GASES INDUSTRIALES Y SUS APLICACIONES

QUE SON LOS GASES INDUSTRIALES Y COMO SE PRODUCEN

Los gases industriales son un grupo de gases

manufacturados que se comercializan con usos en diversas aplicaciones.
Principalmente son empleados en procesos industriales, tales como la fabricacin de
acero, aplicaciones medicas, fertilizantes, semiconductores, etc. Los gases
industriales de ms amplio uso y produccin son el Oxgeno, Nitrgeno, Hidrgeno
y los gases inertes tales como el Argn. Estos gases desempean roles tales como
reactivos para procesos, forman parte de ambientes que favorecen reacciones
qumicas y sirven como materia prima prima para obtener otros productos.

COMO

SE

PRODUCEN

LOS

GASES

INDUSTRIALES?

Los gases industriales pueden ser a la vez orgnicos

e inorgnicos y se obtienen del aire mediante un proceso de separacin o
producidos por sntesis qumica. Pueden tomar distintas formas como comprimidos,
en
estado
liquido,
o
solido.
Oxgeno,
nitrgeno,
argn,
acetileno
y
otros
gases
nobles
Estos gases se producen a partir del fraccionamiento del aire. El mtodo criognico,
no contaminante para la produccin de estos gases fue ideado hace ms de 100
aos por Carl von Linde. Una vez eliminadas las interferencias del vapor de agua,
las partculas y el dixido de carbono, el aire se comprime y se refrigera a muy
bajas temperaturas, licundose y separndose por destilacin fraccionada en
oxgeno,
nitrgeno,
argn
y
otros
gases
nobles.
En la actualidad se utilizan tambin otros mtodos fsicos para separar y purificar
los componentes del aire: Separacin: a travs de membranas. Absorcin: varios
componentes del aire son retenidos por materiales especficos, mientras que el
resto
fluye,
sin
ninguna
obstruccin.
Acetileno
El acetileno se produce a partir del carburo de calcio. Tambin se obtiene como
subproducto a partir de la industria petroqumica; contribuyendo as a la proteccin
del
medio
ambiente.
Hidrgeno
El hidrgeno puede obtenerse por medio de un reforming, a partir de vapor de agua
y gas natural u otros hidrocarburos ligeros. En las refineras y en la electrlisis de la
qumica del cloro tambin se generan gases ricos en hidrgeno, a partir de los
cuales puede obtenerse hidrgeno. Todos estos procedimientos se utilizan, por
ejemplo, en el tringulo qumico de Leuna-Buna-Bitterfeld (Alemania del Este) y en
la refinera de Milazzo, en Sicilia. Hidrgeno lquido El hidrgeno se licua a -253C y
se transporta en estado lquido en grandes containers, reduciendo as los costes de
transporte.
Mezclas

de

gases

Las mezclas de gases se mezclan in situ a partir de gases puros o se suministran

mezclados previamente en cisternas. Algunos ejemplos son las mezclas Corgon,
VARIGON, Cronigon, ampliamente utilizadas en los procesos de soldadura, o
Biogon
en
la
industria
alimentaria.
Dixido
de
carbono
El dixido de carbono puede obtenerse a partir de yacimientos subterrneos
naturales. En Rpcelak (Hungra), la mayor fuente natural de dixido de carbono de
Europa, Linde obtiene anualmente ms de 100.000 t de CO2. Adems, Linde utiliza
el dixido de carbono obtenido como subproducto en la industria qumica y lo
depura para obtener la calidad necesaria en la industria de la alimentacin.

EN

DONDE

SE

UTILIZAN

LOS

GASES

INDUSTRIALES?

