T Uide 04

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA AUTOMOTRIZ
TEMA:
ESTUDIO Y ANLISIS DEL SISTEMA DE DIRECCIN DEL
VEHCULO HBRIDO TOYOTA PRIUS
TRABAJO DE TITULACIN PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO

DE INGENIERO EN MECNICA AUTOMOTRIZ
AUTOR:
SAENZ MERCHAN BYRON JAVIER
GUAYAQUIL, AGOSTO 2015
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA AUTOMOTRIZ
CERTIFICADO
Ing. Edwin Puente
CERTIFICA:
Que el trabajo titulado ESTUDIO Y ANLISIS DEL SISTEMA DE

DIRECCIN DEL VEHCULO HBRIDO TOYOTA PRIUS realizado por el
estudiante: Byron Javier Senz Merchn, ha sido guiado y revisado
peridicamente y cumple las normas estatutarias establecidas por la Universidad
Internacional del Ecuador, en el Reglamento de Estudiantes.
Debido a que constituye un trabajo de excelente contenido cientfico que

coadyuvar a la aplicacin de conocimientos y al desarrollo profesional, SI
recomiendo su publicacin. El mencionado trabajo consta de UN empastado y
UN disco compacto el cual contiene los archivos en formato porttil de Acrobat.
Autoriza al seor: Byron Javier Senz Merchn, que lo entregue a biblioteca de
la Facultad, en su calidad de custodia de recursos y materiales bibliogrficos.
Guayaquil, Agosto del 2015.
________________
Ing. Edwin Puente
Director de Proyecto
ii
FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA AUTOMOTRIZ
DECLARACIN DE RESPONSABILIDAD
Yo, Byron Javier Senz Merchn
DECLARO QUE:
La investigacin de ctedra denominada: ESTUDIO Y ANLISIS DEL
SISTEMA DE DIRECCIN DEL VEHCULO HBRIDO TOYOTA PRIUS ha
sido desarrollado con base a una investigacin exhaustiva, respetando derechos
intelectuales de terceros, cuyas fuentes se incorporan en la bibliografa.
Consecuentemente este trabajo es de mi autora, apoyados en la gua

constante de mi docente.
En virtud de esta declaracin, me responsabilizo del contenido, veracidad

y alcance cientfico para la Facultad de Ingeniera en Mecnica Automotriz.
________________________
Byron Javier Senz Merchn
iii
FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA AUTOMOTRIZ
AUTORIZACIN
Yo, Byron Javier Senz Merchn
Autorizo a la Universidad Internacional del Ecuador, la publicacin en la

biblioteca virtual de la Institucin, de la investigacin de ctedra: ESTUDIO Y
ANLISIS DEL SISTEMA DE DIRECCIN DEL VEHCULO HBRIDO
TOYOTA PRIUS, cuyo contenido, ideas y criterios son de mi exclusiva
responsabilidad y autora.
_______________________
Byron Javier Senz Merchn
iv
AGRADECIMIENTO
En este proceso de alcanzar mi meta quiero agradecer primero a Dios, a

mi madre quien ha sido un apoyo incondicional en todo momento para lograr este
objetivo, a su vez a mi familia y a mi esposa quien estado conmigo en todo el
proceso de mis estudios apoyndome e impulsndome para que siga adelante,
tambin quiero agradecer a mi hermana quien tambin formo parte de este
esfuerzo en general a todas las personas que de una u otra manera estuvieron
hay para prestar aportes a este esfuerzo.
Un agradecimiento al Ing. Edwin Puente por ser un gran apoyo y gua en

cada fase del proceso de mi titulacin.
DEDICATORIA
Haciendo nfasis quiero decir que este esfuerzo est dedicado a mi madre
quien estuvo apoyndome para seguir en el proceso de mis estudios, esto va
dedicado para mi familia esposa e hijos y decirles que con empeo y dedicacin
se pueden lograr las propuestas que se planten, gracias por ayudarme e
formarme como profesional y darme el voto de confianza ya que hubo momentos
altos y bajos llegamos al final de mi meta juntos como familia, logrando as
llenarles de orgullo y felicidad.
vi
NDICE GENERAL
CERTIFICADO ........................................................................................ ii
DECLARACIN DE RESPONSABILIDAD ............................................ iii
AUTORIZACIN .................................................................................... iv
RESUMEN ............................................................................................. xii
ABSTRACT .......................................................................................... xiii
INTRODUCCIN ..................................................................................... 1
CAPTULO I ............................................................................................ 2
PRELIMINARES ...................................................................................... 2
1.1. Problema de la investigacin y marco referencial. ............................ 2
1.2. Definicin del problema. ................................................................... 2
1.3. Ubicacin del problema. ................................................................... 2
1.4. Formulacin del problema. ............................................................... 3
1.5. Sistematizacin del problema. .......................................................... 3
1.6. Objetivos de la investigacin. ........................................................... 3
1.6.1. OBJETIVO GENERAL. ......................................................................... 3
1.6.2. OBJETIVOS ESPECFICOS. .................................................................. 3
1.7. Alcance. ............................................................................................ 4
1.8. Justificacin e importancia de la investigacin. ................................ 4
1.9. Hiptesis. .......................................................................................... 5
1.10. Variables de hiptesis. .................................................................... 5
1.11. Operacionalizacin de variables. .................................................... 5
CAPITULO II ........................................................................................... 6
Marco referencial ................................................................................... 6
2.1. Marco terico. ................................................................................... 6
2.1.2. SISTEMAS DE DIRECCIN. .................................................................. 6
2.1.2. Componentes bsicos del sistema de direccin................................ 7
vii
2.1.3. TIPOS DE MECANISMO DE DIRECCIN. ................................................. 9

2.2. Direcciones asistidas. ....................................................................... 9
2.2.1. DIRECCIN HIDRULICA. ................................................................. 10
2.2.2. DIRECCIN ELCTRICA. ................................................................... 12
2.3. VEHCULO TOYOTA PRIUS. ............................................................... 13
2.3.1. SISTEMA DE DIRECCIN DEL PRIUS. ................................................ 14
2.3.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA CREMALLERA. ............................ 14
2.4. Funcionamiento del sistema EPS. .................................................. 15
2.4.1. FUNCIN DE CADA COMPONENTE DEL SISTEMA EPS. ......................... 17
2.5. Controles cooperativo con el sistema EPS. .................................... 30
2.5.1. OPERACIN EN CASO DE TENDENCIA A PATINAJE DE LAS RUEDAS. ....... 31
CAPTULO III ........................................................................................ 32
ANLISIS DEL SISTEMA ..................................................................... 32
3.1. Elementos tcnicos de prueba. ....................................................... 32
3.1.2. EQUIPO DE DIAGNSTICO UTILIZADO. ................................................ 32
3.2. Factores de seguridad. ................................................................... 37
3.2.1. PRECAUCIONES. ............................................................................. 37
3.2.2. PRECAUCIONES CON EL SRS AIRBAG. ........................................... 38
3.2.3. PRECAUCIONES PARA EL SISTEMA ELECTRNICO. .............................. 38
3.2.4. PRECAUCIONES TRABAJANDO EN EL VEHCULO. ................................. 38
3.2.5. PRECAUCIONES PARA LA COMUNICACIN CAN.................................. 40
3.3. Anlisis de resultados. .................................................................... 41
CAPTULO IV ........................................................................................ 47
DISEO DE LA PROPUESTA .............................................................. 47
4.1. Caractersticas del vehculo. ........................................................... 47
4.2. Funcionamiento del sistema de direccin asistida. ......................... 49
4.2.1. FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCIN AL APARCAR. ............................. 50
4.2.2. FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCIN CIRCULANDO EN CIUDAD. ............ 51
4.2.3. FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCIN CIRCULANDO EN CARRETERA. ...... 52
4.2.4. FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCIN EN "RETROGIRO ACTIVO". ............ 52
viii
4.2.5. FUNCIONAMIENTO CORRECCIN DE MARCHA RECTA........................... 53

4.3. Estado actual del vehculo. ............................................................. 54
CAPTULO V ......................................................................................... 57
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................ 57
5.1. Conclusiones. ................................................................................. 57
5.2. Recomendaciones. ......................................................................... 58
BIBLIOGRAFA ..................................................................................... 59
ANEXOS................................................................................................ 60
ix
NDICE DE FIGURAS
FIGURA1. Ubicacin geogrfica de la universidad internacional sede guayaquil.

.................................................................................................................... 2
FIGURA 2. Volante de direccin. ....................................................................... 7
FIGURA 3. Columna de direccin. ..................................................................... 8
FIGURA 4. Mecanismo de direccin. ................................................................. 9
FIGURA 5. Direccin hidrulica. ...................................................................... 11
FIGURA 6. Direccin elctrica. ........................................................................ 12
FIGURA 7. Toyota hibrido segunda generacin.............................................. 13
FIGURA 8. Componentes del sistema de direccin del PRIUS. ...................... 14
FIGURA 9. Funcionamiento electrnico del EPS. ............................................ 15
FIGURA 10. Ubicacin de componentes. ........................................................ 16
FIGURA 11. Sensor del par. ............................................................................ 17
FIGURA 12. Sensor del par. ............................................................................ 18
FIGURA 13. Motor de CC. ............................................................................... 18
FIGURA 14. Mecanismo de reduccin. ............................................................ 19
FIGURA 15. ECU DE EPS. .............................................................................. 19
FIGURA 16. Pines de conexin ECU DE EPS. ................................................ 20
FIGURA 17. Luz testigo de advertencia. .......................................................... 27
FIGURA 18. Ubicacin de unidades de control electrnico del toyota prius. ... 29
FIGURA 19. Visualizador mltiple. ................................................................... 30
FIGURA 20. Funcionamiento electrnico cooperativo. .................................... 30
FIGURA 21. Tendencia de patinaje del vehculo. ............................................ 31
FIGURA 22. Pantalla de informacin del vehculo. .......................................... 34
FIGURA 23. Pantalla de inicio al programa. .................................................... 35
FIGURA 24. Parmetros generales del vehculo. ............................................ 35
FIGURA 25. Parmetros generales del EPS.................................................... 36
FIGURA 26. Parmetros del sistema EPS. ...................................................... 37
x
FIGURA 30. Vista frontal del vehculo. ............................................................. 55

