado recupera el control de sus recursos energticos para
el beneficio de la mayora.
2.2.3.1- Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (1999)
Establece en sus artculos n12 las funciones que le corresponden al
Estado en materia de hidrocarburos.
Los yacimientos mineros y de hidrocarburos, cualquiera que
sea su naturaleza, existentes en el territorio nacional, bajo el
lecho del mar territorial, en la zona econmica exclusiva y en la
plataforma continental, pertenecen a la Repblica, son bienes
del dominio pblico y, por tanto, inalienables e imprescriptibles.
Las costas marinas son bienes del dominio pblico.
En correspondencia al artculo antes descrito, se puede inferir segn
carta magna los diversos yacimientos son propiedad del estado venezolano,
es decir de competencia publica.
2.2.3.2- Decreto N 1.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgnica de
Hidrocarburos
42
El Artculo 1 explica que el mbito de esta Ley es todo lo relativo a la

exploracin,
explotacin,
refinacin,
industrializacin,
transporte,
almacenamiento, comercializacin, conservacin de los hidrocarburos, as

como lo referente a los productos refinados y a las obras que la realizacin
de estas actividades, en concordancia con lo que plantea la Constitucin, se
presenta en su Artculo 3 lo siguiente:
Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio
nacional, cualquiera que sea su naturaleza, incluidos aquellos
que se encuentren bajo el lecho del mar territorial, en la
plataforma continental, en la zona econmica exclusiva y dentro
de las fronteras nacionales, pertenecen a la Repblica y son
bienes del dominio pblico, por lo tanto inalienable e
imprescriptible. (p.1)
Adems el Artculo 10 de la presente Ley seala de manera taxativa

que:
Las actividades relativas a la destilacin, purificacin y
transformacin de los hidrocarburos naturalesrealizadas con
el propsito de aadir valor a dichas sustancias y la
comercializacin de los productos obtenidos, configuran
actividades de refinacin y comercializacin y pueden ser
realizadas por el Estado y los particulares(Y) El transporte
principal de productos y gas, quedan reservadas al Estado en
los trminos establecidos en este Decreto Ley. (p. 3)
En este sentido, se considera relevante considerar esta normativa
legal porque describe la importancia de que el Estado sea quien realice las
actividades propias de refinamiento y comercializacin de nuestros recursos
energticos. Para el caso de los hidrocarburos gaseosos, el estado
venezolano, tiene de manera especfica el siguiente Reglamento.
43
2.2.3.4- Reglamento de la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos

(2000)
Art. 1 El presente reglamento tiene por objeto desarrollar las
disposiciones de la Ley relativas a las actividades de
exploracin y explotacin de hidrocarburos gaseosos no
asociados, la recoleccin, almacenamiento y utilizacin tanto
del gas natural no asociado proveniente de dicha explotacin,
como el gas que se produce asociado con el petrleo u otros
fsiles, el procesamiento, industrializacin, transporte,
distribucin, comercio interior y exterior de dichos gases, as
como los hidrocarburados contenidos en los hidrocarburos
gaseosos y el gas proveniente de refinacin del petrleo. (p.1)
Lo antes descrito indica que para el caso particular del Gas Licuado de
Petrleo, existe un reglamento que desarrolla lo establecido por la Ley para
su exploracin y explotacin. Adems, el Reglamento presenta de manera
especfica
lo relativo a las actividades de distribucin, transporte y
almacenamiento de GLP. Tal como lo plantea sus artculos 51 y 52 donde

sealan que las actividades de transporte y distribucin
Comprende el diseo, construccin, transporte, operacin,
mantenimiento y administracin de los sistemas de transporte,
desde los puntos de entrega de los productores o de los otros
transportistas, hasta los puntos de recepcin
de los
distribuidores, otros transportistas o consumidores mayores.
Igualmente comprende la gestin comercial para optimar la
capacidad y el uso de los sistemas (de transporte y de
distribucin).(p. 28)
2.2.3.5- Resolucin 704
Cuyo fin es reglamentar la ubicacin, construccin y operacin de las
plantas de llenado de recipientes para gases licuados de petrleo, de
conformidad con el artculo 2 del Decreto N 307 de fecha 1 de julio de
1958. Por ello, cabe destacar:
44
Artculo 14En cada departamento de la planta de llenado

deben colocarse instrucciones escritas para el manejo,
mantenimiento y control de los equipos, as como tambin, el
reglamento interno de la planta. a) Una copia del reglamento
debe entregarse a cada uno de los empleados. b) Las
instrucciones y el reglamento interno deben enviarse al Cuerpo
de Bomberos local y a la Direccin de Seguridad y Prevencin
Social del Ministerio del Trabajo.
2.2.3.6- Normas COVENIN 783:2001
Esta Norma Venezolana contempla las caractersticas mnimas de
diseo y fabricacin, funcionamiento y ensayos que deben cumplir las
multivlvulas de cilindros destinados al manejo de Gases Licuados de
Petrleo (GLP), cuya presin mnima de diseo es de 240 psi (16,9 kgf/cm2)
a 37,8 C (100 F). Al respecto se destaca:
La construccin de la multivlvulas debe ser de tal forma que
ninguna de formacin permanente o deterioro pueda producirse
en cualquiera de sus elementos, como consecuencia de la
instalacin y funcionamientoTodos los componentes de la
multivlvulas deben estar libres de rebabas u otros defectos
que impidan el buen funcionamiento del conjuntoToda la
estructura externa de la multivlvulas debe estar libre de bordes
cortantes, rebabas u otros defectos. (p. 2)
Adems, las normas mencionan las normas COVENIN 1253-79 y
COVENIN 1579: 1997, las cuales son citadas, la primera se refiere a Cobre y
sus aleaciones. Mtodo de ensayo de nitrato mercurioso para detectar
tensiones residuales. Y la segunda a Pinturas y productos afines. Ensayo de
atomizacin salina.
45
2.2.4- Glosario de Trminos Bsicos

Almacenador: Persona autorizada por el Ministerio de Energa y
Minas para realizar la actividad de almacenamiento de gas e hidrocarburos
lquidos que se obtienen de ste.
Almacenamiento de gas: Actividad de recibir, mantener en
depsito temporalmente y entregar gas, a travs de sistemas de
almacenamiento.
Almacenamiento de GLP: Actividad de almacenar el GLP recibido
desde las fuentes de suministro, y envasarlo en las plantas de llenado, para
su entrega a los distribuidores o consumidores.
Auto tanque: Vehculo que en su chasis tiene instalado en forma
permanente uno o ms recipientes para contener GLP con una capacidad
mxima total de 25000 litros.
Bombona: Recipiente porttil metlico que no expuesto a medios de
calentamiento artificiales se utiliza para contener GLP y que, por su peso y
dimensiones, puede manejarse manualmente.
Centro
de
Despacho
Centro
de
Produccin:
Instalaciones ubicadas en localidades geogrficas donde se lleva a

cabo la actividad de despacho de gas.
Centro procesador de gas: Instalacin industrial en la que se lleva a
cabo el endulzamiento del gas amargo y el procesamiento del gas dulce para
la obtencin mediante el proceso criognico de los hidrocarburos lquidos
contenidos en el gas natural.
Comercializacin:
Actividad
de
comprar
vender
hidrocarburos gaseosos o comprar y vender servicios de transporte,
46
distribucin o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por cuenta

