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Introduccin
/aunque este libro est dedicado a la seleccin y diseo de equipos
individuales, algunos cabe mencionar la integracin de un nmero de unidades
en un proceso. Cada pieza del equipo interacta con varios otros en una planta, y el rango de su necesaria
1.1. Proceso dediseo El proceso de diseo establece la secuencia de
operaciones fsicas y qumicas; las condiciones de funcionamiento; los deberes,
las principales especificaciones y materiales de construccin (donde crtica) de
todos los equipos de proceso (a diferencia de los servicios pblicos y la
construccin de sistemas auxiliares); la disposicin general de los equipos
necesarios para garantizar el buen funcionamiento de la planta; los tamaos de
lnea; y la instrumentacin principal.
El proceso de diseo de un proceso se resume en la grfica, un balance de
materiales y de energa, y un conjunto de especificaciones de equipos
individuales. Diversos grados de rigor de un diseo de proceso pueden ser
requeridos para diferentes propsitos. A veces slo un diseo preliminar y la
estimacin de costes son necesarios para evaluar la conveniencia de continuar
la investigacin sobre un nuevo proceso o una propuesta de ampliacin de
planta o el trabajo detallado de diseo; o un diseo preliminar puede ser
necesaria para establecer la financiacin aproximada para un diseo completo
y construccin. Una valiosa funcin de diseo preliminar es que puede revelar
la falta de algunos datos necesarios para el diseo final.
Los datos de los gastos de cada equipo se suministra en este libro, pero toda la
economa del diseo del proceso est ms all de su alcance.
1.2. El equipo
dos categoras principales de equipos de proceso estn patentados y diseados
a medida. Equipo patentado est diseado por el fabricante que cumpla las
especificaciones de rendimiento realizadas por el usuario; estas
especificaciones pueden considerarse como el diseo del proceso del equipo.
Esta categora incluye los equipos con piezas mviles tales como bombas,
compresores, y de los conductores, as como torres de enfriamiento, Filtros,
secadores, mezcladores, agitadores, equipos, tuberas y vlvulas, e incluso los
aspectos estructurales de los intercambiadores de calor, calderas y otros
equipos. Diseo personalizado es necesaria para muchos aspectos de la
ingeniera qumica, la mayora de los buques, los separadores tales como
2 Introduccin
de Tiempo % Total del proyecto
4 Introduccin
construccin del futuro de las plantas qumicas (Elsevier, Nueva York, 1980)
proporciona un detallado o inusual de las condiciones locales. La
descripcin de un sistema de simulacin. En Leesley Computer-Aided costos de
muchas piezas individuales de equipo se resumen el
diseo de proceso (Golfo, Houston, 1982) describe las capacidades del captulo
20, pero el anlisis de los costos de completar procesos algunos programas de
simulacin grfica disponible comercialmente. Algunos ms all del alcance de
este libro. Podr hacerse referencia, sin embargo, de estos incorporan el
equilibrio econmico con material y energa a varias colecciones de anlisis
econmicos de la ingeniera qumica de saldos. Un programa en lenguaje BASIC
MASSBAL est en el inters del libro que han sido publicados:
de Sinnott et al., Diseo, Vol. 6 (Pergamon, Nueva York, 1983); puede manejar
hasta 20 componentes y 50 unidades cuando sus varios 1. Problemas del
concurso estudiantil AIChE (anual) (AIChE, nuevos productos estn
especificados para ser en proporciones fijas. York).
E JEMPLO 1.1
Balance de materiales de un proceso de cloracin con una planta para reciclar
la cloracin tiene la grfica mostrada. Planta piloto de trabajo, con un peso de
carga/cloro benceno ratio de 0,82, la composicin del efluente del reactor es
0,247 A.
B.
C,H,
Cl, 0.100 C. C,H,CI 0.3174 D. C,H,CI 0.1797, 0.1559 E. HCI
fresco C,H, 3, (68.0)
,, = 100 B, (24,5) reciclar Cl,
1.7. BALANCE ECONMICO
6 INTRODUCCIN
ms evaluaciones de los usos de energa por completar procesos estn siendo
tomadas, tanto desde el punto de vista de las leyes de conservacin y la
segunda ley de la termodinmica. En estos ltimos casos, la atencin se centra
en los cambios en la entropa y en la funcin de disponibilidad, AB = AH &as, con nfasis en el trabajo como la mejor posible la transformacin de
la energa. De esta manera una segunda ley anlisis de un proceso revelar
donde la mayor generacin de entropa se produce y donde posiblemente el
mayor mejoramiento puede hacerse por cambios apropiados de proceso o
equipo. Este anlisis de un proceso criognico para la separacin de aire fue
hecha por Benedicto y Gyftopolous [en Gaggioli (Ed.), anlisis de la segunda
Ley de la termodinmica, ACS Simposio Serie n 122, American Chemical
Society, en Washington, DC, 1980), encontraron una cada de presin en la que
la combinacin de cambiador y el compresor estaba ms econmica.
