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UNITESBA

INGENIERIA
INDUSTRIAL

[APLICACIN DE LA
HERRAMIENTA
SMED]
JORGE LUIS CELEDON
ARIAS

APLICACIN DE LA HERRAMIENTA SMED

Contenido
Introduccin........................................................................................................ 2
Objetivo general..................................................................................................... 3
Objetivos especficos.............................................................................................. 3
Justificacin........................................................................................................... 3
Marco terico......................................................................................................... 4
Descripcin del problema........................................................................................ 6
Desarrollo de la herramienta SMED........................................................................10
Etapa de actividades que se van a disminuir para el cambio de modelo.......................10
Conclusiones....................................................................................................... 12

APLICACIN DE LA HERRAMIENTA SMED


Introduccin
SMED SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE Cambio de herramienta en pocos
minutos
Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de maquina o
inicializacin de proceso debera durar no ms de 10minutosEsta necesidad viene
a su vez insertada dentro de la filosofa de reduccin de tiempo o mxima
velocidad, que hoy todo lo invade, desde la capacidad de rpida atencin, a la
reduccin de tiempos de respuesta, menores plazos desde la investigacin y
diseo hasta el inicio de la produccin y puesta del producto en el mercado y la
reduccin en los plazos de elaboracin.
El tiempo vale oro y cada da ello toma mayor importancia tanto desde el punto de
vista de la satisfaccin del cliente, como desde los costos y de la capacidad
competitiva de la empresa
SMED Una de las mejoras ms importantes que requieren la mayora de las
industrias es la reduccin de los tiempos de preparacin. El tiempo de preparacin
(set up) principia cuando la produccin de un producto se completa, y termina
cuando la calidad estndar es lograda en la produccin del siguiente producto. La
tcnica para la reduccin de los tiempos de preparacin, en el sistema Justo a
Tiempo japons, es una filosofa llamada SMED.

APLICACIN DE LA HERRAMIENTA SMED


Objetivo general
Mejorar el cambio de molde en una maquina troqueladora para aumentar el
tiempo de produccin aplicando la herramienta SMED

Objetivos especficos
1.
2.
3.
4.
5.

Reducir tiempos muertos


Mejorar cambio de modelo de 15 min a 8 min
Aumentar el tiempo de produccin
Agilizar el cambio de modelo y volverlo ms sencillo y rpido
Reducir desperdicios (tiempo, movimientos y material)

Justificacin
La razn para implementar esta mejora es reducir el tiempo de preparacin y
cambio que se toma de un molde a otro en una troqueladora convirtindolo de
tiempo de preparacin a tiempo de produccin ya que al para la mquina para
realizar el cambio se pierde la produccin de aproximadamente un total de 16
piezas con la aplicacin de la herramienta SMED REDUCIREMOS DE 16 A 8
MINUTOS EL CAMBIO Y POR LA MISMA RAZON AUMENTAREMOS LA
PRODUCCION.

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Marco terico
Qu es SMED?
SMED (Quick Changeover) por sus siglas en ingls (Single-Minute Exchange of
Dies), es una metodologa o serie de tcnicas, de Lean Manufacturing, que hacen
posible la reduccin dramtica en el tiempo de alistamiento y cambio de referencia
de una mquina.
El tiempo de cambio de referencia se define como el tiempo que transcurre desde
que se produce la ltima pieza correcta del producto A hasta que se produce la
primera pieza correcta del producto B a la eficiencia total.

Los objetivos de SMED son:


Crear la posibilidad de producir mediante lotes ms pequeos sin afectar el costo
Reducir la cantidad e inventario
Mejorar la calidad del producto
Reducir desperdicios (tiempo, movimientos y material)
Incrementar la flexibilidad de la planta
Mejorar en el tiempo de entrega del producto

En el enfoque de SMED las operaciones de alistamiento o cambio de referencia se


componen de actividades internas y actividades externas. Las actividades internas
son aquellas que se deben realizar mientras el equipo est apagado o no se
encuentra produciendo; por ejemplo un nuevo dado solo se puede instalar en la
prensa cuando esta se encuentra parada. Las actividades externas en cambio son
las que se pueden realizar mientras el equipo est operando; por ejemplo los
tornillos para instalar el dado, pueden ser ensamblados y ordenados mientras la
prensa est operando.

La clave del SMED est en poder identificar las actividades que son internas y
externas, separarlas, convertir la mayor cantidad de actividades internas a
externas y luego perfeccionarlas para optimizar la operacin al mximo.

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Se identifican 2 tipos de actividades en el proceso de produccin:

Operaciones Internas: operaciones que se realizan a mquina parada,

fuera de las horas de produccin (ajustes, fijacin de til a la


mquina).
Operaciones Externas: operaciones que pueden realizarse con la
mquina en marcha mientras produce.

Se siguen varias fases para aplicar esta tcnica:


Fase 0: Anlisis de la situacin actual, identificando las operaciones en que se
divide el cambio de modelo, definiendo actividades internas y externas, midiendo
tiempos y estudiando las condiciones del cambio.
Fase 1: Separar tareas externas e internas. Asegurarse de que los ajustes
externos se realizan con la maquina fabricando e intentar convertir los ajustes
internos en externos (si es posible).
Fase 2: Mejora de operaciones de preparacin, tanto internas como externas para
reducir al mximo sus tiempos.
Fase 3: Eliminar los ajustes que no sean totalmente necesarios, para reducir an
ms el tiempo de cambio.

El Objetivo de esta serie de tcnicas SMED es reducir

1.
2.
3.
4.
5.

Tamao de lotes
Lead Time
Inventario
Espacio
Coste unitario por pieza

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Descripcin del problema


Cada vez que se va a realizar un cambio de molde en la troqueladora
seleccionada se tiene un paro de la misma y se comienza a ser el cambio, se
tom el tiempo total del cambio en cada una de las actividades que se deben de
realizar y se dio un total de 16 min con 30 segundos aprox. Al realizar el anlisis
se tom la decisin de implementar la herramienta SMED en este proceso. A
continuacin se describen los paso a seguir para el cambio de modelo sin
aplicacin del SMED

Pasos para el cambio de modelo en maquina troqueladora

1. Paro de maquina

40 segundos

2. Cambio de herramienta llaves espaola para aflojar tuercas de seguros


minutos

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3. Desenroscado de tuercas de dado

4. Desmontado de dado

5. Cambio de molde

1 minuto

30 segundos

3 minutos

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6. Fijacin de molde

35 segundos

7. Insertar tuercas

40 segundos

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8. Uso de llaves espaolas para apretar tuercas


9. Montaje de dado
10. Roscado de tuercas
11. Realizado de prueba de doblado

4 minutos
30 segundos
1 minutos
40 segundos

Total de 16 minutos 30 segundos aproximadamente sin aplicar la


herramienta SMED

Desarrollo de la herramienta SMED


Despus de observar analizar y tomar los datos recabados en la operacin de
cambio de molde de la troqueladora me dispongo a implementar la herramienta
Smed en proceso de cambio de molde ya que como se dijo anteriormente en el
paro de la maquina troqueladora se est perdiendo un total de produccin de 16
piezas aproximadamente nuestro objetivo con este es reducir los tiempos muertos
aumentando la productividad y eliminando movimientos innecesarias haciendo la

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operacin ms fcil y rpida posible para ello imprentaremos dos cambios en las
operaciones enfocndonos a las que se llevan ms tiempo en hacerlo,
implementando una mejora para un mejor desempeo de cambio de molde

Etapa de actividades que se van a disminuir para el cambio de


modelo
Ya identificadas las dos actividades relevantes en nuestra operacin son las
siguientes:
1. Cambio de herramienta llaves espaola para aflojar tuercas de seguros
2. Cambio de molde
Estas dos operaciones son las ms tardadas y en las que identificamos mejora
relevante en la primera cambiaremos las tuercas de los seguros por tuerca
mariposa de la misma mediada que la de la troqueladora como la siguiente:

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Esto es para eliminar el uso de las llaves espaolas y eliminar el tiempo que se
utiliza para quitarlas ya que se identific mayor tiempo de retraso en esta
operacin
En la segunda que es el cambio de molde nos ayudaremos de dos personas ms
para as mejorar tiempo en cambio y ser ms eficiente el proceso.
Nuestro tabla de proceso de cambio quedaron de la siguiente manera ya con la
mejora de Smed
Num.

ACTIVIDAD

TIEMP
O
40 seg

Paro de maquina

Cambio de herramienta pinza para aflojar tuercas


mariposa de seguros

1 min

Desenroscado de tuercas de dado

1 min

Desmontado de dado

Cambio de molde

1 min

Fijacin de molde

30 seg

Insertar tuercas

40 seg

Cambio de herramienta pinza para aflojar tuercas


mariposa de seguros

1 min

Montado de dado

30 seg

10

Roscado de tuercas

1 min

11

Realizado de prueba de doblado

40 seg

Tiempo Total

30 seg

8
minuto
s 30
segund
os

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Conclusiones
SMED se puede aplicar en cualquier empresa de manufactura donde el fin comn
sea reducir tiempos y evitar desperdicios. Cabe mencionar que se deben
transformar los ajustes internos a externos para evitar tiempos muertos y mayor
produccin, algunos objetivos del SMED es reducir inventarios, el tipo de
inventarios a los que se refiere SMED son a inventario en el proceso, por el
cambio de maquinaria que pudiera realizarse.
En nuestro proyecto realizado pudimos disminuir el tiempo de cambio de molde a
la mitada de 16 a 8 minutos aproximadamente esto quiere decir que
aumentaremos la produccin ya que no tendremos el desperdicio de pieza no
fabricada en el tiempo que se trabaja en el cambio adems de eliminar el tiempo
muerto contribuimos a mejorar la operacin de cambio y optimizarla .

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