CENTRALES TERMOELCTRICAS

Componentes
Preparado por: Dra. Jessica Guevara

TIPOS PRINCIPALES DE CENTRALES

TERMOELCTRICAS
De acuerdo a la forma de producir vapor:
- Combustibles Tradicionales
- Combustibles Nucleares
- Con Fuentes Geotrmicas
Por el tipo de energa suministrada como central:
- Suministra energa elctrica
- Suministra energa calrica en forma de vapor o agua caliente
Por la clase de combustible:
- Petrleo y derivados
- Gas Natural
- Carbn de piedra
Por el tipo de turbina:
- Vapor (200MW o ms)
- Gas (100 200 MW)

TIPOS PRINCIPALES DE CENTRALES

TERMOELCTRICAS
Segn el ciclo termodinmico:
- Vapor de presin subcrtica (200 MW o menores)
- Vapor o presin supercrtica (200 MW o ms)

Segn el tipo de generador de vapor (Caldera):

- Tambor de circulacin natural
- De corriente directa
Por el tipo de estructura:
- Turbina Simple en un solo cuerpo
- Sistema centralizado
- Sistema seccionado

Por la disposicin de las turbinas:

Turbina Simple
Turbina de dos cuerpos
Turbina de tres cuerpos
Turbina de cuatro cuerpos con dos ejes

C
i
c
l
o

d
e
V
a
p
o
r

Eficiencia
Trmica

Ciclo ranking
El ciclo Rankine es un ciclo de potencia representativo del
proceso termodinmico que tiene lugar en una central
trmica de vapor. Utiliza un fluido de trabajo que
alternativamente evapora y condensa, tpicamente agua.
Mediante la quema de un combustible, el vapor de agua es
producido en una caldera a alta presin para luego ser llevado a una
turbina donde se expande para generar trabajo mecnico en su eje
(este eje, solidariamente unido al de un generador elctrico, es el que
generar la electricidad en la central trmica).
El vapor de baja presin que sale de la turbina se introduce en un
condensador, equipo donde el vapor condensa y cambia al estado
lquido (habitualmente el calor es evacuado mediante una corriente
de refrigeracin procedente del mar, de un ro o de un lago).
Posteriormente, una bomba se encarga de aumentar la presin del
fluido en fase lquida para volver a introducirlo nuevamente en la
caldera, cerrando de esta manera el ciclo.

Diagrama T-s del ciclo

El diagrama T-S de un ciclo de Rankine con vapor
de alta presin sobrecalentado.
El diagrama T-s de un ciclo Rankine ideal est
formado por cuatro procesos: dos isoentrpicos y
dos isobricos.
La bomba y la turbina son los equipos que operan
segn procesos isoentrpicos (adiabticos e
internamente reversibles).
La caldera y el condensador operan sin prdidas
de carga y por tanto sin cadas de presin.
Los estados principales del ciclo quedan definidos
por los nmeros del 1 al 4 en el diagrama T-s :
1: vapor sobrecalentado;
2: mezcla bifsica de ttulo elevado o vapor
hmedo;
3: lquido saturado;
4: lquido subenfriado.

Diagrama T-S

Procesos
Los procesos que tenemos son los siguientes para el ciclo ideal
(procesos internamente reversibles):
Proceso 1-2: Expansin isoentrpica del fluido de trabajo en la turbina desde la
presin de la caldera hasta la presin del condensador. Se realiza en una turbina
de vapor y se genera potencia en el eje de la misma.

Proceso 2-3: Transmisin de calor a presin constante desde el fluido de trabajo

hacia el circuito de refrigeracin, de forma que el fluido de trabajo alcanza el
estado de lquido saturado. Se realiza en un condensador (intercambiador de
calor), idealmente sin prdidas de carga.
Proceso 3-4: Compresin isoentrpica del fluido de trabajo en fase lquida
mediante una bomba, lo cual implica un consumo de potencia. Se aumenta la
presin del fluido de trabajo hasta el valor de presin en caldera.
Proceso 4-1: Transmisin de calor hacia el fluido de trabajo a presin constante
en la caldera. En un primer tramo del proceso el fluido de trabajo se calienta
hasta la temperatura de saturacin, luego tiene lugar el cambio de fase lquidovapor y finalmente se obtiene vapor sobrecalentado. Este vapor sobrecalentado
de alta presin es el utilizado por la turbina para generar la potencia del ciclo (la
potencia neta del ciclo se obtiene realmente descontando la consumida por la
bomba, pero sta suele ser muy pequea en comparacin y suele despreciarse)

