Capitulo 6 Aprovechamiento de Residuos de Origen Inorganico

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD - Escuela de Ciencias Agrcolas, Pecuarias y
del Medio Ambiente -Manejo de Aguas Residuales en Pequeas Comunidades.

Adaptacin de Mara Carolina Daz Franky (2014) de primera versin de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)

Finalmente, despus de tratar el aprovechamiento de residuos orgnicos, nos

enfocaremos en los residuos de origen inorgnico como lo son el plstico, metales y vidrio
y los neumticos con el objetivo primordial de estudiar los lineamientos bsicos referentes
a el aprovechamiento de este tipo de materiales, como a su vez la comercializacin y
particularidades de los mercados asociados a estos, para de este modo poder entender de
una manera ms sencilla la dinmica tras la gestin de los residuos slidos aprovechables.
Leccin 26 Calidad y acondicionamiento de materiales
Para que el aprovechamiento de residuos slidos sea satisfactorio es fundamental la
calidad del material a ser aprovechado y su acondicionamiento previo a tratamiento para
que el producto final sea de buena calidad y tenga valor en el mercado.
El acondicionamiento del material es una etapa intermedia en la cual se preparan los
materiales para ser transformados en nuevos productos o aprovechados, incluye todas las
operaciones necesarias y conducentes para eliminar contaminantes que interfieran con el
proceso de aprovechamiento (ICONTEC, 2004).
Debido a la naturaleza y a las propiedades fsico qumicas de cada material, cada uno de
estos tiene su propio tipo de acondicionamiento.
Por consiguiente los materiales que llegan a los centros de acopio deben ser inicialmente
separados (plsticos, vidrio, papel, metales, textiles, entre otros) y enviado al proceso de
acondicionamiento o aprovechamiento respectivo.
Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separacin de los

materiales plsticos presentes en los residuos por tipo de resina, dependiendo de las
proporciones requeridas de cada plstico en las aplicaciones a las que vayan a ser
destinados, puede utilizarse tal como llegan al proceso de recoleccin, sin previa
separacin o acondicionamiento (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, 2004).
Sin embargo en la gran mayora de procesos de aprovechamiento de residuos plsticos
deben clasificarse por tipo de plstico especfico, antes de su procesamiento. En el
mercado existen siete diferentes tipos de resinas plsticas aprovechables dentro de las
cuales se tiene (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004):

1.
Botellas de gaseosa, agua, aceites, etc.
2. PE-AD (Polietileno de alta densidad) embalaje, tanques, canastas para cervezas, etc.
3.
)Tuberas y accesorios para suministro de agua, etc.
4.
pelculas para uso agrcola y de invernadero, etc.
5.
pelcula para empaques flexibles, confitera, bolsas en general, etc.
6
fabricacin de envases y empaques (desechables), etc.
7. Otros Botellones para agua, discos compactos, pelculas, envases para alimentos, etc.
Este cdigo de clasificacin fue desarrollada por la Sociedad de Industrias Plsticas de los
Estados Unidos basada en el smbolo universal del reciclaje (NTC3205) para identificar de
una manera ms sencilla los artculos plsticos con alto potencial de reciclaje.
Cuando el sistema de transformacin no tolera la mezcla de colores, los materiales
plsticos seleccionados por tipos de resina deben ser igualmente diferenciados por
colores a travs de sistemas de separacin manual o automtico. Segn las siguientes
categoras: transparente, naturales o pigmentados.
Subsiguientemente a la clasificacin, los residuos deben ser acondicionados para
garantizar la calidad del material disponible para su transformacin, para el caso
especfico del plstico las operaciones involucradas pueden ser, segn se requiera
(ICONTEC, 2004):
Eliminacin de materiales ajenos: retirar las tapas, los anillos de seguridad, las
etiquetas y elementos que no son del mismo material de la botella.
Rasgado, trozado (grueso)
Lavado y secado: material es sometido a proceso de limpieza, con agua y
detergentes de baja espuma y posteriormente es secado con el fin de eliminar la
humedad.

