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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCIN ARCHIVO CENTRAL BANCO UNION S.A.
CONSIDERACIONES GENERALES
1. CONDICIONES GENERALES
El presente pliego de especificaciones tcnicas junto a los planos y detalles constructivos; tienen preeminencia sobre
cualquier otro documento tcnico. Cualquier discrepancia existente, deber ser resuelta por el Supervisor de Obra en
coordinacin con el Fiscal de Obra. Cualquier enmienda u observacin, al presente pliego de especificaciones tcnicas,
deber realizarse antes de la suscripcin del Contrato de Construccin.
2. RESPONSABILIDAD
El Contratista es absolutamente responsable de la buena ejecucin de todos y cada uno de los tems. Bajo ninguna
circunstancia podr eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento o ignorancia de las condiciones tcnicas.
La empresa constructora tiene la obligacin de revisar los volmenes de obra, as como el re clculo de las
estructuras a ser ejecutadas, en coordinacin con el Supervisor y Fiscal de Obra. Cualquier modificacin deber
ser consensuada y aprobada por el Supervisor de Obra y Fiscal.
El contratista tiene que determinar la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en el terreno sin que esto represente
un costo adicional al monto contractual.
Concluidos los trabajos el contrista con la aprobacin del Supervisor deber presentar los planos As Built antes del
ultimo pago sin que esto represente un costo adicional al monto contractual.
3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El proyecto consiste en la construccin de un Edificio para el Archivo Central del Banco Union S. A., con cubierta de
calamina galvanizada con estructura metlica de perfiles laminados. El Edificio consta de oficinas con un galpon y
comprende de las siguientes reas:
Una Galpn de 970 m2.
Cubierta a dos aguas.
14 cerchas de perfiles laminados tipo C.
Oficinas en tres plantas.
El edifico est construido sobre una superficie de 1,359.00 m2.
4. COSTO DE CADA TEM
El costo unitario de cada tem especificado cubre todas las incidencias que intervienen en el tem, como ser: materiales,
equipo, herramientas, mano de obra, beneficios sociales, manipuleo, cargas impositivas, etc., an cuando no se indique
expresamente en el presente pliego; salvo que exista expresamente indicacin contraria en la especificacin de uno o
ms tems del presupuesto.
5. APROBACIN DE MATERIALES
Todos y cada uno de los materiales debern ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor de Obra, ajustndose
estrictamente a lo estipulado en el presente pliego.
Si la calidad de algn material no se encuentra especificada, obligatoriamente deber merecer la aceptacin del
Supervisor de Obra
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
SUSTANCIAS NOCIVAS
% EN PESO
Terrones de Arcilla
1
Carbn y Lignito
1
Material que pasa al tamiz No. 200
5
Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas
1
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104,
despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y
28 das de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de
los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base
a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar
principios de descomposicin.
Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos).
GRAVA
La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que
provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava
se dan en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS NOCIVAS
% EN PESO
Partculas blandas
5
Terrones de Arcilla
0.25
Material que pasa al tamiz No.200
1
La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo.
La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla.
La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites:
ABERTURA DEL
% QUE PASA
TAMIZ (mm)
31.5
100
16
62 80
8
38 62
4
23 47
2
14 37
1
8 28
0,2
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AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de
materiales solubles perjudiciales al hormign.
No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas
con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura ser superior a 5C.
El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
PIEDRA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ACERO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
15 mm
Recubrimiento mnimo
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la
armadura principal.
Ambientes interiores protegidos
10 mm
Elementos expuestos a la atmsfera normal
25 mm
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda
30 mm
Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva
30 mm
Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva
50 mm
En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se
aumentarn en medio centmetro.
Ganchos y Dobleces
El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los
siguientes requerimientos mnimos.
Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros.
Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros.
Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques.
Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse
en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR.
En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada.
Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la
zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:
Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa:
3,0 dims.1,5 dims.
"
"
" " 420 MPa:
5,5 "
3,0 "
"
"
" " 500 MPa:
6,0 "
3,5 "
La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos
adicionales convenientemente dispuestos.
Barras corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y
una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes:
- Dimetros inferiores a 8 mm:
Tensin media de adherencia
> = 7 MPa
Tensin de rotura de adherencia
> = 11.5 MPa
- Dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:
Tensin media de adherencia
> = 8 - 0.12 MPa
Tensin de rotura de adherencia
> = 13 - 0.20 MPa
Donde: Y = dimetro en mm.
- Dimetro superior a 32 mm:
Tensin media de adherencia
> = 4 MPa
Tensin de rotura de adherencia
> = 7 MPa
- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90.
- Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.
Designacin
Clase de
Lmite de rotura
Carga unit.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Alargam.
De acero
rotura en %
AH 400.N.D.N
AH 400 F.E.F.
AH 500 N.D.N.
500
AH 500 F.E.F.
AH 600 N.D.N.
600
AH 600 F.E.F.
elstico
no < que
MPa
400
400
no < que
MPa
sobre base de
5 dim. no<que
520
440
16
12
500
600
14
500
550
10
600
700
12
600
660
MADERA
La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieran afectar
su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.
Madera machihembrada - parquet
La madera machihembrada y parquet sern de primera calidad del tipo mara de 3", tratadas y secadas con una
humedad mxima de 10 % cuyo estacionamiento a la sombra antes de su uso sea verificado por el Supervisor de obra
en un tiempo no menor a los seis meses.
ADITIVOS
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a criterio del Contratista. En caso de
emplearse aditivos, el Contratista deber demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye
negativamente en las propiedades mecnicas del hormign.
El Contratista solo podr utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que sean expresamente
aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser encomendado a personal calificado.
Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin debern aparecer claramente especificadas en
los correspondientes envases o en los documentos de suministro.
Se deber contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto as lo exige. Los encofrados superiores en
superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro
en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros
3 das
Encofrados de columnas
5 das
Encofrados de losas
14 das
Fondos de vigas dejando puntales
14 das
Retiro de puntales de seguridad
21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin
del Supervisor.
Resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados
obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva
estadstica normal.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas cilndricas normales de
15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deber tener en el lugar de la fabricacin diez cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormign de obra no tendr la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:.
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.
c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a la realizacin de
ensayos previos a la ejecucin de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber estar comprendido
dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormign y
se observar al encargado de la elaboracin para que se corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo
largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el Supervisor o el
representante de la ENTIDAD paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign se realizar analizando estadsticamente los
resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a
los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la misma muestra y
el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los
resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de
preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor de Obra o del representante de la ENTIDAD y se conservaran
en condiciones normalizadas de laboratorio.
Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los resultados de los 16 primeros
ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada y adems se debern
cumplir las otras dos condiciones sealadas en el artculo anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no
se cumplan las tres condiciones se proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control
antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas para cada:
Grado de Control
Permanente
No permanente
Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el Supervisor o el representante de la ENTIDAD. Podr
exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica considerando
siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor o el representante de La ENTIDAD determinarn los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de los elementos estructurales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o el representante de la ENTIDAD
dispondrn la paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitir fabricar nuevas
losetas hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor o el
representante de la ENTIDAD.
- Ensayos sobre probetas extradas de las losetas vaciadas con hormign de resistencia inferior a la debida, siempre
que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de Obra o
representante de la ENTIDAD.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se
deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormign con
precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin al nmero de
losetas prefabricadas, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma
forma que las probetas cilndricas.
Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadstico y se obtenga fc. est fck, se
aceptar dicha parte.
Si resultase fc. est< fck, se proceder como sigue:
a) fc. est 0.9 fck, los vaciados se aceptarn.
b) Si fc, est < 0.9 fck, El Supervisor de Obra o el representante de la ENTIDAD podr disponer que se proceda a
realizar a costa del contratista, los ensayos de informacin necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de
carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta, refuerza o rechace.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el Supervisor o el representante,
podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si las losas son aceptadas, reforzadas o rechazadas.
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CONDICIONES GENERALES
Aun cuando se suministren planos de dimensiones como elementos de base, el contratista deber calcular la estructura,
aplicando la ltima versin de las normas de AISI o de la DIN utilizando las sobrecargas y dimensiones generales (entre
ejes).
El contratista revisar, con suficiente anticipacin, los planos de montaje, detalles constructivos y dems informacin
para que sean revisados y aprobados por el Supervisor de Obras.
El contratista deber ejecutar las estructuras de acero de acuerdo con los planos aprobados y sujetndose a las
presentes especificaciones.
El supervisor de Obra deber dar las instrucciones a la obra y verificar los trabajos con la debida anticipacin; de manera
que se prevean los anclajes, se respeten las dimensiones y los niveles a fin de que la estructura se pueda montar sin
dificultad. Cualquier modificacin necesaria por el incumplimiento a esta prescripcin, correr por cuenta del contratista.
Los precios establecidos en la propuesta comprenden la fabricacin y el suministro de: los elementos estructurales
principales; las piezas de la unin; los materiales de unin; soldadura, bufones o remaches; elementos de anclaje;
plantillas para ubicar los elementos de anclaje; los elementos de arriostramiento; calaminas galvanizadas y plsticas; el
montaje de las estructuras y el pintado.