FIGURA 31. Vista de articulacin..................................................................... 56
NDICE DE TABLAS
TABLA 1. Operacionalizacin de variables dependiente e independiente. ....... 5

TABLA 2. Componentes bsicos del sistema de direccin hidrulica. ............ 11
TABLA 3. Especificaciones tcnicas de la cremallera. .................................... 14
TABLA 4. Pines de conexin ecu de eps. ....................................................... 20
TABLA 5. Parmetros de funcionamiento componentes sistema eps. ............ 23
TABLA 6. Cdigos de falla del sistema eps. .................................................... 27
TABLA 7. Datos obtenidos vehculo volante posicin central. ......................... 41
TABLA 8. Datos obtenidos vehculo volante posicin derecha........................ 43
TABLA 9. Datos obtenidos vehculo volante posicin izquierda. ..................... 45
NDICE DE ESQUEMAS
ESQUEMA. 1. Esquema de sistemas asistidos. .............................................. 10
xi
RESUMEN
En la facultad de Ingeniera Automotriz de la Universidad Internacional del

Ecuador se procedi a realizar la siguiente investigacin, el estudio y anlisis del
sistema de direccin del vehculo Toyota PRIUS.
Para poder analizar el tipo de direccin que integra este vehculo, el

estudiante
debe conocer y estudiar el funcionamiento de los sistemas de
direccin del vehculo en general, integrando desde el sistema ms bsico hasta

los modelos actuales. Con esto el estudiante tendr la capacidad, habilidad y el
conocimiento tcnico para realizar pruebas en el sistema de direccin de este
vehculo.
Se utilizaron herramientas de diagnstico electrnicos para comprobar y

corroborar con el manual de taller, el funcionamiento correcto del sistema de
direccin del vehculo que se encuentra en el taller de la universidad, con el cual
se registr cada uno de los parmetros del funcionamiento, en el cual se
comprob que el sistema de direccin de este vehculo se encuentra funcionado
correctamente.
En esta investigacin se encontrara el funcionamiento del sistema, el

mantenimiento correspondiente, utilizacin adecuada de las herramientas de
diagnstico, las precauciones al momento de realizar pruebas en el vehculo y
los equipos de proteccin personal necesaria para evitar algn tipo de accidente.
Se tomaron todas las seguridades necesarias antes de realizar el

diagnstico del vehculo, ya que este tipo de vehculos posee un grupo de
bateras de un alto voltaje. Se debe tener cuidado en la manipulacin de los
componentes que se encuentran en el habitculo del motor.
xii
ABSTRACT
At the Faculty of Automotive Engineering International University of

Ecuador he proceeded to make the following research, study and analysis of the
steering system of the vehicle Toyota PRIUS.
To analyze the type of leadership that integrates this vehicle, the student
must know and study the operation of vehicle steering systems in general,
integrating from the most basic system to current models. With this, the student
will have the ability, skill and expertise to perform tests on the steering system of
this vehicle.
tools electronic diagnosis were used to verify and corroborate with the
workshop manual, proper operation of the steering system of the vehicle is in the
workshop of the university, which was recorded each of the operating parameters
in the which found that the steering system of the vehicle is operated correctly.
In this research, system operation, the corresponding maintenance, proper

use of diagnostic tools, precautions when testing in the vehicle and personal
protective equipment necessary to avoid any kind of accident was found.
All necessary assurances were taken before the diagnosis of the vehicle,
as this type of vehicle has a group of high voltage batteries. Care must be taken
in handling the components found in the engine compartment.
xiii
INTRODUCCIN
Los sistemas de direccin son fundamentales para la conduccin de los

automviles, ya que esta se encarga de convertir un movimiento de giro realizado
por el conductor y as poder modificar el ngulo de orientacin de las ruedas del
vehculo. Esto por medio de un volante el cual se encuentra en el habitculo.
Este sistema debe garantizar que la conduccin del vehculo sea segura
y adecuada, debe soportar todo tipo de irregularidades que se encuentre en la
va a conducir, este sistema para tener un buen confort y no perder en ningn
momento la direccin debe amortiguar lo que ms sea posible el volante, para
que este reaccione a la mnima correccin de la direccin.
Los sistemas de direccin han ido evolucionado con el tiempo, ya que

desde un inicio su sistema fue de tipo mecnico, pero estos carecen de confort
para el manejo ya que al realizar giros con el vehculo estacionado eran
extremadamente duros, con la ayuda de otros subcomponentes como
instalaciones de fuerza externa, como las utilizadas en las direcciones asistidas
mediante sistema hidrulico, elctrica, y combinaciones mixtas todas estas para
mejorar el confort y la seguridad exigida por las entes reguladoras de
construccin de vehculos.
El sistema de direccin incorporada en los vehculos PRIUS de Toyota es

elctrica que mediante un motor de corriente continua y sensores ubicados en la
columna de direccin.
Recibiendo una seal del volante la ECU enva una seal para que el
motor de la direccin tenga el par necesario para el movimiento correspondiente
de las ruedas, tambin es importante que este sistema funciona a su vez con
otros sistemas de seguridad de conduccin como el de anti patinaje.
CAPTULO I
PRELIMINARES
1.1. Problema de la investigacin y marco referencial.
1.2. Definicin del problema.
En nuestro pas se est incursionando el desarrollo de nuevas formas de

energa, como los vehculos hbridos los mismos que se encuentran en nuestro
medio de transportacin desde el ao 2009 y no contamos con la suficiente
informacin detallada para estos tipos de modelos de vehculos y mediante este
trabajo el cual ser accesible podamos brindar una informacin que nos faciliten
el conocimiento sobre este sistema de direccin.
1.3. Ubicacin del problema.
Toda la investigacin tendr lugar en las instalaciones del taller automotriz

de la Universidad Internacional del Ecuador extensin Guayaquil, Parroquia
Pedro Carbo ubicada en las calles Vicente Rocafuerte 520 y Toms Martnez.
Figura 1. Ubicacin geogrfica de la Universidad Internacional Sede Guayaquil.

Fuente: https://www.google.com.ec/maps/.
Editado por: Byron Javier Senz Merchn.
1.4. Formulacin del problema.
Es viable el estudio y anlisis del sistema de direccin del vehculo

hbrido Toyota PRIUS?
1.5. Sistematizacin del problema.
Cul es la informacin para el conocimiento sobre los sistemas de

direccin que asiste al vehculo Toyota PRIUS?
Cmo es el funcionamiento del sistema de direccin que asiste al

vehculo Toyota PRIUS?
Qu herramientas mecnicas y electrnicas se debe utilizar para

comprobar el funcionamiento del sistema de direccin?
Cmo se desarrolla las pruebas del sistema de direccin del vehculo

Toyota PRIUS?
1.6. Objetivos de la investigacin.
1.6.1. Objetivo general.
Estudiar y analizar el sistema de direccin del vehculo hibrido Toyota

PRIUS.
1.6.2. Objetivos especficos.
Fundamentar informacin para el desarrollo del conocimiento sobre el

sistema de direccin que asiste al vehculo Toyota PRIUS.
Comparar datos especficos entre los datos del manual y el vehculo.

3
Anlisis de los resultados de las pruebas realizadas al sistema de

direccin.
Generar conclusiones que deben ser distribuidos y de fcil acceso para

realizar trabajos en el sistema de direccin del Toyota PRIUS.
1.7. Alcance.
El alcance de este proyecto es que el estudiante sepa reconocer las partes

del sistema de direccin del Toyota PRIUS, y conocer su funcionamiento correcto
mediante pruebas en el vehculo.
1.8. Justificacin e importancia de la investigacin.
La base terica del trabajo se fundamenta en el estudio y anlisis del

sistema de direccin electro asistida de Toyota.
Esta investigacin se encuentra realizada con el anlisis del manual de

taller de Toyota para poder obtener la informacin necesaria sobre este sistema.
Las metodologas utilizadas en esta investigacin son las siguientes:

cientfico, investigativo y de campo.
Con esta investigacin el estudiante tendr el conocimiento del sistema

de direccin electro asistido. El mismo que podr evaluar el funcionamiento
correcto, diagnosticar posibles fallas del sistema, interpretar los manuales de
taller, utilizar las herramientas de diagnstico correctamente y tomar las
precauciones necesarias antes de realizar algn tipo de trabajo en el vehculo.
1.9. Hiptesis.
El estudio del sistema de direccin electro asistido de Toyota y analizar el

funcionamiento
real del sistema mediante herramientas mecnicas
electrnicas de diagnstico.
1.10. Variables de hiptesis.
Variables independientes: Vehculo Toyota PRIUS, sistema de direccin

electro asistido.
Variables dependientes: Osciloscopio,
Multmetro,
Equipo
de
diagnstico electrnico.
1.11. Operacionalizacin de variables.

Tabla1. Operacionalizacin de variables dependiente e independiente.
Variable
Tipo de Variable
Dimensin
Indicadores
Direccin
Dependiente
Adquisicin del
100% adquirida
electro asistido
vehculo
de Toyota
Direccin
electro asistido
Independiente
Funcionamiento
100% comprobado
Utilizacin de
100% utilizado
herramientas
de Toyota
Equipo de
Utilizacin de
diagnstico
equipo universal
Toyota
Autor: Byron Javier Senz Merchn.
CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
2.1. Marco terico.
2.1.2. Sistemas de direccin.

