PROYECTO: VIVIENDA

MEMORIA DE DISEO ESTRUCTURAL

PROPIETARIO : MILAGRITOS MERA LEON

CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL ANLISIS ESTRUCTURAL EN ELEMENTOS

DE CONCRETO ARMADO SEGUNDO Y TERCER PISO + AZOTEA
PROPIETARIO:
MILAGRITOS MERA LEON
URBANIZACION
CALLE
DISTRITO
PROVINCIA
DEPARTAMENTO

:
:
:
:
:

--------------------------------------------------CHICLAYO
CHICLAYO
LAMBAYEQUE

El presente proyecto, estructuralmente ha sido concebido para soportar como un sistema

aporticado, es decir se comportar en ambas direcciones como un sistema aporticado, sobre los
cuales actuar el cortante ssmico total.
La direccin X-X estar conformada por prticos definidos por la arquitectura adems de
conseguir una Regularidad Estructural.
La direccin Y-Y, tambin conformada por prticos y de acuerdo a un criterio de
conseguir tambin una regularidad estructural.
El predimensionamiento y estructuracin de estos elementos est basado a lo
establecido en las Normas Tcnicas Peruanas NTE E-060 Concreto Armado y EL Reglamento
Ssmico E-030 2003.
CARGAS DE DISEO

Se aplicaron las siguientes cargas para el diseo estructural:

Carga Muerta: Incluye el peso de prticos, muros, techos y todas las cargas permanentes de
equipos y materiales.
Carga Viva: Incluye las sobrecargas que van a ser aplicadas a las estructuras.
Carga de Sismo: Las previsiones de cargas ssmicas se han considerando para la zonificacin 3
del RNC-E.030.
FORMA Y MODELO DE ANLISIS:
-

De acuerdo a informacin existente y a la inspeccin realizada In Situ, se ha verificado

que la cimentacin existente, consta de zapatas, vigas de conexin, sobrecimientos
armados y cimientos corridos: se ha analizado como un elemento cuya rea resiste las

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cargas que descienden por la columna y cuyo esfuerzo no sobrepase la resistencia neta
del terreno.
Todas las estructuras de concreto fueron diseadas por el mtodo de cargas ltimas. Se

consider un factor mnimo de seguridad para las estructuras como:

o Factor de seguridad al vuelco 1,5 (1,2 con carga ssmica).
o Factor de seguridad al deslizamiento 1,5 (1,2 con carga ssmica).
RESULTADOS Y SELECCIN DE MXIMOS ESFUERZOS.
Los resultados y seleccin de mximos esfuerzos se encuentran en los diseos respectivos de
cada elemento estructural de concreto armado.
NORMAS DE DISEO:

Normas E-060 CONCRETO ARMADO

Norma E-030-2003 SISMORESISTENTE

CRITERIOS DE DISEO EN VIGAS

Abreviatura y Simbologa :
Momento ltimo (inc. Comb. de carga)
ancho de viga
peralte de viga
recubrimiento
As1 + As2 = Acero a flexin - traccin
Acero a compresin
Separacin entre barras
s = longitudinales.
b = Cuanta balanceada

Mu =
b=
h=
r=
As =
A's =

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est. = Dimetro de acero de estribo.
L = Luz libre de viga

CUANTAS FORMULAS A UTILIZAR

Balanceada: "b"

Mnima " min" :

Mxima " max":

Se quiere que la falla sea dctil, ==> < b, se cumplir las formulas:
< b ===> Falla dctil, seccin Sub Reforzada, OK!
> b ===> Falla frgil, seccin Sobre Reforzada, aumentar peralte

LONGITUD DE TRASLAPES MNIMOS

Db
3/8
1/2
5/8

36db
min. 30 cm

LONGITUD DE DESARROLLO BASICOS (EN TRACCION)

Ldb = 0.06 Ab * Fy
Fc

TOMAR EL MAYOR VALOR

Ldb = 0.006 db * Fy

Ab(cm2)
3/8
1/2
5/8

0.71
1.29
2.00

db(cm)

Ldb(cm)

0.95
1.27
1.59

12.35 23.94
22.43 32.00
34.78 40.07

LONGITUD DE DESARROLLO CON GANCHO (EN TRACCION)

Ldg = 318 * db
Fc
TOMAR EL MAYOR VALOR
Ldg = 8 db
Ldg = 15 cm

Ab(cm2)
3/8
1/2
5/8

0.71
1.29
2.00

db(cm)
0.95
1.27
1.59

Ldg(cm)
20.84 7.60
27.87 10.16
34.89 12.72

Lt (cm)
34.20
45.72
57.24

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LONGITUD DE DESARROLLO BASICOS (EN COMPRESION)

