MC Edificio PlazaEmpresarial

MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL
EDIFICIO OFICINAS TORRE EMPRESARIAL
CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

52 ave A, 5-73 Naciones Unidas II, Z10, Villa Nueva
Tel: (502) 5692-9775
o.orozco@conesdi.com/ www.conesdi.com
MEMORIA DE CLCULO DESCRIPTIVA

Nombre del Proyecto:
Edificio de oficinas Plaza Empresarial
Direccin:
Plaza Empresarial, Carretera a Muxbal
Diseo:
CONESDI
Cdigos de Diseo Estructural:
AGIES 2010, ASCE 07-10, ACI-318-14, AISC 360-10
1. DESCRIPCIN DE ESTRUCTURA:
La edificacin consiste en un edificio de 4 niveles para oficinas, se consideran los primeros 3 niveles,
con losa prefabricada y el techo con estructura metlica y lamina troquelada, la configuracin
estructural utilizada se basa en un sistema de marcos rgidos resistentes a momentos, se utilizar
un sistema de losa prefabricada en el entrepiso. Las vigas que conforman el sistema se subdividen
en vigas principales de 0.60x0.30 metros sobre el sentido largo y de 0.40x0.30 en el sentido corto.
Las columnas principales tienen una seccin cuadrada rectangular de 0.60x0.40 metros y 0.40x40
metros. Para la cimentacin se usa un sistema de zapatas aisladas y se calculan con una capacidad
soporte del suelo de 20 ton/m2, esta capacidad soporte es tomada del reporte de suelos
proporcionado por el Dr. RODOLFO SEMRAU LAGO. Con respecto al diseo ssmico se utiliz la
Norma AGIES 2010 y el cdigo ASCE 07-10 para determinar la carga ssmica y para el diseo de
los elementos estructurales de concreto reforzado se utiliz el cdigo ACI-318-14.
Nmero de niveles:
Altura de edificacin (h):
12.00 m
Dimensin menor en planta (d):
12.00 m
Dimensin mayor en planta (D):
17.00 m
Relacin lado mayor/lado menor <2
OK
Forma geomtrica en planta:
Irregular

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2. TRABAJOS A REALIZAR:
a. Movimiento de tierra:
Excavacin estructural
Las excavaciones especficas de la cimentacin son actividades propias del constructor, quien
deber verificar y autorizar los ejes, dimensiones y profundidad de los cimientos.
En la excavacin de los cimientos se debe consultar con el supervisor la cota final de los
mismos por cuestiones derivadas de la capacidad soporte del suelo y por la existencia futura
de ascensores. Las excavaciones debern de ser protegidas con un sello de concreto pobre
de 5 cms de espesor con una resistencia mnima de 2500 psi, el cual no se debe obviar bajo
ninguna circunstancia y la misma deber de estar perfectamente nivelada, para luego colocar
el acero de refuerzo de los cimientos.
Rellenos Estructurales
Los rellenos sobre zapatas debern ser ejecutados con equipo menor (no a mano) y debern
ser ejecutados en capas no mayores de 0.20 m de espesor elaborndose un reporte formal
de la calidad de los mismos, los cuales deben ser aprobados por el supervisor.
b. Medidas de proteccin de vecindades

No se contemplan para este diseo
c. Estructura Principal
Los trabajos de la estructura principal comprenden lo siguiente:
Cimentacin: En este rengln se incluyen todos los trabajos requeridos para la construccin
de la cimentacin del edificio, como lo son:
o
Zapatas, vigas conectoras y cimientos: Se considera todos los materiales (concreto,

acero y formaleta) y mano de obra necesaria para la construccin de todas las
cimentaciones requeridas, entindase zapatas, cimientos corridos, vigas de
cimentacin, etc. (donde apliquen).

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Piso de stano: Se considera todos los materiales (concreto, acero, formaleta,

material selecto) y mano de obra necesaria para la construccin de la
pavimentacin.
Estructura niveles: En este rengln se considera la construccin de todos los elementos

necesarios para la construccin de la estructura principal de la obra como lo son (donde
apliquen):
o
Columnas y muros estructurales: Se considera todos los materiales (concreto, acero

y formaleta) y mano de obra necesaria para la construccin de las columnas y muros
estructurales, toda la formaletas a usarse ser tipo Docka.
Vigas y Losas: Se considera todos los materiales (concreto, acero y formaleta) y

mano de obra necesaria para la construccin de las vigas y losas, este rengln se
incluye todas y cada una de las losas y vigas que se indiquen en planos.
Mdulo de Gradas: Se considera todos los materiales (concreto, acero y formaleta)

y mano de obra necesaria para la construccin de los mdulos de gradas, no se
incluyen los muros perimetrales, esto se considera por separado.

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3. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
a. Especificaciones tcnicas del concreto hidrulico

Componentes del concreto
Se utilizarn los cdigos de diseo estructural utilizados en Guatemala que fueron utilizados
en el diseo del Edificio en cuestin, siendo estas las Normas AGIES, as como los cdigos
UBC-97 y ACI 318-11, los cuales se utilizarn como base para cualquier duda o resolucin de
problemas durante la construccin, tambin podr utilizarse el ACI 318-05 y ACI 117-90 para
las tolerancias de los materiales y de la construccin.
El concreto debe estar conformado por agregados gruesos, finos, cemento y agua. Los
agregados debern ser cuidadosamente seleccionados para poder conformar una mezcla
homognea, libre de sedimentos o suciedad que pueda alterar la resistencia del mismo. El
agregado grueso deber ser piedra caliza con dimensiones no mayores de una (1) pulgada,
mientras que el agregado fino deber ser arena de ro lavada. Los agregados deben cumplir
con la norma ASTM C-33 y ASTM C-330. El cemento a utilizarse ser tipo Portland, norma
ASTM C-150, cemento hidrulico adicionado, norma
ASTM-C595 y cemento hidrulico,
norma ASTM C-1157. El agua empleada en la elaboracin del mismo debe estar limpia de
cualquier impureza y cumplir con las disposiciones de la norma ASTM C-1602. Los aditivos
empleados para modificar alguna propiedad del concreto deben ser compatibles con el tipo de
cemento utilizado y deben cumplir con la norma ASTM C-494.
o
Concreto de 1,500 a 2,500 psi (105 a 175 kg/cm2) a los 28 das:

Concreto para uso en elementos con bajos requisitos estructurales como banquetas, plantillas
para cimentaciones, rellenos de baja resistencia, losas de cimentacin de 2,500 psi o 175
kg/cm2 o bordillos. Este tipo de concreto debe cumplir con la norma ASTM C-39 y resistencia
a la compresin con 85% de nivel de confianza a los 28 das. Se debe garantizar por parte del
productor la calidad, uniformidad, medicin y dosificacin de materiales controlados por medio
de pruebas de laboratorio certificadas.