Mejoras del Ciclo Rankine

La idea para mejorar un ciclo rankine es aumentar el salto entlpico entre 1 y 2, es decir, el
trabajo entregado a la turbina. Las mejoras que se realizan de forma habitual en centrales
trmicas (tanto de carbn, como ciclos combinados o nucleares) son:
Reduccin de la presin del condensador: En este procedimiento se disminuye
automticamente la temperatura del condensador otorgando un mayor trabajo a la turbina, una
disminucin del calor rechazado. La desventaja es que la humedad del vapor empieza a aumentar
ocasionando erosin en los labes de la turbina.
Aumentar la presin de la caldera para una temperatura fija: Al aumentar la presin
aumenta la temperatura a la cual se aade calor aumentando el rendimiento de la turbina por
ende la del ciclo. La desventaja es la humedad excesiva que aparece.
Sobrecalentar la temperatura de entrada de la turbina: se procede a recalentar el vapor
a altas temperaturas para obtener un mayor trabajo de la turbina, tiene como ventaja que la
humedad disminuye. Este aumento de la temperatura est limitado por los materiales a soportar
altas temperaturas.
Recalentamientos intermedios del vapor, escalonando su expansin. Esto es, tener
varias etapas de turbina, llevando a condiciones de sobrecalentamiento mediante recalendatores
(Moisture Steam Reheaters en el caso de centrales nucleares) y de economizador. Este
escalonamiento de la expansin da lugar a los cuerpos de alta, media y baja presin de turbina.
Realizar extracciones de vapor en la turbina, calentando el agua de alimentacin a
la caldera, aumentando su entalpa. El nmero de extracciones no suele superar las 7, ya que
no implicara una mejora de rendimiento considerable frente a la complicacin tcnica que
conllevan.

C
I
C
L
O
S

P
O
R
T
I
P
O
s

D
e
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S
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C
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a

Pequea
Potencia

Sistema
Centralizado

Generadores
de Vapor

C
I
C
L
O
S

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O
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I
P
O
s

D
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E
S
T
R
U
C
T
U
R
a

Sistema
Seccionado

Turbina Simple

de la turbina

Turbina de 2 cuerpos sobre

un mismo eje: para altas y
bajas presiones con
recalentador en el medio.

L
A
C Y
A
L S
U
D S
E
R
A

A
U
X
I
L
I
A
R
E
S

Generador de vapor
Componentes:
Cmara de Combustin
Cmara de Precalentamiento
Instalaciones para el
tratamiento de agua
Seccin de Precalentamiento de
agua de alimentacin
Sobrecalentadores de vapor
Vlvulas
Bombas
Tuberas de interconexin y de
procesos

Clasificacin Industrial de los

Generadores

Fijos y semifijos
Con Domo Interno y Externo
De gran superficie y pequea
superficie
De alta presin y de baja presin
La eficiencia del generador de vapor
depende del tipo de combustible
usado
0.70 0.80 Combustible lquido
0.80 0.90 Gas
o
Carbn
pulverizado
0.55 0.75 Combustibles slidos

Generador de vapor
1.Domo de vapor

2. Domo de agua

3.Sobrecalentadores
4.Quemadores

5.Economizador

9
5

6.Precalentador de
aire
7.Abanicos de tiro
forzado

4
2

8.Ducto de
7 alimentacin de
aire a los
quemadores
9.Chimenea

Auxiliares del generador de vapor

Economizador: Aprovecha el calor de los gases de la chimenea
para calentar el agua. Son un juego de tubos conectados a la salida
de los gases a travs de los cuales para el agua de alimentacin.

Sobrecalentador o Recalentador: Est a la salida del domo y se

utiliza para sobrecalentar el vapor.

Precalentador: Sirve para calentar el aire que se va a utilizar en la

combustin.

