REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEURE ET DE LA RECHERCHE

SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE KASDI MERBAH
OUARGLA
FACULTE DES SCIENCES ET DE LA TECHNOLOGIE ET SCIENCES DE LA MATIERE
DEPARTEMENT DES HYDROCARBURES ET DE LA CHIMIE

Mmoire De Fin dEtude

En vue de l'obtention du diplme de master
Filire: Hydrocarbures
Option: Production et Techniques des Puits
Prsent par:
- Djendli Sali M
- Asseum Belkhir
- Benaicha Nadjib

THEME

ANALYSE DES COMPLETION

AU CHAMP HASSI MESSAOUD
Membres de jury:
Mr. BRAHMIA ALLAWA

Encadreur

Mr. ATLILI Med Elhadi

Co -Encadreur

Mr HADJADJ Med
Mme BELADDAS Kenza

Anne Universitaire: 2011 /2012

Prsident
Examinateur

REMERCIEMRNTS
Tout d'abord nous exprimons notre profonde gratitude notre dieu
le tout puissant qui nous a clairs dans le chemin du savoir.

Nous remercions aussi nos parents qui ont toujours t l pour

nous, et qui nous ont donn un magnifique modle de labeur et de
persvrance.

Nous

tmoignons notre profonde reconnaissance notre

enseignant et encadreur Mr BRAHMIA ALLAWA pour son aide, sa

disponibilit, son srieux ainsi que ses encouragements.

Nous remercions chaleureusement les ingnieurs du groupement

SH-DP, ENSP, WESP et tous les enseignants du dpartement des
hydrocarbures et en particulier Mr. ATLILI et sans oublier l'ensemble de
nos enseignants pour leurs efforts mais aussi pour leurs aides.

Sans oublier de remercier toutes les personnes qui nous ont aids,
pour raliser ce travail de prs ou de loin, ainsi que tous nos amis.

:


)
:( ...
LPP -

Rsum :
Toutes les institutions ptrolires aspire a atteindre une productivit optimale, daprs
lapplication les derniers techniques dans le domaine, a cet gard, nous avons consacr notre
recherche pour parler a la phase de compltion et nous sommes concentrs sur la phase
danalyse des compltions dans le champ des HASSI MESSAOUD et, par consquent nous
prenons plusieurs chantillons de puits qui ont merg de nombreux problmes, y
compris (lbouchement de puits, le blocage, le colmatage de rservoir, dpt de sel, percs
de gaz, venue deau, mauvaise alimentation de puits, la longueur de drain horizontal)
Pour viter de tomber dans de tels obstacles, nous avons propos des solutions, y compris :
- Dterminer le type de compltion en fonction de la qualit du puits
- Remplacer les puits dopen hole par des puits LPP
- Ladoption de puits horizontaux pour augmenter la production

SOMMAIRE
Introduction gnrale......................................................................................................... 1
CHAPITRE I : gnralit sur la compltion
Les types des compltions ....................................................................................................... 4
Compltions en trou ouvert ............................................................................................. 4
Compltions en trou cuvel ............................................................................................. 5
Compltions simple .......................................................................................................... 6
Compltions multiples ..................................................................................................... 7
Configuration gnrale de lquipement dun puit ruptif ................................................ 7
La tte de production ........................................................................................................ 9
Suspension (et ancrage) du tubing .................................................................................. 9
Larbre de nol (Xmas tree) ........................................................................................... 10

CHAPITRE II : Droulement des oprations de la compltion

Introduction ............................................................................................................................ 14
Droulement de la compltion du puits ONIZ 303.............................................................. 14
Oprations prliminaires .............................................................................................. 14
Droulement des oprations dquipement du puits ................................................... 22
Analyse de la dure de compltion ....................................................................................... 30
Les oprations optimiser ............................................................................................ 30
Les oprations liminer .............................................................................................. 32
Statistiques de la chronologie de la compltion avec liner pr perfor ........................... 35
Le programme de logging de fin de puits est il vraiment justifi ..................................... 37
Outil LWD VADN ......................................................................................................... 39

CHAPITRE III : Analyse de la compltion dans le champ de HASSI

MESSAOUD
Introduction ........................................................................................................................... 43
Analyse de la compltion de lONIZ 303 ............................................................................. 45
La contrainte mettre sur le packer ............................................................................ 45
Problmes de logistique ................................................................................................. 46
Analyse des problmes dexploitation des puits short radius Hassi Messaoud ..... 46
Conclusion .............................................................................................................................. 58

Conclusion gnrale.......................................................................................................... 59
La Bibliographie ............................................................................................................... 60

Introduction gnrale

INTRODUCTION GENERALE
A lheure actuelle le ptrole est la principale source dnergie dans la plupart des pays du
monde. Cette matire occupe une place trs importante dans lconomie moderne, elle
rapporte des rentres en devise pour tous les pays qui la possde.
Lexploitation de cette richesse naturelle ncessite des techniques trs dveloppes et
rationnelles, un matriel sophistiqu et rentable, sans oublier de compter sur un personnel
hautement qualifi. Cest pour cela que la production des hydrocarbures reprsente une
branche dconomie trs importante.
Alors lexploitation des puits dhuile nous oblige faire des tudes pour optimiser leurs
conditions de production (dbit, pression, perte de charge) lors de diffrents tapes
dexploitation : forage, compltion, priode druption, stimulation (fracturation hydraulique,
acidification). Comme la compltion dun puits est une phase trs importante qui permet de
convertir un puits de forage en puits de production , son choix dpend de plusieurs facteurs
selon les situation rencontres et de ce fait, il est illusoire de dfinir une compltion
standardise mais on doit souvent choisir la plus conomique possible .
Dans le cadre du dveloppement o il y a des nouveaux types de forage et la conversion en
puits producteur dhuile, un sujet sur la compltion de puits dhydrocarbure nous a t
propos.

Page 1

Chapitre I

Gnralit sur la compltion

La compltion est donc le maillon entre le forage proprement dit du puit et lexploitation
de celui-ci.
De ce fait, la compltion englobe lensemble des oprations destines la mise en service
du puits et, en particulier, la ralisation de la liaison couche-trou, le traitement de la couche,
lquipement du puits, sa mise en production et son valuation (par couche, il faut entendre
une zone constitue de roches rservoirs contenant des hydrocarbures rcuprables).
Dune faon gnrale on considre habituellement que certaines oprations de mesure et
dentretien dans le puits ainsi que les oprations de reconditionner ou de reprise (workover)
qui pourraient se rvler ncessaires sont aussi du domaine de la compltion.
La compltion est fortement dpendante et souvent mme imbrique avec les phases qui
la prcdent et celles qui la suivent. Aussi peut-on dire quelle commence ds limplantation
du puits et quelle ne finit quavec labandon de ce puits.
Cest ainsi que, quelle que soit lentit charge de raliser la compltion et le
reconditionner des puits, celle-ci est concerne au premier chef par la faon dont louvrage a
t ralis et par les problmes dexploitation que pose ou posera le gisement (appel aussi
rservoir). Le completeur aura donc travailler trs troitement avec le foreur (les deux
pouvant dailleurs tre runis au sein dune mme entit) et ce en liaison avec les gens de
gisement et les exploitants.[1]

Page 3

Chapitre I

I.

Gnralit sur la compltion

Les types des compltions :

I.1.

Compltions en trou ouvert (fig. I.1)

Le rservoir est for aprs pose et cimentation dun cuvelage au toit de la couche. Il est
laiss ainsi et produit directement en trou ouvert.
Cette solution simple ne permet pas de rsoudre, sils existent, les problmes de tenue des
parois et de slectivit du fluide ou du niveau produire.

Fig. I.1 Compltion en trou ouvert (Source : ENSPM Formation Industrie)[1]

Une variante consiste venir placer au droit de la couche un liner (colonne perdue) prperfor
qui permet dassurer la tenue gnrale des parois du trou (mais pas le contrle des sables.
Les compltions en trou ouvert sont utilises dans le cas dune seule zone soit trs consolide,
soit bnficiant dun contrle des sables par gravillonnage en trou ouvert sous rserve quil ne
se pose pas, au moins a priori, de problme dinterface.
De ce fait, elles sont rarement retenue pour les puits huile (existence frquente, au
moins terme, dune interface eau-huile ou huile-gaz, encore plus grave du fait de la trs
grande mobilit du gaz par rapport lhuile).
Page 4

Chapitre I

Gnralit sur la compltion

Par contre ce mode de liaison peut tre adapt un puits gaz. En effet, dans ce cas, le
contraste important de mobilit entre le gaz et les liquides est favorable et assure une
slectivit naturelle permettant de produire surtout le gaz (ne pas oublier cependant leffet trs
pnalisant sur lruptivit de laccumulation de liquide dans le puits).

I.2.

Compltions en trou cuvel (fig. I.2)

Aprs le forage de la couche, un cuvelage (ou un liner dans certains cas) est mis en place
et ciment au droit de la couche ; puis des perforations sont ralises au droit de la zone que
lon souhaite produire pour rtablir la communication entre le rservoir et le puits. Ces
perforations devront traverser le cuvelage et la gaine de ciment avant de pntrer dans la
formation. La phase de forage prcdente a t arrte plus au moins haut avant le rservoir et
cuvelage technique avait alors t mis en place et ciment.

Fig. I.2 Compltion en trou cuvel (Source : ENSPM Formation Industrie)[1]

Du fait que lon est capable de placer les perforations de manire trs prciser par rapport aux
diffrents niveaux et aux interfaces entre fluides, cette mthode aide assurer une meilleure
slectivit des niveaux ou des fluides produits, conditions toutefois que la cimentation
formation-cuvelage soit bien tanche.
Comme prcdemment les solutions particulires lies au contrle des sables ne seront pas
abordes ici. Notons cependant que, dans ce cadre l, on peut tre amen raliser une

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Chapitre I

Gnralit sur la compltion

fentre . Cette opration consiste venir fraiser le cuvelage sur une certaine hauteur, puis
forer la gaine de ciment et la partie adjacente de la formation laide dun largisseur.
Les compltions en trou cuvel sont surtout utilises quand il y a des problmes
dinterface ou/et quand il y a plusieurs niveaux.
De ce fait, elles sont donc beaucoup plus frquentes. Cest mme la liaison couche-trou
gnralement utilise.

