Maestra

Reporte para Evidencia 1

Planteamiento de Proyecto

Nombres:

Matrculas:

Sandra Marcela Suarez Macas

2814392
Jess Grimaldo Padilla
2812505
Rodolfo Guillermo Espinosa Rodrguez
2705741
Ana Elena Delgadillo Plascencia
2815635
Hugo Zanella Olvera
2811635
Nombre del curso:
Nombre del profesor:
Fundamentos de la administracin
Equipo
Fecha: 03 de Junio de 2016
Bibliografa:

Ing. Javier Armando Gmez Brcena

Actividad: Proyecto Final.

Hernndez, A. (2005). Seguridad e Higiene Industrial. Mxico: Limusa.

ISBN: 968-18-5536-1.
Sacristn, F. (2005). Las 5s. Orden y limpieza en el puesto de trabajo. Espaa:
Fundacin Confemetal. Recuperado de http://www.osha-bs8800-ohsas-18001health-and-safety.com/ohsas-18001.htm
Genova, G. (2007). OHSAS18001:2007 Sistema de gestin de la seguridad y
salud en el trabajo. Recuperado de
file:///C:/Users/212458992/Downloads/PUB_DOC_Tabla_AEN_4032_1.pdf
ASCER, Asociacin Espaola de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos
Cermicos (1997 2015). Proceso de fabricacin. Recuperado de
http://www.tileofspain.com/procesoFabricacion.aspx?lang=es-ES
Gonzlez, H. (2013) Calidad y Gestin. Cmo certificar OHSAS 18001.
Recuperado de https://calidadgestion.wordpress.com/2013/07/09/comocertificar-ohsas-18001/
MINISTERIO DE TRABAJO Y DESARROLLO LABORAL (MITRADEL);
DECRETO EJECUTIVO No. 2 (15 de Febrero de 2008), Por el cual se
reglamenta la Seguridad, Salud e Higiene en la Industria de la Construccin.
Global Trends, Inc. (Septiembre 2009) Plan de prevencin de riesgos / Planes
ambientales
http://ifcext.ifc.org/ifcext/spiwebsite1.nsf/0/2B66650654EF01A7852576BA000E32C0
/$File/10.2.%20PLANES%20AMBIENTALES6%20PLAN%20DE
%20PREVENCION%20DE%20RIESGOS.pdf
ISTAS, Instituto Sindical de Trabajo, Ambiente y Salud
http://www.istas.net/web/index.asp?idpagina=2621

(2015) Seguridad y Salud en el Trabajo. Sistemas de gestin basado en la

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norma OSHAS 108001:2007

http://norma-ohsas18001.blogspot.mx/2013/04/funciones-de-losbrigadistas.html
Dircom (27 de Febrero de 2012), Los 6 errores ms comunes en el uso del
FODA.
http://www.revistadircom.com/redaccion/comunicacion/931-los-6-errores-mascomunes-en-el-uso-del-foda.html

Tema:

Planta Segura, Cero Accidentes e Incidentes

Introduccin:
El proyecto se refiere al tema de Seguridad Industrial, un concepto que se ha
ido modernizando y priorizando para crear un ambiente de seguridad fsica,
bienestar personal, de trabajo cmodo, y sobre todo para mostrar una filosofa
de vida humana dentro de la actividad laboral actual.
Mediante esta investigacin se buscara crear un ambiente de trabajo seguro en
base a la planeacin y creacin de mejores prcticas de operacin, adems de
cumplir con la certificacin OHSAS 18001.
OHSAS 18001 (Internacional Occupational Health and Safety Assesment
Series) establece requisitos que la empresa debe de cumplir dentro de los
campos de seguridad y salud para los empleados al momento estar realizando
su trabajo, debido a las actividades de alto riesgo que se realizan dentro de la
empresa es necesario aplicar esta certificacin para poder garantizar el
desempeo y la calidad de forma continua. En base a esto existen ciertos
cambios que la empresa debe de adecuar para poder contar con esta
seguridad industrial debido a que esto permite a la entidad poder contar con
mayor importancia en el compromiso con el cumplimiento de ciertos reglas para
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la seguridad y salud, otra de las ventajas al aplicar este certificado es referente

hacia la identificacin de situaciones de emergencia y tener una capacitacin
para poder mitigarlo al momento que se presenten, el constante entrenamiento
llevara a la empresa a tener un ambiente mayor y confianza a sus empleados a
sentirse ms seguros al momento de estar haciendo su labor.