Reduccin de tamao: molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino),

cristalizado (para el PET)
Microseleccion: es la separacin de los residuos plsticos por tipos, despus de
haber sido triturados o cortados en pequeos trozos (3mm-6mm) de dimetro.
Posteriormente los residuos son sometidos al proceso de aprovechamiento final.
:
Los residuos metlicos (excepto pilas, envases de aerosol y bienes de lnea blanca que
contengan gases refrigerantes por su contenido de Clorofluorocarburos-CFC), no
requieren ningn cuidado especial para ser reciclados, lo importante es realizar una
separacin y un sistema de compactacin adecuada (ICONTEC, 1999).
Para la chatarra proveniente de electrodomsticos se deben manejar teniendo en cuenta

el impacto ambiental de los CFC, teniendo que especificar la clase de recuperacin del gas
refrigerante a seguir antes de la evacuacin y reciclaje de la unidad (ICONTEC, 1999).
En los metales es importante el acondicionamiento del metal para la venta (ICONTEC,
1999):
Las unidades selladas como tanques, cilindros, amortiguadores, etc. sean abiertos.
La chatarra debe estar limpia, la tierra en la mezcla de chatarra para la fabricacin de
acero no puede exceder el 1,5% en peso.
Para chatarra de hierro se deben retirar todos los materiales metlicos como:acero
inoxidable, cobre, bronce, aluminio, plomo.
Segn el tipo de chatarra se debe cumplir con las composicin qumica admisible
establecida por el gobierno (Anexo 1 GTC 53-1 Gua para el aprovechamiento de los
residuos metlicos ICONTEC).
Los envases de aluminio se deben compactar y apilar en balas de dimensiones
preferibles (90x120x150)cm atadas como mximo 6 bandas de acero o aluminio y la
humedad no puede exceder del 1% del peso.
Para el aprovechamiento del vidrio debe estar seco y separado por colores (blanco, mbar
o caf o verde) y debe estar libre de contaminantes como lo son (ICONTEC, 1998):
Materiales orgnicos: como papel, madera, cartn, plstico, caucho.

Materiales inorgnicos: cermica, porcelana, piedras, escombros, materiales

refractarios, granzn de arena.
Materiales ferrosos: tapas, tornillos, tuercas.
Materiales no ferrosos: como cobre, aluminio, estao y plomo (sellos en vinos y
licores).
Para el proceso de acondicionamiento del vidrio la Gua para el aprovechamiento de

envases de vidrio GTC 53-3 recomienda que:
a. Para evitar contaminacin, el lugar donde se va a escoger y almacenar el

vidrio debe ser un lugar pavimentado y limpio.
b. El vidrio debe someterse a una seleccin de todos los contaminantes.
c. Para el lavado despus de que el vidrio ha sido seleccionado, la cantidad de
agua no debe ser excesiva y se debe lavar sobre una lmina que puede ser
metlica, con orificios, para que de esta forma el agua pase y el vidrio no
exceda su peso por humedad.
d. Para el almacenamiento se recomienda que el vidrio sea agrupado o
almacenado, en un lugar pavimentado y debidamente separado.
Las llantas o neumticos no requieren ningn cuidado especial para ser reciclados, lo
importante es que estn limpios y que para el proceso de reencauchado o reutilizacin no
estn muy deteriorados. Sin embargo, por su volumen, es un residuo considerado de
manejo especial, si se va a almacenar, se recomienda algn proceso de disminucin del
volumen para seguir su manejo si se va a hacer un tratamiento para su aprovechamiento.
Leccin 27 Aprovechamiento de plstico
El aumento en los uso de los plsticos se ha producido sobre todo en los productos de
consumo, debido a que los plsticos han suplantado, en gran parte a los metales y al vidrio
como materiales para recipientes y al papel como material de embalaje. Los plsticos
tiene diversas ventajas: so ligeros, y por lo tanto se reducen los costos de transporte, son
duraderos, y generalmente proporcionan un recipiente ms seguro, pueden presentarse
en diversas formas y pueden ser fabricados para ser flexibles o rgidos, son buenos
aislantes y son aptos para usar con comidas hmedas y con microondas (Tchobanoglous,
Theisen, & Vigil, 1994).

