CIM Definicin

John W. Bernard lo define como "la integracin de las computadoras

digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura'.' Otra definicin
afirma que se trata de un sistema complejo, de mltiples capas diseado
con el propsito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los
aspectos. Tambin se menciona que tiene que ver con proporcionar
asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de
integracin en todos los niveles de la manufactura.

Entonces la manufactura CIM se define como el uso de la tecnologa por

medio de las computadoras para integrar las actividades de la empresa. La
tecnologa computacional es la tecnologa que integra todas las otras
tecnologas CIM. La tecnologa computacional incluye todo el rango de
hardware y de software ocupado en el ambiente CIM, incluyendo lo
necesario para las telecomunicaciones.
Visin de CIM
CIM es un concepto de completa optimizacin e integracin de la compaa,
no existen patrones predeterminados para llevar la integracin de personas,
funciones, informacin y necesidades de un negocio en especfico.
Los ejecutivos necesitan una visin compartida de su compaa que muestre
a todos los contribuidores su valor agregado interrelaciones
e interdependencias.
Los ejecutivos deben promover el entendimiento de porqu el trabajo
integrado es mejor que partes en especfico funcionando separadamente.
Generalmente el problema no es la disponibilidad de tecnologa,
sino implementarla, conocer sus ventajas, conocer la potencia de dicha
tecnologa dentro de la empresa, ya que la gente generalmente se resiste al
cambio.
Los ejecutivos necesitan desarrollar una visin conceptual de CIM, una
visin que provea confianza para estimar el impacto de la implementacin
de cmputo y automatizacin de la compaa. Necesitan una herramienta
que les ayude a definir, disear, construir e implementar CIM, la
herramienta que se propone para dicho cambio es la metodologa del
manejo de la informacin para todas las reas de la empresa a travs del
uso de sistemas de cmputo para lograr el objetivo.
El Modelo CIM y el origen del modelo CIM
El modelo CIM es una herramienta, que describe la visin y arquitectura de
la manufactura integrada por computadora a la direccin de la organizacin,
que puede ser a su vez comunicada en reas funcionales y operacionales, a
tcnicos y cientficos que proveen planes lgicos para que la visin de CIM
pueda ser implementado fsicamente.

El modelo CIM se deriva de la empresa CIM desarrollada por la

Asociacin de sistemas computarizados automatizados (consejo tcnico de
la sociedad de ingenieros de EU).
Este concepto describe los sistemas generales de negocios, lee reas
de produccin y los sistemas que los Integran a la empresa.
Estructura
Existe una jerarqua de control en los ambientes manufactureros, en la cual
hay 5 niveles principales que se detallan a continuacin:

* Control de mquinas (PLCs)

* Control de celdas
* Computador de rea
* Computador de planta
* Computador corporativo

El nivel ms bajo (1) consiste en productos basados en microprocesadores

que controlan directamente las mquinas.

En el segundo nivel, varias mquinas trabajan en conjunto, y aunque cada

una de ellas trabaja con su propio control, existe un computador central que
las maneja.

El tercer nivel monitorea operaciones de un rea de la planta, por ejemplo,

una lnea de ensamblado o una lnea de soldadura robotizada. El
computador de planta sirve ms para funciones administrativas, puesto que
a pesar de que la planeacin debe hacerse a distintos niveles, siempre
existe alguien que los autoriza y divide las labores en la planta.

Finalmente, y al tope de la jerarqua de control, encontramos el computador

corporativo, dentro del cual reside la base de datos y los programas
financieros y administrativos de la empresa. Una de las ms importantes

funciones de este computador es organizar la base de datos, de tal manera

que ella pueda ser fcilmente manejada y guardada.

Metodologa
Hay distintas maneras de generar modelos de ensamblado en estos
sistemas, los cuales son: modelos en modelos, componentes o figuras y
ensamblados inteligentes. Todo va en el software y hardware del que se
disponga.

La base de cualquier sistema CAD / CAM es la plataforma de software usada

en generar y documentar el modelo de una parte o documento, y es el
llamado corazn del sistema.
Lo que vendra a ser el alma del sistema son las aplicaciones que se le
pueden agregar. Es a travs de aplicaciones que las verdaderas eficiencias
del CAD / CAM en trminos de ahorro en produccin y costos relacionados
con el proceso se pueden ver realizadas.
Las aplicaciones en el ambiente CAD / CAM pueden ser separadas en tres
tipos principales: funcin, disciplina e industria.

Algunas de ellas se pueden ver en la siguiente tabla:

Las funciones son normalmente aquellas operaciones, herramientas o

acciones soportadas por la plataforma de software, tales como la geometra
wireframe o la modelacin de la superficie.

Las disciplinas son creadas con la adicin de software especializado

de aplicacin, libreras, interfaces de usuario y herramientas sobre las
funciones bsicas con el fin de crear diagramas esquemticos de
aplicaciones de wireframes, o aplicaciones de estilo de software de
modelacin de superficie.

Las aplicaciones industriales son creadas con el software especfico

para disciplinas o industrias, y la adicin de libreras y herramientas
especiales para cada proceso en particular.

