UNIVERSIDAD TCNICA DE MACHALA

UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS

QUMICAS Y DE LA SALUD
CARRERA DE INGENIERA QUMICA
PROYECTO DE OPERACIONES UNITARIAS II

TEMA
DISEO DE UN SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO

AUTORES
BRAVO CARRERA ANDRES RICARDO
RIOS COELLO GARY BRYAN

CURSO
SEXTO SEMESTRE DE INGENIERIA QUIMICA

DOCENTE
ING.QUIM. WILSON LEN CUEVA
MACHALA, 11 DE FEBRERO DEL 2016

DEDICATORIA
Dedicamos con infinito amor este trabajo a DIOS a nuestros padres quienes
con su sacrificio, amor y sabios consejos nos ensearon a enfrentar los
obstculos, para llegar a la meta. Depositando su entera confianza en cada reto
que se nos presente sin dudar ni un solo momento en nuestra inteligencia y
capacidad haciendo realidad el sueo de obtener el ttulo profesional.

AGRADECIMIENTO
Nuestra gratitud, a nuestros padres por su apoyo econmico y moral, a nuestros
familiares y amigos, que sirven como fuente de motivacin, en los diferentes
obstculos que se nos presentan, para as culminar con muchos xitos nuestra
carrera.

RESUMEN
El trabajo detallado a continuacin se fundamenta en el diseo y construccin de
un secador de tambor rotatorio , siendo el punto de partida la trasferencia de
calor y la necesidad de solucionar el problema de alto contenido de humedad en
las diferentes clases de alimentos en este caso las habas , con esto se pretendi
mejorar el proceso de secado por medio de un secador Rotatorio. Se realiz el
diseo mecnico del secador para posteriormente comenzar con su construccin.
Efectuando un debido proceso para que realice las operaciones necesarias. Para
un buen funcionamiento de la mquina secadora, se implement un blowuer el
cual ser el encargado de realizar el proceso de secado en la mquina. Al tener
un control automtico de la mquina secadora, se logra reducir la humedad a
niveles que estn dentro del rango permitido para el almacenamiento adecuado
mejorando la calidad del producto.

INDICE

DEDICATORIA................................................................................................. 2
AGRADECIMIENTO.......................................................................................... 3
RESUMEN....................................................................................................... 4
INTRODUCCION.............................................................................................. 6
OBJETIVOS..................................................................................................... 7
OBJETIVO GENERAL....................................................................................7
OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................8
CAPITULO I.MARCO TEORICO.........................................................................8
ANTECEDENTES.......................................................................................... 8
METODOLOGA............................................................................................ 8
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.........................9
IMPORTANCIA DEL SECADO EN GENERAL...................................................9
SECADO DE SLIDOS................................................................................10
PARMETROS INVOLUCRADOS EN EL SECADO.........................................10
TRANSFERENCIA DE CALOR......................................................................11
Mecanismos de transferencia de calor......................................................11
Conduccin............................................................................................ 12
Conveccin............................................................................................. 13
Humedad libre...................................................................................... 15
Humedad ligada.................................................................................... 15
Humedad desligada............................................................................... 16
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE SECADO.....................16
Temperatura del aire................................................................................ 16
Contenido de humedad en los granos......................................................16
Velocidad del aire.................................................................................... 16
4

Temperatura de secado............................................................................16
Curvas de secado....................................................................................16
SELECCIN DEL SECADOR........................................................................17
Secadores Rotatorios.............................................................................. 17
Secado Directo........................................................................................ 17
Secador Rotatorio Directo en flujo paralelo...............................................18
CAPITULO II. DISEO.................................................................................... 18
DETALLE DEL PROCESO DE SECADO........................................................18
COSTOS DE CONSTRUCCION DEL SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO......19
DIAGRAMA................................................................................................. 20
CAPITULO III. CALCULOS Y RESULTADOS.....................................................20
CONCLUSIONES............................................................................................ 21
RECOMENDACIN......................................................................................... 23
BIBLIOGRAFIA............................................................................................... 24
ANEXOS........................................................................................................ 25