Los sistemas de direccin son fundamental para convertir un movimiento
de giro realizado por el conductor y poder modificar el ngulo de orientacin de
las ruedas, el cual integra una serie de componentes necesarios para el
funcionamiento de este sistema.
A lo largo de los aos los constructores de automviles en el mundo han
realizado mejoraras en los sistemas de direccin para garantizar al conductor
seguridad y confort al momento de conducir.
Las condiciones bsicas de funcionamiento del sistema deben integrar los

siguientes aspectos:
Precisin: El conductor al realizar un mnimo movimiento al volante debe

reaccionar igual, el sistema no puede tener juego de holgura.
Seguridad: Debe estar correctamente diseado y ensamblados para

evitar daos que causen algn tipo de accidente, se deben realizar
inspecciones y mantenimientos peridicos (Realizar reajuste de
suspensin y alienacin cada 10000 Km).
Estabilidad: la conduccin debe ser segura en cualquier tipo de

trayectoria, la precisin de los parmetros de la geometra de la direccin
influye en la estabilidad.
6
Reversibilidad: El sistema automticamente debe volver a las ruedas a

la posicin recta al momento que se deje de actuar el mismo.
Accionamiento eficaz: El sistema debe ser suave y gil para evitar el

sobre esfuerzo del conductor y agotamiento.
2.1.3. Componentes bsicos del sistema de direccin.
Volante: El volante esta acoplado a la columna de la direccin a travs

de un estriado, y fijado por una tuerca. Su movimiento giratorio se transmite a la
caja de direccin a travs de la columna. El dimetro de la columna se disea
con el fin que resulte cmodo de manejar y para minimizar el esfuerzo necesario
al orientar las ruedas.1
En los volantes de direccin tambin se ubican ciertos elementos de

seguridad como (BOLSA DE AIR BAG), Sistema de control de radio, control
velocidad crucero (vehculo con transmisin automtica).
Figura 2. Volante de direccin.

Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje. Pg.382
Columna de direccin: La columna de direccin es la barra de unin

entre el volante y la caja de la direccin. Esta barra normalmente gira dentro de
una camisa que su vez est unida al chasis. Presenta una estructura con una
configuracin de seguridad en caso de colisin frontal del vehculo, si el
conductor se desplaza contra el volante se minimicen las lesiones al estar dotada
la columna de una zona fusible.2
Como confort algunos vehculos incorporan variacin de la altura del

volante.
Figura 3. Columna de direccin.

Fuente: Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje. Paraninfo Ediciones
2011.
Editado: Byron Javier Senz Merchn.
Mecanismo de la direccin: Transformar el movimiento giratorio del

volante en un movimiento basculante de la biela de mando de la direccin o bien
en un movimiento de vaivn de la cremallera. Reducir la aplicacin de fuerza
necesaria para girar las ruedas mediante la desmultiplicacin. Impedir la
transmisin al volante de efectos perturbadores procedentes a las ruedas
dirigidas.3
Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje. Pg.382
Manual prctico del automvil reparacin, mantenimiento y prcticas. Pg.920.
Figura 4. Mecanismo de direccin.

Fuente: Suspensin y direccin (Circuitos de fluidos). Editex
2011.
2.1.4. Tipos de mecanismo de direccin.

Los tipos de mecanismos de direccin se clasifican en:
Direccin de tornillo y elementos deslizantes.
Direccin por bolas circulantes.
Direccin por tonillo sin fin.
Direccin por tornillo sin fin y rodillo.
Direccin por tornillo sin fin y cremallera.
Direccin por tornillo sin fin y dedo de rodadura.
2.2. Direcciones asistidas.
Se basa en la utilizacin de una fuerza auxiliar que multiplica el esfuerzo

que realiza el conductor al girar el volante, con el fin de quesea ms confortable
la conduccin. El tiempo de reaccin debe ser breve para que sea eficaz, debe
proporcionar un alto grado de asistencia en aparcamientos y un grado menor en
altas velocidades.4
Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje. Pg.387.
Si existiera algn problema o falla en el sistema de direccin asistida este

debe ser dirigible aunque la fuerza sea mayor a maniobrar.
Existen de dos tipos:
Hidrulico.
Elctrico.
Esquema. 1. Esquema de sistemas asistidos.

2.2.1. Direccin Hidrulica.

La asistencia es proporcionada por un circuito hidrulico en el que el
lquido esta siempre circulando independientemente del ngulo de las ruedas y
la importacin de la asistencia.5
Este circuito est formado por un depsito, una bomba, una vlvula
distribuidora, un cilindro de asistencia. En funcionamiento, al accionar el volante
en un sentido, se transmite el movimiento al pin, como ocurre en una direccin
normal, pero adems, el movimiento de rotacin de la columna de direccin
acciona la vlvula distribuidora que proporciona lquido a presin a una cara del
pistn y as mismo al otro sentido.
La direccin asistida (Circuitos de fluidos). Pg. 378.
10
Tabla 2. Componentes bsicos del sistema de direccin hidrulica.
Bomba hidrulica del sistema

2
Caera de alimentacin a la bomba
Reservorio de fluido hidrulico
Caera de retorno del sistema
Cremallera
Caera de alimentacin cremallera (alta

presin)
Figura 5. Direccin Hidrulica.

Fuente: La direccin asistida (Circuitos de fluidos). Editex
2011.
En la tabla nmero 2, se encuentran los nombres de los componentes que

conforman el sistema de direccin hidrulica.
11
2.2.2. Direccin elctrica.
En la direccin asistida electica, un sensor registra el movimiento que el

conductor hace con el volante y controla un motor electico en la columna de la
direccin o la cremallera a travs de la electrnica. Este motor crea un par
adecuado a las necesidades que apoya el movimiento del volante.6
Las principales caractersticas de este sistema en comparacin al asistido

por hidrulica, necesitan un espacio menor en el compartimiento del motor, un
consumo menor de energa mecnica, por su electrnica es ms eficaz.
Figura 6. Direccin Elctrica.

Fuente: Toyota PRIUS 2010 Repair Information 25 Company.
Los componentes de este sistema sern mencionados en los siguientes

subcaptulos.
La direccin asistida (Circuitos de fluidos). Pg. 424.
12
2.3. Vehculo Toyota PRIUS.
El Toyota PRIUS un vehculo hibrido por funcionar en sus dos modos

gasolina elctrico, este fue el primero en ser producido en masa en el ao de
1997 en Japn, en el ao 2001 se fue incorporando en otros mercados como
Estados Unidos est en su primera generacin.
En el ao 2009 se presenta por primera vez en Sudamrica el vehculo

creciendo en ventas cada ao, en Ecuador su primer lanzamiento fue en las islas
galpagos por los 50 aos de conservacin, la empresa Toyota dono el primer
vehculo hibrido ingresado en Ecuador, donde se realiz una campaa de cuanto
puede
recorrer
el
vehculo
con
un
galn
de
combustible
(108km
aproximadamente).
En el ao 2011 ingresa la tercera generacin del PRIUS con mejores

caracterizas y confort, hasta el ao 2014 el Ecuador era el pas con ms
unidades vendidas en Sudamrica.
Figura 7. Toyota Hibrido segunda generacin.

13
2.3.1. Sistema de direccin del PRIUS.
Este sistema se emplea un engranaje de direccin tipo pin y cremallera,

el mismo que es controlado por una EPS (servodireccin electrnica) el tipo de
deteccin de velocidad del vehculo. Incluye mecanismo de absorcin de energa
en la columna de direccin para una mayor seguridad.
Figura 8. Componentes del sistema de direccin del PRIUS.

2.3.2. Especificaciones tcnicas de la cremallera.

Tabla 3. Especificaciones Tcnicas de la cremallera.
Especificacin tcnica
Relacin de engranajes
N. de vueltas de lado a lado
Carrera de la cremallera
mm
19,1
3,61
144,4

14
2.4. Funcionamiento del sistema EPS.
Este sistema genera el par empleando un motor de corriente continua y

un mecanismo de direccin montado en la columna de direccin para asistir al
esfuerzo del conductor.
La ECU de EPS calcula la cantidad de servo asistencia de acuerdo con

las seales enviadas por los sensores y las ECU.
La ECU mantiene las comunicaciones con la ECU de control de anti

patinajes, ECU de HV y ECU
de acceso de enlace a travs de la CAN.
Adicionalmente, la ECU de EPS mantiene comunicaciones con la ECU de

medidores a travs de la ECU de acceso de enlace, mediante la BEAN.
La direccin se ofrece mediante el motor de corriente continua y este

motor solo consume energa cuando se requiere de la servo asistencia. 7
Figura 9. Funcionamiento electrnico del EPS.

Repair Information 25 Company
15
Como se puede observar en la figura 9. El sensor del par enva una seal
a la ECU de EPS y est por medio de una red CAN se comunica con los mdulos
del sistema hibrido del vehculo, con el mdulo de anti patinaje con los
visualizadores de pantalla que posee el vehculo, para poder controlar y enviar
el par necesario al motor de corriente continua de la direccin.
Figura 10. Ubicacin de componentes.

Como se observa en la figura 10. La ubicacin exacta de cada

componente que interviene en la direccin asistida del vehculo, la ECU de EPS
se encuentra ubicado junto a la columna de direccin, el motor de corriente
continua este tambin se encuentra dentro del habitculo.
16
2.4.1. Funcin de cada componente del sistema EPS.
Sensor del par: este detecta el retorcimiento de la barra de torsin,

convierte la torsin aplicada a la barra de torsin a seal elctrica y esta emite
seal a la ECU de EPS
Figura 11. Sensor del par.

Fuente: Suspensin y direccin (Circuitos de fluidos). Editex
2011.
Este sensor tiene 2 anillos de deteccin que se encuentran montado en la

entrada del eje y en el eje de salida tiene un anillo adicional. La funcin de los
dos primeros anillos es para corregir la temperatura que se produce dentro de la
bobina de correccin y corrige la desviacin causada por los cambios de
temperatura.
La ECU controla la cantidad de asistencia basado en estas dos seales de

los anillos al mismo tiempo detecta el mal funcionamiento de los mismos.
La bobina de deteccin es de un doble circuito que emite dos seales:
Seal del sensor par 1 (VT1).
Seal del sensor par 2 (VT2).

17
Figura 12. Sensor del par.

Motor de CC: Genera el servo asistencia de acuerdo con la seal recibida

desde la ECU de EPS. El motor consiste del rotor, estator, y el eje del motor en
el cual el par generado por el motor se transmite a travs de la junta al engranaje
sinfn.
Este par se transmite a travs del engranaje del volante al eje de la

columna de direccin.
Figura 13. Motor de CC.

18
Mecanismo de reduccin: reduce la velocidad del motor de CC

empleando un engranaje sinfn y la transmite al eje de la columna. El engranaje
sinfn esta soportado por un cojinete de bola para reducir el ruido y la friccin.
Figura 14. Mecanismo de reduccin.

