ENSAYO DE

IMPACTO

Curso: Ensayo de Materiales.

Docente: Olaechea

Alumnos:
Crisstomo Ramos, Juan.
Cusi Prez, Abner.
Huarcaya Quiquia,
Martin.
Jara Aguilar, Joseph.
Lopez Carhuapuma,
Ericks.
Tito Altamirano, Ruben.
Vivas Villanueva, Mirko.
Yance Since, Jeyson.

Ica - Per

ENSAYO DE IMPACTO

ENSAYO DE IMPACTO
Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el
comportamiento de un material a velocidades de deformacin ms
elevadas. Los pndulos de impacto clsicos determinan la energa
absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la
altura de elevacin del martillo del pndulo tras el impacto.
Generalmente se aplican varios mtodos de
ensayo:

Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110)

Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D

4508) y 'unnotched cantilever beam
impact' (ASTM D 4812)

Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y

ASTM D 1822)

Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN

53435)

Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores caractersticos de

punto nico, el mtodo de ensayo preferido es Charpy. Para ello, el
ensayo se realiza en probetas no entalladas con impacto en el lado
estrecho. Si la probeta no se rompe en esta configuracin, el ensayo
se realizar con probetas entalladas, aunque en este caso, los
resultados no son directamente comparables. Si todava no se llega a
la rotura de la probeta, se aplicar el mtodo de traccin por impacto.
En el marco de las normas ASTM, el mtodo Izod es el ms corriente.
En este caso, se emplean siempre probetas entalladas. Un mtodo de
aplicacin menos comn es el "unnotched cantilever beam impact"
descrito en la norma ASTM D 4812. Este mtodo es parecido al
procedimiento Izod, pero con probetas no entalladas. En el caso de
que slo se puedan producir probetas pequeas, se puede proceder
por el mtodo "Chip-impact.
La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la seleccin
del tamao del martillo.
Segn ISO, hay que emplear siempre el martillo ms grande posible,
a pesar de que la cobertura de rangos es a veces mnima. Esta
exigencia se basa en el supuesto de que la prdida de velocidad al
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romper la probeta se tiene que mantener en un mnimo. El martillo
estndar descrito en ASTM tiene una energa potencial nominal de 2,7
julios, todas las dems magnitudes se obtienen multiplicando por dos.
En este caso, se ha de seleccionar el martillo ms pequeo del rango
para el ensayo.

CONSIDERACIONES GENERALES
Los impactos de ensayo a flexin son realizados con la ayuda del
pndulo de Charpy, con una energa que sobrepasa los 30 kgf.cm. El
esquema de ensayo se muestra en la figura.

La muestra se coloca horizontalmente en un patrn especial que

garantiza estrictamente la posicin de la incisin (ranura, entalla) en
la parte media del vano entre los apoyos. El impacto es aplicado
desde el lado opuesto a la incisin, en el plano perpendicular al eje
longitudinal de la muestra. El pndulo se fija en la posicin superior
inicial a la altura h de 1.6 m, lo que corresponde a una velocidad
del cuchillo del pndulo, en el momento del impacto de 5,6 m/s. luego
la ua de fijacin se retira, el pndulo cae libremente por efecto de su
propia gravedad aplicando un impacto a la muestra, que la encorva y
destruye elevndose en relacin al eje vertical del pndulo Charpy en
un ngulo . Este ngulo es tanto mejor, cuanto mayor es la

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energa aplicada en el proceso por el pndulo para la deformacin y
destruccin de la muestra.
Por medio de la escala, se mide el ngulo de elevacin del pndulo y
directamente se lee la energa consumida en el proceso (la escala del
indicador esta graduada en kilopondios por metro kp.m). Las
relaciones energticas usadas se muestran al final de este
documento.

Una parte de la energa del impacto es empleada en la sacudida del

pndulo y del bastidor, para vencer la resistencia del aire, en el roce
de los cojinetes y del dispositivo de medicin, en la deformacin de la
muestra cerca de los apoyos y bajo el cuchillo, en la transmisin de
energa a las fracciones de la muestra y en la deformacin elstica de
la barra del pndulo.
La influencia de estos factores, que hacen variar las mediciones hasta
en un 30% de un pndulo a otro pueden ser minimizadas restando la
influencia de los factores cuantificables o medibles. En otras palabras,
se aconseja restar de la energa mostrada por el indicador Ei la
energa imprimida a las fracciones de probeta en forma de energa
cintica Ek (este dato puede calculado aproximadamente), y la
energa disipada por fricciones Ef (sta puede ser medida
experimentalmente). De esta manera, la energa aproximada, usada
slo para la destruccin de la probeta Er, ser:

Ef, energa disipada por fricciones, debe ser medida antes de cada
ensayo, para esto se deja caer libremente el pndulo, sin instalar
probeta en los apoyos, y se anota la energa mostrada por el
indicador.
Ek, energa cintica necesaria para el desplazamiento de las
fracciones de probeta luego de la rotura, puede ser calculada.

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Donde m es la masa de la probeta y v es la velocidad de las
fracciones, que se asume igual a la velocidad del pndulo en el
momento del impacto (v =5,6 m/s).
El estndar ASTM E23-72 define el ensayo de barras ranuradas al
impacto como un ensayo por el cual se observa el comportamiento
del metal cuando est sujeto a la aplicacin de una carga nica que
genera un estado de esfuerzos multiaxial asociado a la ranura, en
conjunto con altas ratas de carga y en algunos casos altas o bajas
temperaturas.

CLASIFICACION
Ensayo Charpy
El nombre de este ensayo se debe a su creador Albert
Charpy, este ensayo consiste en golpear mediante una
masa una probeta que se sita en el soporte S (figura 1).
La masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del
pndulo de longitud L, se deja caer desde una altura H,
mediante la cual se controla la velocidad de
aplicacin de la carga en l.
El pndulo de Charpy es un pndulo ideado
por Georges Augustin Albert Charpy que se utiliza
en ensayos para determinar la tenacidad de un
material. Son ensayos de impacto de una probeta
entallada y ensayada a flexin en 3 puntos.
El pndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte. La diferencia
entre la altura inicial del pndulo (h) y la final tras el impacto (h)
permite medir la energa absorbida en el proceso de fracturar
la probeta. En estricto rigor se mide la energa absorbida en el rea
debajo de la curva de carga, desplazamiento que se conoce como
resiliencia. Momento del impacto.
La energa absorbida Ea por la probeta, para producir su fractura, se
determina a travs de la diferencia de energa potencial del pndulo
antes y despus del impacto. Una vez que se conoce el ngulo inicial
de aplicacin de la carga () y el ngulo final () al que se eleva el
pndulo despus de la rotura completa de la probeta, se puede
calcular la energa Ea mediante la siguiente expresin:
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Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se

clasifican en dctiles y frgiles, esto depende de la capacidad que
tienen de absorber energa durante este proceso. La prueba de
impacto Charpy se realiza segn las normas internacionales en las
cuales se detallan las dimensiones de las probetas empleadas en este
tipo de ensayo, as como la forma de reportar los resultados de los
mismos. Segn la norma ISO, los resultados de los ensayos de
impacto, en probetas entalladas, se suelen expresar en (KJ/m 2), para
lo cual se divide la energa absorbida para provocar la fractura de la
probeta entre la seccin transversal de la misma en la zona de la
entallada (h x bN).

Soporte para probetas tipo Charpy

Para este tipo de ensayo, las mordazas deben de sujetar la probeta
por cada uno de sus extremos, dejando un canal para el paso del
pndulo, que debe tener una distancia de 40mm segn la norma
ASTM E-23.

Ensayo Izod
Este ensayo consiste en romper una probeta sostenida en voladizo en
posicin horizontal, por medio de un golpe en su extremo libre, esto
se realiza mediante un pndulo al igual que el ensayo Charpy. A esta
probeta tambin se le realiza una muesca en su base, la cual se hace
a toda su seccin transversal. La prueba lleva el nombre del ingeniero
Ingls Edwin Gilbert Izod.

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Mordaza para probetas tipo Izod

Para el ensayo de impacto tipo Izod, las mordazas deben sujetar la
probeta por uno de sus extremos, dejndola en voladizo, para que el
golpe suceda a 22 mm de la muesca segn la norma ASTM E-23.

Martillo para pruebas tipo Izod

El martillo para este tipo de prueba de impacto,
tambin requiere que cumpla con ciertas
normas, en donde se especifican los ngulos y
dimensiones en contacto con la probeta. Es
necesario tener en cuenta que como la probeta
est en posicin horizontal, el martillo debe ser
colocado un giro de 90 respecto al eje del
pndulo.

PROBETAS
Cuando se realiza ensayos de impacto con aceros de alto y mediano
contenido de carbono se pueden usar probetas sin ranura debido a
que son frgiles.
Para los que no, para lograr su fracturacin completa se recomienda
se ranuren en la forma siguiente:
Con entalladuras de forma V que se utiliza para materiales
fibrosos, dctiles y algunos materiales frgiles.

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La entalladura en forma de U se usa en materiales

considerados
de
dureza media
o
mayor.

La entalladura en forma de ojo de cerradura se efecta en

materiales sintticos como plsticos, acrlicos (materiales
polimricos)

Los mtodos ms comunes para el ensayo de impacto son

CHARPY e IZOD, en ambos se emplea el pndulo y las
probetas ranuradas.
Para CHARPY
Se ensayaran 3 probetas de acero:
Probeta de acero AISI 01 en estado de suministros
Probeta de acero AISI 01 templada en aceite
Probeta de acero AISI 01 templada en agua
EL estndar ASTM recomienda los siguientes tipos de probetas:
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Para IZOD
En el mtodo IZOD la probeta se coloca en voladizo y posicin
vertical, en estas condiciones el extremo del martillo golpea al
material a 22mm de las misma, como indica la figura de arriba
(pudiendo realizar ms de un ensayo sobre la misma probeta).
La probeta standard Izod es la indicada arriba, pero tambin puede
emplearse la de seccin redonda, que da resultados similares y
comparables con la normal, presentando la ventaja sobre esta de su

mayor facilidad de maquinado.

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PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Ensayo CHARPY
1. Se coloca la probeta en el lugar adecuado y se levanta el martillo
hasta una altura inicial h0 respecto de la probeta y formando un
ngulo .
2. El martillo se deja caer para que por el choque rompa la probeta y

llegue hasta una altura h1 formando un ngulo . El martillo

consume parte de la energa en romper la probeta y el resto en
alcanzar dicha altura.

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3. La
ser:

energa

Donde P es el peso del pndulo (Kg), L la

longitud del pndulo (m), W energa
empleada en la rotura (Kg.m o J) y alfa y
beta los ngulos formados por el pndulo.
4. El valor de la resistencia o resiliencia del material en J/m2 se define
como el trabajo o energa empleada en la rotura por unidad de
superficie de la probeta:

Dnde:
W: es la variacin de la energa potencial y
A: el rea de la probeta en m2.

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5.

El ensayo permite analizar si el material es frgil o

tenaz,
porque los tenaces absorben ms
energa en la rotura que los
frgiles puesto que experimenta una
gran

deformacin

plstica

antes

de

romperse, por tanto son ms resistentes.

6. Los pndulos de Charpy estn normalizados y en la posicin inicial
disponen de una energa de 300 J y en el momento del impacto se
mueve a unos 5 m/s.
7. El pndulo golpea en la parte opuesta de la entalla.
8. Las condiciones de este ensayo dinmico son distintas a los
estticos, esto hace que algunos materiales se comporten de
diferente modo en cada caso y presenten una rotura dctil en el
ensayo de traccin y una frgil en este ensayo. Adems en muchos
metales existe un intervalo de temperaturas conocido como zona
de transicin , en que al disminuir la temperatura se produce una
disminucin considerable de la resiliencia.. Por esto algunos
metales a temperatura baja son frgiles, por esto deben estar
alejados de la zona de transicin.

Zona de transicin es la zona donde un material pasa de dctil a frgil

por efecto de temperatura.

Ensayo IZOD
En el mtodo Izod la probeta se coloca en voladizo y en posicin
vertical, siendo asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la
entalladura quede en el plano de las mordazas; en estas condiciones
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ENSAYO DE IMPACTO
el extremo del martillo golpea al
material a 22 mm de las mismas,
pudiendo realizarse ms de un
ensayo sobre la misma probeta,
cuando se emplean las del tipo b,
la que tambin puede construirse
de seccin circular, que presenta
la ventaja de que permite
determinar la energa de rotura
sobre
caras
o
generatrices
opuestas.

En estas pruebas, los valores de

ensayos se dan directamente por la
energa de Impacto en kgfm o Joule, no
siendo recomendable su uso para
temperaturas distintas de la ambiente

RESILENCIA

CALCULO DE LA RESILIENCIA.
Tal como se define la resiliencia puede expresarse como la
relacin entre la energa absorbida por unidad de superficie
fracturada Sf como:
= Ea/Sf = g M l (cos ' - cos )/ab
Las unidades usuales son de energa por unidad de superficie,
Kgm/cm2, MPam, o equivalentes.
FACTORES QUE FECTAN LA RESILIENCIA

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VELOCIDAD DE APLICACIN DE CARGAS.
Si variamos la velocidad de aplicacin de
carga entonces tambin variara la
respuesta del material.
La
resiliencia
es
inversamente
proporcional
a
la
velocidad
de
aplicacin de cargas, por tanto a
medida que la velocidad de aplicacin
de la carga sea menor obtendremos
una mayor resiliencia

TEMPERATURA

La temperatura afecta la resiliencia en

forma determinante.
La
disminucin
de
temperatura
produce una reduccin considerable de
resiliencia.

RADIO DE ENTALLA.

El incremento del radio de entalla,

incrementa la recilencia ya que
este incremento del radio de
entalla disminuye el fenmeno de
concentracin de tensiones.

RESUMEN
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ENSAYO DE IMPACTO

El ensayo de impacto permite conocer las propiedades del

material bajo condiciones de impacto
Existe normativa que regula el ensayo y la probeta a utilizar
La resiliencia
se define como la medida de resistencia al
impacto del material.
Existen factores que influyen de forma determinante en la
respuesta del material al impacto
La superficie de rotura es indicador de la resistencia al impacto

NORMATIVIDAD
Segn la ASTM el ensayo de
impacto E23 se refiere especficamente
al comportamiento de los metales
cuando son sometidos a una sola
aplicacin de una fuerza resultante de
multi estrs asociado con una muesca,
junto con altas tasas de carga y en
alguno casos con temperaturas altas o
bajas. Para algunos materiales y
temperaturas de los resultados de las

Ensayo Charpy

pruebas de impacto en muestras con

muescas, cuando se correlacionan con la experiencia de servicio, se
han encontrado para predecir la probabilidad de rotura frgil con
precisin.
La ASTM E23 describe dos pruebas ms comunes de este tipo
las cuales son la entalladura en V prueba de Charpy y la prueba
Izod. La prueba Charpy permite observar el comportamiento que
tienen los materiales al impacto, y consiste golpear mediante una
masa una probeta que se sita en el soporte la masa M, la cual se
encuentra acoplada al extremo del pndulo de longitud L, se deja
caer desde una altura, mediante la cual se controla la multiaxial algunos materiales. La velocidad de aplicacin de la carga en
el momento del impacto. Los modos de fractura que
pueden experimentar los materiales se clasifican en dctil o frgil,
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ENSAYO DE IMPACTO
dependiendo de la capacidad que tienen los mismos absorber energa
durante este proceso.
Actualmente no existe un criterio nico para determinar
cuantitativamente cuando una fractura es dctil pero todos coinciden
en que el comportamiento dctil est caracterizado por una
absorcin de energa la requerida para que un material
fracture frgilmente. Por otra parte el comportamiento dctil asociado
altos niveles de deformacin plstica en los materiales.
En tesis manuales de soldaduras
especiales, seleccin y mtodo de
aplicacin para el rea metal mecnica
describen que el ensayo izod es una
prueba que se hace a una muestra de
material metlico para evaluar la
resistencia al impacto en
un discontinuidad y evaluar la
resistencia mecnica de un
material comparativamente frgil

Ensayo Izod

durante la propagacin de una grieta,

la prueba se realiza utilizando una barra pequea, de seccin redonda
o cuadrada ,sujeta de uno de sus extremos por la mordaza d , o
mayor que tiene para una de sujecin de un pndulo. La muestra
se rompe con un solo impacto del pndulo y la energa absorbida en
la ruptura de la muestra es registrada por la aguja de un cuadrante
activada por el impacto del pndulo.
Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el
comportamiento de un material a velocidades de deformacin ms
elevadas. Los pndulos de impacto clsicos determinan la energa
absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la
altura de elevacin del martillo del pndulo tras el impacto.
Generalmente se aplican varios mtodos de ensayo:
Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110).
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ENSAYO DE IMPACTO
Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D 4508) y 'unnotched
cantilever beam impact' (ASTM D 4812).
Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y ASTM D 1822).
Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN 53435).
Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores caractersticos de punto
nico, el mtodo de ensayo preferido es Charpy de acuerdo
con la norma ISO 179-1. Para ello, el ensayo se realiza en probetas
no entalladas con impacto en el lado estrecho. Si la probeta no se
rompe en esta configuracin, el ensayo se realizar con probetas
entalladas, aunque en este caso, los resultados no son directamente
comparables. Si todava no se llega a la rotura de la probeta, se
aplicar el mtodo de traccin por impacto.
En el marco de las normas ASTM, el mtodo Izod segn la ASTM D
256 es el ms corriente. En este caso, se emplean siempre
probetas entalladas. Un mtodo de aplicacin menos comn es el
"unnotched cantilever beam impact" descrito en la norma
ASTM D 4812. Este mtodo es parecido al procedimiento Izod, pero
con probetas no entalladas. En el caso de que slo se puedan producir
probetas pequeas, se puede proceder por el mtodo "Chip-impact",
de acuerdo con la ASTM D 4508.
El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicaciones y es
el ms adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura
por cizallamiento interlaminar o efectos de superficie. Adems, el
mtodo Charpy ofrece ventajas en los ensayos a baja temperatura, ya
que los apoyos de la probeta se encuentran ms alejados de la
entalladura y evitan, de este modo, una rpida transmisin de calor a
las partes crticas de la probeta.
Algunos fabricantes de automviles alemanes emplean para el
ensayo de probetas pequeas el mtodo flexin por impacto Dynstat.
Este mtodo se describe solamente en la DIN.
De acuerdo con ISO, un martillo se puede emplear en un rango del 10
al 80% de su energa potencial nominal. ASTM permite hasta un 85%.

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ENSAYO DE IMPACTO
La diferencia principal entre ISO y ASTM reside en la seleccin del
tamao del martillo. Segn ISO, hay que emplear siempre el martillo
ms grande posible, a pesar de que la cobertura de rangos es a veces
mnima. Esta exigencia se basa en el supuesto de que la prdida de
velocidad al romper la probeta se tiene que mantener en un mnimo.
El martillo estndar descrito en ASTM tiene una energa potencial
nominal de 2,7 julios, todas las dems magnitudes se obtienen
multiplicando por dos. En este caso, se ha de seleccionar el martillo
ms pequeo del rango para el ensayo.
Los Pndulos Zwick de la serie 5102 y 5113 y los de la nueva serie
HIT estn diseados estrictamente de acuerdo con las normas DIN,
ISO y ASTM.

ENSAYODE IMPACTO DEL ACERO

I. INTRODUCCION
Los ensayos de impacto se utilizan para la determinacin del
comportamiento de un material a velocidades de deformacin ms
altas. Los Pndulos clsicos determinan la energa absorbida en el
impacto por una probeta estandarizada, midiendo la altura de
elevacin del martillo del Pndulo tras el impacto. Generalmente se
pueden aplicar varios mtodos de ensayo:

Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110)

Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D4508)

Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 und ASTM D 1822)

Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN53435)

II. OBJETIVOS

Observar el comportamiento del acero 1020en una prueba de

impacto.

Determinar la velocidad del pndulo al golpear la probeta y la

altura a la cual es elevado.

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ENSAYO DE IMPACTO

Identificar el comportamiento (dc

til o frgil) del acero 1020 segn la
fractura que presenta despus de
ser sometido al impacto.

III. PROCEDIMIENTO DE LA
PRCTICA.
Los materiales usados en el ensayo de
impacto son: Pndulo de Impacto

Martillo (Hammer N4 masa = 13.3

33 Lb)

Galga para centrar probeta

4 probetas con entalla en forma de v.

1. Conectar y encender el equipo por

la parte posterior, seleccionar en el modo las
condiciones requeridas; masa del martillo (Hammer
N4 masa= 13.333 Lb), unidades
de la energa (joules).
2. Subir el martillo a la posicin
ms elevada con la palanca en
posicin Enlanche
(Enlanchada).Presionar el Botn
compensate.
3. Llevar la palanca hasta el tope central Release(Soltar).

4. El pndulo descender y slo cuando en la pantalla registre el

valor de la energa perdida o compensate, retirar el pin de la
posicin relase y llevar la palanca hasta la posicin de
Brake(freno). Posteriormente anotamos el valor arrojado por la
mquina.
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ENSAYO DE IMPACTO
5. Asegurarnos de que el martillo este en una posicin baja por
seguridad y con el pasador en aluminio, como se indica en la
figura 5, posteriormente ubicamos la probeta con la ranura
adecuada y utilizando la galga para dicho centraje en los
apoyos de la mquina.
6. Se repiten los pasos del 2 al 4 pero esta vez con las probetas
ubicadas en el lugar respectivo y se toma el dato que registra
la mquina. La mquina de ensayo de impacto Charpy nos
permite conocer el valor de la energa que puede absorber el
material en el proceso de fractura. Para calcular el promedio de
energa que puede soportar el acero 1020 usamos cuatro
probetas con dimensiones de 54,85 mm de largo y 0,96 mm de
ancho con una entalla en forma de v. Para realizar las pruebas
se ubica la probeta con la entalla en direccin de la cada del
brazo del pndulo, el cual le proporciona el impacto.
IV. ENSAYO DE IMPACTO O DE TENACIDAD.
El ensayo Charpy permite calcular cunta energa logra disipar una
probeta al ser golpeada por un pesado pndulo en cada libre. El
ensayo entrega valores en Joules, y stos pueden diferir fuertemente
a diferentes temperaturas. El ensayo de impacto consiste en dejar
caer un pesado pndulo, el cual a su paso golpea una probeta que
tiene forma paraleleppedo ubicada en la base dela mquina. La
probeta posee un entalle estndar para facilitar el inicio de la fisura;
este entalle recibe el nombre de VNotch. Luego de golpear la probeta, el pndulo sigue su camino
alcanzando una cierta altura que depende de la cantidad de energa
disipada al golpear. Las probetas que fallan en

forma frgil

se rompen en dos

mitades, en

cambio aquellas con

mayor ductilidad se

doblan sin romperse.

Este comportamiento

es muy dependiente de la
temperatura y la

composicin qumica, esto obliga a

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ENSAYO DE IMPACTO
realizar el ensayo con probetas a distinta temperatura, para evaluar
la existencia de una "temperatura de transicin dctil-frgil".

IV.I Probetas

usadas en la

prueba de ensayo Charpy

Las probetas de seccin rectangular o circular se mecanizan a partir
de muestras representativas del material, variando su tamao y
dimensiones y los dela entalla en funcin de la mquina y norma
nacional utilizada en el ensayo.
La probeta tipo segn ISO y
normativa europea es de seccin
cuadrada de 10 mm de lado y 55
mmde longitud colocndose con
una distancia entre apoyos de 40
mm. La entalla es de los tipos bulbo
y cilndrica con una profundidad de
5 mm, ancho mximo de 2 mm y una superficie de rotura de
105mm.
IV.I Normas para realizar los ensayos de impacto Charpy
Los ensayos de impacto se utilizan para la determinacin del
comportamiento de un material a velocidades de deformacin ms
altas. Los pndulos determinan la energa absorbida en el impacto por
una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevacin del
martillo del Pndulo tras el impacto. Generalmente se pueden aplicar
varios mtodos de ensayo:

Charpy (ISO 179-1, ASTM D6110)

Izod (ISO 180, ASTM D256, ASTM D4, ASTM D 4812)

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ENSAYO DE IMPACTO

Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y ASTM D1822)

Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN53435)

V. ENERGIA ABSORBIDA POR CADA PROBETA EN EL IMPACTO.

Al ser sometida cada probeta de acero
1020 al

impacto

de

la

masa

del

pndulo se registraron los siguientes

datos:
En la tabla N 1 se relaciona cada
probeta con el resultado que arrojo la
mquina, en el caso de la probeta
nmero

tres

no

se

obtuvieron

TABLA 1. DATOS OBTENIDOS

resultados del impacto esto pudo haber sido por mal manipulacin de
la maquina en el momento del ensayo, por tanto esta probeta no
arrojo resultados concluyentes.

VI. PROMEDIO DE LOS RESULTADOS

Al hacer el ensayo con diferentes probetas del mismo material, acero
1020, se obtuvieron los resultados de la tabla anterior, con los cuales
podemos hallar el promedio de energa que soporta este material a
temperatura ambiente y en condiciones naturales de este tipo de
acero, es decir sin ser sometido a cambios antes de la prctica.
(10.03joul + 9.197joul + 7,171joul)/ 3 = 8.799 joul.
Basndonos en los datos obtenidos en el ensayo de impacto Charpy
el promedio de energa que soporta el acero 1020 a un impacto con
un pndulo de masa 13.33 libras y de longitud 80cm es de 8.799joule,
considerando despreciable la falla de la tercera probeta.
VII. VELOCIDAD DE IMPACTO YALTURA INICIAL DEL MARTILLO
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ENSAYO DE IMPACTO
Para determinar la velocidad del martillo en el momento del imparto
empleamos la siguiente ecuacin:

Mediante la prueba experimental obtuvimos la energa de cada

impacto, y sabemos por propiedades de la maquina el peso de
la masa es de 13.33 libras. Al despejar la formula obtenemos que:

Donde k es la energa cintica, M es el peso dela masa en kg, y V es

la velocidad de impacto.

VII.I VELOCIDAD DE IMPACTO

PROBETA N 1

PROBETA N 2.

PROBETA N 3:

PROBETA N 4:

PROMEDIO DE VELOCIDAD DE IMPACTO:

V= (1.586 m/s + 1.792 m/s + 1.824 m/s+1.729m/s)/4
V = 1.732 m/s.
La velocidad promedio de impacto es de1.732 m/s.

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ENSAYO DE IMPACTO

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