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ESIA-2015

INFORME N1: SEDIMENTACIN


INGENIERA DE ALIMENTOS II
LABORATORIO N1:

SEDIMENTACIN
I.

OBJETIVOS
Proporcionar a los estudiantes una experiencia sobre la teora
de la sedimentacin.
Mediante la aplicacin de la ley de Stokes relativa a la
sedimentacin, encontrar el dimetro equivalente de las
partculas de harina de trigo.

II.

MATERIALES Y EQUIPOS
Harina de trigo, carbonato de calcio.

Harina

III.

CaCO3

Vaso de precipitacin.
Fuente de luz.
Regla.
Bureta de 50ml.
Cronmetro.
Balanza

FUNDAMENTO TERICO
La sedimentacin es una operacin unitaria consistente en la
separacin por la accin de la gravedad de las fases slidas y liquidas

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de una suspensin diluida para obtener una suspensin concentrada


y un lquido claro.
Se puede distinguir dos tipos de sedimentacin, atendiendo al
movimiento de las partculas que sedimentan:
-

Sedimentacin libre: se produce en suspensiones de baja


concentracin de slidos. La interaccin entre partculas puede
considerarse despreciable, por lo que sedimentan a su velocidad
de cada libre en el fluido.
Sedimentacin por zonas: se observa en la sedimentacin de
suspensiones concentradas. Las interacciones entre las partculas
son importantes, alcanzndose velocidades de sedimentacin
menores que en la sedimentacin libre. La sedimentacin se
encuentra retardada o impedida. Dentro del sedimentador se
desarrollan
varias
zonas,
caracterizadas
por
diferentes
concentraciones de slidos y, por lo tanto, diferentes velocidades
de sedimentacin.

Dependiendo de cmo se realice la operacin, la sedimentacin


puede clasificarse en los siguientes tipos:
-

Sedimentacin intermitente: el flujo volumtrico total de


materia fuera del sistema es nulo, transcurre en rgimen no

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estacionario. Este tipo de sedimentacin es la que tiene lugar en


una probeta de laboratorio, donde la suspensin se deja reposar.
Sedimentacin continua: la suspensin diluida se alimenta
continuamente y se separa en un lquido claro y un segunda
suspensin de mayor concentracin. Transcurre en rgimen
estacionario.

III.1. Tipos de sedimentacin


La sedimentacin puede ser Simple: cuando las partculas que se
asientan son discretas, o sea partculas que no cambian de forma,
tamao o densidad durante el descenso en el fluido.
La sedimentacin se denomina Inducida: cuando las partculas que
se sedimentan son aglomerarlas, o sea, que durante la segmentacin
se aglutinan entre si cambiando de forma y tamao y aumentando y
aumentando de peso especfico.
La sedimentacin simple es, por ejemplo, loqueo cure en un tanque
desarenado que se coloca contigua a la bocatoma y cuyo objeto es
separar la arena del agua.
Las partculas floculentas adquieren su dimensin, forma y peso casi
definitivos durante la floculacin, de forma que su comportamiento en
el sedimentador es muy similar al de las partculas discretas. Es por
esto que los criterios para el diseo de los sedimentos para agua
coagulada se basa en la sedimentacin de partculas discretas,
fenmeno que se trata de representar la ley de Stokes.
Sedimentacin simple ley de Stokes

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En un flujo en reposo una partcula que cae est sometida a dos tipos
de fuerzas: (peso del volumen de agua desplazado; principio de
Arqumedes)

Arrastrada por esta fuerza, la partcula desciende en el fluido con una


velocidad decreciente, pero a la par se crea una friccin que el lquido
genera sobre la partcula, y que aumenta con la velocidad de
sedimentacin.
Para una partcula que desciende en el seno de un lquido, la
velocidad est dada por la ley de Stokes:
Vmax=

Dp 2 ( sl ) g
18 u

Dnde:
V = velocidad de cada de la partcula (cm/seg).
Dp = dimetro de partcula (cm).
u = viscosidad del lquido (g/cm-seg).
s

= densidad de la partcula (g/ml).

l = densidad del medio lquido (g/ml).


g = gravedad (cm/seg2)
La anterior es la ecuacin de stokes, es la cual se obtuvieron las
siguientes conclusiones:
- A mayor tamao de partcula, mayor velocidad de sedimentacin.

