MOLIENDA

1. DEFINICION
1.1. MOLIENDA
La molienda es una operacin que permite la reduccin del
tamao de la materia hasta tener una granulometra final
deseada, mediante los diversos aparatos que trabajan por
choques, aplastamiento o desgaste.
En esta operacin de molienda, es donde se realiza la verdadera
liberacin de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones
de ser separados de sus acompaantes.
Por lo general, la molienda est precedida de una seccin de
trituracin y por lo tanto, la granulometra de los minerales que
entran a la seccin molienda es casi uniforme. Los tamaos
pueden variar de un F80 de 20 mm. (20000 micrones) a unos 5
mm. (5000 micrones), hasta obtener un producto de P80, variando
normalmente entre unas 200 mallas por pulgada lineal (74
micrones) hasta 100 mallas (147 micrones).
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVOS GENERALES
Conocer detalladamente la operacin que realiza el molino
de bolas.
Ampliar nuestro conocimiento terico con la prctica que
realizamos.
2.2. OBJETIVOS OPERACIONALES
Observar la operacin del molino de bolas.
Observar detalladamente los materiales utilizados para la
prctica.
3. MARCO TEORICO
3.1. ETAPAS DE LA MOLIENDA
Segn las etapas de reduccin de tamao, usan los siguientes
equipos:
Molienda Primaria: Seguido a etapa de chancado.
Molinos de cascadeo", medios de molienda: barras, bolas,
autgenos. Operan en circuito abierto, sin clasificadores
intermedios.
Molienda Secundaria y Terciaria: Molinos de cascadeo,
molinos verticales, molienda fina y ultrafina. Operan en
circuito
cerrado con clasificacin.
3.2. TIPOS DE MOLINOS
Segn su aplicacin y el tipo de medios de molienda empleados,
podemos catalogar a los molinos de la siguiente manera:
Molino de Barras
Molino de Bolas
3.3. MOLINOS DE BOLAS
Operan con bolas de hierro (o aleaciones antiabrasivas especiales)
fundido o acero forjado, con razones de largo/da, 1.5 : 1 o menos.
El dimetro de bolas usadas varia entre 4 para molienda gruesa y

3/4 para molienda fina y remolienda de concentrados u otros

productos intermedios.

Estos pueden ser utilizados como molinos de molienda primaria,

secundaria y remolienda. Los molinos de bolas para molienda
primaria son de forma cilndrica y de gran tamao y en su interior
la carga moledora o bolas tambin son de gran dimetro (3-4
1/2"), ocupan el 45% del volumen del molino y trabajan en circuito
abierto. En el caso de molinos de bolas de molienda secundaria y
de remolienda por lo general son de forma tubular, es decir, su
dimetro es ligeramente menos que su largo y trabajan en circuito
cerrado con clasificadores mecnicos (rastrillos, espirales) o
hidrociclones para maximizar su rendimiento y para evitar
sobremolienda que es perjudicial para la concentracin.
Los molinos de bolas constituyen hoy da la mquina de molienda
ms usada y mejor estudiada como molino secundario o como
molino nico en circuitos de molienda en una sola etapa, que
parecen corresponder a la tendencia actual para plantas
concentradoras de escalas pequeas a medianas.
En cuanto a plantas de mayor capacidad y/o de minerales
complejos polimetlicos cuyo tratamiento conduce a problemas de
diferenciacin de varios concentrados selectivos, si bien se
prefiere molienda en una sola etapa previa a la concentracin
(otacin), es frecuente remoler concentrados o productos
intermedios.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
MOLINO DE BOLAS DE LABORATORIO
En este caso utilizamos un molino de bolas pequea, de largo
40 cm y de dimetro 22 cm aproximadamente.
El molino funciona con energa elctrica.

CARGA MOLTURANTE
En esta ocacion nosotros utilizamos tres tipos
bolas, como son:
o 1 pulg. cant. 19 unidades, peso total 2.20
o 2 pulg. cant. 19 unidades, peso total 3.25
o 3 pulg. cant. 22 unidades, peso total 5.70

de tamao de
kg.
kg.
kg.

BALANZA
En este caso utilizamos una balanza para pesar 1 kilogramo del
mineral utilizado con un dimetro mas o menos de media
pulgada y un poco menos.

MINERAL DE Cu(Oxidos)

SARANDA

En esta imagen podemos observar las caractersticas que tiene

dicha saranda:

PLATO DE METAL
Para escoger el mineral de tamao adecuado.

FRANELA
Para limpiar el collar de bolas despus de haber realizado la
practica.

TAPA OIDOS

Al momento de realizar la practica la maquina realiza un ruido

tremendo, en caso de seguridad es necesario utilizar un tapa
odos.

5. PROCEDIMIENTO
a. Contar las bolas
b. Pesar las bolas
c. Pesar 1 kilogramo de mineral
d. Introducir dicho mineral en el molino
e. Tapar el molino.
f. Colocar en el lugar donde realiza dicha funcin

g. Hacer funcionar el molino 15 segundos

h. Listo el mineral ya est molido
6. CONCLUSIONES
Llegue a la conclusin de que la funcin del molino es muy
importante en la metalurgia ya que facilita de una manera
generalmente rpida de que est preparado para la obtencin
del mineral que contiene dicha roca.
Y como tambin entend que el tamao de la roca debe ser
pequea para as facilitar y aprovechar el tiempo, costo y
dems de la mquina.
7. RECOMENDACIONES
Utilizar tapa odos en caso de la persona que est realizando
dicha prctica.