La creacin y documentacin bsica de los modelos CAD / CAM es parte de

la plataforma de software, mientras que las aplicaciones son las
herramientas usadas para automatizar completamente el proceso de
diseo.
Una breve lista de aplicaciones puede verse en la siguiente tabla:

El anlisis ingenieril puede ser dividido en varias reas, sin embargo,

una clasificacin ms general es:
Soluciones cerradas: hechas con ecuaciones particulares para ese tipo de
problemas.
Anlisis lgico y de simulacin: Anlisis computacional para comprobar
ajuste a la forma y a la funcin.
Elementos finitos y anlisis de diferencias finitas: Anlisis computacional
para sistemas particulares: Anlisis estructural, mecnico y trmico

Anlisis cinemtico: Virtualmente se puede observar la operacin de

un componente
Aqu entra el concepto de ingeniera asistida por computador, CAE
(Computer
Aided Engineering).

Proceso de control en las industrias de procesos fluidos

Por lo regular, los sistemas de control de procesos usados en este tipo
de industrias cuentan con un cuarto de control centralizado para monitorear
la operacin de la planta. Este cuarto cuenta con un rea cercana donde
todos los cables del campo de operacin se concentran en interfaces de
entrada/ salida.
Localizados junto al cuarto de control se encuentran las oficinas de los
supervisores de la planta, los laboratorios si es que estos se requieren y
todas las facilidades de soporte para el personal operativo de la planta.
Los dispositivos de campo para la medicin de los procesos y los
actuadores se localizan a lo largo de la planta, regularmente a cientos o
miles de metros del cuarto de control, e interconectados a los paneles
primarios por medio de cables de par trenzado, aunque en la actualidad,-,
algunas plantas tambin utilizan cable de fibra ptica. Debido a que la
mayora de stas plantas estn expuestas a la humedad y pueden tener
atmsferas muy duras y corrosivas, estos cables son ms caros que los
normales, ya que deben cubrir especificaciones que impidan estos factores
(Ver Figura Captulo 1 -1)

Beneficios de la CIM
A pesar de que los beneficios cualitativos del CIM no son cuantificados en
las ecuaciones de factibilidad de inversin, se sabe positivamente que CIM
aporta incuantificables beneficios. Entre los ms importantes beneficios del
CIM se encuentran las mejoras en la productividad, mayor rapidez en la
introduccin o modificacin de productos, y una mejor intercambiabilidad de
los trabajos especficos. Algunos de los ms importantes beneficios
estratgicos del CIM estn presentados en la siguiente tabla:

Beneficios estratgicos del CIM

Costos de puesta en marcha y funcionamiento

Las empresas que implementan este sistema no deben pensar que tendrn
solo un costo inicial y despus andar todo sobre ruedas, pues en la
prctica, el uso de estos sistemas implica costos y necesidades constantes,
fundamentalmente por los apresurados cambios tecnolgicos que se
producen hoy en da.
Sin embargo, la diferencia de costo y potencia entre las
plataformas computacionales requeridas para un CAD y un CAD / CAM ya no
son tan notorias. Esto se debe a que los computadores personales ya son
suficientes para manejar el software, y los costos de ste o aquel son
similares, as como el costo de su puesta en marcha (dganse operadores,
cursos, implementacin, etc.). Lamentablemente, en caso de que el
software no sea muy compatible o est pasado de moda, se pierde plata.
Por esto la industria computacional ha tendido a una mayor estandarizacin
de sus productos, con el fin tambin de disminuir costos, as como ha
implementado el concepto de Upgrade, el cual permite conseguir la ltima
tecnologa dando la antigua "en parte de pago".
Las redes computacionales han contribuido enormemente con el desarrollo
de los sistemas CAD / CAM, teniendo la desventaja eso s de que se pierde
un poco la privacidad de la informacin, ya sea porque el sistema de red es
muy complejo o porque hay un mayor nmero de usuarios con acceso
directo a l.
Se han desarrollado numerosos protocolos con el fin de salvaguardar las
comunicaciones entre computadores, algunos de ello son: ETHERNET, TCP /
IP, MAP / TOP, ASCII, FTP, NFS, y mucho otros.
Aplicaciones
Una lista parcial de aplicaciones actuales de manufactura con CAD / CAM
se presenta a continuacin:

* Perforadora

*Programacin de Robots

*Taladro

* Oxicorte

* Impresin de tableros y circuitos

* Recubrimiento de cables

* Maquinado

* Estampado y Embutido

* Extruccin

* Ensamble de piezas

* Soldado

* Diseo de moldes

* Diseo de herramientas

*Compresor

*Doblado de caeras y tubos

La CIM desde un punto de vista interno de la mquina

Bsicamente en este video se muestra cmo opera una mquina
manufacturera a nivel interno, es decir, como es que sabe lo que tiene que
hacer y la precisin que debe tener en cada tarea.
Es una simulacin en 3D de como sera en la realidad el comportamiento
interno y externo de dicha mquina.
Aplicacin Industrial de la CIM
A continuacin, veremos un video donde se aplica el concepto CIM, se
muestra de forma general alguna de las aplicaciones que tiene en el mundo
automotriz.
Para los amantes del mundo tuerca, se ve el detalle de la construccin de un
mini-cooper.

