PRACTICA DE CEMENTOS EN BOLIVIA

PLANTA DE CEMENTO EL PUENTE TARIJA

HISTORIA

En 1996, el directorio de SOBOCE S.A. decidi la compra de la Fbrica de Cemento El Puente

-ubicada a 100 km. de la ciudad de Tarija- como resultado del proceso de privatizacin que
llev adelante el gobierno nacional. Se invirtieron US$ 15.7 millones en total para adquirir el
96% de las acciones de esta fbrica e incrementar la capacidad de produccin por ao en 55,000
TM adicionales de clinker y en 60,000 TM de cemento

PRODUCCION

Este cemento se comercializa en los departamentos de: Tarija y Potos.

El tipo de Cemento El Puente es:

El Puente IP-30.Cemento Especial

El Puente IP-40.Cemento de Alta resistencia

La entrega puede ser en bolsas de 50 kilogramos, en bolsas big bags de 1.8 toneladas y adems existe
la posibilidad de entregar el producto en camiones graneleros de acuerdo al peso requerido por el
cliente.

La produccin de la Planta de Cemento El Puente, situada a 100 km. de la ciudad de Tarija cubre los
mercados del sur del pas, especficamente los departamentos de Tarija y Potos.
En febrero de 1997, SOBOCE S.A. adquiere el 100% de la fbrica produciendo 51,415 toneladas de
clinker en esa primera gestin, ese mismo ao se pone en marcha el filtro de mangas de la lnea de
horno, reduciendo a valores permisibles la prdida de polvo al medio ambiente.
Otro avance importante para la regin, es el reemplazo de la lnea antigua de molienda. A fines del
ao 2006 se implementa el nuevo molino fabricado por la empresa Chanderpur Works de la India con
una inversin de US$ 2.200.000.
En el ao 2012 se realiza otra ampliacin importante llegando as a la actual capacidad de produccin
de clinker de 195,000 t/ao y de 202,000 t/ao de cemento.
En 1996, el directorio de SOBOCE S.A. decidi la compra de la Fbrica de Cemento El Puente ubicada a 100 km. de la ciudad de Tarija- como resultado del proceso de privatizacin que llev
adelante el gobierno nacional. Se invirtieron US$ 15.7 millones en total para adquirir el 96% de las
acciones de esta fbrica e incrementar la capacidad de produccin por ao en 55,000 TM adicionales
de clinker y en 60,000 TM de cemento.
USOS Y APLICACIONES
El Puente IP-30.Cemento Especial
Un cemento de uso y aplicacin general donde se requieran valores de resistencia normal, como
son:

Elementos estructurales en general (zapatas, columnas, vigas, losas, muros)

Obras sanitarias en general
Hormigones masivos
Hormigones en contacto con agentes agresivos.
Morteros para todo uso

El Puente es IP-40 Cemento de Alta Resistencia

Se recomienda en obras que requieran altos valores de resistencia iniciales y finales como ser:

Elementos prefabricados (pretensados, premoldeados, postesados).

Puentes
Pavimento rgido
Hormign proyectado
Elementos estructurales que requieran una rpida puesta en servicio

PLANTA DE CEMENTO VIACHA

HISTORIA

La Sociedad Boliviana de Cemento S.A. fue fundada el 24 de septiembre de 1925 e inici su actividad
industrial como productor de cemento tres aos despus. Al principio la maquinaria era de segunda
mano y se lleg a producir 2,000 toneladas mtricas (TM) de clinker por ao. El cemento producido
en Viacha (con el nombre comercial Hrcules), era muy competitivo respecto a productos
importados alemanes o chilenos, lo que permiti que su uso se fuera extendiendo rpidamente en el
conjunto de empresas constructoras, mineras, de electrificacin, de ferrocarriles, y otras. En ese
entonces, la unidad de venta era el barril o barrica, equivalente a 172 Kg.
Las materias primas para producir cemento en la fbrica de Viacha se obtenan de canteras cercanas
a la misma, la piedra caliza, el principal insumo, provena de las comunidades campesinas
Colquechaca, Machacamarca, Marquiviri, Collana, Hichuraya y Uncallamaya.; muchas de las cuales
continan aportando a la produccin del cemento Viacha.