propia o de terceros.
Condensados: Hidrocarburos lquidos del gas natural que se
recuperan en instalaciones de separacin en campos productores de gas
asociado y no asociado.
Distribucin de GLP: Actividad de recibir, transportar, entregar y
comercializar el GLP, desde las plantas de llenado de los almacenadores
hasta los consumidores, por medio de unidades de transporte, instalaciones
y equipos que cumplan con las normas tcnicas aplicables.
Distribuidor. Persona autorizada por el Ministerio de Energa y Minas
para realizar la actividad de distribucin del gas o de los hidrocarburos
lquidos que de ste se obtienen.
Ductos o GLP-ductos: Son Las tuberas e instalaciones para la
conduccin de GLP
Energtico o combustible. Material que genera energa trmica
durante su proceso de conduccin.
Fraccionamiento de lquidos: Proceso mediante el cuales fraccionan
por destilacin los condensados y los lquidos del gas, para obtener
principalmente GLP.
Gas cido. Compuestos que se encuentran presentes ocasionalmente
en el gas natural, como el cido sulfhdrico y el bixido de carbono, los que le
otorgan peculiaridades cidas por sus caractersticas fsicas y propiedades
qumicas.
Gas amargo. Gas natural al que no se le han eliminado los gases
cidos.
47
Gas asociado: Gas natural que se encuentra en contacto y/o disuelto

en aceite crudo del yacimiento. ste puede ser catalogado como gas de
casquete (libre) o gas en solucin (disuelto)
Gas dulce: Gas natural que sale libre de gases cidos de algunos
yacimientos de gas no asociados o que ha sido tratado en plantas
endulzadoras.
Gas Licuado de petrleo: Combustible en cuya composicin
predominan los hidrocarburos butano, propano o sus mezclas.
Gas no asociado: Gas natural que se encuentra en yacimientos que
no contienen aceite crudo o las condiciones de presin y temperatura
originales.
Lquidos del gas: Hidrocarburos extrados del gas natural en plantas
criognicas o de absorcin. Incluyen etano, propano, butano y ms pesados.
El etano, el propano y los butanos son gases que requieren presiones o
temperaturas diferentes de las ambientales para pasar a fase lquida. Los
hidrocarburos restantes, pentanos y ms pesados, son lquidos en
condiciones ambientales.
Planta de almacenamiento para depsito GLP: Depsito de un
permisionario de almacenamiento que cuente con la infraestructura
necesaria para prestar el servicio de almacenamiento de GLP a terceros.
Planta de almacenamiento para distribucin GLP: sistema fijo y
permanente para almacenar GLP mediante instalaciones apropiadas para el
trasiego del combustible para el llenado de recipientes porttiles o la carga y
descarga de autotanques, semirremolques o ambos.
48
Planta de suministro: Sistema fijo y permanente para recibir,

almacenar y vender GLP al mayor, de parte de un permisionario de
almacenamiento.
Proceso criognico: Proceso industrial en el cual se utiliza la energa
intrnseca contenida en el gas natural para que, mediante el cambio de
presin sbita, se genere un abatimiento de temperatura, logrndose con ello
la recuperacin a 100% de los hidrocarburos a partir del propano contenidos
en el gas natural.
Unidad de reparto: Vehculos que realizan la distribucin de GLP en
las bombonas o recipientes porttiles.
Usuario final: Persona natural o Jurdica que adquiere GLP para su
propio consumo en instalaciones de aprovechamiento, vehculos de
combustin interna o en estaciones de GLP, para utilizarlo como combustible
o en procesos industriales.
2.2.5- Sistema de variables
En trminos generales, todo proceso de investigacin cientfica se
ocupa del estudio de los fenmenos que ocurren en la naturaleza o en la
sociedad. Para ello, se deben precisar ciertas propiedades que son
denominadas variables porque pueden sufrir cambios y son objeto de
anlisis, medicin, manipulacin o control durante un proceso investigativo.
(Arias, 2006, p.57).
El presente estudio, cuyo objetivo es Analizar la reingeniera para el
mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.
Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas, tiene como
variables la Reingeniera y Llenado de GLP. En primer trmino se procede a
realizar su definicin nominal de la variable.
49
Tabla N 4 Definicin nominal de las variables

Variable
Definicin nominal
Reingeniera
Procedimiento que consiste en el rediseo

radical de la totalidad de la empresa y el
planteamiento de un nuevo tipo de organizacin
adecuada con el fin de lograr una mejora sustancial
en costes, servicio o tiempo, integrando actividades
segmentadas funcionalmente en torno a procesos
bsicos y para sustentar el desarrollo de dichos
procesos.
Llenado
de
GLP
Acciones que la empresa utiliza para que el

G.L.P. como producto se encuentre en condiciones
finales para el envasado y trasporte de los cilindros
hasta el usuario final.
Fuente: Rosendo (2011)

Una
vez
realizada
la
definicin
nominal
de
se
procede
descomponerla en dimensiones e indicadores, lo que comnmente se

conoce como proceso de operacionalizacin de la variable. En este sentido,
para Arias (2006, p.63) y Palella y Martins (2006, p.80) la definicin
operacional u operacionalizacin de las variables es el procedimiento
mediante el cual se descompone la variable en dimensiones e indicadores
para consolidar, generalmente en un cuadro, los trminos concretos,
cuantificables y tangible que se desea medir de cada variable con cierta
precisin y sencillez.
50
Por ello, a continuacin se presenta el cuadro de operacionalizacin

de variables:
Variables
Dimensiones
Visin
organizacional
Reingeniera
Sistema de
llenado
Llenado
GLP
de Sistema de
almacenamiento.
Seguridad
Indicadores
-Plan de trabajo.
tems
1-2-8
-Personal
4-5
Normativa
Estrategia empresarial
3-7
-Tanques de
almacenamiento
-Isla Trasiego
14-15-16
-Sala de bombas y
compresores
17-18-1920-21-22
23-24-2526-27-28
-Sistema de recuperacin y
drenaje de cilindros
5-6
3-4
-Inspeccin de cilindros
31-32-3334
-Electricidad
-Sistema de prevencin y
extincin de incendio
7-8-9-10
1-2-29-30
Lista de control entrevistaGua de
Tabla 5 Operacionalizacin de las variables
51
CAPTULO III
3- MARCO METODOLGICO
Por medio de ste captulo se describen los mtodos, tcnicas y
procedimientos aplicados por el investigador de modo que el lector pueda
tener una visin clara de lo que se hizo, por qu y cmo se hizo
3.1- Tipo de investigacin
La investigacin enmarcada en un enfoque cuantitativo y de acuerdo a
su nivel de profundidad se corresponde con una investigacin de campo, el
cual segn Arias (2006)
Es aquella que consiste en la recoleccin de datos
directamente de los sujetos investigados o de la realidad
donde ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o
controlar variable alguna, es decir que el investigador obtiene
la informacin pero no altera las condiciones existente. De
all su carcter de investigacin no experimental. (p. 31)
En atencin al nivel de la investigacin, la presente investigacin se
enmarca en un estudio descriptivo, porque se mide o se recolecta
informacin sobre diferentes aspectos de las variables objeto de estudio para
realizar descripciones. En palabras de Hernndez y otros (2006, p. 102) los
estudios descriptivos son aquellos que buscan especificar las propiedades,
52
las caractersticas de y los perfiles de personas, grupos, comunidades,

procesos, objetos o cualquier otro fenmeno que sea sometido a un anlisis.
En este caso, se considera de tipo descriptivo por cuanto se refiere al
anlisis de la reingeniera para el mejoramiento de llenado de GLP en la
planta PDVSA Gas Comunal S.A. Centro de trabajo Barinas del municipio
Barinas estado Barinas. Al respecto cabe mencionar que para Palella y
Martins (2006, p. 101) el tipo de investigacin lo determina el nivel a
desarrollar en el proceso de investigacin y plantea sobre el nivel descriptivo
lo siguiente:
El propsito de este nivel es el de interpretar realidades de hecho.
Incluye descripcin, registro, anlisis e interpretacin de la naturaleza actual,
composicin o procesos de los fenmenoshace nfasis sobre las
conclusiones dominantes o sobre cmo una persona, grupo o cosa se
conduce o funciona en el presente. (p.102)
3.2- Diseo de la investigacin
En la investigacin se dispone de diversas clases de diseos
preconcebidos y se debe elegir entre uno o varios entre las alternativas
existentes y aplicar al contexto particular de estudio para disear la propia
estrategia que permita el obtener la informacin que se requiere, es decir que
se refiere a la estrategia que adopta el investigador para resolver el
problema, dificultad o inconveniente planteado en el estudio. (Hernndez y
otros, 2006, p. 158).
De tal manera que atendiendo a la naturaleza del estudio y
considerando
los
objetivos
planteados
el
diseo
que
enmarca
la
investigacin es no experimental, debido a que se realiza sin manipular