El contratista deber tomar todas las previsiones para garantizar el correcto comportamiento de las uniones entre
piezas.
Durante el montaje el contratista deber tomar todas las previsiones de apuntalamiento a fin de garantizar la estabilidad
y el adecuado funcionamiento de la estructura.
A fin de que el Supervisor de Obra pueda revisar la estructura en el taller antes de que sta reciba la primera mano de
pintura anticorrosiva, el Contratista deber notificar sobre su conclusin con la debida anticipacin.
Todos los trabajos debern regirse por las reglas del arte de construir y especialmente por las establecidas en las
ltimas versiones de las normas de la AISC o de la DIN.
Los planos del presente proyecto y bajo las rdenes del Supervisor de obra no eximen al Contratista de su
responsabilidad sobre el dimensionamiento y la exactitud de las medidas detalladas en los mismos.
MATERIALES
En general se utilizar acero del tipo St 37 segn normas DIN o A36 segn normas AISI. Con las siguientes
caractersticas:
Fatiga mnima de rotura: 370 MPa (3.700 Kg/cm2)
Fatiga de fluencia: 250 MPA (2.500 Kg/cm2)
Fatigas admisibles garantizadas: *
Flexin 140 MPA (1.400 Kg./cm2)
Corte: 90 MPA (900 Kg/cm2)
En todos los casos, los aceros sern perfectamente homogneos, exentos de sopladuras e impurezas y con superficies
limpias y sin desperfectos.
Las uniones podrn ser remachadas, empernadas o soldadas, empleando materiales de acuerdo a normas
internacionales. El contratista deber recabar la autorizacin de Supervisor de Obra sobre los materiales a utilizar en las
uniones, acompaando los certificados del fabricante.
Si el supervisor de Obra lo dispone, el Contratista deber efectuar a su costo y en laboratorio de reconocido prestigio,
ensayos de traccin y plegado que demuestren las caractersticas del material empleado.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Contratista informar con la debida anticipacin, al Supervisor de Obra, las fechas de ejecucin de las diferentes
partes de la estructura a fin de que ste pueda efectuar las inspecciones en el taller del Contratista.
Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, sern las que se sealen en los planos aprobados o las que
se requieran en cada caso, con arreglo a su ubicacin en la estructura.
En ningn caso se emplearn piezas que se hayan sido enderezadas o que presenten defectos.
Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutaran sin alterar las partes adyacentes. Durante la fabricacin
de las estructuras, se prevern las juntas necesarias para facilitar el transporte de las piezas.
Las soldaduras se harn exclusivamente por medio de arco elctrico con electrodo protegido.
Las tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarn a las normas DIN AISC.
Las superficies a soldar, sern cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, xido u otros materiales.
Se dispondr de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posicin correcta.
El Supervisor de Obra se reserva el derecho de controlar la ejecucin de las armaduras y el Contratista deber efectuar
pruebas de resistencia de las soldaduras, que consistirn en ensayos de costura de ngulos frontales y al tope en
chapas colocadas horizontal y verticalmente.
La tensin de rotura en costura de ngulos frontales no ser inferior a 250 MPa (2.500 Kg/cm2) y para costuras de tope
a 370 MPa (3.700 Kg/cm2) para el acero St. 37.
Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el Supervisor de Obra exigir el cambio de las soldaduras o
determinarn otro mtodo de unin, sin que los precios de la propuesta sufran alteracin. Alternativamente, en lugar de
ensayos, el Contratista podr demostrar la calidad de las soldaduras mediante radiografas de las uniones.
El aspecto de las uniones soladas deber demostrar la prolijidad del trabajo realizado.
En ningn caso se aceptar que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados simultneamente,
ya que no se puede garantizar la colaboracin simultnea en la absorcin del esfuerzo.
Los agujeros para los pernos sern hechos con taladro, quedando prohibido el punzonado.
Los agujeros de las piezas se prevern de tal manera que coincidan exactamente durante el montaje, ya que no se
permitir remodelar los agujeros defectuosos.
Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetaran a las normas DIN AISC y se suministrarn con inclusin de arandelas
de presin tipo Srover.
Las tuercas no deben tener fuego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca correspondan a planos
inclinados, debern suministrarse con arandelas suplantaras de caras no paralelas que aseguren la perfecta sujecin.
En el caso de uniones roblonadas, se emplearn remaches de acuerdo a las normas DIN AISC.
Las roblonaduras estarn bien sujetas y tendrn un buen aspecto.
