Professional Documents
Culture Documents
TESIS
JUNIO 2014
AGRADECIMIENTOS
Primero que nada quiero agradecer a Dios por permitirme llegar hasta etapa de mi vida,
pues s que este logro no habra sido posible sin su amor y sus planes perfectos, por cada
da que me permiti para que pudiera llegar hasta hoy y por la vida tan maravillosa que
me ha regalado. Por estar conmigo siempre y por su amor perfecto que fue la razn
principal para que yo pudiera terminar este proyecto. Gracias Dios por la vida por todo
lo que me has dado.
A mis padres Urbano Domnguez Hernndez y Margarita Miguel Segura, que sin su
apoyo jams hubiera sido posible lograr una carrera profesional, por sus palabras de
aliento, por llorar y por rer conmigo, por la confianza tan grande que me brindaron,
acompandome en cada momento de m camino, por sus consejos y porque no tambin
por sus regaos, por su amor incondicional por hacerme una mujer de bien y por la vida
que me han dado, los amo mam y pap.
A mis hermanos Rodolfo, Juan, Roy, Adrin, Abigail, y a Urbano, los amo, y les
agradezco por estar conmigo siempre, por acompaarme y alentarme a seguir con mis
estudios, por la confianza que siempre tuvieron en m, por las risas, las lgrimas
compartidas, los juegos y por los consejos, gracias por su amor.
A mis amigos por su apoyo, sus consejos, por compartir conmigo lgrimas, risas, enojos,
desveladas, solo me queda decir gracias por su incondicional apoyo, los quiero y agradezco
a Dios que los puso en mi camino, como una segunda familia, Juanito, Dulce, Luky,
Isabel, Rosario, ngeles. Ahora que concluimos una etapa de nuestras vidas, aun a pesar
de eso espero seguir contando con ustedes y no est de ms decirles que siempre contaran
conmigo y que las llevo en mi corazn.
Quiero tambin agradecer a una persona tan especial en mi vida, por siempre impulsarme
a seguir adelante desde el momento en que te conoc y que siempre confi en m, a Osiel,
gracias por estar a mi lado, por quererme y apoyarme, siempre estars en mi corazn,
gracias por compartir conmigo momentos buenos y otros no tanto, por secar mis lgrimas
y compartir mis alegras. Gracias por ser parte de mi vida.
A mi asesora, por apoyarme para que este trabajo se culminara, por su atencin Maestra
Xchitl por apoyo y su tiempo dedicado a m y este trabajo. Porque ms que una maestra
ms, siempre mostro su amistad para conmigo. Gracias de corazn.
Al Ing. Valentn y su esposa Doa Coco, por abrirme las puertas de su hogar, por su
apoyo en esta etapa para el logro de mi titulacin. Gracias por ese apoyo y por la familia
que en ustedes encontr.
A mis profesores que fueron una parte indispensable para el logro de mi formacin
profesional, principalmente a la Maestra Xchitl, a la Maestra Laurita, al Dr. Heliodoro
y al Dr. Antonio, por sus enseanzas y sus consejos.
Doy gracias a mi Alma Terra Mater por cobijarme en su seno, por abrirme camino
para que culminara una etapa ms de mi vida, y porque orgullosamente puedo decir que
soy buitre de corazn, y ha llegado el momento de emprender el vuelo.
Tambin agradezco a mis compaeros de generacin por todo lo vivido y porque aqu
concluimos una etapa de nuestras vidas, pero sabemos que con Dios en nuestro camino
tendremos ms xitos y ms camino por recorrer.
Debe evitarse hablar a los jvenes del xito como si se tratase del principal objetivo en la vida. La
razn ms importante para trabajar en la escuela y en la vida es el placer de trabajar, el placer de su
resultado y el conocimiento del valor del resultado para la comunidad.
Albert Einstein
ii
DEDICATORIA
La realizacin y culminacin de este trabajo, lo cual me permite obtener mi ttulo, quiero
dedicrselo a mi hermosa Madre, quien lucho por m siempre, quien estuvo conmigo
siempre, confiando en m, dndome palabras de aliento, por sus consejos, por secar mis
lgrimas y compartir mis alegras, quiero mama que sepas que estoy muy orgullosa de ti,
que t fuiste siempre la razn principal para que yo pudiera llegar hasta este momento.
Te amo
Tambin quiero dedicrselo a mi padre y agradecerle por su confianza y su apoyo durante
toda esta etapa que ahora concluyo y que es tan importante para m como para l, te
amo papi, gracias por tus consejos, por tu amor. Espero que esto sea motivo de orgullo
para ti papi. Te amo
A mis hermanos que fueron una parte esencial de esta etapa para que yo pudiera seguir y
concluir con este trabajo, quiero dedicrselos porque son lo mejor que mis padres me han
dado, a pesar de las peleas, los enojos, las tristezas, pero sobre todo porque aun a pesar
de eso jams dejaron de confiar en m y jams me dejaron sola, los amo.
Agradezco a Dios en todo momento, por todo lo vivido, por su amor pero sobre todo porque
cada da muestra su amor en la vida que nos brinda
iii
NDICE GENERAL
Contenido
Pg.
