En este curso nos referimos solamente al

recurso AIRE en sus subcomponentes y como

afecta al recurso humano:

1. Calidad del aire

2. Direccin/velocidad/caudal
3. Temperatura/humedad

Estos aspectos es lo que conoceremos como

Introduccin
Los aspectos tcnicos de la ventilacin de
minas, son un asunto estudiado con gran

detenimiento en muchos libros de texto y

manuales. Una breve descripcin del clculo

de

sistemas

de

ventilacin en minas

metalferas, har ver mas

Claramente a la supervisin y trabajadores, en

general, la importancia y estrecha relacin que
existe entre una buena ventilacin, la dilucin
de los gases y del polvo en la atmsfera minera

con la salud y el rendimiento del trabajador,

como de los equipos en una faena minera

Por qu ventilar?
Se debe realizar ventilacin para renovar y

mantener una calidad, caudal y sentido del

Aire

de

sanitarias

acuerdo

las

condiciones

deseadas, adems se debe

cumplir con la ley, acuerdos y otros

requisitos acordados.

 Por lo tanto examinaremos algunos

conceptos fsico-qumicos

Cul es la ley, decretos, normas y otros

acuerdos atingentes
Contaminacin y Medioambiente en el
recurso aire, Humanos

El fluido bsico en la ventilacin es el AIRE, que se

define como una mezcla mecnica de gases que, en
su estado puro y seco, tiene la siguiente
composicin:
% en volumen
% en peso
Nitrgeno N2
Oxgeno O2
Bixido de
Carbono CO2
Argn y otros
gases

78,09
20,95

75,53
23,14

0,03

0,046

0,93

1,284

Todo ser Humano debe vivir en ambientes

libre de contaminacin de forma de
proteger su salud e integridad fsica, lo que
est consagrado en diferentes cuerpos
legales, algunas son:
Constitucin Poltica del Estado :. Art 19.
Ley 19.300 .: Titulo I Art. 1
DS 132/2004Artculos 135 al 151.

DS 594/2000..........Ttulo IV prrafos I y II

El aire es incoloro, inodoro, inspido y sustenta

las combustiones y la vida. Sus propiedades se
clasifican en fsicas y psicromtricas. Las
primeras son las del fluido, en reposo o en
movimiento. La psicromtricas se relacionan
con el comportamiento termodinmico de las
mezclas de aire y vapor de agua y son de
particular importancia en el control de
temperatura-humedad.

QUE ES CONTAMINACION?
Es la presencia en el ambiente de sustancia,

elementos, energa o combinacin de ellos, en

concentraciones y permanencia superiores o
inferiores, segn corresponda, a las
establecidas en la legislacin (DS594/2000),

reglamentos y/o normas En esta oportunidad

nos referimos solo a los mas importantes

contaminantes del recurso aire:

Gaseosos
Contaminantes {
Polvos
Slidos { humos
nieblas
orgnicos

El mantenimiento del aire dentro de lmites deseados de pureza se denomina

control de calidad.
El control de calidad cumple con doble propsito: suministrar aire a un espacio
designado y mantener la pureza del aire en ese espacio, dentro de lmites
requeridos.
Este control es ms difcil de realizar en minas subterrneas que en la
industria a causa de la distancia que el aire debe recorrer, los contaminantes
que recoge antes de llegar a los lugares de trabajo, debido a la variedad y
cantidad de impurezas que se generan en estos lugares.
El proceso respiratorio de un ser humano requiere una cantidad de aire
sorprendentemente pequeo para mantener la vida. Esta cantidad se calcula
como se indica en el Art. 138 del DS132/2004. suministrar aire suficiente para
respirar es una tarea relativamente simple para el sistema de ventilacin; que
esta sea de aire no contaminado y con suficiente oxgeno puede ser bastante
ms difcil .

MUESTREO DE GASES
Indispensable para evaluar el riesgo de gases
en las minas es el utilizar detectores, ya sea,
muestra instantnea y localizada, detectores
automticos de muestras continuas y alarma
cuando se exceden lmites de seguridad. Para
determinaciones ms precisas y completas se
recurre a anlisis de laboratorio.

SISTEMA RESPIRATORIO

Necesidades de aire para el ser

humano
El caudal de aire fresco a inyectar para mantener
la vida del ser humano, se puede calcular por el
consumo de O2, o bien por la produccin de CO2,
para ello debemos conocer el cuociente
respiratorio (CR) de acuerdo con la actividad
CR = CO2 (expelido)/O2 (consumido)

Inhalacion de oxigeno y aire en la respiracion humana

actividad

reposo

Ritmo
Aire
Respiratorio inhalado
por minuto
Por minuto
cfm
12 - 18

O2
Concumido
cfm

CR

24 -43

0,01

0,75

moderado

30

90 - 120

0,07

0,90

vigorozo

40

150

0,10

1,00

Determinacin de caudal de aire en funcin del consumo de oxigeno

0,21Q - 0,1 =0,195Q

Q=

0,1 = 6,67 cfm

0,21 0,195

Determinacin de caudal de aire en funcin de la exhalacin de

bixido de carbono

0,0003Q + 0,1 = 4000*106 Q

0,10
Q = 0,004 0,0037 =27,03 cfm

EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO

Contenido de
oxgeno
17 %
15 %

Efecto Fisiolgico
respiracin rpida y profunda equiv. A 1700 m.s.n.m.)
Vrtigo , vahdo, zumbido en odo , latido .

