Taller Diseño Planta

1. Tres empresas suministran ordenadores a cuatro detallistas.
La
cantidad de demanda semanal de los cuatro detallistas es de 150,
150, 400 y 100 ordenadores respectivamente. La oferta de las tres
empresas est dictada por la mano de obra regular disponible y se
calcula en 250, 300 y 250 unidades a la semana. El costo en euros
del transporte por unidad viene detallado en la siguiente tabla.
MTODO DE LA ESQUINA NOROESTE
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda
10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
150
150
400
100
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
150
400
100
10
150
Oferta
250
300
250
Oferta
100
300
250
Se asigna el mayor nmero a la demanda del detallista 1 y se resta de

esta misma demanda y a la oferta del proveedor 1. Debido que la
demanda del detallista 1 queda en 0, se procede a eliminar esta
columna.
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
10
20
30
20
150
100
20
40
10
20
10
30
50
30
Oferta
0
300
250
Demanda
50
400
100
Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se

asigna el valor a la oferta del proveedor 1, y se resta de esta misma
oferta y de la demanda del detallista 2. Debido a que la oferta del
proveedor 1 queda en 0, se procede a eliminar esta fila.
De igual forma se contina con cada una de las iteraciones hasta
satisfacer las demandas y ofertas de cada detallista y proveedor
respectivamente.
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda
10
20
150
100
20
40
30
20
10
20
50
10
30
50
30
400
100
Oferta
0
250
250
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda
10
20
30
20
150
100
20
40
10
20
50
250
10
30
50
30
150
100
Oferta
0
0
250
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
10
20
30
20
150
100
20
40
10
20
50
250
30
50
10
150
30
Oferta
0
0
100
Demanda
100
Detallistas
Proveedor
es
1
2
30
20
20
1
2
3
Demanda
10
20
150
100
20
40
10
50
250
30
50
30
150
0
100
0
10
Oferta
0
0
0
De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

Variable
de
decisin
Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL
150
100
0
0
0
50
250
0
0
0
150
100
10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
1500
2000
0
0
0
2000
2500
0
0
0
7500
3000
18500
MTODO DE COSTO MNIMO

Detallistas
Proveedor
es
1
2
10
20
1
30
20
Oferta
250
2
3
Demanda
20
40
10
20
10
30
50
30
150
150
400
100
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
150
400
100
300
250
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda
10
150
Oferta
100
300
250
En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo

cual se rompi de forma arbitraria y se le asign la mayor cantidad
posible teniendo en cuenta la oferta y la demanda, esta cantidad
asignada se rest de la demanda del detallista 1 y de la oferta del
proveedor 1. Debido a que la demanda del detallista 1 queda en 0 esta
columna es eliminada y se repiten las asignaciones de esta misma
forma,
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda
10
20
30
20
40
10
20
150
20
300
10
30
50
30
150
100
100
Detallistas
Proveedor 1
2
Oferta
100
0
250
Oferta
es
1
2
3
Demanda
10
20
150
100
20
40
2
3
Demanda
2
3
Demanda
10
20
10
30
50
30
50
100
100
30
20
10
20
10
20
150
100
20
40
300
10
30
50
30
50
0
100
100
30
20
10
20
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
20
300
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
30
10
20
150
100
20
40
300
10
30
50
30
50
0
100
100
0
0
0
250
Oferta
0
0
200
Oferta
0
0
100
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
Demanda
10
20
30
20
150
100
20
40
10
20
300
10
30
50
30
50
0
100
0
100
0
Oferta
0
0
0
Los costos asociados a la distribucin son:

Variable
de
decisin
Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL
150
100
0
0
0
0
300
0
0
50
100
100
10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
1500
2000
0
0
0
0
3000
0
0
1500
5000
3000
16000
MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
3
10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
150
400
100
10
20
Demanda 150
Penalizaci
n
0
Oferta
Penalizaci
n
250
10
300
10
250
20
En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado

tal como se muestra en la anterior tabla, se escoge la de mayor
penalizacin y de acuerdo a la columna o fila que corresponda se escoge
la de menor costo, a esta celda se le asigna el mximo de unidades de
acuerdo a la oferta y la demanda y de esta forma se van eliminando las
filas o columnas segn se vayan satisfaciendo las cantidades, este es el
final del ciclo y por ende se repite el proceso.
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
2
10
20
30
20
20
40
10
20
300
10
Demanda 150
Penalizaci
n
0
30
50
30
150
100
100
10
20
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
3
10
20
30
20
10
30
50
30
150
100
100
10
20
10
30
20
Demanda 150
Penalizaci
n
0
Detallistas
Proveedor
es
1
2
10
20
100
10
Demanda 150
Penalizaci
n
0
30
50
30
150
100
10
20
10
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
3
10
20
20
10
30
30
Oferta
Penalizaci
n
250
10
10
250
20
Oferta
Penalizaci
n
250
10
250
20
Oferta
Penalizaci
n
150
10
250
20
Oferta
Penalizaci
n
150
10
250
20
Demanda 150
Penalizaci
n
0
150
100
10
10
Detallistas
Proveedor
es
1
2
1
3
10
20
20
10
30
30
150
100
10
10
150
Demanda 0
Penalizaci
n
0
Oferta
Penalizaci
n
150
10
100
20
Detallistas
Proveedor
es
2
1
3
20
20
30
30
100
0
Demanda 150
Penalizaci
n
10
Oferta
Penalizaci
n
150
10
20
10
Detallistas
Proveedor
es
2
Oferta
20
150
Demanda 0
CUADRO SOLUCIN
Detallistas
Proveedor
es
1
1
2
10
20
20
30
20
150
100
40
10
20
Oferta
250
300
300
3
10
30
150
Demanda 150
150
50
30
400
100
100
250
Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles

establecidos por la oferta de cada proveedor.
Variable
de
decisin
Actividad
Costo
de
la
unidad
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL
0
150
100
0
0
0
300
0
150
0
0
100
10
20
30
20
20
40
10
20
10
30
50
30
x Contribuci
n total
0
3000
3000
0
0
0
3000
0
1500
0
0
3000
13500
2. Un fabricante de chips tiene que planificar la produccin para los

prximos tres meses de tres diferentes chips (A, B, C). los costos
de produccin por chip son de A, 6 cntimos en los primeros
meses y de 9 cntimos en el tercero; de B, 8 los dos primeros y 11
el ltimo mes; y C, 6 cntimos los dos primeros meses y 8 el
ultimo. El departamento de marketing ha llevado a cabo el estudio
estimado que la demanda en los tres meses sea de 300, 400 y 500
unidades, respectivamente. La fbrica puede producir 400
unidades de cada tipo de chip. Cmo se puede optimizar la
distribucin de la fabricacin de los chips en estos tres meses?
mes 1
mes 2
mes 3
Oferta
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
11
300
400
500
mes 1
mes 2
mes 3
11
300
400
500
mes 1
mes 2
mes 3
300
100
11
400
500
mes 1
mes 2
mes 3
300
100
300
11
300
6
300
500
mes 1
mes 2
mes 3
300
100
11
300
100
400
400
400
Oferta
400
400
400
Oferta
100
400
400
Oferta
0
400
400
Oferta
0
100
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
500
mes 1
mes 2
mes 3
300
100
11
300
100
400
Oferta
0
0
400
400
0
400

Variabl
e
de
decisi
n
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL
Activida
d de la Costo
variable
300
100
0
0
300
100
0
0
400
Costo
total
6
6
9
8
8
11
6
6
8
1800
600
0
0
2400
1100
0
0
3200
9100
MTODO COSTO MNIMO

Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
mes 1
mes 2
mes 3
11
300
400
500
Oferta
400
400
400
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
mes 1
mes 2
mes 3
11
300
400
500
mes 1
mes 2
mes 3
11
300
300
400
0
400
500
mes 1
mes 2
mes 3
300
8
100
8
11
400
6
400
0
500
mes 1
mes 2
mes 3
300
8
100
8
11
400
6
400
0
400
mes 1
mes 2
mes 3
Oferta
400
400
400
Oferta
100
400
400
Oferta
100
400
0
Oferta
0
400
0
Oferta
Chips A
Chips B
Chips C
Deman
da
300
8
100
8
11
400
6
Costos asociados
Activid
Variabl
ad
de
e
de
la
decisi
variabl
n
e
X1,1
300
X1,2
0
X1,3
100
X2,1
0
X2,2
0
X2,3
400
X3,1
0
X3,2
400
X3,3
0
TOTAL
400
0
400
0
Costo
total
Costo
6
6
9
8
8
11
6
6
8
1800
0
900
0
0
4400
0
2400
0
9500
Chips A
Chips B
Chips C
Demand
a
Penaliza
cin
mes 1
mes 2
mes 3
Oferta
11
400
400
400
Penaliza
cin
0
0
0
300
400
500
mes 1
mes 2
mes 3
Oferta
Penalizac
in
6
Chips A
8
Demanda 300
400
500
Penalizac
0
in
mes 1
mes 2
mes 3
100
8
400
400
100
Penalizac
2
in
mes 1
mes 2
mes 3
300
8
Chips B
100
8
400
Oferta
Penalizac
in
400
400
Oferta
Penalizac
in
300
400
Demanda 300
Chips A
11
Chips B
Chips C
400
8
400
Chips A
11
Chips B
Chips C
400
11
Chips C
400
Demanda 300
400
Penalizac
2
in
mes 1
mes 2
mes 3
Chips A
300
8
Chips B
100
8
400
400
Penalizac
0
in
mes 1
mes 2
mes 3
300
8
Chips B
100
8
Penalizac
in
400
Oferta
Penalizac
in
11
400
Chips C
Oferta
Demanda 300
Chips A
11
400
Chips C
400
Demanda 300
400
Penalizac
0
in
Costos asociados
Variable Activida
de
d de la
decisin variable
X1,1
300
X1,2
0
X1,3
100
X2,1
0
X2,2
400
X2,3
0
X3,1
0
X3,2
0
X3,3
400
TOTAL
Costo
total
Costo
6
6
9
8
8
11
6
6
8
1800
0
900
0
3200
0
0
0
3200
9100
Para evaluar la mejor distribucin de chips de los tres meses se puede

evidenciar que bajo el mtodo de esquina noreste y el mtodo de vogel
se obtiene un valor de 9100, por lo que se podra escoger cualquiera de
estas distribuciones, mientras que por el mtodo de costo mnimo se
obtiene un valor de 9500 por lo que no es ptimo.
3. Un fabricante de automviles puede comprar neumticos a tres

proveedores y su objetivo es minimizar el coste total de compra.
Los proveedores disponen, en miles de unidades, de 6, 2 y 2
respectivamente. El fabricante necesita neumticos en tres
plantas de produccin que requieren, en miles de unidades, 5, 3 y
2 respectivamente. El precio en cientos de euros por cada unidad
entregada en cada planta como sigue
Localidad
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Oferta
6
2
2
Demanda
Localidad
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda
Oferta
1
2
2
Se asigna el mayor nmero a la demanda de la localidad 1 y se resta de

esta misma demanda y a la oferta del proveedor 1. Debido que la
demanda de la localidad 1 queda en 0, se procede a eliminar esta
columna.
Localidad
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda
Oferta
0
2
2

asigna el valor a la oferta del proveedor 1, y se resta de esta misma
oferta y de la demanda de la localidad 2. Debido a que la oferta del
proveedor 1 queda en 0, se procede a eliminar esta fila.
satisfacer las demandas y ofertas de cada detallista y proveedor
respectivamente.
Localidad
Proveedor
es
1
1
2
Oferta
0
2
2
Localidad
Proveedor
es
1
2
3
Demanda
1
2
Oferta
0
2
2
3
Demanda
2
0

Variable
de
decisin
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL
Actividad
de
la
variable
5
1
0
0
2
0
0
0
2
Costo x Contribuci
unidad
n total
1
8
9
4
2
5
2
3
1
5
8
0
0
4
0
0
0
2
19