AGRADECIMIENTOS .......................................................................................... i
DEDICATORIA .................................................................................................. iii
NDICE GENERAL ............................................................................................ iv
NDICE DE FIGURAS ...................................................................................... viii
NDICE DE CUADROS ....................................................................................... x
RESUMEN ......................................................................................................... xi
CAPTULO I. INTRODUCCIN .......................................................................... 1
1.1 Objetivos .................................................................................................... 2
1.1.1 Objetivo general................................................................................... 2
1.1.2 Objetivos especficos ........................................................................... 2
1.2 Hiptesis .................................................................................................... 2
1.3 Justificacin ............................................................................................... 2
CAPTULO II. REVISIN DE LITERATURA ...................................................... 4
2.1 Importancia de los envases ....................................................................... 4
2.1.1 Envases biodegradables comestibles: pelculas y recubrimientos ...... 4
2.2 Generalidades sobre pelculas y cubiertas comestibles ............................ 6
2.2.1 Pelculas y cubiertas comestibles ........................................................ 6
2.2.2 Funcin de las pelculas ...................................................................... 7
2.2.3 Requerimientos y ventajas al uso de pelculas comestibles ............... 8
2.2.4 Usos de pelculas y recubrimientos comestibles ................................. 9
2.3 Componentes de las pelculas ................................................................. 10
2.3.1 Lpidos ............................................................................................... 10
2.3.2 Mezclas o sistemas multicomponentes ............................................. 11
2.3.3 Hidrocoloides ..................................................................................... 11
2.3.4 Polisacridos ..................................................................................... 11
2.3.4.1Almidones..................................................................................... 12
2.3.4.2 Alginatos...................................................................................... 12
2.3.4.3 Pectinas....................................................................................... 12
2.3.4.4 Carragenanos .............................................................................. 12
2.3.4.5 Derivados de la celulosa ............................................................. 13
iv
vii
NDICE DE FIGURAS
Fig. 1. Propiedades funcionales de un recubrimiento comestible (Falguera et al.,
2011) ................................................................................................................... 6
Fig. 2. Obtencin del quitosano desde los residuos de crustceos (Rozas,
2008) ................................................................................................................. 23
Fig. 3. Preparacin de las pelculas .................................................................. 34
Fig. 4. Equipo utilizado para medicin del grosor.............................................. 35
Fig. 5. Medicin de transmitancia...................................................................... 36
Fig. 6. Medicin del color .................................................................................. 37
Fig. 7. Contenido de humedad .......................................................................... 38
Fig. 8. Celdas de permeabilidad con pelculas .................................................. 40
Fig. 9 Evaluacin de las pelculas .................................................................... 40
Fig. 10. Influencia de la concentracin de glicerol sobre luminosidad ............... 41
Fig. 11. Influencia de la concentracin de xilitol sobre luminosidad .................. 42
Fig. 12. Influencia de la concentracin de sorbitol sobre luminosidad .............. 42
Fig. 13. Efecto de la concentracin del nivel de glicerol sobre el factor a* ........ 43
Fig. 14. Efecto de la concentracin del nivel de xilitol sobre el factor a* ........... 44
Fig. 15. Efecto de la concentracin del nivel de sorbitol sobre el factor a* ....... 44
Fig. 16. Efecto de la concentracin del nivel de glicerol sobre el factor b*........ 45
Fig. 17. Efecto de la concentracin del nivel del xilitol sobre el factor b* .......... 46
Fig. 18. Efecto de la concentracin del nivel del sorbitol sobre el factor b* ....... 46
Fig. 19. Efecto de la concentracin de glicerol (%) en el grosor de las pelculas
de quitosano...................................................................................................... 47
Fig. 20. Efecto de la concentracin de xilitol (%) en el grosor de las pelculas de
quitosano .......................................................................................................... 48
Fig. 21. Efecto de la concentracin de sorbitol (%) en el grosor de las pelculas
de quitosano...................................................................................................... 48
Fig. 22. Influencia del nivel del glicerol sobre la transmitancia de las pelculas 49
Fig. 23. Influencia del nivel del xilitol sobre la transmitancia de las pelculas ... 50
Fig. 24. Influencia del nivel del sorbitol sobre la transmitancia de las pelculas 50
Fig. 25. Efecto de la concentracin del glicerol sobre la opacidad de las
pelculas ............................................................................................................ 51
viii
ix
NDICE DE CUADROS
Cuadro 1. Funciones de las pelculas comestibles comestibles ......................... 8
Cuadro 2. Reactivos empleados para la elaboracin de las pelculas en
estudio .............................................................................................................. 34
Cuadro 3. Efecto de la concentracin de glicerol sobre los atributos de las
pelculas de quitosano evaluadas sensorialmente ............................................ 59
Cuadro 4. Efecto de la concentracin de xilitol sobre los atributos de las
pelculas de quitosano evaluadas sensorialmente ............................................ 60
Cuadro 5. Efecto de la concentracin de sorbitol sobre los atributos de las
pelculas de quitosano evaluadas sensorialmente ............................................ 61
RESUMEN
El desarrollo, caracterizacin de pelculas y recubrimientos comestibles
ha atrado la atencin de muchos investigadores debido a la gran variedad de
aplicaciones que ofrecen en general a la industria alimentaria, lo que permite
mejorar y extender la vida de los productos. El utilizar quitosano para la
elaboracin de pelculas comestibles es una alternativa excelente en la industria
de los alimentos, ya que presenta buenas propiedades mecnicas y de barrera
al paso de vapor de agua y gases, las cuales se pueden mejorar si se aaden
plastificantes. El objetivo del presente trabajo fue investigar el efecto de la
concentracin de glicerol, sorbitol y xilitol, sobre las caractersticas fsicas, de
permeabilidad al vapor de agua y sensoriales sobre las pelculas elaboradas con
quitosano.
Se realiz la evaluacin tanto de las propiedades fsicas y sensoriales
sobre pelculas comestibles a base de quitosano al 1% variando el tipo de
plastificante (glicerol al 10, 15 y 20%, xilitol y sorbitol al 3, 5 y 7%) y adems
empleando cido lctico al 1%. Las propiedades fsicas analizadas, fueron el
color, humedad, solubilidad, grosor y permeabilidad al vapor de agua, a
diferentes humedades relativas (75, 85 y 100%) realizando cuatro repeticiones
por plastificante y por duplicado cada prueba. En cuanto a la evaluacin sensorial
que se realiz, las caractersticas evaluadas en las pelculas fueron el color,
sabor, pegajosidad y la aceptacin global. Se realiz una prueba hednica con
una escala de nueve puntos con 13 jueces semientrenados.
Los datos se sometieron a un anlisis de varianza utilizando un paquete
estadstico JMP 5.0.1. Cuando el efecto del tratamiento fue significativo se
emple la prueba de comparacin de Tukey HSD con un nivel de confianza del
95%, para identificar las diferencias significativas entre las medias individuales.
Los resultados que se obtuvieron mostraron que hubo diferencia
significativa (P<0.05) en cuanto al color (L, a* b*) para las pelculas con glicerol
xi
xii
CAPTULO I. INTRODUCCIN
Dada la creciente demanda por parte de los consumidores de alimentos
de buen sabor, nutritivos, naturales y/o mnimamente procesados y de fcil
manipulacin, la industria de alimentos investiga el reemplazo de los mtodos
tradicionales de conservacin con nuevas tcnicas (aGarca, 2008).
