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NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
MATURN / MONAGAS / VENEZUELA
REALIZADO POR:
INGENIERO DE PETRLEO
ii
iii
RESOLUCIN
DE ACUERDO AL ARTCULO 41 DEL REGLAMENTO DE TRABAJOS
DE GRADO: LOS TRABAJOS DE GRADO SON DE EXCLUSIVA PROPIEDAD
DE LA UNIVERSIDAD, Y SOLO PODRN SER UTILIZADOS A OTROS
FINES,
CON
RESPECTIVO,
EL
CONSENTIMIENTO
QUIEN
DEBER
DEL
CONSEJO
PARTICIPARLO
NCLEO
PREVIAMENTE
iv
DE
AL
DEDICATORIA
Est dedicada principalmente a DIOS, por ser mi compaero fiel y estar
siempre a mi lado, por darme la oportunidad de vivir tantas cosas bellas y por darme
fuerza en esos momentos en los que no vea salida. Te Amo mi DIOS, para ti toda la
gloria siempre.
A mi madre bella Gloria Mora, por darme la vida y por estar siempre a mi
lado apoyndome en cada momento, por darme palabras de aliento cuando las
necesit, y sobre todas las cosas por su amor incondicional, a esta mujer
incomparable ejemplo de lucha y esfuerzo, quien confi en mi en todo momento, hoy
mami bella cumplo uno de tantos sueos que tenemos juntas, este logro es tuyo. Te
Amo mami con todo mi corazn.
A mi adorado primo Freddy Antonio Prez Montoya (El gocho), pues los dos
llegamos a esta universidad con un mismo sueo, pero mi Dios te llamo para que
estuvieras a su lado, necesitaba que fueses a alegrar el cielo con tu hermosa voz e
inigualable talento, te fuiste sin despedirte, tan repentinamente, pero siempre te
recuerdo con mucha alegra pues as eras alegre y entusiasta, este sueo tuyo y mo
hoy lo logramos mi primito bello. Siempre te recordar con mucho amor, Te
Adoro
AGRADECIMIENTOS
Agradecida con DIOS y la VIRGEN, que siempre han estado a mi lado y a
pesar de las grandes pruebas nunca me abandonan. Con Dios todo, sin l nada
A mi mami bella Gloria Mora, por apoyarme en tan grande decisin que
signific grandes cambios y sacrificios, se que han sido muchas pruebas las que
hemos tenido que pasar, pero vali la pena, hoy me convierto en Ingeniera mami tu
gran sueo. Te Amo.
vi
vii
NDICE
Pg.
RESOLUCIN ........................................................................................................... iv
DEDICATORIA .......................................................................................................... v
AGRADECIMIENTOS ............................................................................................. vi
NDICE ..................................................................................................................... viii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................ xi
LISTA DE TABLAS ................................................................................................. xii
RESUMEN ................................................................................................................ xiv
INTRODUCCIN ...................................................................................................... 1
CAPTULO I ............................................................................................................... 3
EL PROBLEMA Y SUS GENERALIDADES ......................................................... 3
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................ 3
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ........................................................... 4
1.2.1 Objetivo general ........................................................................................... 4
1.2.2 Objetivos especficos .................................................................................... 4
1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN ................................................... 4
CAPTULO II ............................................................................................................. 6
MARCO TERICO ................................................................................................... 6
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN ................................................. 6
2.2 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO...................................................... 7
2.2.1 Ubicacin geogrfica del Campo El Salto .................................................... 7
2.3 BASES TERICAS ............................................................................................ 8
2.3.1 Estaciones de flujo ........................................................................................ 8
2.3.2 Funciones de las estaciones de flujo ............................................................. 9
2.3.3 Equipos que conforman una estacin de flujo ............................................ 10
2.3.3.1 Separador ............................................................................................. 10
2.3.3.1.1 Caractersticas y componentes esenciales de un separador .......... 11
2.3.3.1.2 Clasificacin de los separadores ................................................... 12
2.3.3.2 Intercambiadores de calor .................................................................... 17
