Ana Karen Huarayo Troncoso Corregido

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA.
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA.

CARRERA INGENIERA EN GAS Y PETRLEO.
"PROPUESTA DE INYECCIN CON SURFACTANTES

GENERADORES DE ESPUMA PARA REDUCIR LA
CARGA DE LQUIDOS E INCREMENTAR LA
PRODUCCIN DE GAS EN LA FORMACIN YECUA
DEL POZO SNQ - 3, CAMPO SAN ROQUE"
PROYECTO DE GRADO PARA OPTAR AL TTULO DE
LICENCIATURA EN INGENIERA EN GAS Y PETROLEO.
POSTULANTE
: ANA KAREN HUARAYO TRONCOSO.
DOCENTE REVISOR: ING. HERBER LUIS FLORES LIQUE.
ORURO - BOLIVIA
2015
UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

______________________________________
AGRADECIMIENTOS.
Primeramente doy un agradecimiento muy especial a Dios por ser mi gua, por
darme la dicha de vivir, brindarme salud y darme fuerzas necesarias para
culminar una de las metas ms importantes en mi vida.
A la Universidad de Aquino Bolivia (UDABOL), por concederme la oportunidad de
formarme profesionalmente en sus aulas. la casa que sigue y seguir venciendo la
sombra, por abrirme sus puertas y permitir mi formacin como profesional.
A los docentes de Ingeniera en Gas y Petrleo por la paciencia, dedicacin y por
brindarnos ese preciado tesoro como lo es la educacin.
A mis padres por los sacrificios y apoyo tanto moral como econmico, por
inculcarme valores y deseos de superacin para culminar con xito mis estudios.
A toda mi familia por brindarme su apoyo en los momentos difciles, en especial a
mi madre, estars siempre en mi corazn.
A mis grandes amigos por compartir en las buenas y en las malas gracias por su
apoyo y por creer en m.
Mis grandes amigos y compaeros de la Universidad De Aquino Bolivia por los
buenos momentos vividos durante nuestro paso por la Universidad.
Y a todos aquellos que de alguna forma me apoyaron y estuvieron conmigo.

_________________________________________
DEDICATORIA
A Dios Todopoderoso por darme la grandiosa oportunidad de vivir para lograr
uno de mis ms anheladas metas: Ser Profesional; y especialmente por no
abandonarme y ser mi fiel compaero.
El presente proyecto va dedicado con mucho amor a mis papitos:Santiago
Huarayo y Felicia Troncoso a ustedes no solo por darme la vida si no tambin
por estar conmigo en todo momento y por apoyarme y ayudarme para lograr
cumplir con lo que siempre he soado, SER PROFESIONAL. A ti mam, te lo
dedico muy especialmente por tu aos de trabajo, dedicacin y por
aconsejarme; a ti pap por el apoyo incondicional, tus sabios consejos y por
confiar en mi. Mil gracias. Los amo!!!.
De igual manera dedico este trabajo a mi familia y amigos que depositaron su
apoyo y confianza en mi persona.
A todos mis compaeros y amigos de la Universidad.
ii

______________________________________
NDICE DE CONTENIDO
Pag.
AGRADECIMIENTOS.....i
DEDICATORIA........ii
NDICE DE FIGURAS........x
NDICE DE TABLAS.........xii
LISTA DE ABREVIATURAS.......xiv
RESUMEN............xvi
CAPTULO I - INTRODUCCIN.
1
INTRODUCCIN. ......................................................................................... 1
1.1
INTRODUCCIN. .................................................................................. 2
1.2
ANTECEDENTES. ................................................................................. 3
1.2.1 ANTECEDENTES DE LA TECNOLOGA. .......................................... 3

1.2.2 ANTECEDENTES DEL CAMPO SAN ROQUE. ................................. 5
1.3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................... 8
1.3.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA. ................................................. 8

1.3.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA. ................................................. 10
1.4
OBJETIVOS. ........................................................................................ 10
1.4.1 OBJETIVO GENERAL. ..................................................................... 10

1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS............................................................. 10
1.5
JUSTIFICACIN. ................................................................................. 12
1.5.1 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO. ................................................. 12

1.5.2 JUSTIFICACIN TCNICA. ............................................................. 12
1.5.3 JUSTIFICACIN OPERACIONAL. ................................................... 13
1.5.4 JUSTIFICACIN ECONMICA. ....................................................... 13
1.5.5 JUSTIFICACIN SOCIO AMBIENTAL. ......................................... 14
1.5.5.1 JUSTIFICACIN SOCIAL. ......................................................... 14
1.5.5.2 JUSTIFICACIN AMBIENTAL. .................................................. 14
iii

______________________________________
1.6
ALCANCES.......................................................................................... 14
1.6.1 ALCANCE TEMTICO. .................................................................... 14

1.6.2 ALCANCE GEOGRFICO................................................................ 15
1.6.3 ALCANCE TEMPORAL. ................................................................... 15
1.7
APORTE. ............................................................................................. 15
CAPTULO II MARCO TERICO.
MARCO TERICO. .................................................................................... 16

2.1
CUENCA SEDIMENTARIA. ................................................................. 17
2.1.1 RESERVORIO. ................................................................................. 17

2.1.2 FORMACIN. ................................................................................... 17
2.2
CARACTERSTICAS PETROFSICAS DEL RESERVORIO. ............... 18
2.2.1 ROCA RESERVORIO....................................................................... 18

2.2.1.1 TIPOS DE ROCA. ...................................................................... 19
2.2.1.2 POROSIDAD.............................................................................. 19
2.2.1.2.1 CLASIFICACIN DE LA POROSIDAD. ................................ 20
2.2.1.2.1.1 POROSIDAD ABSOLUTA (). ....................................... 20
2.2.1.2.1.2 POROSIDAD EFECTIVA (K). ......................................... 20
2.2.1.2.2 CLASIFICACIN GEOLGICA DE LA POROSIDAD. ......... 21
2.2.1.2.2.1 POROSIDAD PRIMARIA. ............................................... 21
2.2.1.2.2.2 POROSIDAD SECUNDARIA. ......................................... 21
2.2.1.3 PERMEABILIDAD. ..................................................................... 21
2.2.1.3.1 CLASIFICACIN DE LA PERMEABILIDAD. ........................ 24
2.2.1.3.1.1 PERMEABILIDAD EFECTIVA. ....................................... 24
2.2.1.3.1.2 PERMEABILIDAD RELATIVA......................................... 24
2.2.1.4 RELACIN ENTRE POROSIDAD Y PERMEABILIDAD. ........... 24
2.2.1.5 SATURACIN DE HIDROCARBUROS. .................................... 25
2.3
CARGA DE LQUIDOS......................................................................... 26
2.3.1 FLUJOS EN YACIMIENTOS DE GAS. ............................................. 28

2.3.1.1 FLUJO DEL YACIMIENTO AL POZO. ....................................... 28
iv

______________________________________
2.3.1.2 PATRONES DE FLUJO VERTICAL EN POZOS DE GAS. ........ 28

2.3.1.3 FLUJO BURBUJA. ..................................................................... 29
2.3.1.4 FLUJO TAPN. ......................................................................... 29
2.3.1.5 TRANSICIN. ............................................................................ 30
2.3.1.6 FLUJO NIEBLA. ......................................................................... 30
2.4
PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS. ............................................. 31
2.4.1 PRODUCCIN PRIMARIA. .............................................................. 31

2.4.2 PRODUCCIN SECUNDARIA. ........................................................ 32
2.4.3 PRODUCCIN TERCIARIA. ............................................................ 32
2.5
ESTIMULACIN DE POZOS. .............................................................. 32
2.5.1 TIPOS DE ESTIMULACIN DE POZOS. ......................................... 32

2.5.1.1 ESTIMULACIN POR FRACTURAMIENTO. ............................ 33
2.5.1.2 ESTIMULACIN MATRICIAL. ................................................... 33
2.5.1.2.1 ESTIMULACIN MATRICIAL REACTIVA (CIDA). ............. 33
2.5.1.2.2 ESTIMULACIN MATRICIAL NO-REACTIVA (NO CIDA)
(NO Cii (NO CIDA). ......................................................................... 34
2.6
EXPLICACIN DE LA TECNOLOGA A APLICAR............................... 34
2.6.1 INYECCIN DE SURFACTANTES. ................................................. 34

2.6.2 CARACTERSTICAS GENERALES DEL EQUIPO Y TECNOLOGA
TEjjA TECNOLOGA CAPILAR. ................................................................ 35
2.6.3 EQUIPOS DEL SISTEMA DE INYECCIN CAPILAR CON CON COn
C ON SURFACTANTES GENERADORES DE ESPUMA. ......................... 36
2.6.3.1 EMPACADOR O PACK-OFF. .................................................... 36
2.6.3.2 TUBERA CAPILAR. .................................................................. 37
2.6.3.3 BOMBA TEXTEAM. ................................................................... 38
2.6.3.4 TANQUE DE PRODUCTOS QUMICOS. .................................. 39
2.6.3.5 PANEL SOLAR. ......................................................................... 39
2.6.3.6 CONTROL ELECTRNICO PROGRAMABLE. ......................... 40
2.6.3.6.1 DOSIFICADORA DE FONDO. .............................................. 40
2.6.4 SURFACTANTES. ............................................................................ 41

______________________________________
2.6.4.1 COMPORTAMIENTO DE LOS SURFACTANTES. .................... 42

2.6.4.2 PROPIEDADES DE LOS SURFACTANTES. ............................ 43
2.6.4.2.1 ANINICOS. ......................................................................... 44
2.6.4.2.2 CATINICOS. ....................................................................... 45
2.6.4.2.3 NO-INICOS. ....................................................................... 45
2.6.4.2.4 ANFOTRICOS. ................................................................... 45
2.6.4.3 APLICACIN Y TIPOS DE SURFACTANTES. .......................... 46
2.6.4.3.1 DESEMULSIFICADORES..................................................... 46
2.6.4.3.2 NO EMULSIFICADORES...................................................... 46
2.6.4.3.3 EMULSIFICADORES ............................................................ 46
2.6.4.3.4 AGENTES DE SUSPENSIN DE LIMO. .............................. 47
2.6.4.3.5 AGENTES ANTI SLUDGE .................................................... 47
2.6.4.3.6 REDUCTORES DE TENSIN SUPERFICIAL. ..................... 48
2.6.4.3.7 INHIBIDORES DE CORROSIN. ......................................... 48
2.6.4.3.8 BACTERICIDAS.................................................................... 48
2.6.4.3.9 TRATANTES DE ARCILLAS................................................. 48
2.6.4.3.10 AGENTES ESPUMANTES. ................................................ 49
2.7
SISTEMA DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES. ........... 49
2.7.1 INSTALACIONES DEL SISTEMA DE TUBERA CAPILAR CAPILAR

CAPI CONVENCIONAL............................................................................. 50
CAPTULO III MARCO METODOLGICO.
3
MARCO METODOLGICO. ...................................................................... 53

3.1
MTODOS Y TIPOS DE INVESTIGACIN.......................................... 54
3.1.1 MTODO DE INVESTIGACIN. ...................................................... 54

3.1.1.1 METODO ANALTICO SINTTICO......................................... 54
3.1.2 TIPOS DE INVESTIGACIN ............................................................ 54
3.1.2.1 INVESTIGACIN DESCRIPTIVA. ............................................. 54
3.2
TCNICAS DE INVESTIGACIN. ....................................................... 54
3.2.1 ENTREVISTA. .................................................................................. 54
vi

______________________________________
3.2.2 REVISIN DOCUMENTAL............................................................... 54

3.3
MATRZ DE MARCO LGICO. ............................................................ 55

CAPTULO IV SELECCIN DEL POZO.
SELECCIN DEL POZO. .......................................................................... 56

4.1
ANTECEDENTES DEL CAMPO SAN ROQUE. ................................... 57
4.2
ESTRATIGRAFA DEL POZO SAN ROQUE 3 (SNQ 3). ................. 60
4.2.1 FORMACIN YECUA....................................................................... 60

4.2.2 FORMACIN PETACA..................................................................... 60
4.3
INFORMACIN DEL POZO. ................................................................ 61
4.3.1 PROPIEDADES Y CROMATOGRAFA DEL GAS PRESENTE EN EL

EN E EN EL POZO PRODUCTOR SNQ 3. ............................................. 63
4.4
PRODUCCIN DEL POZO SNQ 3. ................................................... 63

CAPTULO V - INGENIERA DEL PROYECTO.
INGENIERA DEL PROYECTO. ................................................................ 65

5.1
CLCULOS SIN LA TCNICA. ............................................................ 66
5.1.1 CLCULO DEL NDICE DE PRODUCTIVIDAD. .............................. 66

5.2
CLCULOS CON LA TCNICA. .......................................................... 67
5.2.1 PLANEACIN PARA EL PROCESO DE INYECCIN CON CON

CON SURFACTANTES. ............................................................................ 67
5.2.1.1 EVALUACIN DEL TIPO DE DAO. ........................................ 68
5.2.1.2 SELECCIN DEL SURFACTANTE GENERADOR DE ESPUMA
ESPUA ESPUMA PTIMO PARA EL POZO SNQ 3. .......................... 68
5.2.1.3 CLCULOS REQUERIDOS PARA LA APLICACIN DE LA LA
LA LA
LA TCNICA DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES
SURF
SURFACTANTES. ..................................................................... 71
5.2.1.3.1 GRADIENTE DE FRACTURA. .............................................. 71

5.2.1.3.2 PRESIN DE FRACTURA.................................................... 72
vii

______________________________________
5.2.1.3.3 CLCULO DE LA PRESIN DE INYECCIN MXIMA EN LA

MXIMA MXIMA EN LA SUPERFICIE. ........................................... 72
5.2.1.3.4 CLCULO DEL CAUDAL DE INYECCIN MXIMO. .......... 73
5.2.1.3.5 CLCULO DE LA POTENCIA HIDRULICA DE LA BOMBA
BO MBA BOMBA. ............................................................................... 74
5.2.1.4 CLCULO DEL VOLUMEN DE FLUIDO DE ESTIMULACIN
ESTIM ESTIMULACIN. ...................................................................... 75
5.2.1.4.1 CLCULO DEL TIEMPO DE INYECCIN. ........................... 77
5.2.1.5 CLCULO DEL INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD ESPADO
ESPEO ESPERADO AL REMOVER EL DAO. ..................................... 77
5.2.1.5.1 CLCULO DE LA PERMEABILIDAD DE LA ZONA DAADA
DAAD DAADA............................................................................... 78
5.2.2 CLCULO DE LA CANTIDAD DE LQUIDO ACUMULADO A SER A
SER A SER REMOVIDO DEL POZO SNQ - 3. ........................................ 81
5.2.3 PROCEDIMIENTO DE LA INYECCIN SURFACTANTES. ............. 85
CAPTULO VI - ESTUDIO FINANCIERO.
6
ESTUDIO FINANCIERO. ........................................................................... 87

6.1
COSTOS DEL TRATAMIENTO. ........................................................... 88
6.2
VALOR ACTUAL NETO (VAN). ............................................................ 89
6.3
TASA INTERNA DE RETORNO. .......................................................... 91
6.4
RELACIN BENEFICIO/COSTO (RBC). ............................................. 92
6.5
INGRESOS PROYECTADOS.............................................................. 93
CAPTULO VII - CONSIDERACIONES AMBIENTALES.
CONSIDERACIONES AMBIENTALES...................................................... 98
7.1
IMPACTO AMBIENTAL........................................................................ 99
7.1.1 ACTIVIDADES DEL PROYECTO. .................................................... 99

7.2
MATRIZ DE IDENTIFICACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES. ...... 100
viii

______________________________________
7.2.1 CLASIFICACIN DE LOS PROYECTOS PARA SU EVALUACIN

EVAL EVALUACIN AMBIENTAL. .......................................................... 101
CAPTULO VIII - CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
8
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. .......................................... 102

8.1
CONCLUSIONES. ............................................................................. 103
8.2
RECOMENDACIONES ...................................................................... 103
BIBLIOGRAFA ........................................................................................ 105
10 ANEXOS ...................................................................................................... A
ix

______________________________________
NDICE DE FIGURAS......Pg.
FIGURA 1. EQUIPO DE LA TECNOLOGA CAPILAR EN PLENA OPERACIN. ...... 4

FIGURA 2. VISTA DE LA INSTALACIN FINAL DEL EQUIPO DE INYECCION
CAPILAR CAPILAR.................................................................................... 5
FIGURA 3. UBICACIN DEL CAMPO SAN ROQUE.......................................... 7
FIGURA 4. HISTORIAL Y DECLINACIN DE PRODUCCIN DEL POZO SNQ 3
SNQ 3 SNQ 3. ................................................................................. 9
FIGURA 5. ACTIVIDADES A DESARROLLAR PARA LOS OBJETIVOS ESPECFICOS
ESPECF ESPECFICOS. ......................................................................... 11
FIGURA 6. POROSIDAD. ........................................................................... 19
FIGURA 7. PEMEABILIDAD. ....................................................................... 22
FIGURA 8. REGMENES DE FLUJO MULTIFSICO VERTICAL.......................... 28
FIGURA 9. REGMENES DE FLUJO MULTIFSICO EN TUBING DE POZOS
GASFERI GASFEROS. ............................................................................ 29
FIGURA 10. HISTORIA DE VIDA DE UN POZO PRODUCTOR DE GAS................. 30
FIGURA 11. PARTES CONSTITUYENTES DE LA UNIDAD ESPECIAL DE COILED
COILED COILED TUBING. ...................................................................... 36
FIGURA 12. PACK-OFF ROSCADO. ............................................................. 37
FIGURA 13. TUBERA CAPILAR. .................................................................. 38
FIGURA 14. BOMBA DOSIFICADORA............................................................ 38
FIGURA 15. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SURFACTANTE LQUIDO. ....... 39
FIGURA 16. PANEL SOLAR. ....................................................................... 39
FIGURA 17. CONTROL ELECTRNICO. ........................................................ 40
FIGURA 18. BOQUILLA DOSIFICADORA........................................................ 40
FIGURA 19. REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UNA MOLCULA DE SURFACT
SURFAC SURFACTANTE. ....................................................................... 41
FIGURA 20. ADSORCIN DE SURFACTANTE EN UN INTERFAZ SUPERFICIAL
SUPERL SUPERFICIAL. ......................................................................... 42
FIGURA 21. COMPORTAMIENTO DE LOS SURFACTANTES (AGENTES TENSOTENSIIO- TENSO-ACTIVOS). ................................................................... 42
FIGURA 22. SISTEMA DE INYECCIN CAPILAR SIMPLE. ................................. 51
FIGURA 23. SISTEMA DE INYECCIN CON SURFACTANTES MEDIANTE LA
TUBERIA LA TUBERA CAPILAR. .............................................................. 52
FIGURA 24. PLANTA SAN ROQUE............................................................... 57

______________________________________
FIGURA 25. MAPA DE UBICACIN Y COLUMNA ESTRATIGRFICA GENERALIZADA

GENERA GENERALIZADA. ...................................................................... 58
FIGURA 26. COLUMNA ESTRATIGRFICA DEL POZO SNQ 3. ...................... 59
FIGURA 27. ESQUEMA GEOLGICO DEL POZO SNQ 3. ............................. 61
FIGURA 28. DETERMINACIN DE LA ACUMULACIN DE LQUIDOS EN EL POZO
POZO PO POZO SNQ - 3. ....................................................................... 81
FIGURA 29. SISTEMA DE INYECCIN CON SURFACTANTES MEDIANTE LA LA LA
LA LA LA I LA TUBERIA CAPILAR. .............................................................. 86
xi

______________________________________
NDICE DE TABLASPg.
TABLA 1. DATOS GENERALES DEL POZO SNQ - 3. ....................................... 6

TABLA 2. PRODUCCIN DE GAS DEL POZO SNQ 3. ................................... 8
TABLA 3. IDENTIFICACIN DE PROBLEMA DEL POZO SNQ 3. ................... 10
TABLA 4. CRITERIOS BSICOS DE SELECCIN PARA EL DESARROLLO DE
PROYE PROYECTOS DE RECUPERACIN MEJORADA BASADO EN PROYECOS
PROOS MTODOS QUMICOS. ................................................................. 13
TABLA 5. COORDENADAS DEL POZO SNQ 3. .......................................... 15

