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ADMINISTRAO

DE
MATERIAL

SUMRIO
Classificao de material...........................................................................................
Codificao de material..............................................................................................
Princpios adotados para a codificao de material...............................................
Exemplo de cdigo de material.................................................................................
Origem do sistema numrico....................................................................................
Desenvolvimento de um sistema de codificao....................................................
Identificao de material............................................................................................
A descrio-padro....................................................................................................
Cuidados ao especificar um material.......................................................................
Catalogao de material............................................................................................
Arquivo manual..........................................................................................................
Cdigo de barras........................................................................................................
Estrutura do EAN-13...................................................................................................
Aquisio de material.................................................................................................
Fatores a serem considerados para a seleo de fornecedores...........................
O fornecedor como parceiro versus o fornecedor como adversrio....................
Avaliao e qualificao de fornecedores...............................................................
Estratgias de aquisio............................................................................................
Comprar ou fabricar...................................................................................................
Exerccios comprar ou fabricar.................................................................................
Licitao......................................................................................................................
Inspeo de material..................................................................................................
Razes para inspees por amostragem.................................................................
Alavancagem de Lucros............................................................................................
Exerccios....................................................................................................................
Mtodos de avaliao dos estoques........................................................................
Giro de estoque..........................................................................................................
Cobertura de estoques..............................................................................................

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Previso de demanda................................................................................................
Mtodo do ltimo perodo.........................................................................................
Mtodo da mdia simples..........................................................................................
Mtodo da mdia mvel simples..............................................................................
Mtodo da mdia mvel ponderada..........................................................................
Mtodo da mdia mvel ponderada usando-se percentuais.................................
Mtodo da equao da reta......................................................................................
Controle de estoque.................................................................................................
Modelo de reposio contnua................................................................................
Parmetros de controle de estoque.........................................................................
Grfico dente de serra...............................................................................................
Exerccios....................................................................................................................
Lote econmico de compras....................................................................................
Custo anual de estocagem.......................................................................................

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Custo anual de aquisio.........................................................................................


Fundamentao da frmula.....................................................................................
Taxa anual de estocagem..........................................................................................
Exerccios....................................................................................................................
Caso.............................................................................................................................
Sistema ABC de controle de estoques....................................................................
Importncia da aplicao..........................................................................................
Exerccios....................................................................................................................
Nvel de servio...........................................................................................................
Inventrio fsico..........................................................................................................
Acurcia dos controles..............................................................................................
Armazenamento de material......................................................................................
Posies de paletes...................................................................................................
Localizao do estoque(endereamento)................................................................
Logstica empresarial.................................................................................................
Diviso da logstica empresarial...............................................................................

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Termos e expresses empregadas nas atividades logsticas................................

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Atividades logsticas.................................................................................................
Referncias bibliogrficas.........................................................................................

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Classificao de Material
Princpios de Classificao de Materiais
O desenvolvimento Industrial, com sua produo em massa, levou a um grande aumento da
demanda e da diversificao dos itens de material nas empresas. Com isto surgiu a necessidade de
se criar uma metodologia prpria, para atravs do uso da tcnica, agrupar de maneira uniforme e segundo
critrios previamente definidos, os dados identificadores dos diferentes itens de material utilizados em uma
empresa.
Desta forma surgiu a Classificao de Material que compreende a Identificao, Codificao e
Catalogao de material.

Codificao de Material
A Revoluo Industrial, com a introduo da mquina nos processos produtivos
e
consequentemente com a produo em massa, trouxe para a gerncia de Estoques uma srie de
problemas, face ao numero crescente de itens, tanto de matrias-primas e componentes como de peas de
reposio de novas mquinas e equipamentos cada vez mais complexos e sofisticados.
Anteriormente os itens eram identificados com relativa facilidade devido ao pequeno grau de diversificao.
Com a produo em massa a soluo encontrada foi a introduo de um cdigo que representasse
simbolicamente todos os dados de identificao do material.
Aps a realizao da identificao do material, o prximo passo consiste na atribuio de um cdigo
representativo dos elementos indicadores do item que simbolize sua identidade. Tal atribuio visa a
facilitar e simplificar as seguintes operaes na empresa:

Facilitar a comunicao interna na empresa no que se refere a materiais ;


Evitar a duplicidade de itens no estoque;
Permitir as atividades de gesto de estoques e compras;
Facilitar a padronizao de materiais;
Facilitar o controle contbil dos estoques.

Princpios Adotados Para a Codificao de Material


Basicamente podem ser adotados dois princpios: O Arbitrrio e o Simblico. No arbitrrio os itens de
material so codificados seqencialmente, a medida que ingressam no estoque, em geral atravs de
forma numrica, independente das caractersticas do material. vlido para empresas pequenas que
movimentam poucos itens. As principais vantagens do principio arbitrrio so:

Simplicidade na aplicao e controle do cdigo.


Custo de implantao do cdigo bastante reduzido.
No necessita de pessoal especializado para a sua implantao e aplicao.

Dentre as principais desvantagens podemos citar:


No estabelece nenhuma relao entre o cdigo aplicado e o material que codificado.
Exemplo:
CDIGO MATERIAL
0034 ATADURA, GESSADA 15 CM x 3 M
0085 SERINGA, DESCARTVEL 20 ML
1085 ATADURA, GESSADA 20 CM x 3 M
Observe que os itens 0034 e 1085, apesar de possurem especificaes bastante comuns entre si,
no tem esse aspecto caracterizado nos respectivos cdigos.

No permite o agrupamento de materiais com caractersticas semelhantes.


Dificulta o planejamento e a elaborao das rotinas dos rgos de compras, almoxarifado, controle de
estoque e etc.

O princpio Simblico, que o mais adotado, constitudo de grupos de smbolos que guardam entre si
ampla relao de identidade. Assim, materiais de natureza semelhantes tero parte de seus cdigos
tambm semelhantes.
Os princpios arbitrrio e simblico podem ser apresentados em trs modalidades de representao grfica:
Alfabtica - Sistema de codificao composto somente de letras, com sua fixao atravs de processo
mnemnico mediante a associao e combinao de letras com as caractersticas do material. Exemplo:
A - Agulhas
A/AA - AGULHA DESCARTVEL 10 X 5
A/AA - AGULHA DESCARTVEL 12 X 5
A/AA - AGULHA DESCARTVEL 15 X 5
Alfanumrica - Mtodo intermedirio entre as modalidades alfabtica e numrica, consistindo na
associao de letras e nmeros para representar o material.. As modalidades alfabticas e
alfanumricas esto sendo gradativamente abandonadas na construo de novos sistemas, haja vista
sua pouca flexibilidade em face da constante introduo de novos materiais.
Numrica - Este tem uso generalizado e ilimitado, tendo em vista sua forma simples e sua maior
assimilao. O sistema consiste na atribuio de cdigos em algarismos arbicos.
Origem do Sistema Numrico
O sistema numrico derivado do Decimal Classification, ou seja, o Sistema de Classificao
Decimal, desenvolvido por Dewey, fundador da Associao de bibliotecrios norte-americanos, para
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agrupar em assuntos afins o acervo das bibliotecas. A partir da vrios outros sistemas foram
desenvolvidos, com destaque para o Federal Stock Number - FSN - que faz parte do Federal Supply
Classification - FSC - criado e desenvolvido pelo Departamento de defesa dos EUA.

Desenvolvimento de um Sistema de Codificao


Para o desenvolvimento de um sistema de codificao de material, adotaremos a seguinte metodologia:
Listaremos todos os materiais existentes, objetos da codificao desejada, para tal lanaremos mo de
todas as metodologias desenvolvidas na Classificao de material.
Dividiremos todos os itens de material, j devidamente identificados, em grupos por similaridades de
uso ou aplicao.
Dividiremos todos os itens de material, j agrupados, em classes homogneas de material. Como cada
classe abrange um ou mais itens, eles recebero nmeros distintos que os individualizem no universo de
materiais.
Imaginemos, para fins de exemplificar, que nosso universo de materiais fosse composto apenas dos
seguintes 20 itens:
01 - PROVETA 100 ML C/TAMPA
02 - FILME RADIOGRFICO 24 X 30 CM
03 - PASTA SANFONADA OFCIO 1 a 31 e A a Z.
04 - RODO MADEIRA CABO 1200 MM C/ LMINA BORRACHA 300 MM
05 - LMINA /MICROSCPIO 24 X 32 X 2MM
06 - ENVELOPE PAPEL KRAFT 37 X 46 CM
07 - RODO MADEIRA CABO 1200 MM C/LMINA BORRACHA 600 MM
08 - LAMINA MICROSCPIO 20 X 20 X 2MM
09 - CANETA ESFEROGRFICA COR AZUL
10 - LENOL TECIDO CRETONE BRANCO 2,50 X 1,60 M
11 - FILME RADIOGRFICO 18 X 24 CM
12 - VASSOURA P/ TETO
13 - TECIDO CRETONE AZUL LARGURA 2,20 M
14 - TECIDO CRETONE BRANCO LARGURA 2,20 M
15 - AGULHA HIPODRMICA 10 X 5 DESCARTVEL
16 - TOALHA ROSTO BRANCA INFANTIL
17 - AGULHA HIPODRMICA 26 X 6 DESCARTVEL
18 - TOALHA ROSTO BRANCA ADULTO
19 - ENVELOPE PAPEL KRAFT 14 X 20 CM
20 - FICHA PAUTADA BRANCA 3 X 5 CM
Logo numa primeira verificao vemos que existem itens com similaridade de uso ou aplicao, e
a partir da podemos comear a pensar na formao de grupos.
Assim temos:

Os itens 02 e 11, podem formar o grupo de Materiais de Radiografia.


Os itens 03, 06, 09, 19 e 20 podem formar o grupo de Materiais de Escritrio.
Os itens 04, 07 e 12 podem formar o grupo de Materiais de Limpeza.
Os itens 10, 13, 14, 16 e 18, podem formar o grupo de Materiais de Rouparia.
Finalmente os itens 15 e 17 podem formar o grupo de Materiais Mdicos.

