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Fluide frigorigne de substitution

Information propos du remplacement du R22

Substitut au R22
Fluide frigorigne servant de substitut au R22 dans les systmes d'vaporation
directe pour la surglation, la rfrigration et les installations de climatisation.
l'heure actuelle, aucune obligation gnrale ne veut que les
installations existantes, qui fonctionnent avec du R22 ou des mlanges base de R22, soient imprativement rquipes pour passer un fluide frigorigne de substitution. Tant que le systme est
hermtique et que l'appoint en fluide frigorigne est inutile, leur
fonctionnement est autoris sans restriction.
Toutefois, si vous dcidez de convertir votre installation pour l'adapter l'utilisation d'un fluide frigorigne de substitution appropri,
notez que les compresseurs seront soumis des sollicitations plus
importantes susceptibles de provoquer une usure accrue et une
rduction de la dure de vie.
Pour la conversion, rfrez-vous aux informations suivantes. Elles
sont destines des personnes bnficiant d'une formation professionnelle adapte et possdant des connaissances et une exprience suffisante. La socit Bock ne pouvant superviser les conditions
d'utilisation et d'application, les utilisateurs de ces informations
agissent leurs risques et prils. Ainsi, la socit Bock dcline toute
responsabilit en cas d'chec ou de dommages.

Le contenu de ces informations se rapporte aux fluides


frigorignes de substitution suivants:
R422D (MO29)
R417A (MO59)
R422A (MO79)
R438A (MO99)

Remarques juridiques
Ce brochure a t labor avec le plus grand soin. Bock ne se
porte garant de l'intgralit, exactitude et actualit de l'information.
L'utilisation et application de cette contenu est vos risques
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et prils.
Sous rserve de modifications.
Bock Kltemaschinen GmbH 2010

Fluide frigorigne

Applications et proprits des fluides frigorignes


R422D (MO29)

R422A (MO79)

Applications :
Substitut polyvalent au R22 dans les installations avec vaporation
directe (installations de climatisation, groupes eau froide et installations frigorifiques dans les domaines de la surglation et de la
rfrigration)

Applications :
Adapt comme substitut pour: les mlanges de fluides frigorignes
R502, R402, R403, R408 et comme substitut au R22 dans certaines
applications de surglation

Proprits:
-- Dans la plupart des systmes, performance et efficacit identiques celles du R22
-- En comparaison avec le R22, les faibles tempratures des gaz
sous pression peuvent augmenter la longvit du compresseur
dans certaines installations.

Proprits:
-- Puissance frigorifique accrue par rapport au R22 dans de nombreuses conditions de fonctionnement, avec des augmentations
de la puissance de surglation pouvant atteindre 15%
-- Puissance frigorifique comparable celle du R404A ou R507
-- Les essais in situ ont rvl une possibilit d'amlioration de
l'efficacit nergtique par rapport au R22.
-- En comparaison avec le R22, les faibles tempratures des gaz
sous pression peuvent augmenter la longvit du compresseur.

R417A (MO59)
Applications :
Installations de climatisation < 15 KW
Attention, pour les groupes eau froide, nous recommandons le
R422D
Proprits:
-- En comparaison avec le R22, les faibles tempratures des gaz
sous pression et les faibles pressions de refoulement peuvent
augmenter la longvit du compresseur.
-- Dans certains systmes, il est possible d'envisager des conomies d'nergie.

R438A (MO99)
Substitut polyvalent au R22 dans les installations avec vaporation
directe (installations de climatisation, groupes eau froide et installations frigorifiques dans les domaines de la surglation et de la
rfrigration)
Proprits:
-- Dans la plupart des systmes, performance et efficacit identiques celles du R22
-- En comparaison avec le R22, les faibles tempratures des gaz
sous pression peuvent augmenter la longvit du compresseur
dans certaines installations.

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Substitut au R22
Caractristiques la conversion
Les tableaux indiquent les modifications approximatives des principales caractristiques aprs une conversion. Ces dernires reprsentent des valeurs indicatives gnrales vis--vis du comportement de l'installation.
La puissance calorifique et l'efficacit nergtique dpendent, dans
une large mesure, de la conception de l'installation, des conditions
de fonctionnement et de l'tat de l'installation.

