CARATULA

INDICE
DEDICATORIA
OBJETIVOS GENERL Y ESPECIFICOS
INTRODUCCION (debe hacer cada uno)
ANTECEDENTES (SI hay)
RESUMEN
DICCIONARIO 15 palabras claves

INDUSTRIALIZACIN Y COMERCIALIZACIN DE
LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN
Los Productos de Construccin son cualquier producto o kit incorporado de
forma permanente en las obras de construccin (o partes de las mismas) y
cuyas prestaciones influyan en los requisitos bsicos de las obras. No se
incluyen por tanto aquellos que se fabrican para su incorporacin temporal a
una obra, tales como andamios, puntales, encofrados, etc. (Definicin: El
Reglamento Europeo 305/2011 Productos de Construccin)
El RCP es el marco reglamentario europeo y se anul de forma completa en
Julio de 2013, tras un periodo transitorio, la Directiva de Productos de
Construccin (DPC).
Dentro de los productos de construccin se incluyen materiales, elementos
semielaborados, componentes y obras o parte de las mismas, tanto terminadas
como en proceso de ejecucin.

Requisitos bsicos de las obras de construccin

El RPC recoge los siguientes requisitos bsicos
1. Resistencia mecnica y estabilidad
2. Seguridad en caso de incendio
3. Higiene, salud y medio ambiente
4. Seguridad y accesibilidad de utilizacin
5. Proteccin contra el ruido
6. Ahorro de energa y aislamiento trmico
7. Utilizacin sostenible de los recursos naturales

LA INDUSTRIALIZACIN Y COMERCIALIZACION EN EL PROCESO

CONSTRUCTIVO PUEDE REPRESENTAR UN AHORRO DE TIEMPO Y DE
DINERO RESPECTO AL PROCESO DE EJECUCIN TRADICIONAL.
Aqu se presenta un ejemplo-visin acerca de Industrializacin y
Comercializacin:
Los fabricantes de automviles se consideran igualmente crticos para la
calidad de sus productos, tanto el diseo, como las piezas y productos bsicos
que utilizan. Para ellos, estos parmetros forman parte irrenunciable de una
visin integral de la calidad del producto. Saben perfectamente que una
disminucin de la calidad en alguna de las anillas tiene repercusiones en toda
la cadena de valor.
En la construccin, sin embargo, el planteamiento todava no es ste. La
exigencia de calidad se concentra sobre todo en los productos, especialmente
en aqullos que estn sometidos a normativa, que obliga a procesos de control,
mejora y optimizacin de la fabricacin industrial. Los fabricantes ya se
encargan de detectar las ineficiencias durante la fabricacin y corregirlas,
obligados por los controles que les exige la normativa o por el coste adicional
que les supondra no tenerlas en cuenta.
Pero los problemas de falta de calidad en la construccin no acostumbran a
proceder tanto de los productos, como de su puesta en obra durante el proceso
de ejecucin y de la falta de mantenimiento posterior.
INNOVACIN EN CONSTRUCCIN
Innovar es mejorar, es buscar soluciones a nuevas exigencias, es una inquietud
inherente al ser humano.
En el sector de la construccin, igual que en el resto de mbitos, la innovacin
se produce gracias al imparable desarrollo de nuestra sociedad. Es una
especie de ecosistema que se retroalimenta: la ambicin continua por mejorar
tiene una repercusin directa sobre el bienestar y la seguridad de la sociedad, y
la sociedad, al desarrollarse y beneficiarse de ello, se preocupa cada vez ms
de que todos sus mecanismos sean ms eficientes, fomentando y premiando la
innovacin. La evolucin de la sociedad en general y de la construccin en

particular es una realidad, y la innovacin, su origen o una de sus

consecuencias.

Cmo se innova en construccin?

Los objetivos principales de la innovacin en construccin, raramente son el
descubrimiento de nuevos materiales (como fueron el hormign armado o el acero
inoxidable); ya que se utilizan productos basados en tecnologas muy antiguas, los
objetivos de la innovacin se centran en la mejora de los procesos de produccin
o puesta en obra, cuya mejora en el tiempo exige procesos ms largos que en
otros sectores. Se necesitan perodos de varios aos para adaptar los cambios
tcnicos que se van introduciendo, frente a otros sectores industriales que se
actualizan ms rpidamente.
Y es que aunque no pueda decirse que no exista innovacin en la construccin, lo
cierto es que el sector ha innovado muy poco comparado con otros sectores
industriales (como el del automvil, o el aeroespacial). El responsable de que esto
sea as, es la extraordinaria fragmentacin del sector. El sector de la construccin
se compone de una inmensa mayora de empresas muy pequeas, con pocos
empleados: frente a la industria, la construccin se compone de un gran nmero
de promotores, constructores, proyectistas, fabricantes de productos, etc. Hoy en
da casi todos los fabricantes, o comercializan sus productos en todo el mundo, o
son pequeas empresas que fabrican productos de uso local, pero compitiendo
todos a nivel global.
Son las dos fases del proceso de innovacin: Creacin o fabricacin del producto y
su introduccin en el mercado, en construccin, finaliza con la incorporacin a la
obra.