ninguna variable. En relacin al carcter no experimental. Hernndez y otros
53
(2006) sealan que es sistemtico, emprico, donde las variables no se

manipulan, las inferencias sobre las relaciones entre variables se realizan
sin intervencin o influencia directa, y dichas relaciones se observan tal y
como se han dado en su contexto natural.( p.207)
Asimismo se apoya en la investigacin documental que se entiende
por el estudio de problemas con el propsito de ampliar y profundizar el
conocimiento de su naturaleza, con apoyo, principalmente, en trabajos
previos, informacin y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales
o electrnicos. (Manual de Trabajos de Grado de Especializacin y Maestra
y Tesis Doctorales, UNEFA, 2006, p.20).
3.3- Poblacin y muestra

Toda investigacin amerita la determinacin de una poblacin, que
facilite el conocimiento de la situacin planteada o del problema que va a ser
analizado. En este sentido, Palella y Martins. (2006) expresan que
Todo estudio implica establecer la poblacin que est
ntimamente relacionada con el tema de estudio y determinar
el tamao muestral con el fin de calcular el nmero de
sujetos que en la realidad existen y los que sern estudiados
y no correr el riesgo de estudiar un nmero innecesario de
personas, lo cual acarrea no slo prdida de tiempo e
inversin necesaria sino que podra afectar la calidad del
estudio. (p. 115).
Por su parte para Hernndez y otros (2010, p.304) el universo o
poblacin de la investigacin es el conjunto de todos los casos que
concuerdan con determinadas especificaciones. Asimismo, Arias. (2006)
define la poblacin de una investigacin como el conjunto de elementos,
finitos o infinitos, con caractersticas comunes para los cuales sern
54
extendidas las conclusiones de la investigacin (pg. 81). En tal sentido, la

poblacin objeto de estudio est conformada por:
Tabla 2: Distribucin de poblacin

Sujetos
Cantidad
Gerente general
Supervisor
Administrativos
12
Operadores
100
Total
114
Fuente: Recursos Humanos de PDVSA-Gas Comunal S.A.

Una vez establecida la poblacin objeto de estudio, fue necesario
escoger una muestra que permiti conocer los aspectos ms relevantes de la
problemtica planteada. Segn, Palella y Martins (2006, p. 120), Fidias
(2006, p. 83) y Hernndez (2006, p. 241) coinciden al sealar que sta es en
esencia una parte, un subgrupo o subconjunto representativo de la
poblacin. De modo que cuando el investigador extrae la muestra est
obligado a describir los mecanismos para obtenerla, es decir explicar el tipo
de muestreo empelado para determinar el tamao muestral. (Palella y
Martins p.120).
En este sentido, dada las caractersticas de la poblacin, referida a los
cientos catorces (114) trabajadores de la planta PDVSA Gas Comunal S.A.,
Centro de trabajo Barinas se determina mediante un procedimiento llamado
muestreo no probabilstico, segn Palella y Martins (2006) se usa cuando no
55
se puede determinar la probabilidad (p.120), bajo el muestreo intencional;

es cuando el investigador establece previamente los criterios para
seleccionar las unidades de anlisis (p. 124). De all, se estableci de la
siguiente manera:
Tabla 3: Distribucin de la muestra
Sujetos
Gerente general
Cantidad
Conduce
Criterios
los programas
Supervisor
reingeniera.
Evala
los
Operadores
23
operativos
Verifica los datos, los registra e
Total
25
de
procedimientos
inicia la operacin.

3.4- Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos
Cuando el investigador entra en contacto con la realidad para objeto
de investigacin o trabajo de campo debe hacer uso de las tcnicas (forma)
de recoleccin de datos a travs de los instrumentos (recurso). En este caso
se asumen como tcnicas la entrevista, todo en correspondencia con el
problema, los objetivos y el diseo de investigacin Arias, 2006, p.67).
La tcnica de la entrevista es fundamental para todo proceso
investigativo, por lo que permite obtener datos entre dos personas cara a
cara: el entrevistador y el entrevistado; la intencin es obtener informacin
que posea este ultimo. Palella y Martins, (2006, p. 126). En este mismo
orden de ideas Arias (2006) seala que:
La entrevista, ms que un simple interrogatorio, es una tcnica
basada en un dialogo o conversacin cara a cara, entre el
entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente
56
determinado, de tal manera que el entrevistador pueda obtener

la informacin requerida (p.69)
Por lo tanto, para el presente estudio es relevante aplicar esta tcnica
de recoleccin de datos para registrar aspectos inherentes a la reingeniera
para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal
S.A. Centro de trabajo Barinas la cuales ser de tipo estructurada, porque se
utiliza un guion de entrevista para indicar la ausencia o presencia de los
elementos observado. Para Hurtado (2010).
Es un instrumento propio de la tcnica de entrevista, en ella el
investigador seala los temas o aspectos en torno a los
cuales va a preguntar. Segn el grado de estructuracin
puede tener preguntas ya formuladas, o solo enunciados
temticos. (p.161)
Esta tcnica e instrumento se consideran porque los trabajadores de
pruebas de la empresa pueden ofrecer datos importantes relacionados con
las variables de estudio y se aplicar mediante un guion de entrevista
monotemtica. De acuerdo Palella y Martins, (2006) sirve para recoger
informacin sobre un problema o aspecto social especifico(p. 143).
Formalizado por ocho (8) tems de escalamiento Likert, cuyas alternativas de
respuesta son dicotmicas (ver anexo 1).
Igualmente, se aplic la tcnica de observacin de campo, la cual en
palabras de Palella y Martins (2006, p.129) es el recurso principal del
estudio descriptivo; se realiza en los lugares donde ocurren los hechos o
fenmenos investigados. Esta tcnica se apoya en la lista de control
constituida por treinta y cuatro (34) tems como instrumento de recoleccin
de tatos el cual segn los mismos autores es muy til para el seguimiento de
rutina en trabajos prcticos que permite la confrontacin de una serie de
caractersticas previamente seleccionadas en un contexto (p.138)
57
3.5- Tcnicas de anlisis de datos