Por otro lado, el impacto ambiental relacionada con la produccin de materias primas y en
la industria transformadora de resinas plsticas es poco significativo, debido a diferentes
factores como: la no utilizacin de combustibles fsiles, bajo consumo de energa, paca
demanda de agua, muy bajos nivel de emisin atmosfricas y vertimientos y facilidad de
reciclare los residuos slidos industriales, en particular los termoplsticos, dentro de sus
propios procesos o en otras industrias (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, 2004).
Debido a todas las ventajas mencionada anteriormente la importancia del
aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos, mediante reutilizacin, reciclaje
mecnico, reciclaje qumico y la incineracin con recuperacin energtica.
Para la seleccin de las tcnicas del aprovechamiento de residuos plsticos deben

considerar adems de la viabilidad econmica, tcnica legal y ambiental, la obtencin de
productos que permitan un desempeo seguro y sano.
Por otra parte se debe verificar la procedencia del material para cerciorarse que los
materiales plsticos no presentan alta contaminacin microbiolgica o con sustancias
toxicas, que puedan presentar riesgo a la salud humana; siendo este el caso el material
debe ser sometido a procesos de tratamiento y disposicin ambientalmente controlada.
Es un proceso fsico por el cual los residuos plsticos son recuperados para
posteriormente ser utilizados en nuevos productos.
: Tiene lugar dentro del mismo proceso que se genera los residuos. Es
el llamado reciclaje industrial llevado a cabo normalmente mediante la reincorporacin al
proceso de fabricacin del material plstico. El producto tiene un desempeo equivalente al
producto original elaborado con resina virgen (ICONTEC, 2004).
: es el proceso para recuperar, los residuos plsticos que provienen de
plantas de clasificacin, sistemas de recoleccin selectiva, depsitos o de la clasificacin
informal. Estn constituido por diferentes tipos de material y de resinas, lo cual exige una
buena separacin para que el proceso se pueda realizar (CEMPRE, 1998); cuando los
materiales estn mezclados solo las empresas con conocimiento en la mezcla de plsticos y
aditivos pueden procesar satisfactoriamente los residuos plsticos mezclados ya que algunos
de ellos pueden procesarse juntos mientras que otros son incompatibles (Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004).
En la figura 16 se muestra un diagrama de flujo de la recuperacin de plstico

Figura 16: Diagrama de flujo de la recuperacin de plstico.

Fuente: Sector, plstico, Guas ambientales (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004).
Es el aprovechamiento de los residuos plsticos mediante varios procesos fsico-qumicos,

en los cuales las molculas de los plsticos son craqueadas (rotas),para as de este modo
constituirse en materia prima bsica, que puede ser utilizada en la industria
petroqumica.(ICONTEC, 2004)
Esencialmente es utilizada para tratar residuos como plsticos compuestos, partes de
automviles, cables, tapetes, textiles entre otros que son complejas de manejar a travs
de la reutilizacin o del reciclaje mecnico.
Dentro de los procesos de reciclaje qumico se tienen:
Cuadro7: Procesos de reciclaje qumico de plstico.

Fuente: Adaptada de sector, plstico, Guas ambientales 2004
Las tecnologas utilizadas en el reciclaje qumico resuelven limitaciones del reciclaje

mecnico como lo son la necesidad de grandes cantidades de residuos plsticos limpios,
separados y homogneos para poder garantizar la calidad del producto final, ya que

pueden ser tratadas en forma mixta, reduciendo costos de recoleccin y clasificacin.

Adems lleva a productos finales de alta calidad garantizando un mercado (ICONTEC,
2004).
Incineracin con recuperacin de energa (Reciclaje Cuaternario)(Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004)
Proceso que, mediante combustin controlada (incineracin) aprovecha el alto contenido
energtico de los residuos plsticos como combustible alternativo.
En muchas ocasiones, muchos residuos plsticos consisten en pequeos objetos dispersos
entre otros materiales de residuos. Separar y limpiar esos residuos para su reciclaje puede
conllevar una carga ambiental mayor que las ventajas del reciclaje, as como residuos del
proceso de reciclaje que no pueden ser reciclados a su vez.
En este caso la recuperacin energtica (hasta el 85%) se convierte en una opcin para
producir vapor de alta presin y generar electricidad y agua caliente para la calefaccin de
hogares.
Segn la estrategia de manejo de residuos seleccionada, los residuos plsticos podrn ser
incinerados de tres diferentes maneras:(ICONTEC, 2004)
Residuos plsticos solos: Es una mezcla nica de diferentes tipos de
plsticos que en conjunto formar un combustible excelente de alto poder
calorfico.
Empaques transformados en combustible: Empaques de distintos
materiales, fundamentalmente: cartn, plstico y papel. Pueden ser
incinerados en hornos habilitados para combustibles slidos
convencionales.
Residuos Slidos Urbanos acondicionados: Incineracin del plstico con
todos los elementos combustibles de la corriente de residuos slidos
separando los no combustibles como son metales, vidrio y materia orgnica
Para profundizar en el tema del aprovechamiento de plstico:
Guas Ambientales. Sector Plstico
Leccin 28 Aprovechamiento de metales y vidrios
Aprovechamiento de metales
Los metales, en cuanto a su composicin, se clasifican en dos grandes grupos: los ferrosos
y no ferrosos, en los residuos estos materiales provienen generalmente de los envases
para bebidas y alimentos, aparatos domsticos e industriales, tuberas cortadas o viejas,