Ldb = 0.08 db * Fy
Fc

TOMAR EL MAYOR VALOR

Ldb = 0.004 db * Fy
Ldb = 20 cm

Ab(cm2)
3/8
1/2
5/8

db(cm)

0.71
1.29
2.00

0.95
1.27
1.59

Ldb(cm)
22.03 15.96
29.45 21.34
36.87 26.71

LONGITUD DE DOBLEZ
12db

Ab(cm2)
3/8
1/2
5/8

db(cm)

0.71
1.29
2.00

0.95
1.27
1.59

12db(cm)
11.40
15.24
19.08

Deflexiones
Las deflexiones, debido a la carga viva, carga de viento y de sismo no excedern los
siguientes valores:
Techos, vigas y miembros secundarios: L / 360
Materiales
Acero Estructural
Las planchas, barras y perfiles estarn de acuerdo con la norma ASTM A36.
Concreto
Columnas, vigas y losas f c = 210 kg/cm2
Acero de Refuerzo
Las barras de acero de refuerzo para las estructuras de concreto armado sern de
acuerdo con la norma ASTM A615 grado 60.

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Desplazamientos Mximos Relativos de Entrepisos para las dos Direcciones

Principales de la Estructura.

Piso

(entrepiso)

acumulado

(m)

(m)

DIRECCIN X

DIRECCIN Y

Entrepisos

Total

Entrepisos

Total

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

2.80

8.30

0.28

0.85

0.06

0.20

2.80

5.50

0.33

0.57

0.08

0.14

2.70

2.70

0.24

0.24

0.06

0.06

Diseo de Cimentaciones
Las cimentaciones fueron diseadas con las cargas obtenidas del anlisis estructural.
Se tomaron los parmetros del suelo de acuerdo al Estudio de Suelos.
Presin Admisible: qa = 0,80 kg/cm2
Las zapatas han sido diseadas y chequeadas por rigidez, cortante, flexin y
punzonamiento.
La cimentacin calculada resistir el peso propio de las estructuras de los
niveles mas la azotea, asimismo el cortante ssmico actuar sobre la base de las
columnas de los prticos diseados, los mismos que absorbern dicho cortante.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS
Las especificaciones tcnicas son un documento que con los planos
correspondientes
constituyen
el
Proyecto.
Contiene
informacin
complementaria o aclaratoria de la indicada en los planos, no existiendo
primaca entre ninguno de estos documentos, por lo que en caso de
contradiccin entre ellos debe emplearse la mayor cantidad o calidad de los
materiales o procesos indicados. De no aplicarse este criterio, debe consultarse
al proyectista para que determine lo que corresponde aplicar.
En las especificaciones tcnicas, se incluyen: Las excavaciones, rellenos,
principales materiales a emplearse con indicacin de su calidad, las normas
que controlan su calidad, los procedimientos de ensayo y los criterios de
aceptacin, procedimientos constructivos que contemplan el almacenamiento,
la preparacin y la colocacin de los materiales que van a formar los distintos
elementos estructurales.
De acuerdo con lo indicado, unas especificaciones Tcnicas completas seran
un documento muy voluminoso, ya que constituyen todo un manual de control
de calidad de materiales y de procedimientos de construccin. Por esta razn,
las especificaciones tcnicas hacen constante mencin a normas que son
oficialmente aceptadas y que su observacin y aplicacin en obra son
obligatorias de parte del contratista como de la supervisin. Las instituciones
responsables de las normas ms empleadas y cuyas siglas las identifican son:
ITINTEC : Instituto
de
Investigacin Tecnolgica Industrial y de
formas tcnicas.
ASTM : American Society of Testing and Materials.
ACI
; American Concrete Institute.
AISC
: American Institute of Steel Construction.
AWS
: American Welding Society.
TRABAJOS PRELIMINARES:
REPLANTEO, TRAZO Y NIVELES:

El replanteo de la obra, estar a cargo del Contratista y deber ser presentado

al Supervisor de Obra para su control y aprobacin.

