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GENERALIDADES

LA INGENIERIA CIVIL

El objetivo educativo que orienta la carrera Ingeniera Civil, se fundamenta en el deseo de


impartir preparacin profesional a estudiantes que demuestren aptitudes hacia ese campo de la
ingeniera y que cumplan con los requisitos de ingreso exigidos para estudios de esta ndole. El
perfil del Ingeniero Civil, egresado de la Universidad Nacional Experimental Francisco de
Miranda, esta integrado por los componentes acadmico, conductual y ocupacional; esta
conformacin del perfil define al ingeniero como un profesional integral con una formacin
cientfica tecnolgica general, cultural y tica socio poltica que le permitir incorporarse al
campo ocupacional y a la sociedad como ente que contribuye a su bienestar y progreso.

LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN

La industria, es definida como el conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la


obtencin, transformacin o transporte de uno o varios productos; mientras que la construccin
es el arte de construir, fabricar y/o edificar. Ha partir de estas definiciones se puede decir que la
industria de la construccin se refiere al conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la
edificacin y/o fabricacin de productos; dichos productos son las obras civiles (puentes,
puertos, aeropuertos, carreteras, edificios, represas, entre otras muchas). En la industria de la

construccin los productos son generalmente costosos, grandes y duraderos, y esta directamente
afectada por las nuevas tendencias, equipos y productos.

LA CALIDAD EN LAS OBRAS CIVILES

La calidad es el conjunto de cualidades de una persona o cosa, basados en esto podemos


abordar el tema circunscribiendo todo lo que se refiere a calidad en la construccin con seis
aspectos que son: el factor materia, el factor humano, el factor cientfico tecnolgico, el factor
normativo y de control, el factor empresarial y el factor tico.
La buena calidad de las obras esta ligada, en principio, al factor materia, que aportando sus
propiedades da a la construccin el acabado final, que satisface el fin que se busca, sin embargo
la materia, sin la intervencin de la mano de obra , es un material ms de construccin, por lo
que el factor humano, con sus cualidades innatas o adquiridas, da al material el realce necesario
en la obra; este material a su vez puede ser potenciado por el facto cientfico tecnolgico que
mediante el avance, mejora la calidad del mismo; esta calidad es controlada por el factor
normativo y de control, que examina y prueba los materiales, a fin de que este sea realmente de
calidad, evitando as un perjuicio en la obra y perdida de calidad en la misma. Hecho esto, el
factor empresarial es el encargado de introducir el material hacia el mundo empresarial, una vez
probada su calidad, y de esta manera beneficiar al resto ofreciendo un material de calidad
comprobada, que obviamente nos da la calidad en construccin que buscamos, no solo el
material que usamos, sino por los mencionados factores que intervienen en el proceso. El factor
tico va dirigido hacia el buen desempeo que deben tener las personas que buscan la calidad,
debido a que algn engao o acto que se realice que este en contra de los principios morales, no
nos asegura la calidad que buscamos.

INGENIERO EN LA OBRA

La empresa encargada de la ejecucin de la obra (contratista), debe contar con un personal


tcnico, administrativo y obrero, calificado para dar cumplimiento al contrato, debe contarse con
la presencia de un Ingeniero Residente, el cual debe mantenerse frente a la obra, tener
experiencia y especialidad en el rea de la obra objeto del contrato y estar certificado por el
colegio de Ingenieros de Venezuela para tal fin; el ingeniero residente deber tener suficiente
poder para actuar por el contratista durante la ejecucin de los trabajos; este ser el garante, por
parte de la contratista, de que se cumplan todas las especificaciones tcnicas previstas en el
proyecto de la obra, que se empleen los materiales, equipos y personal adecuados para la
ejecucin del trabajo. El Ingeniero residente, debe permanecer en la obra el mayor tiempo
posible, ya que es la fuente de informacin mas valiosa para el ente contratante y otros entes
involucrados.
Por otro lado, se encuentran los profesionales que hacen inspeccin y control de las obras, estos
suelen efectuar medidas y comprobaciones directas en obra, recogiendo muestras representativas
de materiales y productos que envan a los laboratorios para su anlisis. Mediante estas
operaciones el Ingeniero Inspector descubre los errores y/o defectos que se han podido producir
y los corrige rectificando a tiempo alguna actividad mal efectuad, o reponiendo partes
defectuosas. Es importante tomar en cuenta que en las etapas previas al comienzo de la obra se
deben analizar y rechazar los materiales que no cumplan con las especificaciones pautadas,

