FILTRACION

1.- INTRODUCCION.-

La filtracin es una operacin unitaria donde se

consigue la separacin de los slidos que se encuentran suspendidos en un

medio lquido haciendo pasar la suspensin a travs de un medio poroso, el
cual va a retener las partculas slidas dejando pasar el lquido. Los slidos
quedarn retenidos en funcin de su granulometra y segn sea el tamao de
los poros.
El medio filtrante es la barrera que retiene los slidos y deja pasar el lquido,
puede ser un tamiz, una tela, un tejido de fibras, fieltro, membranas polimricas
o un lecho de slidos. El lquido que atraviesa el medio filtrante se
denomina filtrado.

2.- OBJETIVOS.2.1. OBJETIVO GENERAL.- Investigar acerca de la operacin unitaria Filtracin,

las diversas aplicaciones y su importancia en la industria
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Conocer las modalidades de Filtracin, caractersticas de cada una de

estas modalidades, as como los factores que intervienen en ellas.

Comparar la eficiencia y selectividad de cada una de stas

modalidades.
Conocer las aplicaciones e importancia de la Filtracin en la industria.

3.- DESARROLLO.3.1. CONCEPTO:

Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos en una
suspensin

por

medio

de

un

medio

mecnico

poroso,

tambin

llamados tamiz, criba, cedazo, filtro. En una suspensin en un lquido mediante un

medio poroso, retiene los slidos mayores del tamao de la porosidad y permite el

paso del lquido y partculas de menor tamao de la porosidad.

3.2. FUNDAMENTO TEORICO DE LA FILTRACION.

La filtracin es una tcnica que permite separar los slidos presentes en una fase
fluida en funcin de su tamao de partcula, haciendo pasar sta a travs de un
medio poroso (denominado medio filtrante) que permite separar dichos slidos, y
que se dispone sobre un dispositivo conocido como soporte de filtracin, siendo el
ms elemental un embudo de filtracin. La separacin se realiza gracias a que los
poros del medio filtrante son ms pequeos que las partculas a separar, de forma
que en el medio filtrante queda retenido el slido que se desea separar del lquido
que lo atraviesa, que se denomina filtrado. En la prctica corriente de un
laboratorio de Qumica se emplean tres medios porosos: papel de filtro, placas
filtrantes de material cermico, y membranas de filtracin. El paso del lquido a
travs del medio filtrante se consigue por accin de la gravedad, o bien aplicando
vaco mediante una bomba por debajo del filtro, de forma que se facilite el paso

del fluido a travs del medio filtrante. En este caso, la tcnica se denomina
filtracin a vaco, colocndose el medio filtrante sobre un embudo de porcelana
agujereada, conocido como embudo de Bchner. La filtracin puede utilizarse para
separar cualquier tipo de slidos, con independencia de cul sea su densidad con
respecto a la del fluido. Es especialmente til si se desea separar slidos que se
encuentran en pequea cantidad y que producen turbidez, si se precisa realizar
una determinacin cuantitativa de un in presente en disolucin por precipitacin
con un reactivo, o si se desea utilizar una de las fases para una operacin
posterior. En un laboratorio bsico de Qumica es muy frecuente utilizar como
medio filtrante papel de filtro, pudiendo distinguirse dos tipos de filtros: - filtros
cnicos, empleando como soporte de filtracin un embudo cnico. - filtros planos,
utilizando como soporte de filtracin un embudo de Bchner. Los filtros cnicos
pueden ser lisos o de pliegues. Los primeros se emplean si se desea utilizar
posteriormente la fase slida, mientras que los segundos se emplean cuando se
desea utilizar posteriormente el filtrado. Unos y otros de puede construir con
facilidad en el laboratorio.
3.2. FUNDAMENTO FISICO DE LA FILTRACION.
El funcionamiento de todo filtro se basa en la existencia de una diferencia de
presin que obliga a una suspensin a atravesar el medio filtrante.
Los factores principales que afectan a la filtrabilidad son:
-

La naturaleza de la suspensin

La fuerza impulsora aplicada

La resistencia total de la torta a la filtracin

La temperatura de la suspensin

El tamao de las partculas

La concentracin de slidos en suspensin

El efecto utilizado de floculantes y de agitacin

La naturaleza del medio filtrante

El medio filtrante debe ser resistente mecnicamente y a la accin corrosiva del

fluido, mostrar poca resistencia al flujo del filtrado, as como permitir que la torta se
desprenda fcilmente.

