Robert Jcome

Sara Rosero
Fecha de realizacin: 11/05/2016
Fecha de entrega:18/05/2016
Practica N 1
Gr 8

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

INGENIERA MECNICA
LABORATORIO DE SOLDADURA DE PRODUCCIN Y MANTENIMIENTO
1. Tema: Tasa de aporte de los electrodos
2. Objetivos:
Observar el comportamiento de las placas al ser sometida a diferentes amperajes y
electrodos.
Determinar el peso de cada placa despus de la soldadura.
Realizar un grfico de tasa de aporte por cada electrodo dado vs la corriente.
3. Marco Terico:
Soldadura SMAW
Este proceso es uno de los ms usados y abarca diversas tcnicas. Una de esas
tcnicas es la soldadura por arco con electrodo metlico revestido (SMAW, por sus
siglas en ingls), tambin conocida como soldadura por arco con electrodo
recubierto, soldadura de varilla o soldadura manual de arco metlico.
Se trata de una tcnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco
elctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metlico consumible
(metal de aporte) recubierto con materiales qumicos en una composicin adecuada
(fundente). Podemos visualizar el proceso en la siguiente figura:

Figura 1
Ventajas

Robert Jcome
Sara Rosero
Fecha de realizacin: 11/05/2016
Fecha de entrega:18/05/2016
Practica N 1
Gr 8

Equipo simple, porttil y de bajo costo

Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura y

electrodos

Posee tasas de deposicin del metal relativamente altas

Adecuada para aplicaciones en exteriores

Desventajas:

El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los electrodos

Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por parte del
soldador

La soldadura puede contener inclusiones de escoria

Los humos dificultan el control del proceso

4. Datos Obtenidos:
Tabla1. Datos obtenidos para la placa 1

I [A]
90
100
110

Placa 1: 434 [gr]

Electrodo: E6010 celulsico AGA
mo [gr]
m1 [gr]
m2 [gr]
434
451
449
449
466
466
466
484
486

t [s]
61
56
51

Tabla2. Datos Obtenidos para la placa 2

I [A]
90
100
110

Placa 2: 434 [gr]

Electrodo: E6013
mo [gr]
m1 [gr]
m2 [gr]
434
459
452
452
477
470
470
496
489

t [s]
80
74
69

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Fecha de realizacin: 11/05/2016
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Practica N 1
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Tabla3. Datos Obtenidos para la placa 3

I [A]
90
100
110

Placa 3: 433 [gr]

Electrodo: E7018 de baja aleacin
mo [gr]
m1 [gr]
m2 [gr]
433
462
457
457
486
479
479
509
506

Clculos Realizados:

Placa 1:

I =90 A

m=

m 2m0 449434
g
=
=0.2459 [ ]
t
61
s

I =100 A

m=

m 2m0 466466
g
=
=0.30357 [ ]
t
56
s

I =110 A

m=

m2m0 486466
g
=
=0.3921[ ]
t
51
s
Placa 2:

I =90 A

m=

m 2m0 452434
g
=
=0.225[ ]
t
80
s

I =100 A

t [s]
97
75
73

Robert Jcome
Sara Rosero
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Practica N 1
Gr 8

m=

m2m0 470452
g
=
=0.2432[ ]
t
74
s

I =110 A

m=

m2m0 489470
g
=
=0.275[ ]
t
69
s

Placa 3:

I =90 A

m=

m 2m0 457433
g
=
=0.247 [ ]
t
97
s

I =100 A

m=

m2m0 479457
g
=
=0.2933[ ]
t
75
s

I =110 A

m=

m 2m0 506479
g
=
=0.3698[ ]
t
73
s

Grfico1. Tasa de Aporte vs Corriente

Robert Jcome
Sara Rosero
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Tasa de aporte vs. Corriente

0.400
0.380
0.360
0.340
0.320
E6010
Tasa Electrodo
de aporte
[gr/s] 0.300Electrodo E6013
0.280

Electrodo E7018

0.260
0.240
0.220
0.200
85

90

95

100

105

110

115

Corriente [A]

5. Anlisis de Resultados:
De las grficas presentadas es posible observar que la relacin entre la tasa de
aporte y el amperaje es directamente proporcional; en este caso las curvas
presentadas tienen una tendencia ascendente, es decir, a mayor amperaje se tiene
una tasa de aporte de electrodo mayor.
La grfica del electrodo 6010 podemos observar que es la que tiene la mayor tasa de
aporte a los 110 amperios es la ms alta. Hay un mayor incremento al variar de
100(A) a 110(A).
La grfica del electrodo 6013 tenemos un incremento de tasa de aporte muy
parecido al del electrodo 6010 pero un poco menor teniendo una tasa similar entre
los 90 -95 (A).
La grfica del electrodo 7018 es la que menor tasa de aporte tiene. La variacin de
90 a 95 (A) no es muy alta comparada a la que se da de 100 a 110(A) y an con un
alto amperaje la grfica solo llega a una taza de aporte menor a 0,280 lo cual es casi
el valor aproximado de la tasa de aporte de los otros electrodos en las variaciones de
90 a 95 (A).
6. Conclusiones y Recomendaciones:
Sara Rosero Manzano

Robert Jcome
Sara Rosero
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Practica N 1
Gr 8

Conclusiones:
Es necesario tomar en cuenta los parmetros en los que se desarrolla la soldadura
porque afecta considerablemente al anlisis de cada electrodo, como por ejemplo la
velocidad de paso.
Comparando el desempeo de los tres electrodos se concluye que el electrodo 6010
es el electrodo ms eficiente para realizar la soldadura debido a su mayor tasa de
aporte con el mismo uso de electricidad, adems que es el que menor escoria causa.
El electrodo menos eficiente o con menor tasa de aporte es el electrodo 7018 lo que
puede causar ms deformacin en la placa o el material base.
Jcome Robert

Se observ como el tiempo va disminuyendo al aumentar el amperaje.

La placa sufre una deformacin debido al calor aportado por el electrodo por lo que
se debe tomar en cuenta que esta deformacin no sea muy elevada para que no
altere la placa.
La taza de aporte del electrodo E7010 y E6018 son casi similares en su tasa de
aportacin caso que no sucede con el E6013 que est muy alejado de estos dos.
Recomendaciones:
Sara Rosero

Tomar fotografas a las placas luego de la soldadura para observar la deformacin

del material base
Tomar en cuenta los parmetros en que se encuentra la soldadura para evitar errores
en sta.
Robert Jcome

Tomar el tiempo por lo menos dos estudiantes para as reducir el error en los datos.
Tomar las medidas de seguridad necesarias si se desea manipular las placas.

7. Bibliografa:
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-yprocedimiento