llevando el control de calidad hacia atrs en el proceso, salvando tiempo y recursos, haciendo a
la organizacin eficiente.
El ingeniero Inspector es el descubridor de defectos y de su correccin, mejorando la calidad de
las obras para as obtener los mejores beneficios, que son evitar los errores, para no tener que
corregirlos. Las funciones del inspector suelen ser conocidas y estar suficientemente sealadas
en los respectivos manuales de inspeccin.

LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto; desde el comienzo
de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido utilizados por el hombre para
mejorar su condicin de vida, las primeras edades en las que se clasifica nuestra historia llevan
sus nombres de acuerdo al material desarrollado y que significo una poca en nuestra evolucin;
la edad de piedra con las primeras herramientas y armas para cazar que fabricaron con ese
material, la edad de bronce en la que se descubre la ductilidad y multiplicidad de ese material,
seguida de la edad de hierro en la que este reemplaza al bronce por ser un material ms fuerte y
con ms aplicaciones, etc.
Los productos de los que se ha servido el hombre a lo largo de la historia para mejorar su
nivel de vida o simplemente para subsistir han sido fabricadas a base de materiales, se podra
decir que estos estn alrededor de nosotros estemos donde estemos, de ellos depende en parte
nuestra existencia; hay muchos ms materiales de los que utilizamos da a da, los que vemos en
las ciudades o los que utilizamos en nuestro quehacer diario.

Los materiales de construccin, se definen como los cuerpos que integran las obras de
construccin, cualquiera sea su naturaleza, composicin y forma. Los materiales empleados en la
construccin pueden ser clasificados de la siguiente forma:
1.- Materiales Ptreos Naturales (Materiales Agregados): se define como material ptreo a
todo aquel material de piedra o de la calidad de la piedra; las piedras son todas las sustancias
minerales diferentes de las sales, los metales y los combustibles que se presentan en la tierra en
forma de cuerpos duros, sin brillo metlico, ms pesado que el agua y menos que los metales;
estas estn compuestas por slice anhdrido carbnico y acido sulfrico combinados con cal,
alumina y otros xidos de hierro, de manganeso, de cromo, etc; generalmente los llamamos
agregados (grueso, fino y combinado).
2.- Materiales Aglomerantes: esta categora comprende los materiales que se emplean para
mantener unidos a los materiales por contacto superficial, entre estos tenemos: el cemento, yeso,
pego, entre otros.

3.- Materiales Aglomerados: Esta categora comprende los materiales unidos a travs de
procesos, forman un conglomerado, por ejemplo los concretos y morteros.

4.- Materiales Metlicos o ferrosos: esta categora abarca todas las aleaciones hechas a base de
hierro, al hierro vaciado y forjado, al acero, los aceros inoxidables, los aceros para concreto,
perfiles estructurales.

5.- Materiales Orgnicos: este grupo comprende a la madera, en los mltiples usos que tiene la
misma en el rea de la construccin, como por ejemplo: estructural (vigas, viguetas, listones,
etc), cerramientos y acabados (pisos, cubiertas de muros y techos, puertas, ventanas, molduras,
escaleras), encofrados, entre otros.

6.- Materiales Auxiliares: esta categora comprende todos aquellos materiales que se emplean
en la construccin como auxiliares de los otros grupos, entre ellos podemos mencionar la pintura,
los bloques, los plsticos y polmeros, la cermica, los vidrios, entre otros.

