MODULOS

QUE ES FLOW-3D CAST?

FLOW-3D Cast es un software de simulacin diseado especficamente para
modelado de procesos de fundicin. Combina un interfaz de usuario de
fcil manejo con potentes capacidades de clculo.
FLOW-3D Cast aporta a los ingenieros y diseadores resultados altamente
precisos de la dinmica del metal y la solidificacin. Con FLOW-3D Cast, los
problemas de calidad y productividad pueden resolverse en menos tiempo
y con menores costes evaluando alternativas a travs de la simulacin
antes de la produccin. La efectividad del desarrollo de una nueva
herramienta puede mejorarse resolviendo los problemas antes de que
comience la produccin.

FLOW-3D Cast est disponible en tres mdulos: BASIC, EXTENDED y

ADVANCED y ha sido traducido a mltiples idiomas.

INTERFAZ GRAFICO
Flujo de diseo
El intuitivo interfaz de FLOW-3D Cast permite al usuario crear
simulaciones precisas de forma rpida y eficaz.
Simple Interpretacin y entrada del modelo
El flujo vertical de trabajo asegura que todos los aspectos del modelo
estn identificados. Los modelos y los parmetros son definidos usando
terminologa de fundicin.
Rpido mallado
FLOW-3D Cast permite capturar geometra de piezas y moldes
complejos con una intervencin mnima del usuario. Los diseos CAD
pueden ser importados y mallados en pocos minutos.
Potente solver
FLOW-3D Cast, al disponer de un amplio rango de modelos fsicos,
es capaz de modelar la gran mayora de procesos y de mostrar
soluciones a los defectos ms comunes en fundicin tanto en la fase
de llenado como de solidificacin
Base de datos de materiales y librera de geometra
Dispone internamente de datos de aleaciones, moldes, machos,
filtros, etc y permite aadir al usuario sus propios materiales. Permite
importar a la librera, mazarotas, filtros, y otros elementos diseados
externamente desde paquetes CAD.

MALLADO
FLOW-3D Cast emplea un mtodo de mallado que combina las ventajas
de usar celdas rectangulares estructuradas con la flexibilidad de las
mallas tipo body-fitted usando una metodologa nica conocida
como FAVOR TM. Las mallas fijas de elementos rectangulares de control
son simples de generar y poseen muchas ventajas (por ejemplo, gran
precisin en la superficie libre, menores demandas de memoria, y
metodologa nmrica ms simple). El mtodo FAVOR TM permite a
FLOW-3D Cast realizar clculos de flujo precisos alrededor de complejas
geometras con reducidas prdidas de momentum como sucede
tpicamente en una malla estructurada.
Esta tcnica se conoce como mallado libre porque la malla y la
geometra pueden cambiarse independientemente una de la otra,
simplificando enormemente los procesos de mallado y ahorrando
mucho tiempo en el setup de la simulacin. Una vez que el dominio
computacional est definido, la geometra importada es rpidamente
embebida en la malla. Otro punto fuerte de esta metodologa es la
capacidad de intercambiar rpidamente la geometra para probar
diferentes variaciones en el diseo sin necesidad de modificar la malla.

POST-PROCESADO MEDIANTE
F L O W S I G H T TM
FlowSight es una herramienta de postprocesado integrada
de ltima generacin basada en EnSight, la cual ha sido
completamente customizada para FLOW-3D Cast. Entre sus
capacidades se incluyen:

Mltiples iso-superficies
Secciones 2D con geometra FAVOR TM
Lineas de corriente animadas
Mltiples vistas de los resultados de la simulacin
Vista simultnea de los resultados del fluido y de FSI/TSE
Capacidades aadidas de anotacin
Lectura/Escritura de datos de fuentes externas
Peticiones interactivas
Mapeado de texturas
Vista 3D
Vistas configurables
Renderizado de variables en el flujo
Flipbook
Resultados portables
Barra de defectos: xidos, porosidad, entrada de aire, solidificacin temprana,
punto final de llenado, puntos calientes, traceados y renderizado de variables en
el flujo
Caudales de venteo

Oxide Formation

PREDICCIN DE DEFECTOS

Las capacidades de FLOW-3D para el seguimiento de defectos ayudan a predecir dnde

va a ser ms probable que aparezcan xidos durante el proceso de llenado. Los xidos
se forman debido a la exposicin al aire de la superficie de metal fundido y pueden
terminar en localizaciones inadecuadas. La localizacin final de los defectos depende
de las condiciones del flujo, turbulencia, salpicaduras e impactos. FLOW-3D Cast hace un
seguimiento preciso de estos xidos y su posicin final.