Una vez aplicados los instrumentos de recoleccin de datos, se
procedi al anlisis estadstico, considerando cada uno de los instrumentos e
tems, en funcin de las dimensiones de cada una de las variables
consideradas. De modo que el estudio se apoya en la estadstica descriptiva
la cual consiste en la representacin de datos en forma de tablas y grficos
para visualizar de manera ms sencilla la distribucin de frecuencias del
indicador respectivo y poder describir el fenmeno, en este caso la relacin
de la reingeniera para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta
PDVSA Gas Comunal S.A., datos que sern el insumo para la presentacin y
anlisis
de
los
resultados
as
como
para
las
conclusiones
recomendaciones.
3.6- Validez y Confiabilidad de Los Instrumentos
La investigacin siempre se basa en la medicin. Todo instrumento de
medicin a de reunir dos caractersticas fundamentales: validez y
confiabilidad. La primera se refiere a la eficacia con que un instrumento mide
lo que se desea la segunda indica el grado de factibilidad que se muestra al
medir. El investigador debe averiguar la validez y confiabilidad de los
instrumentos utilizados en el estudio, e incluir estos en el informe. Si los
datos no son producto de instrumentos validos y confiables, los resultados y
conclusiones basadas en ellos merecen poco crdito. De acuerdo a este
enfoque ambas caractersticas son importantes porque en la mayora de las
mediciones se obtienen a travs de la poblacin.
3.6.1- Validez
58
En relacin con la validez, Palella y Martins (2006) explican que es la

ausencia de sesgos y representa la relacin entre lo que se mide y aquello
que realmente se desea medir, para lo cual existen varios mtodos. De tal
modo que se ha seleccionado determinar la validez mediante la tcnica de
juicio de experto, la cual se recomienda y consiste en:
Entregarle a tres, cinco o siete expertos (siempre nmeros impares)
en la materia objeto de estudio y en metodologa y/o construccin de
instrumentos un ejemplar del (los) instrumento (s) con su respectiva matriz de
respuesta acompaada de los objetivos de la investigacin, el sistema de
variables y una serie de criterios para calificar las preguntaspara que el
investigador efecte las debidas correcciones, en los casos que considere
necesario. (p.173)
En relacin con lo anterior se hizo entrega a dos expertos en el rea
de Ingeniera de gas e industrial, y a uno de metodologa, a fin de que
revisaran la validez de constructo, es decir que emitieron su juicio en relacin
con la operacionalizacin de las variables, con las dimensiones e indicadores
a partir de los cuales se elaboraron los tems para que el instrumento
realmente mida las variables y se puedan recopilar los datos necesarios para
el logro de los objetivos de investigacin.
3.6.2- Confiabilidad
Se calcula luego de establecer la validez hay diversos procedimientos
para calcular la confiabilidad de un instrumento, la cual se conoce al producir
el coeficiente de confiabilidad, cuyos valores oscilan entre cero (0) y uno (1),
es decir de confiabilidad nula a confiabilidad total.
La escogencia de la frmula adecuada depende del tipo de
investigacin, la cantidad de tems, el tiempo en que se desarrolle el estudio.
59
La tcnica de Kuder Richardson (KR20), as lo expresa Pereira y Mrquez,

(2004) slo es aplicable en aquellos casos en que las respuestas a cada
tem puede calificarse como 1 0 cada una (correcto - incorrecto, presente
ausente, a favor en contra, etc.) (p.123). La frmula para calcular la
confiabilidad de un instrumento con tems ser:
Donde:
K= nmero de tems del instrumento.
P= Porcentaje de personas que responde correctamente cada tem
Q= Porcentaje de personas que responde incorrectamente cada tem.
St2= Varianza total del instrumento.
En el caso de la actual investigacin, cuya poblacin es de veinticinco
(25) sujetos del personal integrante en el centro de trabajo Barinas PDVSA
Gas Comunal; en este caso resultan ms efectivos los clculos orientados a
determinar la consistencia interna de los tems empleados en el instrumento.
Dado que se trata de una gua de entrevista estructurada por (8)
planteamientos, por el cual se utilizo la formula denominada (K R 21). La
aplicacin de la misma arrojo un coeficiente de confiabilidad r=0.64, segn
criterio del mencionado autor, se considera bastante aceptable un
instrumento cuyo coeficiente de confiabilidad sea r = 0.64.
60
CAPITULO IV
4- PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS
El presente captulo, se refiere al anlisis de los resultados obtenidos

por medio de la aplicacin de los instrumentos de recoleccin de datos
conocido como es el guion de entrevista y la lista de control, el cual permiti
recabar la informacin en funcin del estudio propuesto, con la finalidad de
establecer la reingeniera para el mejoramiento del proceso de llenado GLP
en la planta PDVSA Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del
municipio Barinas estado Barinas Cabe destacar, que el primer instrumento
estuvo compuesto por ocho (8) tems de alternativas dicotmicas, (Ver
anexos 1) y el segundo por treinta y cuatro (34) tems estructurados (Ver
anexos ). Seguidamente, la informacin recolectada se procedi a
clasificarla por tems en frecuencias y porcentajes.
Asimismo, se realiz el anlisis e interpretacin de los resultados
obtenidos al tomar en cuenta como elemento principal la mayor frecuencia
relativa (porcentual) en orden de respuesta significativa. Por ltimo, los
diversos cuadros fueron diseados de acuerdo a los indicadores de cada una
de las dimensiones presentadas en los instrumentos, esto con el propsito
de facilitar el anlisis e interpretacin de los datos recogidos.
61
A continuacin se presentan los resultados obtenidos.
62
Guion de entrevista monotemtica; anlisis de datos obtenidos

mediante la tcnica de la entrevista.
tems N 1: Se han diagnosticado los aspectos claves durante el
proceso de llenado?
Tabla 6 Distribucin de frecuencias del Item 1
Criterios
fr
SI
NO
7
18
28
72
Total
25
100
Fuente: Aplicacin del instrumento

Grafico 1:

Anlisis:
Se pudo observar que el 72% de los sujetos encuestados opinaron
que no se han diagnosticado los puntos clave durante el proceso de llenado,
sin embargo el 28% restante respondi en alternativa que s. Ante esta
63
situacin se plantea que cada rea de operaciones donde se encuentra el

proceso debe funcionar un supervisor con la finalidad de velar fundamental
por la operatividad y mantener bajo estudio las debilidades para as
garantizar un buen servicio
tems 2: Existe un plan de control para el envasado de cilindros de
las empresas distribuidoras privadas?
Tabla N 7 Distribucin de frecuencias del Item 2
Criterios
Fr
F%
SI
NO
6
19
24
76
Total
25
100

Grafico 2

Anlisis:
Segn los resultados arrojados el 76% de los sujetos encuestados
respondieron que no existe un plan de control para el envasado de cilindros
de las empresas distribuidoras privadas, solo el 24% expuso que s. Es de
resaltar que para mejorar la calidad
del servicio de las empresas
64
distribuidoras es necesario planificar los turnos de llenado diariamente por

distribuir y as satisfacer plenamente al cliente final.
65
tems 3: Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los

usuarios?
Criterios
Fr
F%
SI
NO
4
21
16
84
Total
25
100

Grafico 3:

Anlisis:
El 84% de los trabajadores encuestados opinaron que no se realiza el
proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios, solo el 16%
dijo lo contrario. En referencia al Ministerio Popular para la Energa y
Petrleo pone especial nfasis en la caracterizacin y tipificacin del
consumidor representativo en cada hogar, y con ello se intenta demostrar y
justificar la necesidad de que el Estado Nacional garantiza el abastecimiento
en el mercado.
66
tems 4: Cuenta la empresa con el personal ptimo para el logro de las

metas de abastecimiento de GLP?
Criterios
Fr
F%
SI
NO
9
16
36
64
Total
25
100

Grafico 4:

Anlisis:
De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 64% contesto
que no cuenta la empresa con el personal ptimo para el logro de las metas
de abastecimiento de GLP. Sin embargo el 36% respondi que s. De este

hecho, el MENPET- Sede Barinas, acord con el jefe de planta PDVSA Gas
Comunal S.A, Centro Barinas empezar a cargar las empresas distribuidoras
a primera hora de operacin y los dems segn el orden de llegada y
disponibilidad de la misma.
67
tems N 5: Participan los trabajadores en la toma de decisin para mejorar

la operatividad de la empresa?
Criterios
Fr
F%
SI
NO
5
20
20
80
Total
25
100

Grafico 5:

