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Integracin de las operaciones

El tema dominante de la colaboracin en la cadena de suministro es el avance de


la integracin operativa. Los beneficios alcanzables de la colaboracin se
relacionan directamente con capturar eficiencias entre las funciones dentro de una
empresa, al igual que a travs de las empresas que constituyen una cadena de
suministro local o internacional. Este captulo se concentra en los desafos de una
administracin integrada al examinar por qu la integracin crea un valor y al
detallar los desafos de la integracin de la empresa y de la cadena de suministro.
Se identifican los procesos esenciales de la cadena de suministro. A continuacin,
la atencin se dirige a las tecnologas de la informacin disponibles para facilitar la
planificacin integrada de la cadena de suministro. El captulo concluye con un
repaso de la determinacin de los precios. En el anlisis final, las prcticas y la
administracin de los precios son fundamentales para la continuidad de la cadena
de suministro.
Por qu la integracin crea valor
Los beneficios y los desafos bsicos de la administracin integrada se
presentaron en el captulo l. Para explicar mejor la importancia de la
administracin integrada, es til sealar que los clientes poseen cuando menos
tres perspectivas del valor.
La perspectiva tradicional del valor es el valor econmico. Este se construye en las
economas de escala por medio de las operaciones como una fuente de eficiencia.
Una economa de escala busca utilizar completo el activo fijo para lograr el costo
total ms bajo. El valor econmico se concentra en la eficiencia de crear el
producto/servicio y se refiere a hacer las cosas lo mejor posible. Lo que el cliente
obtiene del valor econmico es una calidad alta a un bajo precio.
Una segunda perspectiva del valor es el valor en el mercado. Este trata de
presentar un surtido atractivo de productos en el momento y en los lugares
correctos para obtener eficiencia. El valor en el mercado se concentra en lograr
una economa de alcance en la presentacin del producto/ servicio. La creacin de
operaciones de cumplimiento en centros comerciales con muchos vendedores,
tiendas minoristas de comercializacin masiva en gran escala y comercio
electrnico con mltiples vendedores, son iniciativas para lograr un valor en el
mercado. En trminos de valor en el mercado, el cliente obtiene un surtido y
opciones convenientes del producto/servicio.
Conseguir los valores econmico y en el mercado es importante para los clientes.
Sin embargo, cada vez ms empresas reconocen que el xito empresarial tambin
depende de una tercera perspectiva del valor, conocida como relevancia. Esta
implica personalizar los servicios de valor agregado, ms all del producto y el
posicionamiento, que hacen una verdadera diferencia para los clientes. El valor de
la relevancia significa los productos y los servicios correctos, reflejados por el valor
en el mercado, al precio correcto, reflejados por el valor econmico modificados,
secuenciados, sincronizados y posicionados de una manera que crea una
diversidad valiosa en los segmentos. Por ejemplo, en el contexto de un cliente, la
relevancia significa transformar los ingredientes en alimentos listos para comer. En
la venta al menudeo de mercancas generales, la relevancia significa transformar