Concreto con moderados requisitos estructurales en donde se requiere de un mayor grado de
consistencia y trabajabilidad, en estructuras con alta densidad de acero y largas distancias de
bombeo como cimentaciones, losas tradicionales o prefabricadas, muros esbeltos y columnas
con alta densidad de acero de refuerzo. Para las pruebas de resistencia a la compresin debe

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de cumplir con la norma ASTM C-39, adems se deben seguir las recomendaciones de la ACI
318 Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary y de la ACI-308
Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das.
Se debe garantizar por parte del productor la calidad uniformidad, medicin y dosificacin de
materiales controlados por medio de pruebas de laboratorio certificadas.
o

Concreto de uso general para la construccin de elementos con altos requisitos estructurales
y de resistencia mecnica como cimentaciones, muros y columnas, losas, escuelas, edificios,
puentes y hospitales, los cuales no estarn expuestos a los ataques qumicos o ambientales
severos. Debe poseer caractersticas superiores en resistencia mecnica que incrementa la
seguridad de las construcciones con caractersticas especiales como una baja relacin de
agua/cemento (A/C). Para las pruebas de resistencia a la compresin debe de cumplir con la
norma ASTM C-39, adems se deben seguir las recomendaciones de la ACI-318 Building
Code Requirements for Structural Concrete and Commentary y de la ACI-308 Standard
Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El concreto
con mayor resistencia que deber producirse y colocarse ser de 5,000 psi (350 kg/cm 2) de
resistencia a la compresin, con 85% de nivel de confianza a los 28 das. Se debern hacer
ensayos en obra a flexin y compresin para buscar correlacin y
luego utilizar como
recepcin testigos o ncleos debidamente acompaados de los reportes de laboratorio

acreditados en Guatemala.
b. Resistencia mnimas de concreto
Resistencia en Cimentaciones
La resistencia mnima del concreto en los cimientos debe de ser como mnimo de 4000 PSI
(280 Kg/cm2) con un agregado grueso de a 1 como mximo.
Columnas
La resistencia mnima del concreto que se debe utilizar en columnas debe ser como mnimo
de 4000 PSI (280 Kg/cm2) con un agregado grueso no mayor a .
Vigas y Losas
Las losas y vigas deben tener una resistencia mnima de concreto de 4000 PSI (280 kg/cm2)
con un agregado grueso no mayor de .

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Cimientos Secundarios y Pisos de Stano

La resistencia de estos elementos ser de 3000 PSI (210 kg/cm2) con un agregado no mayor
a .
Las resistencias mnimas de los materiales debern ser confirmadas y avaladas por el
supervisor en su momento, para lo cual se llevar un registro de las mismas basadas en el
cdigo ACI 318-02.
c. Especificaciones de ensayos de laboratorio
Como mnimo se elaborarn muestras (cilindros) representativos para testear a 7, 14, 28 y 56
das elaborndose los reportes que sean necesarios para obtener un control estadstico
completo. Estos controles se elaborarn en columnas cada 10 m 3, en cimientos vigas y losas
cada 20 m3, adicionalmente se elaborar pruebas de revenimiento a cada camin o bachada
que se descargue en obra.
Es necesario tambin obtener cilindros paralelos aleatorios de concreto para hacer testeos en
un laboratorio ajeno todo el tiempo con el fin de comparar resultados de resistencia del
concreto. Todos los testigos o muestras de concreto debern de estar perfectamente
identificados por ejes, niveles, elemento, etc., para poder tomar decisiones acertadas al
momento de tener diferencias con las resistencias especificadas.
Para poder autorizar los desencofrados deber de corroborarse la resistencia del concreto
utilizado y debe ser autorizado por el supervisor, esta autorizacin puede ser verbal en el
momento, pero deber quedar registrado en bitcora no ms all de 24 horas luego de la
autorizacin.
d. Calidad del concreto, mezclado y colocacin
Elaboracin y Colocado del Concreto
La elaboracin y colocacin del concreto se deber realizar con una empresa especializada
en esta actividad, no se permitir la utilizacin de concreteras o camiones concreteros para
elaborar concreto por el constructor, a menos que se apruebe el proceso completo por el
supervisor y solo en algunos elementos, como cimientos secundarios y pisos de concreto o
reforzamiento secundario de paredes.

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Para la colocacin del concreto se pueden utilizar aditivos de concreto que mejoren su
trabajabilidad, pero los mismos deben ser autorizados por el supervisor y deben ser
garantizados por la empresa que los suministra o los aplica.
Antes de colocar el concreto, debern de estar totalmente concluidos todos los trabajos de
refuerzo, no se permitir colocar el mismo con la armadura concluida parcialmente.
Preparacin del equipo y del lugar de colocacin
La preparacin previa a la colocacin del concreto debe incluir lo siguiente:
Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.
Debe retirarse todos los escombros, pedazos de alambre de amarre en los espacios
que sern ocupaos por el concreto de tal manera quede totalmente limpia la superficie.
Las unidades de albailera de relleno en contacto con el concreto deben estar

adecuadamente humedecidas.
Transporte
El concreto debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocacin empleando
mtodos que eviten la segregacin o la perdida de material.
Colocacin
El concreto debe depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin final para evitar la
segregacin debida a su manipulacin o desplazamiento.
La colocacin debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plstico
en todo momento y fluya fcilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
No debe colocarse en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente, o que se
haya contaminado con materiales extraos.
No debe utilizarse concreto al que despus de preparado se le adicione agua, ni que haya
sido mezclado despus de su fraguado inicial, a menos sea aprobado por el ingeniero.
Una vez iniciada la colocacin del concreto, esta debe efectuarse en una operacin continua
hasta que se termine el llenado de la seccin, definida por sus lmites o juntas
predeterminadas.
La superficie superior de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe
estar a nivel.