ECU DE EPS: Hace actuar el motor de CC montado en la columna de la

direccin para proporcionar servo asistencia basndose en las seales recibidas
desde varios sensores y el sensor de la velocidad del vehculo.
Figura 15. ECU de EPS.

19
Figura 16. Pines de conexin ECU de EPS.

En el diagrama de conexiones de pines ECU de EPS tenemos 4

conectores principales enumerados con sockets tipo z16 que nicamente
utilizado para la conexin de alimentacin del motor de cc, z15 Y z14 sensores
de ngulo, L54 utilizado para las lneas de comunicacin CAN, A27 es de
alimentacin y derivacin a negativo detallaremos en la siguiente tabla cada pin,
color de cableado y valor nominal de trabajo.
En la siguiente tabla encontraremos la descripcin de cada pin de

conexin:
Tabla 4. Pines de conexin ECU de EPS.
NUMERO
DE COLOR
TERMINAL
DE DESCRIPCIN
CONDICIN
CABLE
ESPECIFICA
A27-1 (PIG) - W - W - B
FUENTE
A27-2 (PGND)
ALIMENTACIN
A27-2 (PGND) - W
CONDICIN
-B
NEGATIVO
NEGATIVO
CARROCERIA
CARROCERA
DE SIEMPRE
- ALIMENTACIN
SIEMPRE
9 A 16 V
1 OHMS
NEGATIVA
20
L54-1 (CANH) - B - W
LNEA
SWITCH OFF
L54-7 (CANL)
COMUNICACIN
54
69
OHMS
CAN
L54-6 (IG) - A27- B - W - B
ALIMENTACIN
2 (PGND)
DE IG
z15-1 (RZV) - R -W - B
SENSOR
A27-2 (PGND)
NGULO SALIDA
SWITCH ON
9 A 16 V
DE SWITCH ON
0,68 A 4,42
V
SEAL
z15-3 (RZG) - B - W - B
SENSOR
A27-2 (PGND)
NGULO
DE SIEMPRE
1 OHMS
DE SWITCH ON
0,68 A 4,42
CIRCUITO
NEGATIVO
z15-5 (RZCS) - L - W - B
SENSOR
A27-2 (PGND)
NGULO SALIDA
SEAL COS
z15-6 (RZSN) - Y - W- B
SENSOR
DE SWITCH ON
A27-2 (PGND)
NGULO SALIDA
0,68 A 4,42
V
SEAL SIN
z14-5 (TRQ1) - NO
SENSOR
z14-8 (TRQG)
TORQUE
ESPECIFICA
DE SIN VIRAR RUEDA
2,3 A 2,7 V
MANUAL
NO
GIRADO
ESPECIFICA
PARADO
LH 2,5 A 3,8 V
MANUAL
NO
GIRADO
ESPECIFICA
PARADO
RH 1,2 A 2,5 V
MANUAL
z14-6 (TRQV) - NO
VOLTAJE
DE SWITCH ON
z14-8 (TRQG)
ESPECIFICA
ALIMENTACIN
MANUAL
SENSOR TORQUE
4,5 A 5,5 V
21
z14-7 (TRQ2) - NO
SENSOR
z14-8 (TRQG)
TORQUE
ESPECIFICA
DE SIN VIRAR RUEDA
2,3 A 2,7 V
MANUAL
NO
GIRADO
ESPECIFICA
PARADO
LH 2,5 A 3,8 V
MANUAL
NO
GIRADO
ESPECIFICA
PARADO
RH 1,2 A 2,5 V
MANUAL
z14-8 (TRQG)
z16-1 (V)
NO
NEGATIVO
DE SIEMPRE
ESPECIFICA
SENSOR
DE
MANUAL
TORQUE
SALIDA DE FASE
1 OHMS
DE MOTOR V
z16-2 (U)
SALIDA DE FASE
DE MOTOR U
z16-3 (W)
SALIDA DE FASE
DE MOTOR W

Para realizar los diagnsticos correspondiente a los componentes

instalados en el sistema de direccin EPS, es necesario conocer una lista de
parmetros de funcionamiento de cada uno, el mismo que nos dar mayor
facilidad al realizar las comprobaciones.
22
En la siguiente tabla encontraremos la descripcin de cada parmetro de

funcionamiento del EPS:
Tabla 5. Parmetros de funcionamiento componentes sistema EPS.
PARMETRO
MEDICIN/TEM/RANGO CONDICIN
DIAGNOSTICO
NORMAL
MEDIDOR DE VELOCIDAD
DEL 0 KM/H (0MPH)
VEHCULO
VELOCIDAD
VEHCULO MEDIDO MIN.:
PRENDIDO
DEL
0 KM/H (0 MPH) MAX.:
ESTACIONADO
VEHCULO
300 KM/H (186,4 MPH)
SIN ESPECIFICAR
VEHCULO
PRENDIDO
CONDUCIENDO
CORRIENTE
CORRIENTE AL MOTOR VALOR
CAMBIAN
ACTUAL DEL MIN.:-327,68 A - MAX.: PROPORCIN

MOTOR
327,67 A
VALOR
DEMANDA DE CORRIENTE VALOR
ACTUAL
LA PRENDIDO Y EN
FUERZA DE DIRECCIN
CAMBIAN
DE AL MOTOR MIN.:-327,68 PROPORCIN
COMANDO
A - MAX.: 327,67 A
VELOCIDAD
VELOCIDAD DEL NGULO VALOR
DE
CAMBIAN
DE
OPERACIN
A VEHCULO
LA PRENDIDO Y EN
FUERZA DE DIRECCIN
DEL ANGULO DIRECCIN MIN.: -32768 PROPORCIN

DIRECCIN
DE
A VEHCULO
OPERACIN
A VEHCULO
LA PRENDIDO Y EN
DEG/S - MAX.: 32767 FUERZA DE DIRECCIN
OPERACIN
DEG/S
TEMPERATU
RA
TEMPERATURA CENSADA -40C (-40F) - MAX.: SWITCH ON
DEL POR ECU MIN.: -40C (- 150C (302F)
TERMISTOR
40F)
MAX.:
150C
(302F)
ENERGA
VOLTAJE DE ACTIVACIN 9 A 16 V
VEHCULO
SUPLEMENTA MOTOR MIN.: 0 V MAX.:
PRENDIDO Y EN
RIA PIG
OPERACIN
20,1531 V
23
ENERGA
IG
ENERGA 9 A 16 V
SWITCH ON
SUPLEMENTA SUPLEMENTARIA MIN.: 0

RIA IG
SEAL
V - MAX.: 20,1531 V
DEL SEAL DE SENSOR DE OK: SEAL RECIBIDA NG
NGULO
NGULO ESTADO OK O (1): APRENDIZAJE NO
DIRECCIN
NG (1) O NG (2) O NG (3)
COMPLETO
NG
(2)
SENSOR ANORMAL NG
(3)
ERROR
DE
COMUNICACIN
TORQUE DEL TORQUE
DE
VOLANTE VALORES
VEHCULO
VOLANTE
MIN.:-327,68 NM MAX.: 7 PROPORCIONALES A LA PRENDIDO Y EN
DIRECCIN
NM
FUERZA
OPERACIN
NGULO DE NGULO DE ROTACIN DURANTE
LA VEHCULO
ROTACIN
DE MOTOR MIN.: 0 DEG - OPERACIN
EL PRENDIDO Y EN
DEL MOTOR
MAX.: 1441,77 DEG
NGULO DE ROTACIN OPERACIN

CAMBIA DESDE 0 A 360
VALOR
ACTUAL
DEMANDA DE CORRIENTE VALORES
VEHCULO
DE AL MOTOR MIN.:-327,68 PROPORCIONALES A LA PRENDIDO Y EN
COMANDO 2
A - MAX.: 327,67 A
FUERZA
VOLTAJE
VOLTAJE
DE 9 A 16 V
VEHCULO
PIG2
PRESURIZACIN
DE
PRENDIDO
BOBINA MIN.: 0 V - MAX.:

45,955 V
OPERACIN
ESTACIONADO
VALORES CAMBIANDO VEHCULO
DE 4 A 35 V POR RANGO PRENDIDO Y
GIRANDO
DIRECCIN
VOLTAJE DE VOLTAJE
MOTOR
DE
MOTOR APROXIMADAMENTE
MIN.: 0 V - MAX.: 45,955 V 27 V
VEHCULO
PRENDIDO
ESTACIONADO
VALOR CAMBIAN DE 4 A VEHCULO
35 V POR RANGO
PRENDIDO
Y
24
GIRANDO
DIRECCIN
TERMINAL DE VOLTAJE DE TERMINAL DE VALOR CAMBIAN DE 4 A VEHCULO
MOTOR (U)
MOTOR (FASE U) MIN.: 0 35 V POR RANGO
PRENDIDO
V - MAX.: 46,667 V
GIRANDO
DIRECCIN
MOTOR (V)
MOTOR (FASE V) MIN.: 0 V 35 V POR RANGO
PRENDIDO
- MAX.: 46,667 V
GIRANDO
DIRECCIN
MOTOR (W)
MOTOR (FASE W) MIN.: 0 35 V POR RANGO
PRENDIDO
V - MAX.: 46,667 V
GIRANDO
DIRECCIN
SENSOR
TORQUE
SALIDA
DE VOLTAJE DE SENSOR DE 2,3 A 2,7 V

1 TORQUE 1 MIN.: 0 V -
VEHCULO
PRENDIDO
MAX.: 5 V
ESTACIONADO
2,5 A 3,8 V
VEHCULO
PRENDIDO
ESTACIONADO
GIRADO A LA
DERECHA
1,2 A 2,5 V
VEHCULO
PRENDIDO
ESTACIONADO
GIRADO A LA
IZQUIERDA
SENSOR
TORQUE
SALIDA
DE VOLTAJE DE SENSOR DE 2,3 A 2,7 V

2 TORQUE 2 MIN.: 0 V MAX.: 5 V
VEHCULO
PRENDIDO
ESTACIONADO
25
1,2 A 2,5 V
VEHCULO
PRENDIDO
ESTACIONADO
GIRADO A LA
DERECHA
2,5 A 3,8 V
VEHCULO
PRENDIDO
ESTACIONADO
GIRADO A LA
IZQUIERDA
VALOR
DE SENSOR DE TORQUE 1 VALORES VARAN EN
VEHCUL
PUNTO ZERO VOLTAJE MIN.: 0 V - MAX.: CONDUCCIN
O PRENDIDO Y
TRQ1
ESTACIONADO
5V
VALOR
DE SENSOR DE TORQUE 1 VALORES VARAN EN VEHCULO
PUNTO ZERO VOLTAJE MIN.: 0 V - MAX.: CONDUCCIN
PRENDIDO
TRQ2
ESTACIONADO
5V
TIEMPO DE IG NMERO DE VECES DE
DESPUS
ON/OFF
LTIMO DTC
ENCENDER
VEHCULO
DEL
DESPUS DE DTC MIN.: 0 MAX.: 65535 VECES

SOBRECALEN
PREVENCIN CONTINUA GRABACIN
TAMIENTO
DE RECALENTAMIENTO
DE
MOTOR
REGISTRADO
BAJA
ENERGA DE SEGURIDAD GRABACIN
ENERGA DE PIG
MOTOR
GRABADO
NO
GRABADO
REGISTRADO
26
El sistema de EPS cuenta con una luz de advertencia cuando presenta

alguna anomala esta se enciende en el visualizador mltiple, el mismo que debe
ser revisado ya que presentara un DTC correspondiente a la falla.
Figura 17. Luz testigo de advertencia.