PRODUCCION

PROPIEDADES ADICIONALES DEL CEMENTO VIACHA

Menor calor de hidratacin
Mayor resistencia contra ataques qumicos
Mayor resistencia contra agregados agresivos
Mejor trabajabilidad
La Planta Viacha, situada a 35 Km. de la ciudad de La Paz abastece el mercado del departamento de
La Paz y tambin a Cobija, capital de Pando. Cuenta con tres lneas de clinker y tres de cemento con
una capacidad actual de 906,000 toneladas de clinker y 914,000 toneladas de cemento anuales.
Las actividades de Soboce S.A. se inician en la localidad de Viacha, en el mes de febrero de 1928, con
una capacidad de produccin de 2.000 toneladas anuales. En 1936 la empresa realiza su primera
ampliacin expandiendo su produccin a 10.000 toneladas de clinker por ao y en 1944, con su
segunda ampliacin, incrementa la capacidad a 28.200 toneladas de clinker por ao para alcanzar en
la dcada de los sesenta a 70,950 ton de clinker por ao mediante dos ampliaciones, la ultima con la
lnea Allis Chalmers.

Entre los aos 1978 y 2000 se implementan 4 ampliaciones incrementando los niveles de produccin
de clinker, de esta manera en febrero de 2001 se cuenta con una capacidad de molienda de cemento
de 481,120 ton por ao. En la gestin 2008 se concluye la ampliacin de la planta Viacha iniciada en
2006, denominada Proyecto LP10.
En el mes de julio de 2010 se concluye la ms reciente ampliacin de la capacidad de produccin de
clinker en la lnea principal FLS2 de la planta de Viacha, duplicando la produccin de 1.000 a 2.000
toneladas por da con una inversin total de 38 millones de dlares.

Un cemento de uso y aplicacin general donde se requieran valores de resistencia normal, como son:

Elementos estructurales en general (zapatas, columnas, vigas, losas, muros)

Obras sanitarias en general
o Hormigones masivos
o Hormigones en contacto con agentes agresivos.
o Morteros para todo uso

Cemento Viacha Especial IP-40

Se recomienda en obras que requieran altos valores de resistencia iniciales y finales como ser:

Elementos prefabricados (pretensados, premoldeados, postesados).

Puentes
Pavimento rgido
Hormign proyectado

Elementos estructurales que requieran una rpida puesta en servicio

PLANTA DE CEMENTO EMISA

HISTORIA Y PRODUCCION

Se encuentra ubicada a una distancia de 3,5 kilmetros de la ciudad de Oruro, esta planta produce
cementos del tipo I-30, IP-30 y IP-40.
En noviembre del 2002 SOBOCE S.A. adquiri los activos de la fbrica de cemento Emisa, ubicada
a pocos kilmetros de la ciudad de Oruro con capacidades anuales de produccin de 145,000 TM de
cemento y 92,000 TM de clinker, respectivamente; la inversin alcanz a 5.5 millones de dlares.
La produccin de la planta Emisa en Oruro, situada a km 3 de la carretera a Cochabamba,
complementa el abastecimiento de la regin occidental de y adems llega al corazn del pas: el
departamento de Cochabamba. Actualmente tiene una capacidad instalada de 166.000 toneladas por
ao.Para conocer la historia de la planta Emisa es necesario saber que en el ao 1978 se crea una
fbrica de materiales petroleros para la perforacin de pozos de exploracin con el nombre de San
Onofre, posteriormente en el ao 1980 cambia la razn social a EMINDOR y se inicia la produccin
de cemento blanco en pequeas cantidades. El ao 1988 cambia por segunda vez la razn social a
Empresa Minera Sajama S.A., EMISA.
Entre los aos 1996 y 1997 un grupo neozelands compra EMISA y se convierte en parte de las
operaciones de la transnacional Fletcher Challenge Industries. El 15 de noviembre de 2002 SOBOCE
adquiere EMISA denominada transitoriamente Sociedad Inversiones Oruro S.A., Inversor S.A. y a
finales de marzo de 2003 se fusiona a SOBOCE S.A. por incorporacin y disolucin de la sociedad.