TABLA 6. EVALUACIN DE PERMEABILIDAD Y POROSIDAD.......................... 25
TABLA 7. CLASIFICACIN DE LOS SURFACTANTES SEGN SU CARGA INNNICA
INICA INICA. ..................................................................................... 44
TABLA 8. MATRIZ DE MARCO LGICO ........................................................ 55

TABLA 9. DATOS DE LA FORMACIN YECUA. ............................................. 62
TABLA 10. PROPIEDADES DEL GAS DEL POZO PRODUCTOR SNQ - 3. ........... 63
TABLA 11. PRODUCCIN 2009 ACTUAL DEL POZO SNQ - 3. ........................ 63
TABLA 12. PRODUCCIN DE GAS................................................................ 64
TABLA 13. PARMETROS DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD. ........................... 66
TABLA 14. VALORES TPICOS DE S Y SU SIGNIFICANCIA RELATIVA. ............... 68
TABLA 15. SELECCIN DEL SURFACTANTE SEGN SU CARGA INICA............ 69
TABLA 16. VARIABLES DE REFERENCIA PARA APLICAR EL SURFACTANTE. ..... 69
TABLA 17. VERIFICACIN DEL CUMPLIMIENTO DE PARMETROS EN LAS VARIAB
VARIAB VARIABLES DE REFERENCIA. ...................................................... 70
TABLA 18. CARACTERSTICAS DEL SURFACTANTE MF-3GL. ........................ 70

TABLA 19. CLCULOS SIN LA TCNICA DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTS
SURFAS SURFACTANTES. ....................................................................... 79
TABLA 20. CLCULOS CON LA TCNICA DE INYECCIN CAPILAR CON SUANTES

SURFA SURFACTANTES. ....................................................................... 80
xii

______________________________________
TABLA 21. COMPARACIN DEL NDICE DE PRODUCTIVIDAD SIN INYECCIN

INYECC INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES Y CON INYECCIN INYECN
INYECC INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES
.................................. 80
TABLA 22. COSTO DE MOVILIZACIN. .......................................................... 88

TABLA 23. COSTO DEL PERSONAL. ............................................................ 89
TABLA 24. COSTO DEL SURFACTANTE GENERADOR DE ESPUMA................... 89
TABLA 25. INTERPRETACIN DEL VALOR ACTUAL NETO. .............................. 90
TABLA 26. INTERPRETACIN DE LA TASA INTERNA DE RETORNO. ................ 91
TABLA 27. RELACIN BENEFICIO/COSTO (B/C). ......................................... 92
TABLA 28. COSTO TOTAL DEL PROYECTO. ................................................. 93
TABLA 29. PRECIO DE VENTA DE GAS. ....................................................... 94
TABLA 30. INGRESOS PROYECTADOS. ........................................................ 95
TABLA 31. FLUJO DE CAJA ECONMICO.................................................... 96
xiii

______________________________________
LISTA DE ABREVIATURAS
ABREVIATURA
DESCRIPCIN
UNIDADES
API
Grado del petrleo.
API
Cp
Centipoise
cp
Capacidad del volumen en fondo de
Metros
pozo
D
Profundidad del intervalo de inters
Metros
Espesor del intervalo de inters.
Pie
IDH
Impuesto Directo a los Hidrocarburos.
IP=J
ndice de productividad.
Pc/d*psi
Grados Fahrenheit.
Ft
Pies.
Ft
Gf
Gradiente de fractura
Psi/pie
Jg
ndice de productividad sin dao
Mpc/d*psi
Jx
ndice de productividad con dao
Mpc/d*psi
Permeabilidad.
Md
kx
Permeabilidad reducida por dao.
md
Md
Milidarcy.
Md
M PCD
Miles de pies cbicos da.
Mpc/d
MM Bbls
Millones de barriles.
MMBbl
Pc/d
Pies Cbicos por Da.
Pc/d
Pf
Presin de fractura.
Psi
Pr
Presin de reservorio.
Psi
Ppg
Libras por galn.
Lb/gal
Psi
Libras por pulgada al cuadrado.
Lb/plg2
Psmax
Presin mxima de inyeccin.
Psi
Pwf
Presin de fondo fluyente.
Psi
Pwh
Presin en la cabeza del pozo.
Psi
xiv

______________________________________
Px
Presin de la zona daada
Psi
Qg
Caudal de gas.
Mpc/d
Qimax
Gasto de inyeccin mxima.
Bbls/min
RAP
Relacin agua petrleo.
Adimensional
re
Radio de drenaje.
Pie
rw
Radio del pozo.
Pie
rx
Radio de penetracin de la zona
Pie
daada.
S
Efecto skin o dao
adimensional
Sg
Saturacin de gas.
Sw
Saturacin de agua.
Temperatura.
tiny
Tiempo de inyeccin
Min
TVD
Profundidad del pozo.
Pie
TIR
Tasa interna de retorno.
Volumen de lquido acumulado en el
Bbls
fondo de pozo
Vf
Volumen del fluido a inyectar.
Gal
VAN
Valor actual neto.
Sus
Porosidad.
Gravedad especifica del agua.
Adimensional
Gravedad especifica del gas.
Adimensional
Viscosidad del petrleo.
Cp
Viscosidad del fluido de tratamiento.
Cp
xv

______________________________________
RESUMEN
El presente proyecto, consiste en reducir la produccin de agua mediante la
inyeccin capilar con surfactantes generadores de espuma para incrementar la
produccin del pozo SNQ - 3.
La carga de lquidos constituye un problema en muchos pozos de produccin
de gas y petrleo, porque puede afectar drsticamente a los regmenes de
produccin; puede daar los equipos de fondo de pozo, implica para los
productores un costo de millones de dlares por ao.
Se propone realizar un tratamiento qumico para el Pozo SNQ 3 la cual se
encuentra con una baja produccin de gas debido al incremento del corte de
agua en su produccin.
El tratamiento que se plantea aplicar consiste en la instalacin directa de una
tubera capilar de acero inoxidable conectndolo al tanque del producto qumico
(surfactante) MF-3GL; el cual sirve como medio para inyectar a la profundidad
de 1847 metros con el qumico, con el objetivo de alivianar la columna de
lquidos y recuperar de esta manera la produccin de gas.
El surfactante genera una espuma donde hace que el agua sea ms liviano
atrapndolas en forma de burbuja y as esta permita el paso para su posterior
produccin de gas.
Con la aplicacin de la tcnica, se demuestra que la inyeccin capilar con
surfactantes, es una solucin al problema de produccin de agua en el pozo
SNQ - 3, incrementando la produccin de gas de 50,66 Mpc/d a 351,05 Mpc/d y
la carga de lquidos se reduce en 33 bbl, debido a que la misma garantiza una
resistencia adecuada.
xvi

______________________________________
CAPTULO I - INTRODUCCIN
1 INTRODUCCIN.

______________________________________
1.1
INTRODUCCIN.
El proyecto tiene la finalidad de incrementar la produccin de Gas del pozo

SNQ - 3, Campo San Roque mediante la tcnica de inyeccin capilar con
surfactantes generadores de espuma.
La razn que hace importante, es que el pozo tiene una baja productividad
debido a la carga de lquidos en el fondo del pozo SNQ 3; que se produce
cuando el gas fluye hacia la superficie, forma porciones de lquido por producto
de cada de presin que no pueden llegar a la superficie, al proponer la
tecnologa el pozo podr incrementar su produccin.
Lo que se espera es reducir el problema de carga de lquidos del pozo SNQ - 3,
mediante la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes generadores de
espuma.
Se demuestra que la tcnica de inyeccin con surfactantes generadores de
espuma es aplicable a las caractersticas geolgicas y petrofsicas de la
formacin Yecua del Pozo SNQ 3, para incrementar su produccin.
El proyecto cubre temticamente el rea hidrocarburfera: de explotacin y
produccin (Upstream), con el sistema de inyeccin con surfactantes
generadores de espuma en la zona productora del Pozo SNQ - 3, para alcanzar
una produccin adecuada. (Petroleros.)
Dentro de las limitaciones de la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes
generadores espuma; no se encuentra contemplado realizar ensayos con
muestras de produccin del pozo en laboratorios para determinar el tiempo de
formacin de los surfactantes, tampoco se evalua el acufero activo, ni el estado
actual de las tuberas de produccin, caoneo y clculo de reservas.

______________________________________
1.2
ANTECEDENTES.
1.2.1 ANTECEDENTES DE LA TECNOLOGA.

La aplicacin de la tecnologa de inyeccin capilar con surfactantes (agentes
espumantes) que se toma como base fue realizada en el pas de Argentina;
pero no se realiz en nuestro Pas, ste es una nueva tcnica que se aplica
para la recuperacin terciaria o mejorada de hidrocarburos. (Weatherford,
Tecnologa capilar con espumantes.)
En la cuenca Neuquina Weatherford International De Argentina realiz la
primera operacin de inyeccin con surfactantes (agentes espumantes)
mediante la Tecnologa de la tubera Capilar. Los resultados obtenidos fueron
altamente satisfactorios ya que se logr triplicar la produccin de gas del pozo
intervenido.
La utilizacin de esta tecnologa permite recuperar gran parte de la produccin
real en pozos gasferos que por efecto de acumulacin de lquidos bajan su
produccin.
El principio de este tipo de aplicacin se basa en la instalacin de una tubera
capilar de acero inoxidable mediante el cual se le inyecta un agente qumico
(espumante), con el objetivo de alivianar la columna de lquido y permitir de esta
manera estabilizar la produccin de gas.
Esta instalacin se realiza con la Unidad de Coiled Tubing Capilar.
Luego de la instalacin del Tubing Capilar tubera capilar con su respectiva
inyeccin del agente quimico, se registr un incremento en el caudal de gas de
10800 m/da, siendo la produccin previa al tratamiento de 5500 m/da
posteriormente estabilizndose en 16300 m/da.

______________________________________
La primera Instalacin en Argentina, lugar donde se aplic por primera vez el

sistema de inyeccin capilar con surfactantes generadores de espuma la cual
dio buenos resultados.
Informe tcnico de la aplicacin del sistema de inyeccin capilar con espumas:
Pozo Sa - 6, Neuqun Argentina.
A continuacin se puede observar las FIGURAS 1 y 2 de la operacin e
instalacin final del Yacimiento Agua del Cajn del 16 de Febrero de 2006.
FIGURA 1. Equipo de la Tecnologa Capilar en plena operacin.
Fuente. Tecnologa de inyeccin capilar Weatherford ao 2012.

______________________________________
FIGURA 2. Vista de la instalacin final del equipo de inyeccion capilar.
Fuente. Tecnologa de inyeccin capilar Weatherford ao 2012.

1.2.2 ANTECEDENTES DEL CAMPO SAN ROQUE.
El Campo San Roque fue descubierto en 1981; su explotacin es mediante
agotamiento natural, cuenta con una planta para extraer gasolina natural y
acondicionar el gas para estar dentro de especificaciones requeridas para su
transporte.

______________________________________
En este campo se perforaron 21 pozos, de los cuales actualmente 9 son

productores y 12 estn cerrados.
La profundidad promedio de estos pozos es de 2800 metros, profundidad a la
cual se encuentran los niveles productores: Yecua, Petaca, Castelln y
Tapecua.
TABLA 1. Datos generales del pozo SNQ - 3.
Campo
San Roque
Pozo
San Roque No. 3 (SNQ - 3).
Operador
YPFB-Chaco SA
Cuenca
Pie De Monte
Pas
Bolivia
Departamento
Tarija
Provincia
Gran Chaco
Pas
Bolivia
Ubicacin Fisiogrfica
Subandino Sur
X = 461820.23 M E
Coordenadas UTM
Y = 7672418.44 M N
Zt = 561 Msnm
Fuente. Elaboracion propia en base a los datos otorgados

por la empresa de YPFB - CHACO S.A.

______________________________________
FIGURA 3. Ubicacin del Campo San Roque.
Campo San
Roque
actualmente
en produccin.
Fuente: YPFB - CHACO S.A. Mapa del sitio - Mapa interactivo.

______________________________________
1.3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.3.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA.

En base a anlisis de los datos disponibles del pozo (caractersticas tcnicas e
historial de produccin), definicin de la situacin actual y potencial del pozo,
con valores medidos de presin (505 psi) y temperatura en el pozo (148 F) y
en la medicin de cada fluido en la superficie, se obtuvieron resultados de
prdidas de gas y una declinacin de produccin de 1,6 Mpc/ao debido al
problema de carga de lquido que es 65,78 bbl, confirmando a su vez los
volmenes extrados segn el historial de la produccin del pozo SNQ 3 del
campo San Roque la misma que se ve en la FIGURA 5, por lo cul surge la
necesidad de aplicar la tcnica de inyeccin capilar para el incremento de su
produccin y reducir el problema de carga de lquidos del mismo, utilizando
surfactantes generadores de espuma. (Bolivia, 2011)
TABLA 2. Produccin de gas del Pozo SNQ 3.
PRODUCCIN DE
GAS
AO
CAUDAL (Mpc/d)
2011
121,8
2012
100,08
2013
82,23
2014
67,57
2015
55,53
Fuente. Ministerio de hidrocarburos.

______________________________________
FIGURA 4. Historial y declinacin de produccin del pozo SNQ 3.
Fuente. YPFB CHACO S.A.

______________________________________
TABLA 3. Identificacin de problema del Pozo SNQ 3.

CAUSA
PROBLEMA
EFECTO
Baja
Filtraciones.
Acumulacin de
lquidos.
productividad
del
pozo SNQ 3 del Campo

San Roque.
Fuente. Elaboracion propia.

1.3.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA.
Cmo reducir la acumulacin de lquidos en la formacin Yecua del pozo
SNQ 3; para incrementar su productividad?
1.4
OBJETIVOS.
1.4.1 OBJETIVO GENERAL.

Proponer la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes generadores de
espuma en la formacin Yecua del pozo SNQ 3; para reducir la acumulacin
de liqudos y contribuir a incrementar su productividad.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.
Determinar las caractersticas petrofsicas y
geolgicas del Pozo
SNQ 3, Campo San Roque para la aplicacin de la tcnica de

inyeccin capilar con surfactantes.
Analizar y evaluar la tcnica de inyeccin con surfactante generador

de espuma que permita incrementar la produccin del pozo SNQ 3.
Proponer el surfactante generador de espuma ptimo que pueda ser

utilizado para incrementar la produccin del Pozo SNQ 3.
10

______________________________________
FIGURA 5. Actividades a desarrollar para los objetivos especficos.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar las caractersticas
petrofsicas y geolgicas del
Pozo SNQ 3, Campo San
Roque para la aplicacin de
ACTIVIDADES
Recopilar
informacin
general
del
Pozo SNQ 3, Campo San Roque.

Describir
las
caractersticas
geolgicas del Pozo SNQ 3.
la tcnica de inyeccin capilar Definir la ubicacin del sistema de

con surfactantes.
inyeccin capilar para reducir la carga

lquidos con surfactantes.
Describir
Analizar y evaluar la tcnica
los
tipos
de
surfactantes segn su carga inica.
de inyeccin con surfactantes Verificar el

generador de espuma que parmetros
permita
diferentes
cumplimiento
requeridos
de
los
para
la
incrementar
la seleccin del surfactante.

produccin del pozo SNQ 3.
Seleccionar el surfactante generador
de espuma segn su carga inica.
Proponer
el
surfactante
generador de espuma ptimo

que pueda ser utilizado para
incrementar la produccin del
Pozo SNQ 3.
Describir el proceso del sistema de

inyeccin
capilar
con
surfactantes
generadores de espuma.
Realizar los clculos pertinentes para
obtener el incremento de produccin.
Fuente. Elaboracin propia.
11

______________________________________
1.5
JUSTIFICACIN.
1.5.1 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO.

Con la propuesta del proyecto se reduce la carga de lquidos, la cual permite
fluir el gas y condensado del pozo SNQ 3 a superficie; por lo cual se
contemplan los argumentos fundamentales que se desarrollan y se presenta en
cuatro justificaciones: Tcnica, Operacional, Econmica y Socio-Ambiental.
1.5.2 JUSTIFICACIN TCNICA.
Para el sistema de inyeccin capilar con surfactantes generadores de espuma
se cuenta con los equipos y maquinarias requeridas con tecnologa bsica y
requerida por normativa, para reducir la carga de lquidos en el fondo de pozo e
incrementar la produccin de gas y condensado del pozo SNQ 3, Campo San
Roque.
Dentro el desarrollo tcnico del proyecto, se aplica la siguiente norma:
Reglamento De Normas Tcnicas DS 28397:
Art. 149 Para realizar inyecciones.
Art. 154 Diseadas para soportar mezclas.
Art. 180 (Fluidos adecuados para inyeccin).
La tecnologa, que se emplea y se requiere en la aplicacin de inyeccin capilar

con surfactantes generadores de espuma, se puede adquirir en Bolivia por
medio de contratos con las empresas de servicio especializados en la
tecnologa de inyeccin capilar con surfactantes, como ser la empresa
weatherford.
12

______________________________________
1.5.3 JUSTIFICACIN OPERACIONAL.

Mediante el estudio que se realiz, la aplicacin de la tcnica de inyeccin
capilar con surfactantes generadores de espuma para el pozo SNQ 3 del
Campo San Roque, si es viable operacionalmente ya que cumple con las
condiciones requeridas de la tabla 4.
TABLA 4. Criterios bsicos de seleccin para el desarrollo de proyectos de
recuperacin mejorada basado en mtodos qumicos.
POZO SNQ 3
CONDICIONES PARA LA
DATOS DE LA FORMACIN
INYECCIN CAPILAR CON
YECUA
SURFACTANTES
Temperatura
148 (F)
Grados API
67.5
Viscosidad
0,30 (cp)
Espesor productor
13 ft
Permeabilidad
24,2 (md)
Porosidad
19,9 %
CUMPLE
125 < T < 175 F
SI
> 50
SI
< 15 cp
SI
10 < h < 50 ft
SI
20 < k < 500 md
SI
10 < < 25 %
SI
Fuente. Weatherford Capillary Technologies & Engineered Chemistry.

1.5.4 JUSTIFICACIN ECONMICA.
El aprovechar al mximo la produccin de la formacin Yecua a partir del uso
de la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes, se genera ingresos
econmicos que se incrementan en beneficios econmicos a la empresa,
Departamento y al Pas; este hecho se da tanto para el mercado externo como
para el mercado interno, al resultado de los millones de pies cbicos de gas y
barriles de petrleo adicionales producidos despus del tratamiento.
13

______________________________________
1.5.5 JUSTIFICACIN SOCIO AMBIENTAL.

1.5.5.1 JUSTIFICACIN SOCIAL.
Al realizar la aplicacin de la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes
generadores de espuma en la Formacin Yecua del pozo SNQ 3, se
incrementa el volumen de produccin de gas y condensado, lo que significa un
incremento en los ingresos de la empresa y tambin al impuesto directo a los
hidrocarburos (IDH), que beneficia al Departamento y a su vez a la Provincia,
por lo tanto esto genera mayores empleos para el Pas, obras en los municipios,
educacin, salud, servicios bsicos mejorando el nivel de vida del pas.
1.5.5.2 JUSTIFICACIN AMBIENTAL.
Este tipo de tecnologa reduce considerablemente el impacto ambiental puesto
que no habr que purgar, sea ventear el pozo a la atmsfera para restaurar el
flujo temporalmente, lo cual produce emisiones sustanciales de metano al
medio ambiente.
1.6
ALCANCES.
1.6.1 ALCANCE TEMTICO.