INTRODUCCION

El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas

para el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma
rpida y con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este
tipo de secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del
secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo
largo de la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en paralelo como
en contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un
enfriador del producto, que opera en base al mismo principio y con aire en
contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos secadores se pueden
disear para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidad
de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las
200 t/h.
Son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas
caractersticas de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser
adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos
especiales que disgreguen las costras slidas formadas. De hecho, la accin de
volcado es beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues se
rompe la corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partculas
que se secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de
las partculas. Adems se adecuan bastante bien para materiales termo
sensibles, en los casos en que una restriccin en la temperatura de secado no
implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. Sin embargo,
no son adecuados para las siguientes aplicaciones: secado de barros,
suspensiones, materiales muy pegajosos y materiales que requieran ms de una
hora para el secado. Adems, presentan limitaciones en el secado de materiales
polvorientos o livianos, los cuales son arrastrados fcilmente por la corriente
6

gaseosa. En estos casos deben tomarse en consideracin los secadores

rotatorios indirectos, como los ms adecuados.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Construir un secador de tambor rotatorio y validar su funcionamiento mediante la
deshidratacin

de

habas,

obteniendo

un

producto

deshidratado

homogneamente y con una apariencia aceptable.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diseo de un secador de tambor rotatorio con los materiales apropiados

para su mejor funcionamiento y, con un sistema electrnico confiable para

el control de las variables (temperatura y velocidad de flujo de aire)

Desarrollar pruebas de funcionamiento del equipo para alcanzar los
parmetros de estandarizacin deseados y obtener un resultado de

calidad.
Funcionamiento y puesta a punto del equipo para demostrar los resultados
alcanzados.

CAPITULO I.MARCO TEORICO

ANTECEDENTES
En el Ecuador actualmente existen una variedad de mtodos de secado de
alimentos, esto es debido a la existencia de diferentes formas de industria
alimenticia y agropecuaria diferencindose principalmente en los recursos
econmicos que stas manejan, de tal modo que la utilizacin de tecnologas
ms avanzadas representan por lo general una inversin mayor, cosa que no
todas las industrias pequeas poseen. Con estos antecedentes se plantea

integrar el diseo y construccin de un secador de tambor rotatorio para el

secado de habas.

METODOLOGA
El secador de habas constar de un cilindro rotatorio, un blowuer el cual ser el
encargado de realizar el proceso de secado. La implementacin del secador
giratorio para cacao contempla las siguientes fases:
1. Anlisis de alternativas de los secadores.
2. Diseo de los elementos constitutivos del secador.
3. construccin.

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

El secado de habas requiere de varios aspectos tcnicos a considerar para el
desarrollo normal del proceso. Entre las variables y mtodos que se deben
controlar estn la temperatura, humedad y cintica de secado. Al momento de
elegir un mtodo de secado de granos, debemos tener en cuenta el factor
econmico que representa la utilizacin de ste. Si bien es cierto el secado solar
aprovecha un recurso inagotable como es la radiacin solar, se entendera como
una opcin econmicamente factible, es decir, los costos energticos son
menores a un secado con energa convencional. Pero, puede darse el caso de
que el tiempo se secado sea mayor, y por el contrario represente prdidas que se
traducirn en aumento de costos; para cualesquier caso siempre se deber hacer
una comparacin costo-beneficio entre los procesos a fin de aprovechar al
mximo los recursos disponibles. Tcnicamente, se deben considerar los
parmetros del proceso de secado como tiempos de secado, curvas de
velocidad, temperatura, humedad, radiacin solar etc. Y llevarlos a condiciones
controladas para obtener datos estadsticos que nos permitirn determinar la
eficiencia del mtodo de secado.

IMPORTANCIA DEL SECADO EN GENERAL

La importancia del secado de los productos radica en que algunos productos que
en la mayora son agrcolas, preserven y mejoren sus propiedades, dndoles
mayor valor si stos son para la exportacin, o tambin mejorando la
prolongacin del tiempo de almacenamiento que necesitan, y reduciendo las
prdidas durante el mismo. El proceso de secado se lleva a cabo desde hace
miles de aos. El propsito principal del secado, en el caso especfico de los
alimentos, es el de preservarlos de la manera ms natural posible. El secado
conlleva a la deshidratacin en los alimentos, los cuales al no tener un contenido
de humedad significativo inhibe el crecimiento bacteriano. Los alimentos
deshidratados adecuadamente pueden durar meses sin que su almacenamiento
refrigerado sea necesario. Los tratamientos de los productos son importantes,
como es el secado que es un tema de gran importancia, ste se lo realiza en
alimentos, plantas, granos, etc., para evitar la descomposicin por enzimas o
fermentos, disminuir el volumen, poder realizar el almacenamiento de granos,
facilitar el transporte, como parte de un proceso de produccin, para lograr
homogeneidad de un producto, impide el desarrollo de microorganismos y
reacciones de oxidacin y de hidrlisis. En la cadena de transformacin y
conservacin de productos el secado ocupa un lugar importante ya que se realiza
sobre un gran nmero de productos. El objetivo de secar los productos es
conseguir un producto en las condiciones ptimas de estabilidad, y mejorar sus
propiedades nutricionales y organolpticas.