Ento teramos:
CDIGOS GRUPOS
00 Material Laboratrio
01 Material Radiografia
02 Material Escritrio

03 Material Limpeza
04 Material Rouparia
05 Material Mdico/Cirrgico
A partir de uma anlise dos itens dentro dos grupos, podemos pensar na possibilidade de formarmos
classes. Desta forma os itens 05 e 08 poderiam formar a classe das laminas dentro do grupo de material e
Laboratrio, dando origem a chamada Classe das Lminas. Ento teramos:
Grupo 00
- Material Laboratrio
Sub-grupo 01 - Lminas
Sub-grupo 02 - Provetas

Se continuarmos com tal procedimento e arbitrarmos, por exemplo, uma variao de cinco em cinco
unidades para a parte de identificao unitria de itens, teramos no final um sistema de codificao para os
nossos 20 itens, com a seguinte estrutura:
GG.SS.XXXX GRUPO.SUBGRUPO. Numero de Identificao

Usando agora esta estrutura e desenvolvendo um sistema de codificao para os itens considerados no
nosso exemplo, teramos:

CDIGO ESPECIFICAO
00 01 0005
00 01 0010
00 02 0005
01 01 0005
01 01 0010
02 01 0005
02 01 0010
02 02 0005
02 03 0005
02 04 0005
03 01 0005
03 01 0010
03 02 0005
04 01 0005
04 01 0010
04 02 0005
04 02 0010
04 03 0005
05 01 0005
05 01 0010

LMINA MICROSCPIO 20 X 20 X 2 MM
LAMINA MICROSCPIO 24 X 32 X 2MM
PROVETA 100 ML C/ TAMPA
FILME RADIOGRFICO 18 X 24 CM
FILME RADIOGRFICO 24 X 30 CM
ENVELOPE PAPEL KRAFT 14 X 20 CM
ENVELOPE PAPEL KRAFT 37 X 46 CM
PASTA SANFONADA OFCIO 1 A 31 E A A Z
CANETA ESFEROGRFICA COR AZUL
FICHA PAUTADA BRANCA 3 X 5 CM
RODO MADEIRA CABO 1200 MM C/LAMINA BORR. 300 MM
RODO MADEIRA CABO 1200 MM C/LAMINA BORR. 600 MM
VASSOURA P/TETO
TECIDO CRETONE AZUL LARGURA 2,20 M
TECIDO CRETONE BRANCO LARGURA 2,20 M
TOALHA ROSTO BRANCA INFANTIL
TOALHA BANHO BRANCA ADULTO
LENOL BRANCO 2,50 X 1,60 M
AGULHA HIPODRMICA 10 X 5 DESCARTVEL
AGULHA HIPODRMICA 26 X 6 DESCARTVEL

Identificao de Material
o primeiro e mais importante para a Classificao de material. Ele a representao dos dados
descritivos de cada item de material, considerando-se inclusive suas caractersticas tcnicas.
Quando desejamos identificar uma pessoa, usamos determinadas parmetros tais como: nome,
identidade, nacionalidade, naturalidade, filiao, endereo etc. Para a identificao de material, em
geral, o processo semelhante. Consideramos dois mtodos descritivos para se identificar material:
Descrio-padro e a Descrio comercial. Assim temos:

A DESCRIO- PADRO
So os dados descritivos completos de um item de material que obedecem a determinados parmetros ou
padres de descrio. A descrio-padro constituda por trs blocos descritivos que podero ser
empregados no todo ou em parte, conforme exija o tipo de material identificado.
Dessa forma a nomenclatura de um material ser composta de:

Nome bsico do Material


Nome modificador
Dados Complementares

Exemplo:
CANETA
CANETA, ESFEROGRFICA, 0,7 MM, VERMELHA, REF.: COMPACTOR 707

CANETA = nome bsico


ESFEROGRFICA = nome modificador
VERMELHA, REF. COMPACTOR 707 = dados complementares

CUIDADOS AO ESPECIFICAR UM MATERIAL


Exemplos:
INCORRETO
FERRAMENTA
FORMULRIO
VECULO
PUBLICAO

CORRETO
CHAVE
FICHA
AUTOMVEL
REVISTA

No empregue marcas de produtos, nomes de fabricantes ou palavras de origem


estrangeira.
Exemplos:
INCORRETO

CORRETO

BRAHMA
GILLETE
PALLET

CERVEJA
LMINA
ESTRADO

Na designao genrica no se deve considerar embalagem ou forma de apresentao do material.


Exemplos:
INCORRETO

CORRETO
7

LATA DE TINTA
GARRAFA DE CERVEJA
RESMA DE PAPEL

TINTA
CERVEJA
PAPEL

Catalogao de Material
A partir da identificao e posteriormente da Codificao de todos os itens de material, podemos iniciar a
ltima parte da classificao de material, qual seja, a catalogao do material.
No basta apenas identificar e codificar os materiais pois se eles forem em grande nmero surgir o
problema de localizar no meio de centenas ou milhares de itens, um determinado cdigo. A elaborao ou
manuteno de um catlogo consiste em orden-los de maneira lgica e racional, permitindo o manuseio da
publicao de forma fcil e simples.
Embora mantendo a especificao do material levantada na identificao e mantendo tambm a
codificao implementada, a organizao de catlogos esta sempre se modificando, para atender aos vrios
usurios.
A catalogao do material se faz atravs de arquivos e da edio de catlogos. Aps a identificao do
material, montamos os arquivos que podem ser manuais, ou atravs de processamento eletrnico de dados.
Arquivo Manual
Compreende a adoo de fichas com os dados de identificao e codificao para cada item de material. o
arquivo e feito em ordem alfabtica por nome e material dentro de cada grupo e classe
A ficha de identificao conter:

Cdigo do material
Nome do material
Descrio Tcnica
Referncia do fornecedor e origem
Embalagem
Permutabilidade
Aplicao

Cdigo de Barras
Em 1974, 12 pases europeus, fabricantes e distribuidores de diversos produtos, reuniram-se com o
objetivo de criar um sistema padronizado de numerao de produtos para a Europa. Dessa reunio surgiu o
EAN - European Article Numbering (conhecido como cdigo de barras) com sede em Bruxelas, na Blgica.
Nessa poca j existia o UPC - Universal Product Code, ou cdigo universal de produto, composto por 12
dgitos e vlido para todo os EUA e Canad. O Objetivo tanto do EAN, como do UPC era o de desenvolver
um padro global e multisetorial para a identificao de produtos, servios e localizaes. Com a adeso de
outras organizaes e de outros continentes, o EAN ganhou o nome de EAN Internacional em 1992.
Atualmente o EAN conta com l56 organizaes em 63 pases. No Brasil o EAN representado pela ABAC Associao Brasileira de Automao Comercial, rgo responsvel pelo controle do cdigo de barras no
pas.
O ponto principal dos padres EAN que cada item identificado por um numero no-significativo e que
pertence somente a ele. A singularidade do numero permite que os parceiros comerciais, ao longo de toda a
cadeia de suprimentos, recorram ao mesmo numero de identificao e se comuniquem de maneira mais
rpida, precisa e econmica.
Esses nmeros no so colocados na forma de dgitos sobre os itens, mas sim sob a forma de cdigos de
barras, o que permite a captura e o processamento automtico dos dados. A simbologia usada foi
desenvolvida na dcada de 60. os smbolos tem formato retangular e se compem de uma srie de
barras paralelas, claras e escuras, perpendiculares a uma linha imaginria, com uma leve margem em
toda a volta. a combinao das barras compem uma determinada informao sendo legvel por
equipamentos ticos eletrnicos. um instrumento de acesso a memria de um computador, onde, sob
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aquele nmero, encontram-se os demais elementos de descrio do produto codificado.


As estruturas de numerao EAN mais comuns so conhecidas como:

EAN 8 - Cdigo nacional de produtos, composto por 8 dgitos.


EAN 13 - Cdigo nacional de produtos composto por 13 dgitos.
EAN 14 - Numerao de unidades de distribuio, composto por 14 dgitos (EAN 13 +1).

O cdigo EAN 8 uma verso reduzida do EAN 13.. Sua estrutura numrica composta da seguinte
forma:
PPPXXXX D
P = Prefixo do Pas
X = Produto
D = Dgito Verificador
Sua utilizao apenas autorizada, quando a embalagem no possui rea til de impresso para o EAN 13.
A empresa envia a ABAC carta justificando a necessidade de uso do mesmo e a ABAC, aps anlise,
autorizar ou no o uso do cdigo.
A base de toda a estrutura do EAN o cdigo de 13 dgitos administrados por uma organizao em cada
pas filiado a EAN Internacional. Cada pas identificado por 2 ou 3 dgitos e, dentro desse pas existe uma
organizao que faz o controle e cesso dos dgitos que podem ser 4 ou 5 para identificar a empresa. por
conseqncia, a empresa ter todo o controle de 4 ou 5 dgitos restantes para enumerar os produtos, locais
e servios dentro da empresa cadastrada no EAN.
Estrutura geral do EAN 13:
PP P/E EE E E/X X X X X D
P = Prefixo EAN para cada pas
E = Empresa
X = Identificao de produto, locais ou servios
D = Dgito verificador
Atribudo um cdigo numrico ao produto, e convertido em cdigo de barras (que pode ser impresso na
prpria embalagem do produto), necessrio assegurar que ele seja lido corretamente. Para isso,
existem no mercado scanners (leitores pticos) de diversos tipos que .varrem. o cdigo, convertendo
eventos de reflexo total (espao em branco) e de reflexo quase zero (barra escura) em sinais eltricos.
Enviados a um decodificador, esses sinais so convertidos na seqncia de algarismos .embutida. no
cdigo de barras. Depois esses algarismos so enviados ao computador em que est arquivado o banco
de dados do estoque. Este dever estar programado para interpretar as seqncias de algarismos como
uma indicao de que os registros correspondentes queles produtos devero ter sua quantidade
atualizada. O banco de dados poder tambm ser programado para enviar dados de volta fornecendo, por
exemplo, caixa registradora do supermercado, dados como a descrio do produto e o seu preo, que
sero impressos na nota de compra. Graas ao aperfeioamento constante dos scanners e dos
decodificadores, a tendncia a proliferao cada vez mais evidente dos cdigos de barras em nosso dia-adia.

AQUISIO DE MATERIAL

Fatores a serem considerados para seleo de fornecedores

Lead time e Pontualidade de Fornecimento


Qualidade e Garantia da Qualidade
Flexibilidade
Localizao
Preo
Reputao
Estabilidade Financeira

O fornecedor como parceiro versus o fornecedor como adversrio


Aspecto
Nmero de fornecedores

Como parceiro
Um ou poucos

Tempo de relacionamento

De longo prazo

Como adversrio
Muitos: lanar um contra o outro
estimulando a concorrncia
Pode ser breve

Preo baixo

Moderadamente importante

Importncia fundamental
1

Confiabilidade

Elevada

Pode no ser elevada

Qualidade

Assegurada na fonte;
fornecedor certificado
Elevado

Inspees feitas pelo comprador;


qualidade pode no ser confivel
Pode ser baixo (muitos
fornecedores)
Bem dispersos

Volume de negcios
Localizao

Proximidade pode ser


importante

Flexibilidade

Relativamente elevada

Relativamente baixa

A eficincia de um departamento de compras est diretamente ligada ao grau de atendimento e ao


relacionamento entre o comprador e o fornecedor.
Na elaborao de um processo de avaliao de um fornecedor devem ser levados em conta os
aspectos quantitativos e qualitativos e, ao empregarmos o modelo abaixo proposto, atribumos pesos a
cada quesito de acordo com grau de importncia no cenrio da empresa.
A seguir apresentaremos dois modelos de classificao de fornecedores que podero utilizados por
uma organizao:

AVALIAO/ QUALIFICAO DE FORNECEDORES


Exemplo de determinao dos quesitos e peso relativo
QUESITOS
PRODUTO
Custo
Qualidade
Embalagem
Garantia

PESO RELATIVO

10
14
7
4

35
SERVIOS
Pontualidade na entrega
Presteza no atendimento
Cortesia no relacionamento
Qualidade na expedio e transporte
Assistncia tcnica ps-venda