13%

Prdida del conocimiento en exposicin. prolongadas

9%

Desmayos, inconsciencia.

7%

Peligro de muerte ( equiv. A 8.800 m.s.n.m.)

6%

Movimiento convulsivos , muerte.

DEFICIENCIA DE OXIGENO
El control de calidad de los gases de mina se
relaciona tambin con el problema de la
deficiencia de oxgeno
La causa ms grave de deficiencia de oxgeno
es la dilucin, que ocurre cuando un gas ajeno
se introduce en la atmsfera de la mina ,
reduciendo as el % del O2 en el aire y crea de
por s un riesgo . Estos gases ajenos provienen
de las estratos del depsito o de formaciones
adyacentes .

Tambin ocurren procesos combinados de dilucin y

desplazamiento
de
oxgeno
del
aire

Ejemplo de proceso combinados que

consumen oxgeno e introducen una impureza
en su lugar. Desde luego , la respiracin de
hombres y la oxidacin de los minerales ;
Combustin de llamas abiertas.
Combustin lenta de madera o carbn en su
sitio.
Mquinas de combustin interna.

EFECTOS FISIOLOGICOS PRODUCIDOS POR LOS

GASES

Los gases que se encuentran en las minas se pueden

clasificar como:
a)

GASES NORMALES : oxgeno , nitrgeno , bixido de

carbono.
( el N2 y CO2 son impurezas si
su % excede a los normales ).

b)

GASES IRRITANTES O ASFIXIANTES : CO , NOX ,, SO2

c)

GASES EXPLOSIVOS : CH4, CO , H2S , H2

d)

GASES SOFOCANTES : CO2 ,,metano

CONTROL DE GASES
PREVENCIN
ELIMINACIN
ABSORCIN

AISLAMIENTO

DILUCIN.

El ms usado es:
El mtodo de ms amplio y exitoso empleo en
el control de gases en la minera es la dilucin
por medio de la ventilacin general an
cuando no se debe usar como nico medio.
La cantidad de aire fresco necesario para diluir
una impureza, por debajo del lmite permitido
o cualquier otro nivel especificado, se
determina por

Dilucin Instantnea
Qg
Q = --------------------------------( LPP )
B
Donde:
Q g = flujo del gas nocivo en c.f.m.
B

= concentracin del gas nocivo en aire fresco a inyectar

(LPP) = Limite ponderado promedio (DS 594/2000)

DILUCION POR TIEMPO

Y Qg Q X 0
T ln

Q Qg Q X

formula general

Qg
Y
si X 0 0 T ln

Q Qg Q X

Y X0
si Qg 0 T ln
Q X

Donde:
Qg = volumen de Gases en CFM
Q = Caudal de aire fresco en CFM
T = tiempo de reentrada en min.
X0 = concentracin inicial
X = concentracin Final
Y = Volumen que se debe limpiar

Equipo diesel
Los equipos diesel requieren para una buena combustin de
una cantidad de oxigeno suficiente para no producir gases
txicos, para ello el DS132/2006 en su articulo N indica que
se deben inyectar a la galera 100 cfm/BHP de potencia del
motor del equipo, y si hay mas de un equipo en el mismo
circuito se debe usar
La siguiente formula:

Q 100 *1,0 * Bhp 100 * 0,75 * Bhp 100 * 0,50 * Bhp 100 * 0,50 Bhp ...

Calculo de necesidades por uso de

explosivos
Para el calculo de las necesidades de aire para
diluir los gases de una tronada se deben de
distinguir dos casos como son:
Los kilos de explosivos usados en frentes de
avance en los cuales se usa ventilacin auxiliar
Y los kilos de explosivos usados en el arranque
de mineral el cual depende del mtodo de
explotacin minera

Para el caso de usar ventilacin auxiliar se

presentan tres casos:
1.- si se utiliza ventilacin auxiliar soplante, se
inyecta aire a la galera para ello se usa la ecuacin
de Voronin:

7,8
Q
AV
t
3

Donde: t = tiempo de re entrada

v = volumen de galera a limpiar m

A = kilos de explosivos quemados

Q = caudal de aire fresco a inyectar

Esta ecuacin es valida siempre que se cumpla lo siguiente:

La distancia desde la frente a la manga

l ser
debe

l 0,5 S 1

2a

min

500

Donde: s= seccin trasversal de la galera

a= factor de flujo (0,06 -0,08)
= coeficiente de friccin
d = dimetro promedio de las irregularidades

Si el sistema de ventilacin es aspirante se debe calcular con la ecuacin de A.

