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CONCRETO
El concreto u hormign, es una mezcla homognea de cemento, agua, arena y
Grava y en algunas casos de aditivos. El concreto es una roca creada por el hombre,
diseada y producida de acuerdo a normas establecidas para fines y aplicaciones que se
requieren en un proyecto determinado y con las caractersticas de economa, facilidad de
colocacin, velocidad de fraguado y apariencia adecuada segn su aplicacin. El concreto
presenta como las piedras naturales una alta resistencia a la compresin, pero una baja
resistencia a la traccin, por lo cual se refuerza con varillas de acero, para que sean estas las
que soporten tales esfuerzos; esto es lo que llamamos concreto armado (Bernal, 2009)
Los factores que influyen en la trabajabilidad son:
a) El contenido del agua de secado, es el principal factor que influye en la
manejabilidad del concreto; se expresa en kg o litros por m3 del concreto.
b) La fluidez de la pasta, debido a que para una cantidad determinada de pasta y de
agregado, la plasticidad de la mezcla depender de las proporciones de cemento y
agua en la pasta.
c) El contenido de aire, bien sea naturalmente atrapado o adicionado, aumenta la
manejabilidad de la mezcla porque sus burbujas actan como balineras de los
agregados permitiendo su movilidad.
d) La buena gradacin de los agregados.
e) Los agregados gruesos con partculas planas y alargadas o de forma cubica con
superficie rugosa, disminuyen la manejabilidad de la mezcla.
f) Bajo contenido de arena en proporcin con el contenido de agregado grueso
determina una mezcla poco manejable. Pero si el contenido de arena es elevado hay
necesidad de aadir agua o pasta en exceso para que la mezcla sea manejable
presentndose tambin segregacin o exudacin.
g) Algunas condiciones de clima y temperatura pueden alterar la manejabilidad de la
mezcla.
h) Algunas condiciones de produccin y colocacin del concreto.
AGREGADOS
La importancia del uso del tipo y de la calidad correcta del agregado (rido) no se puede
subestimar. Los agregados fino y grueso ocupan cerca del 60% al 75% del volumen del
concreto (70% a 85% de la masa) e influyen fuertemente en las propiedades tanto en estado
fresco como endurecido, en las proporciones de la mezcla y en la economa del concreto
(Kosmatka, Kerkhoff, Panarese, & y Tanesi, 2004)
Los agregados deben cumplir con algunas normas para que su uso en ingeniera se
optimice: deben ser partculas limpias, duras, resistentes, durables y libres de productos
qumicos absorbidos, revestimiento de arcilla u otros materiales finos en cantidades que
puedan afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta de cemento (Kosmatka, Kerkhoff,
Panarese, & y Tanesi, 2004)
Efecto de la forma de los agregados en el concreto
Las caractersticas de los agregados tienen un efecto significativo en el comportamiento
del concreto en estado fresco y endurecido. Las principales caractersticas de los agregados
que afectan las propiedades del concreto son forma y textura, gradacin, absorcin,
mineraloga, resistencia y mdulo de elasticidad, tamao mximo, gravedad especfica,
resistencia al ataque de sulfatos y dureza. En la medida en que se determine la influencia de
cada una de estas propiedades en el comportamiento del concreto, ser posible realizar
diseos de mezclas ms econmicos. (Leon & Ramirez, 210)
Para lograr una mezcla de concreto ptima se requieren entre otras condiciones que la
compacidad de la mezcla de agregados sea la mxima posible con una trabajabilidad
adecuada de forma que se minimice la cantidad de pasta de cemento requerida para la pega
de los agregados. Igualmente se requiere que sus componentes satisfagan caractersticas
que permitan que la mezcla de concreto sea durable y cumpla con los requisitos de
trabajabilidad y resistencia establecidos durante el diseo. La estimacin de la compacidad
de una mezcla granular es un problema fundamental para el manejo y conocimiento del
concreto, y depende de 3 parmetros fundamentales: tamao y distribucin de los granos,
forma de los granos (morfologa y textura) y mtodo de compactacin de la mezcla de
concreto. (Leon & Ramirez, 210)
tan perjudiciales, pero se las debe evitar. Las partculas blandas en el agregado grueso son
especialmente indeseables pues pueden causar erupciones y pueden afectar la durabilidad y
la resistencia al desgaste del concreto. (Kosmatka, Kerkhoff, Panarese, & y Tanesi, 2004)
CEMENTO
El cemento utilizado en obra debe corresponder con aqul que se utiliz para determinar la
dosificacin del hormign y su resistencia y dems propiedades. Esto simplemente puede significar
el uso del mismo tipo de cemento, o bien puede significar el uso de un cemento de la misma
procedencia. Si en una planta se determina la desviacin estndar en base a ensayos realizados
sobre cementos de diferentes procedencias, alcanza con utilizar el mismo tipo de cemento; si la 2 - 2
desviacin estndar de los ensayos de resistencia usados para establecer la resistencia requerida se
basan en un tipo particular de cemento con una procedencia determinada, ser necesario usar un
cemento de la misma procedencia. (Materiales. Calidad del Hormigon)
La dosificacin de una mezcla de hormign cobra particular importancia cuando se utiliza cemento
expansivo en combinacin con otros aditivos. Los beneficios que representa el uso de un cemento
expansivo pueden ser anulados o contrarrestados cuando se utilizan ciertos aditivos o ingredientes.
La Seccin 3.6.8 advierte sobre esta situacin. Se deberan preparar mezclas con el cemento
expansivo, los aditivos y otros ingredientes seleccionados para observar cmo estos ltimos afectan
las propiedades del hormign fresco y endurecido. (Materiales. Calidad del Hormigon)
AGUA
El agua usada para preparar hormign armado (pretensado o no pretensado), hormign en el cual
se han empotrar elementos de aluminio y hormign que se ha de colocar en encofrados perdidos de
metal galvanizado no deben contener cantidades perjudiciales de cloruros. El principal problema
que se presenta cuando el agua de mezclado tiene un elevado contenido de cloruros es su posible
efecto sobre la corrosin de la armadura o los tendones de pretensado. (Materiales. Calidad del
Hormigon)
El agua que contiene menos de 2000 partes por milln (ppm) de slidos disueltos totales se
considera satisfactoria para la elaboracin de hormign. El agua que contiene ms de 2000 ppm de
slidos disueltos se debe someter a ensayos para determinar su efecto sobre la resistencia y el
tiempo de fraguado del hormign que con ella se elabora. El agua 2 - 3 de mar no es adecuada para
elaborar hormigones armados con elementos de acero, ya que aumenta el riesgo de corrosin de las
armaduras. Esta corrosin se acelera si el elemento est ubicado en un ambiente clido y hmedo
(Materiales. Calidad del Hormigon)