Actualmente hay un creciente inters por el desarrollo de materiales que
puedan mejorar la vida til de los alimentos y tambin por la seguridad
microbiolgica que se les da. La innovacin en los empaques alimenticios se ha
ido incrementando conforme crece la demanda del consumidor por obtener
mayor calidad y seguridad en los alimentos (Arvalo et al., 2010). El creciente
inters por el desarrollo de pelculas y cubiertas comestibles para incrementar la
conservacin de alimentos se debe fundamentalmente a las exigencias, cada vez
mayores, de reducir el impacto en la contaminacin ambiental que se ha
producido con el incremento de desechos generados por el uso de envases y
plsticos de origen sinttico o no biodegradables para el empacado y distribucin
de alimentos. Los retos tcnicos involucrados en producir alimentos y
conservarlos con calidad estable, indican que el uso de este tipo de
recubrimientos y pelculas ser mayor de lo que actualmente es. Sin embargo, a
pesar de que la informacin tcnica disponible para la elaboracin de pelculas
comestibles es amplia, no es universal para todos los productos, lo que implica
un reto para el desarrollo de recubrimientos y pelculas especficas para cada
alimento (Quintero et al., 2010).
Pueden crearse pelculas adaptadas a una diversidad de aplicaciones
alterando las cantidades relativas de estos elementos en las composiciones. En
la fabricacin de productos alimentarios y farmacuticos, se han usado diversas
pelculas comestibles para proporcionar recubrimientos protectores, barreras
internas y otros aspectos estructurales requeridos en aplicaciones particulares
(Lazard et al., 1998).
1
1.1 Objetivos
1.1.1 Objetivo general
Investigar el efecto de la concentracin de glicerol, sorbitol y xilitol, sobre
las caractersticas fsicas, de permeabilidad al vapor de agua y sensoriales sobre
las pelculas elaboradas con quitosano.
1.2 Hiptesis
El tipo y la concentracin de plastificante utilizado para elaborar una
pelcula comestible a base de quitosano influye en las caractersticas de las
pelculas obtenidas.
1.3 Justificacin
El quitosano es un polisacrido que se obtiene del exoesqueleto de
crustceos mediante la des acetilacin parcial de la quitina (Bautista et al., 2005).
La
importancia
de
este
biopolmero
est
en
sus
propiedades
Las
Color
Opacidad aparente
Transparencia
Solubilidad
Permeabilidad de gases
de quiebre.
2.2.3 Requerimientos y
comestibles
A las pelculas comestibles en la mayora de los casos se les llama aditivos
ya que no proveen un valor nutricional significativo al alimento, por otro lado, si
de alguna forma incrementan el valor nutricional del alimento pueden ser
calificados como ingredientes.
Debido a que las pelculas son tanto componentes del alimento como
empaques del mismo deben reunir los requisitos siguientes (Yu, 2004)).
De tecnologa simple
Pueden
mejorar
las
propiedades
organolpticas,
mecnicas
2.3.1 Lpidos
Los recubrimientos a base de lpidos son muy eficientes para reducir la
deshidratacin de los productos debido a su baja polaridad presentan una escasa
permeabilidad al vapor de agua (Ramos et al., 2010).
El recubrimiento con grasa de algunos productos tiene una larga historia
en la industria de los alimentos. Una variedad de componentes lipdicos se han
utilizado como cubiertas protectoras, incluyendo las ceras naturales y
surfactantes. Debido a la baja polaridad de estas pelculas la funcin principal es
la de barrera contra el paso de humedad. Las grasas tambin son utilizadas para
el recubrimiento de confitera, pero una desventaja es que puede ocurrir la
rancidez o la superficie se puede poner grasosa (Yu, 2004).
10
2.3.3 Hidrocoloides
Estas pelculas poseen buenas propiedades de barrera para el oxgeno,
dixido de carbono y lpidos. Son utilizados donde el control de la migracin de
vapor de agua no es el objetivo. La mayora de estas pelculas tienen propiedades
mecnicas deseables para trabajar con productos frgiles, no aportan sabor y
son sensibles al calentamiento. Los hidrocoloides usados para pelculas pueden
ser clasificados de acuerdo a su composicin molecular, carga molecular y
solubilidad en agua (Prez, 2012).
Producen un aumento elevado de la viscosidad y en algunos casos tienen
efectos gelificantes ya que se disuelven y dispersan fcilmente en agua. En la
industria de alimentos se le utiliza como aditivo con el fin de espesar, gelificar o
estabilizar. Durante los ltimos aos se expandi el desarrollo de pelculas
biodegradables utilizando hidrocoloides como materia prima, porque presentan
excelentes propiedades mecnicas (Rodrguez, 2011).
2.3.4 Polisacridos
Estas pelculas tienen propiedades como barrera a los gases y puede
adherirse a superficies de frutas y vegetales. La desventaja al utilizar este tipo de
pelculas es que las propiedades de barrera a la humedad son muy bajas debido
a la naturaleza hidroflica de las mismas. Se han elaborado pelculas a partir de
11
2.3.4.1Almidones
Su uso
2.3.4.2 Alginatos
Estas se obtienen de diferentes especies de algas principalmente de
Macrocystis pyriferia. Presenta la propiedad de formar geles cuando se le
adicionan iones calcio (Ca2+) los cuales se utilizan en la formulacin de PC y RC.
Sus aplicaciones son variadas, ya que poseen buenas propiedades de barrera
frente al O2 y lpidos, una de las ms destacadas es en productos crnicos frescos
o congelados para evitar su deshidratacin superficial (Prez, 2012).
2.3.4.3 Pectinas
Corresponden a un grupo complejo de polisacridos estructurales que
estn presentes en la mayora de las plantas, principalmente en los ctricos. Para
formar pelculas con este compuesto es necesario agregar una sal de calcio
(cloruro de calcio) y plastificante. Debido a que son altamente permeables al agua
su uso limita a mejorar el aspecto de algunos productos como frutas secas
(Prez, 2012).