SECADO DE SLIDOS
Consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro lquido de un material
slido con el fin de reducir el contenido de lquido residual hasta un valor
aceptablemente mediante el aporte de calor. El secado es habitualmente la etapa
final de una serie de operaciones. Es necesario conocer el proceso de secado
para as determinar las condiciones ptimas del secado. El secado es muy
importante en muchas industrias, las razones pueden ser una de stas:
Facilitar el manejo posterior del producto
9

 Permitir el empleo satisfactorio del mismo

Reducir el costo del embarque
Preservar los productos durante el almacenamiento y transporte
Aumentar el valor o utilidad de productos residuales

PARMETROS INVOLUCRADOS EN EL SECADO

El tiempo total de secado depende cantidad de humedad que tiene al principio los
pellets, la velocidad de secado y el porcentaje de humedad deseado. A su vez la
velocidad de secado depende de la intensidad de la corriente del aire, de la
temperatura del mismo y de la cantidad de pellets a secar, es ms rpida al inicio
pero luego va disminuyendo a medida que avanza el proceso. Se supone que un
buen conocimiento de factores que intervienen en el proceso de secado y su
control, se podr realizar un mejor manejo y utilizacin de las instalaciones para
obtener un proceso completamente eficiente. Es importante mencionar que en el
secado interactan varios factores que hacen posible que ste proceso se lleve a
cabo, la importancia de cada uno de ellos depende del material que se est
secando, tales como:
Transferencia de calor
Procesos psicomtricos
Atmsfera de secado
Condiciones externas
Tipos de grano

TRANSFERENCIA DE CALOR
Transferencia de calor, en fsica, proceso por el que se intercambia energa en
forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo
10

cuerpo que estn a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante

conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos tres procesos pueden tener
lugar simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine
sobre los otros dos.
Mecanismos de transferencia de calor
La transferencia de calor siempre se produce del sistema de temperatura ms
elevada hacia el de temperatura ms baja. La transferencia de calor se detiene
cuando los dos sistemas alcanzan la misma temperatura. La energa no se
transfiere de un sistema de temperatura baja a otro de temperatura ms alta si no
se realiza trabajo.
Calor. El calor se define como la energa cintica total de todos los tomos o
molculas de una sustancia.
Temperatura. La temperatura es una medida de la energa cintica promedio
de los tomos y molculas individuales de una sustancia.

11

Figura 1: Esquema de los mecanismos de transferencia de calor

Los mecanismos de transferencia de calor pueden ser:

Transferencia de calor por conduccin.
Transferencia de calor por conveccin
Transferencia de calor por radiacin
Conduccin
Es un mecanismo de transferencia de calor, que se presenta a nivel molecular y
por contacto de ste, donde las molculas con mayor energa (mayor
temperatura) ceden calor a los de menor energa (menor temperatura), tal como
muestra la figura 2.

Figura 2: Mecanismo de conduccin

q = - K

dt
dx

Donde:
K= Coeficiente de transferencia de calor por conveccin en [W / m k]
12

dt
dx

= Gradiente de temperatura en la direccin x

q= Flujo de calor por unidad de rea ( w / m 2 )

Conveccin
Es un mecanismo de transferencia de calor, que se presenta entre una superficie
y un fluido en movimiento, los que se encuentran a diferentes temperaturas.
Existen dos tipos de conveccin:
Conveccin natural: Cuando el movimiento es producido por el cambio de
densidad que experimenta por las diferencia de temperaturas.
Conveccin forzada: Cuando el movimiento es provocado por un agente
externo al sistema, lo cual provoca el movimiento del fluido.
ste mecanismo se muestra en la figura 3.