I. Ksenofontova

6
Q
AS 75 A
t
l 3 S

esta ecuacin tiene la restricciones de

2

y la velocidad mnima debe ser de 15

mim

Si la galera es muy larga y se utiliza un sistema de ventilacin auxiliar mixto o

sea impelente y aspirante en forma simultanea de debe usar la siguiente
ecuacin:

15,6
Q
AV
t
f

Las necesidades de caudal de aire fresco se puede calcular en base al

consumo de explosivos en el arranque de mineral y ello esta en funcin del
mtodo de explotacin subterrneo que se use, los que agruparemos de
acuerdo al tipo de yacimiento es as que:
los mtodos que se usan en vetas angostas: Skrinkage, caserones abiertos,
caserones llenos, etc., en que las son de uso mltiple

0,4
Q
ASL
t
Calculo del flujo requerido para mtodos de explotacin con grandes espacios
de trabajo gran rea abierta como lo son sub-level stoping con tiros largos

Q 2,3

st

kt

log

500 A
V

st

al

st

a= factor de estructura de flujo 0,1 o 0,13

l st = largo del casern

S = seccin transversal de la galera de inyeccin
Con se busca en la tabla el valor de k

Mtodos de explotacin en que el espacio de trabajo es no ventilado por una

corriente efectiva de aire como ser sub level caving que es usado en yacimientos semi
masivos:

2,3V a
t

b
b
log
V c A b V
iA

st

donde: t =tiempo de reentrada

A = kilos de explosivos quemados
b = volumen de gas nocivo emitido por un kilo de explosivo
ba = volumen total de gas emitido por un kilo de explosivo
Vst = volumen del lugar de trabajo
Va= volumen de las galeras de entrada y salida del lugar de trabajo llenas con
gases
Cp = limite ponderado permisible del gas nocivo
i = indice 0,175 si p< 3 m3 /Kg
st
p
0,250 si 3< p < 10
A
0,300 si p >10

Ventilacin de los lugares de trabajo en el mtodo de hundimientos de

bloques (Block Caving)
para el block caving tradicional es calculado de la siguiente ecuacin

40,3

Ai

ar

A V
ar

donde Aar = carga arbitraria

A = kilos de explosivos quemados
i =ndice 0,157 si el block a hundir esta pegado a superficie
0,125 si el block a hundir tiene un block encima
0,115 si el block a hundir tiene dos o mas block encima
Vd = volumen de toda las galeras llenas con gases
t = tiempo de quebrantamiento del block despus de la tronada

para el block caving forzado es calculado de la siguiente ecuacin

50
Q
t

AV
ar

donde Aar = carga arbitraria

A = kilos de explosivos quemados
i =ndice 0,157 si el block a hundir esta pegado a superficie
0,125 si el block a hundir tiene un block encima
0,115 si el block a hundir tiene dos o mas block encima
Va = volumen de toda las galeras llenas con gases
t = tiempo de reentrada
Vret = volumen de las galeras restantes de entrada y salida del block
Ct = emisin total de gases

ret

ar

A b

Contaminantes slidos

El polvo ocupa el 2 lugar entre los

contaminantes del aire que preocupan al
ingeniero de minas. Los polvos tienen mucho
en comn con los gases en cuanto a sus
modos de ocurrencia, comportamiento y
control .
las suspensiones de cuerpos
particulados en el aire son llamados
aerosoles.
Entre estos tenemos los de
importancia pulmonar.

Los siguientes principios bsicos de

comportamiento son aplicables al control de
las partcula :
1.-Las partculas, ya sea slidos o lquidos ,
tienen caracterstica similares al estar
suspendidas.
2.-Las partculas de polvo de consecuencias
patolgicas
y
combustibles
estn
predominantemente bajo 10 de tamao
( 1 = 0,001 mm).
3.- Las partculas mayores de 10 no se
mantienen en suspensin en corrientes de
aire an de velocidad moderada

4.- Los polvos industriales y mineros tienen

caractersticamente un tamao medio en el
rango de 0,5 a 1.0 u. la actividad qumica
aumenta con el tamao decreciente de las
partculas.

5.- Los polvos por debajo de 10 , que son los

de importancia en la higiene industrial, casi no
tiene peso o inercia y por esto puede
permanecer indefinidamente suspendidos en
la atmsfera . no se puede esperar su
asentamiento.

6.- El control de los polvos finos ( bajo 10

) que estn en suspensin, requiere el
control de la corriente de aire en forma
estricta

7.- En el presente se estn estudiando las

partculas en funcin de su tamao en
tres grandes grupos llamados PM10,
PM05 y PM2,5

Clasificacin de los polvos

1.- Polvo de accin pulmonar
2.- Polvos txicos

3.- Polvos radioactivos

4.- Polvos explosivos
5.-

Polvos alergnicos

6.-

Polvos inertes

Efectos fisiolgicos
Cualquier polvo, si est presente en
cantidades excesivas por un lapso suficiente
de tiempo, puede causar dao patolgico a
los seres humanos y ser considerado un
polvo pulmonar. Aparte de la composicin,
los factores que determinan el efecto nocivo
de un polvo dado son: su tamao,
concentracin, tiempo de exposicin y la
susceptibilidad del individuo.