R422D (MO29)

Les caractristiques se fondent sur des calculs de processus de


circulation thermodynamiques issus de donnes calorimtriques,
sans tenir compte des effets du transfert thermique, et en partant
du principe que l'efficacit du compresseur est identique.

Surglation *)

Rfrigration

Climatisation

vaporation -32C
condensation 41C
gaz aspir 18C
sous-refroidissement 6K

vaporation -7C
condensation 49 C
gaz aspir 18C
sous-refroidissement 6K

vaporation +7C
condensation 49 C
gaz aspir 18C
sous-refroidissement 8 K

Diffrence par rapport au R22


Temprature finale de compression

-18 K

-36 K

-24 K

+0,7bar

+0,9bar

+0,9bar

Puissance frigorifique

+8 %

-5 %

-7 %

Efficacit nergtique

+14 %

identique

-2 %

Pression finale de compression

*) Installations au R22 avec un systme d'injection de liquide automatique, qui, partir d'une certaine valeur, injectent du fluide frigorigne pour rduire la temprature finale de refoulement.

R417A (MO59)

Climatisation
vaporation +7C, condensation 45C, gaz aspir 18C, sous-refroidissement 8 K

Diffrence par rapport au R22


Temprature finale de compression
Pression finale de compression

-25 K
-1,5bar

Puissance frigorifique

-14 %

Efficacit nergtique

+1 %

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Fluide frigorigne

R422A (MO79)

Surglation *)
vaporation -35C, condensation 40C, gaz aspir 18C, sous-refroidissement 5 K

Diffrence par rapport au R22


Temprature finale de refoulement

-8 K

Pression finale de refoulement

+3,0bar

Puissance frigorifique

+28 %

Efficacit nergtique

+16 %

*) Installations au R22 avec un systme d'injection de liquide automatique, qui, partir d'une certaine valeur, injectent du fluide frigorigne pour rduire la temprature finale de refoulement.

R438A (MO99)

Surglation *)

Rfrigration

Climatisation

vaporation -32C
condensation 41C
gaz aspir 18C
sous-refroidissement 6 K

vaporation -7C
condensation 49 C
gaz aspir 18C
sous-refroidissement 6K

vaporation +7 C
condensation 46C
gaz aspir 18C
sous-refroidissement 8K

Diffrence par rapport au R22


Temprature finale de refoulement

-12 K

-25 K

-17 K

+0,21bar

+0,42bar

+0,34bar

Puissance frigorifique

-5 %

-6 %

-6 %

Efficacit nergtique

+7 %

-2 %

-2 %

Pression finale de refoulement

*) Installations au R22 avec un systme d'injection de liquide automatique, qui, partir d'une certaine valeur, injectent du fluide frigorigne pour rduire la temprature finale de refoulement.