los productos en ropa de moda. En la manufactura y el ensamblado, la relevancia


se consigue al integrar los componentes especficos en productos para aumentar
la funcionalidad que necesita un cliente especfico. En trminos de la relevancia, el
cliente obtiene una versin nica del producto/servicio.
La obtencin simultnea de un valor econmico, un valor en el mercado y un valor
de relevancia requiere la integracin total del proceso empresarial general y se
conoce como la propuesta integrada de valor administrativo, la cual se presenta en
la tabla 11.1
Concepto y anlisis de los sistemas
El concepto de sistemas es una estructura analtica que busca la integracin total
de los componentes esenciales para conseguir los objetivos planteados. Los
componentes de un sistema logstico son tpicamente llamados funciones. Las
funciones logsticas, analizadas en el captulo 2, se identificaron como el
procesamiento de pedidos, el inventario, el transporte, el almacenamiento, el
manejo y empacado de materiales, as como el diseo de la red de la planta. El
anlisis de sistema s, aplicado a la logstica, busca cuantificar las soluciones
intermedias entre estas funciones. La meta de la metodologa del anlisis de
sistemas es crear un esfuerzo total o integrado, el cual es mayor que la suma de
las partes o funciones individuales. Dicha integracin crea una interrelacin
sinrgica entre las funciones en la bsqueda de un logro general superior. En la
terminologa de los sistemas, la excelencia funcional se define en trminos de
cmo contribuye una funcin al proceso general, en contraste con el desempeo
aislado en un rea especfica. Hasta las ltimas dcadas del siglo XX, la
integracin de los procesos era pasada por alto por los administradores,
acostumbrados a buscar la excelencia en las funciones. El rpido avance en las
tecnologas de la informacin ha aumentado la capacidad para identificar y
comprender las soluciones intermedias que mejoren la logstica y las iniciativas de
la cadena de suministro.
Cuando se analiza desde una perspectiva de los procesos, la meta es un
desempeo equilibrado entre las reas funcionales dentro de una empresa y a
travs de la cadena de suministro. Por ejemplo, las economas de la manufactura
se suelen minimizar mediante grandes tirajes de produccin y costos de
adquisicin bajos. En contraste, la administracin integrada de procesos plantea
preguntas relacionadas con el costo total y el impacto en el cliente de tales
prcticas. Una orientacin financiera tradicional suele buscar la minimizacin de
los inventarios. Aunque stos siempre deben mantenerse lo ms reducidos que
sea posible, las disminuciones arbitrarias bajo un nivel requerido para facilitar las
operaciones integradas suelen aumentar el costo total. La intencin bsica de la
mercadotecnia es tener un inventario disponible de articulas terminados en los
mercados locales. Se cree que el inventario almacenado en un rea geogrfica
cercana a los clientes facilita las ventas. Como previsin, ese despliegue del
inventario es arriesgado y puede estar en conflicto directo con el proceso del costo
total ms bajo. De hecho, las estrategias de conectividad y cumplimiento
electrnicos impulsan estrategias completamente diferentes de conservacin de
existencias y de logstica.
En el anlisis de sistemas, la atencin se concentra en la interaccin entre los

componentes.
Cada componente contribuye a una funcin especfica esencial para lograr los
objetivos del sistema. Por ejemplo, considere un sistema estreo de alta fidelidad.
Se integran muchos componentes para el propsito nico de reproducir sonidos.
Los altavoces, transistores, amplificadores y otros componentes slo funcionan si
contribuyen para un sonido de calidad. Sin embargo, si uno de estos componentes
no funciona hace que fracase el rendimiento del sistema estreo.
Se pueden plantear algunos principios relacionados con la teora general de los
sistemas. Primero, el desempeo del sistema o proceso total tiene una
importancia singular. Los componentes slo son importantes si mejoran el
desempeo total del sistema. Por ejemplo, si el sistema estreo obtiene un sonido
superior con dos altavoces, no es necesario incluir altavoces adicionales.
Segundo, los componentes individuales no necesitan tener un diseo ptimo o
mximo. El nfasis est en la relacin integrada entre los componentes que
constituyen el sistema. Por ejemplo, los transistores estn ocultos en el sistema
estreo, por lo tanto, no necesitan ser estticamente agradables. Gastar tiempo y
dinero en el diseo de un transistor atractivo no es necesario en trminos de la
integracin del sistema. Tercero, entre los componentes existe una relacin
funcional, llamada solucin intermedia, que sirve para estimular u obstaculizar el
desempeo total del sistema. Su ponga que una solucin intermedia permite
utilizar un amplificador de menor calidad si se incluye un transistor adicional en el
sistema. El costo del transistor adicional debe justificarse en trminos de ahorros
en el costo del amplificador. Por ltimo, los componentes vinculados como un
sistema integrado pueden producir un resultado final mayor que el posible a travs
del desempeo individual. De hecho, el resultado deseado puede ser inalcanzable
sin dicho desempeo integrado. Un sistema estreo tcnicamente puede funcionar
sin altavoces, pero es imposible escuchar algn sonido.
Los principios del anlisis de sistemas son bsicos y su lgica es coherente. Se
espera que un proceso con una integracin entre las funciones logre resultados
ms grandes que uno deficiente en el desempeo coordinado. En los sistemas
logsticos, el desempeo sinrgico se orienta a un servicio al cliente al costo total
ms bajo posible. Aunque es un concepto lgico e indiscutible, la aplicacin eficaz
de la integracin de los sistemas es operativamente difcil. En el anlisis final,
importa poco cunto gasta una empresa para realizar una funcin especfica,
como el transporte, siempre y cuando se consigan las metas generales del
desempeo al costo total ms bajo.
Objetivos de la integracin logstica
Para alcanzar la integracin logstica en el contexto de una cadena de suministro,
deben lograrse al mismo tiempo seis objetivos operativos : 1) capacidad de
respuesta, 2) reduccin de la variacin, 3)
reduccin del inventario , 4)
consolidacin de los embarques, 5) calidad, y 6) apoyo al ciclo de vida. La
importancia relativa de cada uno se relaciona directamente con la estrategia
logstica de una empresa.
Capacidad de respuesta
La capacidad de una empresa para satisfacer los requerimientos del cliente de