Todo los polvos deben controlarse, cualquiera sea su

clasificacin. An cuando un polvo no sea daino

por

su

concentracin,

el

control

no

debe

abandonarse, ya que, por lo menos, crean

problemas, disminuyendo la visibilidad y creando
un ambiente inconfortable que al mismo tiempo es
un riesgo.

Cuando los polvos tienen actividad superficial (slice

libre, cuarzo) reaccionan qumicamente con los

fagocitos, los que mueren, se acumulan en los
nodos linfticos y alrededor de los vasos linfticos
de los pulmones, constituyendo la fibrosis de tipo
nodular (tejido cicatrizante) .

El dao progresa an cuando el individuo no

sigue en contacto con el polvo, sin embargo , se
limita cuando los ndulos alcanzan cierto tamao,
de lo que resulta una incapacidad, evidenciada por:
cortedad del aliento, respiracin trabajosa, dolores
al pecho , tos, prdida de fuerza, esputo

sanguinolento .

Afeccin respiratoria
El efecto menos daino es la pigmentacin y
la cortedad del aliento.
Adems, la
exposicin a excesiva concentracin de todos
los polvos aumenta la frecuencia de las
afecciones respiratorias benignas (resfriados,
influenza ) y puede empeorar las
enfermedades respiratorias existentes (asma,
TBC ) .

En su accin ms daina, el polvo produce

una enfermedad fibrosa o no fibrosa ,
conocida como neumoconiosis , cuyo
nombre depende del polvo que la ocasiona :
Silicosis (tisis del minero ) por slice
libre .
Silico tuberculosis ( complicacin de
TBC por slice ).
Asbestosis, por asbesto

 Silicatosis, por otro silicatos

Siderosis, por Hierro o sus minerales

Antracosis,

por

carbn

bituminosos y antracita.

incluyendo

Determinaciones del polvo en suspensin

El primer paso en el control del polvo es la
evaluacin de la extensin del riesgo. Al contrario
de los gases, el polvo puede no causar daos

patognicos inmediatos: sus efectos slo se hacen

evidentes varios aos ms tarde.

Por esto se justifican las determinaciones analticas

del polvo, an cuando ellas consumen mucho ms

tiempo

que

las

comparativamente

determinaciones tcnicas de los gases.

rpidas
Las fases

del proceso son el muestreo y el anlisis; ste

ltimo incluye concentracin, tamao de partculas
y composicin.

PREVENGA QUE EL POLVO LLEGUE A

SUSPENDERSE EN EL AIRE
Cualquier esfuerzo gastado en controlar las
materias particuladas antes de que lleguen a
ser suspensiones areas, redundar en un
control ms simple y econmico, tanto en la
superficie como en el interior de las minas.

EFECTOS FISIOLOGICOS Y
RESULTADOS FINALES QUE SE
TENDRAN SI NO SE CUMPLE CON LAS
MEDIDAS DE PREVENCIN DE
RIESGOS COMO EL USO DE LOS
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL Y EL TRATAR DE NO
CONTAMINAR

Efectos fisiolgico del polvo pulmonar

Introduccin.
Se denomina CONTROL DE CAUDALES al
control del movimiento del aire, en direccin y
magnitud.
La VENTILACIN es el principal proceso de
acondicionamiento del aire relacionado con el
control de la circulacin de este fluido.

La ventilacin de minas es un ejemplo de un

proceso de "flujo constante", esto es, aquel en
el cual el fluido est continuamente en
movimiento en una direccin lineal a travs de
un conducto.
El principio de la conservacin de la energa
aplicado al flujo de fluidos en

dos secciones de un ducto, expresa que la

energa total en la seccin 1 es igual a la
energa total en la seccin 2, ms las prdidas
o ganancias de energa de flujo que ocurren
entre 1 y 2.
(Energatotal)1=(Energa total)2+(Prdidas de
energa)1-2

Sustituyendo la expresin por los varios

trminos de energa y despreciando el cambio
menor de energa interna, resulta la siguiente
ecuacin general

ES1 EV 1 ES 2 EV 2 E

ECUACION DE BERNOUILLI

V12
P2 V22

Z1

Z2 H L
2g
2g
P1

2
V
P
Donde:
= energa esttica ;
= energa dinmica.
2g

z = energa potencial y

H L= prdida o ganancia de energa.

Cada trmino en la ecuacin es actualmente energa

especfica en unidades de

pies libra
pies
libra

La versin de la ecuacin del BERNOUILLI, es modificada

para ser utilizada en los clculos de ventilacin, ya que

permiten relacionar todas las variables del flujo entre 2

puntos cualesquiera del sistema.

HT1 = HT2 + HL
Hs1 + Hv1 = Hs2 + Hv2 + HL

Donde : Hs = cada de presin esttica

HV = cada de presin dinmica
HL = prdida de Cadas de presin
Esta frmula es correcta para ductos en cualquier posicin,
siempre que todas las medidas de presin y los clculos se
hagan sobre la base de presiones manomtricas.
La prdida de carga en el flujo de fluidos se compone de dos
trminos, prdidas friccionales Hf y prdida de choque, Hx :
HL = Hf + Hx

Las prdidas de carga deben ser superadas por la

energa suministrada al sistema del fluido. Esta
energa est disponible en forma de presin
esttica; y las prdidas, tanto friccionales como de
choque, ocasionan mermas en la carga esttica
del fluido.
Clculo de carga de presin.