Si se presentara algn cdigo de falla del sistema de direccin EPS

automticamente se detendr la asistencia o disminuir simultneamente, los
cdigos ms comunes de este sistema son los siguientes, que se encontraran
en la tabla 6. Donde se detallara cada cdigo, condicin y modo de fallo del
sistema.
Tabla 6. Cdigos de falla del sistema EPS.
CODIGO
CONDICIN
MODO DE FALLO
DETECTADA
C1511
MAL FUNCIONAMIENTO
C1512
SENSOR DE TORQUE
DETENCIN DE LA ASISTENCIA
C1513
C1514
C1515
C1516
27
C1517
C1521
MAL FUNCIONAMIENTO
C1522
CIRCUITO DE MOTOR
C1523
C1524
C1525
MAL FUNCIONAMIENTO
C1526
SENSOR DE NGULO MOTOR
C1528
C1531
MAL FUNCIONAMIENTO ECU
C1532
EPS
RESTRICCIN DE LA ASISTENCIA
MAL FUNCIONAMIENTO
A MAYOR DE 100 KM/H (62 MPH)
SENSOR DE VELOCIDAD
C1551
ERROR DE ALIMENTACIN IG
C1552
ERROR DE ALIMENTACIN
C1533
C1534
C1541
PIG
C1554
MAL FUNCIONAMIENTO
RELAY DE ALIMENTACIN
C1555
MAL FUNCIONAMIENTO
RELAY DE MOTOR
C1581
NO ESCRITURA EN ECU EPS
CONTROLADO USANDO ERROR DE

MAMA
C1582
PERDIDA DE INFORMACIN
CONTROLADO USANDO FALLA DE MAPA
ESCRITA EN ECU EPS

U0129
U0293
ERROR DE COMUNICACIN
A MAYOR DE 100 KM/H (62 MPH)
ECU
ERROR DE COMUNICACIN
ECU HV
28
ECU de HV: Transmite una seal de READY a la ECU de EPS para

informa al sistema que est preparado para generar electricidad.
ECU de control anti patinaje: Emite las seales del sensor de velocidad
a la ECU de EPS, cuando el VSC est operando, la ECU de control de anti
patinaje transmite una seal de par adicional (calcula de acuerdo con las seales
procedentes de los sensores con el propsito de efectuar el control cooperativo)
a la ECU de EPS.
ECU de medidores: Al recibir una seal de la ECU de EPS en caso de

mal funcionamiento del sistema, la ECU de medidores hace que se encienda la
luz de aviso principal y transmite simultneamente una seal de solicitud de
visualizacin de aviso de la servodireccin al visualizador de informacin
mltiple.
Figura 18. Figura de ubicacin de unidades de control electrnico del Toyota PRIUS.
29
Visualizador mltiple: visualiza la advertencia de la servo direccin en

caso de mal funcionamiento del sistema.
Figura 19. Visualizador mltiple.

2.5. Controles cooperativo con el sistema EPS.
Control cooperativo del VSC+ con el sistema de direccin asistida EPS,

sirve para facilitar la operacin de la direccin por parte del conductor
dependiendo de las situaciones del vehculo y la coordinacin del control
cooperativo con EPS, adems del control de VSC8.
Figura 20. Funcionamiento electrnico cooperativo.

Repair Information 25 Company
30
2.5.1. Operacin en caso de tendencia a patinaje de las ruedas.
Cuando las ruedas traseras pierden el agarre a la calzada, este controla

la fuerza del frenado y la fuerza del motor al mismo tiempo como tambin
el control del par de la direccin para mejorar la maniobrabilidad.
En caso de patinaje de las ruedas delanteras el sistema controla

automticamente el par ejercido en el volante para evitar un sobre giro del
conductor y causar la prdida de control del vehculo.
Figura 21. Tendencia de patinaje del vehculo.

31
CAPTULO III
ELEMENTOS TCNICOS DE PRUEBA
3.1. Anlisis del sistema.
3.1.2. Equipo de diagnstico utilizado.
Para realizar las pruebas correspondientes en el vehculo se utiliz un

interfaz para poder comunicarnos por medio del conector OBD2 a los mdulos
incorporados en este vehculo.
La utilizacin del programa original de Toyota (TECHSCREAM), nos

facilit para obtener los datos correspondientes del funcionamiento y estado del
sistema electrnico del vehculo que incorpora varios mdulos, dentro de los
mdulos revisados es el del EPS en los siguientes grficos podremos observar
los datos obtenido en el vehculo.
Los pasos o procedimientos para poder realizar la comunicacin entre el

interfaz y el vehculo fueron los siguientes:
Se conect el OBD 2 al vehculo luego se procedi a enlazar.
Se procedi a colocar los datos del vehculo tales como marca,

modelo, ao.
Luego de esto se realiz la conexin en la cual se hizo un anlisis

general de todos los ecus y verificar que todas estn funcionando de
forma normal.
32
Luego de revisar que todos los sistemas funcionaran nos dirigimos al

sistema a estudiar.
Ingresamos al nuestro sistema EMPS quien es la encargada del

funcionamiento de la direccin.
Verificamos el funcionamiento de todos los sensores necesarios para

el buen funcionamiento del sistema de direccin.
Procedimos a realizar el anlisis de cada uno de los parmetros en los

cuales podemos notar que con cada movimiento realizado al volante
todos los parmetros cambian de manera diferente, tanto en voltaje
como en sensor de ngulo de giro, sensor de torque.
Luego de esto se realiz una inspeccin visual en la parte inferior

donde queda ubicada la cremallera de direccin en donde pudimos
verificar el estado de la misma para esto se tuvo que alzar el vehculo
para realizar inspeccin superficial en la cual se evidencio que el
estado de los cauchos protectores de la cremallera se encontraba
deterioradas y segn nuestro manual al kilometraje con el que cuenta
nuestro vehculo es necesario reemplazarlo.
De la misma manera se revis el estado de los terminales y

articulaciones en la cual an estn en el rango en el que ya necesitan
ser reemplazos.
Cabe mencionar que se realiz una prueba y se reseteo el sensor de

ngulo, tambin de esta forma no se realiz el proceso completo y nos
dio un cdigo de falla c1525 el cual denota que el sensor de ngulo no
estaba funcionando correctamente, por ende se tuvo que volver hacer
el proceso de configuracin.
33
Se pudo notar que cuando no fue configurado el sensor de ngulo se

encendi el testigo de la falla en el panel adicional la direccin cambio
rotundamente y se puso fuerte, no siendo maniobrable.
El cual consista en realizar movimientos al volante lo cual lo va

detallando paso a paso mediante el techstreem.
Luego de haber configurado el sensor de ngulo se borr el cdigo de

falla.
En la figura 22. Se encontrara la pantalla de inicio donde se encuentra

toda la informacin del vehculo a ser diagnosticado con el equipo
Techscream.
Figura 22. Pantalla de informacin del vehculo.

34
Figura 23. Pantalla de Inicio al programa.

En la figura 23. Debemos seleccionar el modulo correspondiente a

diagnosticar para obtener los principales parmetros de funcionamiento, en el
cual nos indicara los valores correspondientes actuales de cada sensor o
actuador funcionado.
Figura 24. Parmetros generales del vehculo.

35
El primer mdulo seleccionado fue del sistema HV, para comprobar el

funcionamiento correcto de cada componente como motor elctrico, conjunto de
bateras y sistema de refrigeracin de las bateras. El mismo no presentaba
ninguna falla por el cual se procedi a realizar las pruebas en el tema especfico.
Figura 25. Parmetros generales del EPS.

En la figura 25. Se encuentran los principales parmetros de

funcionamiento de los componentes que componen el sistema de EPS como
ngulo de la direccin, voltaje de motor de cc, torque ejercido en el volante.
36
Figura 26. Parmetros del sistema EPS.

En la figura 26. Se estableci los parmetros ms importantes para poder

realizar un anlisis del funcionamiento correcto del sistema de direccin.
3.2. Factores de seguridad.
Es importante siempre antes de realizar cualquier tipo de trabajo en

cualquier vehculo, leer los manuales de taller para poder tener un conocimiento
de las seguridades bsicas necesarias para empezar a realizar algn diagnostico
o reparacin, adems de utilizar los elementos de proteccin personal en cada
trabajo para evitar algn incidente.
3.2.1. Precauciones.
Las siguientes precauciones son las mnimas necesarias a tener en

cuenta antes de realizar cualquier diagnostico o reparacin del sistema de
direccin del Toyota PRIUS segn las precauciones prescritas en el manual de
taller.
37
3.2.2. Precauciones con el SRS AIRBAG.
El vehculo est equipado con un sistema de seguridad suplementario

(SRS). El no llevar a cabo el servicio con las operaciones en la secuencia
correcta podran causar que los SRS se podrn desplegar de forma
inesperada durante el mantenimiento esto puede causar un accidente
grave.
Antes de dar un servicio (incluida la inspeccin, sustitucin, extraccin e

instalacin de componentes), asegrese de leer los avisos de precaucin.
3.2.3. Precauciones para el sistema electrnico.
Asegrese de alinear las ruedas delanteras de forma recta al retirar o

instalar el conjunto de la direccin asistida.
Al desconectar la direccin del montaje del eje intermedio, asegrese de

colocar marcas de referencia antes de comenzar la operacin.
Despus de reemplazar el conjunto de la columna de direccin, de

direccin asistida o el mdulo ECU EPS, desactive el ngulo de rotacin
valor de calibracin del sensor, inicializar el sensor de ngulo de rotacin,
y calibrar el sensor de par cero punto.
3.2.4. Precauciones trabajando en el vehculo.