Todo robln suelto deber sustituirse, quedando prohibido el retoque de roblones defectuosos.
Todas las piezas recibirn una mano de antioxidante antes de salir de taller. El antioxido a utilizarse deber ser de buena
calidad y recibir la probacin previa del Consultor o Representante del Propietario.
Las partes de la estructura que no sean accesibles despus del montaje, se pintarn con dos manos de anticorrosivo.
El contratista ser obligado a pasar una segunda mano de pintura antioxidante una vez efectuado el montaje, para
salvar los daos sufridos durante el transporte y las operaciones del montaje.
Las superficies pulidas sern recubiertas con mezcla de blanco de zinc y parafina.
Procedimiento de montaje
El montaje de las estructuras se har de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de la obra, aspectos que como
se ha sealado en las condiciones generales, debern ser oportunamente controlados por el Contratista.
Las operaciones de montaje sern dirigidas por un capataz con experiencia certificada ante el Supervisor de Obra.
El montaje se ejecutar bajo la responsabilidad total y a los riesgos de Contratista.
Durante las operaciones de montaje, el contratista deber disponer los arrastramientos provisorios para garantizar la
estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores involucrados en al construccin.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Contratista deber disponer en la obra, los equipos mecnicos necesarios para izar las distintas partes de la
estructura a su posicin final, sin introducir esfuerzos suplementarios.
La fijacin de las placas de apoyo se har mediante pernos de anclaje, arandela, tuerca y contratuerca o bien arandela
de presin tipo GROVER y tuerca. En los planos se indicar si la parte superior de los pernos y las tuercas quedarn a
la vista o empotrada en el piso.
La estructura deber apoyarse sobre la base en posicin perfectamente nivelada y aplomada.
Luego de lograr esta situacin se sellar el apoyo con mortero de cemento 1:3 preferiblemente con aditivo que provoque
una expansin. En el caso de que en lugar de dejar pernos fijos en la base se hayan previsto cajones de anclaje, el
mortero deber sellar incluso estos cajones, de anclaje.
Las tolerancias admitidas sern las siguientes:
Verticalidad de Columnas interiores: 1/500 de la altura libre
Verticalidad de columnas exteriores: 1/1000 de la altura libre
Horizontalidad de vigas de perfiles laminados a vigas de celosa: 1/1000 de la luz entre centros de apoyo.
OBRAS COMPLEMENTARIAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las reas destinadas a albergar las
construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de
construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado
de las edificaciones y de otras obras.
FORMA DE EJECUCION
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, sern realizadas por el Contratista con estricta
sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos.
El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no
existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista proceder a realizar el estacado y
colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn con alambre o lienza firmemente tensa y
fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, slidamente anclados en el terreno.
Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn con yeso o cal.
El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas requeridas para la medicin
de los volmenes de obra ejecutada.
El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
MEDICION
El replanteo de las construcciones ser medido en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente la superficie total
neta de la construccin.
replanteo de las aceras ser medido en metros cuadrados.
Los muros de cerco y los canales se medirn en metros lineales.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
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DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin de obras por el
programa Bolivia cambia Evo cumple. y, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de
presentacin de propuestas, los que debern ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de
Obra.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva responsabilidad del
Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin de los mismos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los
mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite de coloracin amarilla, blanca y
negra.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos sern realizados en las
dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en los planos de construccin.
FORMA DE EJECUCION
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de detalle, cuyas caras
donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres
de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura blanca y amarilla, segn lo establecido en los planos de
detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante vietas y pintura negra, cuyos
tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante tornillos a columnas de
madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y
verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en bloques de hormign.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos debern llevar un
acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 , incluyendo la malla de alambre para muros de
adobe. Encima de este revoque se efectuar el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de
detalle.
MEDICIN
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra,
de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales,
herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
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DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma que se instalar a la conclusin de la
obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La placa deber ser de una lmina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm. de
espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas
especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
As mismo, las placas podrn ser ejecutadas de una aleacin de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas por el
supervisor de obras.
FORMA DE EJECUCION
La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa especializadas en bronce o empresas especializadas en
fundido de placas.
El diseo y caractersticas de la placa de entrega de obras deber ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra a la
Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deber estar acompaadas de las correspondientes
especificaciones tcnicas, esto debido a que las mismas varan en funcin a los requerimientos de los financiadores y
otros parmetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocar necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso
principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocar al ingreso de la empresa de aguas y
alcantarillado o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base no menor a
dos metros.
En ningn caso se aceptarn sistemas de sujecin que no den garanta de perpetuidad a las placas, las mimas que no
podrn ser retiradas, bajo ninguna argumentacin, salvo que las mimas, no orienten directamente a las
recomendaciones especficas de la obra en si.