Principalmente son empleados en procesos industriales, tales como la fabricacin de

acero, aplicaciones medicas, fertilizantes, semiconductores, etc. El uso de estos
gases en la industria es de gran importancia. En las industrias alimentarias se usan
para almacenar y conservar alimentos por largos perodos de tiempo. En las
industrias qumicas forman parte de numerosos procesos de obtencin y
transformacin. En la metalurgia el uso de gases industriales es indispensable. El
oxgeno juega un papel preponderante en la fabricacin y refinacin de aceros. El
uso de atmsferas inertes de Argn es intensivo en procesos siderrgicos. El
tratamiento trmico de aceros y aleaciones no ferrosas precisa del uso de
atmsferas controladas de hidrgeno y nitrgeno para alcanzar ptimos resultados.
Elementos y piezas hechos de materiales de nueva generacin tales como
polmeros y compositos dependen en gran medida, para su manufactura, de la
presencia de atmsferas controladas y/o inertes as como una buena parte de las
tecnologas basadas en el uso de los rayos lser y de los superconductores. Entre
las aplicaciones de gases ms comnmente utilizadas en la industria qumica,
podemos destacar las siguientes: inertizado y blanketing; purgas; recuperacin
de compuestos orgnicos voltiles; regulacin de temperatura y reacciones a muy
baja temperatura; tratamiento de aguas y limpieza de superficies.
Inertizado
y
blanketing
Es una tcnica de proteccin que, por lo comn, no tiene relacin directa con los
procesos de fabricacin, sino ms bien con la seguridad de las instalaciones y la
calidad de los productos.Estos productos pueden estar en estado slido (bloques,
granos), lquido (gases licuados o productos lquidos o en fusin) o gaseoso (gases
o disolventes vaporizados). Los ejemplos de aplicacin son muy variados:
Proteccin de depsitos, reactores o centrfugas donde se almacenen productos
peligrosos, malolientes, etc. Sobrepresin de nitrgeno en equipos de regulacin y
control que impida el acceso de vapores corrosivos al interior. Proteccin de fibras
sintticas a la salida de la extrusora. Transporte de productos qumicos elaborados
en atmsfera de nitrgeno, etc. La seguridad primaria en los procesos de
elaboracin de productos consiste en evitar la formacin de atmsferas peligrosas,
generadoras de incendios y/o explosiones, evitando la presencia del principal

comburente,

que

es

el

oxgeno.

Purgas
Igual que en el caso anterior, el trabajar con productos sensibles hace necesario en
muchos momentos del proceso realizar purgas que permitan garantizar las
condiciones esenciales del producto: seguridad, economa y calidad.Se distinguen
principalmente, segn las caractersticas de los recipientes a purgar, tres formas
diferentes de realizar la purga: Purga por desplazamiento. El caso ms simple es
el barrido de una canalizacin. Se inyecta el nitrgeno por un extremo,
producindose un frente mvil de inertizacin. Purga por dilucin. Se realiza en
recintos intermedios con puntos de entrada y salida del gas alejados entre s. El
volumen de gas a utilizar se corresponde con el volumen del recinto, dependiendo
de los niveles iniciales y finales deseados del gas a purgar. Purga por ciclos de
compresin-expansin. Se emplea cuando la geometra del recinto y la ubicacin de
las entradas y salidas no permite un barrido. El clculo de los ciclos necesarios
depende de las presiones que puedan obtenerse en el depsito.
Recuperacin
de
COVs
Cada vez son ms las operaciones en las que se requiere diluir un producto en un
disolvente (pinturas, tintas, resinas, etc.). Adems de las exigencias
medioambientales, que regulan la emisin de estos compuestos, con restricciones
cada vez mayores debido a la caresta y precio de esos disolventes, cada vez
resulta ms interesante recuperarlos de las emisiones a la atmsfera mediante
algn proceso simple y fiable.La recuperacin por va criognica, utilizando el poder
frigorfico del nitrgeno lquido, permite el licuado y recuperacin posterior del
disolvente en atmsferas inertes, sin posibilidad de que se formen mezclas
explosivas. As se puede llegar al nivel requerido, emitiendo a la atmsfera el resto
sin problemas de contaminacin medioambiental. En la fase de recuperacin
aprovechamos el poder del nitrgeno lquido, que nos proporciona: El calor latente
de vaporizacin y el calor sensible del nitrgeno gas para condensar y separar el
disolvente. La inercia qumica del nitrgeno vaporizado durante el secado del
producto, que elimina los problemas inherentes a los lmites de inflamabilidad de
los vapores del disolvente. Con esta tcnica se producen economas sobre el
volumen de gas de tratamiento, ya que la presencia de nitrgeno permite trabajar
con mayores contenidos de disolvente, disminuyendo las inversiones en el circuito
de
secado
Regulacin
de
temperatura
y
reacciones
Muchas operaciones qumicas y fisicoqumicas en fase lquida deben llevarse a cabo
a una temperatura determinada, y controlada. Cuando estas operaciones van
acompaadas de una produccin espontnea de calor (reaccin exotrmica), el
mantenimiento de la temperatura requerida obliga a poner en juego algn
dispositivo de enfriamiento.El nitrgeno lquido es un medio de almacenar
importantes cantidades de frigoras y capaz de liberarlas en una amplia gama de
temperaturas, desde la ambiente hasta -196 C. El poder frigorfico del nitrgeno
lquido permite hacer frente a demandas excepcionales que las instalaciones
convencionales son incapaces de atender. Su utilizacin permite: Una inversin