Entrada de aire
El modelo de entrada de aire en FLOW-3D Cast se usa para estimar el aire que entra
durante los procesos de llenado en fundicin metlica. Este modelo est basado en
mecanismos fsicos simples, y predice de forma excelente la porosidad.
F orma ci n d e xidos

Entr ada de air e

Microporosidad
FLOW-3D Cast dispone de un modelo especificamente diseado para predecir la
ocurrencia y localizacin de la microporosidad que aparece en las etapas finales de la
solidificacin. Con esta informacin podr hacer ajustes en el diseo y evitar defectos
crticos.

Solidificacin y rechupe
FLOW-3D Cast dispone de un grupo de capacidades para modelado de la solidificacin
y la identificacin de reas con excesivo rechupe o porosidad, permitindole determinar
la posicin de las mazarotas para asegurar la eliminacin de dichos defectos.
M i c r o p o r osi d a d

S olidificacin y
rechupe

Es tr s tr mic o

Estrs trmico
El modelo de estrs trmico de FLOW-3D Cast le permitir predecir de forma precisa
dnde aparecen estrs y deformaciones en la pieza. Los esfuerzos estn calculados de
forma simultnea en el molde y en el metal solidificado.

PREDICCIN DE DEFECTOS
APLICACIONES PARA FUNDICIN POR
GRAVEDAD
SOLIDIFICACIN DE FUNDICIONES DE HIERRO
El modelo de solidificacin de fundiciones de hierro describe la solidificacin
eutctica y casi-eutctica de este tipo de materiales capturando la formacin de
austenita, grafito y cementita y las variaciones de densidad que aparecen durante el
proceso de enfriamiento segn las diferentes fases se forman.
G E N E R A C IN DE G A S EN M ACHOS
El modelo de core gas predice los efectos de la generacin de gas durante el
proceso de llenado y solidificacin para machos aglutinados mediante resinas.
Las resinas qumicas en arenas pueden producir gas cuando son calentadas por el
metal fundido y, si no son venteadas adecuadamente, el gas puede fluir al interior
del metal resultando en defectos de porosidad. El modelo de core gas predice la
localizacin y cantidad de estos gases y ayuda a seleccionar los venteos que, de
forma efectiva, evacuarn los gases producidos en los machos.

Solidificacin de fundiciones
de hierro

Generacin de gas en
el macho

APLICACIONES DE FUNDICIN EN MOLDE

METLICO
CANALES DE REFRIGERACIN
Los canales de refrigeracin se usan en el moldeo metlico y permanente para
gestin de la temperatura y evitar sobrecalentamientos del molde y controlar la
solidificacin. El modelo de canales de refrigeracin de FLOW-3D Cast incluye
temperatura y coeficientes de transferencia dependientes del tiempo as como
activacin controlada por termopar para enfriamiento y calentamiento.
EROSIN DEL MOLDE
La erosin en el molde ocurre cuando la presin del metal se reduce por debajo de
niveles crticos debido a la separacin de fluido y a las altas velocidades. El modelo
de potencial de cavitacin de FLOW-3D Cast le ayudar a determinar dnde se
induce cavitacin y le permitir realizar ajustes antes de la fundicin real.

Canales de refrigeracin

Erosin del molde

Fundicin en cmara fra y

anlisis de defectos por xidos
HELLEBUSCH TOOL & DIE
Las pelculas de xidos se forman cuando el metal
est expuesto al aire. Con la turbulencia, los xidos
pueden entrar dentro de la pieza, lo cual puede
provocar una reduccin en la integridad de las
fundiciones. El equipo de ingeniera de Hellebusch
Tool & Die realiz varias simulaciones de llenado de
alta presin para observar posibles defectos en la
fundicin de un volante y ver si necesitaban cambiar
el diseo. Los resultados de sus simulaciones mostraron
que la mayora de los xidos se atrapaban en los
rebosaderos. Sin embargo, en la parte alta y baja de
la parte posterior del volante haba lugares donde
los rebosaderos deban ser colocados para capturar
xidos para mejorar la calidad de la fundicin.

Courtesy of Hellebusch
Tool & Die

FUNDICION EN MOLDE
FLOW-3D Cast es adecuado para simular procesos de fundicin en
molde metlico tanto para Baja Presin como para Alta Presin en
cmara fra y caliente. FLOW-3D Cast puede modelar el proceso
completo, desde el ciclado trmico y la optimizacin de la carrera
del pistn hasta los defectos relativos a la solidificacin debido a la
evolucin del estrs trmico.
CICLADO TRMICO
Las Simulaciones de ciclado trmico del molde son
esenciales para simulacin a alta presin dado que
el mismo molde es usado de forma repetida para
producir miles de piezas. Estas simulaciones deben
generar distribuciones precisas de temperatura a lo
largo de mltiples ciclos del molde.Con FLOW-3D Cast la
distribucin de temperaturas para el ciclado trmico se
calculan para todas las etapas: solidificacin, apertura del
molde, spray, soplado con aire y cerrado del molde.