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Todo concreto debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la

colocacin y debe acomodarse por completo alrededor del refuerzo y de las instalaciones
embedidas y en las esquinas del encofrado.
Curado
El curado consiste en mantener un contenido satisfactorio de humedad y una temperatura
adecuada en el concreto recin fundido, para que este desarrolle las propiedades para las
cuales fue diseado. La resistencia y la durabilidad del concreto se desarrollarn plenamente
slo si se cura de manera adecuada. Todas las superficies de concreto deben mantenerse
hmedas por un perodo no menor de siete (7) das, despus de haber sido colocado el
concreto. Durante ese tiempo se debe proteger el concreto del viento y del sol y debe
mantenerse tan hmedo como sea posible especialmente los tres (3) primeros das, segn lo
especifica Standard Practice for Curing Concrete del comit de ACI-318.
Formaletas
El objeto de las formaletas es obtener una estructura que cumpla con la forma, los niveles y
las dimensiones de los elementos segn lo indicado en los planos de diseo y en las
especificaciones.
En la mayora de los casos el concreto quedar parcialmente expuesto por lo que se debe
usar formaletas adecuadas para obtener un concreto con una apariencia fina y lisa.
La formaleta debe ser esencialmente y suficientemente hermtica para impedir la fuga

del mortero.
La formaleta debe estar adecuadamente arriostradas o amarradas entre s, de tal

manera que conserven su posicin y forma.
La formaleta y sus apoyos debe disearse de tal manera no daen la estructura

previamente construida.
El diseo de las cimbras debe tomar en cuenta los siguientes factores:
Velocidad y mtodo de colocacin del concreto
Cargas de construccin, incluyendo cargas verticales, horizontales y de impacto.

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Las formaletas laterales de vigas y losas pueden ser retiradas 5 das luego de haberse
realizado la fundicin; los apuntalamientos de vigas y losas podrn removerse 7 das despus
de haberse fundido y demostrar al supervisor que su resistencia tiene como mnimo un 70 %
de la resistencia final.
Las formaletas de columnas no podrn removerse si no hasta haber cumplido como mnimo
24 horas de haberse fundido y su resistencia deber de haberse chequeado antes de fundir
la siguiente losa a los 12 das, ninguna losa se podr fundir antes de 10 das despus de fundir
columnas.
Las formaletas se debern armarse de tal manera que la superficie final de concreto cumpla
con las especificaciones y requisitos mnimos del cdigo ACI-117-90, de manera que no
cumpla con estos requisitos no ser aceptada y cualquier reparacin correr por parte del
contratista, y su aceptacin estar sujeta a la aprobacin del supervisor y del ingeniero o
arquitecto.
El contratista puede disponer de un tiempo prudencial, para hacer pruebas de su concreto
expuesto si as lo necesita y solicitar al supervisor le autorice la calidad de la superficie a fin
de continuar con las fundiciones, esto no significa la autorizacin total, ya que el contratista
deber implementar un control de calidad que mantenga el parmetro autorizado previamente.
Remocin de las formaletas y de la obra falsa
El tiempo de remocin de las formaletas y obra falsa est condicionado por el tipo y
localizacin de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento
del concreto. Si las operaciones de campo no estn controladas por ensayos de especmenes
de concreto, el siguiente cuadro puede usarse como gua para el tiempo mnimo requerido
antes de remocin de las formaletas y de la obra falsa.
La remocin de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad o
funcionamiento de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener
suficiente resistencia para no ser daado por las operaciones del mismo.

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Manejo de vibradores en fundicin

Los vibradores deben insertarse verticalmente, atravesar la capa que se est consolidando y
penetrar unos centmetros en la capa colocada anteriormente, la que debe estar en estado
plstico, a intervalos sistemticos de tal manera que se logre una compactacin adecuada.
Los puntos de aplicacin deben espaciarse uniformemente a distancias no mayores del doble
del radio de vibracin efectiva de los vibradores.
La vibracin debe ser tal que no se transmita por el refuerzo a secciones o capas de concreto
que hayan endurecido a tal grado que el concreto no pueda volverse plstico por su
revibracin, y tampoco debe usarse como medio para transportar el concreto a lo largo de las
formaletas ni para desplazar el mismo a distancias tales que causen su segregacin.
Con el fin de obtener un concreto debidamente consolidado carente de cavidades, burbujas y
similares, la vibracin debe ser complementada por la compactacin manual que sea
necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea
difcil obtener una vibracin adecuada.
e. Especificaciones tcnicas del acero de refuerzo

Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo utilizado en la obra deber de pasar un riguroso control de calidad, el
acero de refuerzo debe tener una resistencia mnima de 60,000 PSI (grado 60) o 4,200 kg/cm2
este deber de ser sometido a todas las pruebas de laboratorio que se requieran para
garantizar su calidad, debiendo cumplir las normas ASTM, tambin el contratista deber de
proporcionar el documento de calidad del proveedor.
Las barras de refuerzo deben cumplir con la norma ASTM C-915. Se prefieren corrugadas
porque mejora la adherencia entre el concreto y el acero.
No est permitido el uso del acero denominado milimtrico o comercial bajo ninguna
circunstancia, en vista que no posee ductilidad ni uniformidad y el por alto grado de variabilidad
en resistencia y dimensiones. Todo el acero de refuerzo a utilizarse deber estar libre de xido
o de cualquier otra impureza.

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El colocado del refuerzo deber ser inspeccionado todo el tiempo por el ingeniero residente y
por el supervisor, lo cual no implica la aceptacin parcial de los armados, sino sencillamente
que se ejecute el trabajo correctamente en todas sus fases, antes de cualquier fundicin la
supervisin aceptar el armado completo, o en su defecto se corregir el mismo, pero previo
a la fundicin el constructor podr hacer sus pruebas de refuerzo antes de que el material
ingrese a la obra para su propia garanta, pero el supervisor nombrado podr escoger en forma
aleatoria en la obra la cantidad de muestras que el crea necesario para elaborar sus propias
pruebas de laboratorio las cuales deber de considerar el contratista en su costo, el nmero
de pruebas no exceder lo recomendable por la buena prctica de la ingeniera.
El refuerzo debe ser firmemente sostenido durante la colocacin y fraguado del concreto. Las
barras deben amarrarse en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos
menores de 300 mm, en el cual se amarraran las intersecciones alternas.
Todos los parmetros para la recomendable colocacin del acero de refuerzo como
recubrimientos, traslapes anclajes, etc. se encuentra esTablacido en los planos, pero por
defecto de los mismos podr consultarse con el diseador, el supervisor y en algunos el
cdigo ACI para evacuar la duda.
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES:
Resistencia
Peso Especfico
Concreto:
Cimentacin
fc
280 kg/cm2
2400 kg/m3
Vigas y Losas
fc
280 kg/cm2
2400 kg/m3
Columnas
fc
280 kg/cm2
2400 kg/m3
Mampostera
fc
35 kg/cm2
1600 kg/m3
fy
4200 kg/cm2
7640 kg/m3
Acero (grado 60