La secuencia de operaciones que tienen lugar en una filtracin se conoce

como ciclo de filtracin y son las siguientes:

Segn el tipo de filtro y el modo de operacin un ciclo podr contener ms o

menos operaciones.
Si los slidos de la suspensin son muy finos o viscosos, forman una torta densa e
impermeable y obstruyen en seguida el medio filtrante, y ser necesario aadir
ciertos aditivos que aumenten la porosidad de la torta llamados coadyuvantes de
filtracin (perlita, tierra de diatomeas o la celulosa de madera). Estos materiales
forman lechos de porosidades muy elevadas, provocan la reduccin de la

resistencia especfica de la torta a la vez que aumentan su grosor, y hacen que

sta sea ms compresible
Los coadyuvantes se suelen utilizar cuando el filtrado es valioso y el residuo
puede desecharse.
Normalmente es necesario realizar un lavado de la torta para recuperar el lquido
que haya quedado retenido, para ello se utiliza un disolvente miscible con el
filtrado (usualmente agua).
El secado de la torta se suele efectuar por medio de aire caliente o aplicando
vaco.
Existen dos modos de operacin posibles:
A presin constante:
La presin de impulsin de la suspensin se mantiene constante durante
todo el ciclo de filtracin, con lo que el caudal de filtrado resulta variable y
decreciente, ya que la resistencia de la torta aumenta con el espesor de la
misma. El ciclo concluye cuando el caudal de filtrado est por debajo de un
mnimo.
A volumen constante:
Se intenta mantener fijo el volumen de filtrado, lo que se exige aplicar
presiones crecientes para compensar los aumentos progresivos de
resistencia de la torta. El ciclo se dar por terminado cuando se alcance la
presin mxima que puede soportar el sistema.

3.3. METODOS DE FILTRACION

El filtro, en el laboratorio suele ser papel poroso, pero puede ser de otros
materiales que permitan el paso de lquidos. En cualquier caso es necesario
seleccionar la porosidad del filtro segn el dimetro de las partculas que se
quieren separar..
Segn la fuerza impulsora que ayuda a que el lquido pase a travs del filtro, la
filtracin puede clasificarse en:
Filtracin por gravedad:

Fundamento: la nica fuerza impulsora para que el lquido atraviese el filtro es la

gravedad. Es el mtodo ms sencillo y tradicional.
Utilidad: separar un slido de un lquido cuando lo que se quiere recuperar es el
lquido. Ofrece la mxima superficie de filtracin de manera que sta es ms
rpida.
Material: soporte, aro metlico, embudo cnico, papel de filtro en forma cnica o
de pliegues , recipiente para recoger el lquido (erlenmeyer, matraz, vaso de
precipitados), varilla de vidrio.
Montaje:
Procedimiento:

El objetivo es hacer pasar la mezcla slido lquido a travs del filtro y recoger el
lquido filtrado. Primero se coloca el papel de filtro dentro del embudo y ste se
sita sobre el recipiente de recogida, sostenido por el aro metlico. El filtro se
puede mojar con la misma clase de disolvente que contiene la suspensin. A

continuacin se vierte lentamente la suspensin sobre el filtro con la ayuda de una

varilla de vidrio, de forma que no se derrame el contenido. Finalmente, las
partculas slidas retenidas en el filtro pueden lavarse con pequeas porciones de
disolvente (el mismo que contiene el lquido filtrado).
Filtracin al vaco:
Fundamento: la fuerza impulsora para que el lquido atraviese el filtro es la que
ejerce la presin atmosfrica cuando aplicamos el vaco al sistema. Es el mtodo
ms rpido y a veces permite la filtracin de aquellas suspensiones en las que la
fuerza de gravedad no es suficiente para el proceso.
Utilidad: separar un slido de un lquido, cuando lo que se quiere recuperar es el
slido. Ofrece una menor superficie de filtracin para recoger mejor el slido. El
hecho de aplicar la succin con vaco permite acelerar la velocidad de filtracin.
Un ejemplo de aplicacin de este proceso es la separacin del agente desecante
de una disolucin orgnica. En este caso, es necesario tener cuidado de que el
sistema de vaco no succione parte del lquido filtrado o facilite la evaporacin del
disolvente durante el proceso.
Material: soporte, pinza metlica, embudo de Bchner, papel de filtro circular (de
un tamao que cubra la base del embudo sin sobrepasarla), matraz de Kitasato,
adaptador de goma o de caucho, varilla de vidrio, conexin a un sistema de vaco
(bomba de succin, trompa de agua). El embudo de Bchner y el papel de filtro
pueden sustituirse por una placa de filtracin.
Montaje:

3.4. IMPORTANCIA

El desarrollo de la industria qumica pretende generar varios y diferentes

productos para el bienestar del ser humano.
En la gran mayora de los procesos industriales interviene la filtracin como una
operacin que permite la obtencin de diversos productos, la recuperacin de
slidos, la preparacin de los materiales para otras operaciones, la filtracin de
agua en plantas de tratamiento de aguas, la filtracin del aire y la obtencin de
lquidos limpios

3.5. APLICACIN DE LA FILTRACION.La filtracin se emplea en un gran nmero de procesos relacionados con
industrias muy diversas; como ejemplo se citan las siguientes:

Qumica: filtracin de azufre fundido, silicato sdico, cido ctrico, resinas y

fibras sintticas, plsticos

Farmacutica: produccin de vitaminas y antibiticos
Alimentaria: filtracin de glucosa, fructosa y azcares, jugos de frutas,

cerveza, vino
Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterizacin.
Agroqumica: produccin de insecticidas
Petroqumica: separacin de distintos componentes como la posibilidad de

obtencin de parafinas cristalinas de las que no lo son

Recuperacin y refino de metales: por ejemplo filtracin de sales de zinc,

cobre, nquel, etc.

