UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Curso: Microbiologa II
Presentado a: Tello Cebreros, Jorge Gilberto
Presentado por: Marquina Asto, Renzo
Fecha: 23/06/16

COMENTARIO DE: MALOS OLORES EN PLANTAS DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES: SU CONTROL A TRAVS DE PROCESOS
BIOTECNOLGICOS

En el artculo MALOS OLORES EN PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES: SU CONTROL A TRAVS DE PROCESOS BIOTECNOLGICOS de
Juan Manuel Morgan Sagastume, Sergio Revah y Adalberto Noyola Roblez
publicado en Mxico D.F. El autor plantea que las plantas de tratamiento de
aguas residuales son herramientas benficas para preservar el medio
ambiente, as que no debera haber impedimentos para las instalaciones de
estas pero uno de los principales problemas por lo que se impide la
instalacin de plantas de tratamiento de aguas residuales es por la
generacin de olores desagradables, por ello el objetivo de este artculo es
brindar conocimientos sobre cules son las fuentes de olores y tambin, que
procesos existen para poder disuadirlos.
Se tiene conocimiento de que las fuentes de olor son principalmente
provenientes del tratamiento de residuos slidos como el lodo biolgico o
qumico, el manejo del agua residual y la degradacin de materia orgnica
en la planta de tratamiento.
El medio anaerobio es el ms propenso a presentar malos olores
principalmente en agua residual donde se pueden encontrar altas
concentraciones de sulfatos y sulfuros, tomando como causas generales los
problemas que generan olores en la planta de tratamiento son por tres
razones: Mal diseo de la planta de tratamiento, deficiencias de la operacin
del aplana de tratamiento, y en el caso de un efluente de un planta de
tratamiento anaerobia por sus condiciones de pH y el desprendimiento del
H2S disuelto en el agua
Uno de los principales compuestos que son la causa del rechazo de la
poblacin es el sulfuro de hidrgeno (H2S) el cual es un producto que se
encuentra como resultado de la descomposicin anaerobia de la materia
orgnica.
Se conoce que existen dos tipos de tratamiento para disuadir los olores
desagradables, estos son de tipo fisicoqumico y de tipo biotecnolgico,
ergo, sera mucho ms conveniente el utilizar los tipo biotecnolgico, si es
que se toma los siguientes puntos: costo de operacin, rendimiento de
insumos(energa y reactivos), produccin de desechos, y su eficacia de
tratamiento, todas las anteriores mencionadas favoreciendo al tratamiento

biotecnologco, en cambio en el tratamiento fisicoqumico se utilizaran

procesos como adsorcin, absorcin, oxidacin trmica, qumica o cataltica,
la centrifugacin que eliminan partculas o aerosoles, e incluso se lleg a
utilizar perfumes para cubrir los malos olores, pero todo esto resulta muy
caro, por ello mayormente se opta por el tipo biotecnolgico, que aparte de
lo ya mencionado puede llevarse a cabo a temperaturas del medio
ambiente(10-40C) y a presiones atmosfricas y no acumulan subproductos.
Los tres tipos de tratamiento de olores que investig el autor son: Biofiltros
de lecho fijo (BLF), biofiltros de lecho escurrido(BLE) y los biolavadores.
Los biofiltros de lecho fijo (BLF) constan de un lecho empacado que se
conoce como material filtrante y que puede ser sinttico u orgnico, que
sirve como soporte para los microorganismos y en el caso de los orgnicos
como fuente de nutrientes para el crecimiento microbiano. Ejemplos de
materiales filtrantes utilizados en este tipo de filtros son rocas porosas,
tierra de diatomeas, perlita, tierra, trozos de maderas, diferentes tipos de
compostas, residuos orgnicos tales como cscaras de cacahuate, de arroz
o de coco, fibra de caa de azcar, entre otros. El principio de los biofiltros
de lecho fijo consiste en hacer pasar la corriente gaseosa saturada de
humedad que contiene al contaminante a travs del lecho en donde los
contaminantes son degradados por los microorganismos. Una caracterstica
importante de los BLF es la ausencia de la fase acuosa mvil que los hace
convenientes para tratar contaminantes muy poco solubles en agua.
El biofiltro de lecho escurrido (BLE) consiste de una columna empacada con
un soporte inerte (usualmente de material cermico o plstico) donde se
desarrolla la biopelcula. A travs del lecho se alimenta una corriente
gaseosa que contiene al sustrato por biodegradar y una corriente lquida
que es comnmente reciclada a travs del lecho y que tiene la funcin de
aportar nutrientes esenciales a la biopelcula, as como de remover los
productos de degradacin de los microorganismos.
A diferencia de los biofiltros, en los biolavadores el compuesto a degradar
primero es absorbido en la fase lquida localizada en una torre de absorcin
llena de lquido. La operacin consiste en hacer fluir el gas a contracorriente
a travs del lquido, donde los contaminantes y el O 2 son absorbidos.
Posteriormente el lquido es alimentado a un reactor empacado de un
material inerte cubierto de la pelcula biolgica encargada de degradar al
contaminante.
El artculo se basa principalmente en la importancia que se le da al
problema generado por los malos olores, sta se ve reflejada en el rechazo
de las poblaciones aledaas a la planta de tratamiento de aguas residuales,
este caso se puede apreciar claramente en CITRAR-UNI la poblacin cercana
se est quejando de los malos olores que produce, sera posible poder
aplicar uno de estos tratamientos den dicha planta ya que como especifica
no se necesita de muchos recursos econmicos. En Per estos tratamientos
casi no se hacen ya que les costara ms dinero, as que principalmente en
zonas rurales no se aplican estos a pesar de que la poblacin se queja, pero
si adoptramos esta medida con filtros biotecnolgicos no sera tan costoso
y podramos proveer un mejor servicio a la poblacin.

Al realizar un anlisis de cada filtro se puede mencionar lo siguiente:

El biofiltro de lecho fijo posee como filtro unos microorganismos
inmovilizados en soportes naturales con fuente de nutrientes, sta no
presenta circulacin de agua, es muy eficaz respecto a su alta superficie de
contacto gas-lquido ya que su filtro abarca un mayor rea, no es
recomendado para lugares pequeos, tiene un fcil arranque y operacin,
tiene bajos costos de inversin y operacin. Soporta periodos sin
alimentacin, pero en cuanto a control de los fenmenos de reaccin que
ocurren no es muy eficaz< solucionando dichos problemas, tiene baja
adaptacin a altas fluctuaciones de flujo de gas, y requiere mayor cantidad
de rea.
El biolavador contiene como filtro un empaque inerte, presenta circulacin
de agua, en comparacin a los BLF posee un mejor control de reaccin,
tambin tiene la posibilidad de evitar acumulacin de subproductos, algo
importante es la baja cada de presin, ergo no posee una gran rea como
el de BLF, no soporta periodos sin alimentacin, genera lodo residual, posee
un arranque complejo, necesita aireacin extra, mayor costo de inversin en
comparacin con BLF, y la necesidad de suministrar nutrientes
constantemente.
El biofiltro de lecho escurrido tiene como filtro un aporte inerte con
biopelcula en su superficie, esta tambin tiene circulacin. Posee un mejor
control de las reacciones imprevistas que se pueden producir, no soporta
periodos sin alimentacin, y necesita aireacin extra. El principal aspecto a
regular en un biofiltro percolador es el espesor del biofilm que debe de
mantenerse suficientemente fino para evita que aparezca actividad
anaerobia.
Antes de escoger un tipo de filtro se debe toma en cuenta que:
En general, se prefiere que los materiales filtrantes contengan los nutrientes
necesarios para el metabolismo microbiano, sin embargo en ausencia o baja
concentracin de estos pueden adicionarse mediante solucin de nutrientes
El tamao de partcula, es decir su distribucin y geometra del poro, debe
proporcionar una mayor rea superficial para la rpida transferencia del
contaminante a la fase acuosa y una fraccin considerable de espacios
huecos para limitar las cadas de presin.
El material filtrante debe tener una buena capacidad de retencin de agua,
ya que los microorganismos requieren de una importante cantidad de agua
para crecer. El rango ptimo de humedad del material filtrante en sistemas
de biofiltracin se considera entre 40 y 60%. Un bajo contenido en el lecho
filtrante reduce el espesor de la biopelcula y merma la actividad
microbiolgica y, por consiguiente, la actividad del biofiltro. Por otro lado, un
elevado contenido de humedad puede crear una saturacin, provocando
zonas anaerobias o incrementar la cada de presin.
Finalmente, el pH de estos sistemas debe ser regulado ya que numerosos
procesos de oxidacin generan productos cidos, bsicos o inhibitorios,
como los compuestos clorados, azufrados y amonio entre otros. En general

la capacidad amortiguadora se logra mediante la adicin de compuestos

tales como carbonatos.
La capacidad de degradacin de los microorganismos involucrados en estos
procesos depende de las caractersticas de los contaminantes. Para
compuestos o mezclas biogn
icas es fcil encontrar, por su ubicuidad,
microorganismos que degraden los contaminantes a partir de suelos
contaminados, lodos activados y compost. Para la biodegradacin de
compuestos ms recalcitrantes es necesario realizar un proceso de
seleccin para encontrar microorganismos eficientes para la oxidacin de
los contaminantes. Para compuestos altamente recalcitrantes, como
algunos aromticos y ciertos clorados de alto peso molecular, se requiere la
presencia de otros compuestos orgnicos para poder realizar la oxidacin,
proceso que se conoce como co-metabolismo. Las fuentes ms comunes
para encontrar los microorganismos necesarios para el proceso son
generalmente las plantas de tratamiento de agua que reciben las descargas
de las industrias en donde se generan estos contaminantes.

MICROORGANISMOS MS
BIOLGICO DE GASES

COMUNES

USADOS

PARA

Bacterias
Actinomicetes

Hongos
Actinomycetes

Micrococcus Cephalosporium
sp.
Micromonospora vulgaris

Penicillium sp

Bacillus cereus

Cephalotecium sp.

Streptomicetes sp.

Ovularia sp.

Pseudomonas fluorescens

Stemphilium sp.

Pseudomonas putida

Scedosporium
apiospermun

EL

TRATAMIENTO

Circinella

En conclusin los 3 tipos de filtros son buenos para tratar los gases que son
solubles en agua pero el filtro de lecho fijo es eficiente para remover los
gases que no son muy solubles en agua ya que tiene un mayor contacto
entre gas y agua por su rea considerablemente grande, pero si ocurre
alguna reaccin inesperada no se puede hacer mucho para contrarrestarlo
as que es preferible que si los gases son muy reactivos, es preferible que
opten por otro filtro, este filtro es eficiente removiendo H 2S, Amonaco,
Monxido de carbono, Acetona, Benceno, Butanol, Acetato de butilo,
Dietilamina, Disulfuro de dimetilo, Etanol, Hexano, Etilbenceno,
Butilaldehido, Metanol, Metiletilcetona, Estireno, Isopropanol, Metano,
Metilmercaptano, Mono-,Di-, Triclorometano, Oxido de nitrgeno, Dixidos
de nitrgeno Pentano, Sulfuro de dimetilo Tiofenos, Tolueno, Tricloroetano,
Tetracloroetano, 2-etil-hexanol y Xileno. Estos compuestos se generan en las
siguientes industrias; Industria de la pulpa y el papel, de la qumica,
petroqumica y farmacutica, de la fabricacin de pinturas, adhesivos y

recubrimientos as como de la industria alimenticia entre las que se

encuentran la de saborizantes y fragancias, caf, cocoa y pescado. Se
puede decir que este es completo pero no se pueden controlar las
reacciones qumicas que ocurren y este campo es preferible usar los
biolavadores o los filtros de lecho escurrido, que gracias a su recirculacin
de agua podemos monitorear los cambios que ocurren en estos sistemas, en
los biolavadores un punto a favor es el de poder apreciar como funciona un
sistema de lodo, pero se puede reusar el agua al tratarlo con este sistema,
en cambio en los filtros de lecho escurrido este se desecha, pero en los FLE
se usa el proceso de absorcin y degradacin de los gases en un mismo
equipo, as que se puede decir que ocupa menos espacio, pero no quiere
decir que no es muy eficiente con este filtro y en el de los biolavadores se
demostr al eficiencia al tratar los gases que son muy solubles como
hidrocarburos halogenados, H2S y amonaco los cuales producen
metabolitos cidos y alcalinos. Cabe emncionar que tambin son muy
monitoreables por la recirculacin de agua.