materiales desechados de la construccin, chatarra industrial, ferretera, alambres de

cobre, muebles de jardines y automviles, entre otros (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
1994).
Dentro de las ventajas y beneficios del reciclaje se tiene principalmente ahorro de energa
del 95% en los procesos de fabricacin (no ferrosos), reduccin de costos en la fase de
reduccin del mineral a metal, ahorro de materiales vrgenes de un 90% y reduccin de
agua en un 40% y disminucin del volumen de residuos en los sitios de disposicin final,
entre otros.(ICONTEC, 1999).
Existe mayor inters por reciclar materiales no ferrosos (aluminio principalmente), debido
al mayor valor de su chatarra, aunque, es muy grande la demanda de chatarra de hierro y
acero, inclusive por parte de las grandes plantas siderrgicas y fundiciones.
La chatarra puede, sin problema, ser reciclada inclusive cuando esta oxidada. Su reciclaje
se simplifica por la facilidad de identificarla y separarla, principalmente en el caso de la
chatarra ferrosa, para la cual se emplean imanes, debido a sus propiedades magnticas.
Por medio de este procedimiento se puede retirar hasta un 90% del material ferroso
presente en los residuos slidos. (CEMPRE, 1998).
A continuacin en el cuadro 8 se presenta la clasificacin de los residuos metlicos, los
cuales se pueden separar e identificar por separacin magntica (ferrosos magnticos).
Cuadro 8: Clasificacin de los residuos metlicos

Fuente:(ICONTEC, 1999)
El proceso de reciclaje de los residuos metlicos, requiere una clara diferencia entre los
residuos ferrosos y no ferrosos, pues el aprovechamiento es distinto para cada
uno(ICONTEC, 1999):
: Proveniente en su gran cantidad de los fabricantes de materia
prima y de productos metlicos (residuos post-industriales), debe ser separado por tipo de

material, triturado y/o prensado y compactado para de este modo ser entregado a los
consumidores finales que son las siderrgicas integradas y semintregadas, procesadores
de materias primas y desentaadores.
En el proceso de regeneracin o fundicin se deben
. Adicionalmente se requiere un
brusco de los
gases de combustin, para evitar la formacin de dioxinas y furanos durante la etapa de
descenso de la temperatura. En el sistema de tratamiento de gases ser indispensable la
incorporacin de un
, en el caso que se hayan formado (Martnez, 2005).
En muchas ocasiones la chatarra es exportada a plantas de fundicin en el exterior, por lo

cual el transporte trasfronterizo debe realizarse en el marco del convenio de Basilea y
debe estar debidamente embalada en tambores o cajas de cartn que sern colocados en
los contenedores para el envo (Martnez, 2005).
: Proveniente de instituciones, centros educativos, residencias
(Residuos post-consumo), al igual que los residuos ferrosos deben ser separados por tipo
de material, triturados y/o prensados y compactados para finalmente ser entregado a los
procesadores de materia.
Generalmente la separacin de estos residuos es realizada manualmente llevando una
seleccin fsica, de los componentes reciclables y no reciclables, existen maneras de
separacin ms sofisticadas como lo son los mtodos mecnicos incorporando el uso de
campos magnticos opuestos como mtodo primario para separar, o desviar el aluminio.
El cual por su capacidad para retener la carga elctrica, es lanzado a una tolva o arrastrado
por el campo magntico. Este concepto es similar al de mantener cerca los polos
negativos y positivo de dos imanes, crendose una fuerza importante mientras los imanes
intentan repelerse (Lund, 1996).
En las fundiciones secundarias de aluminio se debe evitar en lo posible el empleo de
compuestos con cloro para remocin de magnesio o en caso contrario minimizar el uso de
este; en las fundiciones de acero, las carcazas de trasformadores que estuvieran
contaminadas con PCB (bifenilos Policlorados) deben ser previamente descontaminadas
por tecnologas adecuadas de tratamiento de PCB (Martnez, 2005).
Posteriormente el metal (latas de aluminio como ejemplo), es compactado y embalado
para su venta a un usuario final ver figura 17