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Informations gnrales
Informations gnrales propos de la conversion
Retour d'huile
Selon la conception de l'installation et les conditions de fonctionnement, en particulier dans les installations complexes, des problmes de retour d'huile peuvent survenir aprs le passage au fluide
frigorigne de substitution si l'huile existante est conserve. Pour
cette raison et pour viter des expriences, il est recommand dans
le cadre du changement de fluide frigorigne, de passer galement
une huile polyolester adapte afin de garantir un retour d'huile sr.
Un passage une huile polyolester prsente galement l'avantage
de constituer une base adapte pour passer galement aux fluides
frigorignes dj connus R404A, R507, R407C, etc. Nanmoins,
si de l'huile minrale tait utilise auparavant, l'huile polyolester
dissout les particules d'impuret et les corps trangers qui encrassent le circuit de fluide frigorigne et qui s'accumulent principalement dans l'ensemble des filtres du systme et dans le carter du
compresseur. De ce fait, plusieurs remplacements des filtres et de
l'huile ainsi que l'utilisation de filtres de conduite d'aspiration peuvent s'avrer ncessaires pour liminer les impurets du systme.
Nanmoins, cette problmatique d'encrassement ne survient pas
et la procdure de nettoyage correspondante n'est pas ncessaire
si de l'huile de benzne d'alkyle tait utilise auparavant. Lors du
passage l'huile polyolester, il convient de veiller ne pas dpasser une quantit rsiduelle de la quantit initiale d'huile de 4 5 %
au maximum.
L'utilisation des fluides frigorignes de substitution cits dans le
prsent document avec de l'huile minrale ou de l'huile de benzne
d'alkyle n'est pas recommande en raison d'une miscibilit insuffisante ou inexistante. Nanmoins, si un essai est entrepris sans
passage l'huile polyolester mais en conservant l'huile existante
et que le niveau d'huile passe sous la valeur minimale admissible aprs le dmarrage de l'installation, procder au remplissage
d'appoint en huile jusqu' ce que la valeur minimale soit atteinte.
Puisque le niveau d'huile est susceptible de remonter, ne pas remplir jusqu' la valeur maximale.
Si le niveau d'huile continue de baisser ou subit des variations
importantes, cela indique des problmes de retour d'huile. Dans
ce cas, l'adjonction d'huile polyolester peut tre un avantage pour
stabiliser le retour d'huile. En outre, veiller ne pas remplacer plus
de 10 30 % de l'huile par de l'huile polyolester. La quantit exacte varie en fonction des conditions de service et de la conception
de l'installation. Gnralement, il convient d'ajouter l'huile polyolester au fur et mesure. Commencer par 10 20 % de la quantit
d'huile totale. Ensuite, ajouter de petites quantits d'huile polyolester jusqu' ce que le niveau d'huile atteigne nouveau un niveau
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normal ou reste constant. Lors de l'adjonction d'huile polyolester,


s'assurer que le niveau d'huile se trouve sous le milieu du regard,
juste aprs avoir vers le produit. Noter galement la quantit
d'huile ajoute afin d'viter tout remplissage excessif.

Filtre dshydrateur
Lors de la conversion, remplacez le filtre dshydrateur. Il s'agit
d'une opration de routine. Il existe deux types de filtres dshydrateurs, habituellement utiliss: ceux avec cartouche solide et ceux
avec agents siccatifs en vrac. Remplacez le filtre dshydrateur par
un filtre neuf du mme modle que celui install prcdemment
dans l'installation. Sur la plaque signaltique du filtre dshydrateur
figurent les fluides frigorignes avec lesquels il est compatible.
Choisissez un filtre dshydrateur adapt l'utilisation de fluides
frigorignes HCFC (bon nombre des modles actuellement commercialiss sont universels et conviennent pour presque tous
les hydrocarbures fluors).

Joints lastomre, joints toriques, etc.


Le R22 et, dans une moindre mesure, les mlanges base de R22,
ragissent fortement avec de nombreux lastomres, ce qui entrane un gonflement sensible et bien souvent, aprs un certain
temps, un durcissement des lastomres. Les fluides frigorignes
de substitution mentionns ne ragissent pas aussi fortement avec
les lastomres habituellement utiliss dans les installations frigorifiques.
De ce fait, en cas de remplacement du R22 (et, dans certains
cas, des mlanges base de R22) par les fluides frigorignes de
substitution nomms, des fuites peuvent apparatre au niveau des
joints lastomre qui sont en contact avec le fluide frigorigne.
Cet effet n'est pas provoqu par les fluides frigorignes en question et peut galement se produire en cas de remplacement du
R22 par d'autres fluides frigorignes HCFC, tels que le R407C et
le R404A.
Les fuites ne surviennent pas dans tous les systmes rquips,
et en ralit, il est trs difficile de prvoir si des fuites risquent ou
non d'apparatre. Toutefois, la plupart du temps, plus l'installation
est ancienne plus la probabilit de fuites est importante aprs une
conversion.
C'est pourquoi nous recommandons de remplacer tous les joints
qui jouent un rle prpondrant pour le fonctionnement de l'installation (p. ex. l'ensemble de la boite d'tanchit sur les compresseurs AM et F et tous ceux dont le remplacement ncessite
la purge complte du fluide frigorigne, rservoirs de liquide, ct

Informations gnrales

haute pression, etc.) lors de la conversion et de prvoir des joints


de rechange pour les autres composants ds le dmarrage du
systme. Des contrles d'tanchit minutieux avant et aprs la
conversion d'une installation permettent de minimiser les fuites
de fluide frigorigne. Vrifiez tous les joints, dont les vannes manuelles, les vannes Schrader, le robinet solnode, les voyants, les
joints des barrettes bornes, les botes d'tanchit, les joints de
la pompe huile, les joints du carter, etc.
videmment, lors de la conversion, remplacez tous les joints qui
n'taient dj plus hermtiques avant le rquipement.