10
5
2
3
5

25
ENGENHARIA
Pesquisa
Grau de inovao
Flexibilidade nas alteraes

2
9
4

15
11

INSTALAES
Equipamentos
Prediais
Adequao do layout

9
3
3

15
ADMINISTRAO/FINANAS
Relaes humanas ambiente

5
3
2

Relacionamento comercial com clientes

Capacidade financeira

10

4- Excelente

3 Bom

2 Regular

1 Ruim

AVALIAO/ QUALIFICAO DE FORNECEDORES


QUESITOS
PRODUTO
Custo
Qualidade
Embalagem
Garantia

PESO RELATIVO
10
14
7
4

X
X
X
X

35
SERVIOS
Pontualidade na entrega
Presteza no atendimento
Cortesia no relacionamento
Qualidade na expedio e transporte
Assistncia tcnica ps-venda

10
5
2
3
5

X
X
X
X
X

25
ENGENHARIA
Pesquisa
Grau de inovao
Flexibilidade nas alteraes

2
9
4

X
X
X

15
INSTALAES
Equipamentos
Prediais
Adequao do layout

9
3
3

X
X
X
1

15
ADMINISTRAO/FINANAS
Relaes humanas ambiente

5
3
2

Relacionamento comercial com clientes

Capacidade financeira

X
X
X

10

AVALIAO/ QUALIFICAO DE FORNECEDORES


Exemplo de limites de aceitao e classificao dos fornecedores
(estabelecido pela empresa)

PONTUAO
Maior ou igual a 360 pontos
De 320 a 359 pontos
De 280 a 319 pontos
Abaixo de 280 pontos

CLASSIFICAO DE
FORNECEDOR
Nvel III
Nvel II
Nvel I
No classificado

MATERIAIS PARA
FORNECIMENTO
Classe A,B e C
Classe B e C
Classe C

Segundo Exemplo
No modelo abaixo, atribumos pesos a cada quesito de acordo com grau de importncia no cenrio
da empresa.
1. Selecionar os fatores que devem ser considerados na avaliao de fornecedores potenciais.
2. Atribuir um peso a cada fator. Geralmente utilizada uma escala de 1 a 10.
3. Atribuir uma pontuao para os fornecedores quanto a cada um dos fatores Essa pontuao
no associada ao peso. Os fornecedores so classificados segundo sua habilidade de
satisfazer s exigncias para cada fator. Mais uma vez, geralmente, se utiliza uma escala de 1 a
10.
4. Para classificar o fornecedor, multiplica-se o peso de cada fator pela pontuao atribuda e fazse o somatrio e o que obtiver o maior resultado ser o classificado.

Fator

Peso

Fornecedores
Localizao
8
Preo
9
Servio de ps-venda
3
Prazo/entrega
5
Qualidade/produto
10
Total (classificao dos fornecedores)

A
7
7
9
8
9

Pontuao de
fornecedores
B
C
8
6
6
8
10
6
6
8
7
8

D
9
7
9
10
6

Classificao de
fornecedores
A
B
C
D
56
64
48 72
63
54
72 63
27
30
18 27
40
30
40 50
90
70
80 60
276 248 258 272

ESTRATGIAS DE AQUISIAO
Verticalizao: Estratgia que prev que a empresa produzir internamente tudo o que puder.
VANTAGENS:
1

Manuteno dos segredos industriais


Liberdade de mudar planos
Independncia de terceiros
DESVANTAGENS
Maior investimento em instalaes e equipamentos
Mobiliza mais recursos
Horizontalizao:Estratgia de comprar de terceiros o mximo possvel dos itens que compem o produto
final ou os servios de que necessita.
VANTAGENS:
Reduo de custos
Foco no negcio principal
DESVANTAGENS
Menor controle tecnolgico
Maior exposio
Comprar X Fabricar
A deciso entre adquirir de terceiros ou produzir internamente um componente ou realizar um
servio de qualquer natureza dentro de uma empresa, tem sido o dilema constante do administrador e, para
tomar tal deciso devero ser analisadas os fatores que influenciaro no custo total do produto.
Vejamos o 1o exemplo:
A veloz uma empresa de mdio porte localizada no Rio de Janeiro que fabrica bombas para a
indstria de petrleo. Ela acabou desenvolver um modelo de bomba de alta presso, com melhor
desempenho. O gerente de produo quer decidir se a veloz dever comprar ou fabricar o sistema de
controle da nova bomba. Os dados relativos aos custos e quantidades esto disponveis no quadro abaixo:
Fabricar
Volume(unid./ano)
Para
solucionar Custo fixo($/ano)
esta
Custo varivel($/un.)
questo
aplica-se a equao do custo total:
CT = CF + CV . Q
Onde,
CT= custo total
CF= custo fixo
CV= custo varivel
Q= quantidade envolvida

Processo A
10.000
100.000,00
75,00

Processo B
10.000
300.000,00
70,00

10.000
80,00

CT comprar = 10.000 X 80,00 = 800.000,00


CT proc.A = 100.000,00 + 75,00 x 10.000 = 850.000,00
CT proc. B= 300.000,00 + 70,00 x 10.000 = 1.000.000,00
Portanto, a melhor opo ser adquirir.
Ainda, com relao ao caso da Veloz, a partir de que quantidade seria mais econmico para a
empresa produzir internamente esses componentes atravs do processo A ao invs de comprar?

Para resolver esta questo ser necessrio buscarmos um ponto de equilbrio entre os custos totais
que voc queira comparar.
Exemplo:
CT comprar = CT proc.A
Assim teramos,

80 q = 100.000 + 75 q
80 q 75 q = 100.000
q = 100.000 = 20.000
5

A resposta ser: qualquer quantidade acima de 20.000 unidades.


Se quisssemos analisar a questo entre comprar ou fabricar pelo processo B, teramos:
CT comprar = CT proc. B
80 q = 300.000 + 70 q
80 q 70 q = 300.000
q = 300.000 = 30.000
10
Resposta = acima de 30.000 unidades
Exerccios
1- Uma grande empresa do setor siderrgico precisa decidir se dever comprar ou fabricar determinada
pea utilizada no seu processo de produo.
O quadro abaixo mostra o custo de comprar e os custos de produo interno.

COMPRA/VOLUME(UNID./ANO)
CUSTO FIXO(R$/ANO)
CUSTO VARIVEL(R$/unid)

FABRICAR
PROCESSO A
PROCESSO B
4.000
4.000
68.000
58.000
60,00
65,00

4.000
70,00

1.
1.
1.
1.
1.
1.

Qual a melhor opo, comprar ou fabricar atravs de qualquer um dos processos ?

Qual seria a melhor faixa de demanda para utilizar o processo B e deixar de comprar ?

2- O gerente administrativo da empresa CRIATIVA precisa tomar a deciso entre terceirizar ou produzir
internamente as refeies para o seu quadro de funcionrios. O custo fixo anual para manter a cozinha
interna est na ordem de R$ 32.400,00 e o custo varivel de cada refeio de R$ 2,40.
A empresa a ser contratada prope um preo de R$ 2,80 por refeio.
Considerando que a empresa funciona apenas 270 dias durante o ano, qual seria o nmero mnimo
de refeies dirias em que a empresa produzindo internamente passe a ter um custo total menor ?
3- Uma indstria qumica precisa decidir entre comprar ou fabricar certo componente para seu produto final.
O quadro abaixo mostra os custos de comprar e produzir atravs dos processos A e B.

Estabelea as faixas adequadas a cada uma das alternativas de modo que cada uma delas proporcione um
custo total menor.
4- A empresa AONORTE est no dilema entre terceirizar ou produzir internamente as refeies para o seu
quadro de funcionrios. O custo fixo anual para manter a cozinha interna est na ordem de R$ 28.750,00, e
o custo varivel de cada refeio de R$ 2,70.
A empresa a ser contratada prope um preo de R$ 3,20 por refeio.
Considerando que a empresa funciona apenas 250 dias durante o ano, qual seria o nmero mnimo
de refeies dirias que tornaria mais vivel a empresa produzir internamente?

5- O chefe do setor de limpeza de uma cidade deseja saber se estende a coleta de lixo em um novo bairro
com 300 casas ou se subcontrata o servio com terceiros a um preo anual por casa de $ 150. Se decidir
realizar o servio com recursos prprios, incorrer em custos fixos anuais de $ 10.000. Os custos variveis
da coleta so estimados em $ 80/casa.ano.
a) Qual a melhor soluo para o chefe da limpeza?
b) partir de que nmero de casas seria mais interessante fazer o servio com recursos
prprios?
(Fonte: Adm. de Materiais e Recursos Patrimoniais Autor : Martins Ed. Saraiva)

6- Determinada empresa sediada no nordeste brasileiro, consome anualmente, uma grande quantidade de
certa matria-prima que somente encontrada nas seguintes empresas: PAULISTA S/A ; MINEIRA S/A e
NORDESTE S/A.
Os custos para se adquirir esta matria-prima esto disponveis no quadro a seguir:

FORNECEDORES
PAULISTA
MINEIRA
NORDESTE

CF
5.800,00
3.800,00
2.800,00

CV
3,00
3,80
4,50

Determine as faixas de demanda que proporcionaria um menor custo total ao adquirir o produto em cada um
dos fornecedores.

7- A Agrissul Produtos Agrcolas Ltda. est estudando os custos de distribuio de seus produtos. Existem
trs possibilidades para o transporte das mas produzidas desde a fazenda at o Centro de Distribuio da
empresa localizada na cidade de Porto Alegre. A tabela a seguir mostra os custos dos diferentes tipos de
transporte, o nmero de dias para a entrega por tipo de transporte e o custo de manuteno do estoque em
trnsito por dia (principalmente refrigerao).
(adaptado provo 2003)
Tipo de Transporte
Custo do frete por tonelada

Areo

Martimo

Rodovirio

R$75,00

R$30,00

R$50,00

Tempo de entrega
Custo de Manuteno do estoque em
trnsito, por tonelada, por dia

3 dias

40 dias

20 dias

R$10,00

R$2,50

R$3,00

Dentre as trs opes, qual oferece um menor custo total? Demonstre.

8- Uma companhia produz um produto que precisa sofrer tratamento trmico. O Gerente de projetos est
estudando se deve contratar terceiros para realizar o servio ou montar um sistema de tratamento trmico
interno empresa por meio de um processo A ou B. As seguintes informaes esto disponveis:
Tratamento Interno
Pelo processo A
Pelo processo B

Tratamento com
terceiros
10.000

Volume
10.000
10.000
(un/ano)
Custo
Fixo
12.000,00
20.000,00
($/ano)
Custo varivel
8,00
7,00
9,50
($/unidade)
Se a qualidade do produto e a confiabilidade nas entregas so basicamente as mesmas e objetivando
minimizar os custos, a empresa deve:
(A) Contratar terceiros.
(B) Tratar internamente pelo processo A.
(C) Tratar internamente pelo processo B.
(D) Tanto faz contratar terceiros ou tratar internamente pelo processo A.
(E) Tanto faz contratar terceiros ou tratar internamente pelo processo B.

Licitao
Todas as compras de bens ou servios realizadas pelos rgos pblicos devero ser feitos em
conformidade com a Lei 8.666/93 e, atualmente, tambm, com a Lei 10.520 de julho de 2002.(Prego)
Modalidades de licitao
Concorrncia , tomada de preos , convite , leilo e concurso.
Prazos para abertura das propostas
Concorrncia: 45 dias corridos, no mnimo, contados partir da data da sua divulgao.
Tomada de preos: 30 dias corridos, no mnimo, contados partir da data da sua divulgao.
Convite : 5 dias teis, contados partir da data da sua divulgao.
Dispensa de licitao
Em casos de :

Calamidade pblica ou guerra

Comprometimento da segurana nacional

Comprometimento de segurana fsica de pessoas.