modesta. Un equipo fiable de altas prestaciones y enorme sencillez. Un

procedimiento de gran flexibilidad. Fcil adaptacin a las instalaciones existentes.

Mejora
del
rendimiento
de
la
reaccin.
Depuracin
de
aguas
residuales
Todos los procesos biolgicos aplicados a depurar aguas requieren oxgeno. El
inters en reducir los parmetros de vertido de las aguas residuales de la industria
qumica, ha favorecido la utilizacin de oxgeno en las depuradoras, sobre todo
cuando stas se encuentran sobrecargadas, o cuando interesa aumentar su
capacidad de depuracin.En algunos casos, la utilizacin de oxgeno ha permitido
aumentar a ms del doble la capacidad de depuracin de una E.D.A.R., sin
realizacin de obra civil y sin modificacin de la balsa biolgica propiamente dicha.
En otros casos, el diseo de sistemas de depuracin biolgica que trabajen con
oxgeno puro (en vez de con sistemas de aireacin) permite reducir la inversin
necesaria a realizar cuando se estudia la instalacin de una estacin de depuracin
de aguas. El tratamiento del agua en la planta con oxgeno permite adems reducir
las concentraciones de hierro y manganeso en el agua, por reacciones de oxidacin
y precipitacin, as como favorecer la oxidacin de sulfuros. La reduccin de las
incrustaciones que se producen en las tuberas de recirculacin del agua, por
depsitos de carbonatos u otros productos, as como la agresividad del agua se
pueden reducir o eliminar por el equilibrado calcocarbnico de las aguas de proceso,
por adicin de sosa y CO2. Un perfecto control sobre este agua permite un menor
mantenimiento de las tuberas. La utilizacin en cualquier proceso de cidos
minerales (como el sulfrico, ntrico, etc.) comporta riesgos en la seguridad. En
muchos casos la sustitucin de estos cidos para reacciones de neutralizacin por
CO2 bien en aguas residuales como en aguas o productos de proceso permite
realizar estas operaciones sin riesgos (sin sobreacidificaciones, ni riesgos de
seguridad a los operarios por posibles fugas) y a un precio totalmente competitivo
con
los
costes
actuales.
Limpieza
de
superficies
La limpieza de superficies que contengan restos de adhesivos, desmoldantes, o
productos difciles de retirar, implican el uso de tecnologas costosas tanto por la
mano de obra puesta en juego, como por los productos necesarios para ello (en
muchos casos disolventes agresivos medioambientalmente).Adems, la necesidad
en muchos casos de desmontar las piezas a limpiar implica paradas en la
produccin que obligan a reducir la produccin posible. La limpieza de superficies
por el mtodo Cleanblast, de proyeccin de partculas de hielo seco a alta velocidad,
permite un resultado ptimo, sin deterioro de la superficie a tratar, sin utilizar
disolventes agresivos medioambientalmente, y con una rapidez de tratamiento que
redunda en una ganancia de productividad. Esta tecnologa se emplea para limpieza
de mltiples superficies, desde moldes de fabricacin de neumticos y otros
productos, hasta alternadores elctricos o rotativas de imprenta.