7.- Materiales Autctonos: este grupo comprende los materiales propios de cada regin, en
Falcn los materiales autctonos se refieren a las construcciones en tierra, tales como el adobe,
el bahareque, la tapia, entre otros.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

Propiedades ndices: las propiedades ndices de los materiales son aquellas que no
cambian con el tiempo, son inherentes al material, tales como la humedad, la
absorcin, los pesos por unidad de volumen (peso especifico, peso unitario suelto y
peso unitario compacto), el tamao y las propiedades organolpticas (vista, olfato,
gusto y tacto).
Propiedades Mecnicas: las propiedades mecnicas son aquellas que tienen relacin
con el comportamiento de los mismos ante la aplicacin de una carga, tales como la
resistencia mecnica, el desgate y la resistencia a la flexin.
Propiedades Hidrulicas: Las propiedades hidrulicas se refieren al comportamiento
de un materia, en presencia del agua, tales como la porosidad y la permeabilidad.

MATERIALES AGREGADOS

LOS AGREGADOS

El trmino agregados es muy genrico, ya que comprende cantos, guijarros, gravas, piedra
triturada, escoria de alto horno, arenas naturales, arenas fabricadas; generalmente se clasifican de
acuerdo a su tamao y/o su peso.
Se puede decir que los agregados conforman el mayor volumen porcentual del concreto
hidrulico, los morteros o el concreto asfltico. En una mezcla de concreto hidrulico los
agregados representan entre el 60 75% del volumen total de la mezcla, mientras que en el
concreto asfltico entre el 75-85% del volumen de la misma.
Las propiedades individuales de los materiales tienen efectos demostrables sobre la vida til y
durabilidad del sistema en el cual se utilizan, como en el concreto hidrulico, concreto asfltico,
mortero o base de agregado; para el concreto hidrulico en especifico se destacan la
trabajabilidad, las exigencias en el contenido de cemento, la adherencia con la pasta cementante
y el desarrollo de resistencias iniciales.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU PESO

Agregados de Peso Normal: Tpicamente tienen gravedades especficas entre 2.0 y 3.0, con
frecuencia se diferencias por su tamao:

Canto: > 6

Guijarros: 3 6

Agregado grueso: 3 a tamiz N 4

Agregado fino: Tamiz N 4 Tamiz N 200

LLenante o Filler mineral: Pasante N 200

No se acostumbra a usar los cantos y guijarros en su estado natural, sino que se trituran para
convertirlos en agregados de varios tamaos, en arenas fabricadas y rellenador (filler)
inorgnico. Las gravas y arenas naturales se producen por la accin del agua y de los elementos
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sobre depsitos fluviales o glaciares, estos materiales tienen superficie redonda y lisa, y
distribucin de tamaos de partculas que requieren procesamiento mnimo.
Agregados Pesados: Estos agregados pueden utilizarse en vez de grava o piedra triturada para
generar un concreto de alta densidad, como por ejemplo protectores para reactores nucleares,
entre otros.
Agregados Livianos: Estos se dividen en dos categoras, los estructurales y los no estructurales;
los primeros son fabricados (escorias de alto horno, arcilla expandida) o naturales (piedra pmez
o escorias ligeras), estos agregados producen concretos dentro de resistencias entre 3000 y 4000
lbs/pulg2 y pueden obtenerse resistencias mayores, el peso unitario oscila entre 100 y 115
lbs/pie3.
Los agregados no estructurales comunes son la vermiculita y la perlita, tambin pueden usarse la
escoria y la piedra pmez; estos materiales se usan en concretos aislantes, para acabados a
prueba de ruido y no estructurales de cubierta, producen concretos con conductividad trmica
baja, que generan buena proteccin contra incendios, cuando el concreto se expone a calor
extremo, la humedad contenida en el mismo se convierte con rapidez de lquido a vapor,
llegando a tener su volumen hasta 15 veces mayor, el gran numero y tamao de poros dentro de
los agregados livianos generan regiones de alivio de presin.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU TAMAO

Los agregados gruesos son aquellos en que la mayor parte del material es retenido por el tamiz
n 4; generalmente se obtienen a travs de la explotacin en canteras, estos son cortados para
darle la forma y el tamao requeridos en obra; deben presentar ciertas propiedades que lo hagan
apto para ser utilizados en procesos de construccin, tales como:

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Ser homogneos y compactos

Carecer de grietas ndulos y restos orgnicos

Ser resistentes a las cargas que han de soportar, al desgaste y a los procesos abrasivos.

No deben ser absorbentes ni permeables

Ser resistentes al fuego.

Tener adherencia a los morteros.