Anlisis:
En este tem se observa que un 80% opin que los trabajadores no
participan en la toma de decisin para mejorar la operatividad de la empresa,
solo el 20% dijo que s. De all, es necesario hacer una reflexin en torno a la
conveniencia de una representacin de trabajadores, en la gestin de la
empresa, para verificar la influencia real de los casos presentados. Por otra
parte, el 1 de mayo de 2005, se presenta un Proyecto de Ley, por la Unin
Nacional de Trabajadores (UNT), denominado: Ley de Participacin de
Trabajadores y Trabajadoras en la gestin de empresas pblicas y privadas,
el cual tiene como bases la participacin y protagonismo de los trabajadores
en la autogestin, cogestin y cooperativas y otras formas de carcter
financiero.
68
tems N 6: Se ejecuta la inspeccin de cilindros acorde a las normas

COVENIN y del MENPET?
Criterios
Fr
F%
SI
NO
11
14
44
56
Total
25
100

Grafico 6:

Anlisis:
Segn el grfico 6 se puede observar que el 56% de los sujetos
encuestados manifestaron que no se ejecuta la inspeccin de cilindros
acorde a las normas COVENIN y del MENPET, sin embargo el 44% de los
sujetos afirman que s. Cabe destacar que estas normas definen los criterios
para la revisin peridica y mantenimiento de los cilindros destinados al
almacenamiento de GLP, para llevar a cabo la disposicin final del gas.
69
tems N 7: Considera la reingeniera como estrategia empresarial

para mejorar el proceso de llenado?
Criterios
Fr
F%
SI
NO
19
6
76
24
Total
25
100

Grafico N 7:

Anlisis:
En este grfico se evidencia que el 76% de la muestra encuestada
manifest que si considera la reingeniera como estrategia empresarial para
mejorar el proceso de llenado, solo el 24% restante expuso que no. Por
consiguiente, se trata de una re concepcin fundamental y una visin
holstica de una organizacin manteniendo los objetivos y estrategias bsicas
del negocio, pero se adopta una libertad total de ideas.
70
tems N 8: Usted cree que la reingeniera garantiza un proceso de

cambio en pro de la calidad de gestin en la empresa?
Criterios
Fr
F%
SI
NO
22
3
88
12
Total
25
100

Grafico N 8:

Anlisis:
De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 88%, cree
que la reingeniera garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de
gestin en la empresa, sin embargo el 12% dijo que no. Sin duda, la
reingeniera de procesos es radical hasta cierto punto, ya que busca llegar a
la raz de las cosas, no se trata solamente de mejorar los procesos, sino y
principalmente, busca reinventarlos, con el fin de crear ventajas competitivas
emprendidas, con base en los avances tecnolgicos.
71
Anlisis de datos obtenidos mediante la tcnica de la observacin de

campo.
A continuacin se presentan los datos obtenidos mediante la tcnica
de la observacin directa
Tabla 14 rea Plataforma de llenado
Leyenda: A= Aceptable. NA= No aceptable. NE= No existe
N Aspectos a observar
NA
NE
Detectores del SCI
Reglamento interno
No se puede leer con claridad.
Condiciones de los picos
Solo funcionan 28
Existen 28, todas conectadas a
Observaciones
08 detectores de tipo trmico
y mangueras
4
Romanas operativas
tierra, no se observa la marca, ni

fecha de calibracin.
Fuente: Lista de control aplicada

Anlisis:
En la planta de PDVSA Gas Comunal S.A, el rea de plataforma se
constat que los detectores del sistema contra incendio son aceptables para
minimizar la frecuencia y el volumen de las fugas de GLP, sin embargo la
cantidad debera ser mayor, a fin de cubrir la normativa que rige la
operatividad segn normas COVENIN. En relacin con el reglamento interno
ste no se puede leer con claridad.
72
Por otra parte en relacin con las Romanas, existen 28, estn
operativas y hay 28 picos de llenado operativo.
Tabla 15 rea: Sistema de recuperacin y drenaje de cilindros
Aspecto a observar
Tanque de recuperacin
NA
NE
X
Observaciones
El GLP lquido es recuperado en otro
cilindro y el gaseoso se descarga a la
atmsfera.
Estado
de
los
accesorios
Vlvulas
mangueras
requieren
mantenimiento.
No posee Manmetro

Anlisis:
Se pudo evidenciar que no existe un tanque de recuperacin de GLP,
ni manmetro, por lo que hay una debilidad importante en el proceso de
llenado de la empresa, lo cual de presin, ni las base de acero, trampa
mecnica para lquidos, vlvula de cuatro vas, filtrador, lo cual
es
normalmente usado para medir la presin en el trasiego de lquidos y para la

recuperacin de vapores, en aplicaciones tales como carga y descarga a
granel, y de tanques.
Esto evidencia la necesidad de realizar de manera especfica una
adquisicin y adaptacin de los accesorios de las Compresores y Bombas
para mejorar las aplicaciones estacionarias de GLP en la empresa.
73
Tabla 16 rea: Electricidad y rea clasificada

N
7
Aspecto a observar
NA
NE
Lmparas a prueba de x
Existen 20 a prueba de explosin y 08
explosin
de tipo comercial
Canalizacin
Es
elctrica x
Sistema
en
buenas
tubera entre la romana y la tubera
de
rgida
llenado
es
flexible
prueba
de
explosin.
prueba
de
explosin en la entrada
y
rgida
No se observa la marca el sistema. La
electromecnico
10 Sello
metlica
condiciones
de tubera
9
Observaciones
salida
de
Los sellos no poseen el compuesto

sellante en su interior.
reas
clasificada.
Nota. A= Aceptable. NA= No aceptable. NE= No existe

Anlisis:
Para el MENPET las reas con presencia real o potencial de
atmsfera inflamable, deben cumplir con lo establecido en el Cdigo
Elctrico Nacional y dems Normas Tcnicas Aplicables, en este sentido, al
realizar una comparacin con lo evidenciado en la empresa se puede inferir
que las canalizaciones elctricas exteriores, las acometidas y la Iluminacin
estn en buenas condiciones y pero las Paradas de Emergencia no estn
sealadas debidamente. Por otra parte en relacin con el sistema
electromecnico de llenado, aunque no se observa la marca del sistema, es
a prueba de explosin
Tabla 17 rea: Sistema de tuberas (tanques de almacenamiento, sala
de bombas y compresores e islas trasiego)
74
Aspecto a observar
11
Estado de las tuberas
NA
X
NE
Observaciones
No hay fufas de GLP. Pero
no
existe manmetro en las tuberas.

La pintura est deteriorada, existen
puntos de oxidacin y corrosin en
algunos tramos. Le falta proteccin
de goma al soporte de las tuberas
12
Indicacin del sentido de
flujo del GLP

13
En la tubera de vapor falta la

indicacin
Filtro en la tubera de X
entrada a la sala de
bombas y compresores

Anlisis:
El Sistema de tuberas internas o externas que permiten la conduccin
de GLP desde los tanques de almacenamiento hasta plataforma de llenado
as como todas las conexiones en las tuberas y dems elementos de las
redes de gas presentan un suministro en condiciones de hermeticidad, por lo
que los accesorios utilizados garantizarn la ausencia de poros o microporos,
lo cual indica que en la Planta e llenado no se presentan fugas y adems
existe en condiciones aceptables el filtro en la tubera de entrada a la sala de
bombas y compresores. Sin embargo cabe sealar que en la tubera de
vapor no hay indicacin del sentido del flujo, falta proteccin de goma al
soporte de las tuberas y existen puntos de corrosin en algunos tramos.
75
Tabla 18 rea: Tanques de almacenamiento
N Aspecto a observar
Tanque 1
13000gls
A
14 Estado
fecha
general
de
(Serial,
NA
NE
Tanque 2
13000 gls
A
NA
NE
Tanque 3
26000 gls
A
NA
X
fabricacin,
identificacin,
avisos
preventivos, pintura)
15 Defensa
contra
impacto x
vehicular
16 Medidor de presin

