Definicin

El Ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relacin de Soporte de California) mide
la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la calidad del terreno para
subrasante, sub base y base depavimentos.
Se efecta bajo condiciones controladas de humedad y densidad.
Este es uno de los parmetros necesarios obtenidos en los estudios geotcnicos previos a la
construccin, como tambin lo son el Ensayo Proctor y los anlisis granulomtricos del terreno.

Descripcin Ampliada
Diferenciamos distintos tipos de CBR en funcin de la calidad de suelos, a saber:

CBR suelos inalterados.

CBR suelos remoldeados.

CBR suelos gravosos y arenosos.

CBR suelos cohesivos poco o nada plsticos.

CBR suelos cohesivos plsticos.

Este procedimiento puede efectuarse en terreno compactado.
Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistn de dimensiones determinadas
a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de suelo despus de haberla
sumergido en agua durante cuatro dias a la saturacin ms desfavorable y luego de haber medido
su hinchamiento.
La muestra se sumerge para poder preveer la hipottica situacin de acumulacin
de humedad en el suelo despus de la construccin. Por ello, despus de haber compactado el
suelo y de haberlo sumergido, se lo penetra con un pistn el cual est conectado a un pequeo
"plotter" que genera una grfica donde se representa la carga respecto la profundidad a la que ha
penetrado el pistn dentro de la muestra.
La grfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el tramo final concavo
hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige.
Con la grfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo cuando el pistn se
haba hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto por ciento ( % ), tomando como ndice
CBR el mayor de los porcentajes calculados.

- Variaciones segn la norma del CBR

El ensayo CBR incluido en HCLab permite aplicar varias normativas (ASTM,

UNE, NLT y las normas Mexicana, Chilena, Colombiana y Peruana). Aunque los
clculos que se realizan son bsicamente los mismos (la norma ASTM es la
base de todas las dems normas), existen pequeas diferencias que pasamos
a comentar.
Las normas actualmente disponibles para el ensayo CBR son estas:

NLT 111/87 (Norma Espaola antigua).

UNE 103.502:1995 (Norma Europea actual).

ASTM D1883-07 (Norma U.S.A. "original").

M-MMP-1-11-08 (Norma Mexicana).

INV E-148-07 (Norma Colombiana).

NCh1852.Of81 (Norma Chilena, para una sola probeta).

MTC E 132 - 2000N (Norma Peruana, para una sola probeta).

Veamos las pequeas diferencias entre ellas punto por punto.

2.1) Nmero de golpes por capa:
Es una gua de cuantos golpes por capa (los moldes se van rellenando en 2 o
ms capas, segn nos indique la norma para cada tipo de uso previsto) habra
que darle a un molde, con una maza estandarizada y desde una altura fija, para
conseguir una "energia de compactacin" equivalente a la utilizada en el
ensayo proctor con el que obtubimos la densidad mxima, es decir, si le damos
60 golpes "estandar" el molde debera conseguir, aproximadamente, la
densidad mxima indicada en el proctor.

UNE y NLT: 60 golpes.

ASTM, Mexico, Colombia, Per y Chile: 56 golpes.

Nota: Chile no indica golpes pero te remite a normas especficas de

compactacin (NCh1534/1 y 2) donde, para el molde en cuestin, indica 56
golpes por capa.
En la norma ASTM y, en general, en todas las normas americanas, el nmero
de golpes no es totalmente fijo y se permite usar ms o menos golpes si vemos
que no conseguimos alcanzar la densidad mxima proctor, que al fin y al cabo
es el objetivo final de darle todos estos golpes (en los clculos siguientes solo
se necesita saber la densidad alcanzada, no cuantos golpes le tuvimos que
dar).