PRODUCCIN AUTOMATIZADA SISTEMAS CAD/CAE/CAM

INTRODUCCIN
Hoy en da la industria nacional necesita adaptarse a las nuevas tecnologas
emergentes que le permita simplificar, optimizar y elevar la calidad de los
procesos de diseo y manufactura. Esto significa que es propicio el
ambiente para la utilizacin de sistemas de diseo y manufactura asistidos
por computadora CAD/CAM. Para tal efecto, se hace necesario implementar
centros de formacin profesional que se encuentren a la par del avance
tecnolgico para transmitir el suficiente conocimiento sobre sistemas de
esta naturaleza.
Actualmente la U. N. M. S. M, a travs de las facultades como la de
Ingeniera Industrial, ha venido desempeando un papel importante en la
actualizacin de la formacin educativa informtica. Esta formacin la
ejecuta con el desarrollo y promocin de sistemas que permiten al ingeniero
industrial aprender rpidamente a conseguir resultados precisos no slo
mejorando sus tcnicas, sino aprendiendo a utilizar la informacin y los
datos obtenidos en estudios anteriores, as como saber evaluar los
resultados alcanzados a travs de la asistencia de la computadora.
La Facultad de Ingeniera Industrial, en su afn de no ser ajeno al logro del
incremento productivo que viene obtenindose en pases cuya produccin
est basada en la aplicacin de sistemas de diseo y manufactura asistidos
por computadora, ha comprendido que este xito se debe tambin a las
instituciones educativas que forjan profesionales acordes al avance
tecnolgico industrial.
De esta manera, la Facultad de Ingeniera Industrial comprende que el
profesional egresado de sus aulas debe aplicar y mejorar las tcnicas
empleadas en el desempeo de su labor, comprende tambin que adems
del buen criterio, esencial en su trabajo, debe tener un conocimiento pleno
de la precisin de las tcnicas que utiliza en el manejo de sistemas
informticos, que le ayuden a conseguir su objetivo, tal es el caso del
sistema CAD/CAM.
Instituciones industriales y educativas deben complementarse en el logro
de un objetivo comn, es por eso que la Facultad de Ingeniera Industrial
viene realizando un gran esfuerzo por brindar a sus alumnos planes y
programas que les permitan contar con los ltimos avances en sistemas
informticos, los cuales cuentan con un adecuado asesoramiento que,
asumiendo el reto de la competitividad actual, reconoce que la tecnologa
que debe ensear se apoya en la globalizacin de la informacin, cuya tasa

de cambio se supera cada vez ms y genera una necesidad de adaptacin,

que es factor determinante en la supervivencia de su propsito educacional.
Contar con las tecnologas actuales es una constante preocupacin de la
Facultad de Ingeniera Industrial y consciente de su rol preponderante en la
formacin profesional del futuro ingeniero, las asimila y las adecua, las
incorpora en el marco de la enseanza que imparte a sus alumnos con la
seguridad de que esto redundar en beneficio del pas y de nuestra
sociedad.
Se propone:
La creacin de un Laboratorio de Produccin Automatizada con tres
secciones definidas:
1. Confecciones
2. Calzado
3. Control numrico
Teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

Infraestructura Fsica.- Se requiere de ambientes cuyas

caractersticas, diseo y construccin estn en funcin de los
objetivos del laboratorio, mquinas, equipos, tiles de escritorio y
enseres.

Infraestructura Econmica.- Se requiere de una partida econmica

para la construccin, compra de maquinarias, equipos y software
necesarios.

Infraestructura Acadmica.- Se requiere de Profesionales de Alto Nivel

Acadmico expertos en los sistemas CAD/CAM tanto en confecciones,
calzado, y control numrico, razn por la cual se debe capacitar a los
docentes que imparten la enseanza de estos sistemas en sus
materias curriculares correspondientes, para que sean responsables
de la conduccin del Laboratorio; como alternativa se tiene al
personal extranjero para este objetivo de capacitacin.

Infraestructura Administrativa.- Se necesita de una normatividad que

defina con precisin el uso y las funciones del laboratorio, as
tambin el equipo administrativo con sus respectivos manuales de
polticas, organizacin, funciones y procedimientos.

1. TECNOLOGAS CAD/CAE/CAM
1.1. CAD (Diseo asistido por computadora)
Es un sistema que permite el diseo de objetos por computadora,
presentando mltiples ventajas como la interactividad y facilidad de crear
nuevos diseos, la posibilidad de simular el comportamiento del modelo
antes de la construccin del prototipo, modificando, si es necesario, sus
parmetros; la generacin de planos con todo tipo de vistas, detalles y

secciones, y la posibilidad de conexin con un sistema de fabricacin

asistida por computadora para la mecanizacin automtica de un prototipo.
Tambin permite el diseo de objetos tridimensionales como diseo de
piezas mecnicas, diseo de obras civiles, arquitectura, urbanismo, etc.