Installations avec tube capillaire


Le remplacement de ces organes d'expansion est coteux et
complexe. En gnral, il n'est pas ncessaire de procder leur
remplacement lors d'une conversion. La temprature dans l'vaporateur peut tre lgrement plus faible que lorsque l'installation
fonctionnait avec le fluide frigorigne original. Dans une installation
avec tube capillaire, la quantit de fluide frigorigne doit donc tre
choisie de manire ce que la temprature d'vaporation atteigne
la valeur requise et que la surchauffe soit suffisante. Si la surchauffe chute pour atteindre la valeur minimale (en gnral, 6 8 K),
arrtez d'ajouter du fluide frigorigne et ce, mme si la temprature d'vaporation est infrieure celle souhaite. Une quantit plus
importante de fluide frigorigne peut en effet entraner une lgre
hausse des tempratures de condensation. Une augmentation de
la quantit de remplissage de plus de 5 10 % de la quantit recommande de R22 ne peut que rarement avoir pour consquence
une amlioration de la performance.

Travaux de maintenance
Les installations fonctionnant avec les fluides frigorignes de substitution cits sont faciles d'entretien. Lors des travaux de maintenance, il est possible de faire l'appoint de fluide frigorigne sans
purger entirement le contenu initial du rservoir. Le systme
continuera alors de fonctionner normalement. Recherchez sans
dlai les causes des ventuelles fuites de fluide frigorigne et rsolvez le problme.
Remarque : Pour la maintenance des systmes de climatisation
dans lesquels la quantit de remplissage compte parmi les paramtres critiques, effectuez une vidange complte du contenu du
rservoir. Cette mesure est galement recommande pour les systmes fonctionnant avec du HCFC-22.

Divers
Le changement de fluide frigorigne implique dans tous les cas un
contrle de la surchauffe et, ventuellement, une correction des
paramtres de surchauffe. Si possible, adaptez le boisseau ou remplacez l'ensemble de la vanne.
Les changements de fluide frigorigne entranent galement souvent une modification des valeurs de pression et de courant. Ainsi,
contrlez le dimensionnement et la compatibilit ou le rglage
des cbles, contacteurs, disjoncteurs-protecteurs, fusibles, autres
composants lectriques, changeurs de chaleur, pressostats, rgulateurs de pression, robinets solnodes, convertisseurs de frquence, etc.

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Directives pour la conversion


Directives dtailles pour la conversion
1. Dtermination de la performance avec le fluide
frigorigne existant.
Enregistrez les caractristiques de puissance de l'installation pendant que cette dernire est encore remplie avec l'ancien fluide
frigorigne. Contrlez la quantit de remplissage et les conditions
de fonctionnement. Les donnes relatives aux tempratures et aux
pressions au niveau des diffrents emplacements du systme (vaporateur, condensateur, conduite d'aspiration et de refoulement du
compresseur, surchauffe, rfrigration, etc.) dans des conditions de
fonctionnement normales sont utiles pour l'optimisation de l'installation aprs le passage au fluide frigorigne de substitution.

2. Rcupration du fluide frigorigne dans une


chambre de recyclage.
Aspirez le fluide frigorigne de l'installation et rcuprez-le dans
la chambre de recyclage. Pour ce faire, utilisez un dispositif d'aspiration pouvant crer un vide absolu de 50 65 kPa. Si vous ne
connaissez pas la quantit de remplissage recommande pour
l'installation, pesez la quantit de fluide frigorigne prleve. Vous
pourrez ainsi calculer la quantit de fluide renouveler (voir tape 5).
Purgez le systme pour liminer les ventuels rsidus de fluide
frigorigne contenus dans l'huile de compresseur. Rompez le vide
d'air avec de l'azote sec.