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-

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A mayor temperatura, mayor velocidad de sedimentacin, porque


decrece la viscosidad (v).

Lo anterior quiere decir que un sedimentador debe disearse para la


mnima temperatura esperada del agua y para un determinado
tamao mnimo de partcula, lo cual garantiza que se remueven
totalmente las partculas mayores que esta.
III.2. USOS EN LA AGROINDUSTRIA
A. En la industria azucarera

B. En la industria de aceite. Separacin de borra


C. En la industria del almidn.
o Sedimentacin por lote
o Sedimentacin continua(centrifuga)
D. En la industria de la mantequilla.
o Sedimentacin continua (centrifuga)
E. En la industria pesquera.
o Tratamiento del agua de cola

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IV.

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PROCEDIMIENTO
A) CON HARINA DE TRIGO

1. Diluir 3g de harina en 15ml de agua destilada.


Agitar bien,
hasta que est
completamente
mezclado

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2. Colocar mercurio en la base de la bureta.

IMPORTANTE!! El mercurio es un metal altamente


voltil. Cuidado!

3. Depositar 30ml de H2O en la bureta y verter el trigo disuelto.

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4. Proceder a las mediciones de tiempo y alturas del precipitado.


Tomar nota hasta tener un
volumen constante del
sedimento

B) CON CARBONATO DE CALCIO

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Determinacin de fraccin de sedimentacin:


1. Prepare suspensiones de carbonato de calcio de 2,5 y 5% y depostelo
en una probeta.

2. Agitamos la probeta y realice las mediciones correspondientes y


grafique sus resultados.

A
B

C
V.

CLCULOS

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V.1. HARINA DE TRIGO
Densidad del
agua
1g
H O= 3
cm
2

Densidad de la

Viscosidad del agua

partcula
1,259 g
harina =
cm3

u H O =9,5 x 103
2

g
cmseg

Tabla n1. Recoleccin de datos experimentales


Suces
o

(min.)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

Volumen
de
sedimento
(cm3)
0.0
0.2
0.9
1.5
2.2
2.8
3.8
4.5
5.4
6.2
6.8
7.5
8.0
8.5
9.0
9.3
9.4
9.4

(min.)

volumen
(cm3)

0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0.0
0.2
0.7
0.6
0.7
0.6
1
0.7
0.9
0.8
0.6
0.7
0.5
0.5
0.5
0.3
0.1
0.0

Altura de
cada (cm)
1cm3 = cm
lineal
46.3
46.1
45.4
44.8
44.1
43.5
42.5
41.8
40.9
40.1
39.5
38.8
38.3
37.8
37.3
37.0
36.9
36.9

a. Clculos de la velocidad constante:


V=

e
t

V = velocidad constante.
e = espacio recorrido por la partcula.
t = tiempo necesario para recorrer e.

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1)

V=

46.3 cm
=0.0 cm/ s
0s

10)

V=

40.1 cm
=0.07425 cm/s
540 s

2)

V=

46.1 cm
=0.7683 cm/s
60 s

11)

V=

39.5 cm
=0.0658 cm/s
600 s

3)

V=

45.4 cm
=0.3783 cm/s
120 s

12)

V=

38.8 cm
=0.05878 cm/s
660 s

4)

V=

44.8 cm
=0.2488 cm/ s
180 s

13)

V=

38.3 cm
=0.05319 cm/s
720 s

5)

V=

44.1 cm
=0.18375 cm/ s
240 s

14)

V=

37.8 cm
=0.04846 cm/s
780 s

6)

V=

43.5 cm
=0.145 cm/s
300 s

15)

V=

37.3 cm
=0.0449 cm/s
840 s

7)

V=

42.5 cm
=0.11805 cm/s
360 s

16)

V=

37.0 cm
=0.0411 cm/s
900 s

8)

V=

41.8 cm
=0.0995 cm/s
420 s

17)

V=

36.9 cm
=0.03844 cm/s
960 s

9)

V=

40.9 cm
=0.0852 cm/s
480 s

19)

V=

18)