Anlisis:
En lo que respecta a los tanques, el estado general es no aceptable
por cuanto incumple con lo sealado en el artculo nueve (9) de la resolucin
016 del MENPET, porque no presenta el certificado de calidad del acero
empleado para la fabricacin de los mismos, plano general y de detalle,
procedimientos de soldadura y de los soldadores, resultados del ensayo o
destructivos aplicados, estampe de lminas, registro de espesores a nivel de
varolas y cabezas, resultados de la prueba hidrosttica y del tratamiento
trmico, copia de la placa de identificacin y certificado de fabricacin. La
defensa contraimpacto vehicular se encuentra en condiciones aceptables,
cumpliendo con lo establecido para que puedan estar protegidos en caso de
presentarse una situacin de emergencia.
NE
76
Tabla 19 rea: Islas de trasiego

Isla 1
A
NA
Isla 2
NE
NA
Isla 3
NE
17 Carga y descarga operativa X
18 Medidor
de
flujo
para X
NA
NE
entrega a granel
19 Estacin manual de alarma
20 Rociadores
21 Detectores de SCI
22 Instrucciones
operacionales
X
y
avisos
preventivos

Anlisis:
En la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma lo cual
implica que a falta de este elemento no se puede ejecutar la proteccin
contra incendio porque no se desarrollaran con rapidez las acciones en
caso de generarse humo en esa zona, ni tampoco podran identificarlo
debido a la falta de unidades detectores contra incendio y de rociadores.
77
Tabla 20 rea: Sala de Bombas y compresores

Compresor 1
A
23 Estado
fecha
general
de
(Serial,
NA
NE
Bomba 1
A
NA
NE
Bomba 2
A
NA
NE
fabricacin,
identificacin,
avisos
24 RPM del motor
1750
1770-1470
1770-1470
25 Conexin a tierra
28 Indicadores de operatividad

Observaciones: El rea sala de bombas y compresores. cuenta con
un compresor y dos bombas, los cuales tienen debilidades en relacin con la
poca legibilidad del serial, fecha de fabricacin) Adems, no poseen avisos
preventivos, lo cual es un factor de riesgo necesario.
En relacin con el sistema contraincendio, la condicin es aceptable,
pero la sala no posee la estacin manual de alarma, ya que sta se
encuentra en el espacio administrativo.
78
Tabla 21 rea: Sistema de prevencin y extincin de incendio
29 Sistema
deteccin,
automtico
alarma
NA
NE
Cuenta con el tanque de agua de tipo
de X
subterrneo, con capacidad de 80
000 litros.
30 Estado del motor de bomba
Observaciones
Operativa, sin caudal de agua legible,

sin manmetro de presin de salida.

Anlisis: El registro realizado permite inferir que aunque existe un
sistema automtico de deteccin, alarma y extincin de incendio.
Desafortunadamente el estado de inoperatividad de la bomba, la cual no
posee manmetro de la presin de salida, no permitir que en caso de
activacin del SCI el ataque del incendio tengan los caudales necesarios de
agua para realizar un trabajo eficiente y efectivo.
79
Tabla 22 rea: Inspeccin de cilindros
31 Sala de limpieza y pintura
NA NE
Observaciones
No posee estacin manual de alarma
ni detectores del SCI
32 Taller de reparaciones
Se realizan reparaciones mayores y

menores, pero no hay repuestos, ni
equipos de oxicorte. Adems hay
33 Cambio de vlvulas
chatarra.
No hay vlvulas buenas. Hay 80 cajas
con vlvulas daadas. Hay cilindros

troquelados por terceros.
34 Prueba hidrosttica

Anlisis: A rasgos generales, el rea de inspeccin de cilindros se encuentra
en condiciones no aceptables, porque no hay detectores del SCI, no hay
repuestos para reparar los cilindros, en especial las vlvulas. Esto implica
debilidad en las medidas correctivos para eliminar los cilindros defectuosos o
reparar los envases de GLP deteriorados.
80
CAPTULO V
5- CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES
5.1- Conclusiones
Mediante la compra de las dos ms grandes empresas de GLP del
sector privado ("Vengas y Tropigas") el Gobierno Nacional adquiri el 60% de
la actividad de distribucin y comercializacin de este producto, el cual es
asumido por PDVSA
Gas Comunal S.A para fortalecer en Venezuela la
poltica socialista con la masificacin del gas domiciliario, combinar

competencias, habilidades y recursos que puedan atender las necesidades
de la poblacin, proteger el medio ambiente y participar con las comunidades
en la construccin colectiva que incentive el desarrollo industrial y econmico
de las regiones.
En este orden de ideas, el presente estudio, cuyo objetivo fue
establecer la reingeniera para el mejoramiento del proceso de llenado GLP
en la planta PDVSA Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del
municipio Barinas estado Barinas, permiti evidenciar que:
El proceso de llenado de los cilindros es medianamente aceptable la
operacin de los procesos de produccin y servicio de abastecimiento de gas
domiciliario se mantiene constante y operativo a los clientes de PDVSA Gas
Comunal S.A. y las empresas privadas distribuidoras que surten en dicha
planta como lo son: Barinesa de Gas, Zumagas, Universal Gas, Brito Gas,
Socorro Gas, Duragas y Cosigas.
81
Es de resaltar que este proceso de llenado se realiza de manera

semiautomtica, desarrollado de manera improvista y sin interrupciones de
lunes a viernes, pero no obstante hay debilidades en relacin con el
envasado, porque en lo que respecta a los tanques, el estado general es no
aceptable por cuanto incumple con lo sealado en el artculo nueve (9) de la
resolucin 016 del MENPET, no hay un tanque de recuperacin, de igual
forma, en la plataforma de llenado no existen suficientes picos de llenado
para solventar la capacidad diaria de llenado de cilindros que requieren los
usuarios, es por ello que se presenta dficit del servicio en los hogares.
Adems en la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma
y el estado de inoperatividad de la bomba, no permitir que en caso de
activacin del SCI el caudal de agua esencial para realizar un trabajo
eficiente y efectivo.
En relacin con los aspectos tericos que orientan la calidad de
gestin del proceso de la planta de llenado de GLP, es importante sealar
bsicamente se refiere a que las acciones que la empresa debe utilizar para
que el GLP. encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte
de los cilindros hasta el usuario final, debe cumplir con una serie de
requerimientos de carcter tcnico y operativo, sealados por la normativa
legal venezolana, para que se fortalezca la industria en un ambiente tan
competitivo y maduro como es el de la industria del GLP, la cual presenta
crecimientos importantes debido al incremento de la demanda y que
requiere, por tanto de modificaciones en las estrategias comerciales de las
empresas distribuidoras de este producto, para garantizar la satisfaccin del
usuario final
Es por ello, que a travs del desarrollo del presente estudio se
concluye que es de considerar la reingeniera para el mejoramiento de la
82
calidad de gestin del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal

S.A. Centro de Trabajo Barinas. A fin de mejorar, adaptar o transformar los
elementos que forman parte del proceso de llenado de cilindros, no slo en el
rea tcnica-operativa, sino tambin en los proceso gerenciales que tienen
relacin directa con el personal que all labora, dado que los clientes
consumidores le dan un gran valor al servicio que brinda, a la puntualidad en
la atencin y as las nuevas tendencias gerenciales asumen que las
estrategias corporativas de las empresas distribuidoras deben apuntar a
satisfacer plenamente al cliente final.
5.2- Recomendaciones
En el contexto descrito anteriormente, una vez analizados los
resultados obtenidos de la investigacin, se recomienda adoptar la
reingeniera como aspecto fundamental de poltica y estrategia para el
mejoramiento del proceso de llenado en PDVSA Gas Comunal S.A, por tanto
se orienta:
1. Asegurar la disponibilidad del GLP desde la planta fraccionadora u
otra fuente de suministro a corto y largo plazo, a travs de una evaluacin de
las polticas ya establecidas en todas las actividades de la cadena, en
especial en las etapas de exploracin y produccin, con el propsito de
garantizar a futuro el normal abastecimiento de GLP.
2. Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Ciencia y
Tecnologa realice las gestiones pertinentes para que en la planta PDVSA
Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas, se ejecuten los proyectos que
permitan elevar los estndares de seguridad y salud en el desarrollo de todas
sus operaciones, y poder alcanzar una integracin de tecnologa en el
proceso de llenado de los cilindros de GLP, para incrementar la
83
competitividad de sus actividades operacionales, fortalecer el servicio en

forma efectiva y sostenible.
3. Ofrecer programas de capacitacin a los operadores y sensibilizar
seales adecuadas a fin de asegurar el abastecimiento interno para los
distintos sectores socioeconmicos de consumo y analizar la implementacin
de u otras opciones tecnolgicas para la sistematizacin del proceso de
llenado.
3. Se debe establecer en forma clara y precisa los planes operativos
con el fin de distribuir equitativamente los cupos fijos de la flota de cada
empresa, de modo que las empresas distribuidoras que accesan a la planta
puedan participar en las mejoras de la distribucin, ya que la planta quedara
descongestionada y mejorar el tiempo de respuesta a los usuarios.
4. Integrar las proyecciones de crecimiento poblacional a travs de la
Gran Misin Vivienda Venezuela, para prever el incremento de los nuevos
usuarios de GLP y considerarlos en los planes anuales.
5. Se debe revisar detalladamente la regulacin en lo referente a la
normas Covenin, y conocer los criterios aplicados durante las revisiones
peridica
del
encontradas
MENPET.
en
el
Ello,
coadyuvara
mantenimiento
de
los
superar
cilindros
las
debilidades
destinados
al
almacenamiento de GLP, y en las diferentes reas, para proponer mejoras

oportunas que posibiliten un abastecimiento pleno.
6. Considerar la participacin protagnica de los trabajadores en la
toma de decisiones, mediante diversas formas como la cogestin,
autogestin y cooperativas para mejorar la operatividad de la empresa.
84
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86
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Limusa. Mxico.
Teora de la administracin? El caso de la reingeniera Trabajo Especial de
Grado presentado Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot
87
ANEXOS
88
Anexo 1 Gua de entrevista.

PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DEL
PROCESO DE LLENADO GLP
Instrucciones:
Muy buenos das (tardes). Mi nombre es Diana Rosendo, soy estudiante de
la Carrera Ingeniera en Gas de la UNEFA-Ncleo Barinas, estoy realizando
una entrevista con el propsito de conocer el funcionamiento del proceso de
llenado de GLP, y as recopilar datos para la realizacin de mi Trabajo
Especial de Grado.
Le agradecera si pudiera responder las siguientes preguntas
N
1
2
3
4
5
6
7
8
tem
Se ha diagnosticado los aspectos claves en el
proceso de llenado?
Existe un plan de control para el envasado de
cilindros de las empresas distribuidoras privadas?
Se realiza el proceso de llenado acorde a las
necesidades de los usuarios?
Cuenta la empresa con el personal ptimo para el
logro de las metas de abastecimiento de GLP?
Participan los trabajadores en la toma de decisin
para mejorar la operatividad de la empresa?
Se ejecuta la inspeccin de cilindros acorde a las
normas covenin y del MENPET?
Considera la reingeniera como estrategia
empresarial para mejor el proceso de llenado?
Usted cree que la reingeniera garantiza un
proceso de cambio en pro de la calidad de gestin
en la empresa?
SI
No
89
Anexo 2 Formato de Lista de Control

Leyenda:
A= Aceptable.
NA= No aceptable.
NE= No existe
rea:
rea:
Plataforma de llenado
Sistema de recuperacin y drenaje
Fecha de
Fecha de
Observacin:
Observacin:
Realizada por:
Realizada por:
Br. Diana Rosendo
Br. Diana Rosendo
N
Aspecto a observar
de cilindros
NA
NE
Observaciones
1
del SCI
N Detectores
Aspecto a observar
NA
NE
Observaciones
2
5
Reglamento
interno
Tanque
de recuperacin
3
6
Condiciones de
Estado
de los picos
los
y mangueras
accesorios
Romanas operativas
rea:
Fecha de
Observacin:
Electricidad y rea clasificada.
7
Lmparas
prueba
de
elctrica
de
explosin
8
Canalizacin
tubera
Realizada por:
Sistema electromecnico de
llenado
10 Sello a prueba de explosin

en la entrada y salida de
NA
Br. Diana Rosendo
NE
Observaciones
90
reas clasificada.
rea:
Fecha de
Realizada por:
Observacin:
Sistema de tuberas
NA
Br. Diana Rosendo
NE
Observaciones
11 Estado de las tuberas

12 Indicacin del sentido de flujo
del GLP
13 Filtro en la tubera de entrada a
la
sala
de
bombas
compresores
rea:
Fecha de
Observacin:
Tanques de almacenamiento
fecha
general
de
(Serial,
fabricacin,
identificacin,
avisos
15 Defensa
contra
vehicular
Br. Diana Rosendo
Tanque 1
13000gls
A
14 Estado
Realizada por:
impacto
NA
NE
Tanque 2
13000 gls
A
NA
NE
Tanque 3
26000 gls
A
NA
NE
91
rea:
Fecha de
Realizada por:
Observacin:
Islas de trasiego
Br. Diana Rosendo
Isla 1
A
NA
Isla 2
NE
NA
Isla 3
NE
NA
NE
17 Carga y descarga operativa

18 Medidor
de
flujo
para
entrega a granel
20 Rociadores
22 Instrucciones
operacionales
avisos
preventivos
rea:
Fecha de
Sala de Bombas y compresores
Observacin:
fecha
general
de
(Serial,
fabricacin,
identificacin,
Br. Diana Rosendo
Compresor 1
A
23 Estado
Realizada por:
avisos
NA
NE
Bomba 1
A
NA
NE
Bomba 2
A
NA
NE
92
24 RPM del motor

25 Conexin a tierra
Observaciones:
____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
rea:
Fecha de
Realizada por:
Observacin:
Sistema de prevencin y extincin de
Br. Diana Rosendo
incendio
29 Sistema
automtico
de
alarma
deteccin,
NA
NE
Observaciones
rea:
Inspeccin de cilindros
Fecha de
Observacin:
NA
Realizada por:
Br. Diana Rosendo
NE
Observaciones
93

94
Anexo 3 Datos recopilados en la Lista de Control
rea:
rea:
Plataforma
llenado
Sistema de de
recuperacin
y drenaje
de cilindros
N
N
1
5
2
Aspecto a observar
Aspecto a observar
Detectores del SCI
Tanque de recuperacin
Reglamento interno
3
6
Condiciones de los picos

Estado
de
los
yaccesorios
mangueras
Romanas operativas
Fecha de
Fecha de
Observacin:
Observacin:
Realizada por:
Realizada por:
Br.
Br. Diana
Diana Rosendo
Rosendo
NA
NE
NA
NE
Leyenda:
A= Aceptable.
NA= No aceptable.
NE= No existe
Observaciones
Observaciones
08 detectores de tipo trmico