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4. TIPO DE ANLISIS UTILIZADO: ANLISIS ESTTICO
PARMETROS DE DISEO:
Tipo de Suelo:
Tipo de Fuentes ssmica
Zona Ssmica:
4.00
Factor de Zona Ssmica:
0.40
Tipo de uso de la Estructura:
Oficinas
Sistema Estructural:
Marcos resistentes a momentos
Categora de Ocupacin:
III Estndar
Factor de Importancia:
1.00
Factor de respuesta ssmica R:
8.00
Factor amplificacin de sismo:
2.80
Cercana a la fuente:
10 Km
CARGAS DE DISEO:
Carga viva de losa 1, 2 y 3
200.00 kg/m2
Sobrecarga losa 1, 2 y 3
200.00 kg/m2
Carga viva de losa 4 (lamina)
50.00 kg/m2
Sobrecarga losa 4 (lamina)
50.00 kg/m2
Casos de Cargas
Carga muerta:
Sobre carga muerta:
Sc
Carga Viva:
Sismo X:
Sx
Sismo Y:
Sy
Combinaciones utilizadas
U01:
1.4(D + Sc)
U02:
1.2(D + Sc) + 1.6L
U03:
1.2(D + Sc) + L + Sx
U04:
1.2(D + Sc) + L Sx

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U05:
1.2(D + Sc) + L + Sy
U06:
1.2(D + Sc) + L Sy
U07:
1.2(D + Sc) + Sx
U08:
1.2(D + Sc) Sx
U09:
1.2(D + Sc) + Sy
U10:
1.2(D + Sc) Sy
U11:
0.9(D + Sc) + Sx
U12:
0.9(D + Sc) Sx
U13:
0.9(D + Sc) + Sy
U14:
0.9(D + Sc) Sy
Diseo Ssmico segn norma ASCE 07-10

Se considera para el diseo ssmico los parmetros establecidos por la norma ASCE 07-10, usando
una fuente de masa del 100% de la carga muerta + 100% de la sobrecarga y el 25% de la carga
viva.
Mtodo de clculo de periodo de estructura = Exacto
Coeficiente, Ct [ASCE Tabla 12.8-2]
Ct = 0.028ft
Coeficiente, x [ASCE Tabla 12.8-2]
x = 0.8
Altura de estructura sobre la base, hn
hn =12 mts
Periodo fundamental, Ta [ASCE 12.8.2.1

Eq. 12.8-7]
Ta = Ct hn x
Ta = 0.564 seg
Periodo de transicin, TL [ASCE 11.4.5]
TL = 0.56 seg
Factores y Coeficientes
Factor de modificacin de respuesta, R [ASCE Tabla 12.2-1] R = 8
Factor de Sobrefuerza, 0 [ASCE Tabla 12.2-1]
0 = 3
Factor de amplificacin de deflexin, Cd [ASCE Tabla 12.2-1] Cd = 5.5

Factor de importancia, I [ASCE Tabla 11.5-1]
Ss and S1
I=1

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Mapped MCE Aceleracin Espectro respuesta, Ss [ASCE

Ss = 1.68g
11.4.1]
Mapped MCE Aceleracin Espectro respuesta, S1 [ASCE
S1 = 0.99g
11.4.1]
Clase de Sitio [ASCE Tabla 20.3-1] = D - Stiff Soil
Coeficiente de sitio, Fa [ASCE Tabla 11.4-1]
Fa = 1
Coeficiente de sitiio, Fv [ASCE Tabla 11.4-2]
Fv = 1.5
Esprectro de Respuesta
MCE Spectral Response Acceleration, SMS
[ASCE 11.4.3, Eq. 11.4-1]
SMS = Fa SS
SMS = 1.68g
SM1 = Fv S1
SM1 = 1.485g
2
SDS = SMS
3
SDS = 1.12g
2
SD1 = SM1
3
SD1 = 0.99g
MCE Spectral Response Acceleration, SM1

[ASCE 11.4.3, Eq. 11.4-2]
Design Spectral Response Acceleration,
SDS [ASCE 11.4.4, Eq. 11.4-3]
Design Spectral Response Acceleration,
SD1 [ASCE 11.4.4, Eq. 11.4-4]
Equivalente de fuerzas laterales

Seismic Response Coeficiente, CS [ASCE 12.8.1.1, Eq. 12.82]
CS =
SDS
R
( )
I
SD1 TL
R
T2 ( )
I
= max(0.044SDS I, 0.01) = 0.04928
[ASCE 12.8.1.1, Eq. 12.8-4]
CS,max =
[ASCE 12.8.1.1, Eq. 12.8-5]
CS,min
[ASCE 12.8.1.1, Eq. 12.8-6]
CS,min = 0.5
CS,min
S1
forS1 = 0.6g
R
( )
I
Cs CS,max

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Calculo de cortante Basal

Periodo
usado
Cs
(sec)
0.564
0.14
(tonf)
(tonf)
333.3313
9
46.66639

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Parmetros chequeo Espectro Guatemala segn AGIES NSE 2-10

Para el chequeo dinmico se utiliz el espectro propuesto por la norma AGIES NSE 2-10, para el
rea de la ciudad capital, tomando en cuenta, los siguientes parmetros:

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5.
RESULTADOS
5.4 Tabla de resultados

Caso de carga/Combo
FX
FY
FZ
MX
MY
MZ
tonf
tonf
tonf
tonf-cm
tonf-cm
tonf-cm
Dead
242.8889
1941.6495
-1550.2644
5.194E-07
Live
80.3504
621.5227
-509.1964
SC
80.3504
621.5227
-509.1964
SX
-45.8331
-13.7499
114.9704
-383.2348
274.898
SY
-13.7499
-45.8331
383.2348
-114.9704
-182.7448
U01
452.535
3588.441
-2883.2451
1.097E-06
U02
516.4478
4070.2429
-3286.0671
1.362E-06
U03
-45.8331
-13.7499
500.5615
4068.6169
-3569.7301
274.898
U04
45.8331
13.7499
500.5615
3838.6761
-2803.2606
-274.898
U05
-13.7499
-45.8331
500.5615
4336.8813
-3301.4658
-182.7448
U06
13.7499
45.8331
500.5615
3570.4117
-3071.5249
182.7448
U07
-45.8331
-13.7499
258.5915
2165.5082
-2030.8034
274.898
U08
45.8331
13.7499
258.5915
1935.5673
-1264.3338
-274.898
U09
-13.7499
-45.8331
258.5915
2433.7725
-1762.539
-182.7448
U10
13.7499
45.8331
258.5915
1667.303
-1532.5982
182.7448
U11
26.2912
13.8322
500.5615
4066.9175
-2970.7122
173.56
U12
13.4502
28.4081
500.5615
4187.3022
-3075.5983
225.6029
U13
26.2912
13.8322
258.5915
2163.8088
-1431.7854
173.56
U14
13.4502
28.4081
258.5915
2284.1934
-1536.6716
225.6029