I.3.

Compltions simple (fig. I.3)

Ici le terme simple est utilis au sens dunique par opposition multiple (double,
triple,). Dans ce cas le puits est quip dune seule colonne de production. Cela ne permet,
en gnral que dexploiter un seul niveau.
Deux cas principaux de figure peuvent se prsenter selon que la colonne de production est
quipe ou non en son extrmit infrieure dun packer, lment qui assure ltanchit entre
le cuvelage et al colonne de production et qui permet donc disoler et de protger le cuvelage.
En fonction des impratifs que nous avons vus prcdemment, dautres lments sont
gnralement intgrs la colonne de productions mais ils ne seront pas abords ici.

Fig. I.3 Compltion conventionnelle simple

Page 6

Chapitre I

Gnralit sur la compltion

I.4. Compltions multiples (fig. I.4)

Il sagit de lexploitation dans un mme puits de plusieurs niveaux, sparment et
simultanment, donc par des conduits diffrents.
Les compltions doubles sont les plus courantes. Mais on peut avoir trois, quatre niveaux,
voire plus, exploits sparment. Toutefois cela complique beaucoup des quipements
mettre en place et surtout les oprations ventuelles de reprise du puits.

Fig. I.4. Compltion conventionnelle multiple

Page 7

Chapitre I

Gnralit sur la compltion

Configuration gnrale de lquipement dun puit ruptif

II.

De haut en bas, les puits ruptifs comportent en gnral les quipements de production
suivants :
une tte de production comprenant larbre de nol et la tte de colonne de
production.
Larbre de nol est un ensemble de vannes, Duse (choke), raccords qui permet le contrle de
leffluent, la mise en scurit de linstallation, raccords qui permet le contrle de leffluent, la
mise en scurit de linstallation, laccs au puits pour des outillages et instruments de
mesure.
La tte de colonne de production, ou tte de suspension du tubing, reoit le dispositif de
suspension de la ou des colonnes de production (tubing).
la colonne de production (tubing), conduite dacheminement des effluents du puits
jusquen surface.
Le choix judicieux de lacier et de la section de passage des tubes concourt la scurit de
louvrage et assurer le transit, aussi efficace que possible, des effluents.
une tanchit dannulaire, ou packer de production, dont le rle est avant tout
disoler le cuvelage (casing) de la pression dans le puits et du contact physique avec
des effluents parfois trs corrosifs.
Le choix du type de packer a des implications importantes vis--vis des procdures de mise en
place, mais aussi des techniques et procdures dinterventions ultrieures sur le puits.
les accessoires de fond, tels que vanne chemise coulissante, siges (pices du tubing
profils intrieurs spciaux).
Ces lments, incorpors au tubing, autorisent une circulation tubing-annulaire, servent lors
de la mise en place de lquipement, facilitent lutilisation doutils de mesure et dentretien.
Une bonne rgle est de limiter le nombre daccessoires celui strictement ncessaire aux
oprations de mise en place de lquipement, dentretien ou de reprise de puits.
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Chapitre I

Gnralit sur la compltion

une vanne de scurit supplmentaire, dite de subsurface pour les puits risque
(puits en mer, sous marin, gaz).
Elle est destine pallier une ventuelle dfaillance des vannes de scurit de larbre de nol
ou de la tte de puits elle-mme.
Cette scurit additionnelle, intgre la colonne de production, est situe environ 30 50
mtres sous la surface du sol ou du fond de la mer. Elle est asservie depuis la surface, via une
ligne hydraulique, par une armoire de contrle.

II.1.

La tte de production

Il est ncessaire de suspendre et de bloquer le tubing en surface et, par-dessus, de mettre en

place un empilage de vannes et autres accessoires qui rpondent aux impratifs de scurit et
dcoulement des fluides.
Le choix du type de tte de puits et les fonctions quelle doit assurer sont lis aux impratifs et
besoins de :
scurit contre lruption non contrle du puits ;
contrle du dbit du puits (dusage) ;
contrle priodique de ltat du puits et/ou mise en scurit du puits par des
outillages descendus au cble ;
rsistance la pression et la temprature en production, puits ferm, ou lors
dopration exceptionnelles sur le puits (fracturation hydraulique par exemple).

II.2.

Suspension (et ancrage) du tubing

La tte de suspension du tubing (tubing-head spool) est pose sur la bride suprieure
de la dernire tte de cuvelage ou est parfois alse directement dans la partie suprieure de
cette tte de cuvelage (cas des ttes compactes). Elle reoit lolive de suspension du tubing
(tubing hanger). Lalsage du profil intrieur de la tte de suspension permet, lors de la mise
en place de lolive dans son sige, dassurer aussi ltanchit entre lannulaire casing-tubing
et le dessus de lolive.[2]
Les deux sorties latrales qui communiquent avec lannulaire sont fermes par des vannes.
Une de ces sorties est quipe dun manomtre permettant dobserver lannulaire et dy
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Chapitre I

Gnralit sur la compltion

surveiller toute anomalie de monte ou descente en pression. Lautre sortie permet de se

brancher sur des conduites extrieures.
Lolive de suspension est gnralement usine pour recevoir un clapet anti-retour (BPV /
back-pressure valve) lors des interventions sur la tte de puits.
Le plus souvent, les olives actuelles ont une extension suprieure offrant des tanchits
additionnelles. De plus, dans le cas o le puits est quip dune vanne de scurit de
subsurface, un passage est mnag pour assurer une continuit hydraulique de la ligne de
contrle.

II.3.

Larbre de nol (Xmas tree) (fig. I.5)

Il comprend en gnral (de bas en haut) :

(une ou) deux vannes matresses (master valve) ;
une croix de circulation ;
une vanne de curage (swab valve) ;
un chapeau de tte (tree cap).
Lensemble est complt par une ou deux vannes latrales de production (wing valve) est un
porte-duse.
Cette disposition permet :
o lintroduction doutils dans laxe du puits moyennant la mise en place
dun sas viss sur le raccord du chapeau de tte.
o louverture ou la fermeture du puits via la vanne latrale.
o le contrle et le rglage du dbit via la duse.
o la mise en scurit du puits via les vannes matresses.
Le nombre de vannes et leur disposition nest pas unique et doit tre adapt aux impratifs de
scurit et de production de chaque champ. Ainsi, les pressions leves ncessitent deux,
voire exceptionnellement trois vannes matresses, de forts dbits incitent quiper les deux
sorties latrales de production ; enfin certains cas exigent lutilisation en continu de lune ou
des deux sorties sur lannulaire.

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Chapitre I

Gnralit sur la compltion

La vanne latrale de production, souvent manuelle, peut tre motorise afin de pouvoir
tre manuvre distance.
En dehors des dclenchements scurit, le puits est ferm par manuvre de la vanne latrale
puis ensuite de la vanne matresse suprieure.
Inversement, le puits est remis en production par ouverture de la vanne matresse suprieure
puis de la vanne latrale de production ; ceci dans le but dconomiser la vanne matresse
suprieure dont le remplacement est beaucoup plus dlicat et coteux que celui de la vanne
latrale.
Lors du choix des quipements, on considre en particulier les diamtres intrieurs de
passage, la pression de service, la mtallurgie et la configuration de la tte druption :
Le diamtre intrieur vertical doit tre au moins gal celui du tubing, le diamtre des
vannes latrales de sortie tant en rapport avec ceux du tubing et de la collecte.
La srie ou pression maximum de service est choisie en fonction de la plus grande
pression que lon pourra avoir durant la vie du puits, en gnral pression en tte puits
ferm ou lors doprations spciales.
On trouve sur le march des vannes srie 5 000 (5 000 psi 35 000 kPa), 10 000 (10
000 psi 70 000 kPa) et maintenant 15 000 (15 000 psi 100 000 kPa) normalises
par lAmerican Petroleum Institute (API) :
La mtallurgie et la nature des tanchits dpendant de la nature de leffluent et de sa
temprature, de la rsistance au feu et de la pression de travail.
Le choix de la configuration dpend, lui, des conditions de scurit, de
lencombrement et des besoins en exploitation.

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Chapitre I

Gnralit sur la compltion

Chapeau de tte "tree cap"

Vanne de curage
Vanne latrale
de production
FMC
FMC

Croix de circulation

Vanne
matresse
suprieure
Porte duse
Vanne matresse
infrieure

Olive de suspension du tubing

011DP9908

Vanne latrale d'accs

l'espace annulaire
tubing-casing

Fig. I.5. Composants de la tte de puit darbre de nol [2]

Page 12

Chapitre II

I.

Droulement des oprations de la compltion

Introduction
Une fois le forage de la couche productrice termin, viendra alors la phase finale qui

consiste complter le puits pour sa mise en production toute fois, la compltion du puits
passe essentiellement par une opration trs importante qui est le DST, ou on procde la
mise en production du puits pour pouvoir valuer sont potentiel, ainsi que son degr
dendommagement.
Pour notre cadre dtude du droulement de la compltion on a le puits OMIZ 303
comme sujet.

II.

Droulement de la compltion du puits ONIZ 303

II.1.