Las reas que se abarca para el desarrollo del proyecto de inyeccin capilar
con surfactantes generadores de espuma explcitamente son para el rea
umpstream:
Explotacin de Hidrocarburos.
Produccin de Hidrocarburos.
Sistemas de recuperacin mejorada.
14

______________________________________
1.6.2 ALCANCE GEOGRFICO.

El Pozo SNQ 3 del campo San Roque, lugar donde se pretende aplicar la
tcnica de inyeccin capilar con surfactantes generadores de espuma es una
zona tradicional y se encuentra ubicado en la cuenca pie de monte en el
Departamento de Tarija, Provincia Gran Chaco el cual tiene las siguientes
coordenadas:
TABLA 5. Coordenadas del pozo SNQ 3.
X = 461820.23 m E
COORDENADAS UTM
Y = 7672418.44 m N
Zt = 561 mnsm
Fuente. Google Earth.

1.6.3 ALCANCE TEMPORAL.
El tiempo estimado para la realizacin del proyecto abarca desde la finalizacin
del semestre I/2015 a la conclusin del semestre II/2015 del mismo ao.
1.7
APORTE.
Con el presente proyecto se realiza un aporte dando solucin a la carga de

lquidos, puesto que con la propuesta de la tcnica de inyeccin capilar con
surfactantes generadores de espuma, se logra el incremento de produccin de
gas y condensado del pozo SNQ 3 beneficiando econmicamente al Pas y a
la empresa.
15

______________________________________
CAPTULO II MARCO TERICO

2 MARCO TERICO.

______________________________________
En el presente captulo, se describe de forma general todos los conceptos y

bases tericas que se aplican para realizar el presente proyecto, adems el
mtodo de reduccin de carga de lquidos del pozo, mediante la tcnica de
inyeccin capilar con surfactante generadores de espuma.
2.1
CUENCA SEDIMENTARIA.
Las cuencas sedimentarias son cubetas rellenas de sedimentos, que son las
nicas rocas donde se pueden generar hidrocarburos (conforme a la teora de
Engler) y donde en general se acumulan. En pocos casos se dan
acumulaciones de petrleo y gas en rocas granticas.
El tamao de estas cubetas vara en decenas de miles de kilmetros
cuadrados, y el espesor generalmente es de miles de metros, alcanzando hasta
7.000 metros. Estas cubetas se encuentran rodeadas por zonas de basamento
(que rara vez contienen petrleo). (Ortiz, Geologia del Petroleo, II/2011)
2.1.1 RESERVORIO.
Uno o varios estratos o unidades geolgicas bajo la superficie con lmites y un
sistema comn de presin en toda su extensin (conexin hidrulica) capaces
de almacenar y producir fluidos que estn completamente rodeados por roca
impermeable o agua. (Bolivia, 2011)
2.1.2 FORMACIN.
En trminos geolgicos, las capas subterrneas se llaman formaciones y
estn debidamente identificadas por edad, nombre y tipo del material rocoso del
cual se formaron. Esto ayuda a identificar los mantos que contienen las
ansiadas rocas sedimentarias. (Ortiz, Geologia del Petroleo, II/2011)
17

______________________________________
Es una unidad litolgica, de espesor variable entre algunos hasta centenares de

metros y de considerables extensin areal. Una formacin tiene unidades
menores (miembros, horizontes, capas). (Bolivia, 2011)
2.2
CARACTERSTICAS PETROFSICAS DEL RESERVORIO.
La petrofsica es el estudio de las propiedades fsicas y qumicas de las rocas y

la interconexin entre las rocas y los fluidos que contiene (hidrocarburos
lquidos, hidrocarburos gaseosos y soluciones acuosas).Debido a la importancia
del conocimiento de estas caractersticas, en esta seccin se trataran algunas
de las caractersticas ms importantes principalmente la composicin
mineralgicas de las rocas, dando un enfoque principal a las rocas
sedimentarias, ya que son las que mayormente presentan caractersticas
favorables
para
ser
rocas
reservorios.
(Angulo.,
Petrofsica
de
Reservorios.CAPITULO I, Pg. 1., 2008)

2.2.1 ROCA RESERVORIO.
Una roca reservorio es una roca existente en el subsuelo con suficiente
porosidad y permeabilidad de modo que pueda almacenar y transmitir fluidos.
Las rocas reservorios tambin conocidas como rocas productivas comprenden
de
ciertas
caractersticas
para
almacenar
cantidades
comerciales
de
hidrocarburos, para determinar si una roca es una buena roca reservorio se

consideran las siguientes caractersticas:
Tipo de roca (clasificacin).
Capacidad de almacenar fluidos (porosidad).
Capacidad de flujo (permeabilidad). (Angulo., Petrofsica de

18

______________________________________
2.2.1.1 TIPOS DE ROCA.

En la corteza terrestre se encuentran tres tipos de rocas estas son rocas
gneas, rocas sedimentarias y rocas metamrficas. De los tres tipos principales
de rocas las que mayormente presentan caractersticas favorables para ser
rocas reservorios son las rocas sedimentarias porque estas tienen una
porosidad mayor a las rocas gneas o metamrficas, adems las rocas
sedimentarias se presentan en condiciones (presin y temperatura), donde los
hidrocarburos pueden generarse y conservarse. De aqu la importancia de
conocer las propiedades de este tipo de rocas. (Angulo., Petrofsica de
2.2.1.2 POROSIDAD.
Es el espacio disponible en las rocas para que se acumulen los fluidos o es la
capacidad de almacenar fluidos. La porosidad es de gran importancia en los
clculos de reservas de petrleo crudo y gas natural. La porosidad es la medida
de los espacios huecos en una roca, y resulta fundamental para que sta acte
como almacn (Freddy Humberto Escobar, 2005) (HALLIBURTON, 2001)
FIGURA 6. Porosidad.
Fuente. Petrofsica de reservorios, Franco F. Sivila Angulo, 2008.
19

______________________________________
La porosidad es considerada:
Muy Baja cuando es =< 5%
Baja cuando es >5% pero =<10%
Promedio cuando es >10% pero =<20%
Buena cuando es >20% pero =<30%
Excelente cuando >30%
2.2.1.2.1 CLASIFICACIN DE LA POROSIDAD.

Durante el proceso de sedimentacin y mitificacin, algunos de los poros que se
desarrollaron inicialmente pudieron sufrir aislamiento debido a varios procesos
diagenticos tales como cementacin y compactacin. Por ende, existirn poros
interconectados y otros aislados. (Freddy Humberto Escobar, 2005)
Esto conlleva a clasificar la porosidad en absoluta y efectiva dependiendo de
qu espacios porales se miden durante la determinacin del volumen de estos
espacios porosos. (Freddy Humberto Escobar, 2005)
2.2.1.2.1.1 POROSIDAD ABSOLUTA ().
Es la razn del espacio poral total, respecto al volumen total de las roca, sin
tomar en cuenta si los poros estn comunicados entre s o no.
2.2.1.2.1.2 POROSIDAD EFECTIVA (K).
Es la relacin del volumen poroso interconectado con el volumen bruto o total
de la roca. Esta porosidad es una indicacin de la habilidad de la roca para
conducir fluidos, sin embargo esta porosidad no mide la capacidad de flujo de
una roca.
20

______________________________________
2.2.1.2.2 CLASIFICACIN GEOLGICA DE LA POROSIDAD.

A medida que los sedimentos se depositaron en los mares antiguos, el agua fue
el primer fluido que llen el espacio poroso. Esta agua se le denomina agua
connata.
Un mtodo comn de clasificacin de la porosidad se basa en la condicin si
porosidad se form inicialmente o si fue producto de una diagnesis
subsiguiente (dolomitizacin), catagnesis, campo de esfuerzos o percolacin
de agua.
2.2.1.2.2.1 POROSIDAD PRIMARIA.
La cual se desarroll al mismo tiempo que los sedimentos fueron depositados.
Rocas sedimentarias con este tipo de porosidad son: areniscas (detrticas o
clsticas) y calizas (no detrticas). (Freddy Humberto Escobar, 2005)
2.2.1.2.2.2 POROSIDAD SECUNDARIA.
Ocurre por un proceso geolgico o artificial subsiguiente a la depositacin de
sedimentos. Puede ser debida a la solucin o fractura (artificial o natural) o
cuando una roca se convierte en otra (caliza a dolomita). La porosidad
secundaria es el resultado de un proceso geolgico (diagnesis y catagnesis)
que tom lugar despus de la depositacin de los sedimentos. La magnitud,
forma, tamao e interconexin de los poros podra no tener relacin directa de
la forma de las partculas sedimentarias originales. La porosidad secundaria se
clasifica en: porosidad de disolucin y dolomitizacin (Freddy Humberto
Escobar, 2005)
2.2.1.3 PERMEABILIDAD.
Es el segundo factor importante para la existencia de un almacn.
21

______________________________________
La permeabilidad (k) es la propiedad que permite el movimiento y pasaje de los

fluidos a travs de los poros interconectados, tambin podemos decir que es la
facilidad con la cual el fluido fluye a travs de los poros o capacidad de una roca
para que un fluido fluya a travs de ella. (Ortiz, Geologia del Petroleo, II/2011)
Su unidad de medida es el Darcy, aunque se emplea con ms frecuencia el
milidarcy que es la milsima parte de un Darcy. Habitualmente, debido a la baja
permeabilidad de las rocas, se usan los milidarcies. (Ortiz, Geologia del
Petroleo, II/2011)
FIGURA 7. Pemeabilidad.
Fuente. Petrofsica de reservorios, Franco F. Sivila Angulo, 2008.

Esta propiedad de las rocas est relacionada a la porosidad pero no es
dependiente de esta.
La permeabilidad es funcin de:
Del tamao de los pasajes que conectan los poros de la roca.
El tamao de los granos de la roca.
La distribucin de los granos.

22

______________________________________
El tamao y la distribucin de los granos que componen la roca es determinante

en la permeabilidad de la roca. Una formacin compuesta por granos grandes y
cuya distribucin de tamao es buena resultaran en poros con dimetros de
buen tamao, por lo tanto se tendrn conexiones ms grandes entre los poros.
Esto resultara en una alta permeabilidad de la roca y una presin capilar baja.
Estos dos ltimos permiten una fcil extraccin de los fluidos del reservorio
reduciendo los costos de produccin e incrementando el volumen de
recuperacin final.
La permeabilidad de los reservorios puede ser obtenida de diferentes fuentes,
estas fuentes son:
Anlisis de muestras de ncleo.
Anlisis de pruebas de pozo.
Datos de produccin.
Registros de pozo.
La permeabilidad es el parmetro ms importante para determinar la capacidad

de producir fluidos de una formacin. Estos puede ser analizado de mejor forma
en la ecuacin de Darcy, la ecuacin es:
Ecuacin 1
Donde:
k = permeabilidad = md
= Viscosidad en la direccin de recorrido del fluido (cp)
L = Distancia que recorre el fluido = ft
A = Seccin transversal ft2.
P = Diferencia de Presin (P2 P1) = psi
q = Tasa de produccin = Mpc/d
23

______________________________________
2.2.1.3.1 CLASIFICACIN DE LA PERMEABILIDAD.

2.2.1.3.1.1 PERMEABILIDAD EFECTIVA.
Es la permeabilidad de una roca a un fluido en particular cuando la saturacin
de este es menor al 100%. (HALLIBURTON, 2001)
2.2.1.3.1.2 PERMEABILIDAD RELATIVA.
Es la relacin entre la permeabilidad efectiva a la permeabilidad absoluta.
(HALLIBURTON, 2001)
2.2.1.4 RELACIN ENTRE POROSIDAD Y PERMEABILIDAD.
Cada tipo de roca tiene una relacin nica entre su permeabilidad y porosidad.
Por lo tanto, no existe una correlacin general que se pueda aplicar a todos los
reservorios.
En la prctica, los datos petrofsicos de la formacin productora se obtienen a
partir de mediciones en el pozo. Entre los primeros estudios esta la realizacin
de un perfil (registro) de porosidad.
El clculo de la permeabilidad a partir de las mediciones de porosidad obtenidas
de los perfiles es una prctica generalizada de la industria. Sin embargo, los
parmetros que definen la estructura de los poros estn relacionados con la
porosidad y el tipo de roca de una forma compleja. Por esta razn, la
permeabilidad debe ser relacionada con la porosidad de una misma formacin
utilizando un modelo que describa adecuadamente el medio poroso y que
refleje el tipo de roca.
Las relaciones entre permeabilidad y porosidad son de vital importancia para
determinar la clasificacin de rocas (rock typing en Ingles). La clasificacin de
rocas es un proceso que clasifica las rocas en distintas unidades de flujo
hidrulico (hydraulic flow units en Ingles).
24

______________________________________
Estas caractersticas de cada unidad de flujo hidrulico deben ser continuas

tanto lateralmente como verticalmente. Cuando los tipos de roca en un
reservorio son clasificados correctamente, se obtiene una caracterizacin del
reservorio representada por la relacin permeabilidad porosidad.
Como resultado de la caracterizacin del reservorio se puede obtener
estimaciones de la permeabilidad en intervalos donde no se tienen muestras de
la formacin. (Angulo., Petrofsica de Reservorios.CAPITULO I, Pg. 171.,
2008)
TABLA 6. Evaluacin de Permeabilidad y Porosidad.
EVALUACIN DE PERMEABILIDAD
Regular
1 10 md
Buena
10 100 md
Muy Buena
100 1000 md
EVALUACIN PORCENTUAL DE LA POROSIDAD

Descartable
05%
Pobre
5 10 %
Regular
10 15 %
Buena
15 20 %
Muy Buena
20 25 %
Fuente: Elaborado por Boletn de Estimulacin Acida.

BJ Hugues Services Company
2.2.1.5 SATURACIN DE HIDROCARBUROS.
Debido a ciertas propiedades de los fluidos y de las rocas almacn o
reservorios, es comn que al menos una parte del espacio poral est ocupado
por agua. La saturacin de hidrocarburos expresa el porcentaje del espacio
poral que est ocupado por petrleo o gas natural.
25

______________________________________
Si consideramos que bsicamente el volumen poroso de una roca que contiene

hidrocarburos, est saturada con petrleo, gas y agua tenemos que:
(HALLIBURTON, 2001)
Ecuacin 2
Dnde:
Sw = Saturacin de Agua
So = Saturacin de Petrleo
Sg = Saturacin de Gas (Ortiz, Geologia del Petroleo, II/2011)
2.3
CARGA DE LQUIDOS.
El trmino Carga de lquidos derivado del ingles Liquid Loading, o en

algunos casos referido como Gas Well Dewatering, es el trmino utilizado
generalmente para referirse a las tecnologas utilizadas para remover el agua o
el condensado en los pozos de gas.
Bsicamente, esta relacionado cuando en los yacimientos de gas condensado
o gas seco, la velocidad del fluido (gas + liquido) a lo largo de la tubera de
produccin, cae a un punto donde las partculas lquidas tienden a ser ms
pesadas que las presentes en el torrente de gas, las cuales caen al fondo del
pozo y se acumulan entre si, formando una columna hidrosttica que genera
una contra presin adicional hacia el yacimiento, obtenindose como
resultado final, una disminucin de la produccin neta de gas.
Si se detecta carga de lquido en el fondo, el mismo puede producir por cierto
tiempo bajo estas circunstancias, pero generando problemas de reduccin de
produccin; y en aquellos casos donde la presin del yacimiento es muy baja,
la produccin de gas puede comportarse intermitente, hasta el punto de matar
el pozo.
26

______________________________________
El fluido en su viaje desde el fondo hasta la superficie, presenta cambios en

presin y temperatura, de manera que el gas puede formar precipitados como
los condensados y agua condensada presente en la fase vapor.
El agua producida por su parte, puede presentar otras fuentes de
intrusin, tales como:
Conificacion desde un acufero en una zona superior o inferior a la zona

productora.
Agua alcanzada en el pozo cuando el yacimiento presenta un soporte

hidrulico.
En general, una distincin de estas aguas puede llevarse a cabo

analticamente en el laboratorio (agua condensada versus agua de formacin),
debido a la gran diferencia de concentracin de sales entre ambas, donde
prevalece la del agua de formacin (mas alta).
Algunos sntomas o tcnicas de reconocimiento de la carga de lquido en un
pozo de gas, son las siguientes:
a) Picos abruptos o cambios con tendencia hacia abajo, en una curva
tpica de declinacin de produccin.
b) Presencia de baches o tapones de lquidos fluyendo irregularmente
en la superficie del pozo.
c) Incremento en la diferencia de presiones en el tiempo, entre la presin
de tubera y la presin del revestidor (Pc Pt), en el caso de pozos
de gas completados sin empacaduras.
d) Cambios de gradientes observados en un registro fluyente de presin.
La velocidad critica se establece bajo un anlisis nodal o evaluacin de
comportamiento de produccin, basado en el criterio de la velocidad mnima en
el fondo para acarrear los lquidos hasta la superficie.
27

______________________________________
Los problemas de carga de lquido no solo estn limitados en pozos de bajo

potencial, sino que tambin puede extenderse hacia pozos de alto potencial y
con tuberas de produccin de gran tamao. (Montiel., Marzo 2010)
2.3.1 FLUJOS EN YACIMIENTOS DE GAS.
2.3.1.1 FLUJO DEL YACIMIENTO AL POZO.
La capacidad que tienen los yacimientos de gas para aportar fluidos al pozo
puede ser conocida por medio del anlisis del comportamiento de afluencia.
Este mtodo nos permitir predecir los gastos que se tendrn en los pozos a un
tiempo determinado o a periodos futuros, y a su vez, en base a tales datos se
puede llevar a cabo la optimizacin de los componentes de sistema de
produccin.
2.3.1.2 PATRONES DE FLUJO VERTICAL EN POZOS DE GAS.
El flujo en pozos de gas de multifases en una tubera vertical est representado
por cuatro regmenes de flujo bsicos, tal como se muestra en la figura 8 y 9.
(Juan Dupr)
FIGURA 8. Regmenes de flujo multifsico vertical.
Fuente. Tecpetrol Argentina tecnologa capilar ao 2002
28

______________________________________
FIGURA 9.Regmenes de flujo multifsico en Tubing de pozos gasferos.
Fuente. Tecpetrol Argentina tecnologa capilar ao 2002

Los regimenes de los flujos presentes en los pozos de gas en la tubera son:
Flujo burbuja.
Flujo tapon.
Flujo transcicion.
Flujo niebla.
2.3.1.3 FLUJO BURBUJA.