Figura17: Separacin manual y compactacin de latas de aluminio en planta de separacin de residuos escocia 2009
Aprovechamiento de vidrio
El vidrio constituye aproximadamente el 8% del peso de los residuos slidos municipales.
El 90% es vidrio de botella o recipiente blanco, verde o mbar, el 10% restante son
principalmente vajillas cristal y vidrio en plancha.(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
1994)Debido a su caracterstica es fcilmente recuperable. Concretamente los envases de
vidrio son 100% reciclable sin perder sus propiedades ni sus caractersticas durante este
proceso, las principales ventajas de aprovechar el vidrio incluyen: proteccin del medio
ambiente y conservacin de recursos naturales no renovables (minas de arena, caliza y el
feldespasto), la reutilizacin del material, ahorro de energa y reduccin de consumo de
materia prima no renovable, entre otros (ICONTEC, 1998).
Para el aprovechamiento del vidrio, este debe estar separado por colores (Blanco, mbar
o caf y verde)y no debe contener contaminantes como suciedad, piedras, cermicas y
vajillas de cristal (como pyrex) debido a q estos materiales refractarios, tiene
temperaturas de fundicin ms altas que el vidrio de botellas y forman inclusiones solidas
en el producto final; igualmente el vidrio de automvil laminado se prohbe porque
contiene una capa de plstico; el vidrio en plancha, aunque no es un material refractario
afecta la temperatura de fundicin de la mezcla. Se permiten las tapas de aluminio y las
etiquetas de papel siempre y cuando estas sean separadas con un procesamiento
adicional antes de aadir el vidrio triturado al horno (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
1994).
Los pasos bsicos para el aprovechamiento de vidrio son:
: (transparente, verde, mbar) Generalmente se
realiza de forma manual mediante bandas trasportadoras.

(ICONTEC, 1998): el proceso consiste en quebrar los envases

de vidrio, con el fin de que se puedan mezclar con otras materias primas para la
fabricacin de nuevos envases.
Se puede llevar acabo con un equipo de trituracin que utiliza dos cuchillas que giran en
sentido opuesto para quebrar el vidrio con una accin de impacto o de manera manual,
para reducir el tamao de los envases a una granulometra de aproximadamente 2,2cm.
Por seguridad se recomienda el uso de gafas y guantes en este proceso.
Finalmente cuando el vidrio esta granulado se almacena o agrupa en un lugar donde se
mantenga limpio, normalmente es necesario almacenar el vidrio, hasta acumular la
cantidad suficiente de un color que posibilite un transporte rentable (Tchobanoglous,
Theisen, & Vigil, 1994).
(Lund, 1996): Despus los vidrios rotos (Casco) se mezclan con la
materia prima para la elaboracin del vidrio y se funde en un horno a temperaturas entre
1425 y 1525C, segn el porcentaje de vidrio presente en el lote. El vidrio fundido cae
sobre una maquina moldeadora donde sopla o se moldea hasta conseguir la forma final.
La utilizacin de cascos, en el proceso normal de fabricacin de vidrio reduce
sensiblemente los costos de produccin. En trminos de aceite combustible y electricidad,
solo en la fabricacin, cada 10% de vidrio molido en la mezcla, se economiza un 2,5% dela
energa necesaria para la fusin en los hornos (CEMPRE, 1998).
Para profundizar en el tema de los metales revisar:
chatarra metlica y El Ciclo del reciclaje del aluminio
Leccin 29 Aprovechamiento de llantas y neumticos

En la corriente de residuos slidos municipales existen ciertos materiales que aunque
presentes en cantidades muy pequeas, en comparacin con el conjunto formado por el
material orgnico, papel, vidrio plstico y metal, necesitan una atencin especial, debido a
los problemas de salud y de impacto ambiental que estos puedan causar (CEMPRE, 1998).
Dentro se estos materiales se pueden encontrar llantas y neumticos, bateras y pilas,
lmparas fluorescentes y residuos contenidos en envases de materiales de limpieza, entre
otros. En esta leccin nos concentraremos en las llantas y neumticos; los cuales como
impactos ambientales ocasionan contaminacin de ros y lagos, ocupacin de grandes
espacios en los rellenos sanitarios debido a su forma y composicin que no permite que
sean fcilmente compactados o amontonamiento en terrenos baldos favoreciendo la
proliferacin de insectos e incendios (CEMPRE, 1998).