Oprations prliminaires

Une fois quon atteint le TD (total deapth), on procde au :

II.1.1. Nettoyage du puits et circulation : dure 2 heures
Avec BHA directionnel au fond, on pompe un bouchon low vis (de viscosit
moyenne), puis un autre bouchon de viscosit plus lev (High vis) bien sure lordre de ces
deux bouchons nest pas alatoire, cest que si on invers lordre, le deuxime bouchon naura
aucun effet, du fait que le HI VIS tout nettoyer C'est--dire le low vis cest un nettoyage
prliminaire et le High vis cest un nettoyage dfinitif. Aprs avoir envoy ces deux
bouchons, on continue faire une circulation dans lobjectif de nettoyer le puit Dure 2
heures.
II.1.2. Remonte de la BHA Directionnel la surface : dure 15.25 heures
La remonte de la BHA Directionnel se fait en Deux phases :
1er Phase :
Remonte de la BHA jusquaux Sabot du liner 7, cela se fait dans un seul but cest pour
faire une observation du puits( flow check) car le Sabot 7 se trouve au toit du rservoir,
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Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

et observer le puits ce niveau, cest pour pouvoir descendre au fond pour contrler le
puits et circuler en botton-up, ou cas ou le niveau statique du puits est instable C'est--dire
qu on est confront un ventuel bouchon de gaz, ou une venue.
La dure dobservation du puits au Sabot est de 0.25 heure, le niveau est stable
La dure de remonte du fond jusquau sabot 7 4.75 heures.
Deuxime phase :
On fait larguer une balle lintrieur de la garniture du forage pour ouvrir la circulating
sub pour pouvoir entamer la remonte de la BHA directionnel du Sabot 7 jusquen
surface, louverture de la circulating Sub permet que la boue de forage avec laquelle on a
circul pour nettoyer le puits ne soit pas perdue en surface lors de la remonte, et cela par
le biais des orifices latraux que possde la circulating sub, et que grce cette balle
quon a largu depuis la surface et que par sa vitesse de descente fait cisailler des
goupilles (pin), leur cisaillement permet louverture de les orifices.
Dure douverture de la circulating sub 0.5 heure
Une fois la circulating Sub ouverte alors on commence la remonte du Sabot 7
jusquen surface de la BHA Directionnel.
Dure de la remonte de la BHA Directionnel du Sabot 7 jusquen surface est de 8.25
heures
Dgerbage de la BHA Directionnel. Dure 1.5 heures
II.1.3. Les oprations logging de fin de puits : dure 80.5 heures
1er Run :
Safety meeting de lquipe de forage et loprateur logging (BAKER ATLAS). Dure 0.25
heure
Remonte des outils de logging sur la planch. Dure 3 heures
Les outils logging sont descendus dans le puits avec les tiges de forage en assurant un
remplissage par la boue de forage chaque 10 longueurs jusqu atteindre le sabot 7, toutes

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Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

les longueurs descendues dans le puits seront calibres laide dun drift pour vrifier le
diamtre intrieur des tiges.
viter dexercer une pression sur la formation.
Cette vitesse de descente permet un logging efficace.
Remarque :
Les logging se font en descente jusquau fond, ainsi que lors de la remonte en surface de ce
fait on garde la mme vitesse lors de la remonte.
2me Run
Une fois en surface, une 2me descente est prvue, mais cest un logging pour vrifier ltat de
la cimentation du liner 7 et du casing 95/8, ainsi que pour faire une corrlation avec les
logging prcdents pour les poses du packer lors du DST, car le packer ne doit pas tre ancr
dans une position ou on a un tool joint pour une raison dtanchit. En plus lors de ce run il
y a des outils logging qui fonctionnent avec un bombardement de la formation avec des
neutrons donc ils sont radio actifs de ce fait, on permet pas un coincement de ces outils au
fond du puits, et le premier run cest pour assurer en quelque sorte un libre passage de ces
outils.
II.1.4. Le scrapage : dure 20 heures
Descende avec une BHA de scrapage compose de :
outil tricne 6
bit sub (porte outil)
scraper 7
tiges de forage
Pour le scrapage, dabord il faut limiter la zone ou on va scrap, cette dernire doit contenir la
cote de lencrage du packer, elle est dfinie par loprateur du DST ,on commence alors
descendre la BHA du scrapage jusqu atteindre la cote suprieur de la zone scraper, la on
commence le scrapage en faisant deux passe pour chaque longueur descendue ,une fois quon
atteint la limite infrieur de la zone scraper on arrte le scrapage .On fait alors une
circulation pour nettoyer le trou et conditionner la boue.
Page 16

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

On observe le puits, puits stable alors on commence la remont jusquen surface de la BHA
de scrapage.
II.1.5. Test BOP : dure 2.5 heures
Le test BOP est obligatoire avant chaque opration de DST, car comme on sait le DST est un
test du potentiel de puits donc pour des raisons de la scurit. Les BOP doivent tre tests afin
de parer toutes surprises lorsque le puits dbite (risque de venue).
II.1.6. Le DST : dure 137.25 heures
Dure 3.5 heures
On fait gerber 15 joints de Drill Collar (DC) 43/4 pour les mettre au dessus de la BHA DST
dans le but davoir du poids sur le packer.
Dure de la descente 18 heures.
Installation de la flow head (tte de circulation) qui sera connecte avec la dernire tige de
forage descendue dans le puits, une fois quon a atteint la cote de pose packer.
Dure 2.75 heurs
a) La pose packer :
Loprateur du DST procde alors la pose du packer en faisant tourner la garniture de forage
laide de la table de rotation 06 tours droite pour permettre un systme de J.Slot de
senclench et ainsi permettre le glissement du mandrin du packer vers le bas,ce glissement
permet de faire sortir les chiens dancrage qui vont sagripper dans le liner 7, la rotation du
packer est bien sure suivie dune certaine pose du poids par le chef de poste gale 9T, cest
cette pose du poids qui fait glisser le mandrin du packer par rapport son corps.
Dure 0.25 heures
b) Test du flair line 800 psi, ok.
Cest une ligne dcoulement de lhuile, relie un manifold de surface et qui une longueur
minimale de 80 m pour des raisons scuritaire, car lorsque le puits dbite lhuile coule a
travers cette ligne, puis elle sera brle. Do cette distance rglemente.
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Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Dure 0.25 heures

Attente leve du jour.
Dure 22.75 heures
Test des quipements de surface ngative, dfaillance au niveau de lquipement (ligne de
pompage).
Dure 0.25 heurs
Rparation de la ligne de pompage
Dure 0.25 heurs.
Un deuxime test des quipements de surface ok.
Dure 1 heure
Une fois que tous les quipements de surface sont tests ou procde alors au droulement du
DST.
c) Premire ouverture de la vanne teste (PCT) pour faire dbiter le puits.

Fig. II.1 LA VANNE DE TEST PCT

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Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

La PCT valve souvre en faisant augmenter la pression lintrieur de lespace annulaire

1700 psi, alors une dpression est cre lintrieur du train de test, et par consquent, on
observe un souffle moyen au niveau du manifold de surface, cela est un signe rvlateur que
le puits est entrain de dbit.
Dure 0.5 heure
Premier remonte de pression.
La premire fermeture de la PCT correspond la premire monte de pression.
Dure 1 heures
d) Deuxime ouverture de la PCT
Lors de la deuxime ouverture, si on observe que le puits dbite tous seul et avec un bon dbit
alors il ny a pas lieu de lassister par linjection de lazote laide du CTU.
Pour notre cas on a eu besoin de lassistance du CTU pour faire dmarrer le puits.
Dbut de pompage 100 m de profondeur.
La cote de la fin de linjection de lazote est 2000 m de profondeur.
Volume de lazote inject V= 4.7 m3 cadence de 20 lpm
Dure 8 heures
La deuxime fermeture pour enregistrer la deuxime remontre de pression.
Dure 13 heures
Troisime ouverture de la PCT avec la mise hors service de quipements du CTU aprs quon
a constat que le puits dbite tout seul et sans assistance par injection dazote, une fois le dbit
stabilis et le pourcentage des solides contenus dans lhuile est infrieur 0.03% alors on
bypasse le circuit sur sparateur pour mesurer le dbit ainsi que le GOR (Gas Oil Ratio).
Donnes recueillies pendant le DST
WHP = 1200 psi, T = 60 C , Q = 8.4 m3 /h , doil = 0.794 sg
Page 19

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Dure 10.5 heures

Troisime fermeture de puits pour lenregistrement de la troisime remonte de pression.
Cette derrire fermeture est obligatoire pour le droulement du DST, sa dure est de 36 heurs.
Dure 36 heures
Aprs la fameuse fermeture pour 36 heurs on arrive la phase finale du DST, on procde
alors a louverture de la vanne de circulation inverse en faisant augmenter la pression
lintrieur de lespace annulaire 2800 PSI pour faire rompre des disques qui permettent la
circulation inverse, on observe une chute de pression brusque de lespace annulaire, cest un
indice que ces disques ont t rompus et que la vanne de circulation inverse est ouverte. Alors
on peut commencer la circulation inverse en pompant travers lespace annuaire la boue de
forage pour vacuer le brut contenu lintrieur de la garniture de forage jusqu' en surface.

Fig. II.2 VANNE CIRCULALION INVERSE

Dbit de circulation Q = 600 lpm avec une pression de refoulement Pr = 500 PSI.
Une fois quon observe un retour de boue en surface on arrte la circulation.

