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GRUPO:288
TUTOR:
ALBERTO MARIO PERNETT
PRESENTADO EN:
PROCESOS DE MANUFACTURA
INTRODUCCIN
2. Cules son los efectos no deseados que hay que controlar en la fundicin?
El molde donde se solidifica el metal debe ser destruido para mover la fundicin.
Estos moldes se hacen de arena, yeso o materiales similares que tienen su forma,
usando aglomerantes de varias clases. La fundicin en arena es el ejemplo ms
prominente. En la fundicin de arena se vaca metal lquido dentro del molde
hecho de arena. Despus de que el metal se endurece, se sacrifica el molde a fin
de recuperar la fundicin.
Molde permanente
Atomizacin:
En este proceso, el metal fundido es separado en pequeas goteras que luego
son congeladas rpidamente antes de que entren en contacto entre ellas o con
una superficie slida. El principal mtodo para desintegrar la delgada corriente de
metal fundido es el de someterla al impacto de fuertes golpes de gas (se usan
comnmente Aire, Nitrgeno y Argn) o de lquido (generalmente agua). Variando
diferentes parmetros del proceso se puede controlar el tamao de las partculas.
6. Cules son los ingredientes que se aaden usualmente a los polvos metlicos
durante el mezclado o combinado?
Dosificacin y Mezcla: Los polvos metlicos se deben mezclar con sus
respectivas adiciones (dependiendo de las propiedades deseadas para la pieza
terminada), para crear una mezcla homognea de ingredientes. Generalmente,
para obtener las caractersticas requeridas es necesario mezclar polvos de
tamaos y composiciones diferentes; igualmente, se pueden aadir aditivos
que acten como lubricantes durante el compactado o aglutinantes (estearato
de zinc) que incrementen la resistencia del compactado crudo. El tiempo de
mezclado puede variar desde unos pocos minutos hasta varios das,
dependiendo del material y de los resultados deseados
7. Describa los efectos de la velocidad de deformacin en el formado de
metales?
Las operaciones de formado del metal se desempean frecuentemente a altas
velocidades que no dejan tiempo suficiente para completar la recristalizacin
de la estructura granular durante el ciclo de deformacin. Sin embargo, debido
a las altas temperaturas, la recristalizacin slo ocurre eventualmente; ya sea
inmediatamente despus del proceso de formado o ms tarde, al enfriarse la
pieza de trabajo. Aun si la recristalizacin ocurre despus de la verdadera
deformacin, su ocurrencia eventual junto con el suavizado sustancial del
metal a altas temperaturas es la caracterstica que distingue al trabajo en
caliente del trabajo en tibio o en fro.
En el trabajo en caliente, un metal se comporta tericamente como un material
perfectamente plstico, con un exponente de endurecimiento por deformacin
n = 0. Esto significa que una vez que se alcanza el nivel del esfuerzo de
fluencia, el metal debe continuar fluyendo bajo el mismo nivel de esfuerzo. Sin
embargo, un fenmeno adicional caracteriza el comportamiento de los metales
durante su deformacin, especialmente a las temperaturas elevadas del
trabajo en caliente. Este fenmeno es la sensibilidad a la velocidad de
deformacin. En nuestra revisin, empezaremos por definir la velocidad de
deformacin, La rapidez a la que se deforma el metal en un proceso de
BIBLIOGRAFA
http://jhovannasorianomoldesfundicion.weebly.com/fundicioacuten-conmolde-desechablepermanente-y-semipermanente.html
http://ingenieriatecnologiaycultura.blogspot.com.co/2011/01/vbehaviorurldefaultvmlo.html
http://andres231090.blogspot.com.co/2011/08/metalurgia-de-polvos.html
http://www.metalactual.com/revista/14/Pulvimetalurgia.pdf
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-31.pdf