36.9 cm
=0.03618 cm/s
1020 s

b. Clculo del volumen de sedimento en %. (Se toma 100% el


vol. de sedimento)
20)
1) Si:
9.4cm3 -------- 100%
2)
0.0cm3
-------- x%
3)
X = 0.0%
4) Si:
9.4cm3 -------- 100%
5)
0.2cm3
-------- x%
6)
X
=
2.1276%
7) Si:
9.4cm3 -------- 100%
8)
0.9cm3 -------- x%
9)
X
=
9.5744%

10) Si:
9.4cm3 -------- 100%
11)
1.5cm3 -------- x%
12)
X
=15.9574%
13)
Si:
9.4cm3 -------- 100%
14)
2.2cm3 -------- x%
15)
X
=23.4042%
16)
Si:
9.4cm3 -------- 100%
17)
2.8cm3 -------- x%
18)
X
=29.7872%
19) Si:
9.4cm3 -------- 100%

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20)
3.8cm3
-------- x%
21)
X
=40.4255%
22)
Si:
9.4cm3 -------- 100%
23)
4.5 cm3 -------- x%
24)
X
=
47.8723%
25) Si:
9.4cm3 -------- 100%
26)
5.4cm3
-------- x%
27)
X
=
57.4468%
28) Si:
9.4cm3 -------- 100%
29)
6.2cm3
-------- x%
30)
X
=
65.9574%
31) Si:
9.4cm3 -------- 100%
32)
6.8cm3
-------- x%
33)
X
=
72.3404%
34) Si:
9.4cm3 -------- 100%

35)
7.5cm3 -------- x%
36)
X
=
79.7872%
37) Si:
9.4cm3 -------- 100%
38)
8.0cm3
-------- x%
39)
X
=
85.1063%
40) Si:
9.4cm3 -------- 100%
41)
8.5cm3
-------- x%
42) X = 90.4255%
43) Si:
9.4cm3 -------- 100%
44)
9.0cm3 -------- x%
45) X = 95.7447%
46) Si:
9.4cm3 -------- 100%
47)
9.3cm3
-------- x%
48) X = 98.93620%
49) Si:
9.4cm3 -------- 100%
50)
9.4cm3 -------- x%
51) X = 100.0%
52) Si:
9.4cm3 -------- 100%
53)
9.4cm3 -------- x%
54) X = 100.0%

55)
c. Calculo de la velocidad del incremento de volumen de
sedimentacin:
56)
57)
V vol. sed .= vol ./t
58)
59)

1cm3 = 1cm lineal

1)

V vol. sed .=

0.0 cm
=0.0 cm/ s
0s

4)

V vol. sed .=

0.6 cm
=0.000333 cm/ s
180 s

2)

V vol. sed .=

0.2 cm
=0.00333 cm/s
60 s

5)

V vol. sed .=

0.7 cm
=0.002917 cm/ s
240 s

3)

V vol. sed .=

0.7 cm
=0.005833 cm/ s
120 s

6)

V vol. sed .=

0.6 cm
=0.002 cm/s
300 s

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7)

V vol. sed .=

1 cm
=0.002777 cm/s
360 s

8)

V vol. sed .=

0.7 cm
=0.001666 cm/ s
420 s

9)

V vol. sed .=

0.9 cm
=0.001875 cm/s
480 s

V vol. sed .=

13)

0.5 cm
=0.000694 cm/ s
720 s

14)
V vol. sed .=

0.5 cm
=0.000641 cm/s
780 s

10)

V vol. sed .=

0.8 cm
=0.001481 cm/s
540 s

15)

V vol. sed .=

0.5 cm
=0.000595 cm/s
840 s

11)

V vol. sed .=

0.6 cm
=0.001 cm/s
600 s

16)

V vol. sed .=

0.3 cm
=0.000333 cm/s
900 s

12)

V vol. sed .=

0.7 cm
=0.0010606 cm/ s
660 s

17)

V vol. sed .=

0.1 cm
=0.0001042 cm/s
960 s

18)

V vol. sed .=

0.0 cm
=0.0 cm/ s
1020 s

60)
d. Clculo del dimetro de partcula: De Stokes :
61)
62)
Dp 2=

18 uVt
( sl) g

63)

1)

2)

Dp=

Dp=

g
(0.0 cm/s)
cm. s
=0.0 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.7683 cm/s)
cm. s
=0.06899 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