La tubera de produccin est casi completamente llena de lquido. El gas libre
est presente en pequeas burbujas, subiendo en el lquido.
2.3.1.4 FLUJO TAPN.
Las burbujas de gas se expanden, se elevan y juntan dentro de largas burbujas,
tipo baches. La fase liquida es aun la fase continua. La pelcula liquida
alrededor de los baches pueden bajar. Tanto la fase liquida como la gaseosa
afectan el gradiente de presin.
29

______________________________________
2.3.1.5 TRANSICIN.
Los cambios de flujo de lquido continuo a fase de gas continan. Algunos
lquidos pueden ser atrapados como gotas en el gas. El gas domina el gradiente
de presin. Pero el lquido es aun significante.
2.3.1.6 FLUJO NIEBLA.
La fase gaseosa es contnua y ms lquido est atrapado en el gas como niebla.
La pared de la tubera est cubierta con una delgada pelcula de lquido, pero el
gradiente de presin es determinado primordialmente del flujo de gas. Un pozo
de gas puede tener alguno o todos estos regmenes de flujo durante su vida
productiva.
La Figura 10 muestra la progresin tpica de un pozo de gas de produccin
desde la produccin inicial hasta el final de su vida.
FIGURA 10. Historia de vida de un pozo productor de gas.
Fuente. (Rowlan, 2006)
30

______________________________________
Inicialmente el pozo puede tener un alto gasto de gas, entonces el rgimen de

flujo es flujo niebla en la tubera pero puede ser en burbuja, transicin o flujo
bache del final de la tubera a los disparos. As como el tiempo incrementa
tambin la produccin declina, los regmenes de flujo de los disparos a la
superficie cambiaran dependiendo el decremento de la velocidad del gas. La
produccin de lquido tambin puede incrementar cuando la del gas declina.
El flujo en la superficie permanecer en flujo niebla hasta que las condiciones
cambien suficientemente en la superficie para forzar el rgimen reflujo
transicin. En este punto la produccin del pozo se convierte en algo incierto,
progresando a flujo bache as como la produccin de gas declina.
Finalmente, la inestabilidad del flujo tapn en la superficie pasara a
estabilizarse, esto ocurre cuando la produccin de gas esta tambin bajo carga
de lquidos en la superficie. Si no se hace una accin correctiva el pozo seguira
declinando en produccin y podra llegar a dejar de producir.
2.4
PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS.
La produccin de hidrocarburos es el proceso de sacar de manera ordenada y

planificada el crudo que la naturaleza ha acumulado en yacimientos
subterrneos. Incluye la proteccin de que el pozo sea tapado por arena y
equitos, la proteccin ambiental de la superficie y acuferos cercanos al pozo,
mantenimiento de las presiones y flujos de produccin a niveles seguros, la
separacin de gases, el bombeo en casos en que el petrleo no fluye solo, el
mantenimiento del yacimiento y mltiples tcnicas de recuperacin secundaria y
terciaria. (Ingenieria., 2008)
2.4.1 PRODUCCIN PRIMARIA.
Cuando el petrleo surge naturalmente, impulsado por la presin del gas o el
agua de la formacin, o bien por la succin de una bomba. (MOUSALLI)
31

______________________________________
2.4.2 PRODUCCIN SECUNDARIA.

Cuando se inyecta gas y/o agua para restablecer las condiciones originales del
reservorio o para aumentar la presin de un reservorio poco activo.
(MOUSALLI)
2.4.3 PRODUCCIN TERCIARIA.
Cuando se utilizan otros mtodos que no sean los antes descriptos, como por
ejemplo, inyeccin de vapor, combustin inicial, inyeccin de jabones, C02, etc.
En los procesos por miscibilidad se agregan detergentes que permiten un mejor
contacto agua/petrleo al bajar la tensin superficial. (MOUSALLI)
2.5
ESTIMULACIN DE POZOS.
Entre los ms importantes con que cuenta la ingeniera petrolera estan los
mtodos de estimulacin de pozos.
Los objetivos de la estimulacin son: para pozos productores, incrementar la
produccin de hidrocarburos; para pozos inyectores, aumentar la inyeccin de
fluidos como agua, gas o vapor, y para procesos de recuperacin secundaria y
mejorada, optimizar los patrones de flujo. (Silva., Manual de estimulacin
matricial de pozos petroleros. )
2.5.1 TIPOS DE ESTIMULACIN DE POZOS.
Se indica la existencia de las dos tcnicas principales de estimulacin de pozos:
la estimulacin matricial y la estimulacin por fracturamiento.
Estos dos tipos bsicos de estimulacin son caracterizados por los gastos y
presiones de inyeccin. (Silva., Manual de estimulacin matricial de pozos
petroleros. )
32

______________________________________
2.5.1.1 ESTIMULACIN POR FRACTURAMIENTO.

La estimulacin por fracturamiento son aquellos gastos y presiones superiores a
la que se encuentra la presion de fractura. (Silva., Manual de estimulacin
2.5.1.2 ESTIMULACIN MATRICIAL.
Se caracteriza la estimulacin matricial a gastos de inyeccin y presiones
inferiores a la presin de fractura.
Los pozos requieren comunmente de estimulacin al inicio de su explotacin,
debido al dao ocasionado durante la perforacin y la terminacin. Es obvio que
la condicin de dao debe ser removida antes de que el pozo produzca a su
potencial natural. Esta remocin es el objetivo principal de las estimulaciones
matriciales consistiendo en la inyeccion a gasto y presin bajas de pequeos
volumenes de soluciones de estimulacin. (Silva., Manual de estimulacin
Dependiendo de la interaccin entre estas soluciones y el tipo de dao presente
en la roca, la estimulacin se divide en dos grandes grupos:
a) La estimulacin matricial reactiva (cida).
b) La estimulacin matricial no-reactiva (No cida).
2.5.1.2.1 ESTIMULACIN MATRICIAL REACTIVA (CIDA).
En la cual los fluidos de tratamiento reaccionan quimicamente disolviendo
materiales que daan la formacin y los propios slidos de la roca. En este caso
se utilizan los sistemas cidos. Esta estimulacin se emplea para remover
algunos tipos de daos como los daos ocacionados por particulas solidas
(arcillas), precipitaciones inorganicas.
33

______________________________________
En algunos casos, principalmente en formaciones de alta productividad, la

estimulacin matricial reactiva se utiliza no solo para remover el dao, sino
tambin para estimular la productividad
natural del pozo, a travs del
mejoramiento de la permeabilidad de la formacin en la vecindad del pozo. En

este caso se tienen tcnicas de acidificacin matricial en arenas, areniscas y en
rocas calcreas. (Silva., Manual de estimulacin matricial de pozos petroleros. )
2.5.1.2.2 ESTIMULACIN MATRICIAL NO-REACTIVA (NO CIDA).
En la cual los fluidos de tratamiento no reaccionan quimicamente con los
meteriales o slidos de la roca. En este caso se utilizan principalmente
soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos, y aditivos
principalmente los surfactantes. Estas estimulaciones comunmente se emplean
para remover daos por bloqueos de agua, aceite o emulsin; daos por
perdida de lodo, por depositos organicos.
(Silva., Manual de estimulacin

2.6
EXPLICACIN DE LA TECNOLOGA A APLICAR.
2.6.1 INYECCIN DE SURFACTANTES.

La espuma produce una mezcla menos densa del fluido, debido al incremento
del rea de superficie del liquido con las burbujas, cuyo resultado se refleja en
una reduccin de las partculas lquidas deslizndose hacia el fondo por las
paredes de la tubera, conocido como el Slippage. El gas en todo caso,
puede mas fcilmente viajar hacia la superficie con la mezcla del surfactante.
La utilizacin de esta aplicacin de inyeccin de surfactantes permite recuperar
gran parte de la produccin real en pozos gasferos que por efecto de
acumulacin de lquidos bajan su produccin. (Juan Dupr)
Cuando el gas natural fluye hacia la superficie desde los yacimientos, cierta
porcin de lquidos producidos, generalmente se refiere al agua que se forman
34

______________________________________
en el pozo producto de la cada de presin a lo largo de la tubera de

produccin, no son capaces de llegar hasta la superficie debido a la velocidad
del gas y por ende, se acumulan en el fondo del pozo y aumentan la presin de
fondo fluyente (pwf).
Al aumentar esta presin, se incrementa la saturacin de agua en el reservorio
del pozo, la cual reduce la permeabilidad efectiva al gas y por ende, se reduce
su produccin. En este caso, si la produccin de gas disminuye, mayor
acumulacin de lquidos se genera en el fondo del pozo hasta el punto de poder
cesar o mermar totalmente la capacidad de produccin del mismo. (Juan Dupr)
2.6.2 CARACTERSTICAS GENERALES DEL EQUIPO Y TECNOLOGA
CAPILAR.
La tecnologa facilita la aplicacin de diversos productos qumicos en fondo de
pozo, a la profundidad deseada, permitiendo al operador no solo proteger la
instalacin sino tambin maximizar la produccin del pozo. Esto se logra
introduciendo un capilar de acero inoxidable (Dplex 2205), de , o de
dimetro exterior hasta la profundidad deseada dentro del tubing de produccin
o en el espacio anular. (Juan Dupr)
Esta tecnologa permite bajar hasta profundidades del orden de 7.000 metros
con el pozo en produccin y dejar el capilar instalado con un sistema de
colgador completo (con mordaza y sistema de empaquetado/Pack-Off),
vinculndolo en superficie a un sistema convencional de dosificacin de
productos qumicos. (Juan Dupr)
La instalacin promedio demora menos de tres horas (dependiendo de la
profundidad) y debido a la naturaleza elstica y durabilidad del acero inoxidable
empleado, puede ser fcilmente retirado y vuelto a bajar en el mismo u otro
pozo por medio de la unidad mvil especial de Coiled tubing. (Juan Dupr)
35

______________________________________
En caso de pozos que requieran la instalacin del capilar en el espacio anular

casing-tubing, no es necesaria la unidad de Coiled tubing ya que el capilar se
introduce en el pozo zunchado (o engrampado) al tubing de produccin durante
una intervencin del mismo con un equipo de workover.
2.6.3 EQUIPOS
DEL
SISTEMA
DE
INYECCIN
CAPILAR
CON
SURFACTANTES GENERADORES DE ESPUMA.

La caracterstica compacta y verstil de la unidad especial de Coiled tubing
puede apreciarse en la figura 11.
FIGURA 11. Partes constituyentes de la unidad especial de coiled tubing.
Cabeza de Inyeccin
Motor del
sistema
Hidrulico
Hidrogra
Tanque de
Fluido
Hidrulico
Capilar
Tanque de
Gas Oil
Spool
Pack-Off
Cabina de Comando
Bomba Triplex
Tanque de
Producto Qumico
Fuente. Aplicacin de productos qumicos. DPF.

2.6.3.1 EMPACADOR O PACK-OFF.
Cumple la funcin de empaquetar el capilar en boca de pozo (BOP). Se regula
hidrulicamente la presin de sello aplicada dependiendo del trabajo que se
desea realizar. (Juan Dupr)
La figura 12 muestra los detalles del modelo roscado de Pack-off.
36

______________________________________
FIGURA 12. Pack-Off roscado.
Acople
Hidrulico
Vlvula de
Alivio
Pack-Off
Centralizador
Boquilla
Dispersora
Fuente. Aplicacin de productos qumicos.

2.6.3.2 TUBERA CAPILAR.
Tubera de acero inoxidable mediante por el cual se le inyecta un agente
qumico.
El acero inoxidable Dplex 2205 es la aleacin ms verstil desde el punto de
vista de la resistencia a la corrosin, resistencia a la traccin, durabilidad y
costo.
Las caractersticas de la tubera capilar se observa en el anexo D.
37

______________________________________
FIGURA 13. Tubera Capilar.
Fuente. Tecpetrol instalacin de tubera capilar ao 2010.

2.6.3.3 BOMBA TEXTEAM.
Es la encargada de inyectar el producto qumico en la dosificacin
seleccionada.
FIGURA 14. Bomba dosificadora.
Fuente. Dresser solucin tcnicas de fluidos ao 2012
38

______________________________________
2.6.3.4 TANQUE DE PRODUCTOS QUMICOS.

Se utiliza para almacenar el producto qumico que se va a inyectar en el pozo.
FIGURA 15. Tanque de almacenamiento de surfactante lquido.
Fuente. S. Bumgardner, Advanced resources internacionales, inc.

2.6.3.5 PANEL SOLAR.
Proporciona energa a la bomba para la inyeccin y al controlador electrnico.
FIGURA 16. Panel Solar.
Fuente: Dresser solucin tcnicas de fluidos ao 2012
39

______________________________________
2.6.3.6 CONTROL ELECTRNICO PROGRAMABLE.

Es
el instrument que se programa para la dosificacin para la inyeccin.
Funciones programable mediante el uso de la palanca de mando y el rbol de

mens o a travs de un ordenador porttil a travs del software de terminal de
usuario, o de forma remota a travs de redes de comunicacin.
FIGURA 17. Control electrnico.
Fuente: (Dresser solucin tcnicas de fluidos, 2012)

2.6.3.6.1 DOSIFICADORA DE FONDO.
Est constituido generalmente por una boquilla de dosificacin (BHA) es la que
se encarga de dispersar el surfactante en el fondo de pozo.
FIGURA 18. Boquilla dosificadora.
Fuente. (Tecpetrol, 2010) Instalacin de tubera capilar.
40

______________________________________
2.6.4 SURFACTANTES.
Surfactantes, tambin conocidos como agentes tensioactivos, son sustancias
cuyas molculas poseen un grupo polar hidroflico soluble en agua y uno
apolar hidrfobo o lipoflico, soluble en petrleo. Estos componentes
surfactantes y el petrleo fluyen mejor a travs del yacimiento debido a la
reduccin de la tensin interfacial entre las fases acuosa y oleica, emulsificacin
espontnea que logra condiciones de flujo miscible, y cambios en la
humectabilidad. (Rodriguez, 2009) (Silva., Manual de estimulacin matricial de
pozos petroleros.)
FIGURA 19. Representacin esquemtica de una molcula de surfactante.
Cabeza hidroflica
Cabeza hidrofbica
Grupo
soluble en
agua
Grupo
soluble en
gas
Fuente. Tesis modelo fsico de la reduccin de aceite remanente por

Desplazamiento con surfactantes (Loredo., 2012)
Ellos se adsorben sobre el concentrado en un interfaz superficial o fluido/fluido
para
cambiar
las
propiedades
superficiales
considerablemente;
por
consiguiente, las molculas se acumulan en la interfase agua-petrleo y

reducen la tensin interfacial entre las fases, como se muestra en la Figura 20.
41

______________________________________
FIGURA 20. Adsorcin de Surfactante en un Interfaz Superficial.
Fuente. (Loredo., 2012)

2.6.4.1 COMPORTAMIENTO DE LOS SURFACTANTES.
Los agentes tenso-activos proveen nicamente una reduccin en la densidad
del lquido tanto que puede removerlo del pozo con el flujo del gas. El propsito
es generar espuma del flujo de gas. El burbujeo natural del gas a travs de la
columna de lquido contiene agente tenso-activo produciendo espuma, el cual
ayuda a la remocin de lquidos en el pozo; como se muestra en la Figura 21.
FIGURA 21. Comportamiento de los surfactantes (agentes tenso-activos).
Fuente. Gas well Deliquification second edition (lea, 2008)
42

______________________________________
La accin espumante disminuye la contrapresin hidrosttica, lo cual

incrementa la produccin del gas. El incremento de produccin de gas adicional
intensifica la accin surfactante y la descarga del pozo.
Los agentes espumantes o surfactantes son ms aplicables en pozos de gas
con baja productividad y con produccin de agua. Las molculas de agua son
polares y pueden construir pelculas relativamente fuertes, mientras que los
hidrocarburos ligeros son no-polares y, por lo tanto, tienen menos fuerza de
atraccin molecular.
2.6.4.2 PROPIEDADES DE LOS SURFACTANTES.
Los surfactantes son compuestos que poseen una doble afinidad, estn
formados por una parte que es afn a sustancias polares (como el agua) y otra
parte que posee mayor semejanza con sustancias apolares (como el aceite), los
compuestos orgnicos anfiflicos que en medios acuosos migran hacia las
superficies acuosas para que su componente hidrosoluble permanezca en la
fase acuosa y el hidrfobo quede fuera de esa fase.
Generalmente, se clasifica a los surfactantes, de acuerdo al tipo de disociacin
del grupo hidroflico en fase acuosa, las cuales se describen a continuacin.
La cabeza del anffilo o hidrfilico es la parte hidrfila y define el tipo
de surfactante porque puede ser:
No-inica (sin carga) en los surfactantes no inicos.
Inica:
Con carga negativa, en surfactantes aninicos.
Con carga positiva, en surfactantes catinicos.
Con carga tanto positiva como negativa, en surfactanes anfteros.
43

______________________________________
TABLA 7. Clasificacin de los surfactantes segn su carga inica.

CARGA
CLASIFICACIN
DESCRIPCIN
SOLUBLE EN
APLICACIN
AGUA
No
ANINICO
Negativa
emulsificantes
retardadores.
No
emulsificantes
limpiadores.
-No emulsificante.
CATIONICO
Positivo
-Inhibidor
de
corrosin.
-Bacterisidas.
-No emulsificante.
NO-INICO
Sin carga
-Inhibidores
de
corrosin.
-Espumantes.
La carga
ANFOTRICO
-Viscosificante.
depende del
-Inhibidor
ph del sistema
corrosin.
de
Fuente. (Pemex, tabla de productos surfactante qumicos, 2008)

2.6.4.2.1 ANINICOS.
La molcula de surfactante est asociada con un metal inorgnico (un catin, el
cual es habitualmente sodio). En una solucin acuosa la molcula se divide en
cationes libres (contrain, con carga positiva), y el monmero aninico (con
carga negativa). La solucin es neutra desde el punto de vista elctrico, lo que
significa que existe un balance entre las cargas negativas y positivas. Los
44

______________________________________
surfactantes aninicos presentan una relativa resistencia a la retencin, son

estables, y su produccin es relativamente econmica. (Jean, 1991)
2.6.4.2.2 CATINICOS.
En este caso la molcula de surfactante contiene un anin inorgnico para
balancear su carga elctrica. La solucin se ioniza en un monmero con carga
positiva, y el anin (contrain, con carga negativa). Los surfactantes catinicos
son altamente adsorbidos por arcillas y por lo tanto no se utilizan mucho para la
recuperacin de petrleo. (Jean, 1991)
2.6.4.2.3 NO-INICOS.
La molcula de surfactante no posee contraccin, es decir, no posee enlaces
inicos, pero cuando son disueltos en soluciones acuosas, exhiben propiedades
de surfactante principalmente por contrastes electronegativos a lo largo de sus
constituyentes. Los surfactantes no-inicos son mucho ms tolerantes a alta
salinidad que los aninicos. (Jean, 1991)
2.6.4.2.4 ANFOTRICOS.
Esta clase de surfactantes contiene aspectos de dos o ms de las clases
anteriores. Los surfactantes Anfotricos, representan el tipo ms verstil para la
formacin de la espuma, debido a su propiedad de doble carga. Son muy
estables a altas temperaturas y tolerantes a altas concentraciones de sal (>10%
en peso). (Jean, 1991)
Son clasificados como buenos surfactantes avalados por estudio de laboratorio.
Los componentes anfteros exhiben carcter catinico en una solucin cida,
carcter aninicos en soluciones bsicas, y carcter no-inico en soluciones
neutrales. Se dice que, son buenos agentes tenso-activos en pruebas de altas
temperaturas (350F) con hasta 10% de sal en solucin.
45

______________________________________
2.6.4.3 APLICACIN Y TIPOS DE SURFACTANTES.

Anteriormente fueron mencionadas las propiedades de los surfactantes, pero es
necesario considerar de manera ms detallada el uso que puede drsele a los
agentes surfactantes en funcin de las propiedades. Los surfactantes pueden
ser clasificados segn su funcin como:
2.6.4.3.1 DESEMULSIFICADORES.
Los surfactantes tienen la capacidad de afectar la tensin superficial e
interfacial, por lo que pueden actuar como desemulsificadores, para romper
emulsiones agua-petrleo que ocurren comnmente en la formacin. Estos
surfactantes pueden actuar rpidamente o no, dependiendo de qu tan rpido el
surfactante pueda concentrarse en la interface petrleo-agua.
2.6.4.3.2 NO EMULSIFICADORES.
El objeto de los no emulsificadores es prevenir la formacin de emulsiones,
estos no emulsificadores son preparados como una mezcla de surfactantes y
otros solventes, estos por lo general son preparados para yacimientos mojados
por agua y pueden ser usados para evitar la formacin de emulsiones con el
agua de formacin inclusive.
2.6.4.3.3 EMULSIFICADORES.
Muchos fluidos de tratamientos requieren ser emulsiones y en estos casos se
usan surfactantes para darle estabilidad a estos fluidos emulsionados. Aunque
la estabilidad de estas emulsiones no debe ser muy grande para evitar que
causen daos a la formacin, por lo que se les debe dar una estabilidad que
dure un tiempo determinado mientras se est realizando el tratamiento.
46

______________________________________
2.6.4.3.4 AGENTES DE SUSPENSIN DE LIMO.

Otra gran utilidad de los surfactantes es que ayudan a remover los limos y
arcillas que no son solubles en cidos, un surfactante es adsorbido sobre la
superficie de los silicatos y arcillas, haciendo que estos se mantengan en
suspensin por medio de una repulsin electrosttica, de esta manera las
partculas insolubles pueden ser removidas por el cido gastado. En caso de no
ser removidas pueden quedarse dentro de la formacin taponando las
gargantas de poros o tambin pueden estabilizar emulsiones que causen dao
a la formacin.
Este fenmeno de suspensin tambin puede ser visto desde el punto de vista
electroqumico, ya que si los finos de la formacin en presencia del fluido de
tratamiento se encuentran por encima del punto cero de carga, entonces estos
tendrn una carga negativa, mientras que los surfactantes de suspensin de
finos son surfactantes catinicos y estn cargados positivamente, entonces
estas molculas son adsorbidas sobre la superficie de los finos, dando una
tendencia a su vez de que estos minerales sean mojados por petrleo,
actuando as como una fase dispersa en el petrleo, permitiendo desplazar
estos finos sin que sedimenten.
2.6.4.3.5 AGENTES ANTI SLUDGE.
El sludge al que se hace referencia en esta ocasin se forma por el contacto de
cidos con el petrleo y estos pueden tener origen en la interface cidopetrleo, este lodo es muy difcil de remover y tapona la formacin, reduciendo
as su permeabilidad. Estos lodos pueden ser tratados a travs de surfactantes
catinicos y aninicos, que adsorben y proveen capas continuas de proteccin
en la interface cido-aceite.
47

