UNIVERSIDAD NOR-ORIENTAL PRIVADA

GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

FACULTAD: INGENIERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ASIGNATURA: EVALUACIN TCNICA DE FALLAS

PROFESORA:
Ing. Rita Valderrama

INTEGRANTES:
Arbelez Jess, C.I: 25.052.100
Sosa Vanessa, C.I: 24.230.859

Anaco, junio de 2016

ANLISIS DE VIBRACIONES

DEFINICIN:
El anlisis de vibraciones bsicamente consiste en observar los

cambios en la seal y en el patrn del comportamiento dinmico del activo

monitoreado, luego relacionar los cambios con las caractersticas de
diseo de la mquina, su desempeo operacional y los modos de fallas
esperados.

PROCEDIMIENTO:

EQUIPOS QUE SE UTILIZAN:

Los instrumentos y equipos utilizados para el anlisis de vibraciones,

tambin denominados colectores de datos, o ms comnmente colectores
de vibracin, ayudan a los usuarios a monitorizar el estado de la maquinaria
rotativa y permiten detectar fallas incipientes, ahorrar dinero, disminuir los
costos por roturas imprevistas y mejorar la confiabilidad de plantas
industriales.
Los analizadores de vibraciones en mquinas rotativas representan la
tcnica ms efectiva para la realizacin de mantenimiento preventivo y
optimizar el valor de sus activos industriales. Un exceso en el nivel de
vibracin permite a los analizadores de vibraciones alerta al equipo de
mantenimiento predictivo sobre la necesidad de una evaluacin detallada de
la raz de los problemas detectados.

 VIBXpert: colector de datos y analizador de seales, es usado en

casi todo el sector de mantenimiento industrial, para la supervisin y
diagnstico de condiciones de mquinas.
VibraSPEC: Es un instrumento til para proteger mquinas crticas y
diagnosticar fallas a distancia. Se instala en proximidad de la mquina
que protege. As se minimiza el cableado desde los sensores y se
transmiten todas las seales por un nico cable de red Ethernet o de

manera inalmbrica por WiFi. Se aplica en bombas, ventiladores,

compresores, reductores, motores y todo tipo de mquina rotativa.
VibraSTOP: Es una proteccin mecnica para ventiladores, bombas
centrfugas, motores elctricos y otras mquinas rotativas. Tambin
algunas maquinas de deteccin de fallas como esta; permiten
detectar problemas de lubricacin, desbalanceo, desalineacin o
solturas mecnicas, para lograr detener la mquina a tiempo y
evitando una rotura mayor.

TV420: Es un transmisor que permite vibraciones desde un PLC

utilizando acelermetros. Es especialmente til para el monitoreo
desde PLC de mquinas que tengan rodamientos como por ejemplo,
motores, ventiladores y bombas.
Analizador de vibraciones Leonova Diamond: Es un instrumento
porttil para la medida y control del estado de maquinas rotativas en
entornos industriales.
Analizador de vibraciones porttil Vibchecker: Es un instrumento
de medicin de vibracin en el rango de frecuencias de 10 a 1000 Hz,
espectro FFT en tiempo real para el reconocimiento de patrones de
vibracin.
Analizador de vibraciones T30: Es un instrumento porttil para el
anlisis sistemtico de la condicin de maquinaria rotativa. Este
analizador de vibraciones dispone de diversos mdulos para adaptar
su configuracin a un amplio rango de aplicaciones.

 Sensor de Desplazamiento: Este tipo de sensor mide directamente

la amplitud de la vibracin en unidades de desplazamiento (Um
mils). Se conocen tambin como sondas de no contacto, miden el
desplazamiento relativo del eje con respecto a la carcasa de los
cojinetes, por tanto miden la denominada vibracin relativa.
Velocmetro Ssmico: Este tipo de sensor mide la amplitud de la
vibracin en unidades de velocidad de forma muy precisa. Los
velocmetros ssmicos captan la vibracin sobre la carcasa de los
cojinetes o rodamientos.
Acelermetros

Piezoelctricos:

Estos

sensores

miden

la

aceleracin de la vibracin, estn basados en el efecto piezoelctrico

de algunos cristales, los cuales generan cargas elctricas cuando son
sometidos a presin mecnica.
Software para Monitoreo Continuo MAIN Traq:
herramienta

especialmente

mantenimiento.