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El contratista, con su equipo: Teodolito, nivel de Ingeniero, miras, personal

tcnico, personal auxiliar, debern ejecutar el reconocimiento del trazo, con el
fin de identificar los Pl's existentes, recuperar los Pl's que no se encuentren
monumentazos, mediante la utilizacin de referencias existentes O clculo de
coordenadas.
As mismo comprender la ejecucin de todos los trabajos topogrficos y de
medicin necesaria para verificar la correspondencia de las obras con los
planos del Proyecto, en lo que respecta a su localizacin, cotas y dimensiones.
Ser obligacin del Contratista una vez replanteado el eje principal, mantener
el eje localizado mediante la instalacin de monumentos de referencia, fuera
del rea afectada por los trabajos, de modo de permitir el restablecimiento del
mismo en cualquier momento.
La elaboracin de las secciones transversales de la conduccin, debe ser un
trabajo perfectamente coordinado con la Supervisin ya que ser la base para
el Clculo de los Volmenes de movimiento de tierras de las respectivas
valorizaciones.
El Pago de replanteo, cotas y otros derivados del trabajo de topografa se
encuentran reconocidos al Contratista dentro de la partida Gastos Generales,
dentro del Presupuesto Principal de Obra.
MOVIMIENTO DE TIERRAS:
EXCAVACION EN TIERRAS:
Se define como excavacin en tierra, a aquella que se efecta sobre materiales que
son removidos con herramientas y/o maquinaria, sin el uso de explosivos. En las
excavaciones en tierra para evitar derrumbes se considera un talud de 1/2:1 salvo
cambio ordenado por el supervisor de obra, cuyo cambio constar en cuaderno de
obra.
EXCAVACIN EN ROCA SUELTA:
En la excavacin incluye todos los materiales que no se consideran Roca fija,
incluyendo materiales densos como grava cementada, tepetate, roca blanda o
desintegrada, que nos se puede extraer econmicamente con maquinaria de
excavacin hasta que se afloje con explosivos; tambin todas las piedras sueltas de
roca slida que no excedan en volumen de 1m 3 . El talud que debe considerarse

es el de :1 salvo cambio ordenado por el Supervisor de Obra, cuyo caso

deber constar en el cuaderno de obra.
EXCAVACIN EN ROCA FIJA:

Excavacin en roca fija, es aquella cuyos materiales no pueden ser removidos

y extrados sin la utilizacin de explosivos y todas las rocas sueltas que sean
mayores a 1m3.La roca slida es la que corresponde a esta clase, en contraste
con la roca blanda o desintegrada.

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Se define como roca sana de tal dureza y textura, que no se puede aflojar o
quebrar con zapapicos operados a mano. El uso de explosivos debe ser
primeramente aprobado por el Supervisor de Obra; el Contratista, presentar
un esquema de trabajo y forma de utilizacin. En todo caso el Contratista, est
obligado a tomar todas las precauciones, para su buen almacenamiento y uso,
a fin de evitar accidentes en el personal como daos a terceros que en caso de
ocurrir son de responsabilidad del Contratista, quien responder por los
accidentes y daos ocasionados.
Los trabajos de movimiento de tierras sern valorizados por m 3, de acuerdo a
las secciones ejecutadas por el Contratista y verificados por el Supervisor y la
clasificacin ejecutados por ambos en el campo.
RELLENOS:
Consiste en la ejecucin de todas las operaciones necesarias para construir
sobre el terreno debidamente preparado los terraplenes que se requieren para
elevar el nivel hasta las cotas requeridas para la construccin del canal o obras
de arte, bermas y caminos de servicio.
Los rellenos sern construidos con material de compensacin de las
excavaciones y de requerirse volmenes adicionales se debe recurrir a las
canteras aprobadas verificando la calidad de los materiales con ensayos de
mecnica de suelos.
La superficie del terreno natural deber ser eliminado o limpiada hasta
encontrar una superficie adecuada para cimentar el terrapln, se debe
humedecer y rastrillar una capa de 0.15 m antes de colocar la primera capa.
Las capas deben ser compactadas con equipo mecnico apropiado, colocando
los materiales en capas de 0.30m y se deben compactar hasta obtener una
densidad seca del 95% o del 90% de la densidad mxima del proctor estndar,
cuidando de mantener una tolerancia del 2% de la humedad con relacin al
ptimo para la colocacin del material.
La calidad del relleno se verificara mediante ensayos de campo y de
laboratorio, tales como de compactacin y densidad, determinacin del
contenido de humedad y curva granulomtrica.
El pago y valoracin se efectuara por m3 de relleno terminado y aprobado.

RELLENOS DE ESPACDONES:
En las obras de arte, las excavaciones se harn respetando los taludes
indicados en las excavaciones en tierra, roca suelta y roca fija, y para poder
fijar el encofrado se har una sobre excavacin en la base, cuya dimensin
debe ser aprobada por el Supervisor.
Una vez desencofrada la estructura, los espacios entre el terreno y la
estructura sern rellenados con material propio o de prstamo, previo al
llenado, el Supervisor aprobar la calidad del concreto y del material de relleno.