2.3.4.4 Carragenanos
Se extraen de algas rojas como las especies Chondrus y Gigarina. Al igual
que los alginatos requieren de la adicin de sales de calcio para la formacin de
geles. Como resultado se obtienen pelculas transparentes, incoloras y de sabor
12
2.3.5 Protena
Las pelculas de protenas se adhieren fcilmente a superficies hidroflicas
pero en la mayora de los casos no son resistentes a la difusin del agua. Las
fuentes ms comunes son: casena, zena, soya, albumina de huevo,
lactoalbmina, suero de leche, gluten de trigo y colgeno. Otra desventaja de las
pelculas de protenas es su sensibilidad a los cambios de pH por lo que deben
delimitarse a las condiciones ptimas de su formacin. Las pelculas de zena
actan como barreras a la humedad, pueden restringir el transporte de O 2 y sirven
como vehculos para los antioxidantes; las pelculas de gluten de trigo son buenas
barreras al O2 y al CO2, sin embargo tiene alta permeabilidad al agua (Prez,
2012).
2.3.5.1 Casena
Los caseinatos son buenos formadores de pelculas emulsionadas por su
naturaleza anfiflica, su estructura desordenada y su capacidad para formar
puentes de hidrogeno. Las pelculas de caseinato presentan caractersticas
favorables para uso en alimentos como transparencia y flexibilidad. Se han
desarrollado cubiertas protectoras para bizcochos de chocolate, cubos de
chocolate y donas a partir de caseinato de sodio, aceite de algodn, soja o maz
y un plastificante (Prez, 2012).
13
2.3.5.3 Colgeno
Es el mayor constituyente de la piel, tendones y tejidos conectivos, y se
encuentra extensamente distribuido en las protenas fibrosas de los animales.
Las pelculas comestibles obtenidas a partir de este se aplican desde hace tiempo
en productos y derivados crnicos, principalmente como recubrimiento de
salchichas y otros embutidos. Los beneficios que presenta este tipo de
recubrimiento son evitar la prdida de humedad y dar un aspecto uniforme al
producto mejorando sus propiedades estructurales (Parzanese, 2014).
2.3.5.4 Zena
Es una prolamina y la principal protena de reserva del maz. Se
caracteriza por ser un material relativamente hidrofbico y termoplstico por lo
cual forman pelculas fuertes, con brillo, resistentes al ataque microbiano,
insolubles en agua; con propiedades antioxidantes y capacidad de adhesin
(Prez, 2012).
15
agua guarda relacin con las tcnicas de preparacin utilizadas y que entre los
factores que se parece son importantes de considerar estn la diferencia de
polaridad entre el soporte y las sustancias hidrofbicas en la tcnica de
emulsificacin, ya que si la diferencia es muy grande esto no permitir la
obtencin de una emulsin estable y despus del secado la distribucin no
homognea de las sustancias hidrofbicas limitara la eficiencia de la
transferencia al vapor de agua; en el caso de pelculas obtenidas por la
laminacin o inmersin de soportes es posible obtener capas continuas de
sustancias hidrofbicas solidas con alta eficiencia contra la transferencia del
vapor de agua y el factor a considerar sera la estructura del soporte dado que
esto no modifica la eficiencia de las sustancias hidrofbicas para el transporte del
agua (Bsquez, 2003).
2.4.2 Aditivos
Varios materiales pueden ser incorporados dentro de las pelculas
comestibles y tener influencia en las propiedades mecnicas, protectoras y
sensoriales. Tambin para incrementar las propiedades organolpticas o
nutricionales en el alimento se pueden incorporar agentes saborizantes,
pigmentos o aditivos nutricionales en las pelculas comestibles o cubiertas
(Prez, 2012).
16
2.4.3 Plastificantes
Un plastificante es definido como una sustancia estable, no voltil y con
alto punto de ebullicin, cuando es adicionado a otro material, cambia las
propiedades fsicas y/o mecnicas de ese material (Aguilar, 2005).
Generalmente, en la composicin de las pelculas comestibles, se usa un
plastificante a fin de disminuir la atraccin intermolecular entre cadenas
polimricas aumentando la flexibilidad de la pelcula y favoreciendo su
maleabilidad y adherencia al producto. El glicerol y el sorbitol son dos ejemplos
de plastificantes utilizados frecuentemente en dichas pelculas (Fam, et al.,
2004).
La adicin de un plastificante permite la obtencin de una pelcula menos
frgil, ms flexible, ms dcil y eventualmente ms dura y resistente. La
incorporacin
usuales son los polioles y los mono-, di- y oligosacridos. Entre los polioles ms
utilizados estn el glicerol, propilenglicol, sorbitol, polietilenglicol 200 y
polietilenglicol 400 (Aguilar, 2005).
Los plastificantes deben ser compatibles con el polmero, permanentes en
el sistema y eficientes en conseguir las propiedades deseables de la pelcula.
Estos compuestos son comnmente adicionados a concentraciones de 10-60
g/100 g solidos secos, dependiendo de la rigidez del polmero. Una de las
propiedades que ms se ve afectada por la incorporacin de plastificante en
soluciones formadoras de pelculas, es la permeabilidad a los gases. Se han
observado incrementos en las permeabilidades al vapor de agua, O2 y CO2 de
pelculas a base de polisacridos y protenas, a medida que la concentracin de
plastificante aumenta (Aguilar, 2005).
Como ya se ha mencionado, la eficiencia del plastificante es un parmetro
importante, ya que de esta depende la obtencin de caractersticas deseables en
las pelculas. Se han realizado algunos estudios con la finalidad de comparar y
determinar la eficiencia de varios plastificantes, principalmente polioles. Mediante
el anlisis de las propiedades mecnicas y de barrera a gases se han establecido
los mejores compuestos. Se ha reportado que el glicerol y el polietilenglicol 200
fueron los polioles ms eficientes en cuanto a propiedades mecnicas de
pelculas a base de protena de suero. Tambin se ha reportado que las mejores
barreras al oxgeno en pelculas de protena de suero, fueron obtenidas al
plastificar con sacarosa y sorbitol. Adems se menciona que el sorbitol disminuye
de una manera ms importante la permeabilidad a los gases en pelculas de
protena de suero y de almidn, en comparacin con el glicerol (Aguilar, 2005).