Las llantas presentan una estructura compleja, y est formado por diversos materiales
principalmente de caucho, textiles, pigmentos y antioxidantes y rellenos, que le confieren
las caractersticas necesarias a su funcin y seguridad (Camara de Comercio de Bogota,
2006).
En cuanto al aprovechamiento de llantas, existen actualmente diferentes alternativas
utilizando diferentes procesos de transformacin que permitan fabricar productos
similares o totalmente diferentes, tomando como materia prima las llantas usadas dentro
de los cuales se tiene:
: Existen mltiples ejemplos para la utilizacin de neumticos totalmente
enteros o sus partes y bandas de rodamiento como lo son en los parques infantiles, como
defensa de muelles o embarcaciones y rompeolas, como barreras anti-ruidos, taludes de
carreteras, estabilizacin de zonas anegadas, pistas de carreras, control de la erosin o en
la utilizacin agrcola para retener agua (Castro, 2007)
As mismo, los neumticos se pueden reusar utilizando el mismo armazn por lo menos
dos veces, raspando la banda de rodamiento vieja y degastada y sobre la armazn se
coloca una banda nueva (recauchutaje mltiple) (CEMPRE, 1998).
:
Trituracin: Consiste en reducir el tamao de las llantas con el fin de separar el caucho de
los otros elementos como el acero y los textiles. Despus de realizado este proceso el
caucho obtenido se puede utilizar en la fabricacin de nuevos productos y diversas
aplicaciones civiles (mezclado con asfalto para vas) e industriales, como lo son canchas de
tenis sintticas, tapetes entre otros(Camara de Comercio de Bogota, 2006).
La trituracin con sistemas mecnicos es, casi siempre, el paso previo en los diferentes
mtodos de recuperacin y reutilizacin de los residuos neumticos, los productos resultante
son de alta calidad limpios de toda impureza, lo cual facilita la utilizacin de estos materiales
en los nuevos procesos y aplicaciones; algunos fabricantes de neumticos indican que el uso
de un 10% de GTR (Caucho de ruedas Granulado) como relleno en los neumticos no altera
sus presentaciones y calidad(Castro, 2007).
Existe una segunda tecnologa de triturado que es la Criognica; la cual consiste en congelar
con nitrgeno lquido llantas enteras, las cuales son golpeadas para obtener el caucho en
forma de polvo, con liberacin de nitrgeno gaseoso. Esta tecnologa requiere instalaciones
con alto costo de inversin y mantenimiento y maquinaria altamente especializada,
adicionalmente el producto final es una mezcla de caucho y acero (Cmara de Comercio de
Bogot, 2006).

Actualmente uno de los mayores usos que se le est dando a los neumticos triturados
provenientes del procesos mecnicos o criognicos es su adicin al pavimento asfaltico
tradicional, con lo que se consigue disminuir la extraccin de ridos en canteras, se duplica la
vida til de las vas debido a que el caucho le confiere al pavimento mayores propiedades de
elasticidad ante las variaciones de temperatura y reducir el ruido producido por los vehculos
que transitan por las vas(CEMPRE, 1998).
La incorporacin de caucho granulado en el pavimento de las vas se puede realizar de dos
maneras diferentes ver figura18 (Castro, 2007):
Figura 18: Aprovechamiento de neumticos como adicin al pavimento

Fuente: Reutilizacin, Reciclado y Disposicin final de Neumticos (Castro, 2007)
Proceso Seco: En el cual el caucho granulado o pulverizado se mezcla con los ridos antes
de la adicin del asfalto.
Proceso Hmedo: El caucho granulado o pulverizado se aade al asfalto. Esta mezcla
realizada se traslada a lugar de la obra para ser mezclada con los ridos.
: Sistema en el que se somete a los materiales de residuos de neumticos a un
calentamiento en ausencia de oxgeno. Las altas temperaturas y la ausencia de oxigeno
tiene el efecto de destruir los enlaces qumicos. Y de esta forma se obtiene los
compuestos originales del neumtico, por lo que es el mtodo que consigue la
recuperacin total de los componentes del neumtico. Obteniendo metales, carbones e