El Proceso Constructivo

Hoy por hoy, consideramos el proceso constructivo como una suma de

actividades ms o menos tecnificadas pero todava artesanales en su esencia,
con los riesgos que eso comporta para la calidad del producto construido.
A pesar de las caractersticas especficas del sector, si la ejecucin se valorara
como un proceso de produccin industrial equiparable a otros sectores
industriales, se podran ahorrar muchas ineficiencias que ahora se dan,
simplificar el proceso, ahorrar recursos y acortar los plazos. En este sentido, la
estandarizacin de los productos y sistemas constructivos y la industrializacin
del proceso, aunque se aplicara slo a cimientos, estructura y partes generales
del edificio que tienen una fuerte repercusin en el coste total, permitira
desplazar una parte del proceso de ejecucin que ahora se sita en la obra,
sometida a muchas variables inciertas, hacia la prefabricacin en taller o
fbrica, mucho ms fcilmente "industrializable" y, por lo tanto, sometida a
procesos industriales standards de fabricacin, ms sistematizables y
controlables.
Es verdad que ste planteamiento puede obligara a introducir cambios en las
funciones que tienen cada uno de los agentes en el proceso constructivo, que
tendran que trabajar en equipo, conjuntamente con los fabricantes de
productos y sistemas y los constructores desde el principio para conseguir
sistemas estndares, pero el producto final saldra claramente beneficiado.
Juegan en contra ciertos prejuicios culturales, muchos todava aceptados
socialmente en nuestro pas, que valoran la prefabricacin y la estandarizacin
como empobrecedora del resultado final y que consideran que cada edificio
tiene que ser una "pieza nica" para que tenga valor y, por lo tanto, sometido a
un proyecto arquitectnico que lo singularice y que lo condene a un proceso de
produccin artesanal, cargado de posibles ineficiencias.
Aunque haya argumentos ms que razonables para rebatir este prejuicio, la
valoracin social negativa de la estandarizacin y prefabricacin cuesta de
cambiar, especialmente en vivienda.

Materiales de Construccin

Con ellos se efecta la materialidad de la arquitectura, estructura de toda una

ciudad. Llegan a su lugar de uso con muy diversos grados de prefabricacin y
de industrializacin, comprenden muy variados procesos productivos: primero,
en fbrica o taller y despus en obra, e implican la prctica de muchas tcnicas
desde las ms primitivas artesanas como la de los ladrillos comunes, con
pisadero de caballos y coccin despareja a cielo abierto, hasta los ms
complejos y actuales mtodos industriales como algunos pasos de la
produccin metalrgica de pinturas, adhesivos, plsticos.
El ideal ampliamente convenido de revertir el proceso de deterioro del planeta
con la realizacin de la consigna desarrollo sostenible en un siglo de plazo,
impone una revisin crtica permanente en todos los campos de su aplicacin
que acompae paso a paso la investigacin tecnolgica, gestando y divulgando
una nueva cultura del consumo ms austera y esencial.
El proceso de industrializacin de la construccin es lento, porque las
costumbres y las necesidades sociales requieren una variedad de modelos o
tipos difcilmente compatibilizarle con las conveniencias simplificadoras de la
industria; pero a su vez inexorable, porque con el carcter artesanal de los
oficios que ejecutan las obras, no es posible hacer frente a las grandes
demandas potenciales que hoy en todo el mundo son, en su mayora, slo
necesidades.
En algunos lugares y momentos de la historia, como en las regiones
desbastadas por la 2da. Guerra Mundial, o ante planes de asentamientos de
gran escala y duracin, el proceso de industrializacin se aceler y se
desarrollaron sistemas prefabricados pesados completos, a base de hormign
armado; en esencia, ambientalmente sanos. Estos incentivos no son
permanentes; cuando desaparecen, la industria tiende a diversificarse y a
desarrollar partes, que generan sistemas llamados abiertos en los que se
combinan elementos diversos y de muy variada procedencia. As, entran en los
edificios materiales nuevos (no tradicionales) muchas veces experimentales, y
con ellos los riesgos de toxicidad. La presencia de componentes txicos en los
materiales de construccin, resulta especialmente grave porque con ellos se
conforman espacios habitables cerrados, para largas permanencias humanas,