Compras com valores inferiores a R$16.000,00


Inexigibilidade

Em casos de fornecedores nicos.


Obrigatoriedade de divulgao

Convite : Dever ser afixado o edital em quadro de aviso em local de livre e fcil acesso aos
interessados.

Tomada de preos: jornais de grande circulao ou qualquer outro meio de divulgao oficial.

Concorrncia: Dirio oficial e jornais de grande circulao a mbito nacional.

Prego
Tipo presencial
Internet
Tipo presencial: aps a abertura dos preos os fornecedores podero fazer propostas verbais reduzindo o
preo.
No final do processo, ou seja, quando for declarado o vencedor, o pregoeiro ainda poder negociar com o
fornecedor na tentativa de obter preos menores.
Internet: ainda muito pouco usado.
SICAF : SISTEMA UNIFICADO DE CADASTRO DE FORNECEDORES
Inspeo de Material
Os materiais ao ingressarem nas empresas so inspecionados atravs de duas formas:

100%

amostragem

100% : a inspeo feita analisando unidade por unidade. Esta forma aplicada a nmero pequeno de
unidades adquiridas e a itens que no se pode correr o risco de uma deciso errada ao aceit-lo.
EX.: medicamentos , equipamentos de segurana, etc.
Amostragem: consiste em tomar uma amostra de um lote do produto e inspecion-lo para fazer uma
estimativa da qualidade do lote como um todo. Com base nos resultados obtidos aceitamos ou reprovamos
o lote.
Razes para Inspees por amostragem
testar o produto destrutivo
A doura de uma ma s pode ser decidida se o produto for destrudo.

No existe tempo suficiente para fazer a inspeo a 100%.

muito caro testar todo o lote.

Estima-se que o erro humano corresponda a 3% quando se faz um teste repetitivo a longo prazo.

Portanto, h bons motivos para ter uma amostra representativa de um lote, em vez de arriscar
tanto assim.
1o exemplo
O hospital CPMF encomendou 20.000 seringas descartveis. Ficou estabelecido no contrato de
compra que a qualidade do produto seria inspecionada por amostragem a um padro de 3%.
Durante a inspeo foram coletadas, aleatoriamente, 50 seringas para inspeo e, duas delas
apresentaram no-conformidade com as especificaes do pedido de compra.
Que atitude dever ser tomada pelo inspetor. Justifique.
2o exemplo
Determinada empresa adquiriu 8.000 unidades de um certo material. Foi estabelecido que a
inspeo seria por amostragem com um ndice de 2%. Foram coletadas 50 unidades para inspeo, dentre
as quais, duas apresentaram no-conformidades s especificaes.
Nesse caso reprova-se ou aceita-se o material? Justifique.

Alavancagem de Lucros
Primeiro exemplo:Determinada empresa teve uma receita com vendas de R$ 100.000,00.
Os custos desta empresa esto assim distribudos:
Custo de material direto: 60% das vendas
Custo de mo-de-obra: 10% das vendas
Custos indiretos:25% das vendas
Questiona-se:
1. Qual seria o lucro em valores monetrios se o custo de material direto for reduzido para
55% das vendas?
2. Que percentual de aumento no lucro esse valor representa?
Segundo exemplo: Determinada empresa apresenta uma receita com vendas no valor de R$100.000,00 e
para apurar o seu lucro bruto informa os custos abaixo:
Custo de material direto: R$60.000,00
Custo de mo-de-obra: R$10.000,00
Custos indiretos:
R$25.000,00
a) Qual seria o lucro em valores monetrios se o custo de material direto fosse
reduzido em 5% ?
b) Que percentual de aumento no lucro esse valor representa ?
EXERCCIOS

1- A fbrica de brinquedos Esperana Ltda Me., durante o ms de julho, apresentou um valor de vendas
de R$ 8.000,00 , para um valor de compras de R$ 3.200,00 .
Os custos referentes as operaes de produo, armazenamento e distribuio atingem a ordem de
R$2.800, 00.
Analise todas as condies da empresa e responda:
a)

Qual o lucro bruto mensal.

b) Que percentual de reduo deve ser aplicado no custo de compras para se aumentar o lucro em
10% .
c) Que percentual de aumento poder ser alcanado no lucro se houver uma reduo de 10% nos
custos que compreendem produo, armazenamento e distribuio.
2- Analise a situao da empresa representada no sistema abaixo e responda:

Custo de
Compras
R$7.000,00

Custo de
Produo
R$2.500,00

Custo de
Armazenagem

R$600,00

Custo de
Distribuio
R$500,00

Vendas
R$13.000,00

a)Que percentual de aumento ser possvel alcanar no lucro, antes da taxao, se reduzirmos o custo de
compras para R$ 6.000,00?
b) Se houver uma reduo de 5% no custo de produo, qual ser o ndice de aumento no lucro?

3- O custo das mercadorias vendidas da Amalgamated Fendenter de $ 10 milhes. A empresa investe $ 4


milhes em compra de material direto e $ 2 milhes em mo-de-obra direta; os custos indiretos so de $ 3,5
milhes e o lucro de $ 500 mil. A empresa quer aumentar seus lucros para $ 1 milho. Para atingir este
objetivo,
a) Qual deveria ser o percentual de aumento no custo das mercadorias vendidas?
b) Qual deveria ser o percentual de reduo no custo de materiais?
c) Qual deveria ser o percentual de reduo nos custos de mo-de-Obra?
Fonte : adaptao livro Administrao de materiais J.R.Tony Arnold ed. tlas

Respostas
a) 5%
b) 12,5%
c) 25%
Mtodos de Avaliao dos Estoques
Nas empresas todos os estoques so avaliados ao final do exerccio financeiro.
So trs os mtodos utilizados, entretanto, em se tratando de economia inflacionria a legislao
fiscal admite apenas o CUSTO MDIO e PEPS.
Vejamos os trs mtodos:
PEPS = primeiro a entrar primeiro a sair
2

UEPS= ltimo a entrar primeiro a sair


Custo Mdio = mdia encontrada a cada entrada de um material no estoque. Fazendo-se a relao entre o
valor e o quantitativo do saldo existente.
Seja o exemplo:
Informe o valor do estoque final em 10/10 atravs dos mtodos PEPS, UEPS e Custo Mdio para um
material que teve os movimentos abaixo:
02/01 = estoque inicial de 100 unidades a 10,00
04/03 = entrada de 150 unidades a 14,00
07/06 = sada de 50 unidades
08/09 = entrada de 100 unidades a 15,00
10/10 = sada de 150 unidades
PEPS

UEPS

CUSTO MDIO

Exerccio 1
Observe o histrico abaixo e faa a avaliao dos estoques aplicando os mtodos UEPS, PEPS e CUSTO
MDIO.
Movimentao:
02/01: Estoque inicial de 20 unidades a $5,00.
10/01: entrada de 50 unidades a $8,00.
15/01: sada de 10 unidades.
20/01: sada de 20 unidades.
UEPS
DATA

QUANTIDADE
ENTRADA
SAIDA

DATA

QUANTIDADE
ENTRADA
SAIDA

SALDO

PREO

ENTRADA

VALOR
SAIDA

SALDO

ENTRADA

VALOR
SAIDA

SALDO

PEPS
SALDO

PREO

CUSTO MDIO
DATA

QUANTIDADE
ENTRADA
SAIDA

SALDO

PREO

ENTRADA

VALOR
SAIDA

SALDO

Exerccio 2
A movimentao dos estoques das Organizaes Hipottica Ltda no ano de 2008 esto registradas abaixo.
Utilizando os mtodos PEPS , UEPS e Custo Mdio, respectivamente, apresente o valor do estoque final,
em reais, at 10/07 . Considere o estoque inicial igual a (0) zero.
21/01 entrada de 500 unidades a R$5,00
03/03 sada de 200 unidades
05/04 - entrada de 400 unidades a R$8,00
08/06 sada de 400 unidades
10/07 entrada de 500 unidades a R$10,00
Exerccio 3
O modelo de ficha abaixo apresenta um controle de entradas e sadas do estoque de uma fbrica que
deseja fazer uma avaliao do custo de seus estoques.
Utilize os mtodos PEPS, UEPS e CUSTO MDIO e preencha os campos de acordo com os movimentos
de entrada e sada at chegar ao estoque final em 30/06.
PEPS
QUANTIDADE
DATA
02/06

ENTRADA

08/06

60

VALOR
SALDO

PREO

50

30,00
50,00

ENTRADA

SAIDA

SALDO

(80)

17/06

30/06

SAIDA

80

52,00
UEPS

QUANTIDADE
DATA
02/06

ENTRADA

08/06

60

VALOR
SALDO

PREO

50

30,00
50,00

ENTRADA

SAIDA

SALDO

(80)

17/06

30/06

SAIDA

80

52,00

CUSTO MDIO

QUANTIDADE
DATA
02/06

ENTRADA

08/06

60

VALOR
SALDO

PREO

50

30,00
50,00

ENTRADA

SAIDA

SALDO

(80)

17/06
30/06

SAIDA

80

52,00

Exerccio 4
O quadro abaixo apresenta um controle de entradas e sadas do estoque de uma fbrica de mveis que
deseja fazer uma avaliao do custo de seus estoques.

DATA
01/ 02
08 /
02
28 /
02

ENTRADAS NO
ESTOQUE
QUANTI
PREO
DADE
UNITRIO
5
20

SADAS DO
ESTOQUE
QUANTI PREO
DADE
UNITRI
O

120,00
140,00
15

Utilizando os mtodos de custo mdio, PEPS(primeiro a entrar primeiro a sair) e UEPS(ltimo a entrar
primeiro a sair), qual ser o valor do estoque final da movimentao em reais, respectivamente?

Exerccio 5
Atravs dos mtodos UEPS e Custo Mdio, informe o valor do estoque final at 20/03, de um item que teve
os seguintes movimentos:
02/01 : saldo de 100 unidades a R$2,00
03/02 : entrada de 400 unidades a R$3,00
20/02 : sada de 450 unidades

Giro de estoque
O giro de estoque mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou ou girou.
GIRO DE ESTOQUE =

VALOR CONSUMIDO NO PERODO


VALOR DO ESTOQUE MDIO NO PERODO

ESTOQUE MDIO = EI + EF
2

Cobertura de estoque
Cobertura indica o nmero de unidades de tempo; por exemplo, dias que o estoque mdio ser suficiente
para cobrir a demanda mdia.