MEDICION
La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
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DESCRIPCION
Este captulo se refiere a la limpieza total del edificio, con posterioridad a la conclusin de todos los trabajos y con
anterioridad a su entrega.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los
mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION
Se transportarn fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales, escombros, basuras, andamiajes,
herramientas, etc. a satisfaccin del Supervisor de Obra.
Se lavarn y limpiarn todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.
MEDICION
Por tener este tem un carcter global no corresponde efectuar medicin alguna.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la compensacin total
por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.
INGENIERIA ESTRUCTURAL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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19
MEDICIN
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las
longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron
definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por
cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo
previsto en esta especificacin.
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DESCRIPCION
Los cortes son segmentos de obra, cuya ejecucin requiere la excavacin del material que constituye el terreno
natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto. Los trabajos
de excavacin comprenden:
a.
La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la cota de subrasante indicada
en el diseo.
b.
La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural, por debajo de la subrasante
proyectada, en el espesor no mayor de 0.10 m. en casos de suelos de elevada expansin, con baja capacidad
soporte del suelo, o de suelos orgnicos, conforme indicacin de los planos o por disposicin del Supervisor de
Obra. El relleno de esta excavacin ser ejecutado con material de subrasante mejorada, pagndose este
volumen hasta un mximo de 5 cm. de espesor, debiendo el costo del volumen restante ser absorbido por el
encargado de ejecutar la obra.
c.
Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de cortes, hasta los sitios destinados para
su depsito, dentro de los lmites de distancia libre de 200 m. o donde lo especifique el supervisor asignado.
MATERIALES
Las excavaciones de todos los materiales encontrados en los cortes estarn consideradas bajo el nico tem de
EXCAVACION CON EQUIPO, sin tener en cuenta su naturaleza.
EQUIPO
La excavacin ser efectuada mediante la utilizacin racional del equipo adecuado que posibilite la ejecucin
de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes.
EJECUCION
a.
La excavacin ser ejecutada de acuerdo a los planos de construccin, que sern entregados
oportunamente por el Supervisor de Obra.
b.
La excavacin de cortes ser autorizada previa aprobacin de los trabajos de limpieza.
c.
Las operaciones de excavacin se ejecutarn tomando en cuenta la presencia de instalaciones de otras
Empresas de servicio tales como agua potable, alcantarillado, cables de telecomunicaciones, ductos de gas,
postacin elctrica y otras instalaciones diversas.
Solamente sern transportados dentro la distancia libre de 200 m, para la construccin de terraplenes los
materiales que por sus caractersticas sean compatibles con las Especificaciones del proyecto.
d.
Constatada la conveniencia tcnica y econmica de la reserva de materiales provenientes de la
excavacin, para la construccin de capas superiores de la plataforma, el Supervisor de Obra podr ordenar
por escrito el acopio de los referidos materiales para su oportuna utilizacin.
e.
El material excavado que no sea requerido para la construccin de terraplenes de acuerdo al proyecto,
incluyendo rocas extradas por escarificacin, podr utilizarse para la ampliacin de terraplenes y taludes, o se
depositarn dentro de la distancia libre de transporte en los lugares propuestos por el departamento encargado
de ejecutar la obra que no constituyan amenaza a la estabilidad de la obra o perjuicio al aspecto paisajstico de
la zona, a cuyo objeto se deber contar con la aprobacin del Supervisor de Obra.
f.
Cuando el proyecto establezca la colocacin de una capa de refuerzo de la subrasante en sectores de
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIN
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido
concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contencin y otros, segn se
especifique en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los
mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y
material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin
de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el
Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aqullos que
igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10
cm. de dimetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso
adecuado y apisonadores a explosin mecnica.
FORMA DE EJECUCION
Una vez concluidos los trabajos y solo despus de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicar al Supervisor de
Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo estar especificado en los planos o
formulario de presentacin de propuestas.
La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los
ensayos de densidad en sitio debern se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 30 cm., con un contenido ptimo de humedad,
procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista
los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el
Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a
un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.
MEDICIN
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones autorizadas y
reconocidas por el Supervisor de Obra.En la medicin se deber descontar los volmenes de las estructuras y otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o
ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente justificado y autorizado
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para rdenes de cambio.
No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar
la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por
lluvias, por lo que el Contratista deber considerar estos aspectos en su precio unitario.