Sistema de Control

Sistema de Seguridad

Sistema de Regulacin de Alimentacin

Caldera y sus Auxiliares

Calentador de Aire

Precipitador

Caldera y sus Auxiliares

Sobrecalentador

Economizador

Caldera y sus Auxiliares

Depsito de Carbn

Cintas Transportadoras de
Carbn

Caldera y sus Auxiliares

Quemador

Chimenea

Caldera y sus Auxiliares

Ventilador de
Corriente Inducida

Ventilador de
Corriente Forzada

Caldera y sus Auxiliares

Molinos Pulverizadores

Tolva de Cenizas

Diagrama Esquemtico del

Sistema de Agua y Vapor

Turbina de Vapor

Tipos de turbinas de vapor

Turbinas de Accin: Son aquellas en las que la
diferencia de presin entre la entrada y la salida de
la turbina se transforma completamente en energa
cintica en el distribuidor de la turbina.

Turbinas de Reaccin: La cada termodinmica

provoca una doble transformacin de energa
trmica residual en energa cintica y de energa
cintica en energa mecnica en el rbol de la
mquina.
Turbinas Mixtas de Accin y Reaccin: Rene
la ventajas de las turbinas de accin y reaccin, y
estn constituidas de una o ms ruedas de accin de
alta presin y media presin acompaadas de un
grupo reaccin que opera a presin reducida.

Accesorios de las
Turbinas de Vapor

Sistemas de Regulacin
Vlvulas de Alimentacin
Condensadores
Bombas de extraccin de
agua de condensacin

La velocidad del
vapor aumenta a medida
que el vapor pasa a travs
de toberas en el impulso de la
turbina de vapor.

Torres de Enfriamiento

Tiro Mecnico

Tiro Natural

Torres de enfriamiento
Tiro Mecnico:
Se fuerza el aire a pasar por el agua,
por ejemplo: con abanicos.
Ventajas:
Ofrece mayor enfriamiento
Mayor flexibilidad en su operacin
Menor inversin inicial
Desventajas
Para su operacin se requiere del
uso de ventiladores; esto implica
un consumo adicional de energa
Requiere mayor mantenimiento
Paros para la revisin de partes en
movimiento.

Tiro Natural:
Ventajas:
Estructura esttica sin partes en
movimiento, por lo que el
funcionamiento es seguro.
Requiere de poco mantenimiento.
Desventajas:
Por lo general, la construccin de
estas torres requiere de una
superficie mayor en su base que la
de tiro mecnico
Su inversin inicial es mayor.
La temperatura del agua de
enfriamiento es ms elevada, lo que
puede traer como consecuencia un
incremento en el consumo de
combustible.

TURBINAS DE GAS
Ciclo Brayton

VENTAJAS DE LA TURBINA A GAS

Las centrales de turbinas de gas tienden a ser ms ligeras y compactas
que las centrales trmicas de vapor
Muy buena relacin potencia vs. peso y tamao
Bajo costo de instalacin
Rpida puesta en servicio
Es una mquina rotante (no tiene movimientos complejos como son los
movimientos roto alternativos de los motores de combustin interna)
Al ser una mquina rotante el equilibrado de la misma es prcticamente
perfecto y simple, a diferencia de mquinas con movimiento alternativos
Menos piezas en movimiento (comparado con los motores de combustin
interna)
Menores prdidas por rozamiento al tener menores piezas en
movimiento
Sistema de lubricacin ms simple por lo expresado anteriormente

VENTAJAS DE LA TURBINA A GAS

Bajas presiones de trabajo (es la mquina trmica que
funciona a ms baja presiones)
El proceso de combustin es continuo y se realiza a
presin constante en la cmara de combustin (diferente
a los motores de combustin interna)
Pocos elementos componentes: compresor, cmara/s de
combustin y turbina propiamente dicha
No necesitan agua (diferente a las turbinas a vapor que
requieren de un condensador)
Permiten emplear diferentes tipos de combustibles como
kerosene, gasoil, gas natural, carbn pulverizado,
siempre que los gases de combustin no corroan los
labes o se depositen en ellos

DESVENTAJAS DE LA TURBINA A GAS

Bajo rendimiento trmico (alto consumo especfico
de combustible) debido a:
1. Alta prdida de calor al ambiente que se traduce
por la alta temperatura de salida de los gases de
escape por chimenea, entre 495C a 560 C.
2. Gran parte de la potencia generada por la turbina
es demandada por el compresor axial,

Ciclo Brayton
Las etapas del proceso son las
siguientes:

Diagrama P-v

Admisin:
El aire fro y a presin atmosfrica entra por la boca de la
turbina
Compresor
El aire es comprimido y dirigido hacia la cmara de
combustin mediante un compresor (movido por la
turbina). Puesto que esta fase es muy rpida, se modela
mediante una compresin adiabtica AB.C
Cmara de combustin
El aire es calentado por la combustin del combustible.
Puesto que la cmara est abierta el aire puede
expandirse, por lo que el calentamiento se modela como
un proceso isbaro BC.