COBERTURA DO ESTOQUE = NO DE DIAS DO PERODO EM ESTUDO


GIRO

MC = EI + MA EF
MC = MATERIAL CONSUMIDO (ou custo de material vendido) (sadas)
EI = ESTOQUE INICIAL( ou custo de estoque inicial)
EF = ESTOQUE FINAL (custo do estoque final)
MA = MATERIAL ADQUIRIDO( ou custo de material adquirido) (entradas)
O grande mrito do ndice de rotatividade que ele representa um parmetro fcil para a
comparao de estoques entre empresas do mesmo ramo de atividade e entre classes de material do
estoque.. Portanto, devemos determinar a taxa de rotatividade adequada empresa e ento compara-la
com a taxa real. bastante recomendvel que ao determinar o padro de rotatividade se estabelea um
ndice para cada grupo de materiais que corresponda a uma mesma faixa de preo ou consumo.
O critrio de avaliao ser determinado pela poltica de estoques da empresa, no esquecendo de
considerar que:
A disponibilidade de capital para investir em estoque que vai determinar a taxa de rotatividade
padro;
No se devem utilizar taxas de rotatividade iguais para materiais de preos bastante diferenciados.
Nesse caso use sempre uma classificao ABC;
Estabelea uma periodicidade para comparao entre a rotatividade-padro e a rotatividade real.
Exemplo:
Calcule a cobertura de estoque de um item que apresenta a movimentao no quando abaixo:
ESTOQUE INICIAL
MS

JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
TOTAL
Resoluo:

ENTRADAS
( MATERIAL ADQUIRIDO)

SAIDAS
(MATERIAL CONSUMIDO)

ESTOQUE FINAL

1300
1585
1650
1295
1430
1270

1280
1610
1595
1320
1392
1290
8.487

877
852
907
882
920
900
5.338

857
877
852
907
882
920
5.295

E. mdio = 5.295 + 5.338 = 5.316,6


2
Portanto, O estoque mdio no perodo de 6 meses ser 886,88 , ou seja, 5.316,6 dividido por 6 , pelo fato
de estarmos trabalhando com 6 peodos.
GIRO =

8.487 = 9,57
886,88

COBERTURA =

180 = 18,88 dias


9,57
Exerccio

1- No perodo de janeiro a junho, o estoque da empresa Stok Rpido apresentou a seguinte movimentao:
Ms
Janeiro
Fevereiro
Maro
Abril
Total

Estoque inicial
(EI)
280

Entradas
(MA)
1560
1760
2200
2450

Sadas
(MC)
1620
1680
2210
2380

Estoque final
(EF)

Calcule o Giro e a cobertura de estoque dentro desse perodo.

2- Um item de material que apresenta as movimentaes contidas no quadro abaixo:

a) Qual o giro de estoque dentro quadrimestre?


b) Qual o estoque mdio a ser mantido para que seja alcanado um giro = 35.

Previso de Demanda
Prever qual a quantidade de produto que os clientes devero comprar assunto vital para todo o
planejamento empresarial. Por isso, grande esforo tem sido dedicado ao desenvolvimento de mtodos de
previso. Vamos considerar apenas alguns daqueles que so teis no controle de estoques.
Dentre os vrios mtodos existentes destacaremos os seguintes:

Mtodo do ltimo Perodo


o mais simples e emprico. baseia-se na estimativa do consumo futuro com base no consumo do perodo
anterior.
exemplo
CONSUMO DO LTIMO ANO
2008 - - - - - - - - - 100 UNID.

CONSUMO DO PRXIMO ANO


2009- - - - - - - - - 100 UNID.

Mtodo da Mdia Simples


Exemplo:
Seja um item que nos ltimos 6 meses teve o seguinte consumo:
Jan = 100 unidades
Fev = 120
Mar = 90
Abr = 140
Mar = 130
Jun = 110
A previso para julho ser 115 unidades
Mtodo da Mdia Mvel Simples
melhor que o anterior no aspecto de considerar mdias de consumos de perodos anteriores. Se a
tendncia for de consumo crescente, a mdia futura ser menor. Se a tendncia for de consumo
decrescente, a mdia futura ser maior. O Mtodo da Mdia Mvel usado para prever demanda de
2

produtos com demanda estvel pois flutuaes positivas em um perodo podem ser compensadas por
flutuaes negativas em perodos prximos. So teis para filtrar flutuaes aleatrias.
Utilizando os valores do exemplo anterior, aplicando N=3 teremos:
Previso para julho = 140 + 130 + 110 = 126,66 127
3
Suponha agora que a demanda de julho acabou sendo 123, em vez de 127, a previso para agosto seria
calculada desta forma:
Previso para agosto = 130 + 110 + 123 = 121
3
Mtodo da Mdia Mvel Ponderada
uma variao do mtodo anterior. mais significativo porque os valores dos perodos mais recentes
recebem peso maior do que os valores dos perodos mais antigos.
Exemplo: para aplicao com N=4
Seja um item que nos ltimos 5 meses teve o seguinte consumo:
Jan = 120 unidades
Fev = 140
Mar = 130
Abr = 170
Mai = 150
Neste caso, a previso para junho ser
(140 x 1 ) + ( 130 x 2) + (170 x 3 ) + ( 150 x 4 ) = 151
10
Mtodo da Mdia Mvel Ponderada usando-se percentuais
De uma forma geral mais significativo porque os valores dos perodos mais recentes recebem peso maior
do que os valores dos perodos mais antigos. A determinao dos pesos deve ser de tal ordem que a soma
seja 100%.

exemplo
PERODO

CONSUMO

2004 - - - - 2005 - - - - 2006 - - - - 2007 - - - - 2008 - - - - -

PESO

100 - - - 200. - - 300- - - 400 - - 500 - - -

Peso ou fator de importncia em %

7% - - 13% - - - 20% - - - 27% - - - 33% - - - -

ACUMULADO

CONSUMO PONDERADO

7% de 100 - - - - - - - - - - - - - - - - 13% de 200 - - - - - - - - - - - - - - - - 20% de 300 - - - - - - - - - - - - - - - - 27% de 400 - - - - - - - - - - - - - - - 33% de 500 - - - - - - - - - - - - - - - -

100%

7
26
60
108
165

consumo previsto p/ 2009= 366 unidades

Mtodo dos mnimos quadrados


Este mtodo, tambm conhecido como mtodo dos mnimos quadrados, utilizado para determinar a
melhor linha de ajuste que passa mais perto de todos os dados coletados, ou seja, a linha de melhor
ajuste que minimiza diferenas entre a linha reta e cada ponto de consumo levantado.
(Y .Yp)2 = mnimo

onde

Y = Valor real

Yp = Valor dos mnimos quadrados

Uma linha reta est definida pela equao Y = a + bx. Nas sries temporais, Y o valor previsto em um
tempo x medido em incrementos, tais como anos, a partir do ano-base. O objetivo determinar o valor de a

(coeficiente linear) e de b (coeficiente angular).


Usam-se duas equaes para determinar a e b. Obtemos a primeira multiplicando-se a equao da
reta pelo coeficiente a e somando-se os termos. Sendo o coeficiente a = 1 e sabendo-se que N o nmero
de pontos, a equao se modifica para :
Y = N a + b X
A segunda equao desenvolvida de maneira semelhante. O coeficiente de b X. Ao multiplicarmos os
termos por X e som-los, teremos :
XY = aX + bX
Estas duas equaes so denominadas de equaes normais. As quatro somas necessrias
resoluo das equaes Y, X, XY, e X so obtidas de forma tabular, tendo em vista que X
representa o nmero de perodos a partir do ano-base. Depois da obteno das quatro somas,
estas so substitudas nas equaes normais, onde os valores de a e b so calculados e substitudos na
equao da linha reta para obteno da frmula de previso : yp = a + bx
Exemplo :
Determinada empresa quer calcular qual seria a previso de vendas de seu produto W para o ano de 2006
A vendas dos 5 anos anteriores foram : 2001=108 , 2002 = 119 ; 2003 = 110 ; 2004= 122 ; 2005 = 130
unidades.
Fazendo a tabulao :
dispor os dados(eventos) na tabela do perodo mais antigo para o mais recente.
ano
2001
2002
2003
2004
2005

Y
108
119
110
122
130
589

X
0
1
2
3
4
10

De onde resultam as equaes normais :

X2
0
1
4
9
16
30

X.Y
0
119
220
366
520
1225
589 = 5 a + 10 b
1225 = 10 a + 30 b

Resolvendo as duas equaes simultaneamente, obteremos : a = 108.4 e b = 4.7


Portanto aplicando Yp = a + b x , teremos :
Yp = 108,4 + 4,7 x 5
A previso para 2006 ser 131,9 unidades

EXERCCIO
1- Uma loja tem a seguinte tabulao de vendas : 2004 = 171, 2005 =189, 2006 = 153, 2007 = 180 e
2008=207 . Estabelea uma previso para 2009 utilizando os seguintes mtodos:
a)Mdia mvel ponderada com n=4;
b)Mdia mvel ponderada com pesos percentuais com N=5
c) Equao da reta.

2- Considerando a srie histrica de consumo de um item demonstrado abaixo, calcule a previso de


demanda aplicando os seguintes mtodos:
a) ltimo perodo.
b) Mdia mvel simples com N=4
c) Mdia mvel ponderada com N=4
d) Mdia mvel ponderada usando-se percentuais com N=5
Jan = 780 unidades
Fev = 900 unidades
Mar = 790 unidades
Abr = 890 unidades
Mai = 730 unidades
Jun = 690 unidades

CONTROLE DE ESTOQUE
Modelo de Reposio Contnua
PARMETROS DE CONTROLE DE ESTOQUE
A gerncia de estoque considera vrios parmetros necessrios ao dimensionamento dos estoques. Entre
eles os mais importantes so:
Demanda ou Consumo - ( D) - Elemento gerador da administrao de material. o consumo de
material na unidade de tempo analisada.
Quantidade de Ressuprimento - (Q) - a quantidade de material necessria para recompletar um
nvel de estoque estabelecido.
Intervalo de Ressuprimento - (IR) - o tempo decorrido entre duas datas consecutivas de
suprimento. predeterminado pela gerncia de estoque.
Ponto de Ressuprimento - (PR) - a quantidade de material em estoque, que ao ser atingida
provoca a emisso de um pedido de ressuprimento.
Tempo de Ressuprimento - (TR) - o tempo decorrido entre a data de uma solicitao de compra e a
data em que esse material esta disponvel no almoxarifado.
Estoque Mdio (EM) - a mdia aritmtica dos valores assumidos pelo estoque durante um
determinado perodo. Entretanto, o estoque mdio dado apenas em relao ao estoque mximo seria:
EM = QR/2 + ES
Estoque Mximo ou Nvel Operacional(E.Mx. ou NO) a quantidade normalmente disponvel para
atender demanda, atingindo seu ponto mximo cada ressuprimento.
Nvel de Ressuprimento (NR) - o estoque potencial, isto , corresponde a soma do material
existente com aquele a ser recebido. O NR atinge o seu valor mximo no ponto de ressuprimento,
decrescendo a partir da at novo PR.
Estoque de Segurana - (ES) - a quantidade predeterminada de material destinada a evitar ou
minimizar os efeitos pelas variaes da demanda ou do tempo de ressuprimento. Este parmetro de

grande importncia, pois na prtica, tanto D como TR no se comportam como o esperado,


havendo em muitas situaes, incremento no previsto de demanda e atrasos no fornecimento.
A ruptura de estoque a situao em que material existente chega a zero, aps consumido todo o
estoque de segurana, a partir deste ponto de ruptura, a ao continuada da demanda ir provocar a
falta de material e seu conseqente custo.
GRFICO DENTE DE SERRA

Q
NR
NO
PR
ES
J

TEMPO / MS

Exerccios
1- A seo de controle de estoque de certa empresa, ao analisar o comportamento de um item de
material, teve as seguintes informaes:

Demanda mdia mensal: 240 unidades


Tempo de ressuprimento: 15 dias
Estoque de segurana: 80 unidades
Intervalo de ressuprimento: 1 ms

Com essas informaes calcule:


a) A quantidade de ressuprimento
b) O nvel de ressuprimento
c) A quantidade que deveria ser adquirida, caso o nvel do estoque chegasse a 120 unidades.
d) O ponto de ressuprimento

2- Ao analisar a ficha de estoque do material X obtivemos as seguintes informaes:

Demanda mdia mensal: 3.300 unidades


Tempo de ressuprimento: 15 dias
Estoque de segurana = 1.100 unidades
Intervalo de ressuprimento = 1 ms

Diante desses dados, calcule:


a) A quantidade de ressuprimento
b) O Nvel de Ressuprimento
c) Uma nova quantidade a ser adquirida, se o pedido fosse na ocasio em que o nvel do estoque
estivesse em 1.900 unidades.