Al manipular los componentes electrnicos:
Evitar cualquier impacto de los componentes electrnicos tales como

mdulos y rels. Sustituirlos por otros nuevos si se cae o se somete a un
severo golpe.
No exponga los elementos electrnicos a altas temperaturas o humedad.
38
No toque los terminales del conector con el fin de evitar la deformacin o

mal funcionamiento debido a electricidad esttica.
Al manipular los ecus direccin asistida:
Cuando la ECU de direccin asistida ha sido reemplazado por uno nuevo,

realice la reprogramacin, la inicializacin del valor del sensor de ngulo
de rotacin y del sensor par a punto cero de calibracin.
Al manipular el conjunto de la columna de direccin:
Evitar cualquier impacto en el conjunto de la columna de direccin,

especialmente en el sensor de par y el motor de CC Sustituirlos por otros
nuevos si se cae o se somete a un severo golpe.
No tire el mazo de cables al mover el conjunto de la columna de direccin.
Cuando el conjunto de columna de direccin ha sido reemplazado, realice

la reprogramacin del sensor de ngulo de giro con el valor y la calibracin
a punto cero despus de inicializar el funcionamiento.
Al desconectar y volver a conectar los conectores:
Antes de desconectar los conectores relacionados con el sistema de

direccin asistida, desconecte la alimentacin de encendido (IG), centrar
el volante, gire el interruptor de alimentacin y desconecte el conectores.
Antes de volver a conectar los conectores relacionados con el sistema de

direccin asistida, asegrese de que el interruptor de encendido est
apagado. Entonces centrar el volante y gire el interruptor de encendido
(IG).
39
Si las operaciones anteriores no se realizan correctamente, el punto

central de direccin (punto cero) podr estar desviado, lo que puede
conducir a una diferencia en el esfuerzo de la direccin entre el giro a la
derecha y a la izquierda. Si hay una diferencia en el esfuerzo de la
direccin entre giro de la derecha y a la izquierda, lleve a cabo la
reprogramacin del valor del sensor y la calibracin del sensor de par a
cero despus de la inicializacin el sensor de par en punto cero.
3.2.5. Precauciones para la comunicacin CAN.
Por medio de las lneas de comunicacin que se utilizan para recibir

informacin de la ECU de control de traccin y el ECU de control de
gestin de energa, y para transmitir advertencias al medidor combinado.
Cuando hay algn problema en las lneas de comunicaciones CAN, los
DTC de la comunicacin CAN se emiten.
Realizar la solucin de problemas de la lnea de comunicacin cuando se

emite el DTC. Asegrese de iniciar la solucin de problemas en el sistema
de direccin asistida despus de confirmar que el sistema de
comunicacin CAN es normal.
Con el fin de permitir la comunicacin CAN, un tipo especfico de cableado

se utiliza para la lnea CAN, el cableado utilizado por cada lnea de
comunicacin es un par trenzado de cables que debe tener una longitud
igual. Un cable de derivacin no debe ser utilizado, porque los datos que
se transmiten sern corrompido.
40
3.3. Anlisis de resultados.
Los siguientes anlisis se realizan mediante la comparacin de los datos

obtenidos mediante el equipo de diagnstico de Toyota y con el manual de taller
del vehculo PRIUS.
Se analizara los parmetros principales para el correcto funcionamiento,

las pruebas se la realiza solamente con el vehculo estacionado comprobando
las tres pociones bsicas, posicin central, giro izquierda, giro derecha.
Los datos pueden variar cuando el vehculo este en movimiento ya que

toma seales de otros sensores para proporcionar el par adecuado para el
movimiento de la direccin.
En las siguientes tablas se encontrara los datos obtenidos del vehculo

mediante el equipo de diagnstico en las tres posiciones principales con el
volante centrado, volante con giro a la derecha y volante con giro a la izquierda
en el mismo que se encontrara con el parmetro del manual de taller para poder
realizar la comparacin correspondiente.
Tabla con posicin de volante central y comparacin de parmetros de

funcionamiento del EPS:
Tabla 7. Datos obtenidos vehculo volante posicin central.
PARMETRO
UNIDAD
VALOR VH
VALOR MT
MEDIDOR DE VELOCIDAD DEL VEHCULO
MPH
CORRIENTE ACTUAL DEL MOTOR
0,03
-327,468 A 327,67
VALOR ACTUAL DE COMANDO
-327,468 A 327,67
VELOCIDAD DEL ANGULO DIRECCIN
DEG/S
-32768 A 32767
TEMPERATURA DEL TERMISTOR
102,9
-40F A 302F
ENERGA SUPLEMENTARIA PIG
14,4007
ENERGA SUPLEMENTARIA IG
14,3219
0 A 20,1531
NG(1)
NG(1)
SEAL DEL NGULO DIRECCIN
0 A 20,1531
41
TORQUE DEL VOLANTE DIRECCIN
NM
-0,05
-327,68 A 7
NGULO DE ROTACIN DEL MOTOR
DEG
32,670
0 A 1441,77
VALOR ACTUAL DE COMANDO 2
0,01
-327,68 A 327,67
VOLTAJE PIG2
14,308
9 A 16
VOLTAJE DE MOTOR
27,048
27
TERMINAL DE MOTOR (U)
13,671
4 A 35
TERMINAL DE MOTOR (V)
13,671
4 A 35
TERMINAL DE MOTOR (W)
13,622
4 A 35
SENSOR DE TORQUE 1 SALIDA
2,4570
2,3 A 2,7
2,5155
2,3 A 2,7
VALOR DE PUNTO ZERO TRQ1
2,457
0A5
2,5155
0A5
TIEMPO DE IG ON/OFF
TIEMPO
NO
NO
NO
NO
SOBRECALENTAMIENTO
DE
MOTOR
REGISTRADO
BAJA ENERGA DE MOTOR REGISTRADO
VALOR VH (DATO DEL VEHCULO)

VALOR MT (DATO MANUAL DE TALLER)

42
El vehculo presenta una falla como se puede observar en los datos

obtenidos ya que se encuentra activo NG (1) correspondiente a una mala o
incompleta programacin, referente al sensor de ngulo, lo que pueda ocasionar
una incorrecta posicin de los puntos de referencia del sensor y provoque algn
tipo de cdigo de error.
Tabla con posicin de volante giro a la derecha y comparacin de

parmetros de funcionamiento del EPS:
Tabla 8. Datos obtenidos vehculo volante posicin derecha.
PARMETRO
UNIDAD
VALOR VH
VALOR MT
MPH
-31,40
-327,468 A 327,67
-30,86
-327,468 A 327,67
DEG/S
-76
-32768 A 32767
102,2
-40F A 302F
14,2431
0 A 20,1531
NERGA SUPLEMENTARIA IG
14,2628
0 A 20,1531
NG(1)
NG(1)

NM
-2,88
-327,68 A 7
DEG
316,580
0 A 1441,77
0,01
-327,68 A 327,67
VOLTAJE PIG2
14,455
4 A 35
VOLTAJE DE MOTOR
27,097
4 A 35
14,651
4 A 35
13,671
4 A 35
12,838
4 A 35
2,7885
2,5 A 3,8
2,4570
1,2 A 2,5
43
V 2,5155
0A5
V 2,5155
0A5
TIEMPO DE IG ON/OFF
SOBRECALENTAMIENTO
TIEMPO
DE
MOTOR
NO
NO
NO
NO
REGISTRADO

Al momento de realizar un giro al volante este cambia su velocidad de giro

que en el sistema da el parmetro en grados/segundo, en el caso de girar hacia
la derecha nos da un valor negativo, los parmetros estn dados que al girar a
la derecha nos dar grado negativo, volante centrado un valor cero, y giro a la
izquierda cambiara su valor a un nmero positivo.
44
Tabla con posicin de volante giro a la izquierda y comparacin de

parmetros de funcionamiento del EPS:
Tabla 9. Datos obtenidos vehculo volante posicin izquierda.
PARMETRO
UNIDAD
VALOR VH
VALOR MT
MPH
2,27
-327,46 A 327,67
2,11
-327,46 A 327,67
DEG/S
16
-32768 A 32767
100,9
-40F A 302F
14,3613
0 A 20,1531
ENERGA SUPLEMENTARIA IG
4,2628
0 A 20,1531
OK
NM
1,84
-327,68 A 7
DEG
45,034
0 A 1441,77
-0,11
-327,68 A 327,67
VOLTAJE PIG2
14,259
9 A 16
VOLTAJE DE MOTOR
27,048
27
13,916
4 A 35
13,573
4 A 35
13,622
4 A 35
2,3595
1,2 A 2,5
2,5935
2,5 A 3,8
2,457
0A5
2,5155
0A5
TIEMPO DE IG ON/OFF
TIEMPO
NO
NO
NO
NO
SOBRECALENTAMIENTO
DE
MOTOR
REGISTRADO
45