una manera oportuna se conoce como capacidad de respuesta. Como se ha


sealado repetidamente, las tecnologas de la informacin facilitan 1as estrategias
basadas en respuestas que permiten aplazar el compromiso operativo hasta el
ltimo momento posible, seguido por una entrega acelerada. La implementacin
de estrategias reactivas sirve para reducir los inventarios comprometidos o
desplegados en previsin de los requerimientos del cliente. La capacidad de
respuesta sirve para trasladar el nfasis operativo de la prediccin de los
requerimientos futuros a la atencin rpida de los clientes desde el pedido hasta el
embarque. En un sistema reactivo, lo ideal es no desplegar el inventario hasta que
se comprometa un cliente. Para apoyar dicho compromiso, una empresa debe
tener los atributos logsticos de disponibilidad del inventario y entrega oportuna
una vez recibido el pedido del cliente.
Reduccin de la variacin
Todas las reas operativas de un sistema logstico son susceptibles a la variacin;
la cual surge cuando no se realiza de la manera prevista una faceta esperada de
las operaciones logsticas. Por ejemplo, un retraso en el procesamiento de los
pedidos, la interrupcin inesperada en la seleccin de pedidos , los artculos que
llegan daados al lugar del cliente y/o no poder entregar en el lugar correcto a
tiempo, crean una variacin no planificada en el ciclo desde el pedido hasta la
entrega. Una solucin comn para salvaguardar la variacin negativa es utilizar
sistemas de seguridad en el inventario para amortiguar las operaciones. Tambin
es comn utilizar un transporte de primera calidad para superar la variacin
inesperada que retrasa las entregas planificadas. Tales prcticas, debido a que se
asocian con un costo elevado, se pueden minimizar mediante tecnologas de la
informacin para mantener un control logstico positivo. En la medida en que se
minimiza la variacin, mejora la productividad logstica. Por lo tanto, la reduccin
de la variacin, la eliminacin de las interrupciones en el sistema, es un objetivo
bsico de la administracin logstica integrada.
Reduccin del inventario
Para lograr el objetivo de la reduccin del inventario, un sistema logstico integrado
debe controlar cmo se compromete el activo y la velocidad de rotacin. El
compromiso del activo es el valor financiero de desplegar el inventario. La
velocidad de rotacin refleja la rapidez con que se reabastece el inventario con el
tiempo. Las velocidades altas de rotacin, acopladas con la disponibilidad
recomendada del inventario, significan que el activo dedicado al inventario se
utiliza de manera eficiente; es decir, se minimiza el activo general comprometido
para apoyar una operacin integrada.
Es importante recordar que el inventario facilita los beneficios recomendables. Los
inventarios son fundamentales para lograr economas de escala en la manufactura
y la adquisicin. El objetivo es reducir y administrar el inventario al nivel ms bajo
posible, al mismo tiempo que se logran los objetivos generales de desempeo de
la cadena de suministro.