EMPRESAS QUE PRODUCEN GASES INDUSTRIALES A NIVEL MUNDIAL

PRAXAIR

Es una compaa catalogada dentro de las ms rentables del mundo. Es el ms

grande proveedor de gases industriales en el Norte y Sur de Amrica, as como
tambin a nivel mundial. Las ganancias de la empresa en el 2006 fueron de 8,3
billones de dolares. Fundada en 1907, Praxair est establecida en Danbury,
Connecticut. Praxair cuenta con 27.000 empleados y opera en 40 pases.

AIR

LIQUIDE

Es una empresa multinacional

francesa. Air Liquide nace en 1902 al formarse una Sociedad Annima que agrupa
24 accionistas y a sus dos fundadores, Georges Claudes y Paul Delorme.
Posteriormente se expandi a otros pases. En la actualidad posee 75 filiales
repartidas en diferentes continentes, con una cantidad de empleados de 40000,
siendo unas de los principales empresas en la provision de gases industriales y
medicinales. Se encuentra dentro del CAC 40. Air Liquide Argentina S.A. se funda
en el ao 1938, cuando Air Liquide compra la empresa La Oxigena S.A. de la
Republica Argentina. Air Liquide esta presente con filiales en Argentina, Uruguay,
Brasil , Chile, USA, Canada, Italia, Portugal, Alemania, Espaa, Japon, India, China,
Libano,
Egipto,
Togo,
entre
otros.
AGA

AGA S.A. produce y comercializa en

Colombia, desde el ao 1931, una amplia gama de gases industriales y medicinales,
los que dan solucin a las diferentes necesidades de sus clientes. Disponen de una
alta tecnologa y una extensa experiencia en el campo de los gases, para dar
respuesta a los requerimientos, as como de un servicio de excelencia en el que la
calidad y la orientacin al cliente son sus principales objetivos. La Seguridad y la
preocupacin por el Medio Ambiente tambin son para AGA un reto, por el cual
existe el compromiso de potenciar y desarrollar soluciones que mejoren dichos
aspectos. Las operaciones de gases actualmente estn dividas en dos grandes
divisiones que actan con gran independencia: la divisin de Gases Industriales y la
divisin de Gases Medicinales (Linde Gas Therapeutics). Adems, en lo que hace a
la organizacin geogrfica, la compaa se compone de siete grandes regiones
siendo una de ellas la Regin Sudamrica, que abarca Argentina, Brasil, Chile,
Colombia, Ecuador, Peru, Uruguay y Venezuela. Es en esta regin donde la divisin
industrial representa casi el 80 % de la facturacin total. Este es un listado general
de las principales empresas que producen y comercializan gases industriales a nivel
mundial:

Airgas

Air liquide

Air Products and Chemical

Air Water

BASF

BOC

InterGas

The Linde Group

Praxair

Adsorptech Inc.