2.3.3.3 Tanques de almacenamiento ................................................................ 17
2.3.3.4 Bombas ................................................................................................ 17
2.3.4 Dilucin de crudo ....................................................................................... 18
2.3.5 Hidrulica ................................................................................................... 19
2.3.6 Disposicin de los fluidos .......................................................................... 19
2.4 DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS ...................................................... 20
CAPTULO III .......................................................................................................... 23
MARCO METODOLGICO ................................................................................. 23
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN............................................................................ 23
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN ............................................................... 23
3.3 POBLACIN Y MUESTRA ............................................................................ 23
viii
ix
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura N 2.1. Ubicacin geogrfica del Campo El Salto............................................. 8
Figura N 2.2. Diagrama de una Estacin de Flujo. .................................................... 10
Figura N 2.3. Componentes de un Separador. ........................................................... 12
Figura N 2.4. Separador esfrico para Gas y Petrleo. .............................................. 13
Figura N 2.5. Separador Horizontal para Gas-Petrleo. ............................................ 14
Figura N 2.6. Separador Vertical para Gas-Petrleo. ................................................ 14
Figura N 2.7. Intercambiador de Calor. ..................................................................... 17
Figura N 2.8. Bombas de crudo. ................................................................................ 18
Figura N 4.1. Transferencia del fluido multifsico de la opcin 1. ........................... 59
Figura N 4.2. Transferencia de los fluidos crudo y agua de la opcin 2. .................. 61
Figura N 4.3. Transferencia del crudo hmedo de la opcin 3. ................................. 62
Figura N 4.4. Transferencia del agua de la opcin 3. ................................................ 63
Figura N 4.5. Transferencia del crudo en especificacin de la opcin 4. .................. 64
Figura N 4.6. Transferencia del agua de la opcin 4. ................................................ 65
Figura N 4.7. Transferencia del Gas hacia el Mechurrio. .......................................... 66
Grfico N 4.1. Parmetros evaluados en la matriz de evaluacin. ............................ 68
Figura N 4.8. Diagrama de Flujo de Proceso de las facilidades de la zona Sur
del Campo El Salto.................................................................................. 70
Figura N 4.9. Plano de ubicacin de equipos de las facilidades de la zona Sur
del Campo El Salto.................................................................................. 72
xi
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla N 3.1. Perfil de produccin, Bloques 14/15 del Campo El Salto .................... 26
Tabla N 3.2. Grado de importancia de los criterios a ser evaluados .......................... 42
Tabla N 3.3. Ponderacin de cada opcin con respecto a cada factor ....................... 42
Tabla N 4.1. Especificaciones obtenidas en los clculos del separador bifsico ....... 47
Tabla N 4.2. Principales dimensiones del separador trifsico para la opcin 3......... 48
Tabla N 4.3. Dimensiones bsicas del separador trifsico para la opcin 4 .............. 49
Tabla N 4.4. Dimensiones del tratador trmico ......................................................... 50
Tabla N 4.5. Diseo ptimo generado para el despojador de lquido ........................ 51
Tabla N 4.6. Dimensiones bsicas obtenidas para el mechurrio................................ 52
Tabla N 4.7. Tanques de almacenamiento de los fluidos para cada opcin de
proceso .................................................................................................... 54
Tabla N 4.8. Bombas multifsicas y convencionales para cada opcin de
proceso .................................................................................................... 56
Figura N 4.1. Transferencia del fluido multifsico de la opcin 1. ........................... 59
Tabla N 4.9. Matriz de evaluacin para el sistema de separacin y transporte. ........ 68
Tabla N 4.10. Dimensiones de los recipientes de la opcin seleccionada. ................ 73
Tabla N 4.11. Dimensiones de los tanques de la opcin seleccionada. ..................... 73
Tabla N 4.12. Dimensiones de las bombas de la opcin seleccionada. ..................... 73
Tabla N 4.13. Dimensiones del mechurrio de la opcin seleccionada. ..................... 73