hidrocarburos gaseosos, que pueden volver a las cadenas industriales, bien sea en la
produccin de neumticos u a otras actividades (Castro, 2007).
: Los residuos de neumticos una vez preparados, se pueden
convertir en energa elctrica utilizable en la propia planta de reciclaje o conducir a otra
instalaciones distribuidoras. Los residuos son introducidos en una caldera donde se realiza
la combustin. El calor liberado provoca que el agua existente en la caldera se convierta
en vapor de alta temperatura y alta presin que es conducido hasta una turbina. Al
expandirse se mueve la turbina y el generador acoplado a ella produce la electricidad, que
se tendr que transformar posteriormente para su uso directo (Castro, 2007).
Por otra parte, el poder calorfico de fragmento de neumtico equivale a la del aceite
combustible y gira por los 40MJ/Kg(CEMPRE, 1998). El cual es utilizado en el
coprocesamiento de neumticos, bsicamente consiste en utilizar en los hornos
cementeros el poder calorfico de los neumticos para producir energa y en la
incorporacin del acero en el Clinker obtenido. (Cmara de Comercio de Bogot, 2006).
Para profundizar en el tema de llantas: Gua para el manejo de llantas usadas
Leccin 30 Comercializacin y particularidades de los mercados

Finalmente, despus de la recoleccin y del procesamiento, el siguiente paso en la cadena
es la comercializacin de los diferentes materiales obtenidos que estn listos para salir a la
venta y competir en los grandes mercados que existen para estos materiales.
:
El plastico puede ser comercializado en diversas formas y niveles de separacin,
dependiendo de los sistemas de recoleccin y clasificacin, del valor agregado y de la
disponibilidad de empresas procesadoras de plstico en la regin. En general los plsticos
se comercializan bajo las siguientes formas (CEMPRE, 1998):
: es la mezcla de toda clase de plstico, que se comprime,

amarra y rotula (no tiene mucho valor comercial).
: son separados por tipo de resina, prensados, embalados e
identificados convenientemente (sin transformacin).
: son plsticos separados y triturados segn la granulometra
adecuada, embolsados e identificados correctamente (hojuelas).
: son plsticos condensados en un aglutinador que condensa el
material triturado, para despus ser embolsado y etiquetado.
el plstico pasa por una extrusora y luego por un
granulado. En la extrusora el material es fundido, homogenizado y obligado a
pasar por una matriz que contiene diversos orificios de los cuales sale plstico
(spaguetti), para despus ser cortados en pedazos de aproximadamente 2 a 3mm.
Posteriormente el material granulado es embolsado y etiquetado.

En el cuadro 9 se muestra un resumen de los requisitos de calidad de los productos

obtenidos en los procesos de aprovechamiento.
Cuadro 9: Requisitos de calidad de los productos terminados plstico

Fuente: (Ministerio de Ambiente, 2008)
Las empresas ms destacadas que utilizan resinas recuperadas son:Vaniplast, Tejas cristal,
Tejas Koyo, Luciplast y ANR, a su vez existen algunas MIPYMES que utilizan en sus
procesos productivos para la elaboracin de diferentes productos (tacones, bolsas y
mangueras)(Corredor, 2010).
:
Acorde con (Lund, 1996) existen tres tipos de mercado para los metales: intermediarios,
procesadores y usuario final.
Los intermediarios para la chatarra son empresas que compran y venden materiales
reciclables, recuperados de una forma procesada o no procesada. Por lo general estos no
procesan los materiales solo sirven de intermediario entre el generador y el procesador o
entre el procesador y el usuario final. Por tal motivo compran, consolidan y revenden
materiales, proporcionando una valiosa salida a muchos programas de reciclaje.
Los Procesadores aceptan material de los programas municipales, de las empresas
postindustriales y de los intermediarios para embalarlas y venderlas a un usuario final.
Los usuarios finales son los fabricantes que limpian y funden para elaborar lminas,
lingotes, o bloques de aluminio que sern reutilizados en la fabricacin de nuevos
productos.
Debido a que la chatarra recuperada se convertir en materia prima para nuevos
productos, el material limpio y libre de contaminacin ser el ms valioso. Los mercados
de metales tienen unas especificaciones para el material entre las que se tienen (ICONTEC,
1999):