DEFINICION
Este tem comprende el suministro de todas las herramientas, equipos, materiales, mano de obra, trabajos y
servicios requeridos para la realizacin del relleno compactado necesario para cubrir los espacios vacos por
encima de las estructuras, lateralmente en los espacios entre los encofrados y la zanja excavada para su
colocado y las superficies que requieran nivelacin.
MATERIALES
El material para el relleno ser el mismo que ha sido extrado de la excavacin. En caso de que el material no
sea apto para relleno, bajo autorizacin del Supervisor de Obra el Contratista proceder a proveer material
apto para el relleno, el mismo que deber previamente a su colocacin ser aprobado por el Supervisor de
Obra.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El Contratista deber proveer en obra para el relleno compactadoras mecnicas de impacto, apisonadoras
manuales, tanque de agua, regaderas, palas y picotas. Deber disponer as mismo de un equipo de medicin
de densidades in stu.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El relleno se efectuar hasta la altura original del terreno o la que indique el Supervisor de Obra. El material de
relleno ser colocado por capas de 0.20 m de espesor y compactado mediante apisonamiento mecnico y con
contenido ptimo de humedad hasta una densidad de 95% (noventa por ciento), del valor obtenido del Ensayo
Proctor Estandar.
Luego se proceder a compactar la capa con el equipo apropiado y aprobado por el Supervisor de Obra, la
compactacin debe avanzar gradualmente en fajas paralelas desde los bordes hacia el interior hasta que la
densidad alcance el 95% del valor obtenido del Ensayo de Proctor AASHTO T99 o T180 (Ensayo de acuerdo
al tipo de material a ser empleado).
Terminada la compactacin de la primera capa y previa aprobacin del Supervisor de Obra, se proseguir en
forma similar con las otras, cuidando que se obtenga el nivel indicado en los planos. El Contratista esta
obligado a demostrar ante el Supervisor de Obra la densidad de compactacin mediante el mtodo de
densidad en sitio, y deber tener en obra los equipos de ensayo correspondientes. El Supervisor de Obra
realizar en cualquier momento y en cualquier nivel del relleno, la verificacin de los resultados de
compactacin que presente el Contratista. El nmero de pruebas y su ubicacin sern determinadas por el
Supervisor de Obra.
En caso de no haber llegado al porcentaje requerido de compactacin, el Contratista est obligado a retirar el
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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material mal compactado y proceder a recompactar hasta alcanzar el grado de compactacin especificado.
MEDICION y FORMA DE PAGO
El trabajo consignado en este tem ser medido en metros cbicos de acuerdo a las dimensiones autorizadas
y volumen por rellenar calculado por diferencia entre el volumen de excavacin autorizado y el volumen
desplazado por la estructura. El relleno ser cancelado por metro cbico al precio unitario del Contrato.
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har de manera que se forme un conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El mtodo y
forma de vaciado deber hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregacin o separacin de los
agregados. Cada parte del encofrado deber ser cuidadosamente llenada depositando el hormign directamente a lo
ms aproximadamente posible a su posicin final. El agregado grueso ser retirado de la superficie y el resto del
hormign forzado con punzones alrededor y bajo la armadura sin que esta sufra ningn desplazamiento de su posicin
original.
No ser permitido el depsito de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.
Los primeros 7 das del fraguado, el hormign deber protegerse de los rayos solares, viento, lluvia, y en general de
toda accin mecnica que tienda a perjudicar alterar el proceso normal de endurecimiento. El curado tiene por objeto
mantener el hormign permanentemente hmedo para posibilitar un adecuado endurecimiento y evitar los
agrietamientos.
MEDICIN
Las cantidades de hormign sern medidas en m3.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo
sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta.
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DEFINICIN
Este tem comprende el colocado de agregado sobre toda la extensin del muro de contencin y en las parte superior de
las obras de drenaje, teniendo actividades de provisin, relleno y compactado del material filtrante.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El material filtrante ser de grava chancada, con una granulometra que se encuentre en el rango de 1/2" y menor o igual
a 1. Las herramientas y equipo sern tambin provistas por el Contratista y usadas previa aprobacin por parte del
Supervisor.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Una vez comprobadas las pendientes de los tubos perforados se colocar material filtrante completamente limpio de una
granulometra mayor a 1/2" y menor o igual a 1" hasta alcanzar el nivel del campo previsto compactando con un equipo
vibrador para reducir al mximo el porcentaje de vacos y evitar asentamientos superficiales. La funcin de la capa de
cascajo compactado, es, adems de estabilizar el fondo de la caja, crear una superficie lo mas permeable posible, para
que por ella se escurra el agua, que dejaran pasar los ridos drenantes, hacia los caos cribados de 4" y 3"D.