Estar dentro de los parmetros referidos al control de calidad (COVENIN, ASTM,


CCCA, ACI)

Los agregados finos son aquellos cuyo material pasa en un 100% el tamiz 3/8, es decir se
encuentran dispersos entre el tamiz N 4 y tamiz N 200, segn el tamao de sus partculas,
pueden ser:

Arenas gruesas, con tamaos de partcula entre el tamiz n4 y n 10 y el modulo de finura


> 3.0

Arenas Medias, con tamaos de partcula entre el tamiz n10 y n 40 y el modulo de


finura 2.5

Arenas finas, con tamaos de partcula entre el tamiz n40 y n 200 y el modulo de finura
< 2.0

Segn su procedencia, pueden ser:

Arenas de ro: redondas, uniformes y limpias

Arena de mina: generalmente heterogneas y sucias.

Arena de Playa: Con alto contenido de cloruros.

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PROPIEDADES INDICES DE LOS AGREGADOS

Las propiedades ndices de los materiales son aquellas que no cambian con el tiempo, son
inherentes al material, tales como la humedad, la absorcin, los peso por unidad de volumen
(peso especfico, el peso unitario (suelto y compacto)), el tamao y las propiedades
organolpticas (vista, gusto, tacto y olfato).
1.- PESOS POR UNIDAD DE VOLUMEN (COVENIN 263- ASTM C29) (COVENIN 268 Y
269)
El uso principal de las relaciones peso/volumen es para la seleccin y manejo de los agregados,
por lo que se relaciona, en cierta forma, con su calidad.

Peso unitario suelto: es un dato importante porque permite convertir pesos en volmenes
y viceversa, y cuando se trabaja con agregados, con regularidad el peso unitario es una
obra sirve para describir posibles cambios bruscos en la granulometra o en la forma del
agregado.

Peso Unitario Compacto: Es empleado en el diseo de mezclas A.C.I.

Peso Especifico: es el peso del volumen absoluto de la materia solidad del agregado, sin
incluir huecos entre sus granos, se usa para establecer la condicin de volumen en ciertos
mtodos de diseo de mezcla.

La relacin entre el peso unitario suelto y compacto nos permite determinar el coeficiente de
expansin del material, parmetro que se considera una herramienta valiosa a la hora de
realizar clculos para solicitar material, as como para el pago de las partidas.
2.- HUMEDAD NATURAL:
La humedad natural es circunstancial, se refiere a la humedad presente en todo material
producida por la naturaleza y/o por cambios de temperatura. Los agregados suelen retener
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algunas cantidades de agua en forma de humedad; la humedad se considera como la diferencia


en peso entre el material hmedo y el mismo secado al horno, se suele expresar en % peso ,
referido al material seco.
En los agregados, la humedad puede hallarse de dos maneras, una rellenando los poros y
microporos internos de los granos, y la otra es como una capa o pelcula envolvente, ms o
menos gruesa. El agua interna de los granos no pasa al concreto como agua de mezclado, al
contrario cuando los agregados estn muy secos pueden absorber parte del agua de la mezcla; el
agua externa de los granos pasa a formar parte de la mezcla alterando sus proporciones.

Seco al Horno

Seco al Aire

Saturado con
superficie seca

Hmedo

3.- ABSORCIN
Se refiere a la capacidad que tienen los agregados, unos ms que otros, de absorber lquido
cuando es sumergido en el mismo durante un periodo de 12 a 24 h, a temperatura constante; es
importante conocer el %Absorcin, ya que un agregado altamente absorbente continuar
absorbiendo liquido despus del mezclado inicial, por lo que requerirs, en la mezcla, mayores
cantidades de lquido que unas menos absorbentes.
4.- TAMAO

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La distribucin de los tamaos de los agregados en una mezcla de concreto es importante,


puesto que de manera directa influye en la cantidad de cemento requerida para determinada
resistencia, trabajabilidad de la mezcla, durabilidad despus de instalada y economa en general.
5.- PROPIEDADES ORGANOLEPTICAS
Se refieren a las caractersticas de color, olor, sabor y textura de los agregados; estas
generalmente nos ayudan a identificar de donde provienen los materiales.