Localidad
Proveedor 1
2
Oferta
es
1
Localidad
Proveedor
es
1
2
1
2
3
Demanda
1
2
3
Demanda
6
2
2
Oferta
1
2
2

asignada se rest de la demanda de la localidad 1 y de la oferta del
proveedor 1. Debido a que la demanda del detallista 1 queda en 0 esta
columna es eliminada y se repiten las asignaciones de esta misma
forma,
Localidad
Proveedor
es
1
2
2
0
Localidad
Proveedor 1
2
1
2
3
Demanda
Oferta
1
2
0
Oferta
es
1
5
4
2
2
2
0
Localidad
Proveedor
es
1
2
3
Demanda
1
2
Oferta
0
2
2
3
Demanda
2
0

Variable
de
decisin
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL
Actividad
de
la
variable
5
1
0
0
2
0
0
0
2
Costo x Contribuci
unidad
n total
1
8
9
4
2
5
2
3
1
5
8
0
0
4
0
0
0
2
19
Localidad
Proveedor
es
1
Demanda 5
Penalizaci
n
1
1
2
3
Oferta
Penalizaci
n

Localidad
Proveedor
es
1
2
Demanda 0
Penalizaci
n
1
2
3
Localidad
Proveedor
es
2
3
1
2
3
Oferta
Penalizaci
n
Oferta
Penalizaci
n
Demanda 3
Penalizaci
n
1
2
4
Localidad
Proveedor
es
2
1
2
3
Oferta
Penalizaci
n
2
0
Demanda 3
Penalizaci
n
1
Localidad
Proveedor
es
2
Oferta
8
1
2
Penalizaci
n
Demanda 2
Penalizaci
n
6
Localidad
Proveedor
es
2
Oferta
2
2
Demanda 0
CUADRO SOLUCIN
Localidad
Proveedor
es
1
2
1
8
1
3
9
Oferta
6
2
3
2
2
Demanda 5
2
2

establecidos por la oferta de cada proveedor.
Variable
de
decisin
Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X2,1
X2,2
X2,3
X3,1
X3,2
X3,3
TOTAL
5
1
0
0
2
0
0
0
2
1
8
9
4
2
5
2
3
1
5
8
0
0
4
0
0
0
2
19
4. La Protac Inc. Tiene cuatro plantas ensambladoras en Europa. Las

mquinas usadas en estas plantas llegan de Estados Unidos a
Europa a las pertas de msterdam (A) Amberes (B) y el Havre (C)
Los requerimientos de la demanda y la cantidad disponible de las
maquinas en los puertos, as como los costos se muestran en la
sig. Tabla. Determine: Cuantas maquinas se beben de enviar de
cada puerto a cada planta de manera ptima y el costo mnimo.
MTODO ESQUINA NORESTE
Origen
A
Destino
1
2
12
13
Oferta
500
B
C
Deman
da
Origen
A
10
11
10
12
400
900
200
500
Destino
1
2
12
13
10
11
10
12
400
700
C
Deman
da
400
Origen
800
900
200
500
Destino
1
2
12
13
400
100
10
11
10
12
700
C
Deman
da
Origen
800
200
500
Destino
1
2
12
13
400
100
10
11
12
900
C
Deman
da
Origen
Oferta
0
700
10
Oferta
100
Oferta
500
700
800
700
800
800
200
500
Destino
1
2
12
13
400
100
Oferta
0
10
11
12
700
10
C
Deman
da
Origen
A
100
200
500
Destino
1
2
12
13
400
100
10
11
12
100
200
200
500
100
800
700
10
C
Deman
da
Origen
Destino
1
2
12
13
400
100
10
11
12
100
200
500
A
B
700
C
Deman
da
500
Origen
Destino
1
2
12
13
400
100
10
11
12
100
200
500
A
B
C
Deman
da
500
Oferta
0
700
10
Oferta
0
700
10
Oferta
0
0
Variabl
e
de Actividad
decisi variable
n
X1,1
400
X1,2
100
X1,3
0
X1,4
0
X2,1
0
X2,2
700
X2,3
0
X2,4
0
X3,1
0
X3,2
100
X3,3
200
X3,4
500
TOTAL
de
la
Costo
total
Costo
12
13
4
6
6
4
10
11
10
9
12
4
4800
1300
0
0
0
2800
0
0
0
900
2400
2000
14200