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El trabajo se efectuar con herramientas y compactado con plancha vibratoria,

esto se ejecutar despus de 28 das de vaciado el concreto, debiendo tener
cuidado de no estropear el concreto endurecido. Su valoracin se efectuar por
m3 de relleno terminado y aprobado.

CONCRETOS:
MATERIALES:

El material a usarse bsicamente en las obras de arte es el concreto en sus

diferentes modalidades y resistencias. El cual est constituido por:

Cemento Prtland.
Agua.
Agregados. - Aditivos.

CEMENTO:

El cemento Prtland para todo tipo de concreto, mortero y grout que se usa en
las diferentes partes de la obra debe cumplir con las especificaciones para
cemento dadas por el ASTM-C-150.
Debido a que algunas obras de arte, su cimentacin puede ser profunda y la
presencia de aguas de origen termal, estos pueden tener sulfatos, lo que
conllevara a usar cemento tipo V, para lo cual el Contratista, debe solicitar su
aprobacin al Supervisor; el cemento tipo V debe responder a las normas
ASTM-C-227 y ASTM-C-289.
El cemento en obra debe cumplir con requisitos mnimos de manipuleo y
almacenamiento, para evitar rotura de las bolsas, humedecimiento, falta de
aireacin, compactado por presin, contacto con sustancias deletreas a su
finalidad. El Contratista debe prever las cantidades de cemento en obra para
evitar almacenamientos mayores a 90 das, en caso de ocurrir se ejecutarn
las pruebas necesarias que muestren su calidad ptima.
AGUA

El agua empleada en el mezclado del concreto deber ser limpia y estar libre
de cantidades perjudiciales de aceite, cidos, lcalis, sales, material orgnico, y
otras sustancias que pueden ser nocivas al concreto o al acero de refuerzo.
La porcin de agua de la mezcla con la que contribuye la humedad libre de los
agregados, no debe contener cantidades perjudiciales de iones de cloruro.
No deber usarse agua no potable a menos que se cumpla con las siguientes
condiciones:

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a) La seleccin de las proporciones debe basarse en mezclas de concreto

utilizando agua de la misma fuente.
b) Los cubos de mortero para pruebas, hechos con agua no potable, deben
tener resistencias iguales a los 7 y 28 das, de por lo menos 90% de la
resistencia de muestras similares, hechas con agua potable. La comparacin
de la prueba de resistencia debe hacerse en morteros idnticos, excepto por el
agua de la mezcla, preparados y probados de acuerdo con el mtodo de
prueba para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento
hidrulico, ASTM-C~109.
AGREGADOS:
PIEDRA AGREGADO

GRUESO:

El agregado grueso para obras de Arte como: Sifones, puentes canal, tneles,
acueductos debe ser piedra chancada angulosa, proveniente de grava de ro,
roca compacta de buena calidad y estable qumicamente. La granulometra del
agregado grueso debe caer dentro de los siguientes lmites:
TAMAO
NOMINAL
2
1
1

3/8

PORCENTAJES QUE PASAN LAS SIGUIENTES MALLAS

2
1
1

95-100
35-70
10-30
100
95-100
35-70
100
95-100
25-60
100
95-100
100
90-100
100

3/8

N4
0-5
10-30
0-5
0-10
20-55
0-10
40-70
0-15
85-100 10-30

N8
0-5
0-5
0-5
0-10

El mximo porcentaje que pasa la malla N1200 debe ser de 1%

AGREGADO FINO:
Puede ser arena natural, arena artificial, O una combinacin de ambos. La
granulometra de la arena debe caer dentro de los siguientes lmites:
MALLA
NO 4
NO 8
No 16
No 30
No 50
NO 100

% QUE PASA
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10

Para el uso del agregado fino, siempre se determinar el mdulo de fineza, el cual no
debe de exceder de 3, siendo recomendable que vare entre 2.4 - 2.9.

Los agregadoS para concreto deben cumplir

una de las siguientes especificaciones:
a)Especificaciones estndar para agregados utilizados en el concreto
ASTM-C-33.

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b)Especificaciones para agregados ligeros utilizados en el concreto estructural

ASTM-C-330.
Para las obras de arte que llevan acero de refuerzo, para el tamao mximo del
agregado se debe cumplir.
a)1/5 de la separacin menor entre los lados de la cimbra, ni.
b)1/3 del peralte de la losa, ni.
c)3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las varillas alambres individuales de
refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de refuerzo.
ADITIVOS:
aditivos autorizados para su uso, son los que mejoren la calidad final del
concreto o mejoren su trabajabilidad, por lo tanto el aditivo que se autoriza, sin
que esto constituye una limitacin, es el inclusor de aire, en previsin a las
bajas temperaturas que pueden presentarse en la zona de trabajo. Los aditivos
debern ser incorporados a la mezcladora en forma de solucin empleando de
preferencia, equipo dispersante mecnico. La solucin deber ser considerada
como parte del agua de mezclado. Cuando se utilicen dos o ms aditivos, estos
debern ser colocados separadamente.
Los