1.2. CAE (Ingeniera asistida por computadora)

El modelo geomtrico de un producto es el elemento central dentro del
concepto de la CAE y consiste en la representacin del mismo en la
memoria de la computadora. Todos los dems elementos de la CAE utilizan
esta descripcin geomtrica como punto de partida. Ejemplo, el contorno de
la pieza puede emplearse para determinar el paso de la herramienta al
mecanizarse mediante un sistema de control numrico.
1.3. CAM (Fabricacin asistida por computadora)
Es un sistema que permite usar computadoras en el proceso de control de
fabricacin industrial, buscando su automatizacin.
En un sistema moderno, la automatizacin abarca el proceso de transporte,
almacenamiento, mecanizado o conformado, montaje y expedicin del
producto,
1.4. Relaciones entre CAD/CAM, CIM, CAE, CAL/CAI
Existe entre algunos cientficos la tendencia a la clasificacin de disciplinas
de la ciencia en conjuntos disjuntos.
ste podra ser el caso de los sistemas CAD/CAM. En cambio, la realidad es
muy distinta de esas clasificaciones conceptuales. Por ejemplo, hoy en da,
es difcil poder realizar procedimientos de CAD/ CAM sin apoyarse en otras
disciplinas como la PIS (sistema de informacin grfica), la CAS (simulacin
asistida por computadora), la computacin grfica, los diseos de slidos en
tres dimensiones (3D para el rea de los CAD), los FIVIS (sistemas de
fabricacin flexibles), el control numrico (NC), el FA (automatizacin total)
o el AM (fabricacin autnoma) para el rea del CAM. Sin embargo,
siguiendo esa normativa, ya aceptada, se pretende analizar diferentes
sistemas ayudados por computadora, necesarios para poder desarrollar
CAD/CAM, CIM, CAE, CAL/CAI, dividiendo sus disciplinas de soporte en reas
concretas.
1.5. Relaciones entre CAD Y CAM
El diseo asistido por computadora (CAD) y la fabricacin asistida por
computadora (CAM) constituyen dos tcnicas que, aunque diferentes, han
estado, estrechamente relacionadas desde su aparicin. Sin embargo, su

evolucin no ha logrado ser lo suficiente convergente para que la

comunicacin entre ambos procesos alcance los niveles mnimos deseables.
Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de los logros en
la capacidad entre ambos procesos.
1.6. La fabricacin del futuro
Una fbrica del futuro con una integracin completa mediante computadora
consistir en subsistemas modulares, controlados por computadoras que
estarn interconectadas constituyendo un sistema de clculo distribuido.
Parece evidente que los papeles del personal involucrado en el diseo,
planificacin de la produccin, ingeniera de fabricacin, y otras funciones
asociadas se vern modificados respecto a la situacin actual en la fbrica
del futuro. La aplicacin de la tecnologa CIM facilitar enormemente el
diseo y desarrollo de nuevos productos e implicar la necesidad de elevar
el nivel de los operarios. Como consecuencia de esto, la separacin entre
diseo y fabricacin comenzar a disminuir.
II. APLICACIONES GENERALES DE LOS SISTEMAS
CAD/CAE/CAM
APLICACIONES CADICAM EN CAMPOS ESPECFICOS
2.1. Diseo de circuitos integrados
El auge y avance en la microelectrnica est ntimamente ligado al CAD,
donde el paso ms importante es el diseo y la experimentacin.
El CAD colabora no slo en el diseo, sino en el mejoramiento continuo del
proceso de fabricacin, donde interviene reduciendo horas-hombres y
costos.
Otro aspecto importante del CAD es la verificacin de los circuitos
integrados diseados y fabricados cuya complejidad aumenta
constantemente, donde podemos resumir que:

Se logra la obtencin de circuitos con las caractersticas deseadas.

Asegura la completa ausencia de errores.

Minimiza el tiempo de diseo.

Disminucin de costos.

Sincronizacin con la tecnologa existente.

2.2. Diseo de circuitos electrnicos

Las constantes innovaciones tecnolgicas procesan la reduccin de la vida
til de los productos electrnicos, por lo que el fabricante debe enfrentarse
al reto de producir productos cada vez ms complejos en el menor tiempo y
con bajo costo posible. Esto se puede lograr gracias a la ayuda de la
computadora, tanto en la creacin y diseo como en la automatizacin de la
produccin.
En todo este proceso, desde el diseo hasta la fabricacin, se encuentran
realizados los sistemas CADI CAM/CAE, la finalidad del CAE es ayudar al
ingeniero de diseo en todas las etapas del desarrollo del producto,
englobando los conceptos CAD/CAM/CAE.
El proceso de desarrollo de un producto se reduce drsticamente, agilizando
y anulando toda posibilidad de cometer errores. Lo que antes era necesario
desarrollar en fsico un prototipo, ahora ya no lo es, hasta se puede
comprobar la funcionalidad mediante una simulacin.
2.3. Industria Aeronutica
Una de las primeras industrias en asimilar las tcnicas y tecnologas que
ofrece el CAD/CAM es sin duda la aeronutica, la que precisa de una
ingeniera compleja, mtodos de fabricacin exactos y altas inversiones.
La industria aeronutica es una de las ms receptivas de la tecnologa
CAD/CAM, sobre todo en la aplicacin para los proyectos aerospaciales,
donde se requiere el desarrollo de superficies complejas,
Hoy en da es prcticamente impensable desarrollar un proyecto de avin,
sin la utilizacin de las importantsimas tcnicas CAD/CAM.
Puede decirse que la industria Aerospacial ha sido una de las pioneras en el
empleo de las tcnicas y tecnologas que hoy englobamos bajo las siglas
CAD/CAM, a cuyo desarrollo ha contribuido de forma muy activa. Una de las
herramientas adoptadas sin vacilaciones por la industria aeronutica, y
quiz la ms significativa de los ltimos 35 aos, ha sido la computadora,
cuya contribucin a la realizacin de trabajos de ingeniera represent, en
su da, un salto cuantitativo y cualitativo al menos un orden de magnitud
superior respecto a los procedimientos que subsista.
2.4. Industria del automvil

Si bien es cierto que la tecnologa CAD/CAM es aplicable a todas las

industrias, no es menos cierto que la industria automotriz necesita de
manera imperativa la aplicacin de esta tecnologa, dadas sus
caractersticas de gran variedad de productos, alto volumen de produccin,
su competitividad y su agresividad para llegar al usuario final en las
mejores condiciones de calidad y precio.
La industria automotriz hace de la utilizacin del CAD/CAM una de sus
principales herramientas debido a que tiene que afrontar:

Altsima competitividad.