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Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Dure 2.5 heures

Dsinstaller tous lquipement de surface ncessaire au droulement du DST.
Dure 0.25 heurs
e) Dsancrage du packer
Pour pouvoir dsancrer le packer, en fait tourner avec table de rotation la garniture du forage
six tours gauche puis avec un tirage de 25 tonnes loprateur DST a russi le dsancr.
Dure 4 heures
On fait alors un remplissage du puits avec 18 m3 de boue.
Dgerbage de 10 longueurs de HWDP 3 1/2 pour arranger le planch.
On fait une observation de niveau du puits (puits stable) .
Dure 0.50 heure
Remonte de la BHA DST avec une observation du puits du top liner 7.
Dure de la remonte 09 heures
Dgerbage de la BHA DST.
Dure 03 heures.
II.1.7. Contrle du trou et conditionnement de la boue : dure 40.5 heures
Mise en place de la BHA de contrle trou
Dure 0.25 heures
Descente de la BHA jusquau sabot du liner 7 avec un remplissage par la boue chaque 03
longueurs descendues.
Dure 9.75 heures
Descente de la BHA jusquau TD (total deaph)

Page 21

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Dure 6.5 heures

Une fois au fond on commence la circulation avec un dbit Q= 800 lpm ,Pr = 500 Psi Max
total gaz= 70%,on a observ des bulles de gaz en surface avec un taux de gaz = 54 %.
On fait un reaming lors de la descente des 03 dernires longueurs pour viter le dpt des
sdiments.
On arrte la circulation et on fait une observation du puits, puits stable et pas de trace de
prsence de bouchon de gaz la boue est homogne (mesures de la densit invariables).
Dure totale de la circulation 06 heurs avec 02 observations puits.
Dure 6 heures
Remonte de la BHA contrle trou avec observation de puits en dgerbant 27 joints en excs
des DP 31/2
Dure de la remonte 18 heurs
Tous ce quon a abord jusqu maintenant ce nest que des oprations prliminaires qui
prcdent le dbut de lquipement du puits.
Aprs traitement des rsultats DST la DP dcid de complter le puits avec un liner pr
perfor

II.2.

Droulement des oprations dquipement du puits

Nous entamerons ici lanalyse du droulement des oprations pour lquipement du puits
aprs avoir citer les diffrentes phases qui le prcdent.

Page 22

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

II.2.1. Descente du liner pr perfore : dure 27.5 heures

Fig. II.3 ORIENTATION DES PERFORATIONS DUN LINER PRE PERFORE [14]
Mise en place de lquipement ncessaire la descente du liner pr perfore (WESP power
tong)
Dure 1 heure
Descente du liner pr perfore dans le puits avec un couple de serrage de 4920lbs.ft pour
chaque joint descendu. La longueur du drain corresponds au nombre total des joints pr
perfores descendus avec un certain nombre de joints lisses (blank) pour entrer dans le liner
7 .
Une fois quon a pose le liner au fond on commence alors la remonte de la garniture de
forage.
Dure 8.5 heures
II.2.2. Contrle du liner pr perfore : dure 35.5 heures
Descente de la garniture de contrle du liner pr perfore elle est compose de :
-

fraise (mill) 33/4

porte outil (bit sub)

DP 23/8
Page 23

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

X-Over

DP 31/2

Le contrle est obligatoire car lors de la descente du liner pr perfore dans lopen hole, il peut
y avoir un risque de collapse ou de bouchage du liner.
Dure 21 heures
Remonte de la garniture de contrle du liner pr perfore avec dgerbage des DP 2 3/8.
Dure 14.5 heures [14] [10]
II.2.3. Scrapage : dure 23 heures
Scrapage de la cote 2940 jusqu la cote 3090m, arrive cette cote on fait une circulation
avec un dbit Q= 1000lpm, Pr = 1100 psi.
Dure de 1.5 heures
On observe alors un flow check ( le puits est stable)
Dure 0.25 heure
On commence la remonte en dgerbant les DP 3 1/2.
Dure du scrapage 8.25 heures
Dure de la circulation 1.75 heures
Dure de la remonte en dgerbant 13 heures [10]
II.2.4. Pose packer permanent (lectrique) rf 83-FA-47 BACKER : dure 6.5
heures
Mise en place de lquipement de HESP sur le planch.
Dure 0.75 heures
Descente avec cble lectrique dans le casing 9 5/8 et le liner 7 du 5 5/8 junk catcher +
CCL afin de le nettoyer des rsidus mtalliques issus du scrapage car le junk catcher est une
sorte daimant qui fait que tous ces rsidus mtalliques se trouvent colles sa surface. Le

Page 24

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

CCL cest pour situer les tools joints du liner 7 essentiellement pour ne poser le packer en
ces endroits prcis.
Dure 0.75 heure
Remonte du junk catcher + CCL.
Dure 0.75 heure
Descente du junk catcher +CCL du planch et remonte du packer lectrique +CCL sur le
planch.
Dure 0.5 heure
Descente au cble lectrique du packer + loutil de pose +CCL jusqu atteindre la cote
dancrage.
-

Echec de la premire tentative

Succs de la deuxime tentative

Dure 2.5 heures

Remonte du cble lectrique et descente de lquipement de surface du planch.
Dure 1.25 heures [10] [2]
II.2.5. Test packer avec anchor seal usag : dure 31 heures
Descente de la garniture de test avec anchor seal usag.
Dure 9.25 heures
Mise en place de lanchor seal lintrieur du packer.
On note le poids de la garniture qui est de 70 tonnes, lanchor seal est juste au dessus du
packer alors on exerce un poids initial de 5 tonnes sur le packer pour confirmer quon est bien
au dessus du packer et que notre garniture est bien centre, lanchor seal est alors engage dans
le packer on tire une fois encore avec 5 tonnes pour le dsengager, ensuite on pose une
deuxime fois avec un poids de 20 tonnes.

Page 25

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Lanchor seal engag dans le packer avec cette contrainte de compression de 20 tonnes alors
on ajuste sur le planch la cote correspondante a cette compression.
-

on test le packer en pression en faisant monter en pression lespace annulaire jusqu

2700 psi, test ok.

Dure 0.75 heures

Remonte de la garniture de test en degerbant les DP 31/2, DP 51/2, DC 43/4 et les
HWDP 3/2
Dure 21 heures
II.2.6. Installation de la tubing head 135/8* 11 5000 psi et test BOP : dure 15.5
heures
Pour pouvoir installer la tubing head on doit passer par des tapes qui prcdent linstallation,
ces tapes sont :
La mise en scurit du puits par la pose dun RBP (Retievable Bridge Plug) laide dun outil
de pose appel la cloche une cote de 20 m lintrieur du casing 95/8 .le RBP assure une
deuxime scurit pour le puits aprs celle de la colonne hydrostatique. Car sil y a une
augmentation de pression lintrieur du puits le RBP va senclencher automatiquement et du
coup il assure ltanchit avec le casing 95/8 pour scuriser le puits.
Dure 1.25 heures
Dmontage des BOP ainsi que la goulotte.
Dure 2.25 heures
Dcoupage du casing 95/8 une cote de 16.5 cm par rapport a la surface suprieure de la
casing spool, cette cote est essentielle car la tubing head possde un paulement de 17cm en
partant de sa base .une cote suprieure 17 cm fait que lassemblage de la tubing head au
dessus de la casing spool serais impossible, donc cette cote de 16.5 cm permet un assemblage
sure et une tanchit parfaite de la tubing head avec la casing spool.
Dure 1 heure

Page 26

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Installation de la tubing head et test dtanchit de cette dernire 5000 psi par la pompe
SPRAG.
Dure 2.75 heures
Montage de ladaptateur 135/8* 11 5000 psi et les BOP.
Dure 3.75 heures
Test BOP.
Dure 2.75 heures
une fois le test BOP fini, on rcupre le tester cup et on dgerbe les DP 5
ncessaire sa mise en place.
Dure 0.75 heure
rcupration du RBP en degerbant le reste des DP 31/2 descendues avec loutil de
pose pour sa rcupration
Dure 1 heure [2] [16] [15]
II.2.7. Descente de la colonne de production : dure 40.50 heures
Cest lassemblage de tubing 41/2 .13.5 #. P110. N VAM
Mise en place de lquipement WEATHERFORD sur le planch composs d :
Un JAM
Un Aqua tester
Une cl automatique
II.2.8. Mise du puits sous fluide de compltion : dure 4.25 heures
Dure 1.25 heure
circulation inverse travers la kill line , le retour sera effectuer travers la colonne de
production car une fois quon a ajuste cette dernire , on dsengage lanchor seal du packer
pour pouvoir effectuer la circulation inverse.
Page 27

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Pour remplacer la boue par la saumure, on pompe en premier un spacer (un certain volume
deau) pour le nettoyage afin que la saumure ne soit pas trop contamine par la boue
ensuite on pompe :
de la saumure de densit 1.05 sg qui va remplir lintrieur de la colonne de
production.
de la saumure de densit 1.20 sg qui va remplir lespace annulaire 95/8*41/2 et
7*41/2
Dbit de circulation Q= 900 lpm , Pr = 600 psi
Dure 3 heures [2]
II.2.9. Pose tubing et olive de suspension sur tubing head : dure 1 heure
Une fois quon a terminer la mise en place de la saumure on engage lanchor seal dans le
packer en posant 20 tonnes de poids sur ce dernier et si lajustage est bon lolive de
suspension sigera automatiquement sur la tubing head ce qui tait notre cas, alors on
procdera au serrage des pointeaux au niveau de la tubing head pour bien bloquer lolive de
suspension sur son sige.
Dure 0.75 heure
Tester le packer et lolive de suspension en pression pour vrifier leurs tanchits, pression
de test 2500 psi ok
Dure 0.25 heure [15]
II.2.10.

Dmontage des BOP et montage de larbre de nol : dure 9.5

heures
pour pouvoir dmonter les BOP il faut scuriser le puits en premier lieu, pour cela
on doit visser le BPV (Back Pressure Valve) sur son sige qui se situe lintrieur
de lolive de suspension pour fermer le puits.
Dure 0.75 heure
dmontage du BOP et de la goulotte.
Page 28

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Dure 4.75 heures

montage et test de ladaptateur 7 1/16*41/16 5000 psi quipe dune vanne
matresse ainsi que larbre de nol.
Dure 4 heures

[2] [10] [17]

Fin de lquipement du puits

FIG V.4 SCHEMA DUNE TETE DE PUITS APRES LA FIN DE LA COMPLETION

Page 29

Chapitre II

III.