Figura 3: Mecanismo de conveccin

Temperatura de bulbo hmedo (tbh)

13

El mecanismo del secado a velocidad constante est dado por la evaporacin

desde una superficie liquida y la presencia del slido no afecta a este
mecanismo., Sin embargo, el slido puede alterar las propiedades de la
superficie liquida y con ello la velocidad de evaporacin es a veces distinta a la
obtenida con el lquido puro. Este efecto del slido es relativamente pequeo y
habitualmente la reduccin en la velocidad de evaporacin no es mayor del 20%.
La velocidad de secado est determinada por la velocidad de difusin del vapor a
travs de la pelcula gaseosa que recubre la superficie del secado hacia la
corriente de gas, y una vez alcanzado el equilibrio, con la presencia de una
cantidad relativamente grande de gas de secado, las condiciones son
aproximadamente las que definen la temperatura de bulbo hmedo. Cualquier
punto de la superficie tiende entonces a adquirir la temperatura del bulbo hmedo
correspondiente a la temperatura, humedad y cantidad del gas de secado. Si la
cantidad de gas y sus caractersticas en el punto dado permanecen constantes,
la temperatura superficial o de bulbo hmedo tambin es constante. De acuerdo
con ello la presin parcial y humedad en la superficie es tambin la presin
parcial de saturacin y la humedad de saturacin a la temperatura de bulbo
hmedo

Temperatura de bulbo seco (tbs)

Es la temperatura que marca un termmetro cuando se lo expone al aire
ambiente, siendo ste una mezcla de aire y vapor de agua.
Punto de roco o temperatura de saturacin
El punto de roco o temperatura de roco es la temperatura a la que empieza a
condensarse el vapor de agua contenido en el aire, produciendo roco, neblina o,
en caso de que la temperatura sea lo suficientemente baja, escarcha.
Humedad de un slido
Es el peso de agua que acompaa a la unidad de peso de slido seco.
14

 Humedad de equilibrio.
Es la humedad alcanzada por un slido en equilibrio con una masa de aire a una
determinada temperatura y humedad. Tambin, es el lmite de humedad que
puede alcanzar un slido en contacto con una masa de aire. Si la humedad del
slido es mayor que la humedad de equilibrio, el slido se seca; si es menor, el
slido capta agua hasta la humedad de equilibrio.

Humedad libre.
Es el exceso de humedad de un slido, respecto a la humedad de equilibrio, en
contacto con una determinada masa de aire. Es la humedad que puede perder un
slido despus de un contacto prolongado con el aire.
Humedad ligada.
Es la humedad de equilibrio de un slido en contacto con una masa de aire de
humedad relativa del 100 %. Tambin, la humedad mnima necesaria para que el
slido deje de comportarse como higroscpico.
Humedad desligada.
Es la diferencia entre la humedad del slido y la humedad ligada, la humedad
libre del slido en contacto con aire saturado. El slido se comporta como slido
hmedo.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE SECADO

Los factores que intervienen en el proceso se los denominan a los que sin estar
directamente relacionados intervienen directamente sobre la eficacia del secado
Temperatura del aire
Cuanto mayor sea la temperatura mayor ser la velocidad de secado. Al hablar
de este parmetro no slo nos referimos a la temperatura ambiente sino tambin
a la del soporte y a la del entorno del sistema.

15

Contenido de humedad en los granos

Es la temperatura de la superficie de la especie a secar. Esta temperatura en el
secado y en sistemas considerados como aire-agua se lo considera igual a la
temperatura de bulbo hmedo del aire.
Velocidad del aire
Otro factor muy importante es la velocidad con la que ingrese el aire caliente, ya
que de esta tambin depender el tiempo de secado, el menos tiempo de
exposicin, es decir, mayor velocidad, disminuye la eficacia del secado.
Temperatura de secado
En el secado de productos es importante realizar el estudio de los elementos
que componen estos productos y su comportamiento a diferentes temperaturas
para poder determinar la temperatura mxima admisible para el secado sin que
sta afecte en una mayor parte a sus componentes.
Curvas de secado
Son curvas construidas a partir de datos experimentales que dan informacin
sobre la velocidad de secado de un alimento bajo determinadas condiciones. Se
obtienen preferiblemente en un equipo que reproduzca lo ms fielmente posible
el equipo de proceso usando condiciones de aire que se asemejen a las que se
usan en el mismo. La informacin obtenida de estas curvas es til para
propsitos de:
Estimar el tamao del secador
Establecer las condiciones de operacin
Calcular, estimar o an predecir el tiempo de secado

SELECCIN DEL SECADOR

Secadores Rotatorios
Los secadores rotatorios al usados en su mayora para productos que no sean
frgiles sensibles al calor, es por ello que son los ms usados en la industria.
16

Consta de una coraza cilndrica, usualmente construida de plancha de acero,

dentro de la cual el material a secar ingresa por un lado y se descarga seco del
otro, ya que poseen una cierta inclinacin que hace el desalojo ms fcil.
Tambin consta de una configuracin de aletas que levantan el material para
secarlo como cascada. Diversos fabricantes de secadores tienen su propio
diseo patentado de aletas, aunque ya existen diversos grficos en donde se
observan dichas configuraciones. El Secado puede ser directo o indirecto:
Secado Directo
En este los gases calientes estn en flujo paralelo o contraflujo con respecto al
sentido de direccin del material. La transferencia de calor es por conveccin.