Origen
A
B
C
Deman
da
Origen
Destino
1
2
12
13
10
11
10
12
400
900
200
500
Destino
1
2
12
13
10
11
10
12
200
Oferta
500
700
800
Oferta
500
700
C
Deman
da
800
400
Origen
Destino
1
2
900
200
500
Oferta
12
13
10
11
10
12
200
300
700
C
Deman
da
500
400
Origen
900
500
Destino
1
2
12
13
200
B
C
Deman
da
400
Origen
12
700
Destino
1
2
12
13
200
B
C
Deman
da
400
Origen
11
12
500
0
Destino
1
2
12
13
200
100
200
400
300
Oferta
300
10
11
12
700
10
Oferta
200
200
300
300
10
700
10
C
Deman
da
11
500
900
Oferta
300
10
700
10
800
0
500
0
100
Origen
A
Destino
1
2
12
300
6
B
C
Deman
da
Origen
A
200
4
300
10
11
12
700
10
100
200
300
Destino
1
2
12
13
300
6
B
C
13
500
200
4
100
200
Demand
a
0
Oferta
0
10
11
12
700
10
Oferta
0
500
0

Variabl
e
de Actividad de la
Costo
decisi variable
n
X1,1
300
12
X1,2
0
13
X1,3
200
4
X1,4
0
6
X2,1
0
6
X2,2
700
4
X2,3
0
20
X2,4
0
22
X3,1
100
10
X3,2
200
9
Costo
total
3600
0
800
0
0
2800
0
0
1000
1800
X3,3
X3,4
0
500
12
4
0
2000
12000
TOTAL
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
Destino
1
12
13
10
11
10
12
400
900
200
500
Destino
1
12
13
200
6
10
11
10
12
400
900
200
500
Destino
1
12
13
200
300
10
11
10
12
400
900
500
Oferta
500
700
800
Penaliza
cin
2
2
5
Oferta
Penaliza
cin
500
700
800
Oferta
Penaliza
cin
300
700
800
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
Origen
A
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
Destino
1
12
13
200
300
10
11
10
12
200
400
900
200
Destino
1
12
13
200
300
10
11
12
700
10
200
400
900
Destino
1
12
13
200
300
10
11
12
700
10
400
200
400
200
Destino
200
Oferta
Penaliza
cin
700
800
Oferta
Penaliza
cin
700
600
Oferta
Penaliza
cin
600
Oferta
Penaliza
Origen
12
13
B
C
Demand
a
Penaliza
cin
200
300
10
11
12
700
10
400
200
200
cin
0

Variable
Actividad
de
variable
decisin
X1,1
0
X1,2
0
X1,3
200
X1,4
300
X2,1
0
X2,2
700
X2,3
0
X2,4
0
X3,1
400
X3,2
200
X3,3
0
X3,4
200
TOTAL
de
la
Costo
12
13
4
6
6
4
20
22
10
9
12
4
Costo
total
0
0
800
1800
0
2800
0
0
4000
1800
0
800
12000
El costo mnimo se obtiene bajo dos mtodos, el mtodo de costo

mnimo y el mtodo de vogel con los que se obtiene un valor de 12000
por lo que la distribucin de las maquinas se puede realizar bajo estos
mtodos, bajo el mtodo de esquina noreste se obtiene el valor ms alto
que es de 14200 por lo que no es ptimo y no debe ser utilizado,
5. Steelco fabrica tres tipos de acero en diferentes plantas. El tiempo
requerido para fabricar una tonelada de acero (sin importar el tipo) y los
costos en cada planta se ilustran en la siguiente tabla. Cada semana

debe producirse 100 toneladas de cada tipo de acero (1,2 y 3). Cada
planta est abierta 40 horas por semana.
De acuerdo a los datos dados se sabe que la demanda de cada tipo de acero es
de 100 toneladas, nos dan el tiempo para fabricar una tonelada de acero de
cada tipo y sabemos que la planta est abierta 40 horas por semana
procedemos a realizar conversiones para obtener las unidades de oferta.
40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 20min) = 120 Ton