______________________________________
2.6.4.3.6 REDUCTORES DE TENSIN SUPERFICIAL.

Uno de los usos ms comunes de estos surfactantes es en yacimientos de gas
con problemas de escamas, bajando la tensin superficial e interfacial del fluido
de tratamiento. Estos reducen la presin capilar, lo que hace ms fcil el
recobro del fluido del medio poroso y previene la formacin de pelculas de
petrleo mojante; as mismo esta reduccin de la presin capilar ayuda a la
limpieza del pozo ya que se necesita menos diferencial de presin para mover
el fluido a travs de los canales capilares. Si no se puede limpiar el pozo con el
mximo drawdown disponible, entonces la formacin est taponada y necesita
un surfactante que reduzca an ms la tensin superficial.
2.6.4.3.7 INHIBIDORES DE CORROSIN.
Tambin hay surfactantes que pueden actuar como inhibidores de corrosin,
estos incluyen aminas cuaternarias acetileno no inico; tambin en la mayora
de los casos contienen algunas especies catinicas. Su funcionamiento es igual
al de los inhibidores de corrosin estudiados anteriormente, forman una capa
sobre la superficie del metal que impide que ste entre en contacto con el cido.
2.6.4.3.8 BACTERICIDAS.
En muchas ocasiones se tiene el conocimiento de que durante la inyeccin de
un fluido de tratamiento se inyectaron bacterias no deseables o incluso las
bacterias pueden ser locales, para estos casos existen surfactantes catinicos
que tienen propiedades bactericidas y pueden ser usados junto con otros
agentes surfactantes.
2.6.4.3.9 TRATANTES DE ARCILLAS.
Muchos pozos son perforados con bentonita, y durante la perforacin o
terminacin esta bentonita puede invadir la formacin, en s la bentonita puede
presentar problemas de hinchamiento con agua. La bentonita es esmectita de
48

______________________________________
sodio; y la esmectita de sodio presenta gran tendencia a hincharse, pero en

presencia de cido la esmectita puede intercambiar iones de sodio por
hidrgeno y se sabe que las arcillas de hidrgeno se hinchan menos que las de
sodio, esto porque las capas donde puede entrar el agua para hinchar son ms
delgadas con el hidrgeno que con el sodio, esto est relacionado con los iones
presentes en cada caso.
Si bien es cierto que el intercambio catinico entre el sodio y el hidrgeno
disminuye el hinchamiento de la esmectita, se debe tener en consideracin que
el cido puede causar la floculacin de las arcillas, causando taponamientos en
la formacin que son ms difciles de remover que los causados por
hinchamiento. Para esto han sido desarrollados surfactantes que inhiben la
floculacin de las arcillas, estos surfactantes dispersan las arcillas y minimizan
la agregacin de estas dentro de la formacin, luego estas partculas son ms
fciles de suspender y ser removidas de la formacin.
2.6.4.3.10 AGENTES ESPUMANTES.
Los surfactantes tambin son usados para generar espumas estables, los
surfactantes no inicos tambin son usados para darle estabilidad a las
espumas se utiliza a temperaturas de 120 a 200 F aunque no pueden ser
usados en rangos de temperaturas de 200 a 250 F, los aninicos y catinicos
pueden ser usados a temperaturas altas como mayor a 300 F, los anfotricos
pueden ser usados a temperaturas altas como mayor a 350 F.
2.7
SISTEMA DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES.
El principio de este tipo de sistema se basa en la instalacin de un tubo capilar

de acero de , o de dimetro exterior hasta la profundidad deseada
dentro de la tubera de produccin o en el espacio anular, mediante el cual se
inyecta un agente qumico (espumante), con el objetivo de alivianar la columna
de lquido y permitir de esta manera estabilizar la produccin de gas. Se puede
49

______________________________________
bajar hasta profundidades del orden de 7,000 metros con el pozo en

produccin.
La adicin de surfactantes a los pozos de gas para intensificar la produccin de
lquidos es un mtodo utilizado para descargar lquidos en pozos de gas. Un
mtodo comn para desplegar surfactantes en pozos de gas es el uso de
sartas capilares, dimetros pequeos de tuberas tanto dentro como por fuera
de la TP.
La instalacin de la sarta de tubera capilar es un sistema de microtubera que
es colgada en el pozo mecnicamente a una TP.
Los sistemas de tubera capilar comnmente son instalados usando dos
tcnicas bsicas que son:
Sistema convencional colgado dentro de la sarta de tubera de

produccin.
Instalaciones no convencionales que son asociadas por fuera de la

tubera de produccin
2.7.1 INSTALACIONES
DEL
SISTEMA
DE
TUBERA
CAPILAR
CONVENCIONAL.
Son desairados y colgados en el pozo directamente adentro de la sarta de
tubera de produccin. La tubera normal es instalada utilizando una unidad de
tubera flexible o capilar. Todos los componentes del sistema pueden ser
lubricados y desairados dentro del pozo bajo condiciones fluyentes en forma
similar a la operacin de la tubera flexible, evitando los costos usuales de una
unidad de trabajo convencional. La Unidad de Tubera Flexible (UTF)
generalmente puede correr o tirar de la tubera capilar a velocidades por arriba
de 130 pies/min, por lo tanto, la instalacin de un sistema de tubera capilar
50

______________________________________
convencional (10,000 pies) pueden estar listas en 2 o 3 horas con una UTF y
dos cuadrillas de hombres. (Weatherford, Instalacin de tubera capilar, 2010)
FIGURA 22. Sistema de inyeccin capilar simple.
Gancho de
la tubera
capilar
Bomba
del
qumico
Tanque de
qumicos
Manifold de
inyeccin qumica
Tubera
capilar
Boquilla
dosificadora
Fuente. Weatherford instalacin de tubera capilar ao 2010
51

______________________________________
FIGURA 23. Sistema de Inyeccin con Surfactantes mediante la tuberia capilar.
Entrada del qumico

Tubera de produccin
Packer de produccin
Tubera capilar
Lquidos en el fondo de
pozo
Fuente. Pemex exploracin y produccin.
52

______________________________________
CAPTULO III MARCO METODOLGICO

3 MARCO METODOLGICO.

______________________________________
La metodologa se refiere a la lgica adoptada para realizar la investigacin.

3.1
MTODOS Y TIPOS DE INVESTIGACIN.
3.1.1 MTODO DE INVESTIGACIN.

3.1.1.1 METODO ANALTICO SINTTICO.
Este mtodo fu de gran utilidad para revisin de la informacin de los
diferentes mtodos de inyeccin y la aplicabilidad del mismo en el sistema.
3.1.2 TIPOS DE INVESTIGACIN
3.1.2.1 INVESTIGACIN DESCRIPTIVA.
Mediante esta investigacin se explica cual es la causa que provocan la baja
produccin del pozo SNQ 3, de tal manera que se responder a la pregunta
de Cmo afecta la inyeccin capilar con surfactantes a la produccin?
Tambin se conocer por que se realizan la inyeccin y cules son los efectos
de los mismos.
3.2
TCNICAS DE INVESTIGACIN.
3.2.1 ENTREVISTA.
Estos procesos fueron realizados en busca de respuestas e informacin, para la
proyeccin final del Proyecto de Grado, en base a entrevistas no estructuradas
realizadas a personas del rea verbalmente y todo tipo de datos reales
relacionados con el surfactante anexo G .
3.2.2 REVISIN DOCUMENTAL.
Se realiz una investigacin documental de las herramientas y tipos de trabajo
disponibles para su solucin de carga de lquidos tambin se hace referencia a
libros e informacin de internet.
54

______________________________________
3.3
MATRZ DE MARCO LGICO.
A continuacin se muestra la matrz marco lgico:

TABLA 8. Matriz de marco lgico
ACTIVIDADES
COMPONENTES
PROPOSITO
FINALIDAD
RESUMEN
Incrementar la produccin del
pozo SNQ-3, Campo San Roque
mediante la tcnica de inyeccin
capilar con surfactantes generadores
de espuma.
Aplicar la tcnica de inyeccin capilar

con surfactantes generadores de
espuma a la formacin Yecua del
pozo SNQ 3; para reducir la carga
de lquidos del fondo de pozo.
1. Determinar las caractersticas
petrofsicas y
geolgicas del
Pozo SNQ 3, para la aplicacin
de la tcnica de inyeccin capilar
con surfactantes.
2. Analizar y evaluar la tcnica de
inyeccin
con
surfactante
generador de espuma
que
permita incrementar la produccin
del pozo SNQ 3.
3. Proponer
el
surfactante
generador de espuma ptimo que
pueda
ser
utilizado
para
incrementar la produccin del
Pozo SNQ 3.
1.1 Recopilar informacin general del
Pozo SNQ 3.
1.2 Describir
las
caractersticas
geolgicas del Pozo SNQ 3.
1.3 Definir la ubicacin del sistema de
inyeccin capilar para reducir la
carga lquidos con surfactantes.
2.1 Describir los diferentes tipos de
surfactantes segn su carga
inica.
2.2 Verificar el cumplimiento de los
parmetros requeridos para la
seleccin del surfactante.
2.3 Seleccionar
el
surfactante
generador de espuma segn su
carga inica.
3.1 Describir el proceso del sistema
de
inyeccin
capilar
con
surfactantes
generadores
de
espuma.
3.2 Realizar los clculos pertinentes
para obtener el incremento de
produccin.
INDICADORES
MEDIOS DE
VERIFICACIN
Incremento de caudal
de produccin de gas
del pozo SNQ 3, a
351,05 Mpc/d despus
de la instalacin del
equipo.
Registros del caudal

de produccin del
pozo SNQ-3.
Reduccin de la carga
de lquidos 33 bbl,
despus
de
la
instalacin del equipo.
Parmetros
establecidos para la
aplicacin de la tcnica.
Parmetros segn su
carga inica.
Incremento del nivel de

produccin del pozo en
85 %.
Actividad realizada en
el 1 y 2 mes de inicio
para la realizacin del
proyecto de grado.
Actividad realizada en
el 3 mes de desarrollo
del proyecto.
Documento final del

proyecto.
Gas
Well
Delicuefaction/solutions to gas well
liquid
loading
problems.pdf
Gas
Well
Delicuefaction/solutions to gas well
liquid
loading
problems.pdf
Manual
de
estimulacin matricial
de pozos petroleros.
Pdf
SUPUESTOS
Condiciones de la
formacin
del
pozo SNQ 3,
sean aceptables
para la aplicacin
de la tcnica.
Tener acceso a la
informacin.
Compromiso de
todo el personal
involucrado.
Documento final del

proyecto.
Tener acceso a la
informacin
necesaria.
Mtodo
de
observacin directa.
Obtener
informacin
necesaria
para
dicha seleccin.
Contar con el
material requerido
para
dicha
descripcin.
Se realiza en el 4 mes
de
desarrollo
del
proyecto.
Documento final del

proyecto.
Tener acceso a
las
frmulas
requeridas.
Fuente. Elaboracion propia.

55

______________________________________
CAPTULO IV SELECCIN DEL POZO

4 SELECCIN DEL POZO.

______________________________________
4.1
ANTECEDENTES DEL CAMPO SAN ROQUE.
El campo San Roque est ubicado en la provincia Gran Chaco del

Departamento de Tarija, que encuentra 110 km al Sur de Camiri y 29 km al
Norte de Villa Montes. Forma parte del grupo compuesto por los pozos Vuelta
Grande, upuco, La Vertiente, y Escondido. Cuenta con una planta para extraer
gasolina natural y acondicionar el gas como se observa en la figura 24 para
estar dentro de especificaciones requeridas para su transporte. Fue descubierto
en 1981; su explotacin es mediante agotamiento natural, su produccin se
inici en el mes de abril de 1986, a travs de lneas de produccin doble y
sencilla. En este campo se perforaron 22 pozos, de los cuales actualmente 10
son productores y 12 estn cerrados por ser improductivos.
El conocimiento geolgico del rea de San Roque se remonta a los aos 1954 y
1956, lapso en el que se iniciaron los primeros trabajos gravimtricos.
Posteriormente, en el ao 1975, la empresa SEGEASA de Mxico, dio inicio a
los primeros trabajos de ssmica en el rea, y como resultado de su
interpretacin se definieron varias culminaciones de inters para ser
investigados, entre las que se destaca la estructura de San Roque.
FIGURA 24. Planta San Roque.
Fuente. www.boletn/ypfb-chaco.com
57

______________________________________
FIGURA 25. Mapa de ubicacin y columna estratigrfica generalizada.
Fuente. Sistemas Petroleros de las Cuencas Andinas. (Carlos E. Cruz - Jorge

F. Rodrguez - Jorge J. Hechem - Hctor J. Villar)
58

______________________________________
FIGURA 26. Columna estratigrfica del pozo SNQ 3.
Fuente. Ministerio de Hidrocarburos.
59

______________________________________
4.2
ESTRATIGRAFA DEL POZO SAN ROQUE 3 (SNQ 3).
El reservorio del Pozo SNQ 3, comprenden las formaciones Yecua y Petaca

del Terciario, el reservorio Ichoa y la discontinuidad del Castelln del grupo
Tacur y Tapecua como se observa en la figura 26.
Una seccin del reservorio Yecua est localizada justo encima de areniscas
fluviales con probable gradacin con las areniscas subyacentes de la
Formacin Petaca.
El espesor neto del reservorio de la Formacin Yecua ha sido conformado
sobre la superficie estructural del Petaca. Se conform un nuevo mapa
estructural para el reservorio de la Formacin Yecua.
4.2.1 FORMACIN YECUA.
El lmite inferior de la Formacin Yecua, es transicional hacia las unidades de la
Formacin Petaca. Se caracteriza por constituir una secuencia con marcado
predominio sedimento fino, conformando un excelente sello para las unidades
psamticas infrayacentes.
Est representada mayoritariamente por arcillas de coloracin marrn rojiza,
plsticas, algo calcreas; se distinguen algunas delgadas intercalaciones de
areniscas limolticas, limolitas.
Es una arcilla diagenizada, con capas laminares a tabulares, compuestas por
alumino-silicatos, micas y minerales pesados tiles para correlaciones. (Bolivia,
2011).
4.2.2 FORMACIN PETACA.
Espesor promedio 250 m, est constituida por una sucesin de areniscas
conglomerdicas, conglomerados y areniscas de grano fino a medio y grueso,
con regular y mala seleccin, cemento en partes calcreo y ferrufinoso,
60

______________________________________
intercaladas e interdigitadas con limolitas masivas y arcillitas plsticas de

coloracin marrn rojiza.
FIGURA 27. Esquema geolgico del Pozo SNQ 3.
Fuente. YPFB CHACO S.A.

4.3
INFORMACIN DEL POZO.
El ltimo registro de presin de fondo se realiz en Mayo/2005, cuando el pozo

era inyector a los niveles del Yecua: 1835-68 m (3 Tramos); Cuya presin de
reservorio era: 1305 psi a 1802 m.
Los datos de la Formacin Yecua del Pozo SNQ 3, son mencionados en la
tabla 9, 10 y 11.
61

______________________________________
TABLA 9. Datos de la formacin Yecua.
FORMACIN
YECUA
Porosidad ()
19,9 %
Permeabilidad
24,2 md
Gravedad API
67,5
Viscosidad del petrleo con gas en 0,3041 cp.

solucin (Cp).
Densidad de gas (lbs/pc)
1,57 lbs/pc.
Saturacin de agua Sw
43,9 %
Presin de reservorio
505 psi.
Presin de cabeza de pozo
45 psi.
Presin de fondo fluyente
210 psi
Temperatura del Pozo
148 F.
Profundidad TVD
9186,24 pies
Espesor de la formacin (h)
500 m
Factor volumetrico Bg
0.0058
Radio de drenaje re
984 pie
Radio del pozo rw
0.354 pie
Factor skin (Dao) S
9,95
Coeficiente C
0.0012
Exponente n
1,0
Carga de lquidos del pozo
65,78 bbl
Caudal de gas (Mpc/d)
50,66 (Mpc/d)
Declinacin de produccin del pozo
1,6 Mpc/ao
Fuente. Datos otorgados por la empresa YPFBCHACO.
62

______________________________________
4.3.1 PROPIEDADES Y CROMATOGRAFA DEL GAS PRESENTE EN EL

POZO PRODUCTOR SNQ 3.
TABLA 10. Propiedades del gas del pozo productor SNQ - 3.
PROPIEDADES
Gravedad esp.
0,67270
Presin [psi]
117,00 Psi
Temperatura [F]
64,000 F

4.4
PRODUCCIN DEL POZO SNQ 3.
El pozo SNQ - 3 est en actual produccin, produciendo Gas y Condensado del

reservorio Yecua; pero tiene una baja productividad de gas la cual se ilustra en
la tabla 12 debido a la presencia de carga de lquidos presentes en dicho pozo
donde se encuentran en un nivel de lquidos acumulados 1836 metros con una
acumulacin de lquidos de 65,78 bbl.
La produccin certificada del campo San Roque para el ao 2009 se observa en
la tabla 11. Con una reserva de Gas probada de 167.908 MMPC y una probable
de 74.217 MMPC.
TABLA 11. Produccin 2009 actual del pozo SNQ - 3.
HIDROCARBUROS
CAUDAL
Petrleo
7 BPD
Gas
202 MPCD
Agua
4 BPD
Fuente. Boletn estadstico YPFB CHACO S.A.
63

______________________________________
TABLA 12. Produccin de gas.
Q (Mcf/d)
PRODUCCIN DE
GAS
2011
2012
2013
2014
2015
ENERO
133,06
109,33
89,83
73,81
60,65
FEBRERO
130,90
107,56
88,38
72,62
59,67
MARZO
128,78
105,81
86,94
71,44
58,70
ABRIL
126,69
104,09
85,53
70,28
57,74
MAYO
124,63
102,40
84,14
69,14
56,81
JUNIO
122,61
100,74
82,78
68,01
55,88
JULIO
120,62
99,11
81,43
66,91
54,98
AGOSTO
118,66
97,50
80,11
65,82
54,08
SEPTIEMBRE
116,73
95,91
78,81
64,75
53,21
OCTUBRE
114,84
94,36
77,53
63,70
52,34
NOVIEMBRE
112,97
92,82
76,27
62,67
51,49
DICIEMBRE
111,14
91,32
75,03
61,65
50,66
64

______________________________________
CAPTULO V - INGENIERA DEL PROYECTO

5 INGENIERA DEL PROYECTO.

______________________________________
En el presente captulo se detalla la secuencia de pasos para todas las

operaciones involucradas en el sistema de inyeccin capilar con surfactantes
generadores de espuma en el pozo SNQ - 3.
5.1
CLCULOS SIN LA TCNICA.
5.1.1 CLCULO DEL NDICE DE PRODUCTIVIDAD.