Tabla N 4.14. Costos de inversiones de los troncales de tuberas. ............................ 74
Tabla N 4.15. Costos de inversiones de los equipos de proceso. .............................. 74
Tabla N 4.16. Inversin total de cada opcin estudiada. ........................................... 75
Tabla J.1. Costos de inversiones de los troncales de tuberas de la opcin 1. ............ 82
Tabla J.2. Costos de inversiones de los equipos de proceso de la opcin 1................ 82
Tabla J.3. Costos de inversiones de los troncales de tuberade la opcin 2. ............... 82
Tabla J.4. Costos de inversiones de los equipos de proceso de la opcin 2................ 82
Tabla J.5. Costos de inversiones de los troncales de tubera de la opcin 3. .............. 82
Tabla J.6. Costos de inversiones de los equipos de proceso de la opcin 3................ 83
Tabla J.7. Costos de inversiones de los troncales de tubera de la opcin 4. .............. 83
Tabla J.8. Costos de inversiones de los equipos de proceso de la opcin 4................ 83
xii
LISTA DE ABREVIATURAS
% Ay S
BLs
Barriles
BPD
gpm
Hora
km
Kilmetros
km
Kilmetros cuadrados
Lpc
Lpca
Lpcm
Metros
min
Minutos
Miles
MM
Millones
NPSH
Grados Fahrenheit
PCN
pulg
pulgadas
ppm
Segundos
xiii
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
MATURN/MONAGAS/VENEZUELA
ASESOR ACADMICO:
ING. MSC. LUIS CASTILLO
ASESORES INDUSTRIALES:
ING. PEDRO MARN
ING. PEDRO HERNNDEZ
RESUMEN
El presente trabajo de investigacin consisti en el diseo conceptual de las facilidades de
separacin y transporte que manejarn los fluidos producidos en la zona sur del Campo El
Salto, que en su primera fase de explotacin contar con cuatro (04) plataformas de treinta
(30) pozos productores cada una, dando como resultado ciento veinte (120) pozos en su
totalidad. Inicialmente a travs del simulador de procesos Hysys se obtuvo la composicin
del crudo, partiendo de un ensayo de punto de ebullicin verdadero. Seguidamente, con los
reportes arrojados por la simulacin se dimensionaron cada uno de los equipos involucrados
en cada opcin de proceso evaluada. Luego, mediante el simulador Pipephase se realiz la
respectiva evaluacin hidrulica de las lneas de transferencia de fluidos de cada uno de los
casos estudiados. Posteriormente se escogi el proceso idneo a implantar, a travs de una
matriz de evaluacin, resultando favorecida la separacin de crudo hasta especificacin y
envo a COMOR. Por ltimo, se integraron los resultados obtenidos en una serie de productos
de ingeniera como son el Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) con su respectiva descripcin
y el plano de ubicacin de equipos. Como resultado se obtuvo un diseo que permitir
transferir 44.400 BPD de crudo en especificacin para la venta, 79.592 BPD de agua para
inyeccin y 3,5 MMPCED de gas para generacin de vapor y generacin elctrica.
xiv
INTRODUCCIN
La empresa mixta Petrodelta, S.A. fue creada en el ao 2007, mediante un
acuerdo firmado entre PDVSA (Petrleos De Venezuela, S.A.), la cual posee el 60%
de las acciones, y HNR Finance B.V (Harvest Natural Resources Finance B.V) al
cual le corresponde el 40% restante. Esta empresa se encarga de la explotacin,
produccin, procesamiento y transporte del crudo y gas de seis campos operativos
conocidos como: Tucupita, Bombal, Uracoa, Isleo, Temblador y El Salto, los cuales
se encuentran ubicados en el estado Delta Amacuro y la zona Sur del Estado
Monagas. Los seis campos en conjunto poseen un rea de aproximadamente 1034
km2 y cuentan con alrededor de 144 pozos activos, 103 pozos inactivos, 222 pozos
abandonados y 22 pozos inyectores de agua.
El Campo El Salto es una de las reas de explotacin con mayor prospeccin de
PETRODELTA, tiene aproximadamente una superficie de 475 km2 y se encuentra
ubicado a 100 km hacia el Sur de Maturn, en el Estado Monagas. Este Campo posee
ocho (08) bloques probados con reservas de hidrocarburos, los cuales se encuentran
divididos en dos zonas: Norte, que incluye los bloques 4, 5, 6, 7, 8 y 10, y la zona
Sur, que abarca los bloques 14 y 15 los cuales hasta ahora no han sido puestos en
produccin. Actualmente se encuentra desarrollado nicamente el bloque 5, el cual
cuenta con cuatro (04) plataformas donde se distribuyen 15 pozos activos con una
produccin en el orden de los 16.160 BCPD y un (1) pozo inyector de agua.
PETRODELTA, segn su Plan de Negocios (PDN) para el perodo 2012-2027,
incrementar la produccin de crudo y gas progresivamente en El Salto, alcanzando
un mximo de 102 MBPD de crudo de formacin y 62 MMPCED de gas asociado.
Dicha volumetra no puede ser manejada por la infraestructura instalada actualmente,
la cual posee una capacidad mxima de 25 MBPD de crudo diluido. Por tal motivo, se
CAPTULO I
EL PROBLEMA Y SUS GENERALIDADES
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En el ao 2007 el Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo
(MENPET) le transfiere los derechos a ejercer las operaciones necesarias para la
exploracin y explotacin de los hidrocarburos presentes en el Campo El Salto a
PETRODELTA, segn lo establecido en la Ley Orgnica de Hidrocarburos bajo el
decreto N 5.653.
