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Caractersticas
El bombeo mecnico es el mtodo ms usado en el mundo. Consiste una bomba
de subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con energa producida a
travs de una sarta de cabillas. La energa es suministrada por un motor elctrico
o de combustin interna colocada en la superficie. Tiene su mayor aplicacin
mundial en la produccin de crudos pesados y extra pesados, aunque tambin se
utiliza en la produccin de crudos medianos y livianos.
La funcin principal de la unidad de bombeo mecnico es proporcionar el
movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta de
cabillas y estas, la bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento,
tiene dos puntos muy bien definidos: muerto superior y muerto inferior.
Cuando el balancn est en el punto muerto inferior sus vlvulas fija y viajera se
hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el efecto
de succin del pistn permite la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo
hacia el interior de la bomba. Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una
presin sobre la vlvula viajera y permanecer cerrada durante la carrera
ascendente.
El equipo de bombeo mecnico mediante varillas se puede clasificar:
1. Equipo de subsuelo
2. Equipo de superficie
Equipo de subsuelo
El equipo de subsuelo est restringido en su estructura por el dimetro de la
tubera de revestimiento. Sus componentes son:
a. Tuberas de produccin
b. Varillas
c. Varilln pulido
d. Bombas de subsuelo
e. Ancla de tubera
f. Ancla de gas
Equipo de superficie
El equipo de superficie est conformado de la siguiente manera:
Unidad de bombeo
Motor de la Unidad
Cabezal de pozo
Ventajas y desventajas
Ventajas
Desventajas
Aplicacin en Bolivia
La perforacin del octogenario pozo CAM-3 comenz el 27 de junio de 1929 y
concluy el 7 de mayo de 1930 (a 943 metros de profundidad), ese ao comenz
a producir comercialmente en forma ininterrumpida a travs de bombeo mecnico.
Los trabajos de exploracin estuvieron a cargo de la compaa estadounidense
Standar Oil.
El pozo en referencia, se encuentra ubicado al sur de la ciudad de Santa Cruz de
la Sierra, a 17 kilmetros de Camiri. El campo del mismo nombre est dividido en
tres zonas. El rea Norte, donde est ubicado el CAM-3, la zona Centro y Sur.
En la zona Norte, estn ubicados siete pozos (batera 16 con cuatro pozos y
batera 14 con seis). En la zona centro hay otros siete pozos y en la zona Sur ms
al fondo ocho que conforman los 23 pozos productores del campo Camiri. En cada
batera existen dos tanques contenedores cuyo producto se transporta hasta
plantas a travs de YPFB Transporte.
Para extraer petrleo del campo Camiri se utiliza en un 90 por ciento el sistema
de Gas Lift (que consiste en inyectar gas para sacar el petrleo) y el restante
porcentaje corresponde al bombeo mecnico, como en el caso CAM 3, informa
YPFB Andina.
Consiste en inyectar gas a alta presin a travs del anular, dentro de la tubera de
produccin a diferentes profundidades, con el propsito de reducir el peso de la
columna de fluido y ayudar a la energa del yacimiento en el levantamiento o
arrastre de su petrleo y gas hasta la superficie.
En el levantamiento por gas, el trabajo adicional requerido para aumentar la tasa
de produccin del pozo se realiza en la superficie por un compresor o contenedor
de gas con una corriente de alta presin transportado hacia el pozo en forma de
energa.
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que
utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es
inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas
inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos,
reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente
para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.
Tipos de levantamiento artificial por gas
Inyeccin de gas por flujo continuo:
Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto
consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la
columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.
Inyeccin de gas por flujo intermitente:
Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la
tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la
columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.
Componentes del equipo utilizado para el levantamiento artificial por gas.
Equipos de superficie.
a) planta compresora
b) sistema de distribucin de gas
c)
Equipo de subsuelo
a) mandriles
b) vlvulas
Ventajas y desventajas
Ventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:
- Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
- Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
- Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
- Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
- El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
- Bajo costo de operacin
- Flexibilidad: Se ajusta prcticamente a cualquier profundidad y tasa de
produccin
- Materiales abrasivos como la arena ofrecen pocos problemas.
- Se adapta a pozos desviados.
- Puede ser usado en pozos de baja productividad con alta relacin gas-aceite.
- El diseo puede ser cambiado con unidad de cable sin sacar la tubera.
- Las vlvulas pueden ser remplazadas sin necesidad de matar el pozo o de sacar
el tubing.
Desventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:
- Se requiere una fuente de gas de alta presin
-
BOMBEO HIDRAULICO
Caractersticas
Equipo de superficie
Equipo de subsuelo
Ventajas
-Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).
-No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
-Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
-Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central de
control.
-Puede manejar bajas concentraciones de arena.
Desventajas
-Costo inicial alto
-Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas
presiones.
-Altos costos en la reparacin del equipo.
-No es recomendable en pozos de alto RGP.
-Problemas de corrosin.
-El diseo es complejo.
Aplicacin en Bolivia
Campo Humberto Surez Roca
El Campo Humberto Surez Roca fue descubierto en 1982. Inicialmente se
explot mediante agotamiento natural; sin embargo, a partir de 1999 la produccin
de este campo se realiza mediante levantamiento artificial con agua (bombeo
hidrulico) y con gas (gas lift) como fluido motriz. En este campo se perforaron 9
pozos, actualmente 3 son productores y uno es inyector de agua de formacin. La
profundidad promedio de estos pozos es de 2.300 metros, profundidad a la cual se
encuentran los niveles productores Sara y Pira. La produccin promedio por da
actual de este campo es de 206 barriles de petrleo y 0.17 millones de pies
cbicos de gas.
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Caractersticas
Desventajas
Aplicaciones en Bolivia
Santa Cruz, 12 de agosto (AN-YPFB).- La campaa de perforacin e intervencin
de pozos de YPFB Chaco SA, contempla la puesta en produccin de 13 nuevos
pozos gasferos en la presente gestin, inform el Presidente Ejecutivo de la
compaa, Ing. Pedro Torquemada. En enero de este ao, se inici la
perforacin de dos pozos someros (hasta 2.500metros de profundidad) y la
intervencin de un pozo en el campo Bulo Bulo y la de tres pozos en el rea de
Santa Rosa. La intervencin de pozos se realizar en los campos Santa Rosa y El
Dorado, la mayor parte de ellos perforados en las dcadas de los 80
y 90, con una profundidad promedio que oscila entre los 2.500 metros en
Santa Rosa y los4.500 metros en El Dorado.
Desventajas
Aplicaciones en Bolivia