Tel: (502) 5692-9775
5.5 Periodos fundamentales

Case
Mode
Periodo
UX
UY
UZ
Sum UX
Sum UY
Sum UZ
sec
Modal
0.617
0.0797
0.801
0.0797
0.801
Modal
0.508
0.7074
0.0929
0.787
0.894
Modal
0.433
0.1033
0.0002
0.8903
0.8942
Modal
0.193
0.0078
0.0771
0.8981
0.9714
Modal
0.16
0.06
0.0051
0.958
0.9764
Modal
0.136
0.0181
0.0001
0.9761
0.9765
Modal
0.107
0.0009
0.019
0.977
0.9954
Modal
0.093
0.0119
0.0003
0.9889
0.9957
Modal
0.075
0.007
2.164E-06
0.9959
0.9957
Modal
10
0.072
0.0001
0.0042
0.996
Modal
11
0.064
0.0025
3.1E-05
0.9985
Modal
12
0.05
0.0015
3.738E-06
0.9999

Tel: (502) 5692-9775
5.6 Chequeo de derivas -desplazamientos

Se hace la verificacin de derivas por nivel y global para los casos de cargas modal 1 (periodo
fundamental), Sismo X y Sismo Y (estatico), Espec X, Espec Y (dinamico)
Modal 1
Story Elevation Location

m
Elstico
Inelstico
X-Dir
Y-Dir
X-Dir
Y-Dir
cm
cm
cm
cm
Lmite
Estado
cm
Story4
13
Top
0.0036 0.0086 0.02016 0.04816 0.045 Ok
Story3
10
Top
0.003 0.0073 0.0168 0.04088 0.045 Ok
Story2
Top
0.0022 0.0055 0.01232 0.0308
0.045 Ok
Story1
Top
0.0012 0.003 0.00672 0.0168
0.045 Ok
Base
Top

Tel: (502) 5692-9775
Chequeo para sismo en QX

m
Elstico
Inelstico
X-Dir
Y-Dir
X-Dir
Y-Dir
cm
cm
cm
cm
Lmite
Estado
cm
Story4
13
Top
1.5298 0.4821 8.56688 2.69976
19.5 Ok
Story3
10
Top
1.3117 0.433 7.34552 2.4248
15 Ok
Story2
Top
1.0092 0.3552 5.65152 1.98912
10.5 Ok
Story1
Top
0.5727 0.2207 3.20712 1.23592
6 Ok
Base
Top
Sismo en Y

Tel: (502) 5692-9775

m
Elstico
Inelstico
X-Dir
Y-Dir
X-Dir
Y-Dir
cm
cm
cm
cm
Lmite
Estado
cm
Story4
13
Top
0.2558 2.0279 1.43248 11.35624
19.5 Ok
Story3
10
Top
0.2202 1.7003 1.23312 9.52168
15 Ok
Story2
Top
0.1702 1.2755 0.95312
7.1428
10.5 Ok
Story1
Top
0.1032 0.6963 0.57792 3.89928
6 Ok
Base
Top

Tel: (502) 5692-9775
Espectro en X Y

m
Elstico
Inelstico
X-Dir
Y-Dir
X-Dir
Y-Dir
cm
cm
cm
cm
Lmite
Estado
cm
Story4
13
Top
0.6892 1.3649 3.85952 7.64344
19.5 Ok
Story3
10
Top
0.5868 1.1535 3.28608 6.4596
15 Ok
Story2
Top
0.446 0.8729 2.4976 4.88824
10.5 Ok
Story1
Top
0.2465 0.4769 1.3804 2.67064
6 Ok
Base
Top
Se puede determinar que el anlisis esttico proporciona resultados ms crticos, por tanto sern
estos parmetros los que regirn el diseo de los elementos.

Tel: (502) 5692-9775
Tomando los datos anteriores se determina que:

Desplazamiento elstico mximo:
2.02 cms
Desplazamiento inelstico mximo:
11.35 cms
Altura edificio:
12.00 mts
Porcentaje de desplazamiento
0.94% OK (mximo permisible 1.50%)

Tel: (502) 5692-9775
6. MODELO
Deformada mxima
Deformada cargas gravitacionales

Tel: (502) 5692-9775
Diagramas de Momentos
Diagramas cargas ssmicas
Esfuerzos en losas

Tel: (502) 5692-9775
7. CRITERIOS DE DISEO DE CONCRETO REFORZADO SEGN NORMA ACI 318-14

Tel: (502) 5692-9775
Verificacin de capacidad de columnas (Chequeo columna-viga), para columna crtica.

Column Element Details (Beam/Column Capacity Ratio) (Part 1 of 2)
Level
Element
Unique Name
Section ID
Combo ID
Station Loc
Length (m)
LLRF
Story3
C1
C40X40
DCon14
2.4
0.819
Column Element Details (Beam/Column Capacity Ratio) (Part 2 of 2)

Type
Sway Special
Section Properties
b (m)
h (m)
dc (m)
Cover (Torsion) (m)
0.4
0.4
0.05748
0.0273
Material Properties
Ec (tonf/m)
f'c (tonf/m)
Lt.Wt Factor (Unitless)
fy (tonf/m)
fys (tonf/m)
2534563.54
2812.28
42184.18
42184.18
Design Code Parameters

T
CTied
CSpiral
Vns
Vs
Vjoint
0.9
0.65
0.75
0.75
0.6
0.85
(6/5)*(Beam/Column) Capacity Ratios

Major Ratio
Minor Ratio
0.663
0.387
Dimensions of the Columns Connected to the Joint

Column
Section
Steel
SteelArea
Column
Width33 (b)
Width22 (h)
Area
Percent
Length
/Dia (D)
Rotation
Degree
Above
C40X40
0.0016
0.4
0.4
Below
C40X40
0.0016
0.4
0.4

Tel: (502) 5692-9775
Dimensions of the Beams At the Joint
Beam
Section
Concrete
Rebar
Width
Depth
Rebar
Rebar
f'c
fy
As (Top)
As (Bot)
tonf/m
tonf/m
Beam 1
V40X30
2812.28
42184.18
0.3
0.4
0.0005
0.0003
Beam 2
V60X30
2812.28
42184.18
0.3
0.6
0.0006
0.0003
Beam Capacities and Angles (Overstrength factor = 1.25, (capacity) = 1.0)