3- Determinado material consumido em base mensal de 5.400 unidades. O nvel de ressuprimento de


20.700 unidades e a gerncia de estoques realiza 6 ressuprimentos por ano. Para evitar o risco de
faltas, mantido, a ttulo de estoque de segurana, uma quantidade para atender 10 dias de consumo.
Calcule o tempo de ressuprimento desse item.
4- O consumo mensal de determinado item de material 1.500 unidades. O intervalo mdio entre 2
chegadas sucessivas de material de 60 dias, sendo mantido um estoque de segurana para 15 dias.
O ponto de ressuprimento de 3.000 unidades. No entanto, em consequncia de uma requisio
extraordinria, o saldo em estoque passou de 3.200 para 2.300 unidades, sendo nesta ocasio emitido
um pedido de material.
Determine a quantidade que deveria constar neste pedido.
5 - Calcule e marque as respostas certas:
O consumo mdio mensal de um item de material 10.800 unidades. So feitos 4 ressuprimentos por ano.
O estoque de segurana dever garantir 10 dias de consumo. O nvel de ressuprimento para esse item de
52.200 unidades.
Podemos afirmar que:
a) O TR para esse item :
1,5 ms

2 meses

1 ms

3 meses

0,5 ms

36.000

19.800

48.600

16.210

9.000

5.410

16.210

b) O PR:
23.400

c) O estoque mdio :
36.000
19.800

6- Certo item de material consumido em base mensal de 750 Kg. O nvel de ressuprimento 4.125 Kg.
Considerando-se que a gerncia de estoque deseja fazer 4 ressuprimentos por ano e manter 750 Kg como
estoque de segurana.
Com essas informaes, calcule qual o tempo de ressuprimento deste item.
7- marque a resposta certa
Analisando a ficha de estoque de certo item de material, obtivemos os seguintes dados:

Demanda mdia mensal: 800 unidade


Estoque de segurana: quantidade para atender 15 dias de consumo
Intervalo de ressuprimento: 4 meses
Tempo de ressuprimento: 2 meses
No ponto de ressuprimento, no foi emitido o pedido de material, s ocorrendo quando o estoque fsico
chegou a 1.700 unidades.
Com essas informaes podemos afirmar que:

a) A quantidade de ressuprimento :
1.600

3.200

2.000

800

3.600

b) A quantidade a ser pedida na situao atual de forma a alcanar o NR :

2.000

4.300

3.200

5.200

3.500

c) Considerando-se os ressuprimentos feitos, normalmente o estoque mdio :


1.200

2.000

2.550

2.150

850

8- Uma empresa utiliza a metodologia ilustrada no diagrama abaixo para determinar a quantidade a ser

periodicamente a adquirida de um componente que utiliza em sua linha de produo. Sendo 1.200
unidades por ms o consumo desse componente, calcule o seu Ponto de Reposio
Fonte : provo do MEC ano 99

Q
PONTO DE REPOSIO: X UNIDADES

d) 2.000

Est. de Segurana P/ 20
dias de consumo

TR
45 DIAS

CONSIDERE AS INFORMAES ABAIXO PARA RESPONDER AS QUESTES 9 e 10.

O diagrama a seguir ilustra esquematicamente um modelo de gesto de estoques denominado Mximos


Mnimos, que usado para dimensionamento do lote econmico. A lgica deste modelo a seguinte: a
empresa especifica, para cada item de material, pea ou componente, trs parmetros: (1) o menor estoque
que deseja manter; (2) o ponto de nova encomenda; (3) a quantidade da nova encomenda ( ou tamanho do
lote) fonte: provo do MEC ano 98
QUANTIDADE
MXIMA

PONTO DE NOVA
ENCOMENDA

QUANTIDADE
ENCOMENDADA

QUANTIDADE
MNIMA
TEMPO DE
AQUISIO
(espera)

Para resolver as questes 10 e 11 considere que foram fixados os seguintes parmetros em


funo da poltica de estoques de uma empresa que utiliza este modelo: (1) estoque Mnimo: 100(cem)
unidades; (2) Ponto de Encomenda: funo do Tempo de Espera, que, atualmente, de 1 (um) ms, do
consumo mensal e do estoque mnimo; (3) Quantidade de nova encomenda: equivalente a 2,5 (dois e
meio) meses de consumo. Considere, ainda, que o consumo mensal de 200 unidades.

QUESTO 9
Nas condies acima, no Ponto de nova encomenda, o nvel de estoque, em unidades, ser:

a) 100
b) 200
c) 300
d) 400
e) 500

QUESTO 10
Se o fornecedor antecipar em 15 (quinze) dias a entrega do lote encomendado, quantas unidades haver no Estoque
nesse dia?
(a) 500
(b) 600
(c) 700
(d) 800
(e) 900

11- O Grfico abaixo representa o controle de estoque de um item que tem um estoque de segurana de
200 unidades e um estoque mximo de 1.400 unidades.
Analise-o e informe:

a) o ponto de ressuprimento
b) o nvel de ressuprimento
c) o tempo de ressuprimento
d) estoque mdio

NR

E.MAX
PR

e) a quantidade de ressuprimento
ES
J

T/MS

12- Uma empresa trabalha ininterruptamente (360 dias/ano) e um de seus itens tem um consumo mdio
mensal de 2.100 unidades. A reposio de estoques feita de forma contnua obedecendo ao lote
que de 2.100 unidades e cada remessa leva 5 dias, aps o pedido, para estar disponvel na
empresa. Utilizando o grfico abaixo e as frmulas de parmetros de controle de estoque,
determine:
a) O estoque de segurana
b) O estoque mdio
c) O ponto de reposio
Quantidade
2350

E.

max.

E. Mdio

Est. Segurana

30

60

dias

LOTE ECONMICO DE COMPRAS


uma determinada quantidade de material que ao ser encomendada propiciar o menor custo
operacional anual de se adquirir e manter estoques.
Este custo operacional(COP), por alguns autores, tambm denominado CUSTO TOTAL, equivale
ao somatrio do custo anual de estocagem + o custo anual de aquisio.
Portanto,

COP = CE + CA
ONDE:
CE= custo anual de estocagem
CA= custo anual de aquisio
COP= custo operacional anual
CUSTO ANUAL DE ESTOCAGEM (CE)
O custo anual de estocagem determinado pelas despesas com seguros, impostos e taxas, prejuzos com
avarias, aluguis e depreciao, rateio de equipamentos, preservao dos materiais, pessoal,
obsolescncia, e outros.
Para casos em que no se adota estoque de segurana, aplica-se:

CE = Q . i . c
2
Para casos em que se adota estoque de segurana, aplica-se :

CE = ( Q + ES ) i . c
2
ONDE:
Q = quantidade ou lote
i = taxa anual de estocagem
c = custo unitrio do item
CUSTO ANUAL DE AQUISIO (CA)
o somatrio dos custos necessrios aquisio dos materiais, exceto o custo do material
propriamente dito.
Exemplo:
Pessoal
Telefone, fax
Cartas, editais
Diligenciamento de compras
Enfim, todas as despesas que se tem para formalizar um processo de aquisio.
Portanto,
CA = D. a
Q
Onde:
3

D = demanda ou consumo
a = custo de aquisio
Q = quantidade ou lote
Para se calcular o Lote econmico de compras aplicamos a frmula

LEC=

2.D.a
i.c

FUNDAMENTAO DA FRMULA
Uma das maneiras de determinar Q mnimo substituir na equao vrios valores de Q at achar o
COP mnimo. Outro mtodo derivar a equao em relao a Q e igualar a derivada a (0) zero. Mas ,
vejamos, o objetivo tornar custo operacional o menor possvel, o termo(c.D) uma constante, ele no ir
variar em funo do valor de Q; logo:

Sem estoque de segurana

Com estoque de segurana

COP = Q . i . c + D . a
2
Q

COP = ( Q + ES ) i . c + D . a
2
Q

A matemtica diz-nos que o mnimo da soma de duas variveis, cujo produto , constante, ocorre para
valores de variveis. Ento:
a.D + i.c.Q
Q
2

2 a . D = i. c . Q 2
Q2 = 2 . D . a
i.c

Portanto,
LEC=

2.D.a
i.c
TAXA ANUAL DE ESTOCAGEM (i)

Como encontrada ?
Apura-se todas as despesas que se tem para manter um item em estoque ao longo do ano e depois dividese pelo custo do material.
Portanto,
i = quanto voc gasta(paga) por ano para manter um item em estoque
custo do produto
Exemplo:
Foi constatado que para manter um determinado item em estoque, cujo valor est na ordem R$850,00 a
unidade, a empresa vinha assumindo os seguintes custos:
Mo-de obra : R$ 1,30
Rateio de equipamentos : R$ 0,85
Depreciao/avarias : R$ 1,20
Espao/energia : R$ 1,40
3

Custo de capital : 11,5% a.a.

Qual ser a taxa anual de estocagem desse item?

Exerccios
1- Determinada empresa consome em mdia, 15.000 unidades de certo material por ano, a um custo
unitrio de R$ 143,36. Cada processo de aquisio custa a empresa R$ 4.200,00, sendo a taxa anual de
estocagem calculada em 25%.
Com esses dados, calcule:
a) O LEC
b) o COP
c) Qual seria a quantidade ideal para se adquirir, caso o fornecedor somente fornea o material em
embalagens fechadas com 200 unidades?