Droulement des oprations de la compltion

Analyse de la dure de compltion

Le programme de compltion diffrent dun puits un autre en dure et en chronologie selon

le personnel de compltion en charge de lopration, certaines oprations paraissent non
ncessaire et dautres demandent tre optimises
Pour notre analyse de la dure de compltion, on dispose comme rfrence la proposition de
la chronologie de compltion type faite par le personnels de lingeneering de la DOF
(Direction des Oprations Forage) voir le tableau ci-dessous et dautre part lanalyse de la
compltion du puits ONIZ 303 complt en liner pr perfore.
On saperoit que le droulement des oprations de la compltion du puits ONIZ 303 est assez
proche de la proposition de la compltion avec liner pr perfore du point de vue chronologie
des oprations ainsi que leurs dures ce qui est positive comme tude de cas, toute fois il
existe quelques diffrences pour certaines oprations qui sont dues au temps de la remonte
en dgerbant ainsi que pour des raisons dordre organisationnel et de coordination des
oprations.
Mais comme on a dit il reste toujours des possibilits

pour optimiser cette dure de

compltion soit par :

limination de quelques oprations
optimisation de la dure de ces oprations

III.1.

Les oprations optimiser :

Lors de la circulation qui prcde la descente du liner pr perfore , on gerbe les DP 23/8
ncessaire au contrle du liner pr perfore aprs que ce dernier soit descendu dans lopen
hole et cela se fera en temps masque bien sure.
III.1.1.

Le scrapage

Le scrapage se fait lors du DST ainsi que lors de la pose du packer lectrique, il se trouve que
la zone concerne par le scrapage se trouve juste au dessus du top liner et elle est de 150 m
environ .alors pourquoi effectuer deux fois lopration, pourquoi ne pas coordonner entre
Page 30

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

loprateur DST et le responsable du programme de la compltion et en sortir avec la mme

zone de scrapage pour viter la rptition de cette opration.
Une petite analyse dans ce sens t faite sur le puits OMOZ 422 a donn les rsultats
suivants :
intervalle de scrapage lors du DST 2920 3060m I= 140 m . cote de pose
packer 3032m
intervalle de scrapage pour pose packer lectrique 2975 3037 I= 62m .cote
pose packer 3025m
top liner pr perfore est la cote 3031 m
On saperoit bien que lintervalle scraper pour la pose du packer lectrique est inclus dans
lintervalle a scraper lors du DST, donc on dduit quon peut recourir un seul scrapage
seulement en plus lintervalle scraper est exagr lors du DST en comparaison avec celui de
la pose packer malgr que cette dernire savre plus importante.
III.1.2.

Le DST

Etant donn quon ne peut pas liminer le DST par rapport son importance, toute fois il y a
des rserves concernant son droulement ainsi que des propositions pour son optimisation
quon peut les citer dessous :
ralisation de toutes les oprations sans attente leve du jour, a se fait ailleurs et
a se fait mme Hassi Messaoud avec certains appareils de workover.
les dures douvertures et fermetures dcides en fonction justement de cette
contrainte attente leve du jour se verront rduites.
Lors du forage, si une venue survient la nuit on est oblige de la contrler sans
attente leve du jour.
Le forage UBD prsente bien plus de risque par rapport au DST mais on continue
mme de forer la nuit.
Souvent avant le DST on dgerbe la top drive bien quon sait limportance de cette
dernire par rapport au gain de temps pour ce qui reste des oprations qui suivent
Page 31

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

le DST pour raison dencombrement avec le coiled tubing souvent ncessaire au

dmarrage du puits. De ce fait, on doit faire une tude de la compatibilit de la top
drive avec le CTU et pourquoi pas exiger soit au contracter davoir un certain
model de top drive ou linverse exiger aux socits de service CTU davoir un
quipement compatible avec les top drive existantes.

III.2.

Les oprations liminer

III.2.1.

Test du packer de production

Tester le packer de production avec anchor seal usag en utilisant la garniture de forage
prsente un risque qui se rduit une dfaillance due une fissure au niveau dune tige de
forage, on observe alors une chute de pression de lannulaire qui peut ne pas tre significative
par rapport la pression intrieur tiges mais significative par rapport au packer et on serait
amen prendre une mauvaise dcision concernant ltanchit du packer. Lidal donc cest
de tester le packer avec la colonne de production qui est teste avant dtre livre au chantier
et qui subis des testes plus rigoureux lors de son assemblage sur le planch.
Les statistiques montrent que les testes ngatifs sont quasiment inexistant ;
Au niveau du champ HBBS pour ne citer que ces derniers, les tests packer ne sont
pas programmes.
Tester le packer de production avec anchor seal usag en utilisant la garniture de forage
prsente un risque qui se rduit une dfaillance due une fissure au niveau dune tige de
forage, on observe alors une chute de pression de lannulaire qui peut ne pas tre significative
par rapport la pression intrieur tiges mais significative par rapport au packer et on serait
amen prendre une mauvaise dcision concernant ltanchit du packer. Lidal donc cest
de tester le packer avec la colonne de production qui est teste avant dtre livre au chantier
et qui subis des testes plus rigoureux lors de son assemblage sur le planch.
Les statistiques montrent que les testes ngatifs sont quasiment inexistant ;
Au niveau du champ HBBS pour ne citer que ces derniers, les tests packer ne sont
pas programmes.

Page 32

Chapitre II

III.2.2.

Droulement des oprations de la compltion

Montage du tubing head

A linstar des puits fores en UBD, la tubing head est a installer lors de linterphase
121/4*83/8, cette alternative nous permet dliminer toute une opration de dmontage et
remontage du BOP ainsi que son test.
Le tubing head est a fournir avec une garniture dusure (wear bushing) capable de la protger
lors de la suite du forage de la phase 83/8 et la phase 6 ainsi que loutil de pose du wear
bushing, toute fois il faut bien centrer la substructure de lappareil de forage par rapport au
tube guide pour minimiser lusure du wear bushing lors de linstallation de lappareil sur la
nouvelle Plateforme.
III.2.3.

Divers

La pose du RBP lors du dmontage du BOP pour installer la tubing head nous renvoie
vers des rserves relatives cette opration , formul par FOR , il sagit de la cote de
pose de ces RBP et qui est de20 m au lieu de 500 m comme dcrit dans la procdure
de pose des RBP .en terme de scurit les RBP poss des faibles profondeurs noffre
aucune scurit, en terme de contrle du puits en cas de migration dun bouchon de
gaz en cours du dmontage et le montage on ne peut pas contrler notre puits car on ne
peut mme pas faire descendre dans le puits un kill sting .
Pour la pose du packer permanant encrage lectrique le mcanisme de pose repose
sur lexplosion dune charge dexplosif lintrieur du packer, ce genre de packer
prsente un danger potentiel et son transport ncessite une escorte donc il faut prvoir
dassurer cette escorte pour ne pas occasionner du retard par rapport au droulement
des oprations.
Lors du DST on a t confront au problme de lattente du superviseur DST, qui a
dure 24 heures;
Lattente leve du jour est de 17 heures.
Dans le cas du puits OMOZ 422 for au dbut en underbalance ,et aprs manifestation
de plusieurs problme lors du forage (pertes au niveau du sabot 7 estime 70m3) on
a dcid de convertir le forage en over balance, par la suite on a procd a la
cimentation du micro annulus (95/8 * 7), pour protger la colonne de production
Page 33

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

des eaux chluoro calciques assez vrulentes au dessus du top LD2 , toute fois cette
opration a t faite aprs le DST, et on perdu beaucoup de temps dans les manuvres
de reforage du ciment car lors du DST on a dgerb la top drive a cause du CTU ,
deux rflexions sur le droulement sont mettre :
o Pourquoi ne pas avoir programmer la cimentation du micro annulus avant le
DSTen sachant que la top drive aller tre dgerbe ;
o Lors du reforage ciment ainsi que les quipements de fond (cement retainer) on a
descendu dans le puits par la suite une fraise (junk mill)
Pour pouvoir reforer le cement retainer le problme cest quon a continu a for le ciment
avec cet outil et on a mme fait le contrle trou avec. Le temps du reforage ciment et le
contrle trou est de 69.5 heures, lidal tait de remonte jusquen surface aprs reforage du
cement retainer et faire descendre un outil tricne adapt au reforage du ciment et au contrle
trou.

Page 34

Chapitre II

IV.

Statistiques

Droulement des oprations de la compltion

de la chronologie de la compltion avec liner pr

perfor

Fig. II.5 Rpartition des dures des oprations de la compltion du puits ONIZ303

Page 35

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Fig. II.6 Rpartition des dures des oprations de la compltion du puits OMOZ422

Page 36

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Fig. II.7Dure de la compltion en liner pr perfore des puits horizontaux

V.

Le

programme de logging de fin de puits est il vraiment

justifi
Etant donn que le champ de Hassi Messaoud est un champ de dveloppement et quenviron
1200 puits ont t dj fores, donc on dispose dune base de donnes assez importante en
terme de :
donnes gologiques
donnes gophysique
donnes petro physiques

Page 37

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Issues de la sismique 2D et 3D ,du carottage ainsi que les milliers de logging ralises jusqu
prsent ,de ce fait on a pu dvelopper un model gologique du rservoir complet et ce model
est prcis et devrais mettre la lumire sur :
Les anomalies structurales et ventuellement les fractures qui existent.
Une distribution complte des caractristiques petro physiques (porosit,
permabilit, saturation,.)
La distribution des diffrents fluides, en effet les saturations des diffrents fluides
permettent dvaluer les problmes de perces de gaz et de percs deau dans le
drain et optimiser ainsi son positionnement.
Donc on peut se baser sur ces modles gologiques pour cibler les drains de bonne
permabilit matricielle afin de raliser des forages horizontaux et des shorts radius pour
permettre une rcupration maximale dhuile et assurer une bonne longvit en production du
puits.
On abordera le degr de fiabilit de ces models gologiques avec plus de dtails dans le
chapitre suivants pour pouvoir faire une synthse sur la ncessite de continuer faire ces
logging de fin de puits quoi que la question peut tre dj aborde car :
faire des logging de fin de puits cest ncessaire pour un champ dexploration afin
davoir le maximum de donnes sur ce champ.
La ncessite de faire des logging de fin de puits dans un champ de dveloppement
rside dans le fait quon va utiliser les donnes requises pour raliser une
compltion slective en fonction des :
permabilit de la roche rservoir
saturation de lhuile, de gaz et de leau
possibilit de prsence de fractures en relation avec un aquifre actif ou
avec des puits injecteur de gaz ou injecteur deau
stabilit des parois du puits.