Planteamiento del Proyecto:

Historia
Los orgenes de Grupo Lamosa datan del ao 1890 con la fundacin de una
pequea fbrica de ladrillos ubicada en Monterrey, N.L. conocida bajo el
nombre Compaa Manufacturera de Ladrillos de Monterrey, la cual fue
establecida por un grupo de accionistas de ascendencia norteamericana. Dicha
fbrica arranc con 75 trabajadores y produciendo 20 millones de ladrillos al
ao.
La compaa fue adquirida por los ingenieros Bernardo Elosa Faras y Viviano
L. Valds, quienes a partir de entonces la constituyen bajo la denominacin de
Ladrillera Monterrey, S.A.
En 1933, Ladrillera Monterrey, S.A. aade a su produccin original, la
fabricacin de azulejos, pisos y barro blocks, siendo pionera en Mxico en lo
que respecta a la elaboracin de estos productos.
Como parte de la estrategia de crecimiento de Grupo Lamosa, en el ao 2007
se adquiri Porcelanite, permitiendo continuar con la tendencia de crecimiento
observada en los ltimos aos.
Con la adquisicin de Porcelanite, el negocio Porcelanite-Lamosa se convierte
en uno de los mayores productores de revestimientos cermicos en el mundo

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con una capacidad de produccin superior a 120 millones de metros

cuadrados.
Porcelanite-Lamosa cuenta con un liderazgo nacional en la comercializacin de
revestimientos cermicos, ya que tiene la ms amplia Red de Distribuidores.
El Negocio de Revestimientos ha implementado en los ltimos aos una
estrategia de crecimiento y actualizacin tecnolgica, que le ha permitido ser
uno de los principales fabricantes en Mxico con una plataforma tecnolgica de
punta. La innovacin contina para el lanzamiento de productos con nuevos
diseos, formatos y mejores caractersticas, son el resultado de la combinacin
del talento humano y de la tecnologa. Todo esto permite a Porcelanite-Lamosa
ofrecer ambientes bellos, personalizados y duraderos, a travs de sus marcas:
Porcelanite, Lamosa, Itlica, Firenze.
En el rea de Revestimientos, la Planta Benito Jurez, fue inaugurada en
Enero del ao 2002 con una plantilla de 150 personas provenientes en su
mayora de la extinta Ladrillera Monterrey. Siendo actualmente una de las
nueve plantas que integran el grupo en diferentes estados del pas.
A partir de inicio de operaciones, esta unidad de negocio (Planta BJ) ha
incrementado su capacidad de produccin de 2 a 6 hornos generando un
volumen de fabricacin de 6.02 MM2 a 19.2 MM2., as mismo su plantilla de
personal que actualmente oscila en 640 empleados.
El proceso de fabricacin del revestimiento cermico consta de varios subprocesos, los cuales inician con la recepcin de barros y arcillas que son
triturados y mezclados con componentes qumicos para conformar una pasta
lquida la cual mediante el uso de calor es convertida en polvo fino; mismo que
es prensado en moldes en diversos formatos. Posteriormente contina con el
proceso de esmaltado utilizando materiales vtreos los cuales pasan por el
proceso de quemado en hornos, generando as lo que hoy conocemos como

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piso cermico el cual es inspeccionado bajo estndares internacionales de

calidad para posteriormente ser enviado al distribuidor final (Esquema 1).

Esquema 1. Proceso de fabricacin de baldosas cermicas (ASCER).

Misin
Mantener nuestra posicin de liderazgo en la industria de la construccin
ofreciendo productos que preserven el patrimonio de nuestros clientes y la
reputacin de profesionistas e instaladores, generando valor creciente y
sostenible

nuestros

distribuidores,

personal

accionistas;

siempre

comprometidos con la comunidad y su medio ambiente.