VERTIDO CON CUCHARAS &

MOVIMIENTO DEL PISTON
Ayuda a determinar el perfil ptimo de
carrera del pistn para llenar el molde
modelando la interaccin entre el pistn
en movimiento y el metal en la cmara,
minimizando la cantidad de aire atrapado.

Courtesy of Buhler

LLENADO POR
GRAVEDAD
TEKSID S.P.A.
El llenado por gravedad emplea el modelo GMO (General Moving
Objects) para simular el movimiento de la cuchara mediante un
movimiento prescrito que coincide con el setup real de la mquina.
La vista arriba a la izquierda muestra una seccin vertical del
molde.

Courtesy of Teksid S.P.A.

Post processed with EnSight.

FUNDICIN POR GRAVEDAD

F und i c i n c e n t r f u ga
En la fundicin centrfuga, un molde rota
a alta velocidad mientras que el metal
fundido se vierte en su interior. El metal
fundido se impulsa radialmente hacia la
parte el exterior de la cavidad donde
se enfra y solidifica. Las altas presiones
asociadas a las fuerzas centrfugas,
generan defectos en el eje de rotacin.
El marco de referencia no inercial
de FLOW-3D Cast puede prescribir
esta rotacin con la habilidad de
modificar su velocidad. La localizacin
de defectos puede visualizarse y
modificarse de forma sencilla.

FLOW-3D Cast modela de forma precisa procesos de fundicin como

por ejemplo fundicin en arena, a la cera perdida, a la espuma
perdida, fundicin en molde permanente y fundicin centrfuga.

Fun d i c i n a l a esp u ma p erd ida

FLOW-3D Cast dispone de modelos
especiales para similar el proceso de
fundicin a la espuma perdida. Con
estos modelos, el usuario puede simular el
llenado de un molde de espuma perdida
as como la solidificacin posterior del
metal. FLOW-3D Cast permite al usuario
predecir dnde es ms probable que
se atrape espuma que pueda generar
defectos posteriores. FLOW-3D Cast aporta
a los ingenieros la informacin necesaria
para determinar los parmetros del
proceso de llenado como temperatura de
vertido y presin, tamao de los ataques y
localizaciones.

Fundicin por gr avedad

Los procesos de fundicin que emplean
tanto arena como moldes permanentes,
pueden ser modelados con FLOW-3D Cast.
Aunque son procesos menos violentos que
las fundiciones a alta presin, la calidad
de las piezas puede ser afectada por aire
atrapado en llenados con turbulencia y
por defectos por rechupe. FLOW-3D Cast
puede reproducir de forma precisa el
movimiento del frente de metal durante
el proceso de llenado. Despus que
el llenado ha terminado, se modela la
solidificacin y el rechupe producido.

F und i c i n a l a c e ra p e rd i d a
Los potentes modelos numricos de
FLOW-3D Cast pueden simular procesos
complejos de fundicin a la cera perdida.
Permite a los usuarios analizar la inyeccin
de la cera, la inyeccin del metal y el
proceso de solidificacin del metal as
como predecir los defectos de forma
precisa. Este anlisis puede ayudar a las
empresas de fundicin a comprender
mejor los procesos, mejorar los diseos,
reducir los defectos y acortar los tiempos
de desarrollo.

NUEVO COCHE 100% ELECTRICO BMW I3

GRUPO BMW
Antes, las piezas estructurales en los coches estaban hechas con
chapas de acero. Algunos fabricantes de vehculos han conseguido
con xito fabricar estas partes mediante fundiciones metlicas de
espesores pequeos, lo cual ha conllevado una importante reduccin
en el peso. Esta reduccin en el peso es especialmente importante en
los coches elctricos que tiene que llevar pesadas bateras.
La fundicin de estas complejas y grandes piezas es una tarea
muy exigente y requiere el calibrado de muchos parmetros como
las dimensiones de los ataques, venteos, rebosaderos, curva de
inyeccin, temperaturas del metal y del molde. El uso de la simulacin
en las etapas tempranas del desarrollo permite a los ingenieros de
BMW optimizar los procesos de fundicin HPDC de forma que pueden
producir piezas de gran calidad acorde con las especificaciones de
estos nuevos coches.

Courtesy of BMW Group

BASIC

MDULOS

ADVANCED

Existen tres mdulos de FLOW-3D Cast

con niveles crecientes de potencia de
modelado: BASIC, EXTENDED y ADVANCED.