Page 38

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Afin disoler les horizons producteurs des zones ou on a forte saturation en eau ou en gaz, ou
bien choisir le zones de bonne permabilit ainsi que la consolidation des parois du puits
lorsque ce dernier est friable. La compltion slective dont on parle est soit :
Un liner (tubing) ciment et perfore (TCP)
Une utilisation des packer disolation (ECP) dans lopen hole
Or comme on a pu constate pour la compltion des puits horizontaux et les short radius
lutilisation des liner pr perfore est pratiquement systmatis car les deux techniques cites
au dessus sont difficilement ralisable en horizontale

jusqu' prsent elles ne sont pas

totalement matrises. De ce fait on peut dire que la raison deffectuer des logging de fin de
puits nest pas justifie dautant plus quil y aune autre alternative cela , cest les logging de
production tel que les PLT (Production Logging Tool) ainsi que les logging au cours de
forage laide du LWD , au lieu du MWD car il permet davoir plus de type de mesures autre
que la gammary qui est propre au MWD , le type doutil quon utilise le plus souvent est le
VADN (Vision Analyser Density Neutron Tool)

Les PLT sont possible raliser quand le puits est en production et il serais plus judicieux de
faire ces logging de production car ils donnent plus dinformation sur ltat du puits aprs sa
mise en exploitation pour une certaine dure de temps vu que tout les paramtres in situ vont
considrablement changs par rapport aux donnes recueillies pour un puits qui na pas
encore dbit et qui est relativement stable.

V.1.

Outil LWD VADN

Dtecteur Neutron
Source rcuprable

Ultra sonique caliper

Density source
Density detector

Fig. II.8 OUTIL LWD VADN

Page 39

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

V.1.1. Les applications du VISION ADN

a) Applications petro physiques
Du point de vue estimation des caractristiques petro physique il permet :
Mesure de densit et de neutron (porosit et permabilit).
Estimation du temps dinvasion par le filtrat.
Avantage
Donnes requises avant invasion donc sest une bonne valuation.
b) Applications gologiques
Du point de vue gologique il permet :
Avoir des images relles des couches traverses
Analyse de facis et des dfauts gologiques (les failles).
Avoir des images relles du trou.
Avoir une modlisation structurale.
Suivi des variations des couches traverses par analyse des densits.
Avantage
Augmenter la productivit du puits par lanalyse instantane des caractristiques petro
physiques de la coche traverse.
c) Applications forage
Du point de vue forage il permet :
Stabilit des parois du trou.
Avoir un diamtre et une forme prcise du trou et ainsi estimer le volume de la
cimentation.
Avantage
Il nous vite de faire un contrle au cble lectrique (wire line) du trou.

Page 40

Chapitre II

Droulement des oprations de la compltion

Les donnes instantanes sur la forme du trou et son diamtre nous permettent de prvenir le
coincement ainsi que le side track

Fig. II.9 geosteering with vision ADN

Fig. II.10. TROU FORE AVEC

Fig. II.11. TROU FORE AVEC

UNE BHA DIRECTIONNELLE

UNE BHA DIRECTIONNELLE

SANS VADN

AVEC VADN

Page 41

Chapitre III

I.

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Introduction
Pour mieux comprendre lvolution de la production dhuile dans le champ de Hassi

Messaoud et bien cerner le dclin de production ,qui peu tre du des causes naturelles , tel
que le dclin naturel du potentiel de gisement aprs des annes de production intenses, mais
peut tre aussi du des causes lies au mauvais programme technique de la compltion en
priorit car la diminution de la production est une consquence directe de la dcision du
management du champ pour illustrer un peut cette analyse en voici une petite tude faite sur
un chantillon de 559 puits tous type confondu( verticaux,horizontaux et shorts radius) qui
sont tous producteurs.
Durant lanne 2011, le cumul de production des 559 puits depuis leurs mise en service est de
664.067.938.3m3 en se rfrant a la courbe de la figure (Fig. III.1) on peut conclure que :
les puits verticaux ont une trs grande importance dans le cumul de production vu que
65 puits verticaux ont assur eux seuls 50% du cumul de la production.
La part des horizontaux et des short radius dans le cumul de production est trs faible
car leur dure de production est faible comparativement aux puits verticaux.
30 puits de ces horizontaux ont assures a eux seul 30% du cumul de la production
dont 11 dans le champ nord et 19 dans le champ sud.

Page 43

Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

% de la production cumule

Cumul production des 559 puits

au mois de dcembre 2011 et de
664.067.938,3 m3

30 puits ont assur eux seuls

30 % du cumul de la
production

50%du cumul de la production au 12/2011

des 559 puits producteurs est assure par
11% des puits soit 65 puits (verticaux)
50% du nombre des puits soit 280puitsont donn
moins de 8% du cumul de la production au 12/2011.
127 puits(dont 69HZ) nont donn que 1%

% des puits

Fig. III.1. Rpartition de la production au mois de dcembre 2011

Cet exemple nous amne faire une certaine synthse sur la ncessite du forage horizontal
avec tous les enjeux techniques et conomiques qui dcoulent , car un forage vertical dans ce
cas de figure prsente plus des avantages par rapport au forage horizontal en termes de :
technique de forage qui est plus simple et moins coteuse.
gain de temps car un forage horizontal prsente au minimum 58 jours de forage
en moyenne sans inclure le cas ou on est confronter des problmes lors de la
traverse de du rservoir.
Tous ces aspects cest des considrations par rapport au forage seulement car on estime que le
temps de la compltion commence une fois quon a aborde le forage de la couche productrice
donc un bon programme de forage est vraiment ncessaire.
Une fois le forage de la couche productrice termine un programme de compltion du puits
est mis en uvre aprs les diffrentes oprations de logging et de DST car cest en fonction
de cela et essentiellement des DST quon dcide de la faon avec laquelle on va complte le
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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

puit, pour pouvoir faire une analyse objective de cette compltion on doit tudier la
compltion existante pour les puits horizontaux on prendra pour tude de cas le puits :
Le puits ONIZ 303 for en overbalance avec une densit de boue gale 0.86 proche
de la densit de lhuile qui est gale 0.83
Remarque
Pour en savoir plus sur le droulement de la compltion, se rfrer au chapitre prcdent. [17]

II.

Analyse de la compltion de lONIZ 303

La partie analyse quon va aborder pour ce chapitre est celle consacre uniquement

laspect production et essentiellement au type de compltion avec laquelle il a t complt

(diamtre du tubing utilis, packer .).
Remarque
On a cherch loptimiser le diamtre de tubing par lutilisation du logiciel perform, en
utilisant les donnes du DST mais par manque de certaines donnes on na pas pu lexploit.

II.1.

La contrainte mettre sur le packer :

La contrainte exerce sur le packer est de lordre de 20T en compression, les raisons dune telle
contrainte sont dues essentiellement des oprations de stimulations du rservoir au cas ou on
a une baisse significative de la production et de ce fait on aura besoin de stimuler le rservoir
soit :
avec une acidification en cas de colmatage de la couche productrice.
avec une fracturation acide ou hydraulique dans le cas o on est confronter a un
problme de permabilits plus ou moins faible.
Pour la fracturation hydraulique on a besoin de remonte de pression assez grandes de lordre
de, de se fait le packer doit tenir et par consquent garder son tanchit avec le casing 7.
Pour que la stimulation soit ponctue un succs, or un constat est fait quand a la russite de
cette opration de fracturation pour un puits horizontal, ce constat est tel que la fracturation
des puits horizontaux se voue a lchec car souvent on ne peut pas la contrler dune part et
elle est difficile a raliser dautre part

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Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Donc pourquoi exercer une telle contrainte sur le packer si on sait davance quon va pas
aboutir a stimuler le rservoir avec la fracturation.

II.2.

Problmes de logistique :

Souvent et aprs analyse des rsultats du DST, la compltion prvoie un diamtre de la

colonne de production en 31/2 par exemple mais la non disponibilit du tubing fait quon va
le complter avec un tubing de 41/2 et par consquent cela va avoir un impacte important sur
la dure dexploitation du puits et de ce fait on va pas rentabiliser notre investissement.
Pour y remdier il faut un certain srieux par rapport la gestion de la logistique et avoir le
sens de lanticipation pour tous matriels ncessaire la compltion.
Dautres aspects lies lexploitation des puits horizontaux :
Dans ce paragraphe on va sintresser a mettre en vidence certaines limites de la compltion
des puits horizontaux surtout les puits complts en open hole en citant les principaux
problmes lies a lexploitation de ces puits. En se basant sur des donnes de puits de reprise
en short radius initialement fores en verticale.

II.3.

Analyse des problmes dexploitation des puits short radius

Hassi Messaoud
II.3.1. Lboulement
MD 309 : zone 1B
Il sagit dun puits repris en short radius qui sa mise en production a donn
satisfaction mais au fil des jours un dclin se fais sentir , la premire constatation cest un
bouchage frquent au niveau du drain .plusieurs nettoyages ont t effectus donnant ainsi
parfois de bons apports mais arriv un stade le puits ne dbitait plus .un contrle au cble
lectrique (wire line) a t programm pour dterminer la cote de bouchage ,les rsultats ont
dmontrs que le top sdiment t trs important. Faisant appel au nettoyage au coiled tubing
(CTU) sans rsultat. Une opration de snubbing a t effectue, au cours de cette opration
divers problmes ont surgis tel que : coincement et avancement nul dans le drain .lopration
a t voue lchec suite au coincement du train de test dans le drain perdant ainsi 239 joints

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Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

1900 plus un nipple ce qui nous ramne conclure que le bouchage frquent du drain tait
du en vrit un boulement et non un bouchage partiel. [17]

Fig. III.2 Evolution du dbit de MD 309

II.3.2. Le bouchage
Cest un cas frquent pour les puits dcouvert .le bouchage peut tre partiel (une partie
seulement du drain horizontal) comme il peut tre total (jusqu la vertical) .en plus on
enregistre des bouchages au niveau de la duse de surface.
MD 270 : Zone 20 A short radius double drains (multilatral)
A lorigine ctait un puits vertical qui navait rien donn depuis sa mise en production
.repris en short radius en janvier 2001, il avait donn lors du DST un dbit de 8.69 m3/h ,
aprs seulement 11mois de production et exactement en dcembre 2001 le puits a t ferm
pour chute de potentiel suite une chute progressive de dbit qui est pass de 10.14m3/h en
02/2001 4.94 m3/h en 08/2001puis 0 m3/h.