2.2) Lecturas de Cargas:

Una vez tenemos los 3 moldes correctamente "golpeados", hemos de
presionarlos hasta que cedan 0.25 mm (0.1") y luego seguir hasta que cedan
0.5 mm (0.2"), ya que necesitamos las cargas aplicadas en ambos casos (ya
dije que la introduccin era algo "simplificada").
Respecto de qu unidades se han de usar para anotar estas cargas, cada
norma usa las que ve bien, algunas usan cargas y otras presiones, y la mayora
mezcla 2 o 3 posibles unidades. La verdad es que ninguna hace mencin sobre
que solo valga usar unas unidades, al final se van a convertir a un % por lo que
ninguna norma se preocupa mucho.
Pero por tener una gua, estas son las unidades en que se tratan estos temas:

NLT: Usa kN o kp para las lecturas (unidades de fuerza) pero luego usan PSI, MPa
o kp/cm2 (unidades de presin) para la comparacin con los valores ideales.

UNE: Se usa N, kN o kp para todo (no convierte las cargas a presiones nunca).

ASTM: No indican unidades para las lecturas (usan "loads", cargas), y usan PSI o
MPa para las presiones ideales.

Mexico: usa kN para todo (no convierten las cargas a presiones nunca).

Colombia: Solo hablan de kPa y PSI (es extrao ver los kPa, se suelen usar MPa).

Chile: No indica unidades de las lecturas, pero pide pasarlas a presiones en MPa.

Per: Habln de kg e incluyen la conversin a libras.

Nota: El ensayo CBR de HCLab pregunta siempre cargas en kp, pero se puede
eligir una "constante de anillo" adecuada, de forma que si usamos una
constante de 0.102 podemos introducir las cargas en kN.
2.3) Convertir cargas en presiones:
Solo tenemos que dividir la carga por el dimetro del pistn usado para aplicar
la carga, que aunque en la prctica son los mismos, segn las normas su
dimetro varia ligeramente (en teora, la superficie del pistn ha de ser de 3
pulgadas cuadradas):

ASTM, Mexico, Colombia, Per: 49.63 mm.

UNE y NLT: 49.60 mm.

Chile: 49.5 mm. (indica que se utilice un rea de 19.35 cm2, lo que corresponde a
49.635 mm)

2.4) Penetraciones "objetivo":

Ya tenemos unas cargas aplicadas con un pistn de un cierto dimetro, es
decir, presiones, pero necesitamos anotar la presin que corresponde con unas
ciertas deformaciones (o penetraciones) del molde especiales.

ASTM, Mexico, Colombia, Per y Chile: Usan 0.1" (2.54 mm) y 0.2" (5.08 mm).

UNE y NLT: Usan valores redondeados de 2.5 y 5 mm.

Nota 1: En la introduccin solo habl de 2.5 mm. por simplificar la explicacin.

Nota 2: Esta pequea diferencia hace que el valor "ideal" sea ligeramente
distinto aunque se mida a partir del mismo suelo.
2.5) Presiones ideales:
Ya tenemos dos cargas (o presiones) por cada molde, correspondientes a las
penetraciones "objetivo": ahora podemos comparar nuestros moldes con el
"caso ideal", ya que este "caso ideal" viene dado por las dos cargas -o
presiones- necesarias para alcanzar las dos penetraciones "objetivo" en un
molde con ese material "ideal".
En cada norma nos dan el caso ideal usando parejas de cargas y/o presiones,
una para 2.5 mm (0.1") y la otra para 5 mm (0.2").

NLT 2.5 mm: 1000 PSI, 6.90 Mpa. 70.31 kp/cm2.

NLT 5.0 mm: 1500 PSI, 10.35 Mpa 105.46 kp/cm2.

UNE 2.5 mm: 13.2 kN 1346.9 kp.

UNE 5.0 mm: 20 kN 2040.8 kp (1 kN = 1000/9.8 kp = 102 kp).

ASTM 0.1": 1000 PSI 6.90 MPa.

ASTM 0.2": 1500 PSI 10.30 Mpa.

Mxico 0.1": 13.34 kN.