Demanda creciente en calidad y precios.

Gran variabilidad de modelos.

Atender la alta demanda de repuestos.

Escaso tiempo para introducir modificaciones sustanciales en

modelos y componentes.

2.5. Industria posada

La industria pesada se caracteriza por producir equipos de grandes
dimensiones y grandes pesos, complejos y en cantidades reducidas, y
muchos son productos unitarios y no repetitivos.
En atencin a las caractersticas mencionadas se hace imprescindible el uso
de la tecnologa CAD, si se quiere reducir drsticamente el tiempo de diseo
y el costo de produccin de un prototipo en el que se puedan efectuar
pruebas de suficiencia.
La reduccin del ciclo de vida de muchos productos hace que cada vez se
disponga de menos tiempo para el desarrollo de los mismos, complicando el
hecho de su complejidad creciente, las exigencias de calidad y las garantas
exigibles de seguridad.
Al producir bienes en cantidades pequeas o unitarias se hace impensable
el tener que construir un prototipo. Las tcnicas de CAD pueden aplicarse
en las diferentes fases de desarrollo de un equipo pesado.
2.6. Diseo Industrial
Las polticas industriales en los pases desarrollados del mundo inciden
mucho en la tecnologa y el diseo industrial. Ambos conceptos influyen
grandemente en la industria en general, pues hacen que el producto final se
acerque cada vez ms a las exigencias del usuario, llegando al mercado en
las mejores condiciones de calidad y precio y sobre todo en el momento
oportuno, lo que hace que la industria crezca en competitividad.
El diseo es una actividad que se proyecta conceptualmente hacia la
solucin de problemas que plantea al ser humano en su adaptacin al

medio ambiente en la satisfaccin de sus necesidades.

El diseo utiliza recursos disponibles en cada situacin, estos recursos son
la tecnologa CAD/CAM/CAE.
2.7. Ingeniera Civil
Existen numerosas aplicaciones en la Ingeniera Civil, pero donde alcanza
mayor importancia es en el diseo estructural y en el anlisis del clculo.
Es difcil englobar en un solo contexto los numerosos campos de
conocimientos que se suelen incluir en esta rama tcnica, por lo que
basaremos la exposicin en el diseo estructural, con breves descripciones
y posibles aplicaciones a otras reas (ingeniera de trfico, ingeniera
ambiental). Uno de los problemas pendientes en el diseo en Ingeniera
Civil es el correspondiente a la optimizacin automatizada.
La aplicacin del CAD a problemas de la Ingeniera Civil est hoy en da
ampliamente extendida. Es evidente que, en la situacin actual de la
tcnica, este desarrollo puede preverse rpidamente y en poco tiempo nos
encontraremos en disposicin de utilizar tcnicas automticas para sustituir
el tiempo del proyectista, el que podr ser empleado en aquello que nunca
se automatizar: el libre ejercicio de la imaginacin creadora.
2.8. Diseo arquitectnico
El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un
abanico muy amplio de posibilidades, tanto en el mbito de su aplicacin
(arquitectura, urbanismo, diseo, etc.) como por las ciencias en las que se
apoya (geometra, sicologa, historia, fsica, derecho, etc,).
La realidad es muy compleja por la gran variedad de posibilidades
constructivas y provoca constantes reajustes del proyecto. Sin embargo, la
creciente complejidad en la tecnologa de la construccin hace que dentro
de un proyecto arquitectnico subsistan varios subproyectos tecnolgicos.
El CAD permite, entonces, al profesional una concepcin geomtrica, un
contenido constructivo y la elaboracin de la documentacin (planos)
acorde a la necesidad del proyecto objetivo.
2.9. Industrial textil
La aplicacin del CAD en la industria textil ha tenido un fuerte impacto
sobre todo en:

Reduccin de la mano de obra

Optimizacin del tejido

Reduccin de los inventarios en proceso

La empresa espaola INDUYCO, una de las empresas de confeccin lder en

Europa ha sido pionera en la utilizacin de los CAD/CAM, implantando en los

procesos de produccin estos sistemas hace ms de diez aos. El impacto

de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confeccin ha sido analizado
en el informe sobre nuevas tecnologas financiado por la comisin de las
comunidades econmicas europeas a peticin de la asociacin europea de
las industrias del vestido (AEIH). Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos
en el denominado modelo 3.
"Sper Tecnologa": en esta aplicacin de la industria textil podemos incluir
algunos sistemas como son:

Sistema de diseo, escalado y marcado INVESMARK

Sistema de planificacin de corte CUTPLAN

Sistema automtico de corte INVESCUT

Una aplicacin CAD muy importante en la seccin de corte es el

"PLANNING" de corte, el nuevo desarrollo se denomina CUTPLAN. El objeto
del "planning" de corte es la determinacin de las combinaciones de tallas a
marcar y de los colchones a tender y cortar de forma que el coste total,
incluyendo procesos y materiales, sea mnimo. Se puede decir que el
CUTPLAN es una herramienta de ayuda a la definicin del proceso de corte
de una orden de fabricacin.
En la etapa de diseo es muy usado en el momento de disear patrones,
permitiendo una fcil manipulacin de curvas y el control de parmetros
geomtricos importantes, asimismo facilita la combinacin de modelos.
Todo esto hace incrementar enormemente la productividad del diseador de
patrones. Otro aspecto muy importante es reducir al mnimo los
desperdicios al optimizar el corte de los componentes.
2.10. Aplicaciones en la industria de los plsticos
La seleccin de materiales, la sntesis de modelos, la simulacin, la creacin
de prototipos y la documentacin son grandes campos que dominan la
aplicacin de los sistemas CAD/CAM en la industria de los plsticos de
ingeniera.
El ciclo de diseo se acopla perfectamente a estos campos, pero existen
situaciones en las que los medios actuales no proporcionan la flexibilidad
suficiente para disminuir su duracin y, por tanto, el impacto sufre la
economa de la empresa desde su inicio.
2.11. En la industria del calzado
El impacto de los Sistemas Informticos en todas las reas del quehacer
humano es innegable. La industria del calzado no poda estar ajena a este
fenmeno y es por ello que se ha puesto al servicio de este sector la ms
moderna tecnologa como es el "CAD". Gracias al "CAD" se puede digitalizar
la horma para luego aadir las lneas de diseo, los detalles y los colores en
tres dimensiones (3D). Algunos Sistemas "CAD" permiten aplanar esta
imagen tridimensional para adaptarla a una horma y realizar seguidamente

los trabajos propios de Ingeniera de Patrones.

2.12. Anlisis cinemtico
Muchos sistemas CAD poseen facilidades para establecer el movimiento de
los componentes; los ms simples dan animacin a las partes como
pistones, puertas, manivelas, etc., asegurando que en sus movimientos
stos no impacten con otras partes de la estructura.
2.13. Sistemas de Informacin sobre imgenes (PIS)
Un sistema de este tipo es una forma especial de sistema de informacin
que permite la manipulacin, almacenamiento, recuperacin y anlisis de
datos de imgenes. Hasta hace poco estos sistemas eran designados para
aplicaciones especficas, pero los recientes avances en tcnicas de datos,
computacin grfica y estructuras de datos de imgenes han conducido al
desarrollo de sistemas de caractersticas ms generales.
Las bases de datos de imgenes (PIS) son una coleccin de datos de
imgenes codificadas en distintas formas. Hay sistemas, como el PDBS
(Sistemas de bases de datos de imgenes), que proporcionan una coleccin
de datos de imgenes fcilmente accesibles por un gran nmero de
usuarios. En definitiva, los PDBS son el corazn o el almacn de los PIS.
Hasta hace poco, la atencin principal en la investigacin sobre PDBS
(Picture Data Base System) estaba dirigida al manejo de informacin no
alfanumrica, lo que requiere gran cantidad de memoria aun con imgenes
de mediana complejidad. La lista de nuevas aplicaciones dentro del proceso
digital de imgenes ha crecido al concluir CAD interactivo, procesamiento
de datos geogrficos, censores remotos para estudiar los recursos de la
tierra, procesamiento de datos relativos a economa agrcola, aplicaciones a
la cartografa y a la realizacin de mapas.
III. APLICACIONES EN LA FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL UNMSM
Considerando el hecho de contar con un laboratorio de mquinas herramientas con mquinas convencionales, as como la disposicin de
cursos afines aplicativos a los materiales industriales y una formacin
orientada a la programacin en gran variedad de software; es
imprescindible - por no decir imperativo- las mquinas CNC(control
numrico por ordenador) como medio de apalancamiento para el desarrollo
de nuestra Facultad en vsperas de recibir al nuevo milenio. Sus
aplicaciones directas e indirectas son las siguientes:

Contar con maquinarias de tecnologa de vanguardia en CNC

posibilitar que el alumno mejore los ya tradicionales mtodos de
produccin.

Orientar los destinos de la Universidad no slo como un ente

educativo, sino ms vinculado con la sociedad.

Relacionar ms profundamente los cursos impartidos en la Facultad

con el Laboratorio de

Mquinas-Herramientas, buscando aplicaciones directas e

innovaciones en cada uno de ellos.

Acercar y vincular empresas relacionadas al tema con la Universidad

(Facultad) a fin de intercambiar tecnologas, soluciones y
conocimientos.

Formar profesionales con visin empresarial con el apogeo del

laboratorio de Mquinas-Herramientas.

3.1. Mquinas Herramientas

Descripcin de las caractersticas de una mquina CNC
A.- Significado de CNC
C: Significa la letra inicial de COMPUTER
N: Significa la letra inicial de NUMERICAL
C: Significa la letra inicial de CONTROL
Las computadoras, en estos sistemas, han alcanzado una gran difusin por
lo siguiente:

Permiten alcanzar una alta precisin.

Elevan la productividad.

Ejecucin de trabajos complejos.

Disminucin de tiempos muertos.

Concentracin de operaciones.

Almacenamiento de informacin tecnolgica.

Racionalizacin de personal.

Reduccin de reas de trabajo.

Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

Reduccin de costos para grandes lotes.

Cules son las ventajas de las mquinas CNC?

Elevada precisin.

Alta confiabilidad.

Alta productividad.

Alto coeficiente de eficiencia de empleo de materiales.

Concentracin de operaciones tecnolgicas.

Reduccin de tiempos muertos y suplementarios.

Reduccin de reas de trabajo.

Reduccin de personal.

Cules son las desventajas de las mquinas CNC?

Elevado costo de adquisicin.

Alto costo de mantenimiento.

Efecto social en la reduccin de personal.

B.-Centro de aplicaciones integradas de CAD / CAM / CMM

Constituye una infraestructura tecnolgica para dar respuesta integrada a
la formacin continua y a la investigacin aplicada a las reas de Diseo
(CAD), Fabricacin (CAM) y Metrologa tridimensional (CMM).
Est configurado como sistema integrado a travs de red local que posibilita
flujos de informacin multidireccional entre las diversas reas.
rea de CAD/ CAM
El tratamiento del diseo mecnico en todas sus posibilidades (2D, 3D,
slidos, superficies, paramtrico) sobre plataformas PC, bien como finalidad
en s misma o para transferir geometras a los sistemas CAM que integran
los diversos software instalados, constituye la capacidad de esta rea.
Cada sistema est conectado en red y todos ellos configuran una red
general con un nico servidor que permite transferir o recibir informacin
de las reas de CAM o de CMM.
rea de CAD / CNC
Esta rea permite la fabricacin de las piezas diseadas (torno, electro
erosin de hilo y penetracin), a travs de los programas CAM especficos
instalados, o de los CAM instalados en el rea de CAD-CAM. La conexin de
las mquinas, tanto con los sistemas CAM especficos como con el resto del
sistema a travs del servidor de la red posibilita los diversos flujos de
informacin, tanto con el rea de CAD-CAM como con el rea de CMM.
rea de Metrologa Tridimensional (CMM)
La medicin tridimensional de las piezas fabricadas, con mquina manual o
automatizada, es una de las posibilidades del sistema. Esta capacidad se
completa con la digitalizacin de modelos y la transferencia de geometra
en ambas direcciones, con los sistemas CAD-CAM, a travs de la red general
en la que se encuentra conectado este sistema de CMM.
WOP (Programacin orientada hacia el taller)

WOP presenta bsicamente dos modalidades:

a. Una versin simple para taller. Es la instalacin de un equipo PC o
estacin de trabajo, el cual est directamente conectado con el control
CINIC va serie. En el momento de calcular las primeras sendas stas se
envan directamente en tiempo real al control. El usuario puede preparar
todos los programas de mecanizado que desee y ponerlos en una cola de
trabajo para su mecanizado uno por uno.
b. Una segunda opcin es una integracin total entre el control CNC y los
dems sistemas. El funcionamiento es como en el caso anterior, pero con
una mejora importante "el control es parte del equipo". En una misma
pantalla se pueden visualizar tres diferentes ventanas:
3.2. Sistemas CAD/CAM en zapatera
El impacto de los sistemas informticos en todas las reas del quehacer
humano es innegable, La industria del calzado no poda estar ajena a este
fenmeno y es por ello que se ha puesto al servicio de este sector la ms
moderna tecnologa. Uno de estos asombrosos aportes informticos es el
CAP o Diseo Asistido por Ordenador.
Gracias el CAD se puede digitalizar, por ejemplo, la horma para luego aadir
las lneas de diseo, los detalles y los colores en tres dimensiones (3D). La
imagen resultante puede poseer una calidad casi fotogrfica de manera que
los compradores de zapatos realicen una primera eleccin a partir de estas
ilustraciones.
A. Ventajas del sistema CAD/CAM

Este mtodo es ms rpido que los mtodos convencionales en los

que se utiliza la cuchilla y el papel. El proceso de clasificacin es
mucho ms rpido.

Gran exactitud y adaptacin completa a la clase de horma.

Permite utilizar los datos para accionar otro equipo controlado por
ordenador, como las mquinas de coser o las fresadoras.

La informacin sobre los patrones puede enviarse por enlace

telefnico de mdem.

Los datos relativos a los patrones en dos dimensiones o 2D pueden

ser utilizados para accionar mquinas de corte, puede obtenerse a
partir de los datos MCAD.

El rea del patrn y la tolerancia del rea de corte puede obtenerse a

partir de los datos del CAD.

Facilita el cumplimiento rpido del pedido, res puesta rpida que

exige el comprador.

Reduce el nmero de muestras y fbrica, stas con mayor rapidez

cuando existe un enlace entre el CAD y la cortadora.

