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Exploracin, Produccin y Mejoramiento

NMERO DE LA INSTRUCCIN
PDVSA- PROD-GPR-OPL-P-04

PGINAS
13

FECHA
22-03-2001

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
PESCA DE TUBERA DE PERFORACION
TUBERA PARTIDA

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1. PROPOSITO: Este procedimiento describe los pasos a seguir para la pesca de la tubera de
perforacin cuando se encuentre partida, segn alineacin y homologacin de las mejores prcticas
operacionales, revisadas a nivel corporativo.
2. ALCANCE: Este procedimiento solo debe ser utilizado para la pesca de la tubera de perforacin
cuando se encuentre partida en hoyos desnudos revestidos, bajo condiciones normales de operacin.
3. RESPONSABLES: Los lideres de las comunidades de conocimiento de procesos operacionales, pesca
y limpieza y de operaciones, son los responsables de la elaboracin, validacin y revisin de este
documento. Por otra parte, los lideres de operaciones y el supervisor de taladro son los responsables
de su implementacin y cumplimiento en las operaciones.
4. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (HDSM):
(PRODUCTOS RIESGOSOS)
La informacin relacionada con las caractersticas especficas de los siguientes materiales, debe estar
contenida en la carpeta HDSM disponible en el taladro.
- Aceites
- Gas ol
- Grasas
- Productos qumicos para el fluido de perforacin / rehabilitacin.
IMPORTANTE

Cuando se trate de un producto nuevo que no se encuentre registrado en dicha


carpeta, se deber exigir a la empresa de servicios responsable del mismo, la
respectiva HDSM al personal involucrado en la operacin previo a su uso a fin de
divulgarlas.
5. PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS):
- Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.).
- Apertura de lneas y equipos.
- Aislamiento y etiquetado de fuente de energa elctrica y mecnica
- Equipos de izamiento.

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RIESGOS:
- Fsicos.
- Qumicos.
- Psicosociales.
- Biolgicos
- Ergonmicos.

7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS:


- Cadas, golpes y aprisionamiento: Usar calzado de seguridad con suela antirresbalante, agarrarse de
pasamanos (barandas), evitar caminar y correr sobre tuberas y lugares elevados, mantener el orden
y la limpieza en las reas de trabajo y usar arns (cinturn de seguridad) donde aplique, utilizar el
equipo de proteccin personal adicional (casco, guantes y lentes de seguridad), mantenerse alejado
de guayas que estn sometidas a tensin y de cargas suspendidas, colocar resguardos a partes
mviles, utilizar herramientas en buen estado y evitar tomar atajos.
Importante: Solo personal certificado puede operar los equipos de izamiento. Utilizar eslingas
acordes con la carga y equipos certificados.
- Electricidad: Solo personal calificado puede operar equipos elctricos, evitar contacto con equipos
energizados, aterrar las instalaciones donde aplique.
- Presin: Inspeccionar el estado fsico de mangueras, lneas, equipos y conexiones de los sistemas
hidrulico y neumtico, reas restringidas, mantener los sistemas de seguridad del proceso
operativos. Reemplazarlos de ser necesario. Despresurizar los equipos cuando no se requiera su
operacin, o previo a su mantenimiento o reemplazo.
- Incendio o explosin: Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores, cigarrillos u
otros dispositivos que produzcan chispas), realizar prueba de gas e identificar las reas restringidas
y direccin del viento, utilizacin de herramientas y equipos no ignitivos (mandarrias de bronce y
sistemas de matachispas en los escapes de los motores). Evitar derrames de lquidos combustibles.
- Ruido, vibraciones: Utilizar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten, aseguramiento
de equipos para atenuar vibraciones, balanceo de equipos. Verificar el funcionamiento de los
silenciadores de los motores generadores.
- Contacto con temperaturas extremas y qumicos: Usar los implementos de seguridad personal
requeridos para la tarea y aplicar procedimientos de trabajo seguro.
- Intoxicacin con sustancias qumicas / asfixias: Usar equipo de proteccin respiratoria para el
manejo de productos qumicos. Utilizar detectores de H 2S en reas donde se sospeche o existan
indicios de su presencia. Verificar la existencia de los planes de contingencia.
- Condiciones climatolgicas adversas (tormenta elctrica severa, oleaje fuerte, vientos huracanados):
suspender actividades.

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- Picaduras y mordeduras de animales: Disponer en el sitio de trabajo del equipo de primeros


auxilios, uso de botas de seguridad antiofdicas y repelente de insectos, donde aplique.
- Cumplir lineamiento sobre el uso de casco de colores, para identificar al personal del taladro de
acuerdo con su experiencia:
- Casco Blanco: Personal certificado.
- Casco Azul: Personal con experiencia no certificado.
- Casco Amarillo: Personal nuevo o sin experiencia.
8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:
- Vlvula de seguridad (alivio) de la bomba: Descarga el fluido al alcanzar la presin de bombeo
preestablecida.
- Un dispositivo (Crown O Matic dedo ndice): Activa el freno del malacate en caso de llegar al
lmite superior predeterminado
- Emergencia local Shut Down: Detiene el malacate del taladro al pulsar el botn especfico en la
consola del perforador.
- Emergencia total Shut Off: Detiene totalmente los equipos del taladro pulsando el botn
especfico ubicado en la consola del perforador.
- Arreglo de vlvulas impiderreventones / Acumuladores: Permite activar los ranes superior, inferior
y/o ciego.
- Tanque de viaje: Medir el desplazamiento metlico.
9. LIMITES DE OPERACIN:

PARMETROS
Tensin del taladro de la tubera
Tipo de la tubera de trabajo

Especificaciones de la tubera de trabajo

MXIMO
MNIMO
80% de la capacidad mnima permisible
Preferiblemente tubera de perforacin (DP)
5, 3-1/2, 2-7/8, 2-3/8 IF
Conexin

Grado

Peso
(Lbs)

Torque
(Lbs- pie)

Tensin
(Lbs)

2-3/8 IF

S-135

6,65

2339

193500

2-7/8 IF

S-135

10.4

8472

385820

3-1/2 IF

S-135

13.3

11107

380197

4-1/2 IF

S-135

19.5

27850

712070

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10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:


Exceder los lmites de operacin: Lesiones al personal, interrupcin de las operaciones por daos a
los componentes del equipo, prdida de activos (equipo, herramientas y pozo), incremento de
tiempos y costos operativos, contaminacin / impacto ambiental.
11. PASOS PARA EVITAR LA DESVIACIN:
- Elaborar el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Cumplir con:
- Las normas, disposiciones y ordenamientos legales sobre seguridad, higiene y ambiente vigentes.
- El programa de mantenimiento preventivo y predictivo general del taladro
- Mantener:
- Los parmetros de manejo de la herramienta en los lmites de operacin.
- Supervisin continua durante la operacin.
- El optimo funcionamiento de los equipos de alertas (alarmas) e inspeccin a las unidades, equipos
y herramientas.
- Personal debidamente adiestrado.
- Calificacin del personal y certificacin de los equipos.
- Calibracin y uso de las herramientas adecuadas.
- Observaciones en la conducta del personal de operaciones.
12. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:
RESPONSABLES: - Lder de Operaciones, Supervisor de Taladro
(PDVSA - Empresa Operadora del taladro/equipo)
- Lder y Especialista de la Comunidad de Conocimiento de Pesca y Limpieza
- Empresa de Servicio de Pesca y Limpieza.
12.1 CONDICIONES PREVIAS:
- Inspeccionar el extremo de tubera partida que se recuper en superficie para definir el tipo de
herramienta de pesca
- Reporte:
- Diario de perforacin antes del evento.
- De litologa del ltimo intervalo perforado.
- De las propiedades del fluido de perforacin.
- Disponer de:
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- Los registros de desviacin si existen.


- Diagrama mecnico del pozo incluyendo el diseo de la tubera (componentes, dimetros
internos y externos, drift, longitudes, tipo de rosca, peso y grado de tubera, longitud de
hoyo abierto, longitud de hoyo revestido).
- Flujograma de trabajo debidamente validado por los involucrados (Comunidad de
Conocimiento, Lder de Operaciones, Empresa de Servicio, entre otros) y en donde incluya
el tiempo y costo estimado del trabajo.
- Niples (pup joint) de acuerdo al dimetro de la tubera de perforacin.
- Asegurarse:
- Del buen funcionamiento de los equipos de bombeo y control de slidos.
- De haber medido y calibrado la tubera de trabajo antes de ser bajada al pozo.
- Que el indicador de peso, torqumetros de la mesa rotaria, de enrosque de tubera,
manmetros de presin, mesa rotaria, top drive, lmites de torque en taladros elctricos,
estn en optimo estado de funcionamiento.
- Registros de parmetros de trabajo (geolograph equivalente).
- Horas de rotacin y caracterstica de la tubera de trabajo (revisar la ltima inspeccin).
- El supervisor de taladro recibir las herramientas debidamente inspeccionadas y liberadas por
el ente encargado para tal fin. Asegurarse que son las requeridas en el flujograma.
- Calibrar todas las herramientas que se bajen al hoyo considerando el estado mecnico del
pozo.
- Revisar el control de corte y corrida de guaya del malacate.
- Verificar que los equipos de izamiento cumplan con los lineamientos establecidos en la gua
de operaciones con equipo de izamiento.
12.2 DESARROLLO DE LA INSTRUCCIN OPERACIONAL:
12.2.1 Realizar charla pre-trabajo y discutir el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) con el
personal involucrado
12.2.2 Armar y bajar el ensamblaje de fondo (E.D.F.) compuesto por: fresa plana con falda gua,
martillos mecnico e hidrulico (colocar el peso con las barras necesarias para la
efectividad de impacto y trabajo de los martillos) y tubera de trabajo hasta 30 por
encima del tope del pez. Los dimetros del E.D.F. dependern del estado mecnico del
pozo. (Ver ANEXOS 1 y 2)
12.2.3 Conectar el cuadrante, circular, reciprocar el E.D.F., tomar parmetros: peso del E.D.F.
(subiendo y bajando), torque del E.D.F. libre, presin de bomba reducida, durante
aproximadamente 10 minutos

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12.2.4 Trabajar el E.D.F. de fresado aplicando peso, rotacin, circulacin hasta considerar el
tope del pez uniforme aproximadamente entre 2 a 4.

IMPORTANTE
Observar retornos de metal en el magneto ubicado en el tubo de canal
12.2.5 Circular 1,2 veces el volumen del hoyo desde el tope del pez.
12.2.6 Sacar el E.D.F. hasta la superficie y evaluar las condiciones de desgaste y deformacin de
la fresa.
12.2.7 Armar y bajar el E.D.F. de pesca compuesto por: pescante externo (overshot) con mill
gua y pack-off, junta de seguridad, martillos mecnico e hidrulico (colocar el peso con
las barras necesarias para la efectividad de impacto y trabajo de los martillos),
acelerador y tubera de trabajo hasta 10 antes del tope del pez. Los dimetros del E.D.F.
dependern del estado mecnico del pozo. (Ver ANEXOS 1y 2)
12.2.8 Conectar el cuadrante, circular, reciprocar E.D.F., medir los parmetros: peso del E.D.F.
(subiendo y bajando), torque del E.D.F. libre, presin de bomba reducida, durante
aproximadamente 10 minutos
12.2.9 Bajar hasta detectar el tope del pez, girar y aplicar peso hasta profundizar la longitud
interna del pescante, trabajar el E.D.F. con peso, tensin, presin de bomba y martillar
hasta liberar la tubera.
12.2.10 Sacar el E.D.F. hasta superficie y recuperar pez.

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13. FLUJOGRAMA:
Lder Pesca y
Limpieza (PDVSA)

PDVSA - EMPRESA SERVICIO

Lder de Operaciones

Supervisor de
Taladro

Emite flujograma
de trabajo
Validan y aprueban en
conjunto con la
empresa de servicio

EMPRESA SERVICIO

Pesca y Limpieza

Selecciona
herramientas
Emite orden de
trabajo y solicita
herramientas
descritas en el
flujograma

Coordina inspeccin y
liberacin de
herramientas
Recibe
las
herramientas
inspeccionadas y
realiza
calibracin a las
mismas

Realizan reunin pre-trabajo con el personal involucrado. Discuten el Anlisis de


Riesgos en el Trabajo A.R.T.

Arman y bajan E.D.F. con pescante interno (spear)


hasta el tope de pez

Trabaja el E.D.F. de
fresado con peso,
rotacin y circulacin
hasta considerar el tope
del pez uniforme (2 de
fresado)

Circulan 1,2 veces el volumen del hoyo y


sacan el E.D.F.. hasta la superficie y evala
el desgaste de la fresa
A

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EMPRESA SERVICIO

PDVSA - EMPRESA SERVICIO

Lder de Operaciones

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Supervisor de
Taladro

Pesca y Limpieza

A
Arman y bajan el E.D.F. de pesca con pescante
externo (overshot) con packoff, hasta el tope del
pez y pescan
Trabaja el E.D.F. de
pesca hasta liberar

Sacan el E.D.F. de pesca y recuperan la


tubera de perforacin

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14. REGISTROS:
- Reporte diario de operaciones y empresa de servicio.
- Programa de trabajo del pozo, incluye flujograma de actividades, tiempo / costo estimado.
- Geolograph.o equivalente
15. DOCUMENTACION DE REFERENCIA:
- Experiencia del personal de operaciones y empresas de servicios

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ANEXO 1
Rango de peso con portamecha para efectividad
de impacto y trabajo del martillo
O.D.

I.D.
Conexin

Pulg

Pulg
-

Carrera del
mandril del
martillo

Rango de peso de los


portamecha
recomendados (lb.)

1-5/8

1-1/4

1-13/16

5/16

1-13/16 wilson FJ

1360-1800

2-1/4

3/8

1-1/4 A.P.I. Reg.

1560-2100

3-1/8

2-3/8 A.P.I. Reg.

8-3/4

2400-3300

3-3/4

1-1/4

2-7/8 A.P.I. Reg.

8-1/4

4200-5700

3-3/4

1-1/2

2-3/8 A.P.I. IF.

7-7/8

3400-4600

3-3/4

1-7/8

2-3/8 E.U.E

7-5/8

3500-4700

4-1/4

1-15/16

2-7/8 A.P.I. I.F.

8-5/8

3500-4700

4-3/4

3-1/2 A.P.I. F.H.

10-1/8

5600-7500

4-1/2

2-3/8

2-7/8 E.U.E

10-3/8

3600-4900

4-3/4

1-1/2

3-1/2 A.P.I FH

8-7/8

6300-8500

4-1/2 A.P.I FH

8-5/8

10200-13800

6-1/4

2-1/4

4-1/2 A.P.I. I.F.

13

11800-16000

6-3/4

2-3/8

5-1/2 A.P.I Reg

13

13000-17000

7-3/4

3-1/16

6-5/8 A.P.I. Reg.

13

11000-15000

3-3/4

7-5/8 A.P.I Reg

13

12000-16000

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ANEXO 2

Tubera de trabajo (IF)

Barras (Drill Collar)

Martillo hidrulico

Martillo mecnico

Fresa plana con falda gua

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ANEXO 2

Tubera de trabajo (IF)

Acelerador

Barras (Drill Collar)

Martillo hidrulico

Martillo mecnico

Junta de seguridad

Pescante externo (overshot)


con mill gua y pack-off

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