En esta figura podemos observar que la seal del sensor de ngulo

cambia de estatus a OK al realizar giros a la izquierda hay se encuentra que el
sensor se encuentra incompleta su programacin.
46
CAPTULO IV
DISEO DE LA PROPUESTA
En vista de la falta de informacin que escasamente se encuentra sobre

el sistema de direccin asistida en nuestro medio se decidi realizar este estudio
y anlisis del sistema de direccin del Vehculo hibrido Toyota PRIUS, para poder
realizar esta propuesta en el cual contenga todas las caractersticas de los
puntos ms relevantes y datos comparativos entre lo que especifica el manual y
los datos obtenidos de nuestro vehculo el cual tiene un kilometraje de 95000 km.
Este estudio va enfocado para entender cmo funciona el sistema de

direccin asistida electrnicamente y a su vez como es el funcionamiento en
diversas situaciones de manejo y como tambin su comportamiento en algn tipo
de emergencia. Mediante este sistema nos va a brindar un mayor confort y
seguridad al momento de conducir,
ya que intervienen varios sensores y
mdulos electrnicos y su sistema nico de enlace de comunicacin con los

mdulos del vehculo, van facilitar un manejo inteligente y confortable, como
tambin otras acciones de conduccin segura.
4.1. Caractersticas del vehculo.
Las siguientes caractersticas son del vehculo Toyota PRIUS que se

encuentra en la sede Guayaquil de la Universidad Internacional del Ecuador:
Ao de fabricacin: 2010.
Pas de procedencia: Japn.
Serie del motor: 2ZR4615057.
VIN: JTDKN36U2A5124281.
Placa: GRZ-6204.
Tipo: Sedan.
47
Entre las principales caractersticas del motor a combustin son:
Motor trmico ciclo Atkinson.
cilindros en lnea, 16 vlvulas DOCH, VVT-i.
Cilindrada 1798 cm.
Bloque de aleacin de aluminio.
Combustible de 95 octanos.
Sistema de inyeccin EFI.
Sistema de encendido DIS.
Potencia mxima 99CV a 5200 RPM.
Norma EURO 5.
Entre las principales caractersticas del motor elctrico son:
Fabricante Toyota Motor Corporation.
Tipo Corriente continua de imn permanente.
Tensin nominal de 500 V.
Potencia mxima 82CV.
Peso 104 kg.
Entre las principales caractersticas del grupo de bateras son:
Fabricante energa EV Panasonic.
Tipo batera de nquel e hidruro metlico.
Tensin nominal 201.6 V.
Numero de modelos 28.
Peso 39 kg.
Entre las principales caractersticas de transmisin son:
Traccin delantera.
Transmisin electrnicamente controlada continua variable (E-CVT).
48
Ventajas del Toyota PRIUS
Menor consumo de combustible.
Menores emisiones contaminantes.
Menor pago de impuesto (algunos pases).
Menores periodos de mantenimiento.
ECO amigable con el medio ambiente.
Gran espacio y confort para conducto y pasajeros.
4.2. Funcionamiento del sistema de direccin asistida.
La direccin asistida electrnicamente aplica la fuerza que necesita el

mando de la direccin por medio del pin de direccin y el pin de
accionamiento. El pin de direccin transmite los pares de direccin aplicados
por el conductor y el pin de accionamiento transmite, a travs de un engranaje
sin fin, el par de la servo asistencia.
El motor elctrico y la unidad de control son los encargados de que el

sistema de sensores para la asistencia de la direccin vaya incorporado con el
pin de accionamiento. Con esto la funcionalidad mecnica con el volante y la
cremallera pueden comunicarse para poder dirigir si se daara la asistencia
elctrica.
Funcionamiento:
La servo asistencia empieza cuando el conductor gira el volante.
Al girar el volante la barra de torsin da vueltas tomando el sensor de

ngulo la seal e enva la informacin a la ECU de la EPS.
El sensor de ngulo de direccin, indica sobre el ngulo momentneo y
el sensor de rgimen del rotor del motor elctrico indica sobre la velocidad.
49
En funcin del par de direccin, la velocidad de marcha del vehculo, el

rgimen del motor de combustin interna, el ngulo de direccin, la velocidad de
mando de la direccin y las curvas caractersticas implementadas en la unidad
de control, sta calcula el par de servo asistencia necesario para el caso concreto
e induce correspondientemente el motor elctrico.
El servo asistencia a la direccin se realiza a travs de un segundo pin
que acta paralelamente sobre la cremallera. Este pin es accionado por un
motor elctrico. El motor elctrico ataca hacia la cremallera a travs de un
engranaje de sin fin y un pin de accionamiento y transmite as la fuerza de
asistencia para el sistema de la direccin.
La suma compuesta por el par de giro aplicado al volante y el par de servo
asistencia constituye el par eficaz en la caja de direccin para el movimiento de
la cremallera.
4.2.1. Funcionamiento de la direccin al aparcar.
El conductor gira bastante el volante para poder parquear.
La barra de torsin se retuerce. El sensor del par de direccin detecta la
torsin y comunica a la unidad de control de que se est aplicando al volante un
par de direccin intenso.
El sensor de ngulo de direccin avisa que hay un ngulo de direccin
pronunciado y el sensor de rgimen del rotor informa sobre la velocidad del
mando actual de la direccin.
Antes de revisar y analizar las magnitudes correspondientes al par de
direccin, la velocidad de marcha del vehculo de 0 km/h, el rgimen del motor
de combustin, el pronunciado ngulo de direccin, la velocidad de mando de la
direccin y, en funcin de las curvas caractersticas implementadas en la unidad
de control para v = 0 km/h, la unidad de control determina la necesidad de aportar
un intenso par de servo asistencia esta excita correspondientemente el motor
elctrico.
50
En las maniobras de parqueo se aporta de ese modo a la servo asistencia

mxima para la direccin a travs del segundo pin que acta paralelamente
sobre la cremallera.
La suma del par aplicado al volante y el par de servo asistencia mximo
viene a ser el par eficaz en la caja de direccin para el movimiento de la
cremallera en maniobras de parqueo.
4.2.2. Funcionamiento de la direccin circulando en ciudad.
El conductor mueve el volante al recorrer una curva en trfico urbano.
La barra de torsin se retuerce. El sensor de par de direccin recepta la
torsin y avisa a la unidad de control de que hay un par de direccin, de mediana
intensidad, aplicado al volante de la direccin.
El sensor de ngulo de direccin avisa que hay un ngulo de direccin de
mediana magnitud y el sensor de rgimen del rotor informa sobre la velocidad
momentnea con que se mueve el volante.
Previo anlisis del par de direccin de mediana magnitud, la velocidad de
marcha del vehculo de 50 km/h, el rgimen del motor de combustin, un ngulo
de direccin de mediana magnitud y la velocidad con que se mueve el volante,
as como en funcin de las curvas caractersticas implementadas en la unidad
de control para v = 50 km/h, la unidad de control determina la necesidad de
aportar un par de servo asistencia de mediana magnitud y induce
correspondientemente el motor elctrico.
Al girar en una curva se produce as un servo asistencia de mediana
magnitud para la direccin a travs del segundo pin, que influye
paralelamente sobre la cremallera.
La adicin compuesta por el par de giro inducido al volante y el par de
servo asistencia de mediana magnitud viene a ser el par eficaz en la caja de la
direccin para el movimiento de la cremallera al recorrer una curva en el trfico
urbano.
51
4.2.3. Funcionamiento de la direccin circulando en carretera.

Al cambiar de carril, el conductor gira el volante en pequea magnitud.
La barra de torsin se retuerce. El sensor de par de direccin detecta la
torsin y avisa a la unidad de control de que est aplicado un leve par de
direccin en el volante.
El sensor de ngulo de direccin avisa que est dado un pequeo ngulo
de direccin y el sensor de rgimen del rotor avisa sobre la velocidad
momentnea con que se acciona el volante.
Antes de analizar del par de direccin de baja magnitud, la velocidad de
marcha del vehculo de 100 km/h, el rgimen del motor de combustin, un
pequeo ngulo de direccin y la velocidad con que se acciona el volante, y en
funcin de las curvas caractersticas implementadas en la unidad de control para
v = 100 km/h, la unidad de control determina la necesidad de aportar ya sea un
par de direccin leve o no aportar ningn par de direccin, e induce
correspondientemente el motor elctrico.
Al mover la direccin circulando en autopista se realiza de esta forma la
servo asistencia de baja magnitud o bien no se aporta ninguna servo asistencia
a travs del segundo pin que acta paralelamente sobre la cremallera.
La adicin compuesta por el par de giro aplicado al volante y un mnimo
par de servo asistencia viene a ser el par eficaz para el movimiento de la
cremallera en un cambio de carril.
4.2.4. Funcionamiento de la direccin en "retro giro activo".
Si el conductor minimiza el par de direccin al circular en una curva, la
barra de torsin se relaja correspondientemente.
En combinacin con el descenso del par de direccin, teniendo en cuenta el
ngulo de direccin y la velocidad con que se acciona el volante, el sistema
52
calcula una velocidad terica para el retro giro y la compara con la velocidad de
mando de la direccin. De ah se calcula el par de retro giro.
La geometra del eje hace que se produzcan fuerzas de retro giro en las
ruedas viradas. Las fricciones en el sistema de la direccin y del eje suelen hacer
que las fuerzas de retro giro sean muy bajas como para poder devolver las
ruedas a su posicin de marcha recta.
Previo anlisis del par de direccin, la velocidad de marcha del vehculo,
el rgimen del motor de combustin, el ngulo de direccin y la velocidad con
que se gira el volante, as como en funcin de las curvas caractersticas
implementadas en la unidad de control, sta calcula el par que debe aportar el
motor elctrico para el retro giro de la direccin.
El motor es inducido correspondientemente y las ruedas vuelven a la
posicin de marcha recta.
4.2.5. Funcionamiento correccin de marcha recta.
La correccin de marcha recta es una funcin que se deriva del retro giro
activo. Aqu se genera un par de servo asistencia para que el vehculo vuelva a
la marcha rectilnea exenta de momentos de fuerza. El sistema registra y
encuentra las diferencias entre un algoritmo de corto y uno de largo plazo.
El algoritmo de largo plazo est dedicado a compensar las diferencias a
largo plazo que surgen con respecto a la marcha rectilnea, por ejemplo debido
al cambio de neumticos de verano por neumticos de invierno (usados).
El algoritmo de corto plazo corrige diferencias de duracin breve. Con ello
se respalda al conductor, evitando que por ejemplo tenga que contra volantea
continuamente al circular habiendo viento lateral constante.
Una fuerza lateral constante, por ejemplo la del viento lateral, acta sobre
el vehculo.
53
El conductor tuerce un poco el volante, para mantener el vehculo en

marcha recta.
Analizando el par de direccin, la velocidad de marcha del vehculo, el
rgimen del motor de combustin, el ngulo de direccin, la velocidad de mando
de la direccin y acta en funcin de las curvas caractersticas implementadas
en la unidad de control, sta calcula el par que debe aportar el motor elctrico
para que la marcha sea recta y no tener contratiempos.
El motor elctrico de la direccin es inducido correspondientemente. El
vehculo adopta la trayectoria de marcha recta. El conductor ya no tiene que dar
contra volante.
4.3. Estado actual del vehculo.
Al realizar la inspeccin del sistema de la direccin asistida del vehculo

encontramos las siguientes novedades:
Desgaste en terminales de direccin.
Desgaste en articulacin de direccin.
Guardapolvos agrietados por uso prolongado del vehculo.
Sistema electrnico funcionando al 100%.
No posee algn tipo de sonido al girar la direccin con el vehculo

estacionado.
Cableado no se encuentra manipulado externamente.
Datos obtenidos con interfaz presenta problema con programacin del

aprendizaje del sensor de alguno no completado.
54
Figura 30. Vista frontal del vehculo.