2.4.3.1. Glicerol
El glicerol se caracteriza por tres grupos OH y una estructura asimtrica;
consecuentemente las interacciones con las cadenas polipeptdicas llegan a ser
complejas, dando lugar a una red poco ordenada. Esto tiene su efecto en el
comportamiento mecnico. Sin embargo, normalmente afecta negativamente en
18
2.4.3.2. Xilitol
El xilitol es un polialcohol de cinco carbonos, es un edulcorante no calrico
que proporciona efectos benficos a la salud y sirve como precursor de otros
azcares no convencionales. El xilitol tiene un amplio mercado a nivel mundial,
por lo que actualmente se realizan investigaciones intensas sobre su produccin
(Gonzlez et al., 2011).
Varios estudios de investigacin han mostrado que el xilitol aadido a una
dieta cariognica puede reducir la incidencia de caries en el hombre. Sin
embargo, la incorporacin de xilitol a productos de confitera y/o farmacuticos
como goma de mascar o comprimidos ha sido difcil debido a la forma fsica del
xilitol cristalizado acuoso disponible (Duross, 1999).
Tambin existen algunos estudios sobre el xilitol en pelculas comestibles
donde se concluye que el xilitol, al reducir la formacin de pelcula adquirida,
disminuye la colonizacin microbiana de los dientes, lo cual sumado a otras
propiedades, convierten a este azcar-alcohol en un recomendable agente
preventivo de las enfermedades bucales dependientes de la placa bacteriana
(Battellino et al., 2003).
19
2.4.3.3 Sorbitol
Es un azcar natural altamente empleado en la industria. Qumicamente
es un poliol que cuenta con seis carbonos y seis grupos hidroxilo. El sorbitol es
un azcar cristalino con un poder endulzante 50% menor que la sacarosa
(Rosero, 2011).
La adicin de sorbitol a una pelcula comestible aumenta su porcentaje de
elongacin. Pero por lo contrario a la adicin del glicerol es directamente
proporcional a su capacidad de extensin (Brandao, 2012).
Un plastificante es un factor muy importante en la formulacin de las
pelculas comestibles ya que afectan las propiedades mecnicas y la
permeabilidad de las pelculas. Los plastificantes alteran la estructura de las
pelculas, la movilidad de la cadena y los coeficientes de difusin de gases o agua
Los plastificantes son compuestos de baja volatilidad que pueden ser aadidos
para impartir flexibilidad a una pelcula polimrica (Yu, 2004).
Los plastificantes que se utilizan en la industria de los alimentos incluyen:
2.6.4 Solubilidad
La solubilidad y la viscosidad del quitosano dependen del grado de
desacetilacin y degradacin del polmero, factores que determinan con qu tipo
de sustancias o soluciones, se podr asociar, el quitosano no es soluble a pH>
22
residuos de crustceos.
Fig. 2. Obtencin del quitosano desde los residuos de crustceos (Rozas, 2008)
23
24
la
actividad
antimicrobiana
de
las
pelculas
de
quitosano
25
26
2.8.1 Inmersin
Consiste en la aplicacin de las matrices comestibles sumergiendo el
alimento en la solucin filmognica preparada. Se utiliza especialmente en
aquellos alimentos cuya forma es irregular que requieren de una cobertura
uniforme y gruesa. Es importante que el producto a tratar este previamente
lavado y secado, y que una vez retirado de la solucin se deje drenar el
excedente de solucin para lograr un recubrimiento uniforme (Parzanese, 2014).
2.8.2 Aspersin
Esta tcnica se basa en la aplicacin de la solucin filmognica
presurizada. Permite obtener RC ms finos y uniformes. Se usa en alimentos de
superficie lisa o para la separacin de componentes de distinta humedad de un
alimento compuesto, por ejemplo en platos preparados como pizzas u otros
(Parzanese, 2014).
2.8.3 Casting
Mediante esta tcnica se obtienen pelculas o films premoldeados.
Consiste bsicamente en la obtencin de una dispersin uniforme compuesta por
biomolculas (protenas, polisacridos, lpidos) plastificante y agua. Luego se
vierte sobre una placa de material inocuo (acero inoxidable) donde se deja secar
para que se forme el film o pelcula. La velocidad de secado junto con la
temperatura y humedad son condiciones determinantes para la calidad de la
pelcula (transparencia, consistencia y propiedades mecnicas), por lo tanto
deben ser controladas correctamente. Una vez finalizado el secado se tiene una
pelcula de gran tamao, el cual es fraccionado para ser aplicado sobre los
alimentos a tratar (Parzanese, 2014).
27
28
31
32
de
los
plastificantes.
Las
formulaciones
elaboradas
se
33
Reactivos
Quitosano
Cantidad (%)
1
Glicerol
10, 15 y 20
Xilitol
3, 5 y 7
Sorbitol
3, 5 y 7
Ac. Lctico
Agua destilada
34
(1)
35
(2)
36
(3)
37
3.5.5 Solubilidad
Siguiendo la metodologa propuesta por Romero-Bastida et al. (2005) y
utilizando las muestras de determinacin de humedad, stas muestras secas se
colocaron en vasos de precipitados de 250 mL con 80 mL de agua destilada con
agitacin constante a 25 oC y 300 rpm durante 60 minutos. Despus de este
tiempo, las muestras se secaron durante 24 h a 60 oC hasta peso constante
utilizando una balanza digital (Adventurer Ohaus Corp., Pine Brook, New Jersey,
U.S.A.) con una exactitud de 0.0001 g. Para calcular los porcentajes de
solubilidad se utiliz la ecuacin 4. Las muestras se analizaron por duplicado.
(4)
38
WVTR=(w/t)/A)
(5)
WVP=[WVTR*L/ p]
(6)
39
40
Factor L (luminosidad)
97
96
95
94
93
92
10
15
20
41
Factor L (luminosidad)
a
95
94
93
92
91
90
3
Factor L (luminosidad)
94
93
92
91
90
3
Adems que en otros estudios hechos por Zamudio (2008) se report que
el quitosano ha presentado un valor L* de 97.3 y esto indica una pelcula
transparente, as mismo las pelculas que se obtuvieron con los tres plastificantes
42
Fcator a*
a
-1.06
-1.062
-1.064
-1.066
-1.068
-1.07
-1.072
-1.074
-1.076
-1.078
-1.08
10
15
a
20
43
-0.96
-0.97
Factor a*
-0.98
-0.99
-1
-1.01
-1.02
-1.03
0
3
Factor a*
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
-1
Factor b*
4
3
2
1
0
10
15
20
En cuanto a las pelculas con xilitol (Fig. 16) los resultados mostraron
diferencia significativa (P<0.05) esta diferencia se dio para las tres
concentraciones al 3% con valor de 4.47, al 5% con 4.66 y para el 7% con un
valor de 4.87.