La chatarra no puede estar mezclada con materiales como: madera, caucho

,cermica, cartn, fibra, etc y la presencia de tierra para la fabricacin de
acero no puede exceder el 1,5 % en peso.
Segn el tipo de chatarra se debe cumplir con la composicin qumica
admisible.
Para el caso de aluminio (Latas) deben estar bien compactadas (densas) y
las balas deben ser de tamao uniforme ( 90 x 120 x 150) cm atadas con
mximo 6 bandas de acero o aluminio de(1,5 x0,05)cm y la humedad no
puede exceder el 1% en peso.
:
Para que el vidrio proveniente de las plantas de aprovechamiento cumpla con las estrictas
normas de calidad del mercado nacional y obtenga un mejor precio de venta, los
compradores a nivel nacional (propios fabricantes de envases de vidrio) tienen un control
de calidad el cual consiste en los siguientes pasos (Ministerio de Ambiente, 2008):
Extraer muestras aleatorias del cargamento a comercializar.
Cuantificar los contaminantes por peso y por partculas.
Si el vidrio est contaminado, se clasifica como sucio y se obtiene un menor
calor de venta. Por el contrario si el vidrio est libre de contaminantes, se
clasifica como limpio y obtiene un mayor valor de venta.
Los parmetros de calidad para aceptar vidrio sucio en las plantas transformadoras del
pas se presenta en el cuadro10 especificaciones para comercializacin del vidrio:
Cuadro 10: Especificaciones para comercializacin del vidrio.

Fuente: Control de entrega por: Cristalera Peldar S.A. Medelln 2004 en (Ministerio de Ambiente, 2008).

En el caso que los municipios estn distantes de las fbricas de vidrio, y cuyo costo de
transporte pueda hacer antieconmico la venta de vidrio a las industrias tradicionales de
envase (PELDAR) , este se puede vender para otras finalidades entre las cuales se tiene:
uso como material abrasivo, material de relleno, materia prima para baldosas cermicas,
fabricacin de fibra de vidrio, fabricacin de espuma de vidrio, materia prima en la
fabricacin de asfalto o aplicaciones artsticas(CEMPRE, 1998).
Para la comercializacin de llantas usadas, no hay especificaciones para el mercado

porque muchas de las aplicaciones son nuevas y por el proceso no necesitan ninguna
especificacin. Para neumticos reutilizables las especificaciones varan segn los
reencauchadores y refabricantes de neumticos (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994);
por lo general exigen que la llanta este limpia y que no est en tan mal estado.
Para entender ms la dinmica del aprovechamiento de residuos slidos revisar el documento:
Evaluacin de las cadenas de Reciclaje

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Capitulo 6 Aprovechamiento de Residuos de Origen Inorganico

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del Medio Ambiente -Manejo de Aguas Residuales en Pequeas Comunidades.

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Finalmente, despus de tratar el aprovechamiento de residuos orgnicos, nos

Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separacin de los

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Reduccin de tamao: molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino),

Para la chatarra proveniente de electrodomsticos se deben manejar teniendo en cuenta

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Materiales inorgnicos: cermica, porcelana, piedras, escombros, materiales

Para el proceso de acondicionamiento del vidrio la Gua para el aprovechamiento de

a. Para evitar contaminacin, el lugar donde se va a escoger y almacenar el

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Para la seleccin de las tcnicas del aprovechamiento de residuos plsticos deben

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Figura 16: Diagrama de flujo de la recuperacin de plstico.

Es el aprovechamiento de los residuos plsticos mediante varios procesos fsico-qumicos,

Cuadro7: Procesos de reciclaje qumico de plstico.

Las tecnologas utilizadas en el reciclaje qumico resuelven limitaciones del reciclaje

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pueden ser tratadas en forma mixta, reduciendo costos de recoleccin y clasificacin.

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materiales desechados de la construccin, chatarra industrial, ferretera, alambres de

Cuadro 8: Clasificacin de los residuos metlicos

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En muchas ocasiones la chatarra es exportada a plantas de fundicin en el exterior, por lo

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(ICONTEC, 1998): el proceso consiste en quebrar los envases

Leccin 29 Aprovechamiento de llantas y neumticos

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Figura 18: Aprovechamiento de neumticos como adicin al pavimento

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Leccin 30 Comercializacin y particularidades de los mercados

: es la mezcla de toda clase de plstico, que se comprime,

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En el cuadro 9 se muestra un resumen de los requisitos de calidad de los productos

Cuadro 9: Requisitos de calidad de los productos terminados plstico

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La chatarra no puede estar mezclada con materiales como: madera, caucho

Cuadro 10: Especificaciones para comercializacin del vidrio.

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Para la comercializacin de llantas usadas, no hay especificaciones para el mercado

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Ministerio de Educacin Nacional Republica de Colombia. (2011). Documento tcnico

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