Mxico 0.2": 20.01 kN. (iguales que ASTM si se usa g=10).

Colombia 0.1": 1000 PSI 6.90 MPa.

Colombia 0.2": 1500 PSI 10.35 Mpa (aparece tambien como 10.3 en otro punto).

Chile 0.1": 6.90 MPa aprox. 70 kp/cm2.

Chile 0.2": 10.30 Mpa aprox. 105 kp/cm2.

Per 0.1": 6.90 MN/m2 ( MPa) 70.31 kgf/cm2 1000 lb/pulgada2 (PSI).

Per 0.2": 10.35 MN/m2 ( MPa) 105.46 kgf/cm2 1500 lb/pulgada2 (PSI).

Nota: La UNE utiliza un valor de g = 9.8 m/s2 en sus conversin kN a kp,

mientras que la norma Mexicana parece traducir los valores de la ASTM a kN
usando g = 10 m/s2.
2.6) ndice CBR de cada molde:
De las dos penetraciones "objetivo" hemos obtenido dos cargas por molde,
pero necesitamos un nico ndice CBR para el molde. En teora habra que
convertir cargas a presiones, compararlas con la dos presiones ideales,
obteniendo dos porcentajes, y finalmente quedarnos con uno de ellos. En la
pctica esto se resume en multiplicar las dos cargas por dos coeficientes que
nos den directamente esos porcentajes, ms un criterio para elegir uno de los
dos porcentajes que hemos obtenido.
Nota: Los coeficientes por los que multiplicar las cargas salen de comparar con
los valores ideales del punto 2.5) aunque hay que convertirlos antes a kp. En
las normas similares a la ASTM (Mxico, Colombia y Chile) he utilizado g = 10
m/s2 tal como veo que ellos usan, y de esta forma los coeficientes salen iguales
a los de la norma ASTM. Ms abajo se incluyen ejemplos de estos clculos.

UNE : Max(CBR2.50 * 0.0742, CBR5.00 * 0.049)

NLT : Max(CBR2.54 * 0.0735, CBR5.08 * 0.049)

ASTM : Max(CBR2.54 * 0.0749, CBR5.08 * 0.050)

Mexico: Min(CBR2.54 * 0.0749, CBR5.08 * 0.050)

Colombia: Max(CBR2.54 * 0.0749, CBR5.08 * 0.050)

Chile: Max(CBR2.54 * 0.0749, CBR5.08 * 0.050)

Per: Max(CBR2.54 * 0.0749, CBR5.08 * 0.050)

Notas:

La norma UNE nos da ya los coeficiente a utilizar precalculados.

La norma NLT usa coeficientes distintos a todas las otras normas porque el radio
de la placa es 0.3 mm inferior a la ASTM y las penetraciones objetivo son diferentes
a las de la UNE, aparte no indica si se debe usar g=10 o 9.8 por lo que utilic el valor
"correcto" de 9.8, mientras que ASTM parece preferir g = 10.

Mxico da las cargas ideales en kN, para convertirlas he usado g = 10 m/s2 de

forma que los coeficientes coincidan con los de la ASTM.

Solo la normativa Mexicana utiliza el menor de los dos valores.

La norma ASTM y la peruana "MTC E 132" comentan que, si el mayor ndice es el
correspondiente a 0.2" no nos lo creamos a la primera y repitamos el molde antes de
dar por bueno el valor para 0.2", pero al final hemos de tomar el mayor de los dos.

Ejemplo de conversin a kp para la norma ASTM:

Presin mxima a 2.54 mm. Segn ASTM es 6.9 MPa = 6.9 N/mm2.

Como dimetro es 49.63 mm, obtenemos superficie 1934.54 mm2.

Presin mxima * superficie = carga mxima = 13348.35 N.

Si g = 9.8 carga mxima = 13348.35/9.8 = 1362.076 kp.

Si g = 9.8 coeficiente = 100/1362.076 = 0.0734

Si g = 10 carga mxima = 13348.35/10 = 1334.835 kp.

