UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

REA ACADMICA DE INGENIERA TEXTIL

SISTEMA DE FORMADORES DE HILOS 3

PERIODO ACADMICO 2016-I
INFORME N 2
O

CONTINUA
PROFESOR:
REALIZADO POR:

DE ANILLOS

Ing. CARLOS DIAS

Castillo Valverde Fredy

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 29/05/16

TROCIL O CONTINUA DE ANILLOS

Descripcin general del trocil

La maquina est constituida por un gran motor de alimentacin que transmite el
movimiento al sistema de engranaje para poner en accin cilindros y husos, est provisto
de un sistema neumtico de aspiracin para pabilo o hilo cuando se ha sufrido una rotura,
por terminacin del material y para fibras flotantes, el desperdicio de hilo se conoce como
estopa y el desperdicio de pabilo y fibras como pneumafil. Consta de un sistema elctrico
para encendido, arranque y paro de la maquina; una vez que se enciende no para la
maquina hasta completar su produccin. En los equipos ms modernos con sistema
elctrico es posible monitorear: produccin, alteraciones o defectos, fallas o deficiencias
por cada huso productivo y del total de la maquina.

Caractersticas
Aplica alto estiraje
Aplica torsin definitiva mediante anillo y cursador.
Se alimenta con pabilo (de veloz) para producir hilado.
Hilo sencillo de un solo cabo y/o hebra.
El hilo producido se arrolla en canillas de cierta alzada y dimetro.
Cada hilo se produce en un huso.
La capacidad del trocil va desde los 400-1200 husos.
El operador se llama trocilero
Cada trocilero lleva una seccin de maquinas de 6-10
La mudada es manual o automtica.
Tiene autorregulacin en el estiraje.
Produce ttulo ingles de 5-160.
Descripcin del proceso
Los carretes de pabilo se colocan en soportes individuales en la parte superior y para
ambos lados de la maquina, el pabilo pasa por una varilla tensora cromada o pulida
llegando a una boquilla para introducirse al tren de estiraje (donde se consigue la

reduccin del dimetro.). Este material al salir del par productor es sometido a girar sobre
su propio eje para proporcionarle al hilo la torsin necesaria (tpp) de acuerdo a su
aplicacin, que hace del hilo simple un hilado de fibra discontinua. El giro es provocado
por revoluciones de cada huso con la ayuda de un cursador o viajero que gira alrededor
de cada anillo y que al mismo tiempo sirve para arrollar el material, gradualmente de
abajo hacia arriba en la canilla correspondiente. El grado de estiraje aplicado en el
dispositivo correspondiente es fundamental para lograr la correcta reduccin de dimetro
que convierte al pabilo en hilo y para ello se recomienda que cada par (alimentario,
intermedio y productor) este a la distancia o ecartamiento requerido de acuerdo a la
longitud promedio de las fibras, de acuerdo al grado de estiraje por aplicar, mediante las
diferencias de velocidades entre cada par y con el grado de presin ejercida del rodillo
sobre el cilindro, la bandita de alto estiraje deber tener la tensin necesaria y estar en
optimas condiciones sin cuarteaduras o cortes hechos por gancho o charrasca. Los anillos
de esta mquina son de diferentes dimetros de acuerdo al modelo van desde los 5090mm para algodn, mezclas y fibras sintticas, pueden alcanzar hasta los 120-150 mm
para maquinas de hilatura de lana de mayor dimensin y alzada, el anillo tiene un borde
superior donde asienta el cursador o viajero, con holgura para que este gire rpido y
libremente. Los cursadores pueden ser metlicos, cermicos o plsticos de forma: de
medio circulo, elptico, de gancho y con un determinado peso para el tipo de fibra y titulo
de hilo a producir, se debe realizar peridicamente el estado de cursadores y anillos para
su reemplazo para evitar generacin de vellosidad en el hilado, modificaciones de su
aspecto y disminucin de la resistencia. La hilatura en anillo estira, tuerce y enrolla en una
sola operacin continua.
Medicin de la produccin en la maquina
La produccin del trocil se mide en g/ huso o Kg de mquina. Los hilos gruesos de poca
torsin y de mayor cantidad de fibras llenan ms rpido las canillas, mientras que ttulos
ms finos con un mayor metraje de hilo tardan ms tiempo en hacer la sacada o
produccin. Para medir la produccin por turno, a pesar de los contadores existentes de
metraje se debern pesar al final de cada turno los borregos de cada mquina, tomando
una canilla al azar, de referencia obteniendo su peso neto y multiplicndolo por el numero
de husos totales de cada mquina, cada seccin de trociles podr estar constituida de 4-8
maquinas segn ttulos de produccin, segn grado de automatizacin etc.

Defectos de elaboracin en el trocil

Pueden ser de dos tipos
1) En la calidad del hilo teniendo:
a) hilo irregular, es decir con partes gruesas y delgadas.
b) hilo dbil o con falta de resistencia.
c) hilo cortado.
d) hilo flameado.
2) Defectos en la formacin de la canilla
a) canillas demasiado llenas
b) canillas deformes

c) canillas con falta de material

d) canillas muy flojas
e) canillas muy apretadas
Parmetros del proceso de hilatura (spinning) en el trcil
La tecnologa de la contnua de anillos Ringframe Technology es una tecnologa sencilla
y antigua, pero, la produccin y los requisitos de calidad en la actualidad, pone mucha
presin sobre el tcnico para seleccionar los parmetros del proceso ptimo y los de la
mquina, de modo que un hilo de buena calidad puede ser producido con un menor costo
de fabricacin.
Los siguientes son los puntos a considerar en un ringframe:
Los ajustes y distribucin del estiraje.
Anillo y cursadores.
Velocidad del huso.
Torsin.
Tipo de fileta
El material de alimentacin.
La longitud de la mquina.
Tipo de unidad, por encima de todo.
La materia prima juega un papel principal en la seleccin de dichos parmetros del
proceso.
Un mismo equipo o materia prima no se puede representar de la misma manera en dos
fbricas diferentes. Esto es debido al hecho de que no hay dos fbricas que sean
idnticas.
Estiraje.
El pre-estiraje depende de lo siguiente:
Tipo de fibra.
Longitud de fibra.
Estiraje principal.
Algunos ejemplos son los siguientes:
Normalmente un pre-estiraje de 1.13 a 1.18 se utiliza para:
-Algodn 100%, mezcla de polister-algodn y 100% sinttico.
Las caractersticas de la zona trasera del ringframe debe ser de 60 mm para las fibras
arriba de 44 mm y de 70 mm para fibras arriba de 51 mm.
Cuando el estiraje total en el ringframe es arriba de 35, el pre-estiraje usado para esto es
de 1.24 a 1.4.

Si el estiraje total es de ms de 45 o la longitud de la fibra es de ms de 51 y la fibra es

una fibra fina (es decir, ms nmero de fibras en la seccin transversal) con una muy alta
friccin interfibra, aqu se utiliza el pre-estiraje de ms de 1.4.
Se toma en cuenta que, para la mayora de la demanda, se utiliza un bajo pre-estiraje con
mayor ajuste. Con un alto pre-estiraje, el montaje del rodillo se vuelve crtico.
El alto estiraje con indebida configuracin en la zona trasera, provocar capas delgadas y
por lo tanto ms rotura mientras ms flujo de giro haya en el hilo delgado.

Zona de estiraje principal.

La caracterstica de la zona frontal es aproximadamente de 42.5 mm a 44 mm,
dependiendo del tipo de elaboracin del sistema. La distancia entre el rodillo y la cinta
superior debe ser alrededor de 0.7 a 0.5 mm cuando el tamao del rodillo superior usada
es el adecuado. Esto normalmente preocupa a los proveedores de la maquinaria. Si un
tcnico cambia la configuracin o los ajustes, esto seguramente se traducir en ms
imperfecciones y el impacto ser mayor. Por lo tanto con el proceso de las fibras de
algodn, se debe tener cuidado con los ajustes de la zona delantera, adems debera ser
el adecuado a las recomendaciones de los fabricantes de maquinaria.
Para las fibras sintticas arriba de 44 mm, es mejor usar cradles cortos. Incluso con 42.5
mm de ajuste del rodillo inferior, la fibra de 44 mm trabaja sin ningn problema. Las
imperfecciones y U% logrado con la cradle corta es mejor que con medio cradle (52
mm a juste).

En lugar de usar cradle mediano para el procesamiento de fibras sintticas de 44 mm,

siempre es mejor usar el cradle corta con 1 o 2 mm ms ancha que los ajustes
recomendados para evitar daos en las cintas de fondo.
Si una fbrica tiene un problema con un rodillo inferior defectuoso los daos de las cintas
son extremadamente altos, es mejor usar un cradle corto de fibra de 44 mm y ampliar
los ajustes en 1 o 2 mm. Esto reducir al mnimo las quejas y mejorar la calidad del hilo
tambin.
Tenga en cuenta que si las roturas de las cintas de fondo son altas, entonces la fbrica
est trabajando con muchas cintas defectuosas y con muchos rodillos defectuosos.
Ambos defectos producen hilos defectuosos, que no puede rechazarse en la versin
anterior de limpiadores de hilados o una disposicin inadecuada del nuevo tipo de
purgadores. Este hilo afecta muchsimo al aspecto de la tela.
Por lo tanto, siempre es recomendable utilizar ambos ajustes en la zona frontal de 2mm.
Los ajustes ingresarn las imperfecciones al USTER pero no habr desviaciones
importantes de la calidad del hilado.Ring and traveller: anillos y cursadores.

El dimetro del anillo, el ancho del ala y el perfil del anillo; depende de la fibra, giro por
pulgada, elevacin de la mquina, etc.
La velocidad de operacin del cursador tiene un lmite mximo, ya que el calor generado
entre el anillo y el cursador se disipar por la baja masa del viajero en poco tiempo
disponible.
Si el hilo de algodn peinado es para hacer tejido de punto, la velocidad de operacin
del traveller tiene un lmite mximo, porque el calor generado entre el anillo y el
traveller sera disipado por la baja masa del traveller en un poco de tiempo disponible.
Si el hilo de algodn peinado no es para tejido de punto, la velocidad del traveller no
ser un factor limitante. Por lo tanto, el factor limitante ser la tensin del hilo.
Siguiendo los puntos a considerar:
de 12s a 24s, el anillo de 42 mm con 180 mm de elevacin puede ser utilizado.
de 24s a 36s, el anillo de 40 mm con 180 mm de elevacin puede ser utilizado.
de 36s a 60s, el anillo de 38 mm, con anillo de 170 mm de elevacin puede ser utilizado.
de 70s a 120s, el anillo de 36 mm con 160 mm de elevacin puede ser utilizado.

Si el embobinado es un problema, es mejor reducir la produccin con un dimetro del

anillo ms grande.
El traveller elptico se debe utilizar para evitar la ruptura en la puesta en marcha.
Un tipo especial de traveller se puede utilizar para evitar la acumulacin de fibras en el
traveller cuando el cursador (o traveller) no funciona bien durante el arranque a causa de
este tipo de basura.
Para la mezcla de polister / algodn y tejidos de algodn, medir la fuerza no es un
problema. El factor limitante ser una velocidad del cursor. Para un dimetro de anillo de
40 mm, una velocidad del huso arriba de 19,500 no debera de ser un problema. Un anillo
como el Titn (de Braecker), el NCN (bergosesia), etc., ser capaz de cumplir los
requisitos.
Para velocidades en el huso superiores a 20,000 rpm, se pueden usar los anillos ORBIT

o SU-RINGS. Como en estos anillos el rea de contacto es mayor, a ciertas velocidades y

presin, el calor producido se puede disipar sin ningn problema. Segn el anillo Normal y
el perfil de traveller no ser capaz de circular a velocidades superiores a 20,000 para
producir un hilo de buena calidad.
Por lo tanto los anillos ORBIT con una zona alta de contacto sern capaces de correr bien
a velocidades ms altas cuando se procesa polister 100%.
Cuando se trabaja algodn 100%, el polvo de fibra de algodn, acta como un
lubricante. No todas las prendas de algodn forman la misma cantidad de pelcula
lubricante. Si no hay lubricacin de fibra, el traveller se gasta muy rpido. Debido a este
desgaste o quema de los traveller, se produce un microwelding en la superficie del
anillo, imperfecciones y aumento de vellosidad en el hilado.
La lubricacin es buena en el algodn de frica Occidental, esto puede no aplicarse con
todos los algodones del frica Occidental pero, en general, en los algodones de Rusia, o
de lugares muy secos, la lubricacin es muy mala. Si la lubricacin de fibra es muy mala,
es mejor utilizar traveller livianos y cambiarlos en cuanto sea posible.
La vida del traveller depende del tipo de materia prima, condiciones de humedad,
velocidades, el ttulo del hilo, etc. Si el clima es seco, la lubricacin de la fibra ser menor
en el proceso del algodn.
La vida del traveller es menor cuando el rayn viscosa es procesado, especialmente la
fibra semimate, debido a la baja lubricacin. La vida del traveller es mayor en fibras ms
brillantes.
La vida de traveller es mayor para mezclas de polister-algodn debido a una mejor
lubricacin entre el anillo y el viajero.

BIBLIOGRAFA

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lit/vazquez_s_e/capitulo2.pdf
http://www.buenastareas.com
http://www.buenastareas.com/search_results.php?
query=preceso+de+hilatura+de+algodon
http://www.textilespanamericanos.com/
Apuntes de hilatura I