Visin

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Lograr una rentabilidad atractiva y sostenible en el largo plazo alcanzando la

satisfaccin de nuestros clientes, del personal y de los accionistas.

Valores

Responsabilidad
Honestidad
Espritu de servicio
Trabajo en equipo
Mejora continua

La naturaleza de la operacin que requiere la fabricacin de piso cermico,

presenta riesgos para el personal operario, siendo el de mayor incidencia el
atrapamiento por maquinaria, laceraciones o heridas por corte principalmente
en manos y brazos.
Planta Benito Jurez ha presentado en los ltimos aos un incremento en el
nmero de accidentes e incidentes, por lo que se decidi analizar estos casos
(Figura 1).

Figura 1. Accidentes e Incidentes del 2014-2015.

Objetivo del Proyecto:

Objetivo general
-

Debido a esta continua problemtica se buscara reducir el ndice de

accidentes e incidentes a un 0%, el objetivo es llevar a la compaa a la

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certificacin OHSAS 18001; el cual fue creado mediante el esfuerzo

concertado de varios de los lderes de organismos nacionales de
normalizacin,

organismos

de

certificacin

consultoras

de

especialistas.

Marco Terico:
El recurso humano en la empresa es una pieza clave para el continuo
crecimiento, ah radica la importancia de su cuidado. Mejores condiciones de
trabajo incrementan la productividad e inclusive la comodidad, reduciendo las
prdidas de produccin por accidentes.
A medida del avance industrial la tarea del trabajador se ha ido especializando,
por lo que un accidente repercuta directamente en la produccin, cmo esta
es continua, provocaba prdidas econmicas (Hernndez, 2005, pg. 9).
Con el paso del tiempo se fue analizando profundamente el impacto econmico
que tiene los accidentes laborales, resultando que los patrones se interesaran
en el control de las causas de accidentes as como por hacer ms seguras las
actividades de sus trabajadores. De esta forma se dio mayor solicitud por
estudios del medio ambiente laboral parar llegar a lo que hoy se conoce como
higiene y seguridad industrial.
La seguridad e higiene tiene como objetivo salvaguardar la vida, preservar la
longevidad e integridad fsica de sus trabajadores. Mediante procedimientos y
normas se busca capacitar al empleado para evitar, en la medida de lo posible,
enfermedades u accidentes.
La Norma OHSAS 18001 es considerada una herramienta para gestionar los
desafos a los que se enfrentan empresas hoy en da: alto ndice de accidentes,
enfermedades profesionales, absentismo laboral, sanciones por parte de las
organizaciones gubernamentales, costos de servicios mdicos, compensacin
a los trabajadores, entre otros.

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Por lo tanto, su implementacin, tiene como efecto consiguiente el aumento de

la productividad, adems de representar los esfuerzos de la organizacin y
participacin activa en trminos de Responsabilidad Social.
La norma OHSAS 18001 se basa en el ciclo de mejora continua PDCA
(Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), como herramienta para optimizar el
comportamiento de la organizacin en materia de sistema de gestin de Salud
y Seguridad Ocupacional (SSO) como lo menciona el Ing. Hugo Gonzlez,
Director y Fundador de Calidad & Gestin .
Como parte de la Planeacin Estratgica de la compaa, deben estar
consideradas las iniciativas relativas a la seguridad y el medio ambiente. Por lo
tanto, resulta importante la implementacin de un sistema de seguridad
integral. Mediante este sistema deben establecerse los lineamientos o
estndares que definan el rumbo que debe tomar la organizacin, los planes de
accin que permitan llegar al objetivo; y donde dicho objetivo principal sea el
bienestar integral del trabajador.
Pasos para la certificacin
Una forma simple, rpida y segura de establecer, implementar y certificar un
sistema de gestin de salud y seguridad ocupacional por la norma OHSAS
18001 involucra una serie de pasos que son:
1. Definir las responsabilidades relativas a la gestin de salud y seguridad
ocupacional.
2. Establecer y comunicar la poltica de SSO, o sea declarar formalmente el
compromiso de la organizacin respecto de su desempeo de SSO. Esta
poltica debe ser coherente y consistente con la estrategia general de la
organizacin.
3. Identificar todos los aspectos de SSO de sus actividades, productos y
servicios.
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4. Relevar el marco legal y reglamentario, as como el modo en que aplica de