Los aditivos
ASTM-C-494.

que

utilicen,

deben

respetar

las

normas

ASTM-C-260

Otro aditivo que a solicitud del Contratista puede ser usado para las juntas fras
de construccin, es un aditivo epxico para unir concreto endurecido con el
fresco, el Contratista debe tomar las precauciones en su uso por ser txico.
PREPARACIN DEL CONCRETO:
PREPARACIN DEL CONCRETO:
La preparacin previa a la colocacin del concreto debe incluir lo siguiente:
-Todo el equipo de mezclado y transporte del concreto deber estar limpio.
-Debern retirarse todos los escombros y el hielo de los espacios que sern
ocupados por el concreto.
-Las cimbras debern estar adecuadamente engrasadas.
-Los tabiques o bloques de los rellenos que van a estar en contacto con el
concreto estarn bien humedecidos.
-El refuerzo deber estar completamente libre de hielo u otras capas
perjudiciales.

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La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y otros

materiales blandos antes de colocar el concreto adicional contra ella.
MEZCLADO:

Todo concreto deber mezclarse hasta que se logre una distribucin uniforme
de los materiales y deber descargarse completamente antes de que vuelva a
cargarse la mezcladora.
El concreto premezclado deber mezclarse y entregarse de acuerdo con los
Requisitos establecidos en las especificaciones para concreto premezclado
(ASTM-C-94).
El concreto mezclado en obra se mezclar de acuerdo con lo siguiente:
El mezclado deber de hacerse en una mezcladora del tipo aprobado por el
Supervisor, y deber de ser de eje horizontal.
La mezcladora deber hacerse girar a velocidad recomendada por el
fabricante, informacin que debe ser dada por el Contratista al Supervisor.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1
que todos los materiales estn dentro del tambor.

1.~

minuto despus de

TRANSPORTE:
El concreto debe transportarse de la mezcladora al sitio final de colocacin
empleando mtodos que prevengan la segregacin, o prdida de materiales.
El equipo de transporte debe ser capaz de llevar el suministro del concreto al
sitio de colocacin sin segregacin y sin interrupciones que permitan la prdida
de plasticidad entre colados sucesivos.
COMPACTACIN DEL CONCRETO:
Inmediatamente despus de colocado el concreto, ste deber ser consolidado
hasta alcanzar la mxima densidad, lograr una masa uniforme y adecuada
colocacin en los encofrados, alrededor del refuerzo y elementos embebidos.
Esta consolidacin deber iniciarse tan pronto como el concreto fue colocado,
operacin que debe efectuarse antes que el concreto inicie su proceso de
fraguado.
Para la compactacin del concreto, se usarn vibradores de inmersin con
cabezal apropiado, de acuerdo a la seccin y volumen de concreto.
Las capas de mezcla a vibrarse deben estar entre 10 a 50 cm. con tiempos de
vibrado de 3 a 15 segundos cada 30 cm. El equipo tendr una frecuencia no
menor de 7000 RPM. Este equipo no deber ser empleado para mover y/o
desplazar el concreto mientras en contacto con el encofrado.
Los vibradores deben introducirse en todo el espesor de la capa penetrando 3
a 5 cm. en la capa adyacente inferior a fin de eliminar las juntas de vaciado.

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Cuando se retiren deben hacerse lentamente a la velocidad aproximada de 8