PLANTA DE CEMENTO FANCESA

DESCRIPCION GENERAL DE LA PLANTA

La planta industrial de FANCESA se encuentra ubicada a 6 Km. de la ciudad de Sucre, sobre la

carretera a Cochabamba, en el lugar denominado Cal Orcko. En este lugar se encuentran los
yacimientos de piedra caliza que estn siendo explotados desde el inicio de actividades de la
Empresa, las mismas que garantizan la disponibilidad de materia prima para la implementacin de
la segunda fase de la Quinta Ampliacin. La factora tiene aproximadamente 10.000 metros
cuadrados construidos, sobre una superficie mayor a las 20 hectreas. En sus instalaciones se
encuentra asentada la Gerencia Tcnica con sus departamentos correspondientes.
Material : Cemento Portland con Puzolana tipo IP40
CEMENTO REQUISITOS
SUPERIOR
IP40
Segn NB011
ENSAYOS FISICOS

Unidad

Tiempo inicial de fraguado (NB 063)

Hrs:min

02:52

mayor a 0:45

Tiempo final de fraguado (NB 063)

Hrs:min

04:48

menor a 10:00

mm.

0,85

menor a 10

Finura, Superficie Especfica segn

Blaine(NB 472)

cm2 /g

3807

mayor a 2600

Peso especfico (NB 064)

g/cm3

3,04

No especifica

ENSAYOS MECANICOS

Unidad

Expansin (Le-Chatelier C-A) (NB 643)

NORMA NB 470 (ASTM C109)

Resistencia a la compresin

3 das

MPa

21

mayor a 17

en mortero normalizado a:

7 das

MPa

30,5

mayor a 25

28 das

MPa

41,2

mayor a 40

Material : Cemento Portland con Puzolana tipo IP30

CEMENTO REQUISITOS
LIDER
IP30

Segn NB011

ENSAYOS FISICOS

Unidad

Tiempo inicial de fraguado (NB 063)

Hrs:min

02:09

mayor a 0:45

Tiempo final de fraguado (NB 063)

Hrs:min

04:19

menor a 10:00

mm.

0,8

Finura, Superficie Especfica segn

Blaine(NB 472)

cm 2 /g

4244

mayor a 2600

Peso especfico (NB 064)

g/cm 3

2,94

No especifica

ENSAYOS MECANICOS

Unidad

Expansin (Le-Chatelier C-A) (NB 643)

menor a 10

NORMA NB 470 (ASTM C109)

Resistencia a la compresin

3 das

MPa

17,5

No especifica

en mortero normalizado a:

7 das

MPa

26,3

mayor a 17

28 das

MPa

33,7

mayor a 30

El cemento SUPERIOR corresponde al Tipo IP, Categora resistente Alta ( 40 Mpa de

resistencia mnima a la compresin a 28 das segn la Norma Boliviana NB-011. Este cemento
cuenta con el Sello de Calidad de IBNORCA.
Este cemento cuenta con el Sello de Calidad de IBNORC
Designacin: Cemento Portland con Puzolana
Tipo IP: Componentes Portland mnimo 70%, puzolana maximo 30%
Categoria 40: Resistencia mn. 40 MPa. 28d en mortero normalizado
Propiedades: Sus propiedades principales son: resistencia mecnica alta, endurecimiento rpido ,
baja retraccin, moderado calor de hidratacin y mayor impermeabilidad.
Usos y Aplicaciones: Es utilizado en construcciones de hormign armado y pretensado,
prefabricados, elementos estructurales de alta resistencia, hormigones en masa, hormigones en
ambientes agresivos, obras hidrulicas y en general todo tipo de construcciones.