3. Remplacement du filtre dshydrateur et des joints


lastomre critiques.
Habituellement, les filtres dshydrateurs sont remplacs lors des
travaux de maintenance. Vrifiez que les filtres dshydrateurs sont
compatibles avec le fluide frigorigne de substitution.
Alors que l'installation est encore vide, contrlez et remplacez tous
les joints lastomre en fin de vie. Mme en l'absence de fuite,
la modification de la dilatation volumique intervenant lors du passage un nouveau fluide frigorigne (p. ex. passage d'un mlange
base de R22 un fluide frigorigne HFC) ainsi que les travaux
effectus sur l'installation au niveau des joints dj uss peuvent
provoquer des fuites lors de la remise en service. Bien que le fluide
frigorigne de substitution soit compatible avec les joints traditionnels, la conversion (ainsi que le passage un autre frigorigne du
type HFC) peut provoquer un rtrcissement du joint original et, par
consquent, provoquer une fuite de fluide frigorigne.
Les composants critiques concerns par les fuites sont les joints
des vannes Schrader, les rservoirs de liquide, les robinets solnodes, les robinets boisseau sphrique et les joints de bride. En
outre, contrlez minutieusement tous les joints externes qui entrent
en contact avec le fluide frigorigne. En effet, ils reprsentent des
sources potentielles de fuites aprs la conversion. L'exprience
prouve que plus l'installation est ancienne, plus la probabilit de
fuites au niveau des joints est importante. C'est pourquoi nous
8 I www.bock.de

recommandons de remplacer tous les joints critiques de l'installation (c'est--dire, ceux dont le remplacement ncessite une purge
totale du fluide frigorigne, p. ex. dans les rservoirs de liquide ou
dans le condensateur).
En outre, prvoyez des joints de rechange adapts pour les cas de
fuites intervenant aprs la conversion. Normalement, les vannes
Schrader peuvent tre remplaces sous pression l'aide d'un outil
spcial. De ce fait, elles ne sont pas considres comme critiques.
Pour prvenir les fuites de fluide frigorigne, ralisez des contrles
d'tanchit complets avant de procder la conversion.

4. Purge de l'installation et contrle des fuites (comme pendant les travaux de maintenance usuels).
Afin de purger les rsidus d'air, les autres gaz ou encore l'humidit
prsents dans l'installation, tablissez un vide d'air (0,1kPa absolu). Retirez la pompe vide du systme et contrlez les valeurs de
mesure. Si le vide ne peut tre maintenu dans l'installation, cela signifie qu'il existe probablement un dfaut d'tanchit. Utilisez de
l'azote pour mettre l'installation sous pression (ce faisant, veillez
ne pas dpasser la pression maximale de l'installation) et recherchez le dfaut d'tanchit. Pour la recherche de fuite, n'employez
pas de mlange air/fluide frigorigne. En effet, ces derniers sont
inflammables lorsqu'ils sont sous pression. Aprs le contrle de
fuite, aspirez l'azote restant l'aide d'une pompe vide.

5. Remplissage.
Ne prlevez le fluide frigorigne dans la chambre de frigorigne
que si ce dernier est l'tat liquide. Si la chambre de frigorigne
n'est pas pourvue d'une vanne avec tube immerg, retournez-la de
manire ce que la vanne se trouve en bas.
Utilisez un outil de monteur ou un dtendeur pour laisser le fluide
frigorigne s'expanser dans l'installation.
Attention : ne versez pas de fluide frigorigne liquide dans le
compresseur. Vous risqueriez de causer des dommages irrversibles!
Normalement, la nouvelle quantit de remplissage est infrieure
la quantit de remplissage de R22 initiale. Dans certains cas pourtant, il est possible qu'une quantit plus importante soit ncessaire. La quantit de remplissage idale dpend de la conception
de l'installation et des conditions de fonctionnement. La quantit
de remplissage de dpart s'lve environ 85 % de la quantit
de remplissage standard pour le R22. La quantit de remplissage
totale atteint environ 95%.
Ces valeurs ne s'appliquent qu'aux installations qui, lors de la
conversion, n'ont subi aucune modification de leurs composants
mcaniques susceptible de se rpercuter sur la capacit de l'installation.