18 x 0,0095

18 x 0,0095

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INFORME N1: SEDIMENTACIN

3)

4)

5)

6)

7)

8)

9)

10)

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

g
(0.378 cm/s)
cm. s
=0.01623 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.2489 cm/s)
cm. s
=0.013197 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.1837 cm/s)
cm. s
=0.011317 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.145 cm/s)
cm. s
=0.01005 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.11805 cm/s)
cm . s
=0.009072 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.09952 cm/s)
cm. s
=0.00833 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.0852 cm/s)
cm. s
=0.007707 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

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18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

Dp=

g
(0.07425 cm/s)
cm. s
=0.007195 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm
18 x 0,0095

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11)

12)

13)

14)

15)

16)

17)

18)

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

Dp=

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g
(0.0658 cm/s)
cm. s
=0.006773 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.05878 cm/s)
cm. s
=0.00640 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.05319 cm/s)
cm. s
=0.006089 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.04846 cm/s)
cm. s
=0.0058128 c m
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.0449 cm/s)
cm. s
=0.005595 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.0411 cm/ s)
cm . s
=0.00535 cm
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.03844 cm/s)
cm. s
= 0.005177
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

g
(0.03618 cm/s)
cm. s
= 0.005023
g
g
m 100 cm
1.25 3 1 3 ( 9.81 x
)
s
1m
cm
cm

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

18 x 0,0095

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18 x 0,0095

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19)
CARBONATO DE CALCIO (CaCO3)
20)
21)
Tabla n2. Recoleccin de datos
experimentales para solucin de CaCO3 al 2.5%

V.2.

22) Suc
eso

26)
1

25) Niv
el de
separaci
n
27)
28)
0
1

29)
2

30)
2

31)
1

32)
3

33)
6

34)
1

35)
4

36)
9

37)
1

38)
5

39)
1

40)
1

41)
6

42)
1

43)
1

44)
7

45)
1

46)
9

47)
8

48)
2

49)
7

23)
24) (se
g.)

50)
51)
Tabla n3. Recoleccin de datos
experimentales para solucin de CaCO3 al 5.0%
52) Suc
eso

53)
54) (se
g.)

55) Niv
el de
separaci
n

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INFORME N1: SEDIMENTACIN


56)
1

57)
0

58)
1

59)
2

60)
3

61)
1

62)
3

63)
6

64)
1

65)
4

66)
9

67)
1

68)
5

69)
1

70)
1

71)
6

72)
1

73)
1

74)
7

75)
1

76)
9

77)
8

78)
2

79)
8

80)
81)
82)
83)
a. Clculo de la fraccin de sedimentacin:
84)
85)
Fs=

Z 0Z
Z0 Z

86)
87)
88)
1)

Solucin de CaCO3 al 2.5%

Fs=

13 cm13 cm
=0.0
13 cm7.8 cm

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 17

INFORME N1: SEDIMENTACIN


2)

Fs=

13 cm12.7 cm
=0.05769
13 cm7.8 cm

3)

Fs=

13 cm12.5 cm
=0.09615
13 cm7.8 cm

4)

Fs=

13 cm11.6 cm
=0.2692
13 cm7.8 cm

5)

Fs=

13 cm11.2 cm
=0.346
13 cm7.8 cm

6)

Fs=

13 cm10.8 cm
=0.4231
13 cm7.8 cm

7)

Fs=

13 cm9.2 cm
=0.7307
13 cm7.8 cm

8)

Fs=

13 cm7.8 cm
=1.00
13 cm7.8 cm

ESIA-2015

9) Solucin de CaCO3 al 5.0%


10)
1)

Fs=

13 cm13 cm
=0.0
13 cm8.5 cm

2)

Fs=

13 cm12.8 cm
=0.0444
13 cm8.5 cm

3)

Fs=

13 cm12.5 cm
=0.1111
13 cm8.5 cm

4)

Fs=

13 cm11.8 cm
=0.2667
13 cm8.5 cm

5)

Fs=

13 cm10.9 cm
=0.4667
13 cm8.5 cm

6)

Fs=

13 cm10.22 cm
=0.61778
13 cm8.5 cm

7)