Cada de presin dinmica.

 V
V
V

HV

2
2 g 2 32,2 60 5,2
1098
2

Donde:

pies

g 32,2
2
seg
libras

pie 3
libra
1 pu lg 5,2
pie 2
pie
V
min 2

Perdidas de Cada de presin por friccin

HL H f Hx

A
Rh
P

Ecuacin de Darcy-Weisbach

L V2
L V2
f L 0,075 V 2
Hf f
f

2
D 2g
4 Rh 2 g 5,2 4 Rh 2 g 60
K P LV2
Hf
5,2 A

Ecuacion de Atkinson

Perdidas de Cada de presin por choque

V
H x X H v X

1098

H f Hx

Si suponemos que

K P LV
5,2 A

1098

Despejando L de la ecuacin anterior y determinando

A
5,2 X
43132 X
Le

2
10
K 1098 P 10
K P
Le
X
K
P
A

Largo equivalente en pie

Coeficiente geomtrico
Coeficiente de friccin McElroy
Permetro en pie
rea en pie cuadrado
Densidad del aire en libras/pie cubico

10
10

Por lo tanto las prdidas totales o HL queda como

K P L Le V 2 K P L Le Q 2
HL

3
5,2 A
5,2 A
Caudal Q Velocidad V Area A
a R y lo determinamos con
Llamaremosresistencia
:
la ecuacin siguiente:

K P L Le
R
3
5,2 A

Por lo tanto podemos escribir que la cada de presin es:

H R Q2

Ley de Atkinson o ley de la Ventilacin

Potencia del Aire.
Puesto que la potencia es la razn del trabajo y el tiempo, la
potencia requerida para vencer las prdidas de Cada de
presin en una corriente de aire, llamada la potencia
aerodinmica Pa es :

H Q
Pa
6346

(HP)

CIRCUITOS BSICOS DE VENTILACIN

Los tipos bsicos de combinacin de ductos y galeras en
un sistema son el serie y el paralelo. Adems de estos
se presentan combinaciones complejas llamados mixtos.
Circuitos en serie:
El flujo en serie resulta cuando todas las galeras se
conectan extremo a extremo, la energa en los circuitos en
serie es elevada. Para un caudal dado, las cadas son
acumulativas, las resistencias son acumulativas

QT Q1 Q2 ........... Qn
REq R1 R2 ............ Rn
H T H1 H 2 ................ H n

 Circuito en paralelo :
En el circuito en paralelo el flujo total de aire se divide
entre las galeras. En ventilacin
esta prctica se

llama particin y las ramas del circuito se llaman

caminos, todo los caminos tienen sus extremos
comunes.
La particin natural permite al flujo de aire repartirse
entre las ramas, segn su resistencia y sin regulacin,
en relacin inversa a la resistencia de cada galera.
Cuando las galeras estn dispuestas en paralelo, el
caudal total es la suma de los flujos en las galeras
individuales :

Q1
a
b
Qt
Q2

Qt Q1 Q2 Qn

Q 0

Ley de Kirchoff

 La cada es la misma, a travs de cualquier rama conectada en

paralelo:

H 0
H H1 H 2 H n
Por lo tanto la Resistencia equivalente se determina como:

1
1
1
1

Re
R1
R2
Rn

La solucin de problemas de flujo en paralelo que incluyen particin

natural, est comnmente basada en la resistencia.
Generalmente se trata de determinar el caudal que fluir en cada
rama, conociendo el caudal total y las resistencias individuales.
Puesto que HL es constante y

Q1 Qt

Re
R1

Circuitos controlados
Para controlar las particiones en los circuitos en paralelo es
necesario regular los circuitos para ello es necesario determinar la
magnitud (Hx), ubicacin y tamao del regulador (AR).

AR N A

AR

Z
X 2 X Z

Z= factor de contraccin para galera cuadrada= 2,5

CIRCUITOS MIXTOS
Los circuitos mixtos son mas complejos de Calcular la resistencia
equivalente, ya que se forman tringulos y es necesario
transformar en estrellas con las identidades de Kennelly, pero antes
es necesario determinar el sentido del flujo en la diagonal

a
b

c
d

Donde:
a-c= R4
a-b=R1
b-d=R5
c-d=R3
C-b=R2

R1 R4

R5 R3

No hay flujo

R1 R4

R5 R3

Flujo de c

R1 R4

R5 R3

Flujo de b

Las redes son consideradas complejas cuando los

circuitos paralelos que las forman se sobreponen e
interconectan. Si prevalece la particin natural, la
solucin directa o exacta se hace imposible para todos
excepto los ms simples entre los circuitos complejos
porque tanto la direccin como la magnitud del flujo en
galeras que se interceptan, son desconocidos.