manera precisa.
5. Evaluar los impactos de SSO correspondientes a las actividades y reconocer
los que son significativos basados en la poltica de SSO adoptada.
6. Definir e implementar los procedimientos generales propios del sistema de
gestin

de

salud

seguridad

ocupacional

(comunes

todas

las

organizaciones) y especficos (propios de la actividad desarrollada).

7. Seleccionar los indicadores clave de desempeo de los procesos as como
la metodologa de medicin de los mismos.
8. Implementar efectivamente todos los procesos definidos.
9. Monitorear la eficacia del sistema de gestin a travs de los indicadores
clave seleccionados y la aplicacin de tcnicas estadsticas.
10. Aplicar acciones correctivas basadas en el anlisis de los resultados y
acciones preventivas basadas en la poltica de SSO.
Planeacin estratgica

La estrategia corporativa del a compaa deber basarse en acciones para

lograr el objetivo, siendo la principal

la asignacin de una brigada de

empleados internos en la empresa como Unidad Interna de Respuesta

Inmediata (UIRI) la cual tendr como objetivo proveer la manera de identificar y
controlar todas las potenciales situaciones de emergencia relacionadas de las
operaciones, productos y servicios basado en el Estndar Internacional OHSAS
18001.

El Plan de Prevencin y Respuesta a Contingencias, esta basado en la

metodologa establecida para un Plan de Contingencias liberado por la Agencia
de Proteccin Civil del estado de Nuevo Len, cuyo principal objetivo es el de

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permitir prevenir, controlar y responder ante cualquier tipo de siniestro o

desastre originado por fenmenos naturales o provocados por actividades
antropofsicas y que sean causa de algn peligro a la integridad fsica de los
trabajadores, visitantes, contratistas, bienes materiales de la empresa y
empresas vecinas dentro del parque o donde se encuentre, incluyendo sus
impactos al medio ambiente.

Objetivos especficos.
Identificar las reas de riesgo de planta
Definir las acciones de Contingencia que el personal llevara a cabo cuando se
llegase a presentar una emergencia o siniestro
Integrar la Unidad Interna de Respuesta Inmediata (UIRI) a cada posible
emergencia
Fomentar entre el personal una cultura de autoproteccin y respuesta
Determinar la suficiencia del equipo con que cuenta en planta para poder dar
respuesta a las emergencias en la misma.
Determinar el grado de capacidad para dar respuesta a las emergencias

La elaboracin e implementacin del presente Plan de Prevencin y Respuesta

a Contingencias pretende que todos los trabajadores y empleados de la

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empresa tomen acciones de prevencin y auxilio para reducir al mximo los

efectos destructivos de una potencial emergencia o siniestro y que al mismo
tiempo se pueda:
Preservar la integridad fsica de los trabajadores
Proteger y salvaguardar los bienes materiales de la empresa
Reanudar las operaciones y actividades de planta en el menor tiempo
posible
Proteger el real/potencial impacto al medio ambiente
El Plan de Contingencias se encuentra definido como:
La Organizacin de las actividades, personas, servicios, y recursos disponibles
para la atencin de la emergencia, con base en la evaluacin de riesgos,
disponibilidad de recursos materiales y humanos, preparacin de la comunidad
y su capacidad de respuesta local

Desarrollo del Proyecto:

Para comenzar con el anlisis del caso se debe iniciar realizando un pequeo
estudio de las debilidades o fortalezas de la empresa, el anlisis FODA, en
base a este anlisis comenzaremos a realizar las propuestas de mejora que
podr beneficiar a la organizacin para tomar mejores decisiones y en base a
estas llegar hacer una de las ms reconocidas y prestigiosas a nivel nacional y
en el mbito extranjero.
Dentro de las fortalezas y debilidades uno de los errores ms comunes que
llegan a cometer las empresas es confundir cada una de las variables que tiene
el estudio, es decir, la confusin entre poder identificar las variables entre las
debilidades y amenazas o bien las fortalezas con las oportunidades; quedando
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claro importancia de tener definidas cada una de estas palabras sabiendo que
las fortalezas y debilidades son internas y las oportunidades y amenazas
corresponden a externas, enfocndonos a la empresa Lamosa una de las
oportunidades que la organizacin puede aprovechar dentro del mercado es
reputacin que tiene ante los consumidores o clientes la cual se ha ganado con
el servicio que ofrecen, con respecto a las amenazas una de ellas son las
nuevas compaas que estn estudiando el mercado para poder ingresar a la
competencia en una de las ciudades ms importantes del pas; de acuerdo a
las fortalezas que puede presentar la organizacin es la fuerte campaa que ha
realizado entre sus empleados para evitar tener accidentes dentro sus plantas
este tema llego a los clientes los cuales han reconocido y admirado debido a lo
delicado que son estas situaciones, respectivamente a las debilidades que es
el tema el cual en ocasiones a las empresas se les dificulta definir es y en este
caso con Lamosa una con las cuales puede contar es la colocacin en
observacin negativa de su calificacin de deuda, si bien la empresa reporta
sus nmeros, el tener una deuda con esa calificacin genera un punto
negativo.
Propuesta de Mejora:
De acuerdo al objetivo planteado dentro de este proyecto una de las primeras
funciones a desarrollar es el anlisis de riesgos el cual lo definiremos como la
funcin de calcular la probabilidad de que suceda algn acontecimiento con
efectos adversos en la seguridad, salud, ambiente y/o bienestar pblico. Para
llevar a cabo un correcto clculo de riesgos nos basaremos en la naturaleza del
mismo riesgo, su facilidad de acceso o va por la cual se pueda tener contacto
con el mismo riesgo para as definir las herramientas adecuadas que nos
permitan reducir a un 0% los impactos que se puedan generar.
Para llevar un mejor anlisis de riesgos se dividen las posibles causas de
accidentes en tres tipos:
-Errores en la operacin por malas prcticas
-Fallas en las maquinarias o equipos
-Factores externos
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Estamos conscientes de que toda funcin o actividad operativa conlleva un

riesgo de sufrir lesiones las cuales pueden provocar incapacidades temporales,
permanentes o incluso la muerte.
PREVENCION DE RIESGOS
Los posibles daos al personal derivados de los accidentes denominamos
lesiones son clasificados de la siguiente manera:
-Psquicas: Estas lesiones pueden ser variadas dependiendo de las
circunstancias del accidente y de la misma personalidad del afectado.
-Sensorialmente dolorosas: Estas regularmente van de la mano de un suceso
emocional desagradable
-Funcionales o estructurales: Estas se definen como deficiencias en las
funciones fisiolgicas y son asociadas con lesiones que limitan la resistencia
del cuerpo humano tales como fracturas, amputaciones o contusiones.
-Muerte: Esta es lo ltimo dentro de proceso de una lesin funcional o
estructural al afectar rganos y/o funciones vitales crticas.
Haciendo alusin a las medidas de prevencin estas las manejamos como
prioridad ya que estas son ms efectivas ante las medidas de proteccin.
Sin embargo un aspecto bsico para la prevencin de accidentes en el campo
de trabajo es el uso obligatorio de los Equipos de Proteccin Personal. Estos
no eliminan los riesgos en la operacin, sino que su misin consiste en reducir
al mximo las consecuencias de un posible dao causado por un accidente de
trabajo.
Las acciones de prevencin de riesgos generales que se aplicaran dentro de
este proyecto son las siguientes:

Seleccin del personal en funcin del contenido y tareas del trabajo a realizar
Informacin de los riesgos que la labor conlleva
Formacin y adiestramiento continuos en las tareas
Mantenimiento preventivo de maquinarias y equipos
Seguimiento a los mtodos de trabajo
Implantacin de normas (y hacerlas cumplir)
Sealizacin de reas de riesgos (riesgo elctrico, de combustin, etc.)