con funciones tales como dormir, albergarse o trabajar. Algunos ejemplos cuya
utilizacin est en auge: preservadores de madera con base pentaclorofenol
(Penta); laminados, aglomerados o plsticos con formaldehido (o derivados);
tubos, caeras, aislantes e ignfugos que contienen y potencialmente liberan
asbesto (cancergeno); pegamentos y aditivos varios; pinturas con plomo u
otros txicos.
Las normas de aplicacin de materiales en los edificios son de jurisdiccin
municipal: un sinnmero de cdigos dispersos y sin renovacin sistemtica.
Las normas que regulan la produccin industrial, adems de insuficientes,
estn dirigidas a un sector con una arraigada costumbre de violarlas,
consolidada en largos aos de ineficiencia de los controles.

LA INDUSTRIALIZACION Y COMERCIALIZACION DEL

CEMENTO EN EL PER
Evolucin del consumo y de la produccin
La industria de cemento ha experimentado un sostenido crecimiento en los
ltimos tres aos, impulsada por la reactivacin de la demanda interna y el
poder adquisitivo de la poblacin, los cuales motivaron una mayor inversin
privada en infraestructura. La reactivacin del sector construccin que sustenta
el crecimiento de la industria cementera es relativamente generalizada, tanto
en el segmento de vivienda como en el de locales comerciales e infraestructura
de transporte.
La industria presenta diversas ventajas competitivas, entre las que destacan
barreras naturales a la entrada, tales como mercados geogrficos definidos y
disponibilidad de materias primas, as como el bajo costo de insumos y el alto
poder de negociacin frente a clientes y proveedores. La industria mantiene un
adecuado nivel de inversiones y actualizacin tecnolgica, y parte de su
estrategia consiste en diversificar sus fuentes de ingresos, mediante el
incremento en la oferta de productos. Por su parte, la costumbre del mercado
local de utilizar predominantemente el cemento en las edificaciones permite
consolidar el posicionamiento de las cementeras. Sin embargo, la fuerte
competencia generada por la produccin informal de productos no aptos para
la construccin presiona a la baja los precios del cemento, perjudicando los
mrgenes de utilidad. Asimismo, los elevados costos de transporte reducen la
posibilidad de diversificar las fuentes de ingresos mediante exportaciones, y las

empresas cementeras an se encuentran bastante concentradas en pocos

mercados y productos.

En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002,

impulsado por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos
de concesiones en infraestructura. En particular, el crecimiento de la demanda
interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para incentivar la edificacin de
infraestructura comercial y de oficinas, la importante participacin de
inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado (Mi Vivienda
y Techo Propio) y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (viviendas
no econmicas). Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un
crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad de continuar reduciendo el
dficit fiscal, y se espera que este comportamiento se repita en el 2005, de
modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad
constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y,
dado que los fundamentos del mismo se mantendran en el presente ao, en el
2005 crecera alrededor de 5.1%.

Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las

ventas totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron
7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el 2003, mientras que los despachos se
incrementaron 19.3% y 2.2%, respectivamente. A nivel empresarial, solamente
las empresas del sur (Cemento Sur y Cementos Yura) experimentaron una
contraccin en sus ventas y despachos. No obstante, a nivel nacional, el
crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa Mivivienda y al
mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al mercado
inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento
destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci
5.4% en el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar
perodo en el 2003).

Estructura del mercado y grado de concentracin industrial

La industria cementera est conformada por seis empresas que se distribuyen

el mercado por regiones. As, Cementos Pacasmayo atiende el mercado de la
costa y sierra norte del pas, mientras que su subsidiaria Cementos Selva
abastece la selva norte. La parte central es atendida por Cementos Lima y
Cemento Andino, y la regin sur por Cementos Yura y Cementos Sur. La
propiedad de estas empresas es de tres grupos empresariales: Cementos
Pacasmayo y su subsidiaria pertenecen al grupo Hochschild, Cementos Lima y
Cemento Andino a la familia Rizo Patrn y Cementos Yura y Cementos Sur son
propiedad del grupo Rodrguez Banda.
La ubicacin de las empresas determina que el mercado del cemento se
encuentre repartido por regiones, en las cuales cada empresa ejerce una
posicin dominante, enfrentando escasa competencia. La principal razn para
esta divisin natural obedece a los relativamente elevados costos de
transporte, que encarecen el traslado del producto final. Considerando que la
estrategia empresarial en la industria se sustenta en la eficiencia en costos,
resulta poco rentable para las empresas incursionar fuera de su zona de
influencia. Asimismo, el cemento es un producto homogneo, por lo que el
margen de diferenciacin en los productos es limitado. Ello hace que el precio
sea la variable predominante para la demanda. Otro factor que desalienta la
incursin de las empresas fuera de su zona de influencia es el sistema de
distribucin del producto, dado que cada una tiene que desarrollar una red para
llegar al cliente final.