cm./seg.
La vibracin debe suspenderse cuando comience a aparecer en la superficie
una capa de agua o mortero con apariencia brillante.
No se recomienda este tipo de vibradores en losas de menos de 15 cm. de
espesor cuando el concreto es de consistencia seca ni de 10cm de espesor
cuando el concreto es de consistencia fluida.
Para garantizar un proceso interrumpido de la consolidacin el Contratista,
deber contar con el nmero suficiente de vibradores y de las dimensiones
apropiadas de acuerdo a las secciones y tipo de concreto.
CURADO DEL CONCRETO:
El concreto deber ser curado los 7 primeros das despus de su colocacin,
en el caso de concreto de alta resistencia inicial este tiempo podr reducirse a
3 das, si se usa concretos con puzolana el tiempo ser de 10 das, pero en
ninguno de los casos el curado se suspender antes que el concreto de las
probetas curadas bajo las condiciones de obra alcancen una resistencia de
70% de la resistencia especificada.
El curado de concreto puede efectuarse mediante los procedimientos
siguientes:
-Curado con aplicacin directa de agua.
-Uso de materiales sellantes 0 de compuestos qumicos lquidos.
-Vapor de agua.
El costo que se originen por el curado debe estar incluido en la partida de
concreto, no existir reconocimiento adicional por este concepto.
DISEO DE MEZCLA:
Para la elaboracin de los diseos de mezcla, el Contratista deber indicar con
la debida anticipacin por cuaderno de obra al Supervisor, sobre el da, hora y
lugar en que tomar las muestras de agua, agregado fino, grueso, que servirn
para el diseo de mezclas.
El diseo de mezcla se efectuar en un laboratorio que cuente con los
permisos respectivos otorgados por ITINTEC y de reconocida experiencia en el
rea. No obstante lo anterior el Supervisor, puede enviar muestras para el
diseo a otro laboratorio para su comparacin.
En el laboratorio se harn todos los estudios necesarios sobre la idoneidad de
los materiales, para sus diferentes usos, pero siempre se tomar en cuenta que
la Entidad fija cantidades mnimas de cemento para cada tipo de concreto
siendo los siguientes:
fc

Cantidad mnima
De cemento Kg.

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140 Kg./CM2
175 Kg./CM2
210 Kg./cM2

297.5
340.0
382.5

La relacin agua - cemento, se deber escoger de acuerdo al tipo de estructura

y exposicin severa, en todo caso podr variar de 0.45 - 0.50 y se usar un
aditivo inclusor de aire, el agregado grueso deber determinarse de acuerdo a
las secciones y espaciamiento del refuerzo, pero en obras hidrulicas no podr
ser mayor de l".
El proporcionamiento en obra, para el abastecimiento de materiales a la
mquina debe hacerse exclusivamente en peso, y la dotacin de agua con
dispositivos que garanticen su medida. Para lo cual el Contratista debe
implementarse con el
Equipo necesario y suficiente para cumplir con lo especificado.
Antes de proceder al inicio de preparacin y colocado de concreto, debe contar con la
autorizacin y aprobacin del Supervisor de Obra.
El proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el "Mtodo de prueba para determinar la
resistencia a la comprensin de especimenes cilndricos de concreto ASTM-C-39 y
ASTM-C192".
Si el concreto despus de curado va a estar sujeto a temperaturas bajas mientras est
hmedo, deber contener aire incluido dentro de los siguientes lmites.
Tamao mximo nominal del
Agregado grueso en mm

Contenido del aire total en

en porcentaje, por volumen

10
13
20
25
40
50
75

6 a 10
5a9
4a8
3.5 a 6.5
3a6
2.5 a 5.5
1.5 a 4.5

EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL CONCRETO:

FRECUENCIA DE LAS PRUEBAS:

Las muestras para las pruebas de resistencia de cada clase de concreto

colocada en ese da deben tomarse no menos
de una vez por da ni menos de una vez por cada 115 M3 de concreto o porcada
500 M2 de superficie colocada para losas y muros.
En casos donde es
necesario el Supervisor, podr ordenar la toma de
muestras para su evaluacin, en los que no sern ms de 3 por da y frente de
trabajo. Las muestras para las pruebas de resistencia se deben tomar de

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acuerdo con el mtodo de muestreo 'de concreto fresco (ASTM-C-172)

tomados al azar.
Los cilindros para las pruebas de resistencia se deben moldear y curar en
laboratorio de acuerdo con el mtodo de fabricacin y curado en el campo de
especimenes de concreto (ASTM-C-31) y probarse de acuerdo con el, mtodo
de prueba para determinar la resistencia a la compresin de especimenes
cilndricos de concreto. ASTM-C-39.
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto ser considerada
satisfactoria si se cumple con los dos
Requisitos siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres pruebas de resistencia consecutivas
es igual o superior a la fc requerida.
b) Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de los
cilindros) cae en ms de 35 Kg/cm2 por debajo de la fc requerida.
PRUEBA DE ESPECIMENES CURADOS EN EL CAMPO:
El Supervisor de obra puede solicitar pruebas de resistencia de cilindros
curados en condiciones de campo, a fin de comprobar lo adecuado del curado
y la proteccin del concreto en la estructura. Los cilindros curados en el campo
deben ser moldeados al mismo tiempo y de la misma muestra que los cilindros
de prueba curados en el laboratorio.
Los procedimientos para la proteccin y el curado del concreto se deben
mejorar cuando la resistencia de los cilindros curados en el campo, a la edad
de prueba designada para medir la fe es inferior al 85% de los cilindros
compaeros curados en el laboratorio. Cuando la resistencia de los cilindros
curados en el laboratorio sean apreciablemente mayores que la (fc) resistencia
de los cilindros curados en el campo no necesitan exceder de la fc en ms de
35 kg/CM2 , an cuando no se cumple con el requisito del 85%.
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA:
Los siguientes criterios se especifican para establecer las especificaciones y de
mantener la uniformidad requerida del concreto.
Para lo cual en la presente obra se adopta la siguiente frmula.
f'cr = f1c + 1.343
En donde existe 1 probabilidad en 100 de que el promedio de 3 pruebas
consecutivas de resistencia sea ms bajo que la resistencia, especfica de f'c.
Para la determinacin de la resistencia requerida en laboratorio deben hacerse
pruebas con ms de 30 probetas.
DE LAS CONDICIONES MINIMAS:
El Contratista est obligado a instalar y mantener en obra un laboratorio de
mecnica de suelos y concreto, para establecer los controles y correcciones
oportunas as como de un laboratorista con experiencia suficiente en Obras