El GLP lquido es recuperado en otro
No
se puede
leer con se
claridad.
cilindro
y el gaseoso
descarga a la
atmsfera.
Vlvulas
y
mangueras
requieren
mantenimiento.
Manmetro
no posee,
Existen 28, todas
conectadas a tierra,
no se observa la marca, ni fecha de

calibracin.
rea:
Fecha de
Observacin:
Electricidad y rea clasificada.
7
Realizada por:
NA
Br. Diana Rosendo
NE
Lmparas a prueba de x
Existen 20 a prueba de explosin y 08
explosin
de tipo comercial
Canalizacin
elctrica x
Es
Sistema
electromecnico
rgida
en
buenas
No se observa la marca el sistema. La

tubera entre la romana y la tubera
de
rgida
llenado
10 Sello
metlica
condiciones
de tubera
9
Observaciones
es
flexible
prueba
de
explosin.
prueba
de
explosin en la entrada
Los sellos no poseen el compuesto

sellante en su interior.
95
salida
de
reas
clasificada.
rea:
Fecha de
Realizada por:
Observacin:
Sistema de tuberas (tanques de
Br. Diana Rosendo
almacenamiento, sala de bombas y

compresores e islas trasiego)
11 Estado de las tuberas
NA
X
NE
Observaciones
No hay fufas de GLP. Pero no existe
manmetro en las tuberas. La pintura
est deteriorada, existen puntos de
oxidacin y corrosin en algunos
tramos. Le falta proteccin de goma
al soporte de las tuberas
12 Indicacin del sentido de
13 Filtro en la tubera de X
a
En la tubera de vapor falta la

indicacin
flujo del GLP
entrada
la
sala
bombas y compresores
de
96
rea:
Fecha de
Observacin:
Tanques de almacenamiento
fecha
general
de
Br. Diana Rosendo
Tanque 1
13000gls
A
14 Estado
Realizada por:
(Serial,
NA
NE
Tanque 2
13000 gls
A
NA
NE
Tanque 3
26000 gls
A
NA
X
fabricacin,
identificacin,
avisos
15 Defensa
contra
impacto x
vehicular
NE
97
rea:
Fecha de
Realizada por:
Observacin:
Islas de trasiego
Br. Diana Rosendo
Isla 1
A
NA
Isla 2
NE
NA
Isla 3
NE
17 Carga y descarga operativa X
18 Medidor
de
flujo
para X
NA
NE
entrega a granel
20 Rociadores
22 Instrucciones
operacionales
preventivos
X
y
avisos
98
rea:
Fecha de
Sala de Bombas y compresores
Observacin:
fecha
general
de
Br. Diana Rosendo
Compresor 1
A
23 Estado
Realizada por:
(Serial,
NA
NE
Bomba 1
A
NA
NE
Bomba 2
A
NA
NE
fabricacin,
identificacin,
avisos
24 RPM del motor
1750
1770-1470
1770-1470
25 Conexin a tierra
Observaciones: El rea cuenta con dos (2) detectores de GLP ,

ubicados en el rea de tanques y sala de bombas y compresores.
99
rea:
Fecha de
Realizada por:
Observacin:
Sistema de prevencin y extincin de
Br. Diana Rosendo
incendio
29 Sistema
automtico
deteccin,
NA
NE
Cuenta con el tanque de agua de tipo
de X
alarma
Observaciones
subterrneo, con capacidad de 80
000 litros.
Operativa, sin caudal de agua legible,
sin manmetro de presin de salida.
rea:
Inspeccin de cilindros
Fecha de
Observacin:
Realizada por:
Br. Diana Rosendo
NA NE
X
Observaciones
No posee estacin manual de alarma
ni detectores del SCI
Se realizan reparaciones mayores y

menores, pero no hay repuestos, ni
equipos de oxicorte. Adems hay
chatarra.
100
No hay vlvulas buenas. Hay 80 cajas
con vlvulas daadas. Hay cilindros

troquelados por terceros.
Anexo 4: Calculo de confiabilidad del instrumento

Matriz de datos de instrumento de 8 tems aplicado a 25 sujetos (docentes
convencionales UNEFA)
sujetos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Items
1
0
0
0
1
1
0
1
1
1
0
0
1
1
1
0
0
0
1
0
0
1
1
1
1
1
2
0
0
1
1
0
1
0
1
1
0
1
1
1
1
1
1
1
0
1
1
1
1
0
0
1
3
0
0
0
1
1
0
1
0
1
0
1
0
1
1
1
0
0
1
0
1
0
1
0
0
0
4
0
1
0
1
1
0
1
1
1
0
1
1
0
1
1
0
0
1
0
1
0
1
1
1
1
5
0
0
0
1
1
0
1
1
0
1
1
0
1
1
0
0
0
0
1
1
1
0
1
1
1
6
0
0
0
1
1
0
0
0
1
1
1
1
0
1
0
1
0
1
1
0
0
1
0
1
1
7
0
0
0
1
0
0
1
1
1
1
1
0
1
1
0
0
1
1
0
1
1
0
0
1
0
8
0
1
0
0
0
0
1
1
1
1
1
0
1
1
1
1
0
0
1
1
1
1
1
1
1
0
2
1
7
5
1
6
6
7
4
7
4
6
8
4
3
2
5
4
6
5
6
4
6
6
vt
p
q
p*q
0,6
0,4
0,2
0,7
0,3
0,2
0,4
0,6
0,2
rtt=
0,6
0,4
0,2
0,64098765
0,6
0,4
0,2
0,5
0,5
0,2
0,5
0,5
0,2
Instrumento confiableALTA
0,7
0,3
0,2
4,50
1,9

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

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Barinas, enero 2012

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Se realiz una investigacin con el objetivo de establecer la reingeniera para

Petrleos de Venezuela Sociedad Annima (PDVSA) - Gas Comunal

necesidades de la poblacin, proteger el medio ambiente y participar con las

Captulo I: Comprende la descripcin y contextualizacin del problema

aprovechamiento de la tecnologa, otros. Las empresas se ven obligadas a

Desde esta perspectiva, Venezuela en los ltimos cinco (5) aos, ha

para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio,

En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S.A.

1. Cul es la situacin existente en cuanto al proceso de llenado de

los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. Centro

para la calidad de gestin del servicio de GLP en la planta PDVSA

llenado de los cilindros de GLP?

cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. centro de

proceso de la planta de llenado de GLP

gestin del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.

En la actualidad, los altos niveles tecnolgicos alcanzados a nivel

planta, en lo que corresponde a los mecanismos de optimizacin del

En este captulo se tratarn los antecedentes, bases tericas y

2.1- Antecedentes de la Investigacin

Administracin de la fusin Tropigas S.A. y Vengas S.A. Operativa en la

Basado en esta teora, la investigacin antes descrita aporta un tema

llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petrleo (GLP), en

Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribucin de gas metano

1. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma

situacin de partida y la final deseada, olvidndose del proceso implantado

Figura N 1: Esquema de la reingeniera

Fuente: Lpez, (2004)

Las organizaciones redisean el negocio principalmente como

para satisfacer a los clientes. El borrn y cuenta nueva en reingeniera, o

4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones.

8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios.

2.2.4.2- Fase 2 Planeacin del cambio. En la etapa de identificacin se

organizacionales, lista de recursos, datos de volmenes y frecuencia, y , lo

Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que

de personal, cargos, planes de carreras e incentivos a empleados, diseos

2.2.5- Gases Licuados del Petrleo (GLP)

El Gas Licuado de Petrleo, al que se denomina simplemente por sus

de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petrleo crudo

En relacin a la definicin de GLP, para Jimnez (2008, p. 3 ) La

Fuente: Francisco Jimnez (2008, p.3)

Fuente: Jimnez (2008, p.3)

propano/butano, que en mayor o menor proporcin acompaan al petrleo

hidrocarburos que llevan asociados, y que fundamentalmente van desde los

aromticos y gasolinas. El rendimiento en G.L.P. est entre un 5 10%.

etileno y propileno para petroqumica. El rendimiento en G.L.P. est entre

etileno y propileno. El rendimiento en G.L.P. est entre un 23 30%.

producir gasolinas. El rendimiento en G.L.P. est entre un 10 15%.

gasolina. El rendimiento en G.L.P. est entre un 10 - 20%.

para producir coque. El rendimiento en G.L.P. est entre un 5 10%.