45
a
4.9
ab
Factor b*
4.8
4.7
4.6
4.5
4.4
4.3
4.2
3
Fig. 17. Efecto de la concentracin del nivel del xilitol sobre el factor b*
Para las pelculas con sorbitol (Fig. 18) los resultados mostraron que no
hubo diferencia significativa entre las tres diferentes concentraciones (P<0.05),
los valores oscilaron entre 4.51 y 4.54.
a
4.6
Fcator b*
4.5
4.4
4.3
4.2
4.1
4
3
Fig. 18. Efecto de la concentracin del nivel del sorbitol sobre el factor b*
4.1.4 Grosor
En cuanto al grosor no hubo diferencia significativa (P<0.05) para las
pelculas con quitosano plastificadas con glicerol. El valor ms alto para este
parmetro lo expresaron las pelculas con el glicerol (Fig. 19) valores que
oscilaron entre 0.077 a 0.082 mm. Los resultados de este parmetro para cada
plastificante podemos verlos en los anexos 1, 2 y 3 correspondiente.
a
0.085
Grosor (mm)
0.08
0.075
0.07
0.065
0.06
10
15
20
47
a
a
0.075
Grosor (mm)
0.07
0.065
0.06
0.055
0.05
3
Grosor (mm)
0.076
0.074
0.072
0.07
0.068
0.066
0.064
0.062
0.06
Lazard et al.,
Transmitancia (%)
90
85
80
75
70
10
15
20
Fig. 22. Influencia del nivel del glicerol sobre la transmitancia de las pelculas
49
Transmitancia (%)
a
a
94
92
90
88
86
84
82
80
3
Fig. 23. Influencia del nivel del xilitol sobre la transmitancia de las pelculas
Para las pelculas con sorbitol (Fig. 24) tampoco hubo diferencia
significativa (P<0.05) y los valores oscilaron entre 88. 90 y 90.89%.
Transmitancia (%)
92
90
88
86
84
82
80
3
Fig. 24. Influencia del nivel del sorbitol sobre la transmitancia de las pelculas
pelculas con glicerol (Fig. 25). El ANOVA de estos resultados se muestra en los
Opacidad (UA*mm)
0.007
0.006
0.005
0.004
0.003
0.002
0.001
0
10
15
20
Fig. 25. Efecto de la concentracin del glicerol sobre la opacidad de las pelculas
Los valores ms bajos fueron para las pelculas con xilitol entre 0.0024 y
0.0036 (Fig. 26) y no hubo diferencia significativa (P<0.05).
a
Opacidad (UA*mm)
0.004
0.003
0.002
0.001
0
3
Fig. 26. Efecto de la concentracin del xilitol sobre la opacidad de las pelculas
Los valores de opacidad de las pelculas con sorbitol que van de 0.0034 a
0.0043 (Fig.27) resultaron un poco ms bajas que los de las pelculas formuladas
con glicerol y no hubo diferencia significativa (P<0.05).
51
Opacidad (UA*nm)
0.005
0.004
0.003
0.002
0.001
0
3
Fig. 27. Efecto de la concentracin del sorbitol sobre la opacidad de las pelculas
52
WVP (g*m/d*m2*Kpa)
ab
40
30
ab
abc bc
abc bc
c
20
10
0
HR 75%
HR 85%
HR 100%
15
20
Fig. 28. Efecto de la concentracin del glicerol sobre la WVP a diferentes humedades
relativas
Para las pelculas con xilitol (Fig. 29) tambin hubo diferencia significativa
(P<0.05). La WVP de las pelculas elaboradas con xilitol al 7% y estudiadas a
una humedad relativa de 85% fueron estadsticamente diferentes (P<0.05) a las
WVP (g*mm/d*m2*Kpa)
60
50
40
30
20
10
0
HR 75%
HR 85%
HR 100%
Fig. 29. Efecto de la concentracin del xilitol sobre la WVP a diferentes humedades
relativas
como resultado que aun cuando el intervalo de concentracin era bastante amplia
los valores de WVP eran casi constantes. Estos autores mencionan que esto
puede deberse a que el glicerol tiene un alto contenido de humedad mientras
que las pelculas con xilitol mostraban bajo contenido de agua.
Para las pelculas con sorbitol, no hubo diferencia significativa (P<0.05), lo
cual se muestra en la siguiente grfica (Fig. 30). Los valores de la HR al 75% van
de 13.40 y 24.21%, las de 85% valores de 22.28 y 29.45 y para la HR al 100%
WVP (g*mm/d*m2*Kpa)
25
20
a
a
15
10
5
0
HR 75%
HR 85%
HR 100%
Fig. 30. Efecto de la concentracin del sorbitol sobre la WVP a diferentes humedades
relativas
Para las pelculas con sorbitol los valores de WVP fueron ms bajos que
el glicerol y el xilitol en cuanto a la WVP.
En estudios realizados por Zamudio (2008) reporto que el plastificante
sorbitol presentaba valores ms bajos en cuanto a la WVP que el glicerol, por lo
que los resultados obtenidos en esta investigacin coinciden con estos autores,
por lo cual ellos concluyeron que las pelculas con sorbitol eran ms efectivas en
la proteccin como barrera al vapor de agua (Zamudio, 2008). Es una propiedad
importante ya que cumple la funcin de evitar o al menos disminuir la
transferencia entre el alimento y la atmosfera circundante. La WVP debe ser lo
ms baja posible como lo mencionan (Zamudio, 2008).