Se procedi a eliminar todos los cdigos de error que mantena el

vehculo.
Se realiz pruebas en campo abierto en la cual constatar el correcto

funcionamiento de los sensores
En la siguiente imagen podemos notar el desgaste por uso de nuestro

cauchos de cremallera para lo cual se procedi a revisar en el manual
autorizados de Toyota como proceder al chequeo de las mismas
dando como resultado que deban ser cambiados ya que debido a
factores externos y medio de trabajo en que se desenvuelven como:
(polvo, tierra, agua) ya presentaban agrietamiento y por ende no
estaban realizando su funcionamiento correcto para lo cual si dejaban
que impurezas entren al sistema pudiesen averiar su funcionamiento
e inclusive daarle.
55
Figura 31. Vista de articulacin.

Las articulaciones por su parte presentaban una fuga mnima pero a

su vez en necesario un cambio ya que este movimiento mnimo
podran verse reflejado durante una velocidad ms elevada influyendo
de tal forma la conduccin,
Si se revisara la alineacin nos dara como resultado un juego axial y

a su vez, revisando el manual de taller autorizado de Toyota en el cual
se recomienda realizar el recambio de terminales y articulaciones por
kilometraje actual.
56
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones.
Se fundament toda la informacin recopilada para el desarrollo este

proyecto para mejorar el conocimiento del sistema de direccin asistida
electrnicamente para el vehculo Toyota PRIUS.
Se compar los datos obtenidos por medio de tablas comparativas y

comprobamos el funcionamiento real de vehculo y el manual del
fabricante.
Se analiz los datos obtenidos del vehculo encontrndose con los

parmetros de funcionamiento correctos.
Se genera con estos proyectos las conclusiones sobre este tipo de

sistema asistido con la finalidad de mejorar el acceso de informacin
necesario para realizar trabajos futuros.
57
5.2. Recomendaciones.
La interpretacin correcta del manual de taller de Toyota ayudara a

realizar prcticas ms seguras, ya que este vehculo posee un sistema de
alta voltaje que una mala manipulacin podra provocar algn accidente.
Luego de realizar una alineacin de ruedas del vehculo es recomendable

realizar la reprogramacin del sensor de par del vehculo para su correcto
funcionamiento.
Realizar mantenimiento peridico del sistema de frenos, presin

adecuada de los neumticos, ajuste de suspensin, alineacin y balanceo
cada 10000 Km son necesarios para un buen funcionamiento del sistema
de direccin electrnica.
Se
recomienda
realizar
el
cambio
de
terminales,
articulacin,
guardapolvos de la direccin ya que se encuentran desgastados, los

mismos que en la inspeccin de 90000 Km recomienda a realizar la
inspeccin de estas.
Debemos tomar en cuenta que la manera de tomar los datos

correctamente debe ser con todos los sistemas y a su vez cuando se
desee borrar cdigos de falla debe ser de la misma forma.
58
BIBLIOGRAFA
[1] gueda, E, Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje,
Primera Edicin, Paraninfo Ediciones, Madrid 2012.
[2] Gil, D, Manual prctico del automvil reparacin, mantenimiento y
prcticas, MMXI/MMXII Edicin, Cultural, Madrid 2012.
[3] Gonzales, T, Del Rio, G, Tena, J, Torres, B, La direccin asistida
(Circuitos de fluidos) Primera Edicin, Editex, Madrid 2011.
[4] Mitchell, Toyota PRIUS 2010 Repair Information 25 Company,
Primera Edicin, Toyota motor corporation workshop manual, Japn 2010.
[5] Ros, J, Sistemas de seguridad y confortabilidad Primera Edicin,
Paraninfo, Madrid 2011.
[6] Domnguez, E, Sistemas de transmisin y frenado Segunda Edicin,
Editex, Madrid 2011.
[7] Hatch, S, Computerized engine controls, Ninth Edition, Delmar, New
York 2012.
[8] Gonzales, T, Del Rio, G, Tena, J, Torres, B, Suspensin y direccin
(Circuitos de fluidos) Primera Edicin, Editex, Madrid 2011.
[9] Perez, M, Suspensin y direccin (Circuitos de fluidos) Segunda
Edicin, Editex, Madrid 2011.
PAGINAS WEB
[1] https://www.google.com.ec/maps/.
59
ANEXOS
60
LISTA DE ABREVIACIONES.
ABREVIACIN
SIGNIFICADO
ECM
UNIDAD DE CONTROL DEL MOTOR
BATTERY ECU
UNIDAD DE CONTROL DE LA BATERA DE ALTA

TENSIN
ECU HV
UNIDAD DE CONTROL DEL SISTEMA HIBRIDO
EPS
SERVODIRECCIN ELECTRNICA
ASM
MOTOR ASNCRONO
DOCH
DOBLE RBOL DE LEVAS EN LA CABEZA
VVT-I
SINCRONIZACIN
VARIABLE
DE
LA
VLVULA
INTELIGENTE
E-CVT
TRANSMISIN ELECTRNICAMENTE CONTROLADA

CONTINUA
BEAN
PROTOCOLO
DE
COMUNICACIN
(ORIGINAL
DE
TOYOTA)
VSC
CONTROL DE ESTABILIDAD DEL VEHCULO
AVC-LAN
LNEA DE COMUNICACIN DE AUDIO Y VIDEO

(ORIGINAL TOYOTA)
61

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UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA AUTOMOTRIZ

TRABAJO DE TITULACIN PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO

GUAYAQUIL, AGOSTO 2015

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA AUTOMOTRIZ

Que el trabajo titulado ESTUDIO Y ANLISIS DEL SISTEMA DE

Debido a que constituye un trabajo de excelente contenido cientfico que

Guayaquil, Agosto del 2015.

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA AUTOMOTRIZ

Yo, Byron Javier Senz Merchn

Consecuentemente este trabajo es de mi autora, apoyados en la gua

En virtud de esta declaracin, me responsabilizo del contenido, veracidad

Guayaquil, Agosto del 2015.

UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA AUTOMOTRIZ

Yo, Byron Javier Senz Merchn

Autorizo a la Universidad Internacional del Ecuador, la publicacin en la

Guayaquil, Agosto del 2015.

En este proceso de alcanzar mi meta quiero agradecer primero a Dios, a

Un agradecimiento al Ing. Edwin Puente por ser un gran apoyo y gua en

2.1.3. TIPOS DE MECANISMO DE DIRECCIN. ................................................. 9

4.2.5. FUNCIONAMIENTO CORRECCIN DE MARCHA RECTA........................... 53

FIGURA1. Ubicacin geogrfica de la universidad internacional sede guayaquil.

FIGURA 30. Vista frontal del vehculo. ............................................................. 55

TABLA 1. Operacionalizacin de variables dependiente e independiente. ....... 5

En la facultad de Ingeniera Automotriz de la Universidad Internacional del

Para poder analizar el tipo de direccin que integra este vehculo, el

debe conocer y estudiar el funcionamiento de los sistemas de

direccin del vehculo en general, integrando desde el sistema ms bsico hasta

Se utilizaron herramientas de diagnstico electrnicos para comprobar y

En esta investigacin se encontrara el funcionamiento del sistema, el

Se tomaron todas las seguridades necesarias antes de realizar el

At the Faculty of Automotive Engineering International University of

In this research, system operation, the corresponding maintenance, proper

Los sistemas de direccin son fundamentales para la conduccin de los

Los sistemas de direccin han ido evolucionado con el tiempo, ya que

El sistema de direccin incorporada en los vehculos PRIUS de Toyota es

1.1. Problema de la investigacin y marco referencial.

1.2. Definicin del problema.

En nuestro pas se est incursionando el desarrollo de nuevas formas de

1.3. Ubicacin del problema.

Toda la investigacin tendr lugar en las instalaciones del taller automotriz

Figura 1. Ubicacin geogrfica de la Universidad Internacional Sede Guayaquil.

1.4. Formulacin del problema.

Es viable el estudio y anlisis del sistema de direccin del vehculo

1.5. Sistematizacin del problema.

Cul es la informacin para el conocimiento sobre los sistemas de

Cmo es el funcionamiento del sistema de direccin que asiste al

Qu herramientas mecnicas y electrnicas se debe utilizar para

Cmo se desarrolla las pruebas del sistema de direccin del vehculo

1.6. Objetivos de la investigacin.

1.6.1. Objetivo general.

Estudiar y analizar el sistema de direccin del vehculo hibrido Toyota

1.6.2. Objetivos especficos.

Fundamentar informacin para el desarrollo del conocimiento sobre el

Comparar datos especficos entre los datos del manual y el vehculo.

Anlisis de los resultados de las pruebas realizadas al sistema de

Generar conclusiones que deben ser distribuidos y de fcil acceso para

El alcance de este proyecto es que el estudiante sepa reconocer las partes

1.8. Justificacin e importancia de la investigacin.

La base terica del trabajo se fundamenta en el estudio y anlisis del