Fs=

13 cm9.4 cm
=0.80
13 cm8.5 cm

8)

Fs=

13 cm8.5 cm
=1.00
13 cm8.5 cm

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 18

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

9)
10)

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 19

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

11) Tabla n4. Tabulacin de resultados (harina de


trigo)
12)
13) S 16)
17) V 18)
uceso
olum

14)
(min en de (min
15)
sedi
.)
.)
ment
o
(cm3)

27)

1 28)
0

29)
30)
0. 0

20) A 22) V 23) % 24) Ve 25)


ltura
eloci
sedim locidad
p
26)
de
dad
ento

cm)
cada
de
volume
(cm)
cada
n de
21) 1 (cm/s
sedime
cm3 =
)
nto
cm
lineal
31)
32)
33)
34)
35)
0
4
0.
0
0

37)

2 38)
1

39)
40)
0. 1

41)
0

42)
4

43)
0.7683

44)
2

45)
0.0033

47)

3 48)
2

49)
50)
0. 1

51)
0

52)
4

53)
0.3783

54)
9

55)
0.00583

57)

4 58)
3

59)
60)
1. 1

61)
0

62)
4

63)
0.2488

64)
1

65)
0.00033

67)

5 68)
4

69)
70)
2. 1

71)
0

72)
4

73)
74)
0.18375 2

75)
0.00292

77)

6 78)
5

79)
80)
2. 1

81)
0

82)
4

83)
0.145

85)
0.002

87)

7 88)
6

89)
90)
3. 1

91)
1

92)
4

93)
94)
0.11805 4

95)
0.00278

97)

8 98)
7

99)
100)
4. 1

101)
0

102)
4

103)
0.0995

104)
4

105)
0.00167

107) 9 108)
8

109)
110)
5. 1

111)
0

112)
4

113)
0.0852

114)
5

115)
0.00187

117) 1 118)
0
9

119)
120)
6. 1

121)
0

122)
4

123)
124)
0.07425 6

125)
0.00148

127) 1 128)

129)
130)

131)

132)

133)

135)

19)
volum
en
(cm3)

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

84)
2

134)

Pgina 20

INFORME N1: SEDIMENTACIN


1

1
1
0
137)138) 139)
140)
1 1
1
2 1
147)148) 149)
150)
1 1
1
3 2
157)158) 159)
160)
1 1
1
4 3
167)168) 169)
170)
1 1
1
5 4
177)178) 179)
180)
1 1
1
6 5
187)188) 189)
190)
1 1
1
7 6
197)198) 199)
200)
1 1
1
8 7
207)

VI.

39.5

ESIA-2015

72.34

141)142)143)144) 145)146)
38.80.05878
79.78 0.0010606
0.00640
151)152)153)154) 155)156)
38.30.05319
85.10 0.000694
0.006089
161)162)163)164) 165)166)
37.80.04846
90.42 0.000641
0.005812
171)172)173)174) 175)176)
37.30.0449
95.74 0.000595
0.005595
181)182)183)184) 185)186)
37.00.0411
98.93 0.000333
0.00535
191)192)193)194) 195)196)
36.90.03844
100.0
c 0.0001042
0.0 0 5177

1)

201)202)203)204) 205)206)
36.90.03618
100.0 0.0 0.0050226

3)

RESULTADOS
208)
Tabular datos para
graficar curvas:
209)
Para la harina de
trigo

2)

4
4)

10

6)

11

8)

12

10)

13

12)

14

14)

15

16)

16

3
5)

3
7)

3
9)

3
11)

3
13)

3
15)