Figura 4: Partes de la coraza de un secador Rotatorio directo (CE

RaymondvBarlletSnowCo.)

Secador Rotatorio Directo en flujo paralelo

En este tipo de secador el material a secar avanza paralelamente a los gases y
se lo utiliza principalmente para minerales, fertilizantes, pulpa de remolacha, los
concentrados de flotacin, el carbn / coque, fosfatos, alimentos para animales,
el germen

17

Figura 5.
Secador
Rotatorio en flujo paralelo

CAPITULO II. DISEO

DETALLE DEL PROCESO DE SECADO
El secado se produce por la energa entregada de los gases al producto y por el
arrastre de vapor extrado, para luego obtener el material seco. Para el
dimensionamiento de los sistemas que conforman el secador se los divide en:
Sistema motriz
Estructura mecnica
Sistema trmico
A continuacin se hace un estudio de cada uno de los elementos mecnicos a
seleccionar o dimensionar.

18

COSTOS DE CONSTRUCCION DEL SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO

MATERILES
1
Plancha 16

galvanizada ( 1 m x

61cm )
Rolada ( cilindro 32 x 61 cm )
1
3
1 Angulo 1 2
x
16

( 4

COSTO
$18,75

$ 6,50
$ 12,00

pedazos 80cm)
3 Angulo 1 x

3
16

( 2 pedazos de 40

$ 6,00

cm y 2 pedazos de 25 cm)
8 pernos de 5/16 x con tuerca
$ 1,20
2 Tapas circulares de 32 cm de $ 18,75
dimetro
2 Bisagras Pequeas de 3/8
$ 2,00
1 Pedazos de acero Transmicion de $ 3,50
x 15 cm
2 Libras de soldadura 6011 ( AGA )
3 Escuadra Galvanizadas de 60cm
1 Blower

$ 5,40
$ 4,50
$ 30,00

Material Reciclado
1 Motor Reductor de 43 RPM
1 Banda de
2 Poleas de 4 y 2
1 Tubo de x 70 cm
2 Chamaceras
1 Bocin de acero 205

$ 60,00
$ 8,00
$ 5,00
$ 3,00
$ 20,00
$ 0,80

Total

$ 200,00

19

DIAGRAMA.

CAPITULO III. CALCULOS Y RESULTADOS.

3.1.1
3.1.1.1

VARIABLES DE PROCESO
Clculo de la velocidad de secado y del tiempo de secado

para los diferentes periodos

De acuerdo a la curva de velocidad de secado habr un periodo de velocidad de secado
constante y otro de velocidad de secado constante.
Perodo Constante o Anticrtico
1) Para calcular la velocidad constante hacemos uso de la Ec. :
1.2.1.3-1
x
Wc =S [
A
]
t

20

Donde:
Wc = Velocidad de secado constante
A= Superficie expuesta al secado
S= Solido seco
x = Variacin de humedad en base seca
t= Variacin de tiempo de secado
Datos:
xinicia1 = 60 % = 0.60
xcritica = 49%=0.49
t1 = 0 h
t2 = 1 h = 60 mins
S =0.38148 Kg
A = 0,6132 m2

21

Solucin

[ ]

S x
A t

Nc=

N=

0.38148 kg 0.600.49
0.6132
600

N=0.7589

kg
2
hm

Para calcular el tiempo de secado en condiciones constantes:

t 1=

S XiXc
A
N

Donde:
t1 = Tiempo anticrtico
N = Velocidad de secado constante
A= Superficie expuesta al secado
S= Solido seco
xi

inicial

Humedad
xc

Humedad critica
Datos:
xinicia1 = 0,60
xcritica = 0,49
S = 0,03841 kg
A =0,6132 m2
k
N = 0,7589
g

2
2

hm2

2
3

Solucin:
t 1=

S XiXc
A
N

)
t 1=

0.3841 kg 0.600.49
0.7589
0.132m 2

t 1=0.41h

3.1.2

CALCULOS PARA EL DISEO DEL SECADOR DE TUNEL

3.1.3.1CALCULO DE LA LONGITUD
3.1.3.1.1 BALANCE DE MASA

G, Y1, T1

G, Y2, T2

SOLIDO

SECADOR ROTATORIO

Gs, TS1, x1

GAS

x2, TS2, Gs
Graf.