54
a
Humedad (%)
90
85
80
75
70
65
60
10
15
20
Fig. 31. Efecto de la concentracin del glicerol sobre la humedad en las pelculas
90
Humedad (%)
85
80
75
70
3
Fig. 32. Efecto de la concentracin del xilitol sobre la humedad en las pelculas
55
Humedad (%)
90
85
80
75
70
3
Fig. 33. Efecto de la concentracin del sorbitol sobre la humedad en las pelculas
bGarca
Solubilidad (%)
60
50
40
30
20
10
0
10
15
20
Fig. 34. Efecto de la concentracin del glicerol sobre la solubilidad en las pelculas
Las pelculas con xilitol (Fig. 35) obtuvieron valores que oscilaron entre
20.23 y 32%, sin diferencia significativa (P<0.05).
a
35
Solubilidad (%)
30
25
20
15
10
5
0
3
Fig. 35. Efecto de la concentracin del xilitol sobre la solubilidad de las pelculas
a
60
Solubilidad (%)
50
40
30
20
10
0
3
Fig. 36. Efecto de la concentracin del sorbitol sobre la solubilidad de las pelculas
58
Formulacin
COLOR
SABOR
PEGAJOSIDAD
CHI/AC.LAC/GLY
ACEPTACIN
GLOBAL
(%)
1/1/10
4.38a
4.85a
4.62a
5.15a
1/1/15
4.69a
3.46a
5.54a
4.08a
1/1/20
4.08a
3.46a
4.31a
3.23a
Los subndices diferentes (a) representan que no hay diferencia significativa (P<0.05)
59
Formulacin
COLOR
SABOR
PEGAJOSIDAD
ACEPTACIN
CHI/AC.LAC/XIL
GLOBAL
(%)
1/1/3
4.69a
6.08a
5.46a
6.08a
1/1/5
5.85a
5.23a
6a
5.23a
1/1/7
5.85a
6.31a
4.46a
5.38a
60
Formulacin
COLOR
SABOR
PEGAJOSIDAD
CHI/AC.LAC/SOR
ACEPTACIN
GLOBAL
(%)
1/1/3
5.31a
5.38a
4.77a
6.23a
1/1/5
5.38a
5.23a
5.08a
5a
1/1/7
4.77a
4.92a
4.69a
5a
61
CAPITULO V. CONCLUSIONES
En base a los objetivos planteados y a los resultados obtenidos de esta
investigacin tenemos las siguientes conclusiones:
62
Alvarez Hayes, J., Daz Ramrez, L.E., Mauri, A.N y An, M.C. Consultado en
2014. Tencin de pelculas biodegradables a partir de protenas de amaranto.
Investigacin y Desarrollo en Criotecnologa de Alimentos.
Arvalo Nio, K., Alemn Huerta, M. E., Rojas Verde, M. G. y Morales Rodrguez,
L. A. 2010. Pelculas biodegradables a partir de residuos de ctricos: propuesta
63
ASTM D 82-91. (1991). Standard test methods for tensile properties of thin plastic
sheeting. In Annual book of ASTM standards. Philadelphia, PA: American Society
for Testing & Materials.
ASTM. (2001). Standard methods of test for water vapor transmission of materials
in sheet form (E 96-00). In Annual Book of ASTM Standards (pp. 10481053).
Philadelphia, PA: American Society for Testing and Material.
Battellino Valenti, L.J., Lissera, R.G, Yankilevich, ERLM, Francia, C.M, 2003.
Efecto del xilitol sobre la formacin de pelcula adquirida bajo condiciones in vitro.
Revista Biomdica Latinoamericana. 5 (1): 13-21.
productos
hortofrutcolas.
Revista
Iberoamericana
de
Tecnologa
64
Brandao Delgado, J.L. y Pea Turcios, A.G. 2012. Efecto de dos temperaturas y
tres combinaciones de plastificante en las propiedades fsicas de una pelcula
comestible a base de protena de suero cido. Pg. 2.
Calatayud, M., Vigliocco, F., Rillo, S., Heba, J. y Della Vecchia, M. Consultado en
mayo 2014. Caracterizacin de quitosanos por resonancia magntica nuclear de
protn. En lnea: http://www.inti.gob.ar/tecnointi/CD/info/pdf/474.pdf
aGarca
65
bGarca
Han, J.H., & Floros, J.D. (1997). Casting antimicrobial packaging films and
measuring their physical properties and antimicrobial activity. Journal of Plastic
Film &Sheeting, 13, 287298.
Labuza, T. P., Kaanane, A., & Chen, J. Y. (1985). Effect of temperature on the
moisture sorption isotherms and water activity shift of two dehydrated foods.
Journal of Food Science, 50, 385391.
66
Muscat, D., Adhikari, B., Adhikari, R. y Chaudhary, D.S. 2011. Comparative study
of film forming behaviour of low and high amylose starches using glyecerol and
xilitol as plasticizers. Journal of Food Engineering.
Nieto Orellana, C.R. y Orellana Ulloa, V.P. 2011. Aplicacin del quitosano como
promotor de floculacin para disminuir la carga contaminante. Tesis Licenciatura.
Universidad Politcnica Salesiana. Pg. 39-48.
Argentina.
En
lnea:
http://www.alimentosargentinos.gov.ar/contenido/sectores/tecnologia/Ficha_07_
PeliculaComestible.pdf
Patente (Espaa). 2 109 303. Enero, 16, 1998. Lazard, L., Doreau, Albert y
Nadison y Jeffrey.
68
Rao, M.S., Kanatt, S.R., Chawla, S.P. y Sharma, A., 2011. Chitosan and guar
composite films: Preparation, physical, mechanical and antimicrobial properties.
Journal homepage: www.elsevier.com/locate/carbpol. 82 (4): 1244-1245.
Romero-Bastida, C.A., Bello-Prez, L.A., Garca, M.A., Martino, M.N., SolorzaFeria, J., & Zaritzky, N.E. (2005). Physicochemical and microstructural
characterization of films prepared by termal and cold gelatinization from nonconventional sources of starches. Carbohydrate Polymers, 60, 235-244.
69
70
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Sum of
Means
squares
square
2 42.6354596 21.3177298
33 103.608841 3.13966186
35 146.244301
.
TUKEY TEST
LEVEL
0.1
0.15
0.2
A
B
B
F ratio
Prob>F
6.7898171
0.00339035
Least square
Means
96.299
94.0283333
93.9543333
Color Factor a*
ANOVA A
SPURCE
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.00084356 0.00042178 0.00747305 0.99255648
33 1.86251467 0.05643984
35 1.86335822
.
.