MainTraq

diseada
permite

para

que

configurar

el
las

Es una

sector

de

mediciones

requeridas, controlar que se realicen peridicamente y diagnosticar

fallas.

NORMAS QUE RIGEN LA APLICACIN DEL ENSAYO:

NORMAS ISO
La Organizacin Internacional de Estndares actualiz las antiguas
normas que regan el monitoreo de vibraciones ISO 2372, ISO 2954 e ISO

3945 agrupndolas actualmente como ISO 7919 (1-5) e ISO 10816 (1-6),
la ltima revisin de estas normas se realiz en el ao 2001.
La seria ISO 7919 regula los criterios de evaluacin y medicin de
vibracin en mquinas no reciprocantes para mediciones en el eje de
mquinas rotativas. En general la serie ISO 7919 aplica a la medicin de
vibracin absoluta en el eje o vibracin relativa, mediciones que
tpicamente aplican en mquinas crticas de mediano y gran tamao
apoyadas en cojinetes planos y monitoreadas continuamente por
instrumentacin especial instalada permanentemente.
SERIES DE NORMAS ISO 7919

SERIE ISO
7919
7919-1/1996

CRITERIOS DE EVALUACIN Y MEDICIN

DE VIBRACIN MECNICA EN MQUINAS
NO RECIPROCANTES, MEDICIONES HECHAS
SOBRE EL EJE
CRITERIOS GENERALES
TURBINAS Y GENERADORES APOYADOS EN TIERRA

7919-2/2001

MAYORES DE 50 MW CON VELOCIDAD NOMINAL DE

OPERACIN DE 1500, 1800, 3000 Y 3600 RPM.

7919-3/1996

MQUINAS INDUSTRIALES ACOPLADAS

7919-4/1996

CONJUNTO DE TURBINAS DE GAS

7919-5/1997

MQUINAS QUE GENERAN POTENCIA HIDRULICA

La norma ISO 10816 se aplica a mediciones en carcasas tpicas de

programas de inspeccin peridicos de rutas de mantenimiento predictivo.
El estndar ISO 10816-3 que cubre una amplia gama de mquinas
industriales, establece criterios de aceptacin para equipos en operacin
y para pruebas de aceptacin de calidad.
SERIES DE NORMAS ISO 10816

SERIE ISO
10816
10816-1/1995

CRITERIOS DE EVALUACIN Y MEDICIN

DE VIBRACIN MECNICA EN MQUINAS
NO RECIPROCANTES, MEDICIONES HECHAS
SOBRE EL EJE
CRITERIOS GENERALES
TURBINAS Y GENERADORES APOYADOS EN TIERRA

10816-2/2001

MAYORES DE 50 MW CON VELOCIDAD NOMINAL DE

OPERACIN DE 1500, 1800, 3000 Y 3600 RPM.
MQUINAS INDUSTRIALES CON POTENCIAS

10816-3/1998

10816-4/1998
10816-5/2000
10816-6/1995

SUPERIORES A 15 MW Y VELOCIDAD NOMINAL ENTRE

120 Y 1500 RPM, MEDICIONES EN SITIO DE
OPERACIN.
CONJUNTO TURBINAS DE GAS EXCLUYENDO LAS
AERODERIVATIVAS
MQUINAS QUE GENERAN POTENCIA HIDRULICA
MQUINAS RECIPROCANTES CON POTENCIA
MAYORES A 100 KW