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

La chute du dbit est caus par une accumulation de sdiments au dpart dans les deux drains
horizontaux seulement mais rapidement le bouchage a atteint la partie verticale du puits
jusqu la cote 2756 m, sachant que le fond du puits se situ 3440 m.
Plusieurs tentatives de dbouchage par nettoyage au coiled tubing ont t effectues mais
toujours sans rsultats.
Au dpart le bouchage sest fait sentir en premier lieu en 02/2001 et un premier nettoyage au
CTU t effectu mais juste aprs, le bouchage a continu prendre du terrain .depuis
quatre autres oprations similaires ont t faites mais sans rsultats .en tout 29.4 m3 dazote
(N2) ,115 m3 deau traite ,1m3 de gel et 13 m3 de mousse ont t utiliss.
Leffondrement des parois des drains horizontaux est probablement lorigine des sdiments
dus la friabilit de la roche pourtant suppose assez consolide au dpart.
Vu lintensit du soutirage de lhuile du laugmentation de la duse et la tenue des parois du
trou qui est en dcouvert (open hole), le bouchage na pas pu tre vit .
Ceci montre une fois de plus la limite des puits complts en open hole
Depuis janvier 2002 .rien na t tent pour ce puits, il est rest labandon.
MD 518 : Zone 25 short radius double drains (multilatral)
Le puits reprsente le mme cas de figure que les autres puits bouchs, c'est--dire
ferm suite au bouchage du drain sauf que dans ce cas, on a totalement perdu le puits
(abandon) aprs instrumentation ngative.
En effet, on est mme aller jusqu utiliser les moyens lourds (workover) aprs que le coiled
tubing et le snubbing staient avrs inefficace.
Le passage obligatoire au workover tait indispensable ,car cest la prsence du poisson au
fond qui a rendue le nettoyage impossible .le puits est ferm ,une tude est propose pour la
ralisation dun drain latral dans lhorizon ID .le 30/12/2004 intervention workover dans le
but de forer un drain latral aprs chec de lexploitation des deux drains dj raliss suite a
leffondrement des parois du trou ,afin daugmenter le potentiel du puits .(problme de
remonte de cailloux du drain infrieur).le drain latral est donc for dans la formation ID ,le

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

dplacement horizontal est de 550 m azimut N90 .Le DST effectu le 07/03/2005 a donn :
Pg = 253.5 kg/cm2 Pf dyn 204.3 kg/cm2, Q=
6.18 m3/h, IP = 0.12, HKL =157, Skin=1.14, duse 9.53 mm .le jaugeage effectu le
11/03/2005 a donn Q=6.11m3/h Pt = 73.5 kg/cm2
GOR 306 M3/M3, duse 9.57 mm.
Actuellement le puits est ferm avec kill string attente packer de compltion [10]
II.3.3. Colmatage du rservoir
OMN 43 : Zone 2N
Cest un puits qui a t for en vertical en dcembre 1989 et qui na jamais produit, il
est rest ferm aprs avoir t jug inexploitable.
Il a t dcid de reprendre ce puits en short radius en juin 1998 en forant un drain horizontal
au sommet du D1 dau moins 400m entre 3399.5 et 3404.5 m avec un azimut de 120 en
direction du puits OMN 522 qui prsente de moyennes caractristiques petro physiques et
moins argileux .0mais il sest avre que le puits OMN43 a des permabilits latrales trs
faibles ce qui rend ce drain de plus de 470 m de dplacement horizontal moins efficace.
Un premier DST a t ralis aprs forage de 348.97 m (3759m) donnant un dbit de 3.25
m3/h ,il a t dcid de prolonger le drain jusqu la cote de 3836 m et un deuxime DST a
donn 4.61 m3/h .la pression de fond dynamique au premier DST tait de 131 kg/cm2 tandis
quau deuxime DST tait de 89.45 kg/cm2 ,le skin tait de 6.12 et lors de la mise en
production le skin a atteint une valeur de +25 .ce qui montre un colmatage du rservoir par la
boue de forage. [9]

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Fig. III.3. Evolution du dbit dOMN 43

II.3.4. Dpt de sel

MD 105 : Zone 2S
Cest un puits qui a t repris en short radius en 1998,donnant ainsi des rsultats
satisfaisants .
Un DST a permis de confirmer une grande salinit (salinit de leau de formation proche de
300 g/l) do la descente dun concentrique pour injection continue deau
(Qmoy = 1000l/h) car il est for dans la zone 2 qui est caractrise par une tendance
prcipitation de sel .aucune anomalie ne sest constate sauf en cas darrt de linjection deau
.Dans ce cas ,il y aurait une chute remarquable du potentiel du puits cause par un bouchage
svre du une dcantation de sel.

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Fig. III.4 Evolution du dbit de MD 105

II.3.5. Percs de gaz

La plupart des puits en perce de gaz sont proximit des puits injecteur de gaz.
MD 24 : Zone 13
Cest un puits de la zone 13 qui a t for en vertical en novembre 1959, le puits fut
ferm en dcembre 1969 suite une faible production .il a t repris en short radius complt
en 41/2 en open hole dans le drain D1, mis en production le 02 avril 1999 .la mise en service
du puits stait accompagne dune production de gaz considrable (GOR de 2016 m3/m3)
provenant soit du puits injecteur de gaz MD 63 ou de MD 61. La production cumule de
lhuile de ce puits a t trs faible (31156.25 m3 aprs reprise) suite la production
importante de gaz .le dernier jaugeage effectu le 05/11/2005 a donn : dbit de l huile Q=
3.97 m3/h, dbit de gaz Qg = 9065 m3/h, GOR = 2285 m3/m3 .daprs les testes effectus sur
le puits on a constat que la pression de gisement a continue de chuter durant la priode de
fermeture de 1969 1999 ,ce qui tmoigne dune communication avec les puits voisins.

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Du fait que le puits MD24 a t repris dans le D1 en direction du puits en perce de gaz le
MD 42 qui est caractris par une trs permabilit dans le drain D1, il tait prvisible que
toute rentre dans ce drain et surtout dans cette direction produirait du gaz.
On dduit que pour le puits MD 24, le chois de la cible et lazimut tait judicieux cote
gologique, mais imprudent cot risque de perce de gaz, surtout que tous les puits du secteur
sont tous touchs par ce problme vu les bonnes caractristique ptro physiques et les
quantits normes de gaz injectes, lchec tait prvisible [17]

Fig. III.5 Evolution de la pression de gisement de MD 24

II.3.6. Venue deau

La production de leau dans le puits short radius a fait ltat de surprise surtout pour ceux qui
ont donns de leau des le dpart .en effet, les probabilits dventuelles venues deau tait
carter surtout que les marges importantes de scurit par rapport au plan deau ont t prises
en compte lors de limplantation des drains horizontaux.
Sachant que le plan deau est inactif Hassi Messaoud, reste alors la complicit de la
fissuration fortement prsente surtout dans les zones ou on a constat ce problme.
Voici prsent quelques puits qui sont touchs par les venues deau : MD294, MD 399, MD
438, MD 286, OMM 522, OMN 57.
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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

MD 438
Ce puits est for dans la zone 1A, qui est caractrise par un forte htrognit avec
des rserves trs importantes .cette zone est clbre par des problmes dexploitation
(asphaltnes, sels, production deau due une forte saturation en eau et elle est proximit du
plan deau) .il a produit de leau lors de son essai de puits DST.
Le cheminement de cette eau provenant de plus bas travers des fissures traverses est
certainement derrire cette surprise .la gologie du puits parle de quelques fissures
subverticales ouvertes fermes vides et subhorizontales vides ou colmates dargiles du
rservoir Ra.
Au cours de forage, on a enregistr des pertes de 70m3 de boue une cadence de 4m3/h la
cote 3475 m et de 13m3 la cote 3525 m ; ce qui confirme lhypothse de la prsence de
fissures.