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS AGREGADOS

Las propiedades mecnicas de los materiales son aquellas que tienen relacin con el
comportamiento de los mismos ante la aplicacin de una carga, tales como la resistencia
mecnica, el desgate y la resistencia a la flexin.
La resistencia de los agregados, es decisiva para la resistencia del concreto fabricados con
ellos, dada su alta proporcin en la mezcla, no se puede pretender que esta alcance una
resistencia ms alta que la de los granos ptreos que la componen; ya que los concretos hechos
con agregados de baja resistencia tienen poca resistencia al desgaste, lo que puede resultar critico
en pavimentos, tneles, tuberas a presin, aliviaderos, entre otros.
La resistencia ms critica es la del agregado grueso, para evaluarla se acude al ensayo de
desgaste que produce de La mquina de los ngeles (Covenin 266 y 267)(ASTM C131 Y
C535), estos ensayos miden, granulomtricamente, el fraccionamiento que sufren las partculas
de agregado, las normas suelen permitir un limite mximo de desgaste del 50%, sin embargo de
acuerdo con las condiciones del concreto deseado, se pueden requerir limites ms exigentes; los
agregados de alta resistencia al desgaste suelen tener perdidas de menos del 20%; otro ndice que
puede ayudar a conocer la resistencia de los agregados es la medida de su dureza superficial
(Covenin 265 ASTM C255), ya que esta es la capacidad del agregado de resistir la abrasin y

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degradacin durante la produccin, colocacin y curado de las mezclas, as como durante la vida
til de la obra.

PROPIEDADES HIDRALICAS DE LOS AGREGADOS

Las propiedades hidrulicas se refieren al comportamiento que muestra un material en


presencia de agua; para los agregados podemos mencionar la porosidad y la permeabilidad.
La porosidad de un cuerpo slido es la relacin de su volumen de vacos entre su volumen
total, expresada como %volumen; en cuanto a permeabilidad es la capacidad que tiene un
cuerpo de permitir el paso del agua; algunas rocas, poseen un sistema de poros que incluyen
numerosos vacos, relativamente grandes, que en su mayora se hallan interconectados y que las
hace permeables, de esta forma las rocas que poseen un bajo %Porosidad manifiestan un
coeficiente de permeabilidad comparativamente alto; se dice que las piedras cristalinas son
menos permeables que las porosas.

GRANULOMETRIA

Una de las caractersticas que se estudia con ms detenimiento en los agregados, es su


granulometra, lo cual se lleva a cabo a travs de un ANALISIS GRANULOMETRICO, el cual
nos permite determinar la gradacin de los materiales que sern usados como agregados; la
gradacin o granulometra se refiere a la composicin del material en cuanto a distribucin de
los tamaos de los granos que integran una muestra; para obtener la distribucin de los tamaos,
se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente. Para suelos con
tamao de partculas mayor a 0,074 mm se utiliza el mtodo de anlisis mecnico mediante
tamices, para suelos de tamao inferior se utiliza el mtodo del hidrmetro, basado en la Ley de
Stokes.
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Juego de Tamices. Mtodo Mecnico

La granulometra decide de manera muy importante, la calidad del material ara su uso como
componente del concreto.
La granulometra del agregado fino tiene mayor influencia sobre la plasticidad del concreto
que la granulometra gruesa.
La finalidad principal de una granulometra adecuada es obtener mezclas trabajables y con
pocos espacios entre los granos para que se requiera menos pasta de cemento; generalmente nos
encontramos con dos tipos de granulometras, una granulometra continua en la cual todos los
cedazos tienen fracciones retenidas con ms del 1% del peso del material, suelen producir
concretos ms trabajables y con buenas resistencias mecnicas; y la otra es una granulometra
discontinua en la cual no hay retenido en uno o varios de los tamices, si bien pueden producir
buenos concretos, tienen el riesgo de propender a la segregacin y a dificultar la trabajabilidad; a
partir de los resultados obtenidos en el anlisis granulomtrico, se pueden caracterizar un