Mallado multibloque, hasta 5 bloques de malla

Vertido por gravedad, baja presin, vertido por inclinacin y fundicin por centrifugado
Vertido mediante cuchara con capacidad de rotacin sobre un eje
Llenado, incluyendo viscosidad, turbulencia y efectos de tensin superficial
Solidificacin e Intercambio de calor
Base de datos ampliable para aleaciones de fundicin, moldes, etc
Enfriadores y manguitos aislantes
Propiedades dependientes de la temperatura
Filtros para control de caudal
Seguimiento de formacin de xidos y defectos
Identificacin de porosidad en el llenado y solidificacin
Conveccin natural del metal fundido durante de la solidificacin
Solidificacin de fundicin de hierro
Trazadores de flujo
Modelado de partculas

Todas las capacidades del mdulo BASIC y EXTENDED y adems,

Fundicin en continuo con segregacin binaria
Captura del gas generado en los machos y defectos asociados
Soplado de machos
Secado de machos y moldes
Efectos viscosos mejorados que incluyen viscosidad no-Newtoniana, flujos tixotrpicos
y cambios en viscosidad por esfuerzo cortante
Calentamiento debido al esfuerzo cortante
Deformaciones, estrs trmico y mecnico
Soplado de macho

EXTENDED

Todas las capacidades del mdulo BASIC y adems,

Bloques de malla ilimitados para simulaciones precisas y eficientes
Anlisis del llenado y solidificacin para fundiciones de Alta Presin
Gases atrapados y efectos de venteo
Ciclado trmico para determinar la distribucin de temperatura en el molde y optimizado de
los canales de enfriamiento para control de temperatura
Posibilidad de optimizado del comportamiento de la carrera del pistn y aplicacin de
movimiento a las simulaciones
Fundicin a la espuma perdida y defectos producidos por la espuma
Posibilidad de localizacin de cavitacin para determinar la erosin del molde
Modelo de molde permeable para modelizar el escape de aire durante el llenado
Movimientos con 6 GDL para movimientos del pistn o movimientos complejos del vertido por
cuchara

Sand core blowing

SOPORTE
Una gran variedad de posibilidades de Soporte tcnico estn disponibles
en su proceso de modelado. El equipo tcnico de soporte de Flow
Science est compuesto por ingenieros con experiencia en la industria que
entienden las necesidades y problemas afrontados por los profesionales en
entornos competitivos. Flow Science se enorgullece de ofrecer un soporte
amable y puntual por nuestros ingenieros expertos en industria de fundicin
metlica.

SITIO DE USUARIOS
Explore una gran diversidad de recursos en el Sitio de Usuarios como por
ejemplo:

Checklists de fundicin metlica CFD

Chat en vivo
Ejemplos de simulacin
Actualizaciones de software
FAQs, validaciones y trucos
Presentaciones, talleres y tutoriales

Para tener acceso a estas pginas, debe disponer de una licencia activa
del software y tener suscrito el contrato de mantenimiento.

CAPACITACIN

Flow Science ofrece clases de capacitacin para FLOW-3D Cast en

Santa Fe, Nuevo Mxico. Las clases tienen el objetivo de dar a los
asistentes conocimientos slidos del software as como experiencia
en ejemplos prcticos aportados por stos. Los usuarios nuevos y
existentes, as como todos aquellos interesados en evaluar el software
estn invitados a asistir.

LA EMPRESA
FLOW SCIENCE
683 HARKLE RD
SANTA FE, NEW MEXICO 87505
(505)982-0088
sales@flow3d.com
www.flow3d.com/cast

En 1963, en su estancia en el Laboratorio Nacional de Los Alamos, el

Dr. C. W. Tony Hirt fue pionero en la investigacin de varios mtodos
en dinmica de fluidos, mejora de la estabilidad y una tcnica
nica en la captura de la superficie libre el mtodo Volume of
Fluid o VOF. En 1980, Dr. Hirt dej el LANL para formar parte de Flow
Science, Inc., con la misin de desarrollar una nueva generacin de
capacidades de modelado en fluidos para aplicaciones industriales y
cientficas.
Flow Science dispone una base de usuarios comerciales, acadmicos
y gubernamentales por todo el mundo. Nuestro personal de cientficos
e ingenieros constantemente trabajan duro para innovar y ofrecer
mejoras a nuestro software. Nos enorgullecemos del nivel de soporte
que ofrecemos. Flow Science celebr sus 30 aos mejorando el mundo
a travs del modelado preciso de fluidos.
FLOW-3D y TruVOF son marcas registradas en US y otros pases.

www.flow3d.com/cast
(505) 982 - 0088

Improving the world through accurate flow modeling