Fig.III.6 Evolution du dbit de MD 438

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

II.3.7. Mauvaise alimentation des puits

MD 106
Au DST le puits a donn de bons rsultats avec un dbit dhuile moyen de 8.5 m3/h .a
sa mise en production en 02/2002 et aprs un jaugeage dvaluation, on a enregistr un dbit
de 3.16m3/h avec une production deau estim 490l/h.
Apres seulement cinq mois de production et exactement en 07/2002 le potentiel du puits a
chut considrablement et dune faon injustifiable jusqu atteindre un dbit nul.
Apres consultation gologique, il a t constat lexistence de barrires de sites faisant ainsi
obstacle lacheminement de lhuile du rservoir vers le puits .sachant quinitialement ltude
destimation des rserves a dmontre lexistence dun potentiel important dhuile en place.
Il est donc vident quon est en prsence dune mauvaise alimentation qui empche la
rcupration de lhuile reste pige dans le rservoir. [10]
II.3.8. Problme spcifique la liaison couche trou
Dans ce paragraphe on aura une ide gnrale sur les diffrents types de compltion avec
lesquelles sont complts la majorits des puits horizontaux et short radius au niveau du
champ de Hassi Messaoud et le rle quelles jouent dans le maintien de la vie du puits
.daprs notre consultation des fiches techniques des puits on peut conclure que la plupart de
ces puits sont complts en trou ouvert (open hole) ou en liner pr perfore (LPP).
On va essayer de montrer a travers un exemple le rle dune compltion adquate des
lapparition dun ventuel problme au cours de lexploitation du puits .on prendra pour
exemple deux puits qui ont pour problme commun un bouchage du drain.
MD 443 : Zone 20A
Le puits MD 443 la zone 20A, for la verticale le 14/01/1991 complt en 31/2 ancre en
open hole, avec un dbit moyen de 0.79 m3/h accumulant ainsi une production de 2845m3
dhuile en six mois.
Le puits a t repris en short radius le 01fevrier 1998 et complt en 41/2 avec une liaison
rservoir en open hole .le drain cibl est le D1 avec un dplacement horizontal de 341.4 m
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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

avec un azimut de 186.9 .le puits donna des signes positifs au DST avec un dbit dhuile de
8.32m3/h .le puits a t remis en production le 28 avril 1998 avec un dbit dhuile de
6.72m3/h ,atteignant jusqu' 10m3/h de dbit au cours de 8 mois de production ,il a assur un
cumul de production aprs la reprise de 148836 m3 en 38 mois ,mais des bouchages frquents
se prsentaient faisant ainsi perturber la marche du puits qui avait ncessits des interventions
qui se rsument comme suit :
01/99 nettoyages au CTU de la cote 3388 la cote 3717m.
09/99 nettoyages au CTU jusqu la cote de 3251 m suite au bouchage.
Snubbing N1 (25/12/99-24/01/00) pour nettoyage suite au bouchage.
05/05/00 nettoyages au CTU jusqu la cote 3379 m
08/07/00 nettoyage au CTU jusqu la cote 3361m.
snubbing N2 (10/06/00-19/07/00) pour nettoyage la cote 3716m.
snubbing N3 (27/11/00-22/12/00) pour nettoyage la cote 3720m.
snubbing N4 (27/04/01-09/05/01) une autre opration de nettoyage qui sest termine
par laisser un poisson au fond : couronne 84mm+1 tubing 19+2BPV.
Suite lchec de snubbing et celui du workover pou repcher le poisson, il fut demand la
pose dun bouchon de ciment pour fermeture du puits .puis par la suite le forage dun nouveau
drain horizontal de 425.62 m de longueur le 06/10/2001 dans le D1 avec un azimut N 313,
mais cette fois le puits a t complte en 41/2 avec un liner pr perfore.
Grce cette compltion on a pu rcuprer le puits avec un dbit de 8.76 m3/h donn au cours
du DST.
A son dmarrage il a donn 20.21 m3/h et actuellement il produit avec un dbit moyen de
6.98 m3/h sans aucun problme, il a assur un cumul de production aprs la deuxime reprise
de 249793.48m3.
Lexemple MD 443 nous montre lapport considrable dune compltion adquate dans le
maintien du puits en bon tat et lui donne une certaine assurance contre lapparition dun

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Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

quelconque problme ayant une relation avec la formation .0on conclu donc que la
compltion du puits avec un liner pr perfore est primordiale vue le bon rendement du puits.
Pour le premier drain du short radius :
o Dplacement latral de 341.1m complt en open hole avec un tubing 41/2.
o NP = 148836m3 soit 934690.08 bbl
o Cot CTU 123679.68 $.
o Cot snubbing 454462.59$.
o Cot total des interventions (CTU+Snubbing) 578142.27$.
o Cot de ralisation du premier drain en short radius 2253809.88$.
Pour le deuxime drain du short radius :
o Dplacement latral de 425.62 m, complt en liner pr perfore avec un tubing
41/2
o NP = 249793.48 m3 soit 1571154 bbl.
o Cot de ralisation du deuxime drain en short radius 1538896.41$.
o Cot dquipement du liner pr perfore 105657.14$.
On constate que :
le cot des interventions est 5.5 fois plus important que celui du liner pr perfore.
Le puits a assur un bon cumul de production avec une diminution lente de son dbit
initial grce au deuxime drain en liner pr perfore.
Aucune intervention na t signale pour le deuxime drain, mettant en valeur le rle
dune compltion adquate.
De plus, le choix de la configuration de liaison couche- trou se trouve complique par le fait
quelle dpend non seulement des donnes initiales, mais aussi de lvolution de certains
paramtres de fond .or en puits horizontal, il est par exemple difficile de prvoir ou se
produira la perce dun fluide indsirable (eau ou gaz).
Il est donc important de choisir une premire configuration qui puisse tre adapte par la suite
en fonction du comportement du puits. [10]
Page 56

Chapitre III

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Fig. III.7 Evolution du dbit du puits MD 443

II.3.9. La longueur du drain horizontal

Lextension de la longueur du drain horizontal augmente le contact avec le rservoir en
profitant des dbits supplmentaire dans le but daugmenter la production du puits .dans la
pratique la rsistance frictionnelle lcoulement dans le drain horizontal existe toujours et
elle a un effet ngatif sur la productivit du puits ,en rgime turbulent cette rsistance
lcoulement est trs importante et plus svre sur la productivit .la prdiction des
performance des puits horizontaux dpend de ces deux facteurs opposs do il faut bien
dterminer la longueur optimale du drain a partir de laquelle on aura une bonne production et
non pas une longueur maximum car on saperois quun short radius peut avoir une
production assez importante par rapport un horizontal.
De ce fait on peut rduire considrablement la dure du forage et permettre daller vers la
dcouverte de nouveaux gisements [17]

Page 57

Chapitre III

III.

Analyse de la compltion dans le champ de Hassi MESSAOUD

Conclusion
Apres cette analyse on retient que pour la compltion des puits horizontaux ou les
short radius la meilleur liaison couche trou possible de raliser et la mieux adapt pour le
champ de Hassi Messaoud est celle du liner pr perfor ,car du point de vue technique elle est
plus ou moins ralisable et du point de vue cot de ralisation , elle est moins coteuse quune
compltion plus technique telle que les liner ciments et perfors (LCP) .car russir une bonne
cimentation dans le drain horizontal cest de limpossible pratiquement et ensuite le perforer
cest vraiment dlicat comme opration malgr que cette technique a le mrite de nous
permettre davoir une compltion slective . Toute fois les complotions en open hole
savrent tre nuisible la dure de vie du puits en raison des problmes cits en dessus.
Signalons que pour une compltion en LPP on est dans lobligation de cibler le drain dans
lequel on veut produire et par consquent les zones de bonnes permabilits en faisant une
tude statistique du point de vue gologique et caractristique petro physique des puits
avoisinant pour ne pas rpter les erreurs faites auparavant.

Page 58

Conclusion gnrale

Conclusion gnrale
On tir de cette tude les conclusions suivantes :
Le programme de compltion diffrent dun puits a un autre.

les types de puits.

Injecteurs producteur.
La nature de fluide.
Les types de rservoir.
Les puits horizontaux nous a donn des meilleures liaisons couches-trou
mais ce dernier nous amen a des inconvenants avec le temps les puits
horizontaux produit des sables et des grains, ils ont produit des problmes au
niveau des quipements de fond (compltion).
Nous suggrons liner pr perfor.
Liner pr perfor traite les rservoirs qui sont produit des grains.
Liner pr perfor gravit contrle les sables.
Liner ciment perfor est une solution pour les rservoirs non consolide.
On suggre de changer tout les directions des puits verticaux a des puits
horizontaux pour augment la production.
On choisit les types des compltions partir le type de rservoir.

Page 59

BIbLIOGRAPHIE
BIbLIOGRAPHIES
LIOGRAPHIES
[1] PERRIN. P., 2006. Endommagement de la liaison couche-trou. ENSPM

Formation

Industrie. IFP Training.

[2] PERRIN. P., 2006, QUIPEMENT DES PUITS RUPTIFS, ENSPM

Formation

Industrie. IFP Training.

[3] Production fond, Edition technique
[4] La liaison couche-trou, Edition technique
[5] Formulaire producteur
[6] Logiciel PERFORM ANALYSES
[7] 2005, Mmoire optimisation de compltion HBR
[8] 2001, Mmoire optimisation de compltion
[9] Programme et Rapport dopration ., 2011/2012. (Documents Sonatrach : SH/DP/EP
service Techniques Nouvelles, Hassi Messaoud Irara).
[10] Sonatrach, Manuel dintervention sur puits
[11] Optimisation des dures de compltion champ de HASSI-MESSAOUD
[12] D. Donald, 2004 Sand Control Completion & Work Over Basics, Page 25,
HALLIBURTON
[13] Eni Corporate University Divisione E&P, 2004, OPERATIONS DE PUITS Rev.
[14] A. Slimani.2002, Le liner
[15] D. PEPRIN, 1998, ENSPM Formation Industrie - Forage " Production " Gisement
[16] 235 SH/AMT/FOR /DRMD/05, Activit Amont Division Forage Direction Rgionale de
Hassi Messaoud
[17] Rapport dopration (SH/DP/EP service contrle puits, service gologie, service Well
Testing Hassi Messaoud Irara).

ANNEXE
Labrviation
BPV
API
TD
BHA
BOP
DST
PCT
DC
GOR
Q
PG
LPP
LCP
HESP
PR
CCL
DOF
CTU
PLT
VADN
OMOZ422
ONIZ303
MDZ573
OMJZ242
OMLZ632
MDZ565
OMN43
MD105
MD24
HWDP

La signification
Back-Pressure Valve
American Ptroleum Institue
Total Deapth
Btom Hole Assembly
Blow Out Prevented
Drill Stem Test
Pression Control Test
Drill Collar (masse tige)
Gasoil Radio
Dbit
Pression de Gisement
Liner PrPerfor
Liner Ciment Perfor
Socit dintervention du puits
Pression de Rservoir
Cble Control Logging
Direction des Oprations Forage
Coiled Tubing
Pression Logging Tool
Vision Analyser Density Neutron Tool

Les noms des puits

Qualit de vanne