40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 16 min) = 150 Ton
40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 15 min) = 160 Ton
Ahora procedemos a completar el cuadro con toda la informacin,
debido a que la sumatoria de la oferta y la demanda no es igual se crea
una columna ficticia para equilibrar las partes.
Planta
1
2
3
Demanda
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
43
20
20
100
100
100
130
Oferta
120
150
160
Planta
1
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
Oferta
20
100
50
30
30
43
20
20
Demanda
100
100
130
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
100
20
50
30
30
43
20
20
80
100
130
2
3
1
2
3
Demanda
150
160
Oferta
0
150
160
Se asigna el mayor nmero a la demanda del acero 1 y se resta de esta

misma demanda y a la oferta de la planta 1. Debido que la demanda del
acero 1 queda en 0, se procede a eliminar esta columna.
Planta
1
2
3
Demanda
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
100
20
50
30
30
80
43
20
20
100
130
Oferta
0
70
160

asigna el valor a la oferta de la planta 1, y se resta de esta misma oferta
y de la demanda del acero 2. Debido a que la oferta de la planta 1 queda
en 0, se procede a eliminar esta fila.
satisfacer las demandas y ofertas de cada tipo de acero y planta
respectivamente.
Planta
1
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
Oferta
0
100
20
50
30
30
80
70
43
20
20
Demanda
30
130
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
100
20
50
30
30
80
70
20
20
130
2
3
1
2
3
43
Demanda
30
0
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
100
20
50
30
30
80
70
20
20
30
0
130
0
1
2
3
Demanda
43
0
160
Oferta
0
0
130
Oferta
0
0
0

Variable
de
decisin
Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
100
20
0
0
0
80
70
0
0
60
40
28
0
50
30
30
0
43
6000
800
0
0
0
2400
2100
0
0
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL
0
30
130
20
20
0
0
600
0
11900

Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
43
20
20
Demand
a
100
100
100
130
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
43
20
20
Planta
1
2
3
1
2
3
Demand
a
130
100
100
100
Oferta
120
150
160
Oferta
120
150
30

asignada se rest de la demanda ficticia y de la oferta de la planta 3.
Debido a que la demanda ficticia queda en 0 esta columna es eliminada
y se repiten las asignaciones de esta misma forma,
Planta
1
2
3
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
43
20
20
Oferta
120
150
30
130
Demand
a
100
100
100
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
43
20
20
30
130
1
2
3
Demand
a
100
100
70
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
1
2
3
70
50
30
30
43
20
20
30
130
Demand
a
100
100
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
1
2
3
Demand
a
70
50
30
30
20
30
130
100
43
100
20
Oferta
120
150
0
Oferta
50
150
0
Oferta
50
50
0
Planta
1
2
3
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
70
50
30
50
100
43
20
30
20
30
130
Demand
a
50
Planta
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
1
2
3
Demand
a
50
70
50
30
50
100
43
20
30
20
30
130
Oferta
50
0
0
Oferta
0
0
0

Variable
de
decisin
Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL
50
0
70
0
50
100
0
0
0
0
30
130
60
40
28
0
50
30
30
0
43
20
20
0
3000
0
1960
0
2500
3000
0
0
0
0
600
0
11060

Tipo
Planta
1
2
3
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
43
20
20
100
100
130
10
Demanda 100
Penalizaci
7
n
Oferta
Penalizaci
n
120
28
150
30
160
20