Capacity
Capacity
+veM
-veM
tonf-m
tonf-m
Beam 1
6.1545
Beam 2
8.7224
Cos(Angle)
Sin(Angle)
Ratio
Ratio
9.2601
15.9282
Column Moment Capacities About the Axes of the Column Below (Over=1, =1)
AxialForce
Capacity
Capacity
AxialForce
Capacity
Capacity
(Major)Pu
+veMmajor
-veMmajor
(Minor)Pu
+veMminor
-veMminor
tonf
tonf-m
tonf-m
tonf
tonf-m
tonf-m
Column Above
-1.6184
11.2634
11.2634
-1.6184
11.2634
11.2634
Column Below
-6.4776
11.972
11.972
-6.4776
11.972
11.972
Sum of Beam and Column Capacities About the Axes of the Column Below
SumBeamCap
SumColCap
SumBeamCap
SumColCap
Major
Major
Minor
Minor
tonf-m
tonf-m
tonf-m
tonf-m
Clockwise
7.0061
23.2354
4.9586
23.2354
CounterClockwise
12.8399
23.2354
7.4903
23.2354
Beam-Column Flexural Capacity Ratios
Clockwise
CounterClockwise
(6/5)B/C
(6/5)B/C
Col/Beam
Col/Beam
Major
Minor
Major
Minor
1.81
3.102
3.316
4.686
0.663
0.362
0.387
0.256

Tel: (502) 5692-9775
Chequeo de elementos Vigas (Perimetral y Central) Crtica

Por el tipo de estructura irregular, los elementos principalmente los perimetrales, tienden a tener
efectos por torsin, que incurren en un aumento en el cortante y flexin de los elementos, dicho
caso de carga se contempla en el diseo.
Beam Element Details (Envelope)
Level
Element
Unique Name
Section ID
Length (m)
LLRF
Type
Story1
B3
26
V40X30
4.88836
Sway Special
Section Properties
b (m)
h (m)
bf (m)
ds (m)
dct (m)
dcb (m)
0.3
0.4
0.3
0.04
0.04
Material Properties
Ec (tonf/m)
f'c (tonf/m)
fy (tonf/m)
fys (tonf/m)
2534563.54
2812.28
42184.18
42184.18

T
CTied
CSpiral
Vns
Vs
Vjoint
0.9
0.65
0.75
0.75
0.6
0.85
Flexural Reinforcement for Major Axis Moment, Mu3

End-I
Rebar Area
m
End-I
Rebar
%
Middle
Rebar Area
m
Middle
Rebar
%
End-J
Rebar Area
m
End-J
Rebar
%
Top (+2 Axis)
0.000595
0.5
0.000239
0.2
0.000672
0.56
Bot (-2 Axis)
0.000428
0.36
0.00036
0.3
0.00038
0.32
Flexural Design Moment, Mu3

End-I
Design Mu
tonf-m
End-I
Station Loc
m
Middle
Design Mu
tonf-m
Middle
Station Loc
m
End-J
Design Mu
tonf-m
End-J
Station Loc
m
Top (+2 Axis)
0.23304
-2.4184
3.42185
-8.6786
4.65532
Combo
DCon6
Bot (-2 Axis)
5.64
Combo
DCon10
DCon9
0.23304
3.6395
DCon5
1.46651
DCon10
5.033
DCon10
Shear Reinforcement for Major Shear, Vu2

End-I
Rebar Av /s
m/m
Middle
Rebar Av /s
m/m
End-J
Rebar Av /s
m/m
0.00057
0.00053
0.00066
4.65532

Tel: (502) 5692-9775
Design Shear Force for Major Shear, Vu2
End-I
Design Vu
tonf
End-I
Station Loc
m
6.5175
0.23304
DCon12
Middle
Design Vu
tonf
Middle
Station Loc
m
0.006
3.42185
DCon12
End-J
Design Vu
tonf
End-J
Station Loc
m
7.4875
4.65532
DCon12
Torsion Reinforcement
Shear
Rebar At /s
m/m
Longitudinal
Rebar Al
m
0.00044
0.0005
Design Torsion Force

Design Tu
tonf-m
Station Loc
m
0.8507
4.65532
DCon2
Design Tu
tonf-m
Station Loc
m
0.8507
4.65532
DCon2

Tel: (502) 5692-9775
ACI 318-14 Beam Section Design
Beam Element Details (Envelope)

Level
Element
Unique Name
Section ID
Length (m)
LLRF
Type
Story1
B12
V60X30
8.62
0.882
Sway Special
Section Properties
b (m)
h (m)
bf (m)
ds (m)
dct (m)
dcb (m)
0.3
0.6
0.3
0.04
0.04
Material Properties
Ec (tonf/m)
f'c (tonf/m)
fy (tonf/m)
fys (tonf/m)
2534563.54
2812.28
42184.18
42184.18

T
CTied
CSpiral
Vns
Vs
Vjoint
0.9
0.65
0.75
0.75
0.6
0.85
Flexural Reinforcement for Major Axis Moment, Mu3

End-I
Rebar Area
m
End-I
Rebar
%
Middle
Rebar Area
m
Middle
Rebar
%
End-J
Rebar Area
m
End-J
Rebar
%
Top (+2 Axis)
0.001314
0.73
0.000415
0.23
0.001115
0.62
Bot (-2 Axis)
0.000633
0.35
0.000822
0.46
0.00056
0.31
Flexural Design Moment, Mu3

End-I
Design Mu
tonf-m
End-I
Station Loc
m
Middle
Design Mu
tonf-m
Middle
Station Loc
m
End-J
Design Mu
tonf-m
End-J
Station Loc
m
Top (+2 Axis)
-26.0106
0.3
-6.5026
6.10583
-22.3224
8.42
Combo
DCon4
Bot (-2 Axis)
13.0053
Combo
DCon11
DCon4
0.3
16.7178
DCon3
4.31
DCon11
9.2279
DCon11
Shear Reinforcement for Major Shear, Vu2

End-I
Rebar Av /s
m/m
Middle
Rebar Av /s
m/m
End-J
Rebar Av /s
m/m
0.00044
0.00025
0.00039
8.42

Tel: (502) 5692-9775
Design Shear Force for Major Shear, Vu2

End-I
Design Vu
tonf
End-I
Station Loc
m
19.05
0.3
DCon12
Middle
Design Vu
tonf
Middle
Station Loc
m
0.0125
6.10583
DCon12
End-J
Design Vu
tonf
End-J
Station Loc
m
18.1443
8.42
DCon12
Torsion Reinforcement
Shear
Rebar At /s
m/m
Longitudinal
Rebar Al
m
0.00044
0.0005
Design Torsion Force