Caractersitcas: Alta resistencia mecnica, moderado calor de hidratacin. menor fisuracin y

retraccin qumica, mejor trabajabilidad, mayor resistencia a ataques qumicos, mayor
impermeabilidad, mayor durabilidad.
Presentacin: Bolsas de 50 kg, Granel en Big Bags de 1,5 t y en Cisternas de 20 t.
Recomendado para: Hormign armado, hormign armado de gran espesor, hormigones en masa,
hormigones en ambientes ligeramente agresivos, prefabricados con curados de vapor, obras
sanitarias, cimentaciones, pavimentos, obras expuestas a humedad.
Precauciones: Almacenamiento adecuado no mayor a dos meses, curado prolongado especialmente
en lugares secos.
El cemento Sucre LIDER SUPERIOR de FANCESA es elaborado en la planta de CalOrcko en
Sucre, sobre la base de clinker, puzolana y yeso, de acuerdo a la norma boliviana NB 011. Se
clasifica segn su composicin y resistencia como cemento portland con puzolana tipo IP-30.
Segn la norma americana ASTM C 595, se clasifica como Type IP - Portland-pozzoland cement.
Segn la norma europea EN 197-1, corresponde al cemento CEM II/B-P 42,5.
Categoria 30: Resistencia mn. 30 MPa. 28d en mortero normalizado
Propiedades: El cemento Sucre LIDER SUPERIOR de FANCESA, posee las siguientes
caractersticas : Altas resistencias iniciales, Bajo calor de hidratacin, Baja reaccin expansiva
lcali/agregado.
Campo de aplicacin : El cemento Sucre LIDER SUPERIOR de FANCESA, es un cemento de uso
general, presenta ventaja comparativas en las siguientes aplicaciones: Hormigones en general de
viviendas y edificios, Hormigones en masa, Hormigones para ambientes agresivos, Hormigones
donde se requiera minimizar los problemas derivados de la reaccin lcali/agregado, en morteros de
mampostera, en elementos prefabricados, en pavimentos de losas y carreteras.
Modo de empleo Para la elaboracin de hormigones y morteros se deber adicionar el cemento
Sucre LIDER SUPERIOR de FANCESA con mediciones de peso. De no ser posible, se recomienda
incorporarlo a la mezcla en unidades de volumen conocidas, tales como bolsas
completas. Consumo: El consumo de cemento por metro cbico de hormign elaborado,
depender principalmente del tipo de hormign especifico y de los ridos
considerados. Almacenamiento: El cemento se debe proteger de la intemperie al ser transportado
o almacenado. En buenas condiciones de almacenamiento, correctamente protegido de la humedad,
el cemento puede mantener sus caractersticas por 3 meses o ms. Presentacin: Sacos de papel :
50 kg

Big Bag: 1.5 ton

PLANTA DE CEMENTO WARNES

HISTORIA

Hasta 1994 el crecimiento en produccin y ventas fue constante, tanto en La Paz el principal
mercado de cemento Viacha- como en el resto del pas, lo que dio origen a la creacin de una planta
cercana a la localidad de Warnes consistente en una terminal de molienda y envasado de cemento,
que signific una inversin de 7 millones de dlares, para incrementar la capacidad de produccin de
cemento en 180,000 TM.
PRODUCCION

Mayor resistencia contra ataques qumicos

Mayor resistencia contra agregados agresivos
Mejor trabajabilidad
Mayor impermeabilidad

La planta Warnes, situada a 25 Km. de la ciudad de Santa Cruz tiene por objeto satisfacer con su
produccin a los mercados del oriente boliviano: los departamentos de Santa Cruz y Beni. A fines
de 1993 SOBOCE inicia uno de los proyectos ms ambiciosos jams antes realizado denominado
Proyecto Ampliacin Bolivia. El 18 de octubre de 1995, SOBOCE lanza al mercado de Santa Cruz
una nueva marca denominada CEMENTO WARNES, con el fin de satisfacer las necesidades de un
mercado en expansin, con una inversin de 7 millones de dlares, para incrementar la capacidad de
produccin de cemento a 180,000 t/ao.
Durante la gestin 2008, se ejecut la ampliacin de la capacidad de molienda de Warnes a travs de
la instalacin de un separador de alta eficiencia, para alcanzar una capacidad instalada de 202.000
t/ao.