AGA AB
EMPRESAS QUE PRODUCEN GASES INDUSTRIALES EN CARTAGENA

CRYOGAS

CRYOGAS, con ms de 60 aos de

experiencia en Colombia, es ahora una compaa filial del grupo empresarial chileno
INDURA, el cual ocupa la primera participacin en el mercado de gases y
soldaduras en Chile, y cuenta con operaciones directas en Mxico, Ecuador, Per y
Argentina, adems de una red que cubre a toda la regin y Norteamrica.
CRYOGAS en Colombia ofrece un amplio portafolio de gases industriales, mezclas,
gases medicinales y cientficos, productos y equipos para soldadura, discos
abrasivos, elementos de seguridad para el soldador y completos servicios de
asistencia tcnica y soporte comercial en todo el pas, todo enfocado a brindar
Soluciones
Integrales
para
diferentes
sectores
industriales.
Nuestros Ingenieros estn entrenados para disear, instalar, iniciar y verificar los
sistemas de suministro de gases que se requieran en nuevos desarrollos, y
capacitar a nuestros clientes en la operacin de estos sistemas y en los
procedimientos de seguridad. La calidad de nuestros productos y servicios se
encuentra certificada bajo la norma ISO 9001-2000, en las unidades bsicas de
manufactura, garantizando as la homogeneidad y cumplimiento de los estndares
internacionales. CRYOGAS cuenta con dos modernas plantas de produccin de
gases del aire, situadas en Barbosa (Antioquia), con Certificacin NTC ISO 140012004 Sistemas de Gestin Ambiental, y Sibat (Cundinamarca) y una planta de
Dixido de Carbono (CO2), con una capacidad de produccin de 22 toneladas por
da, que alimentan diversos tanques de almacenamiento instalados en diferentes
ciudades del pas, para el suministro a granel en tanques criognicos y en forma
gaseosa
en
cilindros,
todas
con
certificacin
de
BPM.
Para entregar un ptimo servicio a nuestros clientes, CRYOGAS cuenta con una
amplia y capacitada fuerza de ventas y ha abierto las puertas en ms de 24 puntos

de venta directos en las diferentes ciudades del pas: Bogot, Medelln, Cali, Urab,
Pasto, Barranquilla, Cartagena, Montera, Pereira, Manizales, Bucaramanga,
Barrancabermeja, Duitama, Ccuta, Ibagu, Neiva y Villavicencio.
OTRAS EMPRESAS
En Cartagena existen otras empresas que tambin producen y comercializan gases
industriales, entre estas empresas tenemos a Praxair y AGA, empresas de las
cuales ya hablamos anteriormente en las empresas productoras a nivel mundial,
por eso se omite nuevamente la informacion de estas empresas, que sin lugara a
dudas contribuyen enormemente con la industria tanto local como nacional e
internacional. Actualmente en Cartagena el grupo aleman Linde construye una
planta a un costo de 20 millones de euros. La multinacional espera concluir esa
factora de separacin de aire a mediados del 2009, para sustituir la actual, que es
de 37 aos. All producir 2.500 metros cbicos por hora (mch) de oxgeno licuado,
3.000 de nitrgeno licuado y 95 de argn licuado para el mercado del norte del
pas. La nueva factora tambin le permitir el suministro de hasta 4.000 metros
cbicos por hora de nitrgeno gaseoso que usa Polipropileno del Caribe (Propilco)
en la planta de Cartagena, para la produccin de plstico propileno. La compaa
petroqumica Propilco es el cliente ms grande de Linde en el pas, a travs del
sistema de tubera. La inversin en la nueva planta tambin responde a la
necesidad de Linde AG de ampliar su oferta y satisfacer la demanda de otros
clientes en el norte del pas, donde regionalmente tiene la mayor participacin de
mercado.
PARA CONCLUIR
La utilizacin de gases industriales en la industria qumica y petroqumica se realiza
cada vez ms para aumentar la productividad de los procesos, bien basndose en
un mejor control de los mismos (control de temperatura, parmetros operacionales)
o en un aumento de los niveles de seguridad implicados en dichos procesos.
Adems, la utilizacin de tecnologas verdes, que impliquen el uso de productos
no agresivos medio-ambientalmente se est viendo favorecido da a da, tanto en el
mbito de la legislacin, que cada vez se endurece ms en estos campos, como en
el terreno de la responsabilidad de produccin y concienciacin ciudadana,
favorecindose por las organizaciones preocupadas por la conservacin del medio la
difusin de los productos finales o intermedios fabricados segn tecnologas poco
agresivas
con
la
naturaleza.