Se deber tener especial cuidado de no daar los tubos perforados durante la colocacin del material gravoso
El material de esta capa de drenaje debe ser enrasada manualmente con maestras y apisonada hasta que se encuentre
uniformemente compactada de acuerdo a los niveles planificados.
MEDICIN
La cantidad total del material filtrante ser expresada en metros cbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El volumen total de material filtrante, ser cancelado al precio unitario (por metro cbico) consignado en el contrato,
precio unitario que comprende todos los costos directos, indirectos y generales emergentes por la ejecucin hasta la
aceptacin y entrega de este tem.
UNIDAD: M3
UNIDAD: M3
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UNIDAD: M3
UNIDAD: M3
UNIDAD: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de las zapatas, columnas, vigas, hormign simple, parapetos, losas macizas y armadas
en una direccin de hormign armado indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y
tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems
de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 (H-21,) y un contenido de
cemento no menor a 350 Kg/m3.
MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Especificaciones tcnicas generales de materiales
de construccin de obra gruesa
ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Especificaciones tcnicas generales de materiales
de construccin de obra gruesa
GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Especificaciones tcnicas generales de materiales
de construccin de obra gruesa
AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Especificaciones tcnicas generales de materiales
de construccin de obra gruesa
ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Especificaciones tcnicas generales de materiales
de construccin de obra gruesa
FORMA DE EJECUCION
Encofrados
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el
vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al
aspecto de la obra terminada.
Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes
triangulares cepillados.
Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser
realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas
ventanas provisionales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de
vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no
debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie.
Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso.
El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios.
No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique.
Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.
Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la
cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua
requerida.
El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los
aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se
produzca la disgregacin de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es
decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados,
antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.
Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign
correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C.
No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena
con la misma proporcin que la correspondiente al hormign.
No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.
Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto
en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as
pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones,
embudos o conductos cilndricos.
Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as
permitir el asentamiento del hormign.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
29
En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se
haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas
de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros
especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la
disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se
produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado
por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con
suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del
desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga
suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro
en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros
3 das
Encofrados de columnas
5 das
Encofrados de losas
14 das
Fondos de vigas dejando puntales
14 das
Retiro de puntales de seguridad
21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del
Supervisor.
Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo
perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
Juntas de dilatacin
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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31
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el
agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no
eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el
Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a
los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista
podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la
resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El
Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener
los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
Evaluacin y aceptacin del hormign
Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3
probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia
especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
1.
Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
2.
Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios,
ser aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista.
MEDICION
Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de
acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista.
En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin.
FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los
materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo
del hormign.
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DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocado de sistemas de anclaje, entre la columna de arranque construida de
hormign armado y la cubierta de estructura metlica.
MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Los materiales equipo y herramientas sern proporcionados por el contratista para el correcto desarrollo de la actividad.
Los aceros de las planchas metlicas, debern cumplir con las caractersticas tcnicas en lo que concierne a normas de
calidad y resistencia adems que las secciones y dimensiones debern comprenderse segn se muestra en los detalles.
El acero no deber presentar fisuras, escamas, oxidacin ni corrosin.
Este tem comprende el uso de:
- plancha de acero
- pernos
- Angular
- Electrodos
El contratista deber contar con el equipo necesario para ejecutar la correcta soldadura de las piezas.
FORMA DE EJECUCIN
El rea de la plancha de anclaje, tendr las dimensiones tal cual se especifica en el plano de detalles constructivos. Los
aceros del dispositivo de anclaje irn inmersos en las columnas de arranque, mediante la disposicin de pernos de acero
con un dimetro de 20 mm de longitudes especificadas en planos. Previo al colocado de la plancha deber realizarse la
perforacin en la misma a fin de disponer los pernos de fijacin. Los angulares tendrn que estar soldados a la base de
la cercha metlica, formando un marco rgido; as mismo las perforaciones en los angulares deben ser coincidentes con
los de la plancha metlica para as lograr una correcta fijacin entre las mismas.
MEDICIN
La medicin de este tem se efectuara por pieza de anclaje ejecutado en funcin a la utilizacin de los materiales y
accesorios utilizados. Queda establecido que las longitudes de desperdicio o cortes estarn considerados en el anlisis
de precios unitarios del proponente.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en su totalidad de acuerdo a los planos tcnicos, y el presente pliego, medido segn lo sealado y
aprobado por el supervisor de obra, ser pagado por pieza de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
UNIDAD: PZA
UNIDAD: ML
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UNIDAD: M2
DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocado de cubierta de calamina zincalum No 28, cerchas, y correas indicados en
planos de construccin, la construccin de los prticos de fierro liso segn, detalles respectivos, formularios de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse debern cumplir
con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones,
resistencias y otros. Como condicin general los perfiles o elementos de acero debern ser de gramo fino y homogneo,
no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
El acero no deber presentar fisuras, escamas, oxidacin ni corrosin. Estos materiales debern almacenarse sobre una
plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causada por su
exposicin, a condiciones que causan herrumbre.