La descentralizacin del mercado de cemento en el Per empez con la

instalacin y puesta en marcha de esta planta en 1957 en la ciudad de

Pacasmayo, 667 kilmetros al norte de Lima. Construida con tecnologa

alemana, con una inversin inicial de cinco millones de dlares y abastecida
desde su cantera en Tembladera (Cajamarca), se dio inicio a una de las plantas
industriales ms importantes e histricas de la regin norte del Per. Sin duda,
su construccin marc un hito importante en el desarrollo econmico y social
del norte del Per, ya que a travs de las dcadas ha sido fuente de empleo y
desarrollo para la zona. Durante ms de 50 aos de historia esta planta ha
pasado por una serie de ampliaciones y modernizaciones; hoy en da es la
segunda planta con mayor produccin anual de todo Per, la ms cuidadosa
con el medioambiente y la que produce ms tipos de cemento.

La planta en Pacasmayo atiende principalmente los departamentos con lmite

costero del norte del Per (Ancash, Lambayeque, La Libertad, Piura y Tumbes),
adems del departamento de Cajamarca y Amazonas en la sierra y selva norte
del Per.

Los precios en la industria y la comercializacin del cemento

La estructura de competencia en la industria determina que:
I)

Pese al predominio de una empresa en cada zona geogrfica, los precios

de las distintas variedades de cemento sean bastante homogneos entre
las diferentes empresas.

II)

Los precios se mantengan en un nivel similar desde hace varios aos.

Considerando que la presentacin estndar de los distintos tipos de
cemento son las bolsas de 42.5Kg (adems de a granel), el precio de
dicha presentacin ha fluctuado entre los S/.16 y S/.17 desde el 2000.

Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac
con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de
acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo.
En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van
provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son ensayadas
para verificar su porosidad al aire, absorcin, impermeabilidad y resistencias
mecnicas.
Tambin, las fbricas estn preparadas para realizar la comercializacin del
cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se
conocen como big bag. Todas las fbricas disponen de facilidades para el
despacho de cemento a granel. En sta modalidad la cantidad mnima a vender
es de 25 a 30 toneladas, segn la capacidad del semirremolque.

Proceso Productivo
El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil,
proveniente de la pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de
materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio
y fierro en cantidades dosificadas, adicionndole posteriormente yeso sin
calcinar. La fabricacin de cemento consiste en cuatro etapas:
Trituracin y molienda de la materia prima
Las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se
encuentran bajo la forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo
general ubicadas cerca de las plantas de elaboracin del clinker y del
cemento. Otras materias primas son minerales de fierro (hematita) y slice,
los cuales se aaden en cantidades pequeas para obtener la composicin
adecuada.

Homogeneizacin y mezcla de la materia prima

Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales

se la transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente
hasta alcanzar la composicin adecuada, dependiendo del tipo de cemento
que se busque elaborar, obtenindose el polvo crudo.

Calcinacin del polvo crudo: obtencin del Clinker

Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos
que funcionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados
centgrados), de modo que se funden sus componentes y cambia la
composicin qumica de la mezcla, transformndose en Clinker.

Transformacin del Clinker en cemento

Posteriormente el Clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se
le conduce a la molienda final, mezclndosele con yeso (retardador
del fraguado), puzolana (material volcnico que contribuye a la
resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en cantidades
que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como
resultado final se obtiene el cemento.

Tipos de fabricacin
Existen dos procesos de produccin:

I) Fabricacin por va seca

En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido
trituradas, molidas y homogeneizadas pasan a un horno que alcanza
temperaturas de 1,400 grados centgrados, obtenindose de este
modo el clinker. Seguidamente, se deja reposar el Clinker por un
periodo de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente
triturarlo para obtener cemento.

II) Fabricacin por va hmeda.

En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas
con agua para crear una pasta que luego es procesada en hornos a
altas temperaturas para producir el clinker. En el Per, la mayor parte
de las empresas utilizan el proceso seco, con excepcin de Cementos
Sur, que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva que
emplea un proceso semi-hmedo.