Es la relacin entre la tasa de produccin de un pozo y la cada de presin en la
formacin el ndice de productividad se expresa como J o IP.
El ndice de productividad es una medida de su capacidad de producir, y es una
propiedad de los pozos que es comnmente medida.
TABLA 13. Parmetros del indice de productividad.
ESCALA TPICA DE VALORES DEL NDICE
DE PRODUCTIVIDAD EN MPC/D*PSI.
J 0.5
Baja productividad
Productividad media
0.5 J 1
Alta productividad
1 J 2.0
Excelente productividad
J > 2.0
Fuente. (Maggiolo, 2008) (Choque., 2014)
Ecuacin 3
Dnde:
J = ndice de Productividad. Mpc/d*psi
Como se tiene como dato el caudal de produccin as tambin como la
diferencia de presiones ya no es necesario calcular.
66

______________________________________
Reemplazando datos en la ecuacin 3:
Segn el ndice de productividad obtenido de 0,17 Mpc/d*psi; y comparando

con los valores de referencia de la tabla 13, se puede establecer que el pozo se
encuentra con una productividad baja.
5.2
CLCULOS CON LA TCNICA.
5.2.1 PLANEACIN
PARA
EL
PROCESO
DE
INYECCIN
CON
SURFACTANTES.
La planeacin de una estimulacin matricial no reactiva consiste, en lo general,
de los siguientes pasos:
1) Evaluacion del dao.
2) Seleccin de la solucin de tratamiento (surfactantes).
3) Gasto y presion de inyeccin.
4) Volumen. La derminacin del volumen de solucin de tratamiento
depende de la longitud del intervalo a tratar y de la penetracin de la
zona daada. Se recomienda en lo general una penetracion de 2 a 5 pies
y asegurarse que el intervalo tratado no exceda de 50 pies. En caso de
que se tenga un intervalo mayor a 50 pies deberan usarse tcnicas de
estimulacin selectiva, haciendo la estimulacin por etapas, separadas
por bolas selladoras o agentes desviadores.
5) Incremento de productividad.
6) Procedimiento de la inyeccin capilar con surfactantes.
67

______________________________________
5.2.1.1 EVALUACIN DEL TIPO DE DAO.

TABLA 14. Valores tpicos de S y su significancia relativa.
VALOR DEL
TIPO DE DAO
DAO
VERDADERO
Altamente daado
S > + 10
Daado
S>0
Sin dao
S=0
Acidificado
-1S-3
Fracturado
-2S-4
Masivamente
fracturado
DAO QUE
PRESENTA
EL POZO
SNQ 3
9,95
S<-5
Fuente. Manual de estimulacin matracial de pozos

Petroleros, Carlos Islas silva.
Segn el parmetro
obtenido de 9,95;
y comparando con los valores de
referencia de la tabla 14; se puede establecer que el pozo SNQ - 3 presenta

un dao somero.
5.2.1.2 SELECCIN DEL SURFACTANTE GENERADOR DE ESPUMA
PTIMO PARA EL POZO SNQ 3.
En base a anlisis existentes que se realizaron anteriormente por pruebas de
laboratorio presentado en el anexo F: para el presente proyecto se selecciona
el surfactante no-inico en base a su carga inica donde la cola y cabeza de la
molecula tiene la funcin de ser una es afin con el agua que es la parte
hidroflica y la parte hidrfoba es afin con el condensado, es decir que es
soluble en agua y condensado ya que esta no tiene carga positiva ni negativa,
es neutra.
68

______________________________________
TABLA 15. Seleccin del surfactante segn su carga inica.

TIPO DE
SURFACTANTE
CARACTERSTICAS DEL
DATOS DEL
SEGN SU
SURFACTANTE
POZO SNQ - 3
CARGA INICA
ANINICO
Aplicable a formaciones
arenosas.
- Temperatura mayor a 300 F

- Soluble en agua al 30%.
- Aplicable a formaciones
arenosas con bajo contenido
de arcillas.
CATINICOS
Areniscas
- Temperatura mayor a 300 F.
con alto
- Soluble en petrleo.
contenido de
- Aplicable a formaciones
arcillas.
arenosas con alto contenido
T = 148 F
de arcillas.
NO INICO
- Temperatura 120 a 200 F.

- Soluble en agua al 100%.
- Para de formulaciones
ANFOTRICOS
farmacuticas.
- Temperatura mayor a 350 F.
Fuente. (Silva., Manual de estimulacin matricial de pozos petroleros. )

TABLA 16. variables de referencia para aplicar el surfactante.
TIPO DE SURFACTANTE
VARIABLES DE REFERENCIA
Temperatura
NO INICO
Tipo de formacin
Solubilidad
69

______________________________________
TABLA 17. Verificacin del cumplimiento de parmetros en las variables de
Temperatura
NO
Tipo de formacin
INICO
Solubilidad
120 a 200 F
Arenosos
con
alto
contenido de arcillas
En agua al 100%
CUMPLE
DEL POZO
PARMETROS
SURFACTANTE
DEL
PARMETROS
REFERENCIA
VARIABLES DE
SURFACTANTE
TIPO DE
referencia.
148 F
SI
Arcilla y arena
SI
Presencia
agua
de
SI
Fuente. Elaboracin propia en base a datos del pozo e informe de

Weatherford.
Se utiliza el surfactante MF-3GL porque dio buenos resultados cuando se aplico
en el yacimiento agua del cajn que present el mismo problema con carga de
lquidos y declinacin de produccin.
TABLA 18. Caractersticas del surfactante MF-3GL.
PROPIEDADES DEL SURFACTANTE MF-3GL

Densidad del agente espumante MF-3GL ()
11,8 lb/galn
Viscosidad ()
0,72 cp
Soluble en agua de formacin.
100%
Gravedad especifica
1,45
Fuente. Informe de Weatherford.
70

______________________________________
5.2.1.3 CLCULOS REQUERIDOS PARA LA APLICACIN DE LA TCNICA

DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES.
La inyeccin de fluidos debe de ser realizada a presiones por debajo de la
presin de fractura.
La presin en el fondo no debe exceder la presin de fractura de la formacin.
5.2.1.3.1 GRADIENTE DE FRACTURA.
Gradiente de Presin de Fractura es el gradiente al cual la formacin se fractura
hidrulicamente con los fluidos del pozo.
Para el calculo de la gradiente de fractura se usa la constante de agua salada
de 0.465 psi/pie.
Si no se conoce la gradiente de fractura, se obtiene mediante la siguiente
ecuacin:
Ecuacin 4
Dnde:
Gf = Gradiente de fractura (Psi/pie).
Pr = Presin de reservorio (psi).
TVD = Profundidad del pozo (pie). H
0.465 = Constante del agua salada (Psi/pie).
Mediante la Ecuacin 4 se obtiene la Gradiente de Fractura, reemplazando
datos se tiene:
A una profundidad de 2800 metros 9186,24 ft.
71

______________________________________
(
(
)
)
5.2.1.3.2 PRESIN DE FRACTURA.

La presin que inducir un sistema de inyeccin en la formacin productora
puede calcularse mediante la gradiente de fractura.
Ecuacin 5
Dnde:
Pf = Presin de fractura (Psi).
Gf = Gradiente de fractura (Psi/pie).
D = Profundidad del intervalo de inters (Pies).
Con la gradiente de fractura se clcula la presin de fractura de la formacin,
reemplazando datos en la Ecuacin 5:
Con la profundidad del intervalo de interes 1851 metros 6072,76 ft.
5.2.1.3.3 CLCULO DE LA PRESIN DE INYECCIN MXIMA EN LA

SUPERFICIE.
Es la presin de circulacin del fluido en superficie que se usa para llevar el
control de la presin.
Para obtener la presin mxima en la superficie se tiene la siguiente ecuacin:
72

______________________________________
Ecuacin 6
Dnde:
PS Max = Presin mxima de inyeccin (Psi).
f = Densidad (lb/galn).
La densidad del surfactante es 11,8 (lb/galn).
En caso de ser la presin de inyeccin mxima mayor a la presin de fractura;

no es posible realizar estimulacin matricial, se requiere de una estimulacin
por fracturamiento. Pero el parmetro obtenido es menor a presin de fractura.
5.2.1.3.4 CLCULO DEL CAUDAL DE INYECCIN MXIMO.
Ecuacin 7
Dnde:
Qi max = Caudal de inyeccin maximo (bbl/min).
K = Permeabilidad de la formacin (md).
h = Espesor del intervalo de inters (ft)
f = Viscosidad del fluido de tratamiento (cP).
re = Radio de drenaje (pie).
rw = Radio del pozo (pie).
73

______________________________________
Reemplazando datos en la Ecuacin 7:
(
(
)
)
5.2.1.3.5 CLCULO DE LA POTENCIA HIDRULICA DE LA BOMBA.

Se realiza este calculo para definir a cuantos Hp se debe bombear el
surfactante hacia el pozo SNQ 3.
)+
Ecuacin 8
Dnde:
HHP = Potencia Hidrulica de la bomba (hp).
Qimax = Caudal de inyeccin mxima (m3/seg).
Psmax = Presin de inyeccin maxima en superficie (kg/m2).
0,01315 = Factor de conversin a hp.
Para realizar el clculo de la potencia hidrulica requerida primero se debe
realizar conversiones del caudal de inyeccin maxima y presin de inyeccin
maxima en superfice:
Se realiza la conversin del caudal de inyeccin maxima de (bbl/min) a
(m3/seg).
74

______________________________________
Se realiza la conversin de la presin maxima de inyeccin en superficie de (psi)

a (kg/m2).
(
)+
El surfactante seleccionado debe inyectarse a una potencia de 57 hp.

5.2.1.4 CLCULO DEL VOLUMEN DE FLUIDO DE ESTIMULACIN.
Para el clculo del volumen se considera en lo general un intervalo menor o
igual a 50 pies. (Silva., Manual de estimulacin matricial de pozos petroleros. )
Pero para el tratamiento la formacin es de arenas con alto contenido de

arcillas y la profundidad del intervalo a inyectar es 13 pies.
Primeramente se calcula el radio de la zona de penetracin del surfactante con

una de las siguientes ecuaciones:
Para dao somero: rx = 2 pie + rw
Ecuacin 9
Para dao profundo: rx = 5 pie + rw
Ecuacin 10
75

______________________________________
El dao que tiene el pozo SNQ - 3 es somero entonces se considera la

ecuacin 9:
Finalmente se calcula el volumen del surfactante a inyectar:

(
Ecuacin 11
Dnde:
Vf = volumen de fluido a inyectar (gal)
= porosidad de la formacin
rx = radio dao (zona alterada) (ft)
rw = radio del pozo (ft)
re = radio de drenaje (ft)
(
Transformando a bbls
76

______________________________________
5.2.1.4.1 CLCULO DEL TIEMPO DE INYECCIN.
Ecuacin 12
Dnde:
tiny = tiempo de inyeccin (min).
5.2.1.5 CLCULO DEL INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD ESPERADO AL

REMOVER EL DAO.
( )
( )
( )
Ecuacin 13
Dnde:
Jx = ndice de productividad con dao (MPc/d*psi).
Jg = ndice de productividad sin dao (MPc/d*psi).
kx = Permeabilidad reducida por dao (md).
k = Permeabilidad (md).
rx = Radio de dao (ft).
rw = Radio del pozo (ft).
re = Radio de drenaje (ft).
Para el clculo del indice de productividad se requiere conocer la permeabilidad
de la zona daada kx.
77

______________________________________
5.2.1.5.1 CLCULO DE LA PERMEABILIDAD DE LA ZONA DAADA.

De la ecuacin del factor skin se despeja la permeabilidad de la zona alterada.
( )
Ecuacin 14
Dnde:
S = Efecto Skin (dao skin) adimensional.
Ecuacin 14.a
( )
Reemplazando datos en la ecuacin 14.a
De la ecuacin 13 despejar Jg:
( )
( )
Ecuacin 13.a
( )
78

______________________________________
Reemplazando datos en la ecuacin 13.a:
(
(
Segn el parmetro obtenido de 1,19 Mpc/d*psi; y comparando con los valores

de referencia de la tabla 13; se establece que el pozo SNQ 3 tiene una alta
productividad.
Despejando Q de la ecuacin 3 se obtiene el caudal de produccin esperado.
(
Ecuacin 3.a
Reemplazando datos en la ecuacin 3.a:

(
TABLA 19. Clculos sin la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes.

DATOS
Presion de reservorio.
Pr
505
Psi
Pwf
210
Psi
CLCULOS
Caudal
Qg
50,66
Mpc/d
Indice de productividad
IP
0,17
Mpc/d*psi
79

______________________________________
TABLA 20. Clculos con la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes.
DATOS
Presion de reservorio.
Pr
505
Psi
Pwf
210
Psi
CLCULOS
Caudal
Qg
351,05
Mpc/d
Indice de productividad
IP
1,19
Mpc/d*psi
TABLA 21. Comparacin del ndice de productividad sin inyeccin capilar con
surfactantes y con inyeccin capilar con surfactantes
PRODUCCIN SIN INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES.

Formacin Caudal
Gas Yecua
de ndice
de
produccin
productividad
50,66 Mpc/d
0,17 Mpc/d*psi
Tramo
1847-1851
metros
PRODUCCIN CON INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES.

Formacin Caudal
Gas Yecua
de ndice
de
produccin
productividad
351,05 Mpc/d
1,19 Mpc/d*psi
Tramo
1847-1851
metros
80

______________________________________
5.2.2 CLCULO DE LA CANTIDAD DE LQUIDO ACUMULADO A SER

REMOVIDO DEL POZO SNQ - 3.
FIGURA 28. Determinacin de la acumulacin de lquidos en el pozo SNQ - 3.

Como se menciono en el captulo de seleccin del pozo, se indica que la carga
de lquidos es de 65,78 bbl en el fondo del pozo el nivel de lquidos acumulados
se encuentra a 1836 metros tal como se muestra en la figura 28.
81

______________________________________
El proceso para liberar esta acumulacin, debe ser en una o tres etapas
dependiendo de los volumenes a desalojar de lquidos en la tubera de
produccin.
Capacidad de volumen en la tubera de produccin.
Ecuacin 15
Dnde:
C1 = Capacidad del volumen en el fondo de Pozo. (mts)
D = Profundidad del intervalo de interes (mts).
Para el volumen
Ecuacin 16
Dnde:
V1 = Volumen de lquido acumulado en la tubera de produccin. (bbl)
Factor de conversin = 3.02 (lt/m)
82

______________________________________
Transformando a bbls
en la TP.
En la tubera de produccin existe 0,3 bbl de lquido acumulado.
Clculo de volumen total a desplazar:
Ecuacin 17
Para inicio del proceso de inyeccin se inyecta al pozo a una profundidad de 1

metro, entonces el nivel de lquidos esta a una profundidad de 1837 mts el cual
se detecta con un ecmetro.
Posteriormente se calcula cuanto de volumen desplaza el surfactante MF-3GL.
83

______________________________________
Entonces reemplazando datos en la ecuacin 15:
Transformando a bbls la cantidad de lquido acumulado en la T.P.
desplazados.
Entoces se desplazan 33 bbl de lquido del Pozo SNQ 3, de esta forma se va
operando el pozo para reducir la carga de lquidos se realiza el mismo proceso
hasta reducir toda la carga de lquidos.
La carga de lquidos en el pozo y la tubera de produccin es de 66 bbl; donde
en la primera inyecin se reduce 33 bbl de lquido acumulado con 10,47 bbl de
surfactante MF-3GL y en la segunda inyeccin se reduce la misma cantidad con
el mismo volumen de surfactante; se puede establecer que la cantidad de
surfactante a utilizar en la aplicacin de la tcnica es el volumen de surfactante
por las veces que se requiere para lograr reducir la carga de lquidos.
84

______________________________________
Ecuacin 18
Dnde:
Vf total = volumen total requerido para reducir la carga de lquidos. (bbl)
n = numero de ciclos para reducir la carga de lquidos.
5.2.3 PROCEDIMIENTO DE LA INYECCIN SURFACTANTES.

El principio de la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes generadores de
espuma se basa en la instalacin de un tubing capilar de acero inoxidable
mediante el cual se le inyecta el producto qumico seleccionado.
1. Bajar el Capilar centralizado dentro del Tubing de produccin hasta la
profundidad donde se encuentra la formacin Yecua que es 1847 m =
6058 ft.
2. Llenar el capilar con el surfactante MF-3GL hasta la profundidad de 6025
ft = 1837 m., con 10,47 bbl.
3. Bombear a una potencia de 57 hp durante la carrera ascendente el
producto inhibidor de corrosin que es el surfactante a travs de una
boquilla dispersora especialmente diseada para lograr un efecto niebla,
facilitando as la formacin de la pelcula protectora de inhibidor de
corrosin sobre la superficie de la Tubera de produccin.
85

______________________________________
FIGURA 29. Sistema de Inyeccin con Surfactantes mediante la tuberia capilar.
Fuente. (Pemex, Exploracin y Produccin.)
86

______________________________________
CAPTULO VI - ESTUDIO FINANCIERO

6 ESTUDIO FINANCIERO.

______________________________________
El estudio econmico se basa fundamentalmente, en el anlisis de inversiones,

ingresos, egresos, valor actual neto (VAN) y la tasa interna de retorno (TIR); las
mismas que determinan la puesta en marcha de un proyecto y al mismo tiempo
nos indica si es o no viable.
Esta tcnica de reduccin de agua es realizada por la empresa de servicios
petroleros Weatherford, que cuenta con el personal profesional adecuado,
materiales y equipos que se requieren para la realizacin de esta tcnica de
reduccin de produccin de agua.
6.1
COSTOS DEL TRATAMIENTO.
Los costos de operacin incluyen costos de los trabajos a realizarse, el tiempo

de duracin de los trabajos y la produccin de gas a producir por los trabajos
propuestos en el pozo.
Para la ejecucin de esta tcnica se contratar a una empresa la cual trae todo
los equipos y productos qumicos con la cual se realiza la acidificacin del pozo.
Pero para fines acadmicos se describe a continuacin los siguientes
materiales y equipos que ms se requieren para la inyeccin capilar con
surfactantes generadores de espuma:
TABLA 22. COSTO DE MOVILIZACIN.
COSTO DE MOVILIZACIN
DESCRIPCIN
P.U.
Servicio unidad de Coiled tubing
25000
TOTAL
Total
Tipo de Total
(sus)
cambio (Bs)
25000 6.96
174000
25000
174000
Fuente. Informe de Weatherford.
88

______________________________________
TABLA 23. Costo del Personal.

COSTO DEL PERSONAL
TOTAL TIPO DE TOTAL
DESCRIPCIN
P.U
CANT. (SUS)
CAMBIO (Bs)
Supervisor
613,00
613,00
6,96
4266,48
Operador
413,00
413,00
6,96
2874,48
2 Ayudantes
210,00
420,00
6,96
2923,20
TOTAL
1446,00
6,96 10064,16
Fuente. Weatherford.
TABLA 24. Costo del surfactante generador de espuma.
COSTO DEL SURFACTANTE
DESCRIPCIN
Surfactante MF-3GL = 21 Bbl
TOTAL
TOTAL TIPO DE
TOTAL
(sus)
(Bs)
49,98
49,98
CAMBIO
6,96
347,86
347,86
Fuente. Productos qumicos en la inyeccin Capilar con surfactantes.

Dnde: 1 Bbl equivale a 2,38 Sus.
6.2
VALOR ACTUAL NETO (VAN).
Es un procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado

nmero de flujos de caja futuros, originados por una inversin. La metodologa
consiste en descontar al momento actual (es decir, actualizar mediante una
tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto. A este valor se le resta la
inversin inicial, de tal modo que el valor obtenido es el valor actual neto del
proyecto.
En la tabla 25 se indican los parmetros para interpretar al valor actual neto.
89

______________________________________
TABLA 25. Interpretacin del valor actual neto.

VALOR
SIGNIFICADO
La
VAN>0
inversin
DECISIN A TOMAR
producir El proyecto puede aceptarse.
ganancias por encima de

la rentabilidad exigida.
La
VAN<0
inversin
producir El proyecto debera rechazarse.
ganancias por debajo de la

rentabilidad exigida.
La inversin no producir Dado que el proyecto no agrega
ni ganancias ni prdidas.
valor monetario por encima de la

rentabilidad exigida, la decisin
VAN=0
debera
basarse
en
otros
criterios, como la obtencin de un

mejor
posicionamiento
en
el
mercado u otros factores.