Directives pour la conversion

Remarque : pour les systmes quips d'un rservoir de liquide, versez du fluide frigorigne jusqu' ce que le niveau de
remplissage standard du rservoir soit atteint.

7. Contrle des niveaux d'huile.


Lors de la remise en service de l'installation, contrlez attentivement le niveau d'huile des compresseurs (ou le retour d'huile dans
les compresseurs) pour vous assurez qu'une quantit d'huile suffisante retourne dans les compresseurs (voir retour d'huile p.6).

6. Dmarrage de l'installation et adaptation de la


quantit de remplissage (sur les installations sans rservoir de liquide).
Dmarrez l'installation et attendez que les valeurs se stabilisent. Si
la quantit de remplissage est insuffisante (p. ex., surchauffe au niveau de la sortie de l'vaporateur ou sous-refroidissement la sortie du condensateur), ajoutez progressivement des petites quantits
de fluide frigorigne jusqu' l'obtention des valeurs souhaites pour
les conditions de fonctionnement. Veillez l encore ne prlever le
fluide frigorigne dans la chambre de frigorigne que ce dernier est
l'tat liquide. Dans une installation avec tube capillaire, la quantit de fluide frigorigne verse doit donc tre choisie de manire
ce que la temprature d'vaporation atteigne la valeur requise et
que la surchauffe soit suffisante. Si la surchauffe chute pour atteindre la valeur minimale (en gnral, 6 8 K), arrtez d'ajouter du
fluide frigorigne et ce, mme si la temprature d'vaporation est
infrieure celle souhaite. Une quantit plus importante de fluide
frigorigne peut en effet entraner une lgre hausse des tempratures de condensation. Une augmentation de la quantit de remplissage de plus de 5 10 % de la quantit recommande de R22
ne peut que rarement avoir pour consquence une amlioration de
la performance.
Utilisez les tableaux de temprature/pression adapts pour comparer les tempratures et pressions et calculer les valeurs de surchauffe et de sous-refroidissement optimales pour le fluide frigorigne que vous utilisez. l'aide des voyants placs sur la conduite
de liquide, vous pouvez contrler le niveau de remplissage de l'installation. Pour dterminer la quantit de remplissage adapte, il est
ncessaire de mesurer les paramtres d'exploitation, tels que les
pressions d'entre et de sortie, la temprature dans la conduite de
gaz aspir, le courant du moteur du compresseur, la surchauffe,
etc.
Si vous remplissez l'installation jusqu'au voyant sans prsence de
bulles, vous risquez un remplissage excessif.
Il est indispensable de rgler correctement la surchauffe afin de
garantir un fonctionnement fiable de l'installation avec un fluide
frigorigne de substitution. L'exprience prouve que la surchauffe
(au niveau de l'entre du compresseur) est identique celle du
fluide frigorigne original.
Attention : l'infiltration de fluide frigorigne liquide dans le
compresseur en cours de fonctionnement peut provoquer
des problmes de niveau d'huile dans le compresseur et, par
consquent, une dfaillance fulgurante de ce dernier.

8. Apposition de l'autocollant du fluide frigorigne.


L'autocollant indique le fluide frigorigne et les types d'huiles actuellement utiliss dans l'installation. Tout remplacement du fluide
frigorigne ou d'autres composants (p. ex. huile pour machines frigorifiques) doit en outre tre consign dans la documentation de
l'installation.
IMPORTANT: excutez l'ensemble des contrles de fuite.
Comme dcrit l'tape 3, des fuites peuvent survenir lors de
ou aprs la conversion. L'exprience montre que des fuites
peuvent apparatre juste aprs le remplissage du nouveau fluide frigorigne. Inspectez avant tout les points tanchs avec
des lastomres.

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Notes

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Notes

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Bock Kltemaschinen GmbH


Benzstrae 7
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Tlphone: +49 7022 9454-0
Fax: +49 7022 9454-137
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Rf. 96152-05.2010-F
Sous rserve de modifications

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