USOS Y APLICACIONES DE LOS CEMENTOS PORTLAND CON PUZOLANA

Warnes IP-30.Cemento Estndar
Un cemento de uso y aplicacin general donde se requieran valores de resistencia normal, como
son:
o
o
o
o
o

Elementos estructurales en general (zapatas, columnas, vigas, losas, muros)

Obras sanitarias en general
Hormigones masivos
Hormigones en contacto con agentes agresivos.
Morteros para todo uso

Warnes IP-40 Cemento Especial

Se recomienda en obras que requieran altos valores de resistencia iniciales y finales como ser:

Elementos estructurales en general (Zapatas, Columnas, Vigas, Losas, Muros)

Obras Sanitarias en general Hormigones Masivos

Hormigones en contacto con agentes agresivos.

Morteros para todo uso
Elementos Prefabricados (Pretensados, Premoldeados, Postesados).
Puentes
Pavimento Rgido
Hormign Proyectado
Elementos estructurales que requieran una rpida puesta en servicio

PLANTA DE CEMENTO COBOCE

La fbrica de Cemento COBOCE se encuentra ubicada en la localidad de irpa irpa provincia

Capinota a 67 kilometros de la ciudad de Cochabamba, Se constituye en uno de los pilares
fundamentales de la Cooperativa Boliviana de Cemento, Industrias y Servicios COBOCE Ltda. Que
a partir del ao 1969 oriento sus esfuerzos para lograr consolidar un anhelo: la instalacin de una
planta de cemento en Cochabamba, y de esta manera empezar a producir uno de los elementos
bsicos de la construccin, como es el cemento, no solo para resolver los problemas de vivienda
sino tambien para aportar al desarrollo de la region y del pais. La planta de cemento COBOCE fue
inaugurada un 15 de septiembre de 1972, con una capacidad de 300 Toneladas Metricas da y
100.000 TM ao. Durante mucho tiempo funcion con ms del cien por ciento de su capacidad
nominal instalada sirviendo a Cochabamba y otros departamentos de la Republica. Sin embargo la
demanda aumento por factores productivos desencadenados por la oferta de cemento emergente de
esta unidad y otras que, paralelamente o simultaneamente, fueron instaladas en distintos lugares del
pais. El cemento crea su propio mercado y llega a un punto en que la necesidad supera la oferta
instalada. Considerando ese desnivel y cumpliendo su obligacin respecto del desarrollo nacional
COBOCE inici la ampliacin de la fbrica el ao 1989 y concluyo el 20 de noviembre del ao
1993, trabajo realizado en gran porcentaje por tecnicos y obreros Bolivianos. Esta ampliacin fue
realizada mediante el mtodo de la desagregacin tecnolgica que consiste en separar partes y
piezas para seleccionar lo que se puede producir en el pais y lo que debe importarse. Esta
desagregacin tecnolgica utilizada por COBOCE ha permitido ahorrar divisas, elevar la calidad
porfesional tcnica de la gente y demostrar que Bolivia es capaz de acelerar su desarrollo con
esfuerzo. Despues de la ampliacin la fbrica ofrece al mercado nacional 1000 Toneladas Metricas
dia, es decir 330.000 TM ao.

Cemento I-30
PRESENTACIN

PROPIEDADES
Resistencia mecnica ampliamente superiores
a las exigencias requeridas por la Norma
Boliviana. Alta resistencia a la flexin.
Estabilidad de volumen.
Constancia de tiempos de fraguado y finura.
APLICACIONES
Estructuras
Pavimentos
Puentes
Alcantarillas
Suelo cemento
Canales Prefabricados
Pretensados
Bloques
RECOMENDACIONES
Agua.- El agua de amasado debe ser limpia
y exenta de cidos, lcalis o substancias
orgnicas en descomposicin, por lo que, es
recomendable el uso de agua potable.
Agregados.- Deben ser limpios, libres de
impurezas orgnicas y partculas de limo y
arcilla, como tambin de inclusiones salinas.
No se recomienda el uso de boleado para
vaciados de hormign.