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material (determinar su uso), el mismo nos permite conocer ciertas caractersticas del agregado
que lo hacen o no til para la actividad especifica que se requiera, estas son:
1.- TAMAO MAXIMO: El tamao mximo de un agregado se refiere al tamao de sus
partculas ms gruesas, medido como la abertura del tamiz de malla cuadrada de menor tamao
que deja pasar al menos el 95% en peso de una muestra de agregado, ensayada de acuerdo con la
norma Venezolana Covenin 355. El tamao mximo de un agregado no debe ser mayor que la
menor de las siguientes dimensiones:

1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado

3/4 de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo

1/3 del espesor de la placa

Estas limitaciones pueden omitirse cuando a juicio del Ingeniero Inspector, la trabajabilidad y la
metodologa de compactacin (vibrado) son tales que el concreto puede ser colocado sin que
origine cangrejeras, oquedades o vacos en el material resultante. Las limitaciones en el tamao
mximo se establecen con el fin de asegurar el recubrimiento adecuado del acero de refuerzo y
minimizar el riesgo de oquedades o cangrejeras en el producto final.
En funcin de estudios realizados, donde se relaciona y Asentamiento con la resistencia del
concreto, se obtuvo que para concretos de alta resistencia predomina la Ley de Abrams, as que
manteniendo constante el contenido de concreto y , se logran mayores resistencias al
disminuir el tamao mximo; para concretos convencionales debe usarse el mayor tamao
mximo que sea posible, limitado por la geometra del elemento a vaciar y la separacin entre las
barras de refuerzo, y por consiguiente usar tamaos mximos pequeos para elaborar concretos
de alta resistencia.

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2.- MODULO DE FINURA: Se denomina modulo de finura de las arenas, a un parmetro que
se obtiene sumando los porcentajes retenidos acumulados en los cedazos de la serie normatizada
(4 al 100) y dividindolo entre 100; este valor es en cierto modo representativo de la finura de la
arena, se considera que el modulo de finura adecuado de una arena para producir concretos
dentro de una granulometra aceptable debe estar entre 2,3 y 3,1; donde un valor menor de 2
indica una arena fina, 2,5 indica arena media y mayor de 3,0 indica arena gruesa. El modulo de
finura tiene utilidad para detectar con facilidad los cambios que pueda sufrir una determinada
arena debido a variaciones en la explotacin y/o manejo; sin embargo para comparar arenas de
distintos orgenes puede conducir a errores y no sustituye, desde luego, la informacin que
brindan curvas granulomtricas completas.
3.-SEGREGACIN: Cuando se manejan agregados en los cuales hay presencia de tamaos
muy diferentes (granulometras discontinuas), puede presentarse tendencia a su separacin,
dando lugar a lo que se conoce segregacin del agregado, la cual, a su vez, genera concretos de
calidad heterognea y dudosa. La segregacin se puede contrarrestar manejando los agregados en
fracciones separadas de acuerdo con sus tamaos, las cuales se combinan en el momento de
mezclado. Si en lugar de dos fracciones habituales, se usaran sub fracciones de estos
materiales, se lograran concretos ms estables y homogneos, aunque esto implica mayores
costos, cuando mayor sea el numero de fracciones en que se divida el agregado, mayores
posibilidades habr de mantener constante la curva granulomtrica.
4.- ULTRAFINOS: Se consideran tales partculas de agregado de menor tamao ,
principalmente las menores del tamiz N 200, algunas veces se pueden incluir las menores que el
tamiz 100 o las del tamiz 50; adems del tamao en los ultrafinos es importante conocer su
calidad mineralgica, ya que entre estos se distinguen materiales silicios, calizos y arcillosos; los