Scott y Hinsley han aplicado a la ventilacin de minas un

mtodo de aproximacin sucesiva, basado en las leyes
de Kirchhoff de los circuitos elctricos y desarrollado por
Hardy Cross. Utiliza la siguiente terminologa, relativa a
la teora de redes :

1. Un nudo o nodo es un punto donde convergen

tres o ms galeras.
2. Una rama es un segmento de galera entre dos
nudos o nodos
3. Una malla es un camino cerrado, en el recorrido a
travs de una malla. Se hacen las siguientes
suposiciones :
a.- La ley de Atkinson (como se plantea en
ecuacin es vlida HL = R Q2)
b.- La ecuacin de continuidad de flujo se
mantiene en los nodos o nudos.
c.El
cambio total de presin en un circuito
cerrado debe
ser cero.

Para resolver problemas de mallas complejas estas se realizan por

aproximaciones sucesivas y se sigue el siguiente procedimiento :
1) Se supone alguna distribucin del flujo, incluyendo un caudal
total y direccin, la magnitud del flujo en cada galera. Debe
procurarse lo ms correcto, lo que reduce las iteraciones.
2) Compute HL para cada rama, basndose en el caudal supuesto
y
la resistencia de cada galera.
3) Compute la cada global de presin para cada malla,
suponiendo
como direccin positiva la de los punteros del reloj; con esto :
HL = R Q/Q/

4) Compute en cada malla la suma de los productos 2

R Q, sin referencia a signo.
5) Calcule un flujo correctivo x para cada malla

XJ

R Q /Q

2R Q
ij

ij

ij

ij

ij

6) Sume, algebraicamente, una correccin al flujo

original en cada malla de lo cual forma parte :

7) Si algn XJ distinto de 0 o de un error estimado de debe corregir

el caudal Q dado. Si todo los Xj es igual a cero o al error
estimado se terminan las iteraciones y nos entregara los
resultados.
8) Se corrige el Caudal como sigue:

Qij Qij X j
Donde i es la rama de la malla j
Una vez realizada esta correccin se vuelve a realizar el
punto 1 al 8, hasta que se cumpla el punto 7

INSTRUMENTACCION Y MEDICION DEL AIRE

Introduccin.
En los sistemas de ventilacin de minas en operacin, el
ingeniero est frecuentemente relacionado con la medicin y
determinacin de varias propiedades del aire como ser :
- Calidad del aire
- Temperatura (seca y hmeda).
- Presin baromtrica o atmosfrica.
- Densidad.
- Velocidad.
- Caudal.
- Cadas de presin (esttica, dinmica, total)

El propsito de efectuar mediciones de la ventilacin.

Aparte de verificaciones locales de la direccin y magnitud de
la corriente de aire, se efectan aforos sistemticos y
peridicos para conocer informacin ms detallada, por las
siguientes razones :
1) Para obtener conocimiento acerca de la extensin y adaptacin
del sistema existente, en el cumplimiento de requerimientos,
normas y regulacin especficas.

2) Para disponer de informacin necesaria el caso de emergencia o

desastre subterrneo, tal como un incendio, explosin, grandes
derrumbes, etc.

3) Para planificar el mejoramiento de las condiciones

ambientales presentes o la eficiencia del sistema en servicios.
4) Para adoptar medidas para la ampliacin o modificacin de la
explotacin, instalacin de nuevos ventiladores, cambios en
los circuitos, etc.

INSTRUMENTACCION
Los equipos necesarios para medir los parmetros antes
mencionados son:

 Calidad del aire:

Muestreadores de Gases
Muestreadores de Polvo

Temperaturas:
Psicrmetro
Presin atmosfrica:
Barmetro
Aneroide
Hipsmetro

 Densidad :
se determina
Velocidad

1,325
P0 0,378Ps `

Td

:
Anemmetro

Caudal :
Se determina

Q=VA

rea :
Se mide o se determina

Cada de presin:
Tubo Pitot + Manmetro diferencial
Se determina

SISTEMAS DE VENTILACION
LOS SISTEMAS DE VENTILACION SON:
VENTILACION PRINCIPAL
Ventilacin natural
Ventilacin Mecnica
VENTILACION AUXILIAR
Sistema Impelente
Sistema Aspirante
Sistema Mixto

VENTILACION NATURAL
Solamente loa fuerza natural puede crear y mantener un flujo sustanciales
bsicamente energa trmica, en verdad una diferencia de temperaturas,
normalmente el aire de las minas es calefaccionado por el paso de el por los
lugares de trabajo y por las galeras sumando el calor irradiado por
maquinas y luces, por auto compresin del aire, por efecto de la friccin,
etc., esto es suficiente para producir una perdida de cada de presin.
Las caractersticas de la ventilacin natural, dependen sobre todo de la
diferencia de elevacin de la superficie y los lugares de trabajo de la mina, y
de la diferencia de temperaturas dentro y fuera de la mina
En conclusin la ventilacin natural es inestable, es no confiable, cambia de
sentido, debido fundamentalmente a las diferencias de temperatura.