Tipo
Planta
1
2
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
50
30
30
130
43
Demanda 100
Penalizaci
7
n
20
20
100
100
10
Oferta
Penalizaci
n
120
28
20
30
160
20
Tipo
Planta
1
Acero 1
Acero 2
Acero 3
60
40
28
Oferta
Penalizaci
n
120
12
2
3
50
30
30
43
20
20
100
100
10
Acero 1
Acero 2
Acero 3
60
40
28
Demanda 100
Penalizaci
7
n
20
160
Oferta
Penalizaci
n
20
12
20
160
Tipo
Planta
1
100
2
3
50
30
30
43
20
20
100
10
Demanda 100
Penalizaci
7
n
Tipo
Planta
1
2
3
Acero 1
Acero 2
60
40
50
30
43
20
Demanda 100
Penalizaci
7
n
Oferta
Penalizaci
n
20
20
20
20
160
23
Oferta
Penalizaci
n
20
20
20
20
60
23
100
10
Tipo
Planta
1
2
3
Acero 1
Acero 2
60
40
50
30
43
20
100
0
Demanda 100
Penalizaci
7
n
Planta
1
2
3
10
Tipo
Acero 1 Oferta Penalizacin
60
50
43
20
60
20
50
60
43
Demanda 100
Penalizaci
7
n
Planta
1
2
3
Tipo
60
20
50
43
60
20
50
60
43
Demanda 80
Penalizaci
7
n
Planta
2
3
Tipo
50
43
20
50
60
43
Demanda 80
Penalizaci
7
n
Planta
Tipo
2
3
50
20
43
50
60
43
Demanda 60
Penalizaci
7
n
Tipo
Planta
3
Acero 1
43
Oferta
Penalizaci
n
60
43
Oferta
Penalizaci
n
43
Demanda 60
Penalizaci
43
n
Tipo
Planta
3
Acero 1
43
60
Demanda 0
Penalizaci
43
n
CUADRO SOLUCIN
Planta
1
2
3
Demand
a
Tipo
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Ficticio
60
40
28
20
50
100
30
30
20
130
43
20
60
100
100
100
20
100
130
Oferta
120
150
160

establecidos por la oferta de cada planta.
Variable
de
decisin
Actividad
Costo x Contribuci
de
la
unidad
n total
variable
X1,1
X1,2
X1,3
X1,4
X2,1
X2,2
X2,3
X2,4
X3,1
X3,2
X3,3
X3,4
TOTAL
20
0
100
0
20
0
0
130
60
100
0
0
60
40
28
0
50
30
30
0
43
20
20
0
1200
0
2800
0
1000
0
0
0
2580
2000
0
0
9580
6. Una empresa debe instalar una nueva fbrica y ha considerado dos

posibles lugares para su instalacin situado en las provincias de Cadiz y
Guipuzcoa, respectivamente. Los responsables de la decisin estiman
necesario considerar los siguientes factores:
1. El costo del terreno, los edificios y los equipos. 2. El costo de la
materia prima y auxiliar. 3. El costo de la mano de obra. 4. La garanta
de cada zona respecto al suministro de las materias primas y auxiliares.
5. Los incentivos fiscales existentes. 6. La seguridad.
Los responsables de la decisin han considerado la importancia relativa
que cada factor tiene en la decisin final, y tras las oportunas
discusiones han llegado a los resultados reflejados en la siguiente tabla:
Factores
Pondera
cin
0,1
0,2
Costo del terreno

Costo de M. P
Costo de mano de
0,3
obra
Garanta suministros 0,2
Incentivos fiscales
Seguridad
0,1
0,1
Adems, han encargado un estudio a una consultora externa para

conocer en qu medida estn disponibles tales factores en cada
provincia. Los estudios han otorgado una puntuacin de 0 a 10 a cada
factor, recogindose en la siguiente tabla:
Factores
Costo del terreno
Costo de M. P
Costo de mano de
obra
Garanta suministros
Incentivos fiscales
Seguridad
Puntuac
Puntuac
in
in
Guipzc
Cdiz
oa
2
6
4
5
6
3
5
9
2
7
1
Entonces:
Factores
Costo del terreno
Costo de M. P
Costo de mano de
obra
Garanta suministros
Incentivos fiscales
Seguridad
Puntuacin total
Pondera
cin
Puntuac Pondera
in
cin
Cdiz
Cdiz
0,1
0,2
2
4
0,2
0,8
Puntuac
in
Guipzc
oa
6
5
0,3
1,8
0,2
0,1
0,1
3
5
9
4,8
0,6
0,5
0,9
2
7
1
3,7
Ponderac
in
Guipzco
a
0,6
1
0,9
0,4
0,7
0,1
Una vez ponderado cada factor y obtenido la puntuacin final por

ubicacin se evidencia que la mejor ubicacin para instalar la nueva
fbrica es en Cdiz ya que obtiene una puntuacin mayor lo que deriva
es menores costo, garanta de suministro y mejor seguridad.
7. Calcular la superficie correspondiente a una de una factora en funcin