La soldadura a utilizarse ser de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y sealados en los planos.
Las planchas de calamina galvanizada acanalada sern de buena calidad, aprobado por el Supervisor de Obra y tendr
el mismo tipo de onda que la cubierta plstica y correspondern a una calidad determinada, en caso de especificarse de
esta manera en el formulario de presentacin de propuestas.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras; cualquier
notificacin que crea conveniente realizar deber ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
15 das de anticipacin a su ejecucin.
FORMA DE EJECUCIN
Las cerchas de estructura metlica deber ser fabricada con los perfiles del tipo fierro liso, el empleo de las mismas
sern de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los clculos estructurales para
soporte de la cubierta; en la misma deber emplearse en las uniones planchas y soldadura, en sujecin estricta a las
dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, sealados en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metlica debern una llevar una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva
aprobacin del Supervisor de Obra.
El ensamble de dos o ms piezas de correas debern ser efectuadas sobre la superficie de las cerchas sin presentar
ensambles intermedios, deber tener refuerzo en el interior de la seccin de las correas en los empalmes. Antes de
cubrir las correas metlicas con la pintura anticorrosiva, se limpiarn adecuadamente, la totalidad de las superficies
mediante cepillos de acero, librndolas de polvo, barro, grasas, xidos y todo aquello que disminuya la adherencia con el
material de acabado. Las correas debern pintarse en su totalidad previa colocacin para evitar la corrosin de estos
elementos.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada ser fija a los perfiles tal cual seala los planos de detalle mediante
pernos "J" galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una buena fijacin.
El traslape entre hojas no podr ser inferior a 20 cm. En el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral.
No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada
con anticipacin a su ejecucin.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICIN
Prtico de estructura metlica por pieza, Correas por metro lineal y la Cubierta de Chapa Zincalum N 28 se medir por
METRO CUADRADO.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.
UNIDAD: ML
DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocado de tensores de refuerzo y arriostramiento de la Estructura Metlica de
tinglado, en los calibres indicados, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Fierro liso redondo 12 mm
Electrodo revestido AWG 6011
Los aceros estructurales como angulares, tuercas y barras a emplearse debern cumplir con las caractersticas tcnicas
sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como
condicin general los perfiles o elementos de acero debern ser de gramo fino y homogneo, no debern presentar en la
superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse ser de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y sealados en los planos.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras; cualquier
notificacin que crea conveniente realizar deber ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
das de anticipacin, a su ejecucin.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El tensor de acero liso deber ser tarrajado o torneado en un extremo para su respectiva tuerca, el empleo de las
mismas sern de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los clculos estructurales.
Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva
aprobacin del Supervisor de Obra.
MEDICIN
El tensor de la Estructura Metlica, se medir en metro lineal para este caso.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.
ITEM 22: CUMBRERA DE CALAMINA PLANA (ESTR. METLICA)
UNIDAD: ML
DESCRIPCIN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este tem comprende la fabricacin y colocacin de cumbreras pluviales de calamina plana galvanizada N 28, para su
disposicin en lugares indicados en los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La fabricacin de cumbreras ser de calamina plana galvanizada No. 28. Se utilizar soldadura de estao para las juntas;
para las sujeciones se usar gancho J de 12 MM. Todo el material a emplearse deber merecer la aprobacin del
Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCIN
Las cumbreras sern de seccin semicircular D = 12 cm con un desarrollo total de 50 cm., como mnimo, incluyendo las alas
laterales. Las juntas a soldarse debern tener un acabado fino y estar libres de filtraciones. La unin entre cumbreras ser de
tal forma que no exista fuga de agua y los traslapes entre cumbreras debe ser de por lo menos de 10 cm como mnimo. Las
cumbreras estarn fijadas al techo, con gancho J y conjuntamente con el techado de la cubierta. Una vez acabada la
colocacin se verificar que no existan orificios de filtracin de agua, para su respectiva aprobacin del Supervisor de Obra.
MEDICIN
Las cumbreras debidamente instaladas sern medidas por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados con materiales aprobados de acuerdo con estas especificaciones tcnicas y medidas segn lo
previsto en el punto anterior, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin
por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su ejecucin.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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