Design Tu
tonf-m
Station Loc
m
1.7743
0.71833
DCon2
Design Tu
tonf-m
Station Loc
m
1.7743
0.71833
DCon2

Tel: (502) 5692-9775
8. CRITERIOS DE DISEO CIMENTACIN

Para el diseo de la cimentacin se utilizan los parmetros proporcionados por el Dr. RODOLFO
SEMRAU LAGO, tomando en cuenta una capacidad soporte de 20Ton/m2, las combinaciones de
carga usadas para el diseo son:

S01:
1(D + Sc+L)
S02:
1(D + Sc) + 0.5L + 0.7Sx
S03:
1(D + Sc) + 0.5L - 0.7Sx
S04:
1(D + Sc) + 0.5L + 0.7Sy
S05:
1(D + Sc) + 0.5L - 0.7Sy
U01:
1.2(D + Sc) + 1.6 L
U02:
1.4(D + Sc) + L + 0.9Sx
U03:
1.4(D + Sc) + L - 0.9Sx
U04:
1.4(D + Sc) + L + 0.9Sy
U05:
1.4(D + Sc) + L - 0.9Sy
Modelo cimentaciones

Tel: (502) 5692-9775
Preferencias de Diseo
Chequeo Punzonamiento columnas Crticas

Table 32: Concrete Slab Design 02 - Punching Shear Data, Part 1 of 3
Point
GlobalX
GlobalY
36
0.00000
0.00000
37
7.15000
43
Location
Perimeter
Depth
Status
Ratio
Interior
2.868000
0.317000
OK
0.595776
0.00000
Interior
2.868000
0.317000
OK
0.567897
0.00000
5.00000
Interior
3.268000
0.317000
OK
0.858284
44
2.88000
9.10000
Interior
3.268000
0.317000
OK
0.863554
45
5.69000
13.10000
Interior
3.268000
0.317000
OK
0.697135
46
8.43000
17.10000
Corner
2.317500
0.317000
OK
0.648806

Tel: (502) 5692-9775
Geometric Properties
Combination = 11
Point Label = 36
Column Shape = Rectangular
Column Location = Interior
Global X-Coordinate = 0 m
Global Y-Coordinate = 0 m
Load Punching Check
Avg. Eff. Slab Thickness = 0.317 m
Eff. Punching Perimeter = 2.868 m
Cover = 0.033 m
Conc. Comp. Strength = 2812.28 Tonf/m2
Reinforcement Ratio = 0.0000
Section Inertia I22 = 0.081705 m4
Section Inertia I33 = 0.081705 m4
Section Inertia I23 = 0 m4
Gamma_v2 = 0.4
Gamma_v3 = 0.4
Moment Mu2 = -12.21435 Tonf-m
Moment Mu3= -10.60301 Tonf-m
Shear Force = -35.8467 Tonf
Unbalanced Moment Mu2 = -4.88574 Tonf-m

Tel: (502) 5692-9775
Chequeo de Presiones
Se determina que la presin en las zapatas en la envolente de combinaciones de servicio, no

sobrepasa la capacidad mxima, especificada en el estudio de suelos en las que se determina que
para la combinacin con sismo la capacidad 20Ton/m2, puede aumentarse en un 50%, por tanto
tener hasta 30Ton/m2, para la combinacin con sismo, en este caso se mantiene un dato
conservador tratando de no sobrepasar el lmite inferior.

Tel: (502) 5692-9775
9. CRITERIOS DE DISEO CUBIERTA

Para el diseo de la cubierta se utiliza lo especificado en la norma AISC 360-10 , para la normativa,
se contempla que para cada estructura a utilizarse, debe tenerse en cuenta los lmites de secciones
compactas y no compactas, que son los tipos de secciones permitidos en zonas ssmicas, para el
diseo de la cubierta se utiliza una seccin compacta como tendales (vigas principales) y no
compacta (costaneras), para los elementos secundarios.

Tel: (502) 5692-9775
AISC 360-10 Steel Section Check (Strength Summary)
Element Details (Part 1 of 2)

Level
Element
Unique Name
Location (m)
Combo
Element Type
Section
Story4
B12
8.602
DStlS2
Special Moment Frame
C8X4X3/16

Classification
Compact
LLRF and Demand/Capacity Ratio

L (m)
LLRF
Stress Ratio Limit
8.62000
0.885
0.95
Analysis and Design Parameters

Provision
Analysis
2nd Order
Reduction
LRFD
Direct Analysis
General 2nd Order
Tau-b Fixed
Stiffness Reduction Factors

Pr /Py
Pr /Pe
EA factor
EI factor
0.021
0.047
0.8
0.8

b
TY
TF
V-RI
VT
0.9
0.9
0.9
0.75
0.9
Section Properties
A (m)
J (m)
I33 (m)
I22 (m)
Av3 (m)
Av2 (m)
0.0028
0.000012
0.000015
0.000005
0.0008
0.0018

Tel: (502) 5692-9775
Design Properties
S33 (m)
S22 (m)
Z33 (m)
Z22 (m)
r33 (m)
r22 (m)
0.000151
0.000102
0.000185
0.000114
0.07375
0.04284
Cw (m)
Material Properties
E (tonf/m)
fy (tonf/m)
Ry
20389019.16
35153.48
1.1
NA
HSS Section Parameters

HSS Welding
Reduce HSS Thickness?
ERW
No
Stress Check forces and Moments

Location (m)
Pu (tonf)
Mu33 (tonf-m)
Mu22 (tonf-m)
Vu2 (tonf)
Vu3 (tonf)
Tu (tonf-m)
8.602
-2.0932
-3.2096
0.0027
2.2373
-1.395E-05
-0.0142
Axial Force & Biaxial Moment Design Factors (H1-1b)

L Factor
K1
K2
B1
B2
Cm
Major Bending
0.963
Minor Bending
0.105
Parameters for Lateral Torsion Buckling

Lltb
Kltb
Cb
0.105
1.01
Demand/Capacity (D/C) Ratio Eqn.(H1-1b)

D/C Ratio =
(Pr /2Pc ) + (Mr33 /Mc33 ) + (Mr22 /Mc22 )
0.578 =
0.03 + 0.547 + 0.001

Tel: (502) 5692-9775
Axial Force and Capacities

Pu Force (tonf)
Pnc Capacity (tonf)
Pnt Capacity (tonf)
2.0932
34.9105
88.9759
Moments and Capacities

Mu Moment (tonf-m)
Mn Capacity (tonf-m)
Mn No LTBD (tonf-m)
Major Bending
3.2096
5.8635
5.8635
Minor Bending
0.0027
3.6033
Torsion Moment and Capacities