direccin y la intensidad de la ventilacin

natural
Para determinar la direccin y la intensidad de la ventilacin
natural, en circuito simple se debe observar y seguir el siguiente
procedimiento:
visualizar dos columnas de igual largo que une un tramo
horizontal como lnea de referencia
considerar los cambios temperaturas de la superficie en verano
como en invierno y durante el da y la noche
La columna de aire frio desplaza a la columna de aire caliente, el
aire frio es mas denso que el aire caliente
La direccin del flujo es de mas frio al mas caliente, en otras
palabras de la columna mas pesada hacia la columna mas
liviana

CALCULO DE LA PRESION NATURAL

Sabemos que la densidad del aire se incrementa progresivamente, pero no en

forma lineal, tomado el fondo de las columnas, emplearemos la diferencia de
presin entre dos puntos del sistema, fondo de la columnas:
P0
pv
pAdl

RT

RT

Adt

arreglando e integrando

p2

p1

dp

dl
RT

p2

ln
p
1

L
RT

Ventilacin natural
con las presiones absolutas en el fondo de cada columna p2 y p3 podemos
determinar la diferencia de presin, donde T es la temperatura seca media
de cada columna, R la constante universal de los gases y L el largo de la
columna.
mtodo 1

H n 13,6P2 P3

p1 L
ln
P2 RT

Mtodo 2, usando las densidades medias de cada columna (w) y Ts temperatura seca
absoluta de cada columna
w

1,325

0,378

L
5,2

w
u

Mtodo 3 usando las temperaturas secas de cada columna

T u T

wL

donde

T
T
T
u

Mtodo 4 usando las temperaturas de los collares y fondo de cada columna

L
L
R
p1 T 2 Rt d T 3 tu

H n 5,2
T1
T4
Mtodo 5 ecuacin de Lagrange

H n 0,03in /10 F / 100 pies

o

DE VENTILACION MECANICA
EQUIPOS DE VENTILACION MECANICA

VENTILADORES CENTRFUGOS

VENTILADORES AXIALES

PLANCHA ACERO (RADIAL)

CURVADO HACIA DELANTE
CURVADO HACIA ATRAS
TUBO AXIAL
GUIA AXIAL

DINMICOS

COMPRESORES
DESPLAZAM. POSITIVO

VENTILADORE CENTRIFUGOS
LOS VENTILADORES CENTRIFUGOS SU DISEO NOS PERMITE CALCULAR LA CAIDA DE
PRESION QUE GENERAN :
VENTILADOR RADIAL O PLACA DE ACERO
2

wV t

5,2 g

Dn
60
Q
60 A

A Db

r
Ventilador curvado hacia delante
w t t r cot donde: Vt =velocidad tangencial de paletas

Vr =velocidad radial del aire

t
5,2 g
D = dimetro del ventilador
Ventilador curvado hacia atrs
b = ancho del ventilador
n = RPM
A = rea del ventilador
t
t
r
t

V V V

wV

V V cot
5,2 g

Ventilador axial
Los ventiladores axiales, toman el aire en su eje axial, por lo cual la
velocidad tangencial del aire es la diferencia de velocidades producida
(V1-V2) , por lo tanto la ecuacin de la cada de presin producida es la
siguiente:

Ht

wV t V 1 V 2
5,2 g

En estos ventiladores las aspas pueden se colocadas en diversos ngulos o

posiciones, lo que permite tener en un mismo ventilador varias curvas, lo
que es una ventaja respecto a los centrfugos

La eficiencia de un ventilador es calculada de la siguiente manera y

expresada en %:

P
P

100

Ley de los ventiladores

Los parmetros de los ventiladores son :caudal (Q), Cada de presin
Esttica o total (Hs o Ht ), la potencia mecnica (Pm ) y la eficiencia (), los
que pueden variar si se modifica la velocidad rotacional (n) rpm, y/o el
dimetro del ventilador (d), y/o la densidad del aire (w).
ley 1

ley 2

ley 3

parmetros

Cambia n
Constante w, d

Cambia dimetro,
Constante w , dn

Cambia w
Constante n,d

caudal

directa

cuadrado

constante

caida

cuadrado

constante

directa

potencia

cubo

cuadrado

directa

eficiencia

constante

constante

constante

 Los ventiladores se pueden conectar en serie o paralelo segn sean las

necesidades de la mina:
Para ello se suman las curvas caractersticas de los ventiladores:
Si es en serie se suman las cadas y se mantiene constante el caudal
Si es en paralelo se suman los caudales y se mantiene constante la cada
En los ventiladores es posible recuperar energa, si se instalan en la salida
de los ventiladores Difusores o chimeneas de ventilacin, los difusores en
el interior de la mina y en las descargas a superficie las chimeneas, con la
siguiente ecuacin se pueden determinar
2

1098

6346

2
f

V e

wQ

1 1
2
2
2
Ae
Af

1098

SITEMAS DE VENTILACION MECANICA

Sistema Impelente
Es cuando el ventilador se coloca en la entrada de la mina y
este inyecta o sopla aire dentro de la faena

Sistema Aspirante
Es cuando se coloca el ventilador en la salida de la mina y este
aspira el aire de la faena, extrae el aire viciado