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.63887289 0.31943644 0.41467201 0.66395095
33 25.4210617 0.7703352
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Color Factor b
ANOVA B
SOURCE
MODEL
ERROR
71
Grosor
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Sum of
Means
F ration
Prob>F
squares
square
2 0.00017781 0.0000889 0.71138757 0.49833684
33 0.00412414 0.00012497
35 0.00430195
.
.
% de Transmitancia
ANOVA
SOURCE
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
Square
2 12.3543803 6.17719013 0.30908558 0.74160908
9 179.868343 19.9853715
11 192.222723
.
.
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
square
square
2 0.00000258 0.00000129 0.23796979 0.79303256
9 0.00004886 0.00000543
11 0.00005144
.
.
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Opacidad
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
DF
Sum of
Means
F ratio
square
square
8 1345.54018 168.192522 12.5613777
9 120.506901 13.3896557
17 1466.04708
.
.
Prob<F
0.0004749
72
TUKEY TEST
LEVEL
0.1,85
0.2,75
0.2,100
0.1,100
0.1,75
0.15,75
0.15,100
0.2,85
0.15,85
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
C
C
Least sq means
39.3167802
38.0691029
38.0691029
26.678121
26.678121
24.6853145
24.6853145
18.9298373
12.6790218
% de Humedad
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
2
9
11
Sum of
square
41.29036
74.04587
115.3362
Means
square
20.64518
8.227319
2
9
11
Sum of
square
1269.879
1781.754
3051.633
Means
square
634.9394
197.9727
8
108
116
Sum of
square
40.9230769
739.076923
780
Means
square
5.11538462
6.84330484
F ratio
Prob>F
2.509345
0.136116
F ratio
Prob>F
3.207207
0.088801
F ratio
Prob>F
0.74750208
0.64946532
% de Solubilidad
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Evaluacin sensorial
Color
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
DF
73
Sabor
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
8
108
116
Sum of
square
102.529915
674.461538
776.991453
Means
square
12.8162393
6.24501425
8
108
116
Sum of
square
33.4529915
743.538462
776.991453
Means
square
4.18162393
6.88461538
8
108
116
Sum of
square
89.2478632
693.538462
782.786325
Means
square
11.1559829
6.42165242
F ratio
Prob>F
2.0522354
0.0468819
F ratio
Prob>F
0.60738672
0.76995141
F ratio
Prob>F
1.7372449
0.09787094
Pegajosidad
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Aceptacin global
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
DF
74
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 1.60916022 0.80458011 1.96981544 0.15554387
33 13.4790007 0.40845457
35 15.0881609
.
.
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.00839267 0.00419633 0.32248867 0.72660109
33 0.42940733 0.01301234
35
0.4378
.
.
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.94677422 0.47338711 3.90605789 0.03002339
33
3.999371 0.12119306
35 4.94614522
.
.
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Color Factor a*
ANOVA A
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Color Factor b
ANOVA B
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
TUKEY TEST
LEVEL
0.07 A
0.05 A
0.03
B
B
Least sq means
4.87116667
4.66083333
4.47416667
75
Grosor
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Sum of
Means sq
squares
2 0.00017214 0.00008607
33 0.00169405 0.00005133
35 0.00186619
.
F ratio
Prob>F
1.676633
0.20254118
% de Transmitancia
ANOVA
SOURCE
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 19.4110204 9.70551021 3.03968927 0.09803153
9 28.7363556 3.1929284
11 48.147376
.
.
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.00000315 0.00000157 1.45881742 0.28264152
9 0.0000097 0.00000108
11 0.00001285
.
.
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Opacidad
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
76
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
TUKEY TEST
LEVEL
0.07,85
0.07,100
0.05,75
0.07,75
0.05,100
0.05,85
0.03,100
0.03,75
0.03,85
Sum of
Means
F ratio
Prob<F
squares
square
8 2418.29602 302.287002 12.8479304 0.00043453
9 211.752628 23.5280697
17 2630.04865
.
.
Least sq means
51.7786147
26.5948058
22.9652726
21.7013072
21.0235161
18.9642598
15.5370515
12.5428395
9.36855611
A
B
B
B
B
B
B
B
B
% de Humedad
ANOVA
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
2
9
11
Sum of
square
23.6145421
47.1358795
70.7504216
Means
square
11.807271
5.23731994
2
9
11
Sum of
square
278.1627
809.7653
1087.928
Means
square
139.0814
89.97393
F ratio
Prob>F
2.254449
0.160806
F ratio
Prob>F
1.545796
0.264799
% de Solubilidad
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
DF
77
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.73066867 0.36533433 1.10281929 0.34385732
33 10.9320113 0.33127307
35
11.66268
.
.
Color Factor a*
ANOVA A
SOURCE
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
2
33
35
Sum of
squares
0.210614
2.234902
2.445516
Means
square
0.105307
0.0677243
.
F ratio
Prob>F
1.55493664 0.22628283
.
Color Factor b
ANOVA B
SOURCE
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.00659467 0.00329733 0.00899179 0.99105095
33 12.1012653 0.36670501
35
12.10786
.
.
DF
Sum of
Means sq
F ratio
Prob>F
squares
2 0.00005046 0.00002523 0.41772189 0.66197873
33 0.00199297 0.00006039
35 0.00204343
.
.
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Grosor
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
78
% de Transmitancia
ANOVA
SOURCE
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 7.94424827 3.97212413 0.46703946 0.64123477
9 76.5441037 8.50490041
11 84.488352
.
.
DF
Sum of
squares
2 0.00000177
9 0.00000699
11 0.00000876
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Opacidad
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
Means
square
8.84E-07
7.77E-07
.
F ratio
Prob>F
1.13793034 0.36259152
.
DF
MODEL
ERROR
C. TOTAL
8
9
17
Sum of
Means
F ratio
Prob<F
squares
square
521.93331 65.2416637 1.65983919 0.23284292
353.754133 39.3060147
875.687442
.
.
% de Humedad
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 0.99256775 0.49628388 0.12744993 0.88189836
9 35.0455668 3.89395187
11 36.0381345
79
% de Solubilidad
ANOVA
SOURCE
MODEL
ERROR
C. TOTAL
DF
Sum of
Means
F ratio
Prob>F
squares
square
2 713.044571 356.522285 1.02766119 0.39629623
9 3122.3331 346.925901
11 3835.37768
80