En la fabricacin de calzados, el costo de la mano de obra empleado en el

cierre o aparado es el segundo rubro ms importante en cuanto a gastos se
refiere.
Estos costos se pueden reducir tambin gracias al empleo del sistema CAD
ya que en la actualidad existen mquinas de coser automticas que pueden
ser accionadas mediante el Diseo Asistido por Ordenador.
3.3. El CAD en la industria de la confeccin
Las tecnologas, en este sector, han dado un salto increble en diez aos,
como lo demuestran las nuevas soluciones de diseo y fabricacin asistidos
por el ordenador. Gracias a ellas se puede agilizar el proceso de produccin
de una prenda, desde el diseo hasta la entrega. En manos de un personal
calificado, inclusive la entrega, se han convertido en armas decisivas para
la conquista de los mercados.
El impacto de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confeccin ha sido
analizado en el informe sobre nuevas tecnologas de la comisin de las
Comunidades Econmicas Europeas a peticin de la Asociacin Europea de
las Industrias del Vestido; en ste se analiza el impacto de las nuevas
tecnologas. Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos en el denominado
modelo 3 "Sper Tecnologa" cuyo impacto es el siguiente:

Reduccin de Mano de Obra 60 al 75 %

Optimizacin del Tejido en Marcador 2 al 4 %

Reduccin de los inventarios en curso 20 %

Una encuesta reciente a usuarios del diseo asistido por computadora, o

CAD, para la industria textil y de la confeccin revel que las empresas
tardan un promedio de 14 meses en estudiar y seleccionar un sistema CAD.
Esto no es demasiado sorprendente cuando se tiene en cuenta que hay ms
de 30 compaas que venden soluciones de software y hardware de CAD,
diseados especficamente para la industria de la confeccin y ms de 100
paquetes de software comerciales para el diseo grfico en el mercado.
A. Ventajas de disear en CAD
A manera de rpida enumeracin podemos definir que el sistema CADICAM
aportar de una forma inmediata:

Un aumento del potencial creativo.

Una agilidad en la obtencin de nuevos patrones (la eliminacin de

moldes de cartn).

Una elevacin muy significativa de la calidad del producto basada en

la estandarizacin de los escalados y la precisin de los trazos.

Un ahorro de tejido y de tiempo en la marcada.

La creatividad en el diseo.

Ahorro de tiempo en el diseo.

B.- El CAD en las confecciones desde el punto de vista de la Ingeniera

Industrial
Uno de los principios bsicos que constituye la esencia de la Ingeniera
Industrial, desde sus comienzos, es la minimizacin del contenido total del
trabajo de la mano de obra directa para una operacin o proceso
determinado.
En el caso particular de la industria de la confeccin, numerosos estudios
realizados con sistema de tiempos predeterminados, han establecido que el
tiempo asignado a una operacin de costura se descompone bsicamente
en 2 grupos de elementos:

Elementos manuales = 60 a 75 u 80 %

Elementos de mquina = 30 %

En los ltimos aos los especialistas del tema han profundizado el desarrollo
de equipos y sistema (CAD-CAM), que tienen como objetivo fundamental
reducir los elementos manuales a la mnima expresin, empresas como
ETON, GERBERT, LECTRA, entre otras, ofrecen a la industria una nueva
alternativa de proceso que recibe el nombre de sistema unitario de
produccin.
3.4. Sistemas de Informacin Geogrfica (GIS)
Un sistema de Informacin geogrfica es un sistema que por medio de
computadoras es capaz de reunir, guardar, manipular y mostrar informacin
desde el punto de vista geogrfico identificando datos de acuerdo a sus
localizaciones.
Caractersticas generales

Es una herramienta de anlisis.

La mayor ventaja de un GIS es que permite identificar las relaciones

espaciales entre caractersticas de los mapas y planos.

Un GIS no necesariamente almacena el mapa o plano (imagen o una

vista de un rea geogrfica) de una manera convencional, un GIS
almacena los datos (informacin), desde la cual puede crear la vista
deseada, dibujndola para un propsito particular.

Un GIS guarda informacin acerca del mundo como una coleccin de

capas temticas que pueden unirse juntos por geografa.

La informacin geogrfica contiene una referencia explcita (latitud,

longitud o coordenada); o tambin una referencia implcita (direccin,
cdigo postal, identificacin de la posicin del bosque o nombre del
camino, etc.).

Un proceso automatizado llamado geocodificacin se usa para crear

referencias geogrficas explcitas (locaciones mltiples) de
referencias implcitas (descripciones tal como direcciones). Estas
referencias geogrficas permiten localizar rasgos como un negocio o
posicin del bosque, y/o eventos como: un terremoto, en la superficie
de la tierra por anlisis,

GIS trabaja con dos modelos geogrficos: "el modelo vector" y "el
modelo raster".

Aplicaciones:
1. Ventas y Marketing: Anlisis de:
Competitividad
Demogrfico
Distribucin
Probabilidad
Localizacin, etc.
2. Telecomunicaciones:
Administracin.
Cobertura de Telefona Celular.
Mantenimiento.
Pronsticos
Planeamiento Estratgico,
3. Bancos:
Anlisis de competitividad.
Servicios a Clientes.
Planificacin de la localizacin de sucursales.
Administracin de prstamos.
Anlisis de distribucin de crdito bancario.
4. Gobierno:
Control de drogas.
Control de enfermedades.

Administracin de catstrofes
Impacto ambiental.
5. Transporte:
Localizacin automtica de vehculos.
Despachos.
Anlisis de carga.
Planificacin de Rutas.
Planificacin de trfico.
Ventajas

Los datos estn en formato digital.

Velocidad en la manipulacin y recuperacin de datos.

Habilidad para anlisis espaciales complejos.

Datos reales en tiempo real, manipulado para necesidades

especficas.

Consultas espaciales: longitud, latitud y otra informacin.

Proyectar ubicaciones ptimas.

Limitaciones

Dificultades en la captura, modelamiento y almacenamiento de la

informacin (sobre todo grfica).