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Hidrulicas que puede ejecutar las pruebas y el control estadstico. El

Supervisor de obra es el encargado de aprobar y exigir la implementacin del
laboratorio segn las necesidades.
Los concretos que se usaran en la obra son de 140, 175, 210 Kg/cm 2, su
cuantificacin y forma de pago son por m3.
ACERO ESTRUCTURAL:
TIPO DE ACERO

En el acero a usarse en toda la obra es producido en el Per,(ASTM-A-615-82

(51))con un Limite de fluencia fy =4200 Kg /cm 2,grado 60 por ningn motivo el
contratista podr variar la calidad del acero, en caso de creerlo conveniente lo
plantear al Supervisor, y este a la entidad quien se pronunciara por escrito al
respecto.

CORTADO Y DOBLADO:
En los planos figuran los dimetros de las barras y las longitudes as como sus
doblados y posicin. Una vez doblados los fierros no deben enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. No se usarn las
barras con ondulaciones o dobleces no mostradas en los planos o las que
tengan fisuras o roturas. Por ningn motivo se calentar el fierro para su
doblado ya que esto altera su composicin qumica y comportamiento futuro.
La coloracin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos
y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de amarres de alambre ubicados en las
intersecciones.
RECUBRIMIENTO DEL ACERO:
En la presente obra, para elementos de concreto armado, debe proporcionarse
los siguientes recubrimientos mnimos para el acero de refuerzo.
-Concreto vaciado contra el terreno y permanentemente expuesto a l 7.5 cm.
-Concreto expuesto a la accin del terreno o al intemperismos.
GANCHO ESTNDAR:
En la obra se emplearn los siguientes ganchos:
-Doblez de 180" ms una extensin de cuatro dimetros de la barra, pero no
menos de 6.5 cm en el extremo libre de la barra.
-Doblez de 90 ms una extensin de dimetros de la barra en el extremo la
barra.
-Para estribos, una doblez de 135 mas una extensin de por lo menos 10 m.
de la barra

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LONGITUDES DE ANCHO
TRACCION
Para barras corrugadas sujetas a traccin,la longitud de anclaje o desarrollo Id
en cm., ser la mayor de:
Id 0.06.

fy
fc

Id 0.06d b fy

Id 30cm.
b area de la barra

db = Dimetro nominal de la barra

COMPRESION:
Para barras corrugadas sujetas de comprensin, la longitud del anclaje o de
desarrollo en cm, ser la mayor de:
Ld 0.08d b

fy
f c

Ld =0.004 db fy
Ld =20 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO:
TRACCIN:
Los empalmes se harn slo como se indican o lo permitan los planos. La
longitud mnima del traslape para los empalmes traslapados en traccin ser
como se indica para las clases A, B 6 C pero no menores de 30 cm., donde:
- Empalme de clase A 1.0 Id
- Empalme de clase B 1.3 Id
- Empalme de clase C 1.7 Id
Donde, Id es la longitud de desarrollo definida anteriormente.
En la determinacin de la clase de traslape, se define como seccin de
esfuerzos altos aquella en la que el rea de acero existente es menor que dos
veces el rea de acero necesaria por clculo, una seccin de esfuerzos bajos
ser aquella en el rea de acero existente es igual o mayor que dos veces el
rea de acero necesaria por clculo.
En una zona de esfuerzos bajos si se empalma dentro de la longitud de
traslape hasta el 75% del rea de acero se puede emplear el traslape de clase
A, si se empalma ms del 75% se empleara traslape clase B.