Tu Moment (tonf-m)
Tn Capacity (tonf-m)
Tn Capacity (tonf-m)
3.2096
5.8635
3.8518
3.4666
Major Bending
-0.0142
Shear Design
Vu Force (tonf)
Vn Capacity (tonf)
Stress Ratio
Major Shear
2.2373
34.154
0.066
Minor Shear
1.395E-05
15.7874
End Reaction Major Shear Forces

Left End Reaction (tonf)
Load Combo
Right End Reaction (tonf)
Load Combo
2.3002
DStlS14
2.2373
DStlS14

Tel: (502) 5692-9775
ETABS 2015 Steel Frame Design

AISC 360-10 Steel Section Check (Strength Summary)

Level
Element
Unique Name
Location (m)
Combo
Element Type
Section
Story4
B77
91
2.5
DStlS2
Special Moment Frame
C6X2

Classification
Non-Compact
LLRF and Demand/Capacity Ratio

L (m)
LLRF
Stress Ratio Limit
0.95
5.00000
Analysis and Design Parameters

Provision
Analysis
2nd Order
Reduction
LRFD
Direct Analysis
General 2nd Order
Tau-b Fixed
Stiffness Reduction Factors

Pr /Py
Pr /Pe
EA factor
EI factor
0.001
0.015
0.8
0.8

b
TY
TF
V-RI
VT
0.9
0.9
0.9
0.75
0.9
Section Properties

Tel: (502) 5692-9775
A (m)
J (m)
I33 (m)
I22 (m)
Av3 (m)
Av2 (m)
0.0012
8.551E-09
0.000004
2.552E-07
0.0005
0.0007
Design Properties
S33 (m)
S22 (m)
Z33 (m)
Z22 (m)
r33 (m)
r22 (m)
Cw (m)
0.00005
0.000007
0.00006
0.000012
0.05709
0.0148
Material Properties
E (tonf/m)
fy (tonf/m)
Ry
20389019.16
35153.48
1.1
NA
Stress Check forces and Moments

Location (m)
Pu (tonf)
Mu33 (tonf-m)
Mu22 (tonf-m)
Vu2 (tonf)
Vu3 (tonf)
Tu (tonf-m)
2.5
-0.03
0.3504
1.271E-05
0.0218
0.0001
7.547E-06
Axial Force & Biaxial Moment Design Factors (H1-1b)

L Factor
K1
K2
B1
B2
Cm
Major Bending
Minor Bending
Parameters for Lateral Torsion Buckling

Lltb
Kltb
Cb
1.173
Demand/Capacity (D/C) Ratio Eqn.(H1-1b)

Tel: (502) 5692-9775
D/C Ratio =
(Pr /2Pc ) + (Mr33 /Mc33 ) + (Mr22 /Mc22 )
0.855 =
0.009 + 0.845 + 4.067E-05
Axial Force and Capacities

Pu Force (tonf)
Pnc Capacity (tonf)
Pnt Capacity (tonf)
0.03
1.6212
36.8367
Moments and Capacities

Mu Moment (tonf-m)
Mn Capacity (tonf-m)
Mn No LTBD (tonf-m)
Major Bending
0.3504
0.4145
1.8142
Minor Bending
1.271E-05
0.3125
Shear Design
Vu Force (tonf)
Vn Capacity (tonf)
Stress Ratio
Major Shear
0.0218
13.7779
0.002
Minor Shear
0.0001
9.1852
7.46E-06
End Reaction Major Shear Forces

Left End Reaction (tonf)
Load Combo
Right End Reaction (tonf)
Load Combo
0.3543
DStlS14
0.3979
DStlS14
Al ser elementos no compactos, se debe considerar el uso de portacostaneras, tensores algunos

elementos que rigidice las secciones.

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MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL

EDIFICIO OFICINAS TORRE EMPRESARIAL

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

MEMORIA DE CLCULO DESCRIPTIVA

Edificio de oficinas Plaza Empresarial

Plaza Empresarial, Carretera a Muxbal

Cdigos de Diseo Estructural:

AGIES 2010, ASCE 07-10, ACI-318-14, AISC 360-10

Altura de edificacin (h):

Dimensin menor en planta (d):

Dimensin mayor en planta (D):

Relacin lado mayor/lado menor <2

Forma geomtrica en planta:

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

b. Medidas de proteccin de vecindades

Zapatas, vigas conectoras y cimientos: Se considera todos los materiales (concreto,

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Piso de stano: Se considera todos los materiales (concreto, acero, formaleta,

Estructura niveles: En este rengln se considera la construccin de todos los elementos

Columnas y muros estructurales: Se considera todos los materiales (concreto, acero

Vigas y Losas: Se considera todos los materiales (concreto, acero y formaleta) y

Mdulo de Gradas: Se considera todos los materiales (concreto, acero y formaleta)

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

3. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

a. Especificaciones tcnicas del concreto hidrulico

ASTM-C595 y cemento hidrulico,

Concreto de 1,500 a 2,500 psi (105 a 175 kg/cm2) a los 28 das:

Concreto de 3,000 a 3,500 psi (210 a 245 kg/cm2) a los 28 das:

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Concreto de 4,000 a 5,000 psi (280 a 350 kg/cm2) a los 28 das:

luego utilizar como

recepcin testigos o ncleos debidamente acompaados de los reportes de laboratorio

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Cimientos Secundarios y Pisos de Stano

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.

Las unidades de albailera de relleno en contacto con el concreto deben estar

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Todo concreto debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la

La formaleta debe ser esencialmente y suficientemente hermtica para impedir la fuga

La formaleta debe estar adecuadamente arriostradas o amarradas entre s, de tal

La formaleta y sus apoyos debe disearse de tal manera no daen la estructura

El diseo de las cimbras debe tomar en cuenta los siguientes factores:

Velocidad y mtodo de colocacin del concreto

Cargas de construccin, incluyendo cargas verticales, horizontales y de impacto.

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Manejo de vibradores en fundicin

e. Especificaciones tcnicas del acero de refuerzo

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

4. TIPO DE ANLISIS UTILIZADO: ANLISIS ESTTICO

Tipo de Fuentes ssmica

Factor de Zona Ssmica:

Tipo de uso de la Estructura:

Marcos resistentes a momentos

Factor de respuesta ssmica R:

Factor amplificacin de sismo:

Carga viva de losa 4 (lamina)

Sobrecarga losa 4 (lamina)

Sobre carga muerta:

1.2(D + Sc) + 1.6L

CONESDI, Construccin, Supervisin y Diseo

Diseo Ssmico segn norma ASCE 07-10