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1.)
ANTECEDENTES HISTRICOS
I.
II.
FRESADORA
BRAINARD
AUTOMTICA
VERTICAL
BECKER-
III.
IV.
2.) DEFINICIN
Una fresadora es una mquina
herramienta para realizar trabajos de
mecanizado por arranque de viruta
mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de
corte denominada fresa. El mecanizado
realizado por una fresadora se
denomina fresado.
La fresa es una herramienta de corte
mltiple (es decir, de filos mltiples)
cuyos filos estn dispuestos
circunferencialmente. La fresa realiza
un movimiento de rotacin que
constituye, al mismo tiempo, el
movimiento principal o de corte. Los
movimientos de avance y acercamiento
los realizan las piezas, pudiendo ser
realizados tambin por la herramienta.
Cada uno de los filos de la fresa no
est continuamente cortando, sino que la accin del arranque de viruta se
reparte en los varios filos. Se trata, por lo tanto, al fresar, de una sucesin
interrumpida de cortes.
Los materiales usando en la fabricacin de fresas son los aceros rpidos y los
metales duros. Las fresas de acero rpido se usan para rendimientos normales,
altos y muy altos. Obviamente, esto depende de los materiales que se van a
mecanizar. Las fresas con filo de acero duro se usan para el trabajo de
materiales de difcil mecanizacin que ejercen sobre el filo una accin
fuertemente abrasiva.
La fresadora es una mquina muy verstil, pueden realizarse superficies
planas, curvas, ranuras, perfiles de dientes y roscas, engranajes, etc.
Las fresadoras tienen para la misma operacin, mucho mayor rendimiento que
las dems mquinas herramienta porque cada diente de sus herramientas no
estn en contacto con la pieza ms que una fraccin de segundo y, por lo tanto,
experimenta menor desgaste, menor fatiga y trabaja a una temperatura menor
que las cuchillas de otras mquinas herramienta (torno, por ejemplo).
I.
CABEZAL UNIVERSAL:
Este accesorio se acopla al husillo principal de la mquina. Permite
dar cualquier posicin al husillo y por lo tanto a la herramienta, est
provisto de un alojamiento cnico para el montaje de mandriles
portafresas. Est compuesto por tres cuerpos, como se puede ver en
la siguiente figura.
II.
CABEZAL VERTICAL:
Se monta en la fresadora horizontal cmo se muestra en la figura.
Sus posibilidades son ms restringidas que las del cabezal universal,
ya que slo puede girar en un plano vertical. El sistema de
engranajes del mecanismo interior est en una relacin tal, que le
permite tener en el husillo secundario de trabajo, velocidades
mayores que las del husillo principal de la mquina y del cabezal
universal.
III.
EJES PORTAFRESAS:
Son accesorios que se usan para sujetar la herramienta de corte y a
la vez le trasmite el movimiento que recibe del husillo. Los ejes
portafresas se dividen en largos o cortos, segn el tipo de fresa que
se va a utilizar.
a) Eje portafresas largo:
En el siguiente esquema podemos observar las partes de un eje
portafresas largo:
Agujero roscado
Chavetero
Espiga roscada
IV.
ACCESORIOS DE FIJACIN:
Como su nombre lo indica son utilizados para sostener sobre la mesa
las piezas, y son:
- PERNOS: se montan sobre las ranuras en T de la mesa.
- BRIDAS: son piezas de acero forjado en forma plana o acodada
con una ranura central para introducir el tornillo de fijacin.
- CALCES: son elementos de apoyo, de acero o hierro fundido y
mecanizados. Pueden ser planos, escalonados, en V y
regulables.
- GATOS: son elementos de apoyo, generalmente de acero,
compuestos de un cuerpo y un tornillo con una contratuerca para
bloquearlo. La parte superior puede ser articulada o
fija.
- ESCUADRAS: son elementos cuyas caras (planas)
forman un ngulo de 90. Tienen diversos tamaos y
poseen agujeros por donde se introducen los tornillos
de fijacin.
- TORNILLO PARALELO (prensa): con base graduada
en grados y giratoria.
- CONTRAPUNTO: para sostener piezas largas, las
cuales no se pueden fresar al aire.
Estos elementos deben mantener sus caras lisas y sin
deformaciones para ser utilizados. A dems deben ser
limpiados y engrasados despus de ser utilizados.
V.
VI.
VII. PRENSAS:
Son un accesorio de dos mandbulas, una fija y una mvil. Y se
clasifican en: de base fija, de base giratoria, de base giratoria e
inclinable o inclinables.
NUMERO DE
USILLO)
ESPECIALES
EJES
De 3,4 o 5
Horizontal
Vertical
Horizontal-Vertical
Universal
Ejes
Vertical
Simple
Manual
Horizontal
Horizontal
Vertical
Copiadora
Vertical
Prtico
de Banco
Puente mvil
Mixta
Universal
fijo o
Circular
Mixta
Circular
Para Madera
bancada
Copiadora
Vertical
Prtico
de torreta
Puente Mvil
o consola
CNC
Para Madera
I.
DE TRES EJES:
II.
DE CUATRO EJES:
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el
tipo anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes,
gracias a un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de
fresadoras est especialmente indicado a la hora de generar superficies
labrando sobre patrones cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados
o engranajes, por ejemplo.
III.