Diagrama para producir amoniaco

Mtodo
de
reformado
con
vapor
A continuacin se explica el proceso de obtencin de amonaco teniendo como
referencia el diagrama de flujo de bloques del mtodo de reformado con vapor. Este
mtodo es el ms empleado a nive mundial para la produccin de amoniaco.
Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el 90%
metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la sntesis de NH3.

Desulfuracin
Antes del reformado tenemos que eliminar el S que contiene el gas natural, dado
que la empresa distribuidora le aade compuestos orgnicos de S para olorizarlo.
R-SH + H2 RH + H2S hidrogenacin
H2S + ZnO H2O + ZnS adsorcin
Reformado
Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado cataltico con vapor
de agua (craqueo- rupturas de las molculas de CH4). El gas natural se mezcla con
vapor en la proporcin (1 : 3,3)-(gas : vapor) y se conduce al proceso de
reformado,
el
cual
se
lleva
a
cabo
en
dos
etapas
Reformador primario :El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de
los tubos del equipo donde tiene lugar las reacciones siguientes
CH4 + H2O CO + 3H2 H = 206 kj/mol
CH4 + 2H2O CO2 + 4H2 H = 166 kj/mol
reacciones
fuertemente
endotrmicas
Estas reacciones se llevan a cabo a 800C y estn catalizadas por xido de niquel
(NiO), as se favorece la formacin de H2.
Reformador secundario: El gas de salida del reformador anterior se mezcla con
una corriente de aire en este 2 equipo, de esta manera aportamos el N2 necesario
para el gas de sntesis estequiomtrico N2 + 3H2. Adems, tiene lugar la
combustin del metano alcanzndose temperaturas superiores a 1000C.

CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O H<<>

En resumen, despus de estas etapas la composicin del gas resultante es aprox.
N2 (12,7%), H2 (31,5%), CO (6,5%), CO2 (8,5%), CH4 (0,2%), H2O (40,5%), Ar
(0,1%). conversin 99% de hidrocarburo.
Purificacin
El proceso de obtencin de NH3 requiere un gas de sntesis de gran pureza, por ello
se debe eliminar los gases CO y CO2.
Etapa
de
conversin.
Tras enfriar la mezcla se conduce a un convertidor donde el CO se transforma en
CO2
por
reaccin
con
vapor
de
agua,

CO + H2O CO2 + H2 H = -41 kj/mol

esta reaccin requiere de un catalizador que no se desactive con el CO. La reaccin
se

lleva

cabo

en

dos

pasos,

a) A aprox. 400C con Fe3O4.Cr2O3 como catalizador 75% de la conversin.

b)

aprox.

225C

con

un

catalizador

ms

activo

ms

resistente

al

envenenamiento: Cu-ZnO prcticamente la conversin completa.

Etapa

de

eliminacin

del

CO2.

Seguidamente el CO2 se elimina en una torre con varios lechos mediante absorcin
con K2CO3 a contracorriente, formandose KHCO3 segn
K2CO3 + CO2 + H2O 2KHCO3
este se hace pasar por dos torres a baja presin para desorber el CO2, el
bicarbonato pasa a carbn liberando CO2. (subproducto- para fabricacin de
bebidas
refrescantes).
Etapa de metanizacin.
Las trazas de CO (0,2%) y CO2 (0,09%), que son peligrosas para el catalizador del
reactor de sntesis, se convierten en CH4:
CO

CO2 + H2 CH4 + 2H2O

Proceso sobre lecho cataltico de Ni (300C).

3H2 CH4 +

H2O

Sntesis

de

amonaco

As se obtiene un gas de sntesis con restos de CH4 y Ar que actan como inertes.
A continuacin el gas se comprime a la presin de 200 atm. Aproximadamente
(compresor centrfugo con turbina de vapor) y se lleva al reactor donde tiene lugar
la produccin del amonaco, sobre un lecho cataltico de Fe.
N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g)

en un solo paso por el reactor la reaccin es muy incompleta con un

rendimiento del 14-15%. Por tanto, el gas de sntesis que no ha
reaccionado se recircula al reactor pasando antes por dos operaciones,
1.

extraccin del amonaco mediante una condensacin.