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MEDIDAS BASICAS DE PREVENCION

-Se realizara un estudio y un plan dentro del trabajo que se enfoque en la
seguridad, salud e higiene que corresponda a la ejecucin de procesos
operativos los cuales contendrn descripcin, anlisis de cada operacin de
trabajo y un mapa de riesgos.
-Se evaluaran cada periodo determinado de tiempo los riesgos de seguridad,
salud identificando los potenciales efectos a la salud e integridad fsica de cada
trabajador.
A su vez cada trabajador recibir un entrenamiento para saber responder a
posibles situaciones de riesgos.
-Sern parte de las funciones rutinarias las juntas para dar explicacin de las
normas de seguridad que maneja la empresa ante todo el personal tanto
administrativo como sindicalizado.
-Se estar supervisando constantemente para tener la certeza de que todas las
funciones realizadas sean seguras y que no den entrada a negligencias por
parte del personal y as mismo cada trabajador ser capacitado sobre aspectos
de seguridad antes de ejecutar sus labores.
MEDIDAS DE SEGURIDAD ANTE RIESGOS RECURRENTES
Basados en el historial de accidentes manejamos nuestros enfoques a dos
principales riesgos recurrentes dentro de los procesos operativos de nuestra
planta los cuales los catalogamos como riesgos de heridas punzo cortantes y
riesgos de prdida completa o parcial de la capacidad auditiva. A continuacin
mostramos sus medidas inmediatas de prevencin.
HERIDAS PUNZO CORTANTES
Estas heridas son recurrentes en los trabajadores al realizar actos inseguros en
la operacin, as tambin como por no usar el equipo de proteccin adecuado.
Para prevenir estos accidentes planteamos las siguientes medidas de
seguridad:

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El personal recibir capacitacin en prevencin de daos y respuesta a

emergencias.
Se debe revisar la condicin y estado de las estructuras y componentes que

sern sujetos de mantenimiento.

Se deber revisar la condicin mecnica de los instrumentos de corte

(esmeriles, sierras, navajas, serruchos, etc.).

El trabajador realizar las tareas sobre una superficie firme y estable,

manteniendo la pieza de igual forma.

El personal contar con el Equipo de Proteccin Personal (EPP), segn la
actividad a desarrollar (casco, guantes de cuero o tela, etc.) el cual estar en
correcto estado.

RIESGO DE PRDIDA DE LA CAPACIDAD AUDITIVA

Dentro de los agentes fsicos que se consideran en higiene industrial, uno de
los ms importantes debido a su existencia en gran nmero de industrias es el
ruido. Se suele definir el ruido como un sonido no deseado.
Si se considera el extraordinario funcionamiento del odo humano y la
importancia de las relaciones sociales de todo tipo, resalta la importancia de la
conservacin del mismo. El ruido constituye uno de los problemas a vencer en
una sociedad desarrollada, ya que produce una progresiva prdida de la
capacidad auditiva del hombre.
Mientras que la necesidad de contar con un rgano auditivo en perfectas
condiciones es cada da mayor, puesto que las mquinas son cada da ms
rpidas y exigen tiempos de reaccin menores, la realidad es que el odo
pierde capacidad por efecto de la edad (presbiacusia), deterioro que aumenta
aceleradamente cuando, adems, el sujeto est sometido o ruidos excesivos,
como es el caso del ambiente laboral en sitios de construccin (usualmente
muy ruidosos).
La medida de prevencin que aplica es la reduccin del ruido en las
maquinarias o equipos; para ello se implementara lo siguiente:

Adquirir maquinaria en buen estado mecnico

Disminuir todos los posibles impactos posibles
Aplicar lubricacin adecuada en maquinaria
Eliminar vibraciones en equipos y/o maquinarias
Hacer uso de medios aislantes y amortiguadores
Dar el mantenimiento correspondientes a la maquinaria

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La realidad indica que es casi siempre muy difcil atenuar la generacin de

ruidos en los ambientes de produccin. Es por eso que los trabajadores
expuestos a dichas condiciones de ruido debern acatar el uso obligatorio de
protectores de odo, ya sea orejeras completas o tapones de odo, con el fin de
la disminucin del ruido generado.
UNIDAD INTERNA DE RESPUESTA INMEDIADA (BRIGADAS INTERNAS)
Dentro de las acciones a implementadas se asignara una brigada de
empleados internos en la empresa como Unidad Interna de Respuesta
Inmediata (UIRI) lo cual tendr como objetivo proveer la manera de identificar y
controlar todas las potenciales situaciones de emergencia relacionadas de las
operaciones, productos y servicios basado en el Estndar Internacional OHSAS
18001.
El Plan de Prevencin y Respuesta a Contingencias, est basado en la
metodologa establecida para un Plan de Contingencias liberado por la Agencia
de Proteccin Civil del estado de Nuevo Len, cuyo principal objetivo es el de
permitir prevenir, controlar y responder ante cualquier tipo de siniestro o
desastre originado por fenmenos naturales o provocados por actividades
antropofsicas y que sean causa de algn peligro a la integridad fsica de los
trabajadores, visitantes, contratistas, bienes materiales de la empresa y
empresas vecinas dentro del parque o donde se encuentre, incluyendo sus
impactos al medio ambiente.
Objetivos especficos.

Identificar las reas de riesgo de planta

Definir las acciones de Contingencia que el personal llevara a cabo cuando se

llegase a presentar una emergencia o siniestro

Integrar la Unidad Interna de Respuesta Inmediata (UIRI) a cada posible

emergencia
Fomentar entre el personal una cultura de autoproteccin y respuesta
Determinar la suficiencia del equipo con que cuenta en planta para poder dar

respuesta a las emergencias en la misma.

Determinar el grado de capacidad para dar respuesta a las emergencias

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La elaboracin e implementacin del presente Plan de Prevencin y Respuesta

a Contingencias pretende que todos los trabajadores y empleados de la
empresa tomen acciones de prevencin y auxilio para reducir al mximo los
efectos destructivos de una potencial emergencia o siniestro y que al mismo
tiempo se pueda:
Preservar la integridad fsica de los trabajadores
Proteger y salvaguardar los bienes materiales de la empresa

Reanudar las operaciones y actividades de planta en el menor tiempo

posible
Proteger el real/potencial impacto al medio ambiente
El Plan de Contingencias se encuentra definido como:
La Organizacin de las actividades, personas, servicios, y recursos disponibles
para la atencin de la emergencia, con base en la evaluacin de riesgos,
disponibilidad de recursos materiales y humanos, preparacin de la comunidad
y su capacidad de respuesta local

Conclusiones:
La compaa Porcelanite Lamosa cuenta con una excelente estrategia de
negocio y cuenta con un slido marco de valores que seguramente llevan a la
compaa a conseguir sus metas y objetivos, sin embargo su crecimiento ha
sido falto de visin en temas de seguridad, que an y cuando mantienen al
personal como recurso vital de su desempeo, carece de estrategia para cubrir
el aspecto de riesgo en el tema de seguridad.
Nuestra propuesta es que una vez realizado el anlisis FODA sea
implementado un plan de accin que permita cumplir con la certificacin en la
norma OHSAS 18001 la cual cubre todos los aspectos necesarios para lograr
el objetivo.
Organigrama propuesto para conformar la Unidad Interna de Respuesta
Inmediata (UIRI):
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Los valores de la compaa basados en la tica social guiarn a los lderes a

conseguir cero accidentes buscando una sinergia interdepartamental que
busque el bienestar comn de cada unidad de negocio, as mismo motivar al
personal para crear un ambiente de trabajo confiable el cual sea atractivo para
cualquier persona que busque laborar en la organizacin manteniendo una
reputacin digna en su ramo.
Referencias Bibliogrficas:

pg. 18