Esta norma establece los niveles lmites de amplitud de velocidad de

vibracin (mm/seg pulg/seg) RMS en un rango de frecuencias de entre
10 a 1000Hz (600 a 60.000CPM) para mquinas con velocidad mayor a
600 RPM, para rangos de velocidad menor a 600 y mayores a 120 RPM,
el rango de frecuencia de referencia ser entre 2 a 100Hz. No obstante de
definir un rango de frecuencias de aplicacin, los valores lmites continan
siendo de amplitud global, limitando la posibilidad de establecer niveles de
advertencia y alarma por bandas de frecuencia espectral.
La norma ISO 10816-3 clasifica cuatro zonas de condiciones de
trabajo:

Zona A, verde: amplitudes mximas para mquinas nuevas recin

puestas en operacin.

Zona B, amarillo: amplitudes mximas para operacin continua.

Zona C, naranja: la condicin es aceptable solo por un limitado

periodo de tiempo.

Zona D, rojo: vibracin perjudicial y peligrosa, una falla

catastrfica puede ocurrir en cualquier momento.

ZONA A

ZONA B

ZONA C

ZONA D

MAQUINAS
NUEVAS

OPERACIN CONTINUA
SEGURA

OPERACIN POR
TIEMPO LIMITADO

VIBRACIN
PELIGROSA

NORMAS API
El Instituto Americano de Petrleo establece los valores lmites de
amplitud de vibracin en los estndares que regulan el diseo,
mantenimiento, inspeccin y operacin e cada tipo de maquinaria en
particular. As el estndar API 610 que regulan estos aspectos para
bombas centrfugas, identifica los valores mnimos aceptables para este
tipo de mquinas; lo propio aplica para el API 617 definida para

compresores centrfugos y axiales, el API 613 para cajas de engranajes,

API 611 para turbinas de vapor y la norma API 619 para compresores
rotativos de desplazamiento positivo.
Resumen de normas API para lmites de vibracin en equipos
rotativos

TIPO DE MQUINAS

NIVEL MXIMO DE
AMPLITUD DE
VIBRACIN EN LA
CARCASA DE
RODAMIENTOS Y
COJINETES

NIVEL MXIMO DE
AMPLITUD DE
VIBRACIN RELATIVA
DEL EJE

BOMBAS CENTRFUGAS
HORIZONTALES (En voladizo
y entre rodamientos)

3,00mm/seg RMS

(5,2 x 106)0,5 / RPM

(Um pico-pico)

BOMBAS CENTRFUGAS
VERTICALES

5,00 mm/seg RMS

(6,5 x 106)0,5 / RPM

(Um pico-pico)

SEGN
NORMA

API 610

API 617

COMPRESORES
CENTRFUGOS

------------------------------------

API 611

TURBINAS DE VAPOR

------------------------------------

API 619

COMPRESORES DE
TORNILLO

API 677

API 613

25,4 [12.000 / RPM]0,5

(Um pico-pico)
25,4 [12.000 / RPM]0,5
(Um pico-pico)

5 mm/seg RMS (cojinetes)

8 mm/seg RMS (rodamientos)

[1,03 x 107 / RPM]0,5

(Um pico-pico)

CAJAS DE ENGRANAJES

------------------------------------

25,4 [12.000 / RPM]0,5

(Um pico-pico)

CAJAS DE ENGRANAJES

4,07 mm/seg RMS

(50 CPM 150.000CPM)
4 Gs RMS
(150.000 CPM 600.000
CPM)

---------------------------------

APLICACIN/TIPO DE INFORMACIN QUE SE OBTIENE DEL

ENSAYO:
El anlisis de vibraciones es la principal tcnica para supervisar y

diagnosticar la maquinaria rotativa e implantar un plan de mantenimiento

predictivo. Estos anlisis aumentan la seguridad del diagnstico, pues
mediante este tipo de anlisis se pueden diagnosticar con precisin
problemas de:

 Desequilibrio
Desalineacin
Holguras
Roces
Ejes

doblados

Poleas

excntricas

Rodamientos
Engranajes
Fallos

de origen elctrico