2.

eliminacin de inertes mediante una purga, la acumulacin de inertes es mala

para el proceso. El gas de purga se conduce a la unidad de recuperacin

Ar
para
CH4
se
utiliza
como
fuente
N2 y H2 se introducen de nuevo en el bucle de sntesis

de

comercializarse
energa

El amonaco se almacena en un tanque criognico a -33C, el amonaco que se

evapora (necesario para mantener la temperatura) se vuelve a introducir en el
tanque.
Usos

del

amoniaco

La mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la fabricacin de fertilizantes,

como

nitrato amnico: NH4NO3

sales amnicas: (NH4)2SO4 , (NH4)3PO4

urea: (NH2)2C=O

Otros usos del amonaco incluyen:

Fabricacin de HNO3. Explosivos y otros usos.

Caprolactama, nylon

Poliuretanos

Gas criognico por su elevado poder de vaporizacin.

Productos de limpieza domsticos tales como limpiacristales

TIPOS DE GASES UTILIZADOS EN LAS EMPRESAS CARTAGENERAS
En las empresa cartageneras se utilizan distintos tipos de gases como lo son los:

GASES ATMOSFERICOS

Oxgeno: Se utiliza para facilitar la respiracin, en Combustin en lugar del

aire, en la Produccin de Vidrio, Productos Qumicos y Farmacuticos y Metales
incluido el Acero, en el Blanqueo de Papel y para potenciar el rendimiento de las
Depuradoras de Aguas Residuales y de las Piscifactoras.
Argn: Se utiliza para Aislamiento de Ventanas, Industria Electrnica,
Industria Aeroespacial, Lser, Metalurgia y Aleaciones especiales,
Semiconductores, Soldadura.
Nitrgeno: Su carcter de gas casi inerte lo hace ideal en diversas aplicaciones
en la Industria Electrnica, Petroqumica y Farmacutica, as como en el
Tratamiento Trmico de Metales, la Conservacin de Alimentos y en la Limpieza
de Tuberas. En forma lquida se utiliza para congelar alimentos y en los
Hospitales para Conservacin de Material Biolgico y en Criociruga
GASES DE PROCESO
Los Gases de Proceso son gases inodoros e incoloros.
Acetileno: Se utiliza principalmente en Espectrometra ptica, Procesos de
Sntesis Qumica, Revestimientos, Soldadura y Corte.
Monxido de Carbono: Se emplea en Fabricacin de semiconductores,
Industria Qumica.
Dixido de Carbono: Se utiliza para producir bebidas carbonatadas, para
conservar, congelar, envasar y transportar alimentos, Tratamiento de Aguas,
Extraccin de Petrleo, Electrnica, Industria Qumica, Inertizaciones Metales,
Pasta y Papel, Pruebas Medioambientales, Siderurgia, Soldadura y adems
ayuda a las plantas en su crecimiento.

Hielo Seco (Dixido de Carbono slido) : Al expansionarse a la atmsfera,

el CO2 lquido se solidifica en forma de nieve carbnica. Esta nieve se sublima
(pasa a estado gaseoso directamente) a -78,5C. La nieve carbnica comprimida
con pistones hidrulicos a alta presin se convierte en HIELO SECO, compacto,
traslcido y de gran capacidad frigorfica (152 Kcal/kg.).
Helio: Se utiliza en Soldadura, Refrigeracin de Equipos de Imgenes por
Resonancia Magntica, la Produccin de Componentes Electrnicos, el Buceo a
grandes profundidades, para inflar globos y en muchos procesos industriales.
Hidrgeno: Se utiliza en el Tratamiento Trmico de Metales, en la Fabricacin
de Aceites y Margarinas, y en un buen nmero de operaciones en Refineras y
Petroqumicas. Por sus caractersticas como combustible, se utiliza en la
Industria Espacial, y se est estudiando su posible utilizacin en Automviles.
GASES