Fuente. (htt://es.wikipedia.org/wikipedia/valor_actual_neto.)
La frmula que nos permite calcular el Valor Actual Neto es:
Ecuacin 19
Dnde:
VP = Valor presente.
VF = Valor futuro.
Fnc = Flujo neto de caja.
n = Periodo de anlisis.
De forma individual se expresa con la siguiente ecuacin:
(
Ecuacin 20
90

______________________________________
6.3
TASA INTERNA DE RETORNO.
Est definida como la tasa de inters con la cual el valor actual neto (VAN) es
igual a cero. El VAN es calculado a partir del flujo de caja anual, trasladando
todas las cantidades futuras al presente. Es un indicador de la rentabilidad de
un proyecto, a mayor TIR, mayor rentabilidad.
Se utiliza para decidir sobre la aceptacin o rechazo de un proyecto de
inversin. Para ello, la TIR se compara con una tasa mnima o tasa de costo, el
costo de oportunidad de la inversin (si la inversin no tiene riesgo, el costo de
oportunidad utilizado para comparar la TIR ser la tasa de rentabilidad libre de
riesgo). Si la tasa de rendimiento del proyecto expresada por la TIR supera
la tasa de corte, se acepta la inversin; en caso contrario, se rechaza.
Para el clculo de la TIR se emplea la siguiente ecuacin:
Ecuacin 21
Dnde:
Io = Inversin a realizarse en el periodo cero.
Fnc = Flujo neto de caja.
n = Periodo de anlisis.
V i = tasa de descuento.
En la tabla 29 se indica la interpretacin de la Tasa Interna de Retorno.
TABLA 26. Interpretacin de la Tasa Interna de Retorno.
VALOR SIGNIFICADO
DECISIN A TOMAR
TIR>i
El proyecto es rentable.
Acepto el proyecto.
TIR<i
El proyecto no es rentable.
No acepto el proyecto
Fuente. (htt://es.wikipedia.org/wikipedia/Tasa_interna_de_retorno.)
91

______________________________________
6.4
RELACIN BENEFICIO/COSTO (RBC).
La relacin Beneficio/Costo (RBC), nos muestra de forma clara, la rentabilidad

de un proyecto considerando los ingresos generados, los gastos y la inversin,
todos calculados en el periodo de la inversin, su interpretacin se encuentra en
la tabla 27.
Se define como el cociente entre la sumatoria de los Beneficios Actualizados
entre la sumatoria de los Costos Actualizados, siendo su expresin matemtica:
Ecuacin 22
TABLA 27. Relacin Beneficio/Costo (B/C).
VALOR
RBC>1
RBC=1
RBC<1
SIGNIFICADO
Los ingresos son mayores a los
egresos.
Los ingresos son iguales a los
egresos.
Los ingresos son menores a los
egresos.
DECISIN A
TOMAR
Es aceptable
Es indiferente
No es aceptable
Fuente. ((htt://es.wikipedia.org/wikipedia/ Relacin_Costo_Beneficio.))
92

______________________________________
TABLA 28. Costo Total del Proyecto.
DETALLE
1 INVERSIN FIJA
Servicio unidad de
Coiled tubing
TOTAL
TOTAL
TIPO DE
TOTAL
(Sus)/mes
(Sus)/Ao
CAMBIO
(Bs)
25049,98
25599,76
6,96
178174,33
25000,00
25000,00
49,98
599,76
1446,00
17352
6,96
120769,92
42951,76
6,96
298944,25
Surfactante MF3GL
2
CAPITAL DE
TRABAJO
Supervisor
613,00
Operador
413,00
2 Ayudante
420,00
INVERSIN
TOTAL (1+2)
26495,98
6.4.1 INGRESOS PROYECTADOS.

El comportamiento del yacimiento que se observa en la figura 5 muestra la
declinacin de la produccin de gas, agua y petrleo y el pozo mayormente
produce gas, debido a que no hay una produccin muy significativa y constante
de petrleo. Debido a lo anteriormente mencionado se realiz un pronstico de
declinacin para la produccin del gas se tomo un valor de 1,6 (Mpc/ao)
tomando como referencia el caudal de produccin obtenido en el captulo de
ingeniera, este valor se refleja en el flujo de caja, para el anlisis de viabilidad
tcnica del proyecto.
93

______________________________________
Con la siguiente ecuacin:
Ecuacin 23
Dnde:
t = tiempo en da
Caudal inicial
351,05
Mpc/d
Declinacin
0.004
Mpc/d
La cantidad de produccin se obtiene reemplazando datos en la ecuacin 23:
Transformando a Mpc/ao
TABLA 29. Precio de venta de Gas.
PRECIO INTERNO
Gas = 1,1707 $/MPC
Fuente. (www.PIB.org.bo)
94

______________________________________
En base al precio de venta del gas que es 1,1707 $/Mpc, se proyecta el ingreso
total.
TABLA 30. Ingresos proyectados.
CANTIDAD
TOTAL DE
PRODUCCIN
(Mpc/Da)
PRECIO
CANTIDAD TOTAL
DE
DE PRODUCCIN
VENTA
(Mpc/Ao)
DEL GAS
INGRESO
TOTAL
($/Mpc)
348,25
127111,63
1,17
148809,59
348,25
127111,63
1,17
148809,59
346,86
126603,88
1,17
148215,16
345,47
126098,16
1,17
147623,11
344,09
125594,45
1,17
147033,43
95

______________________________________
TABLA 31. Flujo De Caja Econmico.
96

______________________________________
Para la evaluacin del proyecto se hace utilizando las herramientas de inversin

VAN y TIR, donde se toman en cuenta los precios de venta del gas, la tasa de
descuento de 13%, los impuestos por regalas e IDH y los costos de operacin.
En base a los volmenes mensuales de produccin proyectados, el flujo de
caja, dato necesario para hallar el valor el VAN y TIR, calculados mediante el
programa de Excel.
VAN ($) =
157903,09
T.I.R. (%)=
131%
R (B/C) =
1,53
De acuerdo a los resultados obtenidos, se dice que este proyecto es rentable

tomando en cuenta que el VAN es de $ 157903,09 la inversin producir
ganancias por encima de la rentabilidad exigida.
Demostrando que la inversin ser recuperada el TIR de 131 % la cual indica
que el proyecto es rentable ya que es superior a la inversin al igual que la
relacin B/C es de 1,53 indica que los ingresos son mayores a los egresos.
97

______________________________________
CAPTULO VII - CONSIDERACIONES AMBIENTALES

7 CONSIDERACIONES
AMBIENTALES.

______________________________________
7.1
IMPACTO AMBIENTAL.
La aplicacin del presente proyecto no tiene incidencia ambientalmente, la

empresa YPFB Chaco S.A. cuenta con su respectiva licencia ambiental para
realizar operaciones para su respectiva aplicacin que es el pozo SNQ - 3 del
campo San Roque, que cumple con lo dispuesto en la ley de hidrocarburos
3058 en sus artculos mencionados en el ANEXO B.
Sin embargo para fines acadmicos se ha realiza la matriz de identificacin de
impactos ambientales, categorizacin y llenado de la ficha ambiental.
7.1.1 ACTIVIDADES DEL PROYECTO.
Para la realizacin del proyecto en cuanto a la matriz de identificacin de
impactos se consider lo siguiente:
FASE DE MOVILIZACIN.
Transporte de los componentes del sistema de inyeccin capilar con
surfactantes.
FASE DE EJECUCIN.
a) Instalacin de los componentes del sistema de inyeccin capilar
cocon surfactantes.
b) Preparacin y aplicacin de la tcnica
FASE DE OPERACIN.
Montaje y desmontaje de la unidad.
99

______________________________________
7.2
MATRIZ DE IDENTIFICACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES.
100

______________________________________
7.2.1 CLASIFICACIN DE LOS PROYECTOS PARA SU EVALUACIN

AMBIENTAL.
Se debe indicar que existiendo normativa ambiental para las actividades
hidrocarburferos mediante el RASH (Reglamento de Actividades para el Sector
Hidrocarburos),
no
existe
norma
para
las
actividades
de
workover
especficamente y particularmente para la inyeccin de Surfactantes.

La Categorizacin es la siguiente:
Impactos positivos:
43
Impactos negativos:
Coeficiente de impactos positivos:
0,45
Coeficiente de impactos negativos:
0,06
Clasificacin de categora:
IV
El resultado muestra que los coeficientes de impactos positivos son 0,45 y los
coeficientes de impactos negativos 0,06, tal como se observa en la grfica de la
clasificacin de los proyectos que indica que es de categora IV, por lo tanto no
requiere de los Estudios de evaluacin de impacto ambiental (EEIA).
101

______________________________________
CAPTULO VIII - CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

8 CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES.

______________________________________
8.1
CONCLUSIONES.
Despus de analizar el procedimiento y los resultados que se obtienen con esta

nueva tecnologa de inyeccin capilar con surfactantes generadores de
espuma, se puede determinar que el uso de esta tcnica es efectivo logrando
los siguientes resultados.
En base a anlisis realizado de esta nueva tecnologa se puede determinar las
siguientes conclusiones:
En base a los clculos realizados se logra alcanzar la finalidad que se

propone incrementar la produccin, donde se tiene una produccin de
gas de 50,66 Mpc/d y con la tcnica aumenta a 351,05 Mpc/d.
La carga de lquidos acumulados en la zona productora y en la tubera de

produccin es un total de 66 Bbls y se logra reducir 33 Bbls.
Se recopilo informacin del pozo SNQ 3 para la realizar clculos de la

aplicacin de la tcnica.
Para analizar y evaluar la tcnica se verifico el cumplimiento de

parmetros para la seleccin del surfactante.
Los surfactantes No inico MF-3GL se utilizan como: inhibidores de

corrosin, limpiezas, para reducir la carga de lquidos. Este surfactante
fue elegido en base a tratamientos realizados en anteriormente que
tuvieron xitos y se puede tener un mejor aprovechamiento con el
incremento del caudal de produccin.
De acuerdo con los resultados del VAN = 157903,09 $us y TIR = 131%,
este proyecto es viable para su aplicacin en el pozo SNQ - 3.
8.2
RECOMENDACIONES
Parte fundamental en el xito del proyecto es la reduccin de carga de lquidos

que corresponde a una identificacin apropiada del problema y la seleccin
adecuada del tratamiento correcto para la solucin del mismo.
103

______________________________________
Para la aplicacin de esta nueva tecnologa de inyeccin capilar con

surfactantes
generadores
de
espuma
se
tienen
las
siguientes
recomendaciones:
Es importante contar con la mayor cantidad de informacin actual del

pozo a ser aplicado para la reduccin de carga de lquidos en fondo de
pozo.
Es recomendable la implementacin del sistema de inyeccin capilar con

surfactantes generadores de espuma a pozos de campos maduros para
incrementar su produccin, en este caso las condiciones el pozo SNQ - 3
son adecuados para aplicar el sistema. Adems la Intervencin se lo
realiza sin el equipo de reparacin (W. O.).
Se recomienda inyectar el surfactante MF-3GL a una profundidad de 1

metro = 3,28 ft por da para lograr reducir la carga de lquidos e
incrementar la produccin de gas.
Una vez inyectado el tratamiento qumico es recomendable no abrir el

pozo demasiado grande, hasta recuperar todos los fluidos inyectados y
evitar el ahogado del pozo prematuramente.
Se recomienda realizar un control peridico para que la produccin del

pozo SNQ - 3 no disminuya rpidamente.
Es necesario ejecutar trabajos de prueba de pozo para poder contar con

datos
actualizados,
obtenindose
de
este
modo
el
ndice
de
productividad y declinacin a medida que avanza la produccin.
104

______________________________________
BIBLIOGRAFA

______________________________________
BIBLIOGRAFA.
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108

______________________________________
ANEXOS

______________________________________
ANEXOS A. INFORMACIN DEL POZO SNQ - 3.

INFORMACIN DEL POZO SNQ - 3.

______________________________________
Mapa de ubicacin del Campo San Roque.
Fuente. YPFB-CHACO S.A. Expuesto en el II Simpopsio Internacional

En Gas, Petroleo Y Medio Ambiente.
A-1

______________________________________
Mapa estructural de la Formacin Yecua del Campo San Roque.
Fuente. Recopilacin de proyecto de grado Implementacin Del Sistema

Plunger Lift Para Optimizar La Produccin Del Pozo SNQ 3
Del Campo San Roque. (Quinteros, 2011)
A-2

______________________________________
ANEXOS B. CONSIDERACIONES AMBIENTALES..

CONSIDERACIONES AMBIENTALES.

______________________________________
DS 28397 REGLAMENTO DE NORMAS TCNICAS.

Toda inyeccin, excepto para gas o de agua, debe ser
programada para hacerse por la tubera de inyeccin. En
estos casos un empacador ("packer") debe asentarse por
Art. 149 encima de la formacin receptora, y el espacio entre las
tuberas de inyeccin y caera de revestimiento debe
llenarse con el fluido anticorrosivo. Las excepciones a esta
norma podrn justificarse tcnicamente.
Las bateras y plantas de produccin deben estar diseadas
Art. 154
para soportar las caractersticas de la mezcla de fluidos que

ingresen ya sean tratados o no, para la separacin de gas y
lquidos.
(Fluidos
Adecuados
Para
La
Inyeccin).
Si
en
las
operaciones de Explotacin de Hidrocarburos se requiere de

grandes cantidades de agua para proyectos de recuperacin
secundaria y mejorada, el operador deber atenerse a los
Art. 180
siguientes criterios:
a) usar preferentemente la misma agua de formacin.
b) se podr usar agua dulce de subsuelo o fuentes
superficiales solo cuando se cuente con la autorizacin
ambiental
correspondiente,
otorgada
por
autoridad
competente.
(Buenas Prcticas De Operacin). Como mnimo se deben
aplicar las buenas practicas tcnicas de la industria
recomendadas
por
el
API
en
las
actividades
que
Art. 190 correspondan, y las siguientes especificaciones y prcticas

que sean aplicables:
RP 42 practicas recomendadas para pruebas de laboratorio
de agentes activos de superficie para estimulacin de pozos.
Fuente. Decreto Supremo 28397 (Beltze, 06 de Octubre 2005)
B-1

______________________________________
LEY DEL MEDIO AMBIENTE 1333

todas la obras, actividades pblicas o privadas, con carcter
previo a su fase de inversin, deben contar obligatoriamente
con la identificacin de la categora de evaluacin de
impacto ambiental que deber ser realizada de acuerdo a
Art. 20
los siguientes niveles:

1. Requiere de EIA analtica integral.
2. Requiere de EIA analtica especfica.
3. No requiere de EIA analtica especfica pero puede
ser aconsejable su revisin conceptual.
4. No requiere de EIA.
El ministerio de energa e hidrocarburos, en coordinacin
con la secretaria nacional del medio ambiente, elaborara las
Art. 74
normas especficas pertinentes.

As mismo, promover la investigacin, aplicacin y uso de
energas alternativas no contaminantes.
Fuente. (Ley del Medio Ambiente 1333)
B-2

______________________________________
REGLAMENTO AMBIENTAL PARA EL SECTOR DE

HIDROCARBUROS (RASH)
se consideran actividades y/o factores susceptibles de
degradar el medio ambiente; cuando excedan los lmites
permisibles a establecerse en reglamentacin expresa, los
que a continuacin se enumeran:
a) Los que contaminan el aire, las aguas en todos sus
estados, el suelo y subsuelo.
b) Los que producen alteraciones novicias de las
Art. 20
condiciones
hidrogeolgicas,
edafolgicas,
geomorfolgicas y climticas.
c) Los que alteran el patrimonio cultural, el paisaje y los
bienes colectivos o individuales, protegidos por la ley.
d) Los que alteran el patrimonio natural constituido por la
diversidad biogeolgica, gentica y ecolgica, sus
interpolaciones y procesos.
e) Las acciones directas o indirectas que producen o
pueden producir el deterioro ambiental en forma
temporal o permanente, incidiendo sobre la salud de
la poblacin.
Fuente. (Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos (RASH))
B-3

______________________________________
ANEXOS C. FICHA AMBIENTAL.AMBIENTALES.

FICHA
AMBIENTAL.

_______________________________________
MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUAS

VICE MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, BIODIVERSIDAD Y CAMBIOS
CLIMATICOS
DIRECCION GENERAL DE MEDIO AMBIENTE Y CAMBIOS CLIMATICOS
DIRECCION DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL
FORMULARIO: FICHA AMBIENTAL
1. INFORMACIN GENERAL
FECHA DE LLENADO: 10/09/2015
LUGAR: Campo San Roque, pozo SNQ - 3, Provincia Gran Chaco del
Departamento de Tarija.
PROMOTOR:
RESPONSABLE DEL LLENADO DE LA FICHA:
NOMBRE Y APELLIDOS: Huarayo Troncoso Ana Karen.
PROFESIN: Estudiante
N-REG.:
CONSULTOR:
CIUDAD: Oruro
TEF. DOM.: 76146402
CARGO:
DEPARTAMENTO: Oruro
DOMICILIO: Claudina Teveneth/T. Frias Y Lizarraga

CASILLA:
2. DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA

EMPRESA O INSTITUCIN: YPFB Chaco S.A.
PERSONERO LEGAL (S):
ACTIVIDAD PRINCIPAL: Exploracin y Explotacin
C-1

_______________________________________
CAMARA O ASOCIACION A LA QUE PERTENECE: Cmara Boliviana de

Hidrocarburos y Energa
NMERO DE REGISTRO: No Corresponde
FECHA/INGRESO: No
Corresponde
DOMICILIO PRINCIPAL.
N DE NIT:
CIUDAD Y/O LOCALIDAD: Santa Cruz de la Sierra CANTN:

PROVINCIA:
DPTO.: Santa Cruz de la Sierra
CALLE: 3ro Anillo Interno Av. San Martn #1700 Ed. Centro Empresarial
Equipetrol P.6
TELEFONO: YPFB - Chaco S.A. ++ 591 3-3453700, 3663601 FAX.:
3. IDENTIFICACIN Y UBICACIN DEL PROYECTO
NOMBRE
DEL
PROYECTO:
"PROPUESTA
DE
INYECCIN
CON
SURFACTANTES GENERADORES DE ESPUMA PARA REDUCIR LA CARGA

DE LQUIDOS E INCREMENTAR LA PRODUCCIN EN LA FORMACIN
YECUA DEL POZO SNQ - 3, CAMPO SAN ROQUE"
UBICACIN FISICA DEL PROYECTO:
CIUDAD Y/O LOCALIDAD: Campo San Roque.
CANTON:
PROVINCIA: Gran Chaco.
COORDENADAS UTM: X=461820.23 m E
DEPARTAMENTO: Tarija.
Y=7672418.44 m N
msnm
CODIGO CATASTRAL DEL PREVIO:
N REG. CAT.:
REGISTRO EN DERECHOS REALES:

PARTIDA:
AO:
DPTO.:
C-1
Zt=561

_______________________________________
COLINDANTE DEL PREVIO Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLAN:

NORTE: Planta de Gas Campo San Roque
OESTE: Pozo SNQ - 22D
SUR: Pozo SNQ - 2
ESTE: Pozo SNQ - 4
USO DE SUELO ACTUAL: Produccin de Gas y Condensado
USO PROTENCIAL: Uso Comercial
CERTIFICADO DE USO DEL SUELO:
EXPEDIDO POR:
EN FECHA:
4. DESCRIPCIN DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO

SUPERFICIE A OCUPAR TOTAL DE PREVIO:
OCUPADA POR EL PROYECTO: 2 M2
DESCRIPCION DE TERRENO: Bosque Tropical de Montaa
TOPOGRAFIA, PENDIENTES: Cuenta con Relieves Bajos y Accidentados
PROFUNDIDAD NAPA FEATICA: 2 a 3 mts. (Variable.)
CALIDAD DEL AGUA: El agua a la profundidad de la napa fretica no
recomendable para el consumo humano.
VEGETACIN PREDOMINA: Posee un paisaje tropical de arbustos, la fauna est
conformada de animales domsticos y de granja.
RED DE DRENAJE NATURAL: Las aguas drenan en forma natural, siguiendo las
pendientes del lugar.
MEDIO HUMANO: El rea de emplazamientos se encuentra ubicada.
C-1

_______________________________________
5. DESCRIPCION DEL PROYECTO

ACTIVIDAD, SECTOR: Hidrocarburfero
SUBSECTOR: Produccin de Gas y Condesado
ACTIVIDAD ESPECFICA: Produccin
CIIU:
NATURALEZA DEL PROYECTO:

Nuevo (X)
Aplicatoria ( )
Otros ( )
ETAPAS DEL PROYECTO:

Explotacin ( )
Ejecucin (X)
Mantenimiento ( )
Operacin (X)
Futuro Inducido ( )
Abandono ( )
AMBITO DE ACCIN DEL PROYECTO:

Urbano ( )
Rural (X)
OBJETIVO GENERAL
Proponer la tcnica de inyeccin capilar con surfactantes generadores de espuma
en la formacin Yecua del pozo SNQ - 3; para reducir la acumulacin de lquidos y
contribuir a incrementar su productividad.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar las caractersticas petrofsicas y geolgicas del Pozo SNQ

3, Campo San Roque para la aplicacin de la tcnica de inyeccin
capilar con surfactantes.
Analizar y evaluar la tcnica de inyeccin con surfactantes generador de

espuma que permita incrementar la produccin del pozo SNQ - 3.
Proponer el surfactante generador de espuma ptimo que pueda ser utilizado

para incrementar la produccin del Pozo SNQ - 3.
C-1

_______________________________________
RELACIN CON OTROS PROYECTOS:

Forma parte de un: Plan ( )
Programa (X)
Proyecto Aislado ( )
DESCRIPCIN DEL PLAN O PROGRAMA:

Es un proyecto que permitir incrementar las condiciones de produccin del pozo
SNQ -3 con la aplicacin de la tcnica de inyeccin con surfactantes generadores
de espuma.
VIDA UTIL ESTIMADA DEL PROYECTO:
TIEMPO: 5 aos
( ) Solo para uso del ministerio de desarrollo sostenible y medio ambiente
PRODUCCIN ESTIMADA DEL PRODUCTO FINAL: 360 Mpc/d
6. ALTERNATIVAS Y TECNOLOGAS
ALTERNATIVAS
Se consider o estn consideradas alternativas de localizacin?:
Si ( ) No(x)
Si la respuesta es afirmativa, indique cuales y porqu fueron desestimadas las
otras alternativas.
TECNOLOGA
Describir las tecnologas (maquinaria, equipo, etc.) y los procesos que se
aplicarn.
Para llevar adelante este Proyecto se ha establecido la contratacin de una
empresa especializada legalmente establecida, la que operara segn programa de
intervencin del pozo, de igual manera se contratar una empresa ambiental
encargada de llevar a cabo el seguimiento socio ambiental, siguiendo con normas
C-1

_______________________________________
y tcnicas establecidas por los reglamentos vigentes en materia de cumplimiento

de normas socio ambientales del sector hidrocarburos.
EJECUCIN:
FASE DE MOVILIZACIN
El Equipo a movilizar para esta actividad es el Transporte de los componentes del
sistema de inyeccin capilar con surfactantes
Transporte de producto qumico
Transporte de una unidad de Coiled tubing
a) Trabajos Preparatorios
Se proceder a limpiar el terreno donde se efectuara las operaciones, para facilitar
la ejecucin de los diferentes trabajos, como el montaje de la unidad de Coiled
tubing
b) Materiales
El material que se utilizara estar de entera responsabilidad de la empresa
especializada y de parte del operador no se prev ningn material adicional.
FASE DE EJECUCIN
Se realizar segn propuesta de la empresa especializada en la tcnica de
inyeccin capilar con surfactantes.
EJECUCIN
Es la etapa donde se realiza la aplicacin de la tcnica de estimulacin matricial
no reactiva con la inyeccin del surfactante MF-3GL con la ayuda de la unidad de
Coiled tubing.
C-1

_______________________________________
FASE DE OPERACIN
En la etapa de operacin se lleva a cabo la inyeccin continua del surfacatnte MF-3GL
MONTAJE Y DESMONTAJE DE LA UNIDAD

Esta etapa es donde se realiza el desmontaje de la unidad de coiled tubing y
puesta en produccin la lnea de produccin.
7. INVERSIN TOTAL
ETAPA DEL PROYECTO:
Prefactibilidad (X) Factibilidad ( )
Diseo Final ( )
INVERSIN DEL PROYECTO: mximo de 69660 $us.

Costo Total: 69660 ($us)
Costo Total: 466025,4 (Bs)
8. ACTIVIDADES
Las actividades previstas para las diferentes fases en el desarrollo del proyecto,
son la que se detallan a continuacin.
ETAPA
ACTIVIDAD
DESCRIPCIN
Operacin
Ejecucin
FASE DE MOVILIZACIN
transporte
Surfactante
transporte
Coiled Tubing
FASE DE EJECUCIN
Instalacin
Del equipo CT
Instalacin
Surfactante en el tanque
Mantenimiento
Mantenimiento
Mantenimiento
FASE DE OPERACIN
Montaje
Montaje de C.T.
Desmontaje Desmontaje de C.T.
Imprevistos Causas no esperados
Movilizacin
Movilizacin
C-1
DURACIN
CANT. UNIDAD
1
1
Da
Da
1 1/2
1/2
Da
Da
1 1/2
1 1/2
1 1/2
Da
Da
Da

_______________________________________
9. RECURSOS HUMANOS (mano de obra)

9.1 FASE DE MOVILIZACIN
PROFESIONALES Permanente:
- No Permanente: 1
CALIFICADA.
Permanente:
- No Permanente: 1
NO CALIFICADA.
Permanente:
- No Permanente: 2
9.2 FASE DE EJECUCIN

PROFESIONALES Permanente: 1
- No Permanente:
CALIFICADA.
Permanente: 1
- No Permanente: Variable
NO CALIFICADA.
Permanente: 2
- No Permanente: Variable
9.3. FASE DE OPERACIN

PROFESIONALES Permanente: 1
- No Permanente:
CALIFICADA.
Permanente: 1
- No Permanente:
NO CALIFICADA.
Permanente: 2
- No Permanente:
10. RECURSOS NATURALES DEL AREA, QUE SERAN APROVECHADOS

El agua para operaciones de la mezcla de los materiales e insumos.
11. MATERIA PRIMA E INSUMOS
La gasolina y el diesel ol sern comprados de las estaciones de servicios para el
transporte, la energa elctrica est provista del mismo campo.
C-1

_______________________________________
Operacin
DESCRIP.
Slido
Lquido
Transporte
Surfactante
FUENTE
Mvil
Preparado
Ejecucin
Slido
Cant. Mnima al
A los tanques
Variable
Bombeo del
surfactante
RECEPTOR
Variable
Movilizacin
TIPO
DISPOSICIN O
Variable
ETAPA
CANT.
12. PRODUCCIN DE RESIDUOS Y/O DESECHOS
aire
Al subsuelo
Mantenimiento
Slido
Residuos
Infraestructura
Variable
Almacenaje en
bolsas para su
traslado al
vertedero
municipal.
13. PRODUCCIN DE RUIDO (Indicar fuente y niveles)
FASE DE EJECUCIN
FUENTE: Actividades de operacin, transporte, algunas herramientas y equipos a
utilizar en el proyecto.
NIVEL MNIMO db.: 65 dbs.
NIVEL MXIMO db.: 75 dbs.
Valores promedios tomados en proyectos similares.
C-1

_______________________________________
14. INDICAR COMO Y DNDE SE ALMACENAN LOS INSUMOS

Los Materiales e Insumos se compraran y sern trasladados hasta el lugar del
proyecto en el Camin de Operaciones donde sern colocados y no sern
descargados en el proyecto, quedaran siempre en el Camin de Operaciones, con
las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes y contingencias.
El combustible para las movilidades de transporte ser abastecido directamente
de los surtidores que existen en la ciudad de Tarija, los aceites y grasas sern
provistas del mismo (debido a que la base de operaciones de este tipo de
empresas especializadas est en la ciudad de Santa Cruz).
15. INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIN DE
INSUMOS EJECUCIN
Los insumos sern adquiridos en la ciudad de Santa Cruz, los mismos que sern
transportados cuidadosamente en el Camin de Operaciones estas movilidades
son de uso exclusivo de las empresas encargadas de prestar ese servicio, hasta el
lugar del Proyecto, para este cometido se utilizara el personal especializado y
adecuado para la manipulacin del surfactante.
OPERACIN Y EJECUCIN
Es muy importante destacar que es necesario que se tome el debido cuidado en
las etapas de operacin de la aplicacin de la tcnica y mantenimiento
garantizando los datos de produccin y los datos de fondo de pozo.
16. POSIBLES ACCIDENTES Y/O CONTINGENCIAS
Para atender posibles accidentes y contingencias, se cuenta con todos los centros
mdicos y hospitalarios de diferentes niveles con que cuenta la ciudad de Tarija,
varios de estos centros mdicos se encuentran a minutos del rea donde se
realizar el proyecto, y estn vinculados va terrestre y area, lo cual permite un
desplazamiento rpido, que de presentarse alguna emergencia se podra acceder
a cualquiera de los centros mdicos inmediatamente.
C-1

_______________________________________
Los posibles accidentes y/o contingencias que se puedan presentar durante el

desarrollo del proyecto, sern especficas de las actividades que se estn
ejecutando como ser: trabajos con manejo de presiones altas, presencia de Gas
natural altamente inflamable, trabajo de las mezclas de los materiales e insumos
de cidos peligrosos.
Dentro de los posibles accidentes o contingencias que se pueda dar durante la
ejecucin de este proyecto se encuentran los siguientes:
Fase de movilizacin
- Cadas en zona de trabajo por presencia de equipo.
Fase de Ejecucin
- Golpes menores del trabajador en el manipuleo de herramientas de trabajo.
- Cortocircuito en las instalaciones electrnicas de la unidad de Coiled Tubing.
- Posible incendio por presencia de Gas Natural en boca de pozo.
Fase de Operacin
- Cortocircuito en las instalaciones elctricas.
- Incendios.
Para prevenir accidentes y contingencias se prev el entrenamiento y capacitacin
del personal en seguridad e higiene y la dotacin del respectivo equipo de
proteccin personal como ser: cascos de seguridad, protectores faciales,
cinturones, botas de proteccin y guantes, todos estos elementos servirn para
prevenir daos fsicos, lesiones o enfermedades ocupacionales; adems de todos
ser de gran necesidad y de importancia fundamental la colocacin de extintores
distribuidos adecuadamente.
C-1

_______________________________________
17. CONSIDERACIONES AMBIENTALES

RESUMEN
DE
IMPACTOS
AMBIENTALES
CLAVES
(IMPORTANTES)
Considerar impactos negativos y/o positivos; Acumulativos; a corto y largo plazo;

temporales y permanentes; Directos e indirectos. MEDIDAS DE MITIGACIN
PROPUESTAS PARA IMPACTOS NEGATIVOS CLAVES (IMPORTANTES)
Indicar para cada una de las fases (Preparacin, Operacin y Ejecucin y
FASE
Mantenimiento)
IMPACTO
AIRE:
Generacin
de
MITIGACIN
partculas
MOVILIZACIN
suspendidas, monxido de carbono en

el transcurso del movimiento de los
equipos y herramientas.
Es permisible
Impacto: Directo, Temporal, Localizado

y Mitigable.
Ponderacin : Bajo
OPERACIN
EJECUCIN
SUELO: Generacin de mezcla de los Disponer adecuadamente,

materiales e insumos con agua.
los servicios de los tanques
Impacto: Directo, Permanente.
para
Ponderacin: Bajo
qumicos.
SLIDOS: Derrame de residuos.
Almacenaje en bolsas para
Impacto:
Directo,
los
productos
Temporal, su traslado al vertedero
Localizado.
municipal.
Ponderacin. Bajo
C-1

_______________________________________
18. DECLARACIN JURADA

Ana Karen Huarayo Troncoso en calidad de responsable Tcnico de la
elaboracin de la Ficha Ambiental de la "PROPUESTA DE INYECCIN CON
SURFACTANTES GENERADORES DE ESPUMA PARA REDUCIR LA CARGA
DE LQUIDOS E INCREMENTAR LA PRODUCCIN DE GAS EN LA
FORMACIN YECUA DEL POZO SNQ - 3, CAMPO SAN ROQUE" da fe de la
veracidad de la informacin detallada en el presente documento y soy
responsable en caso de no ser evidente el tenor de esta declaracin que tiene
calidad de confesin voluntaria.
Responsable tcnico.
ANA KAREN HUARAYO TRONCOSO.
C.I. 7261144 Or.
C-1

______________________________________
ANEXOS D. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

______________________________________
Se describe las actividades con sus respectivos cdigos ver tabla, para la
realizacin del cronocrana de elaboracin del proyecto.
Cdigo de actividades que realizan.
ACTIVIDADES
CDIGO
Recopilar informacin general del Pozo SNQ 3, Campo
001
San Roque.
002
Describir las caractersticas geolgicas del Pozo SNQ - 3.
Definir la ubicacin del sistema de inyeccin capilar para
003
reducir la carga lquidos con surfactantes.

004
Describir los diferentes tipos de Surfactantes segn su carga
inica.
Verificar el cumplimiento de los parmetros requeridos para
005
la seleccin del surfactante.

006
Seleccionar el surfactante generador de espuma segn su
carga inica.
007
Describir el proceso del sistema de inyeccin capilar con
surfactantes generadores de espuma.
Realizar los clculos pertinentes para obtener el incremento
de produccin.
Fuente. Elaboracin propia.
D-1
008

______________________________________
Diagrama de Grant.
Fuente. Elaboracin propia en base a las actividades planteadas.
D-1

______________________________________
ANEXOS E. Caracterticas de la tubera capilar y bomba.

CARACTERSTICAS DE LA TUBERA
CAPILAR Y BOMBA.

______________________________________
0.25
0.035
11000
0.049
80000
Gal / 102 ft
Capacidad
Lb / 102 ft
Peso
Psi
Presin de Trabajo Segura
Psi
Presin de Trabajo
Psi
Psi
Resistencia al Revestimiento
de 0.2%
Resistencia para Deformacin
Psi
Resistencia a la Traccin
Pulg
Espesor de la pared
Pulg
OD del Capilar
Caractersticas y propiedades mecnicas del capilar.
30800
7700
5600
7.9
0.132
43120
10780
7840
10.4
0.094
Fuente. Aplicacin de productos qumicos. DPF

Caractersticas de la bomba dosificadora.
Bomba duplex simple.
Conducto para laconeccin.
Nmero de
Diametro de la tubera
modelo
para la inyeccin
2201
1/4
Presin
Caudal de
mxima de
inyeccin
inyeccin (psi)
(bbl/min)
1500-2000
1-5
Fuente. Bombas texsteam dosificadoras (DRESSER).
E-1

______________________________________
ANEXOS F. Pruebas de laboratorio existentes.

PRUEBAS DE LABORATORIO
EXISTENTES.

______________________________________
J.Martin y col. (2008), realizaron pruebas similares a la de H.N.Dunning,

extendiendo los ensayos con diferentes agentes surfactantes como los no
inicos, aninicos, cationicos y los anfotericos.
Surfactantes no inicos son componentes de polimeros, fenoles y

alcoholes. Estos qumicos poseen una propiedad importante respecto a la
solubilidad, donde los productos tienden a ser ms solubles a bajas
temperaturas menor a 200 F en la industria petrolera es ms verstil para
la formacin de la espuma que puede ayudar a remover el agua de los
pozos.
Los surfactantes aninicos son excelentes productos para generar espuma

en agua, pero son generalmente afectados por altas concentraciones de
sal en el fluido. Pueden ser degradados a elevadas temperaturas (> 125
C), donde cido sulfrico puede formarse como bioproducto y por
supuesto, se convierte en un agente corrosivo. Los alquila-ter-sulfatos y
los sulfonatos-olefinicos, son los productos principales de esta categora.
Los
surfactantes
cationicos
como
las
aminas
cuaternarias,
se
desenvuelven mejor en aguas salinas que en agua fresca. Su bajo peso

molecular representan un buen escenario para la formacin de espuma de
mezclas de petrleo y aguas salinas. Sin embargo, su aplicacin con alto
peso molecular puede ser no efectiva en soluciones salinas y pueden
potencialmente generar emulsiones si se sobre dosifica se aplica a
temperaturas mayor a 300 F.
Surfactantes anfotericos, representan el tipo ms verstil para la

formacin de la espuma, debido a su propiedad de doble carga, son muy
estables a altas temperaturas y tolerantes a altas concentraciones de sal
(>10% en peso).
Fuente. Gas well deliquification / solution to gas well liquid loading
problems.pdf
F-1

______________________________________
ANEXOS G. Entrevista realizada.

ENTREVISTA REALIZADA.

Ana Karen Huarayo Troncoso Corregido

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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA.

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA.

"PROPUESTA DE INYECCIN CON SURFACTANTES

: ANA KAREN HUARAYO TRONCOSO.

DOCENTE REVISOR: ING. HERBER LUIS FLORES LIQUE.

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

1.2.1 ANTECEDENTES DE LA TECNOLOGA. .......................................... 3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................... 8

1.3.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA. ................................................. 8

1.4.1 OBJETIVO GENERAL. ..................................................................... 10

1.5.1 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO. ................................................. 12

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

1.6.1 ALCANCE TEMTICO. .................................................................... 14

MARCO TERICO. .................................................................................... 16

CUENCA SEDIMENTARIA. ................................................................. 17

2.1.1 RESERVORIO. ................................................................................. 17

CARACTERSTICAS PETROFSICAS DEL RESERVORIO. ............... 18

2.2.1 ROCA RESERVORIO....................................................................... 18

2.3.1 FLUJOS EN YACIMIENTOS DE GAS. ............................................. 28

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

2.3.1.2 PATRONES DE FLUJO VERTICAL EN POZOS DE GAS. ........ 28

PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS. ............................................. 31

2.4.1 PRODUCCIN PRIMARIA. .............................................................. 31

ESTIMULACIN DE POZOS. .............................................................. 32

2.5.1 TIPOS DE ESTIMULACIN DE POZOS. ......................................... 32

EXPLICACIN DE LA TECNOLOGA A APLICAR............................... 34

2.6.1 INYECCIN DE SURFACTANTES. ................................................. 34

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

2.6.4.1 COMPORTAMIENTO DE LOS SURFACTANTES. .................... 42

SISTEMA DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES. ........... 49

2.7.1 INSTALACIONES DEL SISTEMA DE TUBERA CAPILAR CAPILAR

MARCO METODOLGICO. ...................................................................... 53

MTODOS Y TIPOS DE INVESTIGACIN.......................................... 54

3.1.1 MTODO DE INVESTIGACIN. ...................................................... 54

TCNICAS DE INVESTIGACIN. ....................................................... 54

3.2.1 ENTREVISTA. .................................................................................. 54

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

3.2.2 REVISIN DOCUMENTAL............................................................... 54

MATRZ DE MARCO LGICO. ............................................................ 55

SELECCIN DEL POZO. .......................................................................... 56

ANTECEDENTES DEL CAMPO SAN ROQUE. ................................... 57

ESTRATIGRAFA DEL POZO SAN ROQUE 3 (SNQ 3). ................. 60

4.2.1 FORMACIN YECUA....................................................................... 60

INFORMACIN DEL POZO. ................................................................ 61

4.3.1 PROPIEDADES Y CROMATOGRAFA DEL GAS PRESENTE EN EL

PRODUCCIN DEL POZO SNQ 3. ................................................... 63

INGENIERA DEL PROYECTO. ................................................................ 65

CLCULOS SIN LA TCNICA. ............................................................ 66

5.1.1 CLCULO DEL NDICE DE PRODUCTIVIDAD. .............................. 66

CLCULOS CON LA TCNICA. .......................................................... 67

5.2.1 PLANEACIN PARA EL PROCESO DE INYECCIN CON CON

LA TCNICA DE INYECCIN CAPILAR CON SURFACTANTES

5.2.1.3.1 GRADIENTE DE FRACTURA. .............................................. 71

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

5.2.1.3.3 CLCULO DE LA PRESIN DE INYECCIN MXIMA EN LA

ESTUDIO FINANCIERO. ........................................................................... 87

COSTOS DEL TRATAMIENTO. ........................................................... 88

VALOR ACTUAL NETO (VAN). ............................................................ 89

TASA INTERNA DE RETORNO. .......................................................... 91

RELACIN BENEFICIO/COSTO (RBC). ............................................. 92