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Introduccin ................................................................... 4
Contenidos generales....................................................... 4
Operaciones previas al arranque de la instalacin ................ 5
Protocolo de acciones previas al arranque: ......................... 5
Procedimiento de arranque de la instalacin ....................... 8
Procedimientos clave ..................................................... 10
Verificacin de la estanqueidad del circuito refrigerante ..................10
Bsqueda de fugas ....................................................................12
Mediante detector electrnico ...................................................................... 12
Mediante lmpara de Haluros: ..................................................................... 13
Mediante aditivo luminiscente: .................................................................... 13
Detectores de fugas mediante ultrasonidos ................................................... 14
Objetivos
Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:
Analizar los procedimientos necesarios para poner en marcha las
instalaciones frigorficas comerciales ms usuales.
Disear y cumplimentar formularios e impresos necesarios para
registrar los valores de funcionamiento de dichas instalaciones.
Actuar de forma preventiva ante las principales anomalas que nos
podemos encontrar durante el proceso de puesta en marcha de la
instalacin.
Realizar los procedimientos bsicos en la puesta en marcha
siguiendo la normativa vigente.
Tener en cuenta los aspectos de seguridad en el manejo de
refrigerantes y fluidos a presin.
Actitudes
Analtica y metdica en los procedimientos propios de este
momento, clave para el buen funcionamiento de la instalacin.
Vigilante en lo que respecta a la seguridad de personas y equipos.
Introduccin
Una vez que hemos realizado la parte de montaje afrontaremos la
decisiva y delicada tarea de la puesta en marcha. Si hemos sido
cuidadosos, esta no requerir de ningn esfuerzo especial, tan slo de
un trabajo ordenado y metdico que no olvide ninguno de los pasos
necesarios.
Los descuidos o malas prcticas en el proceso de montaje no llevarn a
prdidas de tiempo en la puesta en marcha, sobre todo si hablamos de
fugas o errores en el circuito elctrico. Asimismo, los errores que
podamos cometer en la puesta en marcha nos avocarn a un
acortamiento de la vida til del equipo, a un consumo excesivo o a una
necesidad de mantenimiento superior a la normal.
Seamos pues cuidadosos y aprendamos lo ms posible, en cada
operacin que realicemos. Slo as conseguiremos llegar a ser unos
buenos profesionales.
Contenidos generales
En esta unidad didctica estudiars los principales procedimientos que
un frigorista debe conocer para llevar a una instalacin frigorfica a un
punto ptimo de funcionamiento. Para ello, necesitars conocer la
normativa vigente para este tipo de instalaciones. Analizaras los datos
que nos aporte el sistema para sacar conclusiones acerca de sus
necesidades.
Tambin conocers algunos de los principales sntomas de
funcionamientos anmalos de una instalacin y aprenders a
subsanarlos. Aunque este punto ser desarrollado con mayor amplitud
en la prxima unidad didctica.
Actividad 1
En una puesta en marcha con un compresor de tipo Scroll nos
encontramos con el caso de que al ponerlo a funcionar no varan los
valores de presiones de aspiracin ni descarga. Qu esta sucediendo
(qu paso nos hemos saltado)?
Procedimientos clave
Entre las operaciones necesarias para la puesta en marcha de una instalacin
frigorfica se incluyen las de carga del refrigerante, comprobacin de los circuitos
y regulacin de los instrumentos de presin y temperatura.
Cules son sus procedimientos?