Sistema Mixto
Es cuando el ventilador se coloca en el interior de la mina y
aspira aire fresco de la entrada y sopla aire viciado hacia la
salida, ambos sistemas anteriores

La ventilacin mecnica est dada por las

necesidades de caudal y las prdidas de cada
determinadas para la mina.
Con estos parmetros se selecciona el o los
ventiladores necesarios para cubrir las
necesidades determinadas para tener un
ambiente confortable con una contaminacin
controlada dentro de los mrgenes permitidos

VENTILACION MECANICA Y NATURAL

Un sistema de ventilacin mecnico nunca es puro ya que
siempre est presente la Ventilacin Natural, la que puede
estar trabajando en el mismo sentido de la ventilacin
mecnica, en este caso, ayuda a ventilar la mina. En caso
contrario puede estar trabajando en sentido contrario a la
ventilacin mecnica, as, la ventilacin natural trabaja como
una resistencia
por lo que se deben determinar las cadas efectivas de la mina
y las cadas actuales de los ventiladores.

Las principales aplicaciones de la ventilacin auxiliar

pueden agruparse en tres categoras:
Suministrar aire a frentes de trabajo en puntos
muertos, tanto de desarrollo como de produccin
(control de caudales).
Proporcionar aire no contaminado a frentes de
trabajo en ambientes contaminados (control de
calidad).
Proporcionar aire acondicionado a frentes de trabajo
en ambientes inconfortablemente clidos o fros
(control de temperatura-hmeda).

VENTILACION AUXILIAR
La ventilacin auxiliar tiene por objeto
solucionar problemas de ventilacin de los
lugares de trabajo cuando la corriente
principal de ventilacin sea inadecuada o
insuficiente. Lo anterior nace en el continuo
avance de las frentes de trabajo ms all del
alcance de la ventilacin principal lo cual
origina frentes ciegos o extremos muertos.

Clculo de un sistema de Ventilacin Auxiliar

Debe tenerse presente que el ventilador debe
proporcionar presin suficiente para entregar aire a
la frente a travs del ducto y para retornar a la
corriente principal de ventilacin.

En el clculo de sistemas largos, con cadas de presin

de 1 p si g o mayor, no pueden ignorarse los efectos
de compresin, por lo cual debe usarse la frmula
para aire comprimido (ec. 5-23). En sta se usa K
=0, 0006 para tubo de metal y 0.0007 para tubo
flexible.

kcQ L
P P
5
d
Donde
2
1

2
2

P Presin en psi
Q Caudal en cfm
L Largo de la galera
d Dimetro de la manga

Ventilacion auxiliar impelente

En este caso las variables conocidas son:
P2
Q
L
d
kc

Ventilacion auxiliar aspirante

En este caso las variables conocidas son.
P1
Q
L
d
kc

Al disear un sistema de ventilacin debe

tomarse en cuenta como punto bsico de
partida el mtodo de explotacin, o sea, la
ventilacin y el mtodo son complementarios
uno del otro y su objetivo comn es el de
suministrar aire a los diversos lugares de
trabajo en las cantidades deseadas, lo que
constituye la distribucin del aire.

CONTROLES DE LA VENTILACIN

La distribucin efectiva del aire se logra mediante la

instalacin de varios dispositivos de control en las
galeras.
Su uso y ubicacin, an cuando
determinados por las necesidades de la ventilacin,
deben siempre procurar el mnimo entorpecimiento
del trfico de la mina y de produccin

PUERTAS

SELLOS DE AIRE (doble Puerta)

REGULADORES

CORTINAS DE LONA

Temporales

TAPADOS
Permanentes

Economa en los flujos de aire

Las galeras se construyen con algn
propsito, como ser de produccin, de
servicios, de transporte, de ventilacin, o con
propsitos mltiples, en nuestro caso ser
solo de ventilacin ya que por ellas solo se
transitaran los flujos de aire de ventilacin,
por lo cual el tamao de ellas estar
relacionada con las variables que intervienen
para lograr flujos econmicos

En este caso recordemos que la potencia se relaciona

con la cada de presin y el caudal y la cada de presin
con
la
resistencia
y
el
caudal al cuadrado por lo tanto la potencia es
proporcional al caudal al cubo y esta proporcionalidad
esta relacionada con las caractersticas de las galeras,
como ser el rea, el permetro, y el coeficiente de
friccin, producto de las irregularidades de la superficie
de la galera y si es recta o curva, por lo tanto
depender del tipo de construccin y forma de ellas y
de sus costos

Los costos
Los costos se componen de costos fijos y variables, en
este caso los costos fijos son los costos de
construccin de la galeras y de las instalaciones (
ventiladores, montaje, etc.) y los costos variables son
la energa la mantencin, los impuestos y estos los
podemos relacionar de esta forma:
Costo anual= inversin -recuperacin de capital +tasa
de impuestos anuales + mantencin anual + costo
anual de energa

 Si consideramos una galera circular podremos

determinar el dimetro econmico para un
flujo determinado con la siguiente ecuacin:

c0 k L Le Q
D 6,25x10
cc ce L
7