Consolidacin de un embarque
Uno de los costos logsticos ms importantes es el del transporte. Ms de 60
centavos de cada dlar de la logstica se gasta en l. El costo del transporte se
relaciona directamente con el tipo de producto, el tamao del embarque y la
distancia del movimiento. Muchos sistemas logsticos que incorporan un
cumplimiento directo dependen del transporte de embarques pequeos a una
velocidad alta, lo cual es costoso. El objetivo de un sistema es lograr la
consolidacin de un embarque en un esfuerzo por reducir el costo del transporte.
Como regla general, entre ms grande es un embarque y mayor es la distancia
recorrida, ms bajo es el costo por unidad. La consolidacin requiere programas
innovadores para combinar los embarques pequeos en un movimiento
consolidado oportuno. Dichos programa s requieren una coordinacin con diversos
medios que trasciendan la cadena de suministro. El cumplimiento exitoso del
comercio electrnico directo a los clientes requiere modos innovadores para lograr
una consolidacin eficaz.
Calidad
Un objetivo operativo fundamental es el mejoramiento continuo de la calidad. La
administracin de la calidad total (TQM, por sus siglas en ingls) es una iniciativa
importante para casi todas las facetas de la industria. Los aspectos de la calidad
se analizaron en los captulos 3 y 4. Si un producto contiene defectos o no se
cumplen las promesas de servicio, se agrega muy poco valor mediante el proceso
logstico. Los costos logsticos, una vez realizados, no pueden invertirse o
recuperarse. De hecho, cuando falla la calidad de un producto despus de la
entrega al cliente y se requiere una sustitucin, los costos logsticos se acumulan
con rapidez. Adems del costo logstico inicial, los productos deben devolverse y
enviarse de nuevo. Tales movimientos no planificados cuestan ms que la
distribucin original. Por esta razn el compromiso con un desempeo de cero
defectos desde el pedido hasta la entrega es una meta importante de la logstica
de alto nivel.
La logstica misma se realiza bajo condiciones desafiantes. La dificultad de lograr
una logstica de cero defectos es amplificada por el hecho de que las operaciones
logsticas se realizan a travs de una enorme rea geogrfica durante todo el da y
la noche, y sin una supervisin directa.
Apoyo al ciclo de vida
El objetivo final al disear la integracin es el apoyo al ciclo de vida. Pocos
artculos se venden sin alguna garanta de que el producto funcionar como se
promueve. En algunas situaciones, debe invertirse el flujo inicial hacia los clientes
del inventario de valor agregado. La devolucin de un producto es comn como
resultado de los estndares de calidad cada vez ms rgidos, la fecha de

caducidad del producto y la responsabilidad por consecuencias peligrosas. La


logstica inversa tambin es el resultado del creciente nmero de leyes que
estimulan el reciclaje de los envases de bebidas y los materiales de empacado. El
punto importante relacionado con la logstica inversa es la necesidad de conservar
el mximo control cuando existe una posible responsabilidad acerca de la salud,
como un producto contaminado. Los requerimientos operativos para la logstica
inversa van desde el costo total ms bajo, como cuando se devuelven botellas
para reciclado, hasta un control mximo en las situaciones relacionadas con
productos defectuosos. Las empresas que disean una logstica inversa eficiente
son capaces de recuperar un valor al reducir la cantidad de productos que de otra
manera se desecharan o venderan con precio de descuento. Una estrategia
integrada slida no se puede formular sin una revisin cuidadosa de los
requerimientos de la logstica inversa.
Para algunos productos, como el equipo de copiado, la ganancia principal estriba
en la venta de suministros y el servicio despus de la venta para dar
mantenimiento al producto. La importancia del apoyo del ciclo de vida es muy
diferente en situaciones donde la mayora de las ganancias cero vienen despus
de la venta. Para las empresas que comercializan equipo duradero o industrial,
exigente, al igual que uno de los costos ms grandes de las operaciones
logsticas. El apoyo al ciclo de vida requiere una logstica de la cuna a la cuna.
Este tipo de apoyo va ms all de la logstica inversa y del reciclaje para incluir la
posibilidad del servicio despus de la venta, la devolucin del producto y la
eliminacin de ste.

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