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 21

114) V

115) D

Ve 76) D
37) Ve 38) %
ol.
p
l. de
p
l. vol. sedime
116) (c
77) (c
Sed.
cada
nto
de
INFORME
N1:
SEDIMENTACIN
ESIA-2015
3
m)
m)
(cm )
(cm/s)
sedime
117)
118)
78)
79)
210)
nto
17) Alt
18)
0
0
0
0
210)
39)
40)
ura de
(min.)
210)
0
0
cada
120) 0
80) 210) 81)
119)19) 20)
0.06899
0.7683
0.06899
0 4
41)
42)
210)
0.00333
2
82) 210) 83)
122) 1
121)21) 22)
210)
0.3783
0.01623
0.01623
0 4
43)
44)
210)
84) 210) 85)
0.005833 9
124) 2
123)23) 24)
0.2488
0.013197
210)
0.013197
1 4
45)
46)
86) 210) 87)
0.000333 1
210)
0.18375
0.011317
126) 3
125)25) 26)
210)
0.011317
2 4
47)
48)
88) 210) 89)
0.002917
2
0.145
0.01005
210)
128) 4
127)27) 28)
90) 210) 91)
0.01005
2 4
49)
50)
210)
0.11805
0.009072
0.002
2
210)
130) 5
129)29) 30)
92) 210) 93)
0.009072
3 4
51)
52)
0.0995
0.00833
210)
0.002777 4
94) 210) 95)
132) 6
131)31) 32)
210)
0.0852
0.007707
0.00833
4 4
53)
54)
210)
0.001666
4
96) 210) 97)
134) 7
133)33) 34)
0.07425
0.007195
210)
0.007707
5 4
55)
56)
210)
98)
99)
0.001875 5
136) 8
210)
135)35) 36)
0.0658
0.006773
210)
0.007195
6 4
57)
58)
100)
210) 101)
0.001481 6
0.05878
0.00640
138)
137)
210)
0.006773
6
59)
60)
102)
103)
0.001
7
0.05319
0.006089
211)
140)
139)
7
212)
141)
213)

8
214)
143)

215)
8
216)
145)

9217)

75)

0.00640
142)

0.006089
144)

0.005812
146)

0.005595

104)

0.04846
106)

0.0449
108)

0.0411
110)

0.03844 c
112)

148)

105)

0.005812
107)

0.005595
109)

0.00535
111)

0.0 0 5177
113)

147)
0.03618
0.0050226
UNIVERSIDAD
NACIONAL
JORGE
BASADRE
GROHMANN
0.00535
9
149)

150)

0.0 0 5177

61)

62)

0.0010606 7
63)

0.000694
65)

0.000641
67)

0.000595

64)

8
66)

9
68)

22
69) Pgina 70)

0.000333
71)

9
72)

182) Para CaCO3 al 2.5%


183) 185) Niv 186) Fracci

el de

n de

INFORME N1:184)
SEDIMENTACIN
ESIA-2015
( separaci sedimentaci
seg.)

218)
219)
220)

187)

188)

0.

190)

191)

221)
222)

201)

0.346
204)

203)

Para el
0.4231
carbonato de
calcio
207)
0.7307

209)

210)

205)

206)

1
208)

230)

0.2692

202)

229)

198)

200)

228)

0.09615

199)

227)

195)

197)

226)

0.05769

196)

225)

192)

194)

224)

0.0

193)

223)

189)

1.00

231)
232)
233)
234)

153) Para CaCO3 al 5%


154) 156) Niv 157) Fracci

el de
155) separaci
n
(s)

235)

158)

236)
a)

161)

0.0

VII.

n de
sedimentaci
n

159)

1
162)

1
237)

164)

1.

160)

0.0
163)

CUESTIONARIO

0.0444Graficar
para
harina de trigo

165)

166)

170)

171)

120

0.1111Altura
sedimento
169) vs. Tiempo.
0.2667Volumen
sedimento
172) Dimetro
0.4667partcula.

173)

174)

175)

176)

177)

178)

167)

2.

168)

UNIVERSIDAD NACIONAL
JORGE BASADRE
GROHMANN
0.61778
150
1

0.80

del
(cm)
del
vs.
de

Pgina 23

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

3. Velocidad de partcula vs. Dimetro de partcula.


4. Velocidad de sedimentacin de partcula vs. %
sedimento.
5. Nivel de separacin vs. Tiempo
6. Fraccin de sedimentacin vs tiempo.
238)
b) Demostrar la ley de sedimentacin
239)
240) SEDIMENTACION SIMPLE LEY DE STOKES
241) En el flujo en reposo un partcula que cae est sometida
a dos tipos de fuerzas:
242)

243) Donde:

244)
245) La fuerza que impulsa la partcula hacia abajo ser la
diferencia

246)
247) Arrastrada por esta fuerza, la partcula desciende en el
fluido con una velocidad creciente; pero a la par se crea una
friccin que el lquido genera sobre la partcula y que aumenta
con la velocidad de sedimentacin as:

248)
249)
250)
251) Donde:

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 24

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

252)
253) Cuando una fuerza
de roce llega a ser igual a la
resultante de las dos anteriores, las partculas adquiere su
velocidad de asentamiento, vs, o velocidad limite que es
constante durante el resto del descenso.
254) Para hallar las Vs igualamos (1) y (2):
255)
256) Despejamos Vs:

257)
258) Para el caso particular de partculas esfricas:

259)
260) (4) en (3)

261)

262)
263) La anterior ecuacin general que describe la cada de un
cuerpo esfrico en un fluido en reposo:
264) Queda por determinar el coeficiente Cd que vara con el R
as:
265)

266) Donde:
267)

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 25

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

268)
269) *Cuando la coagulacin es completa, el flujo laminar
permite una mayor separacin (sedimentacin) de las partculas
suspendidas en el agua, que el flujo turbulento. Un flujo
estrictamente laminar caracterizado por R< 0.1, pero si R<0.5 s
elogra una buena sedimentacin.
270) (7) en (6) y despejando:

271)
272) (8) en (5)

273)
274) La anteriro ecuacin de Stokes, de la cual se obtuvieron
las siguientes conclusiones:
- A mayor tamao de partcula, mayor velocidad de
sedimentacin.
- A mayor temperatura, mayor velocidad de sedimentacin,
porque decrece la viscosidad (v).
- Lo anterior quiere decir que un sedimentador debe disearse
para la mnima temperatura esperada del agua y para que
un determinado tamao mnimo de partcula, lo cual
garantiza que se remueven totalmente las partculas
mayores que esta.
275)
c) Como determina la densidad de la harina
276)
277) La densidad de un cuerpo es el resultado de la divisin
entre una masa y el volumen que ocupa:
278)
279) As que la densidad de la harina es obtenida al dividir su
masa entre el volumen que ocupa.
280) Para determinar la densidad de la harina, se utiliz el
siguiente mtodo:
281)

282) Mtodo del picnmetro para solidos

pulverizados
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 26

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

283) El picnmetro es un recipiente de 284)


vidrio provisto de tapn con un tubo
capilar marcado y con un enrase en la
parte superior. La masa del solido se
averigua mediante pesada y el volumen
lo averiguamos determinando el peso
del volumen del lquido desplazado por el
slido pulverizado (harina), que equivale
al volumen del solido en estudio, es decir
la harina de trigo.
285)
d) Aplicaciones del sedimentador contino
286)
Las aplicaciones que hay en la industria alimenticia
son:
-

Separacin de aceite-alpehn
Clarificacin de jugos en azucareras
Separacin de levaduras durante la fermentacin de la
cerveza
- Desfangado y clarificacin de vinos.
- Clarificacin enzimtica
- Floculacin de aguas para bebidas refrescantes
- Tratamiento de efluentes residuales.
287)
288) Ventaja: economa energtica
289) Desventaja: espacio, control y tiempo
290)
VIII.

CONCLUSIONES

291)
Se pudo determinar que en 17 minutos el volumen de
sedimento de harina de trigo fue de 9.4 cm 3, ah quedo
constante.
En tanto el nivel de separacin del carbonato de calcio al 2.5%
y 5% fue de 7.8 y 8.5 respectivamente en 210 segundos, con
una altura mxima de 13 cm.
La sedimentacin se caracteriza por la separacin o
precipitacin de una sustancia slida y otra liquida.
Existen varios mtodos de sedimentacin y la ms usada
industrialmente es el sedimentador continuo.
292)

IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICA

293)
http://cienciaybiologia.com/sedimentacion-y-estratificacion/
http://es.thefreedictionary.com/sedimentaci%C3%B3n
http://www.bdigital.unal.edu.co/70/5/45_-_4_Capi_3.pdf

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 27

INFORME N1: SEDIMENTACIN

ESIA-2015

http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/sho/Sedimentacion.

pdf
http://procesosbio.wikispaces.com/Sedimentaci%C3%B3n?

responseToken=0ca4e744dc90cf0c14db1ab5d99106e79
http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/11/tema5_o
peraciones%20separacion.pdf

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Pgina 28

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