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dos primeros son principalmente parte de los limos mientras que las arcillas producen partculas
de menor tamao, incluidos los coloides. Los ultrafinos se presentan de forma natural
acompaando las arenas en forma ms o menos homognea; en cambio cuando acompaan las
fracciones de agregado grueso, suelen ser fuente de problemas para el concreto. Cantidades
importantes de ultrafinos en las mezclas pueden producir desde grandes trastornos hasta grandes
beneficios. Los ultrafinos, como polvo que son, colaboran con el mecanismo de lubricacin de la
mezcla, conjuntamente con el cemento; los calizos y en ciertas proporciones los arcillosos,
mejoran la retencin de agua, produciendo concretos con mejores caractersticas en estado
fresco. Algunos ultrafinos silicios o arcillosos, aunque no mejoren en alto grado las propiedades
de las mezclas en estado fresco, pueden producir una mejora importante en las resistencias a
largo plazo de los concretos pobres, este efecto puede ser aprovechado con xito en concretos
que no van a ser solicitados en edades tempranas, como algunos concretos masivos para represas
y otros. Para concretos de alta resistencia es necesario limitar la cantidad de ultrafinos, incluso
por debajo de lo sealado en las normas, es preferible obtener el efecto fluidificante y
estabilizante de la mezcla mediante el empleo de mayores dosis de cemento o la incorporacin
de aditivos qumicos, ya que los ultrafinos en las mezclas favorecen la retraccin.
5.- IMPUREZAS: A los agregados los pueden acompaar algunas impurezas perjudiciales, la
mayora de origen natural y acompaando a la arena; entre las impurezas se destacan las materias
orgnicas y las sales naturales.
Materia Orgnica: El humus o materia orgnica procedente de la descomposicin de
vegetales, acompaa a veces los agregados; esta puede producir trastornos en las reacciones del
cemento, el fraguado puede ser alterado e incluso impedido, como es el caso de la presencia de
los azucares, tambin puede verse alterado el endurecimiento y la reaccin de los aditivos

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qumicos. Algunos tipos de materia orgnica no llegan a producir alteraciones importantes, por lo
cual, en trminos generales se recomienda hacer pruebas directas en las mezclas de estudio con
los materiales que se pretende usar; esto a travs del ensayo que recomienda la norma
COVENIN 275 Mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas orgnicas del
agregado fino en la resistencia de morteros y ASTM C87.
Sales Naturales: Las sales mas frecuentes son el cloruro de sodio y el sulfato de calcio o
yeso
6.- FORMA DE LA PARTICULA: Las arenas y las gravas tienen forma redonda y suave, los
agregados triturados (gruesos y finos) pueden tener formas planas y alargadas, angulares, cbicas
de disco o de barra, estas depende del equipo de trituracin usado y de la mineraloga del
agregado. El alargamiento y la angularidad extremas aumentan la cantidad de cemento requerido
para dar resistencia y dificultan el bombeo del concreto. Las partculas planas y alargadas
tambin aumentan la cantidad de agua requerida para la mezcla. La adherencia entre partculas
angulares es mayor que entre las partculas lisas, propiedad que puede aprovecharse si estn
gradadas de manera adecuada para contrarrestar el aumento de agua requerido para producir
concreto con contenido de cemento y resistencia igual a la de una mezcla con piedra lisa.

Todas estas caractersticas permitirn determinar el uso adecuado que debemos darle al material,
adicionalmente es recomendable estudiar los siguientes ndices, a fin de tener una mejor visin
del agregado con el cual se va a trabajar:
1.- RESISTENCIA POTENCIAL AL ALCALI: Los agregados que contienen ciertos tipos de
slices o carbonatos pueden reaccionar con los lcalis presentes en el cemento Prtland (xido de
sodio y potasio); el producto de la reaccin agrieta el concreto o puede crear abombamiento en

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su superficie; esta reaccin es ms evidente en ambientes hmedos y calientes (ASTM C289 227).
2.- RESISTENCIA A LA CONGELACIN Y DESHIELO: La estructura de los poros, la
absorcin, la porosidad y la permeabilidad de los agregados son de vital importancia sus se
utilizan para producir concretos que deban estar expuestos a ciclos reiterados de congelacin
descongelacin; los agregados que se satura crticamente y despus se descongelan, no pueden
adaptarse a la expansin del agua congelada; datos empricos revelan que el deterioro por
congelacin descongelacin tiene origen en los agregados gruesos y no en los finos (ASTM C
666)
3.- ESTABILIDAD DE VOLUMEN: Se refiere a la susceptibilidad del agregado a la expansin
al ser calentado o a expansiones y contracciones cclicas cuando se satura y seca; deben evitarse
los agregados que pueden sufrir cambios de volumen debido a la humedad.

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BIBLIOGRAFA
vickyachavez(2010)
https://es.scribd.com/doc/30870317/Generalidades-y-Materiales-Agregados

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