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En una zona de esfuerzos altos si se empalma dentro de la longitud de traslape

hasta el 50% del rea de acero se puede empalmar el traslape de clase B, si se
empalma ms del 50% se emplear un traslape de clase C.
COMRESION:
La longitud mnima de un empalme traslapado en comprensin ser la longitud
de desarrollo definida anteriormente, pero no menor de 0.007 fy db ni de 30 cm.
Para f'c menor de 210 Kg./cm 2 la longitud de traslape se incrementar en un
tercio.
El acero estructural est conformado por barras corrugadas de 9.15 m. con
dimetros de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, l", 1 1/4, su avance y valorizacin se
cuantifica en Kg. colocados en la estructura.

ENCOFRADO$ Y DESENCOFRADOS:
El diseo, usos, empleo de materiales para los encofrados son de
responsabilidad del Contratista. Para la presente obra se han considerado
encofrados de madera nacional y de planchas threeply de 3/4", sin embargo el
Contratista, puede usar otros materiales de mejor calidad que brinden
seguridad y buen acabado, pero esto no significa reconocimiento de mayores
costos.
Los encofrados sern construidos de tal manera que se garantice mnimamente
lo siguiente:
-Resistencia, para soportar con seguridad el peso y la presin lateral del
concreto y las cargas de construccin.
-Rigidez, debe asegurar que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
-Estabilidad, se debe considerar el arriostre lateral para evitar movimientos,
por la asimetra de la carga en la colocacin del concreto fresco.
-Estanqueidad, las juntas debern ser hermticas de manera que no ocurran
fugas de la lechada de cemento.
-Facilidad de desencofrado, debe asegurarse que el concreto no atrape al
encofrado originando una mala presentacin en su terminado, para lo cual los
encofrados, en la cara que da con el concreto deben estar protegidos con:
Aceites inorgnicos, jabones, pintura, o algn producto qumico para este
efecto.
Los encofrados deben instalarse de acuerdo a los acotamientos y lneas que se
indican en los planos y de tal manera que den seguridad al momento del
vaciado, tanto para evitar accidentes as como para evitar que se produzcan
fugas del concreto, deformaciones en las aristas y en las superficies.

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El desencofrado debe hacerse paulatinamente para que el concreto tome las

cargas gradualmente y sin impactos. La secuencia de la remocin de los
puntales debe ser tal que no introduzcan en la estructura tensiones para los
cuales no han sido calculadas.
Los tiempos de desencofrado deben ser tal, que el concreto ha adquirido una
resistencia que no se produzca deformaciones, para lo cual se pueden probar
con especimenes mantenidos en las mismas condiciones que el concreto en
obra o usar algunos de los mtodos no destructivos como el esclermetro.
En todo caso, ninguna estructura debe ser sometida a cargas o esfuerzos
antes de los 28 das, y debe contar con la autorizacin del supervisor de obra.

JUNTAS:
JUNTAS DE CONSTRUCCIN:
Las juntas de construccin deben hacerse y ubicarse de manera de no afectar
la resistencia de la estructura. Debe tomarse las medidas necesarias para
transmitir las fuerzas de corte y otras fuerzas a travs de las mismas. Para
cumplir con esta condicin en donde la transmisin de la fuerza cortante es la
condicin crtica, se busca siempre que las juntas de construccin se ubiquen
en zonas de esfuerzo cortante reducido.
Las superficies de las juntas de construccin deber ser limpiada y eliminada la
lechada superficial que halla quedado. Inmediatamente antes de la colocacin
del nuevo concreto, toda la junta debe ser humedecida y el exceso de agua
eliminado. En casos donde se ha solicitado autorizacin para uso de aditivo
epxico, este se aplicar con el debido cuidado por ser txico.
JUNTA DE DILATACIN:
En los planos se encuentran ubicados las juntas de dilatacin los cuales deben
respetarse minuciosamente. Para conservar la estanqueidad del sifn en las
juntas se colocar sello Water Stop de 9 pulgadas.
La Junta Water Stop debe ser colocada por personal especializado, que debe
asegurar su fijacin exacta, en el eje de la seccin transversal y el bulbo
quedar exactamente cubriendo la junta, la unin de la junta debe hacerse
conforme lo indica el fabricante.
Para la obtencin de la Junta se usar Tecknoport de 3/4 pulg. Que al ser
retirado debe colocarse material bituminoso, o sello plstico que garanticen la
dilatacin, contraccin y estanqueidad de la estructura. La forma de pago y
reconocimiento ser por metro lineal colocado y aprobado.
INCERTOS DE ACERO:

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Los accesorios de acero que deben colocarse estn indicados en los planos,
los mismos que deben contar con los anclajes respectivos y cuyo material de
soldadura usado debe ser aprobado previamente por la SUPERVISIN, esta
partida debe ser ejecutada por personal especializado que garantice su fijaci6n
y funcionamiento.