Tratamiento de aguas residuales: tanto urbanas como procedentes de
instalaciones industriales. La filtracin aparece en el acondicionamiento de
aguas residuales y en el tratamiento de fangos.

3.6. FACTORES QUE INFLUYEN EN FILTRACION

La fuerza impulsora de la filtracin.
-

Gravedad

Presin o vaco

Centrifuga

El mecanismo de filtracin.
Filtracin por torta

Filtracin de lecho profundo

El ciclo de operacin.
-

Continuo

Discontinuo

La naturaleza de los slidos.

-

Torta compresible

Torta incompresible

3.8. TIPOS DE FILTROS

Existen numerosos tipos de filtros dependiendo de aplicacin a que estn
destinados, como son:
Filtros clarificadores o de lecho profundo.
Se suelen emplear cuando la cantidad de slidos presentes en el lquido es muy
pequea, siendo de gran aplicacin para la depuracin de agua y el tratamiento de
aguas residuales.

 Filtros de torta.
La mayor parte de filtros empleados en la industria qumica son filtros de torta y
dentro de stos su clasificacin suele hacerse en funcin de la fuerza impulsora
(presin, vaco o centrfuga).
Filtro prensa.
Es uno de los filtros ms usados debido a su gran versatilidad, tanto en relacin a
la amplia gama de materiales y como las diversas condiciones de operacin que
se pueden aplicar, adems de su bajo coste de mantenimiento. Sin embargo, no
est recomendado su uso para tratar grandes cantidades .

Filtro de banda.
Presenta una gran flexibilidad de aplicacin y alta capacidad. Permite la filtracin
en continuo. Consiste en una especie de cinta transportadora donde la cinta se ha
sustituido por una banda o tela permeable. La suspensin se alimenta por la parte
superior y en un extremo de la cinta, mientras que por la parte inferior de sta se
hace el vaco y se recoge el filtrado. Se van a ajustar la velocidad de la cinta y la
distancia a la que se aplica la suspensin para producir una torta del espesor
adecuado. La torta se desprende al final de la cinta.

 Filtros rotativos a

vaco.

Son muy empleados debido a que trabajan en continuo y a su bajo coste de

operacin motivado por su funcionamiento automtico. Dentro de los filtros
rotativos se tienen dos tipos:
-

De tambor rotativo: Consiste en un cilindro cuya superficie exterior esta

formada por una plancha perforada donde se fija la tela filtrante. El tambor
esta parcialmente sumergido en una cuba la cual se alimenta la suspensin
a filtrar y se aplica vacio en las secciones sumergidas. De esta manera se
forma una torta del espesor deseado ajustando la velocidad de rotacin del
tambor.

De recubrimiento: se emplea cuando el material forma una torta de

elevada resistencia. En primer lugar se provoca la formacin de una gruesa
capa de un material de muy fcil filtracin sobre el medio filtrante para luego
que se produzca la filtracin a travs de esta capa. As la torta formada es
muy delgada y se retira junto con una fina capa del material de
recubrimiento.

Filtro Nutscha: existen dos variantes a presin y a vaco.

Al vaco: son filtros de pequea capacidad pero de una gran simplicidad
constructiva. Consiste en un recipiente donde la alimentacin se realiza por la

parte superior y en la zona inferior se dispone el sistema de vaco. Entre ambas

zonas se halla el medio filtrante
A presin: se tienen dos tipos, uno de descarga manual y otro de descarga
automtica. El primero es similar al filtro de vaco mientras que el segundo est
dotado de un agitador que permite el mantenimiento de la suspensin durante el
filtrado y la mejora de la eficacia por eliminacin de la humedad residual de la
torta.
Algunos de estos filtros admiten calefaccin, lo que permite disminuir la viscosidad
del filtrado, aumentar la velocidad de filtracin y, adems, producir una torta ms
seca.

4. CONCLUSIONES
Se ha concluido tambin que los procesos de filtracin son elementales
para separar o reconocer el soluto de una solucin.
Diferenciar los tipos de precipitados que se forman en una solucin
mediante el procedimiento de filtrado.
Que se puede indicar el tipo de filtracin para cada precipitado formado.
Tcnica muy especfica.
Altos rendimientos y eficiencia.

 Purificacin eficiente con menos pasos posibles.

Ampliamente usada (Bioqumica, Farmacia, Industrias, etc.)

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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