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TABLA I
PRESIONES RELATIVAS MNIMAS DE PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
Refrigerantes: Kg/cm2
Sector
Nmero de
Nombre qumico
identificacin
R-22
Clorodifluormetano
R-717
Amonaco
R-134a
1,1,1,2-Tetrafluoretano
Pentafluoretano (R-125)
R-404A
1,1,1,2-tetrafluoretano (R-134a)
(44/4/52)
1,1,1-Trifluoroetano (R-143a)
Difluormetano (R-32)
R-407C
Pentafluormetano (R-125)
(23/25/52)
1,1,1,2-tetrafluoretano (R-134a)
Frmula qumica
Alta
Baja
CHClF2
NH3
CH2F-CF3
CHF2-CF3 (44 %)
CH2F-CF3 (4 %)
CH3-CF3 (52 %)
CH2F2 (30 %)
CHF2-CF3 (10 %)
CH2F-CF3 (60 %)
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21
19,13
10,5
10,5
11,17
31,02
19,89
29,32
18,80
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Bsqueda de fugas
Adems del procedimiento conocido del agua jabonosa, que debe ser
proyectada hacia las uniones soldadas o abocardadas para buscar la
aparicin de burbujas, existen otros procedimientos de bsqueda de
fugas con son los siguientes:
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Actividad 2
Analiza en un cuadro comparativo las caractersticas de los distintos
mtodos de bsqueda de fugas.
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Bmbas de vaco
Forzado de solenoide
Si necesitamos realizar un vaco parcial del sistema nos ayudaremos de las vlvulas que
aslen nuestra zona.
Nota:
Si es posible realizaremos el vaco al sistema antes de introducir el aceite al compresor,
pues la humedad que pudiera absorber el mismo no sera extrada del sistema mediante
el sistema visto anteriormente.
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Artculo 34 (RSPF).
Carga de refrigerante en la instalacin. Para equipos de compresin con
ms de tres kilogramos de carga de refrigerante, este deber ser
introducido en el circuito a travs del sector de baja presin.
Ninguna botella de transporte de refrigerante lquido debe quedar
conectada a la instalacin fuera de las operaciones de carga y descarga
de refrigerante.
Bscula
Damos por hecho que tenemos la instalacin con el vaco comentado anteriormente (si ha sido triple mejor),
limpia de impurezas y humedad
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Para evitar que las distintas presiones de vapor produzcan un cambio de proporciones en la mezcla, entrando
en el sistema ms cantidad del gas que vaporiza antes.
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Puente manomtrico
Pasos:
1. Conectar la botella de refrigerante a la toma central del puente de
manmetros con una manguera flexible.
2. Conectar con otra manguera flexible, la toma de baja del puente de
manmetros a la parte de baja presin de la instalacin.
3. Purgar las mangueras de carga con refrigerante hasta que salga
refrigerante en fase gaseosa. (As eliminamos el aire de las mangueras)
4. Asegurarse de que las solenoides de la instalacin estn abiertas.
5. Abrir la vlvula de la botella, la vlvula del manmetro y finalmente la
vlvula de la instalacin.
6. Dejar entrar refrigerante en fase gaseosa hasta que observemos que no
entra ms. (Se igualan las presiones de la botella y de la instalacin).
7. Poner en marcha el compresor.
8. Cargar hasta que el recalentamiento se site en valores correctos3.
9. Tras un tiempo prudencial, comprobar que en el visor de lquido no
pasan burbujas continuamente.
10.Cerrar la vlvula de la botella de refrigerante, con las vlvula de baja y
del manmetro de baja abiertas as se vaciarn las mangueras de
refrigerante y luego cerrar la vlvula de carga del lado de baja de la
instalacin y retirar las mangueras flexibles.
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Pasos:
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OJO!
Si se observa que la manguera se escarcha, que el aceite del compresor hace
espuma o que el ruido del compresor cambia, cerrar inmediatamente la vlvula
del puente de manmetros, esperar unos segundos a que dichos sntomas
desaparezcan y reanudar el proceso de carga.
Actividad 3
Estamos en el proceso de carga, ya has cargado parcialmente el
sistema. Arrancas el compresor por primera vez y al cabo de unos
segundos se para. Qu componentes has de revisar?. Y si lo que hace
es funcionar a ciclos muy cortos?
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El gas en la VET disminuye enormemente la cantidad de refrigerante que sta deja pasar.
Como sabis el recalentamiento excesivo baja el rendimiento; y el escaso aumenta el riesgo de golpes de
lquido en el compresor.
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Valores orientativos, dependiendo del tipo de compresor e instalacin.