Cemento I-40
PRESENTACIN

PROPIEDADES
Resistencia mecnica ampliamente superiores
a las exigencias requeridas por la Norma
Boliviana. Alta resistencia a la flexin.
Estabilidad de volumen.
Constancia de tiempos de fraguado y finura.
APLICACIONES
Muros de Contencin
Mampostera.
Canales de Drenaje.
Pisos.
Revoques.
Cabezales de Alcantarillas.
Muros de Ladrillos (cerramientos).

Desages Industriales.
Alcantarillados.
Plantas de Lquidos Cloacales.
Piletas para tratamiento de aguas.
Piletas de Industrias Qumicas
(especialmente para procesos fermentativos).
Hormign Masivo.
RECOMENDACIONES
Los cementos con adiciones requieren un
tiempo mayor para desarrollar la resistencia
final por lo que se aconseja dejar el
apuntalado de los encofrados 10 das ms de
lo acostumbrado.
Apto para todo tipo de hormign.
Para asegurar una buena conservacin el
cemento envasado se debe estibar bajo techo,
separado del piso y paredes y protegido de
corrientes de aire hmedo.
Para evitar su compactacin excesiva no
conviene estibar en pilas de ms de 10 bolsas
de altura.
Cemento IP-40
PRESENTACIN

PROPIEDADES
Resistencia mecnica ampliamente superiores
a las exigencias requeridas por la Norma
Boliviana.
Estabilidad de volumen.
Regularidad en tiempos de fraguado y finura.
Aumento de la impermeabilidad.
Mayor trabajabilidad y plasticidad en
morteros y hormigones.
APLICACIONES
Hormign pretensado.
Hormigones armados de resistencias
mayores.
Prefabricados en climas clidos.
morteros Predosificados.
Prefabricados.
Obras Estructurales.
Hormign Proyectado (shotcrete).
Hormigones simples y armados.
Pavimentos.
Hormign compactado con rodillo.

RECOMENDACIONES
Los cementos con adiciones requieren un
tiempo mayor para desarrollar la resistencia
final por lo que se aconseja dejar el
apuntalado de los encofrados 10 das ms de
lo acostumbrado.
Apto para todo tipo de hormign.
Para asegurar una buena conservacin el
cemento envasado se debe estibar bajo techo,
separado del piso y paredes y protegido de
corrientes de aire hmedo.
Para evitar su compactacin excesiva no
conviene estibar en pilas de ms de 10 bolsas
de altura. Mayor resistencia a la compresin.

Cemento IP-30
PRESENTACIN

PROPIEDADES
Resistencia mecnica ampliamente superiores
a las exigencias requeridas por la Norma
Boliviana.
Estabilidad de volumen.
Regularidad en tiempos de fraguado y finura.
Aumento en la impermeabilidad.
Mayor trabajabilidad y plasticidad en
morteros y hormigones.
APLICACIONES
Muros de contencin
Mampostera
Canales de drenaje
Pisos
Revoques
Cabezales de Alcantarillas
Muros de ladrillos (cerramientos)
Desagues industriales
Alcantarillados
Plantas de Lquidos Cloacales
Piletas para tratamiento de aguas
Piletas de industrias qumicas (especialmente
para procesos fermentativos)
Hormign Masivo
RECOMENDACIONES
Agua.- El agua de amasado debe ser limpia y
exenta de cidos, lcalis o substancias

orgnicas en descomposicin, por lo que, es

recomendable el uso de agua potable.
Agregados.- Deben ser limpios, libres de
impurezas orgnicas y partculas de limo y
arcilla, como tambin de inclusiones salinas.
No se recomienda el uso de boleado para
vaciados de hormign.
Es necesario recordar que: "A MAYOR
cantidad de agua en la mezcla MENOR la
resistencia del hormign".
Los factores influyentes en la resistencia del
hormign a la compresin que definen su
calidad, dependen de varios factores: edad,
relacin agua - cemento, dosificacin, forma
de curado, calidad y limpieza de los
agregados.
Al compactar o vibrar el hormign se obtiene
una mayor impermeabilidad, y
consecuentemente se mejora an ms la
resistencia a la agresividad del medio al que
est expuesto.