Secador de ROTARIO

Gs = Caudal del slido

0,38148 kg/h

x1 = Humedad del slido a la entrada

0, 60

x2 = Humedad del solido a la salida

0, 49

Y2 = Humedad del aire a la entrada

0,009 kg de H2O/kg de aire seco

Ts1 = Temperatura del slido a la entrada

27
C Ts2 = Tempertaura del solido a la salida
48
24

C T2 = Temperatura del aire a la entrada

70
C T1 = Temperatura del aire a la salida 50
C
Cps = Capacidad calorifica del maiz

0, 41 kcal/kg C

c = calor especifico del aire

0, 24 kcal/kg C

G = Caudal del gas

Y1

= Humedad del aire a la salida

x1GS + Y2G = x2GS + Y1G

0,60X0,3814 + 0,009G = 0,13X0,250 +
Y1G
0,075 + 0,009G = 0,0325 + Y1G

25

BALANCE DE ENERGIA
H1(enta1pa s1ido) GS + H2(enta1pa aire) G = H2(enta1pa s1ido) GS + H1(enta1pa
aire) G

3.1.3.1.1.1

+q

CALCULO DE LAS ENTALPIAS DEL SOLIDO (Maz)

Para el clculo de las entalpias tanto de la entrada y salida se utilizara la Ec. 1.3.2-10

Entrada
H1(s1ido entrada) = (Cps + x1)Ts1
H1 =. (0,65
+ 0,30)x kcal
20
C
kg C
H1 = 19

kca
l
kg

Salida
H2(s1ido sa1ida) = (Cps + x2 )Ts2
H2 =. (0,65
+ 0,13)Xkcal
48
C
kgC
H2 = 37.44

3.1.3.1.1.2

kca
l
kg

CALCULO DE LAS ENTALPIAS DEL AIRE

En las entalpias del aire se utilizara la Ec: 1.3.2-9

Entrada
H2(aire entrada) = (0,24 + 0,46Y2)t2 + 597,2Y2
H2 = (0,24 + (0,46 x 0,009)) x 90 + (597,2 x 0,009)
H2 = 27,34

kcal kg

Salida
H1(aire sa1ida) = [(0,24 + 0,46Y1 )]t1 +
597,2Y1 H1 = (0,24 + 0,46Y1)50 +
597,2Y1
H1 = 12 + 620,2Y1
El clculo de la cantidad necesaria de aire y su humedad de salida se efecta por
aplicacin de un balance simultneo de materia y energa con q=0, pues no hay prdidas
de calor:
H1(enta1pa s1ido entrada) Gs + H2(enta1pa aire entrada) G = H2(enta1pa s1ido
) Gs

H1(enta1pia aire sa1ida) G + q

(19) x (0,250) + 27,34 G = (37,34)x (0,250) + (12 +

620,2Y1)G 4,75 + 27,34G = 9,363 + 12G + 620,2Y1G
15,34G = 4,613 + 620,2Y1G
G = 3,17

kg aire
seco

66

CONCLUSIONES
Despus del proceso de diseo y prueba de maquina se concluy que se logr el
objetivo satisfactoriamente de reducir la humedad presente en la haba dando un
resultado positivo.
La mquina cumple clon los requerimientos establecidos, se logr un equipo
funcional y de bajo ruido de fcil operacin.

La operacin y el mantenimiento del equipo es muy sencillo, solo requiere tomar

todas las precauciones de seguridad mencionada en el manual del usuario para
evitar accidentes.

RECOMENDACIN
Es recomendable que el equipo se encuentre operando en un lugar con
ventilacin para evitar la recirculacin de aire caliente y arrastres de humedad.
No es recomendable sobrepasar los parmetros de diseo y funcionamiento
durante el proceso de secado como son temperatura, tiempo, cantidad y tipo de
producto, ya que puede ocasionar el deterioro en las propiedades del producto y
el funcionamiento del equipo.
Es necesario mantener todas las precauciones, como un mantenimiento
pertinente para evitar problemas de deterioro y mal funcionamiento del equipo

BIBLIOGRAFIA
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/5835/2/129563.pdf
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/252/1/96T00119.pdf
http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/7183/2/T-ESPEL-MAI-0437-P.pdf
http://jupiter.utm.mx/~tesis_dig/9872.pdf
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/5835/2/129563.pdf
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/5835/2/129563.pdf

ANEXOS