Eficiencia en la separacin de agua y etanol por destilacin que no es
sustancialmente mejorable por el rediseo del proceso de destilacin. %6 Una
segunda ley de baja eficiencia no siempre es realista improv- capaz. As, Weber
y Meissner (Termodinmica para ingenieros qumicos, John Wiley, New York,
1957) hallaron un
quizs esto sugiere que los mtodos ms eficientes de la destilacin debe
buscarse para la separacin de mezclas voltiles, pero ninguno ha encontrado
a un coste competitivo.
Detalles de la base de la disponibilidad de anlisis termodinmico son tratadas
por Moran (Disponibilidad Annfysb, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, NJ, 1982). l
aplica el mtodo a una torre de refrigeracin, bomba de calor, un proceso
criognico, gasificacin de carbn, y par- particularmente para el uso eficiente
de combustibles.
Una interesante conclusin alcanzada por Linnhoff [en el Seider y Mah (Eds.),
fundamentos del proceso Computer-Aided Design,
AIChE, New York, 19811, es que "los procesos qumicos que estn
correctamente diseadas para energa versus costo de capital tienden a operar
en aproximadamente 60% de eficiencia." Un aspecto importante de su anlisis
es el reconocimiento de las limitaciones prcticas y las inevitables prdidas.
Estos pueden incluir lmites de material de construccin, el diseo de la planta,
la operatividad, la necesidad de sencillez como lmites en el nmero de etapas
de compresin o niveles de refrigeracin y, sobre todo, el reconocimiento de
que, para que el calor de baja temperatura, recuperacin de calor es preferible
a la recuperacin del trabajo, siendo esta ltima slo justificable en grandes
instalaciones. Lamentablemente, el borde se descuenta el 60% dramtica
conclusin por Linnhoff ha admitido que la eficiencia no puede ser fcilmente
definido por algunos complejos de equipos interrelacionados. Por ejemplo, es
econmico para recuperar el 60% del propano o el 60% del etano del gas
natural?
1.8. Factores de seguridad
en todos los factores que influyen en el rendimiento de equipos y plantas hay
elementos de incertidumbre y la posibilidad de error, incluyendo la inexactitud
de los datos fsicos, correlaciones bsicas de comportamiento tales como la
friccin del tubo o bandeja de eficiencia o distribucin de gas-lquido, necesaria
aproximacin de mtodos de diseo y clculos, no totalmente conocido
comportamiento de materiales del con- struction, la incertidumbre del futuro,
las demandas del mercado y los cambios en el desempeo operativo de la
compaa con el tiempo. La solvencia del proyecto, garantizar la seguridad de
los operadores y el pblico y la reputacin y la carrera de ingeniero de diseo
estn en juego. En consecuencia, el ingeniero experimentado se aplicarn
factores de seguridad en todo el diseo de la planta. Cunto de un factor debe
ser aplicada en un caso particular no puede ser expresado en trminos
generales porque circunstan- cias varan ampliamente. El comportamiento
inadecuado de una determinada pieza de equipo puede ser compensado por el
rendimiento superior de los equipos asociados, como la insuficiencia de
bandejas en un fractionator puede ser compensado por el aumento de reflujo y
reboiling, si ese equipo puede tomar la carga adicional.
Con respecto a determinados tipos de equipo, el factor de seguridad prcticas
de unos 250 ingenieros fueron comprobados mediante un cuestionario y se
resumen en el cuadro 1.4; cifras adicionales estn dadas por Peters y
Timmerhaus (Referencias, Seccin 1.1, Parte B, pgs. 35-37).
Equipos relativamente baratos que podra servir como un cuello de botella,
como bombas, siempre es de tamao liberalmente; quizs tanto como un 50%
extra por una bomba de reflujo. En una industria en expansin es un asunto de
poltica deliberadamente a algunos de los principales equipos
sobredimensionados que no pueden completarse fcilmente o modificado
8 Introduccin
Tabla 1.5. Algunos posibles peligros
CUADRO 1.7~(continuacin)
(m) los diferentes modos de la puesta en marcha de la planta:
el arranque inicial de la puesta en marcha de la planta de la seccin de plantas
al resto de la planta por el arranque de la planta seccin cuando otra planta en
marcha puesta en marcha de la planta despus del mantenimiento Preparacin
de planta para su puesta en marcha en
modo de parada la demanda [884.1,4,2) D2 son los lmites de los parmetros
de funcionamiento, fuera de la cual se deben tomar medidas para remediar la
situacin, conocido y medido? (Cl) D3 hasta qu punto debe estar parada de
planta para cualquier desviacin ms all de los lmites de funcionamiento?