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Figura XX
Termostato digital
Actividad 4
Durante el proceso de puesta en marcha nos encontramos con el caso
de que la presin de condensacin (condensacin por aire) es
anormalmente alta, siendo los dems valores los previstos para la
instalacin. Enumera al menos tres razones que nos podran causar este
problema.
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Termgrafo
Sonmetro
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Resumen
Acciones previas a la
carga
Arranque de la
instalacin
Prueba de
estanqueidad
Bsqueda de fugas
Vaco de la
instalacin
Carga de refrigerante
Se realizar por el lado de alta como
lquido o por el lado de baja como gas.
Una vez arrancado el compresor siempre
por el lado de baja como gas. En el caso
especial de las mezclas zeotrpicas,
siempre lo sacaremos en fase lquida de la
botella o dosificador, produciendo su
expansin en el puente de manmetros
cuando la situacin lo requiera.
Verificacin del
sistema
Ajuste del
desescarche
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Autoevaluacin
1. Quiz has pasado por alto un detalle que tiene suma importancia en la operacin de
vaco. En cuanto se llega al nivel de vaco recomendado, apagaremos la bomba sin
ms? Qu consecuencias tendra esta accin? Qu ventaja tiene el que la bomba
disponga de una vlvula solenoide (NC) en lugar de una manual?
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Solucin actividades
Actividad 1
Un scroll girando en sentido contrario no aportar presin alguna al
refrigerante, lo cual parece la explicacin ms factible del caso
propuesto. Cambiando dos de las fases saldremos de dudas.
Actividad 2
Ventajas
Barata
Bastante fiable
Inconvenientes
Difcil de aplicar en algunas
zonas
Detector
electrnico
Muy Preciso
Lmpara
haluros
Aditivos
Luminiscentes
Ultrasonidos
Bastante eficaz
Caro
Sensible averas
Peligro en atmsferas explosivas
Slo con CFCs o HCFCs
Peligro en atmsferas explosivas
Sucio
Lento
Muy Caro
Necesita ambientes silenciosos
Agua
jabonosa
Facilita
mantenimiento
Muy preciso
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Actividad 3
Una parada al cabo de un breve periodo puede ser por corte en:
Presostato de baja: Algn punto del circuito est cerrado, puede
ser la solenoide o alguna otra vlvula manual.
Proteccin trmica del compresor: puede estar mal dimensionada.
Magnetotrmico: Si el circuito est bien puede que hayamos
elegido uno con curva de disparo no adecuada. Lo cambiaremos
por uno tipo C (soporta bien picos de intensidad una vez en
marcha) o D (este ltimo es el que mejor soporta estos picos en el
arranque).
El principal causante de ciclos cortos en el proceso de carga de
instalaciones es el presostato de baja. Como hemos comentado, puede
ser necesario aumentar el diferencial en los primeros momentos para
evitar que el compresor se pare sin que haya intervenido la vlvula
solenoide.
Actividad 4
La presin anormalmente alta puede deberse a varios factores,
principalmente:
1. Condensador Sucio (En instalacin nueva no tiene sentido)
2. Espacio para toma de aire insuficiente o nulo. (Mal montaje)
3. Ventiladores giran al revs (trifsicos).
4. No ha sido comentado todava pero uno de los efectos de la
presencia de aire en el sistema es una elevacin anormal de la
presin en el condensador.
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Respuesta autoevaluacin
1. No, nunca, primero cerraremos una vlvula en el punto de
conexin al circuito y luego podremos apagar la bomba.
La principal consecuencia sera un retorno del aceite de la bomba
hacia el circuito, efecto nefasto para la vida til de la bomba y del
circuito.
La vlvula solenoide tiene la ventaja de que en caso de corte del
suministro elctrico, nos aislara la bomba evitando el efecto del
que hemos hablado.
2. Estas mezclas estn constituidas por refrigerantes de distinto
punto de evaporacin, si la introducimos como gas en la
instalacin entrar en mayor porcentaje, el componente que tenga
la temperatura/presin de evaporacin ms bajo.
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