Turbina
El aire caliente pasa por la turbina, a la cual mueve. En
este paso el aire se expande y se enfra rpidamente, lo que
se describe mediante una expansin adiabtica C D.

Ciclo Brayton
Escape:
Por ltimo, el aire enfriado (pero a una temperatura mayor que la inicial) sale al
exterior. Tcnicamente, este es un ciclo abierto ya que el aire que escapa no es el
mismo que entra por la boca de la turbina, pero dado que s entra en la misma
cantidad y a la misma presin, se hace la aproximacin de suponer una recirculacin.

En este modelo el aire de salida simplemente cede calor al ambiente y vuelve a

entrar por la boca ya fro. En el diagrama PV esto corresponde a un enfriamiento a
presin constante DA.
Existen de hecho motores de turbina de gas en los que el fluido efectivamente
recircula y solo el calor es cedido al ambiente. Para estos motores, el modelo del
ciclo de Brayton ideal es ms aproximado que para los de ciclo abierto.

Ciclos en una Turbina de Gas

Ciclos en una Turbina de Gas

Segn el Ciclo
Motor de turbina de gas de ciclo cerrado

Motor de turbina de gas de ciclo abierto.

Turbinas de Gas Ciclo Abierto

Ventajas
Tiempo de calentamiento. La turbina
de gas se acelera desde el arranque
en vaco hasta plena carga sin tiempo
de calentamiento.
Bajo peso y tamao.
Combustibles. Casi cualquier
hidrocarburo se pueden usar en la
combustin.
Ocupan comparativamente menor
espacio.
La estipulacin de un arranque
rpido y a rpida toma de carga son
frecuentemente puntos a favor de las
plantas de ciclo abierto, cuando estas
plantas se usan para carga pico.
Con excepcin de aquellas que tienen
interenfriador, no requieren de agua
de enfriamiento.

Desventajas
Tiene una alta tasa de aire comparada
con otros ciclos, por lo que resulta un
incremento en la prdida de calor en los
gases de salida y requiere ductos de
gran dimetro.
Las altas presiones internas involucran
un diseo mas complicado de todas las
componentes, requiriendo materiales
de muy alta calidad, lo cual incrementa
el costo de la planta.
La parte de eficiencia de la planta se
reduce rpidamente en la medida que la
considerable cantidad de potencia
desarrollada por la turbina es usada
para accionar al compresor
Esencial evitar la entrada del polvo al
compresor para minimizar la erosin y
los depsitos sobre paletas y pasos del
compresor y turbina dado que daa su
eficiencia.

Turbina de Gas de Ciclo Cerrado

Estas plantas son preferidas sobre las de CA, cuando el combustible usado es de
calidad inferior o se dispone de combustibles slidos y tambin de suficiente agua de
enfriamiento en el sitio.
Desventaja
Ventajas
El sistema es dependiente de medios
externos, as como de una considerable
Previene la erosin den las paletas de la
cantidad de agua de enfriamiento
turbina debida a los gases contaminados y
requerida para el pre-enfriador.
lastima las paletas del compresor debido
al polvo.
Las presiones internas mas altas
involucran diseos complicados para
La necesidad de filtrado del aire entrante,
todas las componentes y se requieren
esta eliminado.
materiales de alta calidad, lo que
La densidad del medio de trabajo se
incrementa el costo de la planta.
puede mantener alta incrementando el
La respuesta a las variaciones de carda
rango de presin interna por lo tanto el
es pobre en comparacin con las plantas
compresor y turbina son mas pequeos
de ciclo abierto.
para su potencia de salida.
Se requiere de grandes
El costo del mantenimiento es menor y
intercambiadores de calor en la medida
confiable y la confiabilidad es alta debido
que la calefaccin del fluido de trabajo
a que tiene una vida til mas larga.
se hace en forma indirecta, el espacio
La eficiencia trmica crece y en la medida
requerido para el intercambiador de
que esta se aumenta, a relacin de presin
calor es considerablemente grande. El
disminuye
calor total del combustible no se usa
tambin en estas plantas.