de los datos que figuran a continuacin, referentes a las mquinas que
se necesita instalar en la citada seccin (k=2).
Tipo
mquina
I
II
III
IV
Nmero
de mquinas
iguales
5
3
2
4
de Superficie
ocupada
cada una
2
5
3
4
Nmero
lados
por accesibles
trabajo
3
3
1
3
de
en
Teniendo en cuenta las formulas presentadas a continuacin se realizan

los clculos pertinentes,
Tipo
mquina
I
II
III
IV
Nmero
de mquinas
iguales
5
3
2
4
de Superficie
ocupada
cada una
2
5
3
4
Nmero
lados
por accesibles
trabajo
3
3
1
3
de
en
Ss
10
15
6
16
47
Sg
30
45
6
48
129
Superficie
Total
Se
80
120
24
128
352
528
8. Una refinera HiOctane necesita ubicar una instalacin holding

intermedia entre su refinera de la Oroya y sus principales distribuidoras.
En el cuadro 1 adjunto aparece el mapa de coordenadas. La cantidad de
gasolina despachada hasta y desde la planta y los distribuidores figuran

en el cuadro.
Ubicacio
nes
Rio Bea
Ana
Haba
Glenda
Thotos
Gls
de
gasolina / mes
1500
250
450
350
450
Entonces:
Ubicacio
nes
Gls
de
x
gasolina / mes
Rio Bea
Ana
Haba
Glenda
Thotos
Sumatori
a
1500
250
450
350
450
3000
Cx = 307,92
Cy = 216,76
x * Gls
de
gasolina
487500
100000
202500
122500
11250
325
400
450
350
25
Sumator
ia
923750
y * Gls
de
gasolina
112500
37500
157500
140000
202500
75
150
350
400
450
Sumator
ia
650000
9. Realice un mapa mental del Mtodo Delphi

Seleccin y
formacin de panel
de expertos
Interaccin de la
informacin
Fases
Recogida y
anlisis de
Mtodo
Delphi
Anonimato
Retroalimentacin
controlada
Agregacin
estadstica de los
Diseo y
validacin del
cuestionario
Numero de
rondas
adecuado
Caractersticas
Informe final

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1. Tres empresas suministran ordenadores a cuatro detallistas.

Se asigna el mayor nmero a la demanda del detallista 1 y se resta de

Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE COSTO MNIMO

En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo

Los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado

Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles

2. Un fabricante de chips tiene que planificar la produccin para los

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO COSTO MNIMO

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

Para evaluar la mejor distribucin de chips de los tres meses se puede

3. Un fabricante de automviles puede comprar neumticos a tres

Se asigna el mayor nmero a la demanda de la localidad 1 y se resta de

Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE COSTO MNIMO

En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado

Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles

4. La Protac Inc. Tiene cuatro plantas ensambladoras en Europa. Las

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE COSTO MNIMO

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

El costo mnimo se obtiene bajo dos mtodos, el mtodo de costo

costos en cada planta se ilustran en la siguiente tabla. Cada semana

40 h x (60 min/1 hora) x (1 Ton/ 20min) = 120 Ton

MTODO DE LA ESQUINA NOROESTE

Se asigna el mayor nmero a la demanda del acero 1 y se resta de esta

Se contina con las iteraciones con la nueva esquina noreste, ahora se

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE COSTO MNIMO

En este caso se present un empate en la ruta menos costosa, por lo

De acuerdo a lo anterior los costos asociados a la distribucin son:

MTODO DE APROXIMACIN DE VOGEL

En este mtodo se consignan las medidas de penalizacin en el tabulado

Se observa como la demanda es satisfecha sin superar los niveles

6. Una empresa debe instalar una nueva fbrica y ha considerado dos

Costo del terreno

Adems, han encargado un estudio a una consultora externa para

Una vez ponderado cada factor y obtenido la puntuacin final por

7. Calcular la superficie correspondiente a una de una factora en funcin

Teniendo en cuenta las formulas presentadas a continuacin se realizan

8. Una refinera HiOctane necesita ubicar una instalacin holding

gasolina despachada hasta y desde la planta y los distribuidores figuran

9. Realice un mapa mental del Mtodo Delphi

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