Esto exige la instalacin de alarma y/o viaje? La planta debe ser particionado
de forma diferente? Cmo se reinicia la planta? (59,6) D4 en una emergencia,
puede que la planta de presin y/o el inventario de materiales de proceso se
reduce eficazmente, correctamente, de forma segura? Cul es la resistencia al
fuego de la planta (@9.5,9.6) D5 Puede estar parada la planta de forma
segura? Compruebe lo siguiente:
(a) ver las caractersticas mencionadas en el modo de arranque (b) No-peligro
de averas de equipos de proteccin (c) la entrada de aire, otros materiales de
proceso, nitrgeno, vapor, agua, aceite de engrase (54.3.5) (d) la eliminacin o
inactivacin de los residuos, la regeneracin de catalizadores y decoking,
concentracin de reactantes, drenaje, venteo (e) Qumica, catalizador,
embalaje o sustitucin, eliminacin de obstrucciones, la entrega de los
materiales antes de la puesta en marcha de la planta (f) diferentes modos de
cierre de Planta:
planta de cierre normal del cierre parcial de la planta colocando de planta en
hot standby de parada de emergencia de la planta
10 INTRODUCCIN
EJEMPLO 1.2-(continuacin)
Supercalentador 12 filas de 2$. Tubos OD (0.165-in. de grosor),
17.44 ft largas filas en lnea y espaciados en 3 centros en dlares. 23 tubos por
fila espaciados en 6 centros. S = 3150 sqft
, = 133 sqft Caldera 25 filas de 2&en. Tubos OD, aprox 18 pies largas filas
en lnea y espaciados en 3$ en 35 centros de tubos por fila espaciados en 4
centros m. s = 10.308 sqft
, = 85,0 sqft Economizer 10 filas de 2-in. Tubos OD (0,148 pulg. de grosor), de
aproximadamente 10 pies de largo
(a) de vapor
Downcomer no climatizada
i
lb)
filas en lnea y espaciados en 3 m. Los centros 47 tubos por fila espaciados en
centros de 3-m s = 2460 sqft
, = 42 sqft calentador de aire 53 filas de 2-in. Tubos OD (0.083-in. de grosor),
aprox. 13 pies largas filas en lnea y espaciados en 2$ en 41 centros de tubos
por fila espaciados en 3 centros.&n S = 14,809 sqft
(un rea de la seccin transversal interna total de 2173 tubos) = 39,3 sqft
A, (zona despejada entre tubos de contracorriente de aire) = 70 sqft
temperatura del aire que entra en calentador de aire = 80 F
(c) gas de
vapor de salida del calefactor de aire t /
II II I I
2), Fire 1.4. Caldera de vapor y horno arreglos. [Vapor, Babcock y Wilcox,
Barberton, OH, 1972, pgs. 3.14, 12.2
y 25.7 (Fig. (Fig. 5)]. (a) la circulacin natural del agua en las calderas de dos
calderines. El tambor superior es para la separacin de vapor; la inferior para la
acumulacin y el eventual blowdown de sedimento. (b) las calderas de dos
calderines. Precalentar los tubos a lo largo de las paredes y Roor estn
conectados a los calentadores que se alimentan en la parte superior del
tambor. (c) Seccin transversal de una caldera de vapor de tipo Stirling con
provisiones para el calentamiento excesivo, precalentamiento de aire y gases
de combustin economizacin; para una produccin mxima de 550.000 Ib/hr
de vapor a 1575 psi y 900F.
12 INTRODUCCIN
E JEMPLO 1.5 Recuperacin de la energa de una corriente de gas caliente de
un circuito cerrado de propano es indirecta empleada para la recuperacin de
la energa de la energa trmica del pyrolyzate caliente de una planta de
etileno. El propano se evapora a 500 psig, y luego se ampli a 100F y 190 psig
en una turbina, donde la alimentacin se recuper. A continuacin, el propano
se condensa y se bombea de vuelta al evaporador para completar el ciclo.
Desde turbinas de expansin son costosas mquinas,incluso en los tamaos
pequeos, el proceso no es barato en la escala de este ejemplo, pero puede
estar en una escala mucho mayor.
1.11. Base de diseo
ante un diseo de proceso qumico puede ser adecuadamente embarcado, un
cierto cuerpo de informacin deben ser acordados por todas las personas
interesadas, adems de la evidente lo que se hizo y lo que se hace. Podrn
8rtbouuadIrl valwp
(Landau, la planta qumica, Reinhold, Nueva York, 1966).
2.108 Gas lnul Mu m i n
Rcssurc. psi:
Dw poiot,'F
Composicin h ant CO Pet ciento oxygm Rrwulco
otra
cantidad impuritiu tmca rvaikbk
VJW por th~0d w n
planta 2.109
Fuente de Suministro de aire
OUsita battuy lmites (OSBL)
lbrlabkcomprusor
Pl-OCUSlirSyrtcm
spaial comprcnor
WPlY Pm. prit 2.110 IllswumallAir
loure (OSBL) Suministro de
alimentacin del compresor Spoial prar"rr. pris
DcrpOilll.'F Oii din md humedad requiremenu
gcwrol rcmovrl IO , valua de planl mod indrumall aire es usu8Aia no: dada
como lbe ycarIy sobre todo costo es bui&peralte en ttktion para lbc utlur
utiliriu requerida.
3.101 Wosta disposicin Rcqubwna~u
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gaseosos. El destino aud dkposal de ucb de lbcp clsuents b normalmente
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2. Elsevier, Nueva
Aerstin y Street, aplicado Diseo de proceso qumico,
York, 1978.
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16 Introduccin
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