DE

SOLDADURA

Praxair ofrece la mejor solucin en procesos de soldadura y corte de

metales, a travs de la familia de gases y mezclas STARGAS, los cuales
garantizan:

Mayor productividad y calidad

Menor costo en su proceso de soldadura o corte

Ambiente de trabajo ms limpio y seguro

Asistencia Tcnica de personal altamente cualificado

Adems, para ofrecer una mejor colaboracin con los clientes, Praxair ha
desarrollado el STARSOLVER, un programa informtico para optimizar los
procesos de soldadura mediante la seleccin de los cambios necesarios que
permitan obtener las mejoras buscadas.
GASES ESPECIALES

Los Gases Especiales se caracterizan por su alta pureza, as como por sus
aplicaciones, distintas de las industriales. Los Gases Especiales y Equipos de
Praxair ofrecen una lnea de productos de alta calidad, que incluye gases de
alta pureza para instrumentacin, gases de proceso, criognicos, de
extraccin supercrtica, mezclas de calibracin traceables de alta precisin y
mezclas acreditadas conforme a la norma ISO 17025
Son Gases Especiales:

Los que estn formados por todo tipo de gases con diferentes grados de
pureza y un sinnmero de mezclas

Las mezclas de gases no normalizadas que se preparan especialmente a

peticin de los clientes

Los gases y mezclas de gases de consumo reducido

Los gases que presentan riesgos caractersticos por sus propiedades de

toxicidad, corrosividad o inflamabilidad

Los gases envasados en botellas de caractersticas especiales, ya sea por su

tamao, vlvula u otras caractersticas
Estos productos son adems complementados por una extensa gama de opciones
de equipos para utilizacin de los gases, como son los equipos (reguladores,
vlvulas, manmetros) y los sistemas (centrales automticas, paneles de
descompresin, paneles de puesto de trabajo, generadores, instalaciones completas
"llave en mano"), as como toda una amplia gama de servicios asociados
(mantenimiento, televigilancia, gestin de gases).

Praxair sirve a una amplia variedad de Industrias, incluyendo la

Petroqumica,
Medioambiente,
Semiconductores,
Biotecnologa
y
Farmacutica. Se utilizan en Laboratorios de Investigacin y para calibrar
Instrumentos Cientficos y Mdicos. Tambin se utilizan gases de la ms alta
pureza en la Fabricacin de Semiconductores para la Industria Electrnica.
Aplicaciones ms comunes:
Alimentacin

Instrumentacin y Control de Procesos

Analtica y Tcnicas de Laboratorio

Lser Industrial y de I+D

Automocin

Medio Ambiente

Caucho (Fabricacin de)

Metalurgia Frrea

Cemento (Fabricacin de)

Metalurgia no Frrea

Centrales Nucleares

Papeleras

Centrales Trmicas

Plsticos

Centros de I+D

Refineras de Petrleo

Deteccin Fugas / Pruebas Estanqueidad

Qumica y Petroqumica

Electrnica

Seguridad

Energa Elctrica (Generacin y Transformacin de)

Sistemas Comunicacin por Cable

Farmacutica

Textil

Helio

Universidades y Centros I+D

Hospitales y Centros de Salud

GASES RAROS
Los Gases Raros (Xenn, Kripton y Nen), que se encuentran en la
atmsfera en proporciones muy reducidas, se obtienen en el proceso de

separacin del aire. Como estos gases emiten una luz de color cuando se
someten a una carga elctrica, son utilizados en lmparas, lser y sistemas
de imgenes mdicas. Tambin son utilizados en los Laboratorios de
Investigacin.
Los gases raros son gases inertes, incoloros, inodoros y no inflamables.