Ciclo de una Turbina de Gas

Esquema con refrigeraciones en la compresin y un

recalentamiento, con las etapas de expansin y compresin
(turbinas y compresores) montadas sobre el mismo eje.

La turbina de gas est constituida por cuatro secciones principales:

compresor, cmara de combustin, turbina y conducto de salida

Motor de turbina de gas de ciclo

abierto

Partes Fundamentales:
1. Compresor
- Centrfugo
- Axial
2. Cmara de Combustin
- Mltiple
- Simple
- Tubular
- Anular
3. Turbina
- Axial
- Radial
4. Motor de Arranque
5. Intercambiador de Calor

Auxiliares y Accesorios:
Equipo de Arranque
Bombas de Aceite principal y de reserva
Desviador
Otros Elementos Auxiliares:
Dispositivos de regulacin y seguridad
Tableros de mando y de instrumentos
Sistema de alimentacin de combustible
Sistema de alimentacin de aire de
combustin al compresor
Sistema de descarga de gases al exterior

CICLOS TPICOS DE LAS TURBINAS DE

GAS
Ciclo

Razn Optima de
Presiones

Eficiencia Trmica
(%)

Simple

Alta

30 40

Regenerativo

Mediana

35 38

Cerrado

Baja

30 33

Combinado

Moderado

48 54

CICLO COMBINADO
Definicin:
La combinacin de la turbina de gas con la central trmica a vapor conduce al
mejoramiento del rendimiento total de dicha central.
Combinaciones Posibles:
Utilizando:
El escape de las turbinas de gas para calentar el agua de alimentacin.
Calderas que aprovechan el calor de escape de las turbinas.
Calderas que queman combustible empleando el escape de las turbinas como
aire para la combustin.
Calderas sobrealimentadas, sobrecargadas; o sea, alimentadas con vapor a
presin, en las cuales la calderas de alta presin se convierte en el combustor
o cmara de combustin de la instalacin de la turbina gas.

En el cual se eleva la presion de alimentacin

En la cual utilizan la de gas para suministrar a la

caldera aire de combustion precalentado

SISTEMA ELECTROHIDRULICO BSICO DE

CONTROL DE VELOCIDAD/CARGA
El sistema de control consta de:
Un generador de imn permanente o un captor de reluctancia de
tipo digital para proporcionar una seal de la velocidad de la flecha.
Circuitos electrnicos para comparar la seal de la velocidad con la
de referencia.
Una servo-vlvula de alta ganancia para convertir la seal elctrica
resultante en seal hidrulica.
Un conjunto actuador de poder para el mecanismo de la vlvula,
capaz de operar en elementos hidrulicos de alta presin al recibir la
seal de la servovlvula.
Un transductor de retroalimentacin en el actuador de poder para
restaurar la servovlvula a una condicin estable al alcanzar la
posicin deseada de la vlvula.
Un sistema hidrulico de alta presin para proporcionar la fuerza
requerida.

COGENERACIN
Definicin
Produccin eficiente de dos formas de energa til a partir del mismo recurso
combustible mediante la utilizacin de la energa de escape o de desecho de un
sistema de produccin como insumo para el otro. Por lo general, la forma de
energa primaria es trmica y la forma secundaria es elctrica o mecnica.

Tipos de Sistemas de Cogeneracin

- Ciclo Superior o Sistema Superior
- Ciclo Inferior

Ciclo Superior o Sistema Superior

El calor de desecho de la produccin de electricidad se utiliza para proporcionar
calentamiento de espacios; calentamiento de un proceso industrial;
acondicionamiento de aire por absorcin u otras necesidades trmicas
relacionadas. El objetivo principal es producir electricidad y los desechos se
emplean para otros procesos.
El recurso de calor de desecho es procedente ya sea de:
Escape de la turbina
Gases de escape o calor de las chaquetas recuperado de los motores de
combustin interna.
El calor de este ciclo es utilizado para:

Secado de madera
Recalentamiento de metales
Calentamiento de agua, aire
Produccin de vapor en calderas de recuperacin de calor

Ciclo Superior con Vapor:

Ciclo Superior con

Turbinas de Gas:

Ciclo inferior
Aqu se utiliza el calor expulsado por un proceso
industrial para producir electricidad. El objetivo
principal es producir calor o vapor para un
proceso.

Ciclo Inferior con

Turbina de Vapor: