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DETERMINACION Y ENSAYO DE LAS PROPIEDADES MECANICAS DE

TRACCION Y DUREZA EN ALGUNOS METALES
Camilo Bedoya, Laura Carvajal, Sergio Salgado, Carlos Villamizar
Departamento de Ingeniera Qumica, Facultad de Ingenieras y Arquitectura
Universidad de Pamplona
Resumen
Se realiz los ensayos de traccin y dureza para la determinacin de las
propiedades mecnicas relacionadas con el comportamiento de la traccin y
la dureza de ciertos materiales, (aluminio en estado puro y latn siendo este
una aleacin), mediante el uso de la maquina universal y un durmetro; se
determin las diferencias de estos materiales entre si y de igual manera
comparados con otros materiales, principalmente aceros.
Palabras Claves: Traccin, esfuerzo, deformacin, dureza
Abstract
Tensile tests and hardness for the determination of the mechanical properties
relating to the behavior of the tensile and hardness of some (aluminum and
brass pure this being an alloy) is performed, by using the machine universal
durometer; differences between these metals and likewise if compared with
other metal materials mainly determined steels.
Keywords: tension, stress, strain, hardness

INTRODUCCION

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Las
propiedades
mecnicas
pueden definirse como aquellas
que tienen que ver con el
comportamiento de un material
bajo fuerzas aplicadas. Las
propiedades
mecnicas
se
expresan
en
trminos
de
cantidades que son funciones del
esfuerzo o de la deformacin o
ambas simultneamente. [1]
Las propiedades mecnicas de los
materiales nos permiten diferenciar
un material de otro ya sea por su
composicin,
estructura
o
comportamiento ante algn efecto
fsico o qumico, estas propiedades
son usadas en dichos materiales
de acuerdo a algunas necesidades
creadas a medida que ha pasado
la historia, dependiendo de los
gustos y propiamente de aquella
necesidad en donde se enfoca en
el material para que este solucione
a cabalidad la exigencia creada. [2]
Las
propiedades
mecnicas
fundamentales son la resistencia,
la rigidez, la elasticidad, la
plasticidad
y
la
capacidad
energtica. [1]

en servicio, es necesario cierto

nmero de procedimientos de
ensayo. La relacin, entre varios
procedimientos de ensayo puede
evidenciarse por medio de una
clasificacin ordenada de las
condiciones de ensayo, los tipos
principales de las cuales son:
1. Aquellas relacionadas con la
manera en que la carga es
inducida.
2. Aquellas que tienen que ver
con la condicin del material o
probeta misma en el momento
del ensayo.
3. Aquellas relacionadas con la
condicin de los alrededores
(condicin ambiente) durante el
progreso del ensayo, como en
los estudios de exposicin
atmosfrica.
El mtodo de aplicacin de la
carga es la base ms comn para
designar o clasificar los ensayos
mecnicos. Hay tres factores
involucrados en la definicin de la
manera en que la carga es
aplicada: la clase de esfuerzo
inducido, la velocidad a la cual la
carga se aplica y el nmero de
veces que la carga es aplicada.

Para aproximar las condiciones en

que un material debe comportarse

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En el ensayo mecnico de
probetas preparadas hay cinco
tipos primarios de cargas; segn lo
dictado por la condicin de
esfuerzo
a
inducir:
tensin,
compresin, corte directo, torsin y
flexin.
Con respecto al ritmo segn el cual
se aplica, los ensayos pueden
clasificarse en tres grupos. Si la
carga es aplicada durante un
periodo de tiempo relativamente
corto, pero con lentitud suficiente
para que pueda considerarse que
la rapidez del ensayo tenga un
efecto prcticamente despreciable
sobre los resultados, el ensayo se
denomina esttico.
Si la carga es aplicada muy
rpidamente de modo que el efecto
de la inercia y el factor tiempo
queden involucrados, los ensayos
se llaman dinmicos. Si la carga es
sostenida durante un largo periodo,
el ensayo se denomina de larga
duracin, donde los ensayos de

creep
constituyen
especial.

un

caso

Con respecto al nmero de veces

que la carga es aplicada, los
ensayos pueden clasificarse en
dos grupos: En el primer grupo, el
cual incluye el mayor nmero de
ensayos realizado, una sola
aplicacin de carga constituye el
ensayo. En el segundo grupo, la
carga se repite muchas veces,
millones si es necesario.
MATERIALES Y METODOS
Materiales

Barra
de
aluminio
4140
(dimetro - mm, longitud - mm)
Barra de acero inoxidable 304L
(dimetro - mm, longitud - mm)
Barra de acero inoxidable 1045
(dimetro - mm, longitud - mm)
Barra de material desconocido
(dimetro - mm, longitud - mm)

Equipos utilizados

Maquina Universal SHIMADZU

UH-600 KN

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Durmetro
Instron
Rockwell Series 6000

Wilson

Flexmetro
Calibrador (Pie de Rey)

Metodologa
Los ensayos de traccin se
realizaron de acuerdo a la norma
ASTM E8.
Los ensayos de traccin se
realizaron bajo las siguientes
condiciones:

Velocidad
de
deformacin:
mm/min
Longitud calibrada: mm

RESULTADOS

ANALISIS DE RESULTADOS
Al realizar una comparacin de los
datos obtenidos se pueden ver en
comparacin
a
los
comportamientos tericos de los
materiales metlicos.

Figura 3. Comportamientos de
los
diferentes
materiales
metlicos [3]
Como se puede ver en la Fig. 4 y
comparar con la Fig. 3, para los
dos metales no ferrosos el
comportamiento
es
muy
caracterstico
para
aquellos
materiales que presenta una
ductilidad elevada, lo que es
tericamente
acertado
ya
comparando con los datos de las
fichas tcnicas.
Otra de las forma para determinar
el tipo de material sin necesidad de
ver los datos o el comportamiento
de la curva de esfuerzo contra
deformacin es analizar el tipo de

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fractura que presenta la barra a la

hora de la rotura, ya que
dependiendo de la forma como
quede la barra en este caso
particular cilndricamente se puede
hacer una clasificacin del material
en trminos de ductilidad o
fragilidad.

Figura 5. Esquema de la
respuesta de una barra cilndrica
de metal a una fuerza de
traccin de direccin opuesta a
sus extremos. (a) Fractura frgil.
(b) Fractura dctil. (c) Fractura
totalmente dctil. [4]
Con base en la Figura 5 y
comparando con las figuras
que los resultados para el aluminio
evidencian una factura tipo dctil,
en cambio que para el caso del
latn pareciera que se presenta
una fractura de tipo frgil, pero

para este ltimo caso se debe

considerar que la barra de latn se
fracturo
por
la
sola
que
comnmente suele fracturarse
cualquier barra del material que
sea al realizar un ensayo de
traccin, ya que est segn se
evidencia en la Figura 4 se fracturo
por la zona a la cual estaban
sujetas las mordazas.
Ante esta situacin se puede
considerar que en este caso
particular la barra no fallo por el
esfuerzo a la tensin y a la rotura
sino que fallo por un esfuerzo que
ejercieron las mordazas a cierta
grieta que presentara la barra o
que haya sigo causada por las
mismas mordazas.
Al comparar estos dos materiales
no ferrosos, se puede ver en
cuestin de composicin que son
muy diferentes a pesar de que
pertenecen a un grupo ya
especifico de materiales, en
primero lugar el aluminio es una
material que se encuentra en
estado
puro
(100%
de
concentracin)
cuyas
caractersticas
son
muy
especficas, ya que es una material
no tan resistente. Y en el otro caso
el latn el Latn una aleacin

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principalmente de cobre y zinc, dos

materiales con caractersticas muy
particulares y diferentes a la del
aluminio. Ya que el cobre es un
elemento muy maleable y es
categorizado como el elemento
ms utilizado en las aleaciones,
pero
principalmente
las
caractersticas del cobre lo hacen
que sea uno de los primordiales
metales en la industria elctrica,
pero para la industria de los
materiales su uso no es tan
significativo. En el caso del zinc es
un metal con mayor resistencia a la
deformacin plstica, tiene cierta
proteccin contra la corrosin, ya
que forma carbonatos bsicos en
su superficie ante la presencia de
humedad.
Ante la unin por aleacin de estos
dos metales se produce el latn,
con
propiedades
totalmente
diferentes a la de los dos metales
que lo conforman, pero que este
tambin variara sus propiedades
en base a las cantidades o ms
especficamente en base a la
composiciones que presente el
cobre y el zinc.
Pero al hablar el latn por
consiguiente tendr propiedades

de resistencias mayores a la del

aluminio, principalmente al ser ya
una aleacin, lo que por lo general
muestra que las aleaciones son
ms resistentes y tienen mejores
propiedades que los metales en
estados puros; ya que estn
basadas en las propiedades de los
metales que las conforman y de
una unin mejorada de las
propiedades de estos.
Pero al comparar los datos de
propiedades mecnicas en base a
la traccin, se puede evidenciar
que son menores en consideracin
con las de las aleaciones ms
usadas en las industrias de los
materiales, las cuales son aquellas
conformadas por hierro y carbn
principalmente. Ya que estas
aleaciones
suelen
presentar
mayores resistencias a la tensin,
y mejores propiedades en cuestin
de
dureza
y
propiedades
mecnicas especficas.

CONCLUSIONES

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Se
pudo
ver
el
comportamiento de estos
metales ante esfuerzos y
deformaciones, y de esta
manera predecir valores
caractersticos de estos y
compararlos contra valores
tericos y de otros metales
o materiales.
Las aleaciones al ser
hechas de cierta manera
para
mejorar
las
propiedades
de
los
materiales que lo conforman
los cuales se encuentran en
estados puros (100%) o casi
puros, tienden a ser ms
resistentes a esfuerzos de
tensin o compresin que
los
mismos
materiales
puros.
A la hora de realizar
ensayos con estas barras,
los defectos que presenten
las barras especficamente
grietas, puede alterar los
resultados
significativamente y arrojar
valores muy diferentes a los
que
se
esperan
tericamente.

BIBLIOGRAFIA

[1] Leccin 2: INTRODUCCION AL

COMPORTAMIENTO MECANICO
DE
LOS
MATERIALES.
Resistencia a los Materiales.
Universidad Nacional de Colombia,
Sede
Palmira.
Disponible
en:virtual.unal.edu.co/cursos/sedes
/palmira/5000155/lecciones/lec2/2_
4.htm
[2] Propiedades mecnicas de los
materiales. METALOGRAFA
UNIVERSIDAD
TECNOLGICA
DE PEREIRA. 31 de julio del 2012.
Disponible en:
[3] Donald R. Askeland. Ciencia e
ingeniera de los Materiales. 3 Ed.
Editores THOMSON
[4] Diseo sismorresistente de
edificios Luis M. Bozzo Rotondo,
Alex H. Barbat

RECOMENDACIONES
Se debera realizar ms de una
prueba por cada material, se
considera que se debera hacer

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como mnimo por duplicado ya que

de sta manera se puede hacer un
anlisis ms intensivo de las
barras y evaluar ms las
condiciones de realizacin de los
ensayos. As como de comparar

entre si los comportamientos los

cuales deben ser similares al ser el
mismo material.

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