DE CINCO EJES:
refiere
FRESADORAS ESPECIALES:
El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es
que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a
las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que
han sido pensadas.
Fresadora Vertical:
de
fresadoras
Fresadora horizontal:
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan
fresas cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse,
junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el
mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical).
Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud,
en dos movimientos automticos: transversal y longitudinal. Para trabajos en
ranuras paralelas se puede montar un tren de fresados en el husillo.
Fresadora
Mixta:
En
esta
fresadora
el
husillo
porta
fresas
es
Fresadora universal:
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras
universales se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira
alrededor de un eje vertical. Tiene un husillo principal para el acoplamiento
de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a
dicho husillo y que convierte la mquina en una fresadora vertical. Tienen
alto grado de versatilidad y control, dando como resultado una buena
productividad, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus guas son
cortas. El puente se desliza de atrs a delante y al revs, sobre guas. Este tipo
de puente es conocido, entre los trabajadores del sector, como carnero.
Fresadora Circular:
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios
cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta,
durante el proceso de fabricacin. Disponen de una gran mesa circular,
giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado
y montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.
Fresadora Copiadora:
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin,
disponen de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la
otra, auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar. El movimiento del eje, en
las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal, nicamente. El eje est
situado perpendicular a la mesa. Se le anexiona una pieza llamada palpador,
que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo a copiar.
El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la herramienta porta fresa
copia el movimiento descrito por l, y va labrando la nueva pieza.
Fresadora de Prtico:
Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente),
tienen dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su
vez, movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones.
Fresadora Manual:
La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente. Puede ser del
tipo de columna y mnsula (tambin conocida como de superficie) o del de
mesa montada en bancada fija (tambin conocida como vertical de
banco).Estas mquinas tienen un eje o husillo vertical donde se monta la
fresa. La mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano.
El avance de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un
tornillo vertical accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En
algunos modelos, el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para
que el traslado del cabezal sea ms suave y compensado.
Fresadora Simple:
Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje porta fresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.
Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Su uso es ms ventajoso es cuando se trata de trabajos pesados. Adems, en
las fresadoras simples, el carro tiene una mayor longitud de guas, lo que les
proporciona una mayor estabilidad (evitando adems, el rpido desgaste de las
guas, ms comn en los casos de guas cortas).
Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo.
Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada
en el cabezal de la mquina.
Fresadoras CNC:
La introduccin del control numrico computarizado (CNC) ha ampliado
exponencialmente las aplicaciones de las mquinas industriales mediante la
automatizacin programable de la produccin y el logro de movimientos
imposibles de efectuar manualmente, como crculos, lneas diagonales y otras
figuras ms complicadas que posibilitan la fabricacin de piezas con perfiles
sumamente complejos. Esto tambin se traduce en la optimizacin de muchas
variables esenciales de todo proceso de manufactura: productividad, precisin,
seguridad, rapidez, repetitividad, flexibilidad y reduccin de desechos.
La multiplicidad de fresadoras que existen hoy en da se ha expandido
cmodamente hacia la proliferacin de sus pares equipadas con CNC. De
hecho, tambin existen kits especiales para transformar las viejas fresadoras
en una fresadora CNC.
Bsicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y
poseen las mismas partes mviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte,
el husillo y los carros de desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo, no
presentan palancas ni manivelas para accionar estas partes mviles, sino
una pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metlica donde
se alojan los componentes elctricos y electrnicos que regulan el
funcionamiento de motores destinados a efectuar el mismo trabajo que hacan
las palancas y manivelas de las viejas mquinas. Entre estos componentes se
encuentra el CNC, que es una computadora principalmente responsable de los
movimientos de la fresadora a travs del correspondiente software. La
combinacin de electrnica y motores o servomotores de accionamiento es
capaz de lograr todas las operaciones de fresado posibles.
Ahora bien, es claro que el fresado de piezas ms complejas requerir un
mayor nmero de ejes cuya trayectoria no sea nicamente lineal, sino
tambin rotatoria. En este punto es donde el concepto de CNC entra en juego,
dando origen a una multiplicidad de ejes complementarios controlados de
forma independiente y determinados por el movimiento de mesas
giratorias y/o cabezales orientables. Esto origina una diversidad de modelos de
mquinas que posibilitan el mecanizado de la pieza por diferentes planos y
ngulos de aproximacin.
En la siguiente figura vemos un ejemplo de fresadora CNC con sus
componentes bsicos y ejes principales (X, Y, Z) y complementarios (B, W).
1.Columna
2.Pieza de trabajo
3. Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y
4. Fresa
5. Cabezal de corte que incluye el motor del husillo
6. Panel de control CNC
7. Mangueras para lquido refrigerante
X, Y, Z Ejes principales de desplazamiento
B Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte
W Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte
Horizontal y universal:
Cabezal divisor:
Estos aparatos llevan en el eje (1) del tronillo sin fin (2) una manivela (3),
que puede variar su radio, para hacer coincidir el comps (4) de la misma
con el crculo de agujeros deseado, de los varios que tiene un palto o disco
(5) fijo al cabezal (6). Los platos de agujeros suelen ser intercambiables y
cada uno de ellos llevan diferentes circulos de agujeros.
Esquema cinematico del cabezal divisor diferencial, este sirve para dar
perfiles helicoidales a una pieza, por ejemplo un egrane helicoidal o una
broca de un taladro.