Si g = 10 coeficiente = 100/1334.835 = 0.0749

Ejemplo de conversin a kp para la norma Mexicana:

Carga mxima 13.34 kN (similar al coef. ASTM para g=10).

13340/10 = 1334.000 kp (1334.835 en ASTM).

100/1334 = 0.0749 (con ms precisin 0.07496251874).

Nota: En la norma Mexicana hubiese sido algo ms exacto usar un coeficiente

redondeado a 0.0750, pero no mereca la pena sobre todo sabiendo que se
basa en la ASTM y que la diferencia se debe a redondeos en la conversin
entre unidades.
2.7) Grfica densidades / ndices CBR:
Una vez se tienen los 3 moldes, disponemos de sus 3 densidades y sus tres
nidices CBR, y tenemos que representarlos en una grfica, que se utiliza para
determinar el nidice CBR que correspondera con la densidad "objetivo"
(densidad proctor * compactacin objectivo).
Pues resulta que algunas normas piden explicitamente situar las densidades en
el eje X de esta grfica (ASTM, Colombia y Mexico), mientras la UNE piede
hacerlo en el eje Y.
La NLT no lo menciona, as que por "proximidad" a la UNE se usa el eje Y para
las densidades, mientras que la norma Chilena tampoco lo menciona, y por
proximidad a la ASTM se utiliza el eje X.
Nota: En el resto de grficas (densidad/humedad, densidad/absorcin y
densidad/hinchamiento) la densidad ocupa el mismo eje que en la grfica
anterior de densidad/CBR.
2.8) Tipo de CBR "por edades":
Existe una variante del CBR algo especial donde, a diferencia de los casos
"normales" comentados, no se hacen tres moldes con diferentes densidades,

sino que se hacen tres moldes para ser ensayados a tres edades distintas, y no
se busca el nidice CBR para una cierta "densidad objetivo", sino para una
cierta "edad objetivo" de 7 das.
La idea es que se ensaya un suelo con un cierto aadido de Cal, y esta mezcla,
una vez humedecida, tarda un tiempo en "fraguar", con lo que se necesita
ensayar el suelo a los 7 das de ser mezclado.
Este sistema aparece comentado, al menos, el el PG-3 espaol, pero
desconozco si existe norma alguna al respecto (el PG-3 es un "pliego de
condiciones" espaol para carreteras, no una normativa).
En estos casos (admitidos por el ensayo CBR de HCLab mediante un tercer
tipo de proctor: "Normal", "Modificado" y "Por edades") lo que se pretende es
ensayar a 1, 3 y 7 das de edad para tener una "curva de fraguado" y con ella
poder, posteriormente, estimar el ndice CBR que se obtendr a 7 das
conociendo solo el de 1 y 3 das (es similar a romper probetas de hormign a 7
y 28 das para obtener un "coeficiente de recuperacin" que nos prediga la
resistencia a 28 a partir de la de 7).
Otra posibilidad es ensayar a ms de 7 das para saber si la mezcla sigue
mejorando con el tiempo o se estanca en el ndice CBR obtenido a 7 das.
En cualquier caso, todo lo comentado aqu servira para el CBR por edades con
solo cambiar "densidades" por "das" al calcular el ndice CBR final y utilizar
como "densidad objetivo" el 7.
3.- Clculos realizados en el CBR

Aparte de las pequeas diferencias comentadas entre normas, el procedimiento

es siempre el mismo, as que vamos a detallar, paso a paso, como se haran
los clculos internos de un ensayo CBR, con especial nfasis en los "puntos
grises" de la norma y como automatizar su resolucin. Para el ejemplo
aplicaremos los coeficientes de la norma UNE.

3.1) Clculo de densidades, humedades y absorciones:

Es lo primero a calcular para cada uno de los tres moldes, y lo ms importante
de cara al ndice CBR final ser la densidad de cada molde.