De los materiales

Cemento:
Principal material para la elaboracin de concreto; elaborado a partir de
materiales calcreos y arcilla (Clinker). Posee diversos tipos, de acuerdo a las
caractersticas del proyecto y al ambiente en la cual estar. En el Per se tiene
diversas marcas: Cemento Sol, Cemento Andino, Cemento Lima, etc. Este
material. En contacto con el agua inicia un proceso de fraguado el cual
finalizara en un producto slido y resistente
Para el presente proyecto se han empleado el Cemento Andino Tipo I: Tipo
estndar que es de mltiples usos con caractersticas bsicas.
Agregados:
Es el producto obtenido de manera natural (Canteras) o artificial (Chancado).
Son de dos tipos: Agregado Fino o Arena y Agregado grueso o Piedra. La
combinacin de ambos brindara la mayor parte de la resistencia final del
diseo de concreto.
Para el presente proyecto se han empleado agregados de la Cantera
Cochamarca, ubicado en el distrito de Vicco, Provincia y Regin de Pasco. Estos
agregados, entre naturales y Chancados, han sido seleccionados a partir de la
muestra original para obtener aquellos con el menor peso posible y que a su
vez sean angulosos.
Caractersticas de los agregados:
Poner los datos obtenidos de los ensayos de laboratorio.(Teniendo como
fuente propia toda la informacin)
Partculas de Arcilla Pre cocida
Son partculas redondeadas elaboradas en base a arcilla para luego ser
horneadas a altas temperaturas. La arcilla pre cocida fue obtenida de INDICAR
PROVEEDOR DE QUIEN SE COMPRO y posee las siguientes caractersticas.
Agua
Liquido fundamental para todo proceso de elaboracin de concreto.
Para el presente proyecto se ha empleado el agua potable brindada por la
empresa EMAPA a la ciudad de Cerro de Pasco el cual tiene las siguientes
caractersticas:
Poner los datos DEL ENSAYO fsico-qumico del agua en Cerro de Pasco
(Fuente: EMAPA PASCO)

Aditivos:
Son adiciones que se le dan a la mezcla del concreto a fin de mejorar las
propiedades fsicas de la mezcla.
Para el siguiente proyecto se han empeladolos siguientes aditivos:
Microslices: indicar datos del aditivo
Fibra:
Proceso de mezclado
La primera prueba de vaciado ha sido realizada el da 20 de octubre del 2015 a
horas 10:38 am con una temperatura ambiente de 14C.
El primer intento ha sido realizado en una mezcladora de 3 ft3. Los resultados
obtenidos de esta primera prueba son malas: las partculas no se distribuyen
uniformemente cuando son vertidas en las probetas (4x8 pulgadas), en las
primeras se obtena mayores partculas gruesas y en las ultimas se obtena
partculas mas finas.
La segunda prueba ha sido realizada el da 1 de noviembre del 2015, a horas
11:12 am, con una temperatura de 16C.
El segundo intento se decidi realizarlo manualmente, mezclando la cantidad
necesaria para una sola probeta. El proceso consista en calcular la dosificacin
exacta para una sola probeta, pesarlas y finalmente seguir la receta para el
mezclado. Primero se verta una cantidad moderada de agua en un contenedor
adecuado para la mezcla, continuando con el cemento, el aditivo de micro
slice, ms agua seguida del agregado fino y grueso culminando con las bolitas
de la arcilla pre cocida y las fibras de noseque. Una vez terminada con la
mezcla se proceda a vaciar la el producto en las probetas.
Al estar la temperatura ambiente por debajo de lo aconsejado se ha tenido
precauciones al respecto, calentando a los agregados. Por recomendacin de
nuestro asesor no se han tomado otras medidas asegurando que esta
temperatura es adecuada para la ubicacin en donde ha sido realizado el
mezclado Cerro de Pasco, Pasco a 4330 m.s.n.m.
Proceso de curado
Despus de 48 horas de vaciado las muestras han sido retiradas de las
probetas para ser colocadas en recipientes llenos de agua. El proceso de
curado se ha realizado en un total de 28 das, desde el 3 de noviembre del
2015 hasta el 1 de diciembre del 2015.