2- Uma indstria mecnica consome por ano, em mdia, 1.800 unidades de um tipo de retentor, e o gerente
de material est preocupado em adquirir Lotes Econmicos de forma a proporcionar um menor Custo
Operacional Anual para a empresa.
Para solucionar a questo foram levantados os seguintes dados:
Custo unitrio do item = R$ 8,90
Custo de aquisio = R$ 40,00
Taxa anual de estocagem = 8%
Tempo de ressuprimento = 20 dias
Estoque de segurana = no h
De posse dessas informaes, calcule:
a) O Lote Econmico de compras
b) O nmero de aquisies por ano
c) O custo operacional anual mnimo
d) O ponto de ressuprimento

3- O gerente de material de uma empresa de transporte resolveu calcular com critrio os lotes de compras
de PNEUS, que anteriormente, de forma aleatria, vinha sendo adquirido em lotes de 200 unidades, para
atender a um consumo mdio anual de 2.400 unidades.
Foram levantadas as seguintes informaes sobre o item:
Custo unitrio = R$ 240,00
Custo de aquisio = R$ 50,00
Taxa anual de estocagem = 10%
Estoque de segurana = no h
Tempo de ressuprimento = 6 dias

Diante desses dados, calcule:


a) O Lote Econmico de compras
b) O custo operacional que as aquisies aleatrias proporcionam
c) O custo operacional anual proporcionado pelo lote econmico de compras
d) O Nvel de Ressuprimento

4- Uma empresa do ramo frigorfico, consome anualmente 240 toneladas de um determinado produto, e
vem adquirindo, de forma aleatria, lotes de 8 toneladas, o que proporciona um alto custo operacional
anual.
Para analisar a questo a Gerncia de Estoque levantou os seguintes dados:
Custo do item/tonelada = R$ 2.000,00
Custo de aquisio = R$ 30,00
Taxa anual de estocagem = 20%
Tempo de ressuprimento = 3 dias
Estoque de segurana : 5 toneladas
De acordo com essas informaes, calcule:
a) O Lote Econmico de compras
b) O custo operacional anual mnimo
c) O custo operacional anual, adquirindo lotes de 8 toneladas
d) O Ponto de Ressuprimento

5- Determinada empresa consome, anualmente, 1.260 unidades de um item de material a um custo


unitrio de 232,85. O custo de cada processo de aquisio fica em 308,00, sendo taxa anual de
estocagem calculada em 21%.
Calcule:
a) O lote econmico de compras
b) O custo operacional anual adquirindo-se lotes de 600 unidades.
c) O custo anual de estocagem adquirindo-se toda a quantidade de uma s vez.
d) O nmero ideal de aquisies por ano.

6- Um atacadista de materiais de construo obtm seu cimento de um fornecedor nico para atender a
uma demanda anual de 18.000 sacos. A ficha de controle de estoque desse item apresenta as seguintes
informaes:
Taxa anual de estocagem : 18%
Custo por saco : R$ 11,00
Custo de aquisio : R$ 495,00
Tempo de reposio : 5 dias
Estoque de segurana : 100 sacos
Utilize essas informaes e calcule:
a) o custo operacional anual mnimo
b) o ponto de reposio

7- As Organizaes CRA utiliza um material que tem uma demanda mdia anual de 4.800 unidades. Os
custos para obter e manter este material, bem como as condies de fornecimento proposta pelo fornecedor
esto disponveis a seguir:
Taxa anual de estocagem = 15%
Custo unitrio do item = R$ 25,00
Custo de aquisio = R$ 80,00
Condies de fornecimento: embalagens fechadas com 200 unidades.
3

Diante das condies acima, qual ser o lote ideal de compras?

CASO
A direo da empresa de Transporte Sudeste Ltda designou um profissional de logstica interna para
analisar e apresentar solues para a determinao dos nveis dos estoques a serem mantidos de um dos
seus itens mais crticos no desempenho de suas atividades PNEU REFORADO 295/80R LISO
No primeiro momento foi constatado que para manter cada unidade deste item armazenado durante
o ano, a empresa vinha assumindo os seguintes custos:
Mo-de obra : R$ 1,30
Rateio de equipamentos : R$ 0,85
Depreciao/avarias : R$ 1,20
Espao/energia : R$ 1,40
Custo de capital : 11,5% a.a.
Verificando todos os custos para a realizao de um processo de aquisio , independentemente da
quantidade a ser adquirida, foi contabilizado um valor de R$780,00.
Na seo de controle de estoque constam os seguintes registros:
Custo unitrio : R$ 950,00
Demanda mdia mensal : 1500 unidades
Tempo de ressuprimento : 5 dias
No se adota estoque de segurana
Observamos que, para facilitar as operaes de carregamento,, transporte e descarga, o fornecedor
somente entrega este produto em paletes fechados com 20 unidades.
Na qualidade de gestor de estoque desta empresa, apresente as seguintes solues:
1- O lote econmico de compras considerando a condio imposta pelo fornecedor.
2- O custo operacional anual mnimo, considerando a condio imposta pelo fornecedor, ou seja,
paletes com 20 unidades.
3- O Ponto de ressuprimento deste item?
4- A que nvel o estoque atingir se o fornecedor antecipar a entrega do material em 2 dias?

SISTEMA ABC DE CONTROLE DE ESTOQUES


O sistema de classificao ABC de estoques utilizado para identificar o grau de importncia de cada item
dentro da empresa. Geralmente, essa classificao feita baseada em valores de consumo anual, ou seja,
multiplicando-se o custo unitrio do item pela quantidade consumida durante o ano, mas outros critrios
tambm podem ser utilizados.
Na maioria das organizaes, os estoques apresentam, em mdia, a seguinte
distribuio, em termos de quantidade e valor;

Para classificar os materiais dentro desse mtodo, devemos, tambm, considerar os seguintes fatores:
Tempo de fornecimento

Volume do material

Perecibilidade

Lote econmico

Riscos de obsolescncia

Importncia da Aplicao
Vejamos o exemplo:
Uma empresa apresentava um consumo anual de 9.000 itens de materiais diferentes. Devido a
grande dificuldade de administrar todo o universo de itens, a direo da empresa decidiu aplicar uma
classificao ABC, determinando que 70% dos valores consumidos deveriam ser enquadrados como A e
20% dos valores consumidos como B. Na concluso deste trabalho apenas 720 itens, aproximadamente,
foram enquadrados como classe A e 1.800 itens enquadrados como B, proporcionando maior facilidade em
exercer um controle mais eficaz aos itens mais significativos em termos de valores monetrios.
Nesse caso, podemos observar que apenas 8% dos itens foram enquadrados como classe A e 20%
dos itens foram enquadrados como classe B, obviamente, os demais itens, ou seja, 72% do total foram
enquadrados como C.
Nesse exemplo, vimos que ficou concentrado nas mos da direo da empresa, apenas um
pequeno nmero de itens, mas com uma grande parcela do valor a ser administrado.

A classificao ABC adotada para estabelecer


As prioridades nas compras
Nvel das autoridades que determinam as compras
Rotinas de inventrios
Tamanho dos lotes a serem adquiridos

EXERCCIOS
1- As demandas anuais dos itens de estoque de uma empresa e seus respectivos preos mdios esto
disponibilizados na tabela abaixo:
N0 de
Cdigo
Demanda
Preos mdio
Valor da
itens
do item
anual
unitrio
demanda
Implemente
uma
classificao80ABC quanto ao4,00
valor de consumo, 320,00
considerando A= 10 % e B=20% dos
01
2581
itens02e trace uma
curva ABC.30
2690
8,60
258,00
03
2574
21
80,00
1680,00
itens
valores
04
3225
04
40,00
160,00
no05 % 1489
% acum
codigo
demanda
%
%
acum
classe
02
56,00
112,00
1 06
2560
30
44,00
1320,00
2 07
2589
80
0,80
64,00
3 08
3324
26
2,00
52,00
4 09
2121
20
0,40
8,00
5 10
2698
15
0,80
12,00
6 11
2597
03
16,00
48,00
7 12
2540
07
4,00
28,00
8 13
2566
04
6,00
24,00
9 14
2548
10
1,50
15,00
1015
9878
35
2,00
70,00
1116
9958
10
2,00
20,00
1217
5456
10
4,40
44,00
1318
5596
17
2,00
34,00
1419
9654
03
6,00
18,00
1520
6654
07
2,00
14,00
16
17
18
19
20

2- O diretor de logstica da empresa LCJ Ltda, deseja exercer um controle mais rgido sobre 20% do total
dos seus itens movimentados, que tenham maior valor de consumo, estes sero denominados classe A e,
desta forma, somente a direo da empresa poder autorizar as suas compras e, posteriormente, 30% dos
itens, ou seja, os que possuam valor de consumo intermedirio, tero suas compras autorizadas pelo
prprio gerente de estoque , estes itens sero denominados classe B. Os demais sero classificados como
C. Na tabela abaixo esto registradas as demandas anuais dos itens e seus respectivos preos mdios
unitrios.
Faa essa classificao e demonstre uma curva ABC.
4

3- O quadro abaixo mostra as movimentaes dos itens de estoque de uma empresa.


Utilize o critrio de ordenao quanto ao valor de consumo e calcule o percentual acumulado de valores dos
itens A e B, considerando A=20%, B=20% e C=60% dos itens.
ITENS DO
ESTOQUE
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10

PREO
CONSUMO
UNITRIO ANUAL
80,00
99
12,00
150
20,00
100
15,00
300
70,00
50
10,00
114
8,00
150
5,00
200
30,00
198
60,00
150

Nvel de servio
Nvel de servio ou nvel de atendimento o indicador de quo eficaz foi o estoque para atender s
solicitaes dos usurios. Assim, quanto mais requisies forem atendidas, nas quantidades e
especificaes solicitadas, tanto maior ser o nvel de atendimento.
Portanto, NVEL DE ATENDIMENTO o indicador que mostra a eficcia do estoque em atender o usurio.

Nvel de servio = Nmero de requisies atendidas


Nmero de requisies efetuadas

Exemplo:
No almoxarifado da empresa Vitria Capri, durante um perodo de 6 meses, foram apresentadas
3.100 requisies de materiais, com um nmero mdio de 1,45 item por requisio. Foram entregues 4.400
itens, exatamente como solicitado. Qual foi o nvel de atendimento do almoxarifado?
Soluo:
Nvel de servio = 4.400 = 97,88%
4.495

Inventrio Fsico
So as operaes da contagem fsica dos itens de estoque.
O inventrio fsico geralmente efetuado de dois modos: Peridico e Rotativo.
Peridicos quando em determinados perodos normalmente no encerramento dos exerccios fiscais, ou
duas vezes por ano faz-se a contagem fsica de todos os itens do estoque.
Rotativo quando permanentemente se contam os itens em estoque. Nesse caso faz-se um programa de
trabalho de tal forma que todos os itens sejam contados pelo menos uma vez dentro do perodo
fiscal(normalmente de um ano).
Um critrio usual contar a cada trs meses 100% dos itens da classe A(33,3% ao ms,
aproximadamente), 50% dos itens da classe B(16,6% ao ms) e 5% dos itens da classe C(1,6% ao ms)

Acurcia dos Controles


Uma vez terminado o inventrio, pode-se calcular a acurcia dos controles, que mede a porcentagem de
itens corretos, tanto em quantidade quanto em valor, ou seja:

Acurcia = Nmero de itens corretos


Nmero total de itens

ou
Acurcia = Valor de itens corretos
Valor total de itens

Exemplo
A empresa CPMI Ltda dispe de 50.000 itens em estoque, sendo 6.000 itens da classe A , 14.000 da
classe B e 30.000 itens da classe C.
Para exercer um maior controle adota-se o inventrio do tipo rotativo em que a cada trs meses ela conta
100% dos itens classe A, 50% dos itens classe B e apenas 10% dos itens classe C.
No ltimo trimestre foi detectado as seguintes divergncias em cada classe:
180
430
52
Analise o caso e apresente a acurcia de controle
Desenvolvimento:
Classe

Nmero de itens
contados
6.000

7.000

3.000

Total

Nmeros de itens
contados em %
6.000 = 0,375 %
16.000
7.000 = 0,4375 %
16.000
3.000 = 0,1875%
16.000

Nmero de itens Acurcia


com divergncias
(6.000 180) = 0,97 %
6.000
180
(7.000
430) = 0,9385 %
430
7.000
(3.000 52) = 0,9826 %
52
3.000

16.000

Soluo:
(0,375 X 0,97) + (0,4375 X 0,9385) + (0,1875 X 0,9826) = 0,9577
Portanto,
acurcia = 95,77%

ARMAZENAMENTO DE MATERIAL
Utilizao cbica e acessibilidade
Os produtos no so apenas estocados no cho, mas no espao cbico do depsito. Embora o tamanho de
um depsito possa ser descrito em um determinado nmero de metros quadrados, a capacidade do
depsito depende da altura em que as mercadorias podem ser estocadas.
aproximadamente 1,22 m

CORREDOR

aproximadamente 1, 22 m
UTILIZAO CBICA

Tambm exigido espao para corredores, balces de recebimento e entrega, escritrios e reas para a
escolha e montagem dos pedidos. Para o clculo do espao necessrio para armazenamento, precisa-se de
uma estimativa para o estoque mximo.
Suponha-se que um mximo de 90.000 caixas devam ser estocadas, sendo que 30 caixas cabem em cada
palete. necessrio um espao para 3.000 paletes. Se os paletes forem empilhados em nmero de trs,
sero necessrias 1.000 posies de paletes. Um palete uma plataforma que, geralmente, tem
aproximadamente as seguintes dimenses: 1,22 m X 1,02 m X 0,1 m.
Posies de Paletes.
Suponha-se uma seo de depsito como a ilustrada na figura 33 Como a rea de armazenamento tem
1,22 m de profundidade, as laterais dos paletes que medem 1,02 m so colocadas junto parede.
Entretanto, os paletes no devem ser colocados muito rentes uns aos outros; recomenda-se deixar um
espao de 5 cm entre eles, para que possam ser movimentados. Portanto, resta espao para,
aproximadamente, 36,58 m : 1,07 m = 34,2 ou 34 posies de paletes ao longo de cada lado do corredor.
Como os paletes so empilhados no nmero de 3, h espao para 34 X 3 X 2 = 204 paletes.
Localizao do Estoque (endereamento)
A localizao do estoque, ou arranjo fsico do depsito, relaciona-se com a localizao de itens
individuais no depsito. No existe um nico sistema universal de localizao de estoque que seja
adequado para todas as ocasies, ou para qualquer tipo de organizao, mas h vrios sistemas bsicos
que podem ser utilizados. Qualquer que seja o sistema utilizado a administrao de v oferecer o nvel
exigido pelos clientes, ou seja, manter um controle eficaz dos itens de modo que possam ser encontrados
facilmente e reduzir o esforo total necessrio para receber, armazenar e retirar os produtos para remessa.
Um dos sistemas mais empregado o de coordenadas alfanumricas, cuja composio alterna
nmero e letras, iniciando o cdigo de localizao com um nmero que identifica a instalao(almoxarifado,
depsito, ptio), e terminando com um nmero ou letra indicativo da menor unidade de estocagem para
aquela instalao(escaninho, gaveta, coluna etc)
Exemplo:
Almoxarifado 2

5
Zona de estoque B (primeira direita, no sentido frente/fundo)

Estante 6 (terceira direita no sentido frente/fundo)


Prateleira D (quarta, de baixo para cima da estante.
Escaninho 5 (quinto, da Circulao Principal para a
parede lateral

Uma vez conhecendo este sistema, torna-se mais fcil entender ou implantar ou um outro sistema
que seja composto apenas de nmeros, para isto, basta apenas que seja convencionado o que cada
nmero ou conjunto de nmeros ir representar dentro do arranjo fsico.

LOGSTICA EMPRESARIAL

Vencer o tempo e distncia na movimentao de bens ou na entrega de servios de forma eficaz e eficiente
a tarefa do profissional de Logstica.
Dentre vrias definies de Logstica Empresarial a que, para mim, traduz maior simplicidade e clareza :
A Logstica empresarial trata de todas atividades
de movimentao e armazenagem, que facilitam o
fluxo de produtos desde o ponto de aquisio da
matria-prima at o ponto de consumo final, assim
como fluxos de informao que colocam os
produtos em movimento, com propsito de
providenciar nveis de servios adequados aos
clientes a custo razovel.
BALLOU

Origem e importncia
Antes da estabilidade econmica as empresas estavam acostumadas a trabalharem com estoque altos,
com o advento do Plano Real, quando passamos a ter uma estabilidade econmica, os verdadeiros custos
apareceram e os mais significativos eram os custos logsticos. Desde ento, as empresa passaram a dar
mais importncia s competncias logsticas para ter como sobreviver.

DIVISO DA LOGSTICA EMPRESARIAL


Divide-se em 4 partes:
Logstica de Suprimentos : trata da recepo dos produtos, desde a sua origem at a entrada na
empresa. Nela est includa a compra.
Logstica Interna : responsvel pela armazenagem e movimentao interna dos produtos, ou seja, tudo
que com eles ocorrem dentro das 4 paredes, tais como manuseio, abastecimento da produo, etc.
Logstica de Distribuio : Responsvel pela movimentao dos produtos da porta da empresa para fora
at o contato com o consumidor. Dentro dessa logstica est a atividade de transporte.
Logstica Reversa : responsvel por todo o fluxo de informaes ou de produtos que voltam do
consumidor.

Termos e expresses empregadas nas atividades logsticas


Supply Chain
Termo em ingls que significa cadeia de abastecimento ou cadeia de suprimento.
Chain = corrente
No Brasil chamamos de cadeia. um conjunto de entidades de todos os segmentos possveis e
imaginveis que esto entre uma determinada empresa e o consumidor. Exemplo: bancos, transportadores,
supermercados. Enfim, toda e qualquer entidade envolvida nesta atividade.
Centros de Distribuio
Instalaes fsicas por onde transitam os estoques de uma ou vrias empresas localizadas entre os locais
onde foram produzidos e os mercados consumidores, alm de poderem estocar os produtos em trnsito por
perodos curtos.
Item de demanda dependente
Itens ou componentes cuja demanda depende da demanda de outros produtos.
Item de demanda independente
Produtos acabados cuja demanda depende do consumidor externo.
Just-in-time
Mtodo de produo que tem como objetivo disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas
quando necessrios.
Modal de transporte
Meio de transporte usado para a movimentao fsica dos produtos, por exemplo, martimos(navios
ocenicos ou de cabotagem), fluviais (navios de pequeno porte ou barcaas), rodovirios(caminhes e
carretas), ferrovirios (trem de carga), aerovirios(avies de carga) e dutovirios(por meio de dutos).
Produo puxada
Consiste em produzir medida em que os clientes pedem.
Produo empurrada
Consiste em produzir independentemente do pedido do cliente, ou seja, com base em dados estatsticos de
demanda.
Cdigo de barras
uma representao grfica de dados que podem ser numricos ou alfanumricos, dependendo do tipo de
barras empregado.
Vendor Managed Inventory (VMI)
estoque gerenciado pelo fornecedor.
SKU (Stock Keeping Unit) ou unidade de manuteno de estoque
Significa cada tipo de material existente em estoque.
ECR Efficient Consumer Response ( resposta eficiente ao consumidor)
uma estratgia na qual o varejista, o distribuidor e o fornecedor trabalham muito prximos para eliminar
custos excedentes da cadeia de suprimentos e melhor servir ao consumidor
Cross Docking
So sistemas de distribuio nos quais os produtos recebidos no centro de distribuio no so
armazenados, mas sim preparados para serem enviados aos pontos de vendas ou de destino.
Endereamento de materiais
Tcnica utilizada para identificar os locais em que se encontram os materiais armazenados

Atividades Logsticas
So classificadas em duas atividades-chave: atividades primrias e atividades de apoio.
Atividades Primrias
Compreendem :

Transporte

Manuteno de estoques

Processamento de pedidos

Essas atividades so consideradas primrias porque ou elas contribuem com a maior parcela do custo total
da logstica ou elas so essenciais para a coordenao e o cumprimento da tarefa logstica.
Transporte
Para a maioria das organizaes , o transporte a atividade logstica mais importante simplesmente porque
ela absorve, em mdia, de um a dois teros dos custos logsticos.
Manuteno dos estoques
Geralmente, no vivel providenciar produo instantnea de certos componentes, portanto, para se
atingir um grau razovel de disponibilidade de produto, necessrio manter estoques, que agem como
amortecedores entre a oferta e a demanda. So responsveis por um a dois teros dos custos logsticos.
Processamento de pedidos
Os custos de processamento de pedidos tendem a ser pequenos quando comparados aos custos de
transportes ou de manuteno de estoques, contudo, processamento de pedidos uma atividade logstica
primria.
Desta forma, estas trs atividades logsticas podem ser colocadas em perspectiva notando-se sua
importncia naquilo que pode ser chamado de ciclo crtico de atividades logsticas. Por isso, elas so
chamadas atividades primrias.
Atividades de Apoio
Apesar de transportes, manuteno de estoques e processamento de pedidos serem os principais
ingredientes que contribuem para a disponibilidade e a condio fsica de bens e servios, h uma srie de
atividades adicionais que apia estas atividades primrias. Elas so:

Armazenagem

Manuseio de materiais

Embalagem de proteo

Obteno

Programao de produtos

Manuteno da informao

Armazenagem
Refere-se administrao do espao necessrio para manter estoques. Envolve problemas como
localizao, dimensionamento da rea, arranjo fsico, recuperao do estoque, projeto de docas ou baias de
atracao e configurao do armazm.
Manuseio de materiais
Est associada com a armazenagem e tambm apia a manuteno de estoques. uma atividade que diz
respeito movimentao do produto no local de estocagem.
Embalagem de proteo
Um dos objetivos da logstica movimentar bens sem danifica-los alm do economicamente razovel. Bom
projeto de embalagem do produto auxilia a garantir movimentao sem quebras.
Obteno
a atividade que deixa o produto disponvel para o sistema logstico. Trata da seleo das fontes de
suprimento, das quantidades a serem adquiridas, da programao das compras e da forma pela qual o
produto comprado.
Programao do produto
Enquanto a obteno trata do suprimento(fluxo de entrada) de firmas der manufatura, a programao de
produto lida com a distribuio(fluxo de sada).
Manuteno de informao
Nenhuma funo logstica dentro de uma firma poderia operar eficientemente sem as necessrias
informaes de custo de desempenho. Tais informaes so essenciais para o correto planejamento e
controle logstico. Manter uma base de dados com informaes importantes, como por exemplo, localizao
dos clientes, volume de vendas, padres de entregas e nveis dos estoques.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ARNOLD, J.R. Tony. Administrao de Materiais: uma introduo. So Paulo Atlas
1999.
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 5 a edio
So Paulo Atlas 2005.
SILVA, Renaud B. da. Administrao de Material: teoria e prtica. . 2 a edio - Rio de
Janeiro ABAM 1981.
BERTAGLIA, Paulo Roberto. Logstica e o Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento.
So Paulo Saraiva 2003.
BALLOU, Ronald H. Logstica Empresarial. So Paulo Atlas 1993.
MARTINS, Petrnio G. & Alt, Paulo Renato C. Administrao de Materiais e Recursos
Patrimoniais. 2a edio - So Paulo Saraiva 2006.
NOVAES, Antonio Galvo. Logstica e Gerenciamento da Cadeia de Distribuio. Rio de
Janeiro Campus 2001.
SITES:
www.ibralog.org.br
www.guiadelogistica.com.br
www.aslog.org.brn
www.cvlog.net

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