Hasta la actualidad la empresa Petrodelta a travs de estudios geolgicos,
estratigrficos y evaluacin de las potenciales arenas productoras ha llevado a cabo
un programa de perforacin y rehabilitacin de pozos en el Campo El Salto, lo que ha
permitido ampliar el caudal de produccin, generando un incremento progresivo en
las volumetras, las cuales no podrn ser manejadas con la infraestructura existente.
Por lo que se plante la construccin del Centro Operativo El Salto (COES), donde se
instalarn de forma modular todos los equipos necesarios para el manejo de la
produccin total.
En la visin estratgica del desarrollo del Campo El Salto, se contempla la
explotacin de la zona Sur del mismo, que aumentar la produccin total actualmente
manejada, la cual se espera que para el ao 2020 sea de aproximadamente 102
MBNPD.
Para manejar de forma eficiente lo que ser la produccin de crudo, agua y gas
de la zona Sur, se deben instalar facilidades de superficie entre las que se encuentran
separadores de produccin, bombas, tanques, intercambiadores, hornos, entre otros.
pesado cuya gravedad API es de 8,5 y con un corte de agua del 66%
aproximadamente.
Generalmente, el flujo que se obtiene de un yacimiento petrolfero es en su
mayora, mezclas complejas de hidrocarburos, agua, partculas de arena y
contaminantes. La separacin fsica de estas fases es una de las operaciones ms
importantes en la produccin de gases y crudos, por lo que los separadores deben
disearse apropiadamente pues un diseo errneo puede traer como consecuencia una
reduccin en la capacidad de operacin de la totalidad de las instalaciones asociadas
con la unidad de separacin y otras unidades que dependen de su eficiencia, como son
las tuberas por donde se transportarn las fases una vez separadas.
Es por ello que Petrodelta, requiri el desarrollo de la ingeniera del sistema de
separacin de los fluidos que se implementar en la zona Sur del Campo El Salto
como parte de la ingeniera conceptual. Se realiz la evaluacin y seleccin de los
equipos que conforman el esquema del proceso de separacin, as como el sistema de
transporte de los fluidos una vez separados para la disposicin de los mismos.
Estas facilidades permitirn el manejo de la produccin asociada a la primera
fase de explotacin de la zona Sur del campo, que alcanzar un mximo aproximado
de 30 MBPD de crudo, 80 MBPD de agua y 3,5 MMPCED y que representarn
alrededor del 30% de la produccin total esperada en el Campo, por lo que es de vital
importancia para cumplir con las metas establecidas en el plan de negocios de
PETRODELTA.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
Gonzles, N. (2011) Diseo de la infraestructura de superficie para la
produccin de los campos Bare (Este) y Caria pertenecientes al bloque Ayacucho de
la Faja Petrolfera del Orinoco. El objetivo fundamental del presente trabajo, es la
visualizacin de la infraestructura de superficie necesaria para garantizar el manejo de
la produccin de los Campos Bare (Este) y Caria, se plantean dos opciones con el
objeto de seleccionar el esquema de produccin ms eficiente y rentable desde el
punto de vista tcnico y econmico. Para su desarrollo se emplearon herramientas
como Pipephase que permiti el diseo de las redes de recoleccin, se realizaron
sensibilizaciones de diferentes parmetros (, distancia, entre otras.) con el fin de
someter el diseo a diversas situaciones. Los principales parmetros empleados para
la seleccin fueron los de produccin, caracterizacin de crudo, distancia de las
estaciones al Centro Operativo, tecnologas, costos y otros. Resultando seleccionada
la opcin 2 la cual contemplaba el uso de tecnologa multifsica, por el hecho de
cumplir con las expectativas trazadas.
Len, A. (2010) Diseo preliminar de los equipos requeridos en la batera PN33, ubicada en el Campo Pea Negra del lote X, distrito de El Alto, provincia de
Talara, Per. Este trabajo tuvo como finalidad el diseo preliminar de los equipos
requeridos en la batera PN-33, donde dichos equipos fueron ubicados en un plano.
Adems, se hizo el balance de masa y energa de la batera de acuerdo a la produccin a
manejar en el proyecto ETANCO en su fase II, con el uso del programa de simulacin de
procesos HYSYS 7.3, donde se obtuvieron las propiedades y caractersticas de las
corrientes involucradas. Posteriormente, se calcularon las capacidades de los nuevos
equipos a instalar en la batera y por ltimo, se detectaron las restricciones a nivel de las
facilidades de superficie existentes mediante el clculo de las lneas de flujo con el
programa PIPEPHASE 9.0, obteniendo los dimetros a incorporar en las nuevas lneas
de alimentacin a los separadores de control.
Para realizar todas estas funciones las estaciones de flujo cuentan con una serie
de equipos interrelacionados entre s, los cuales se explicarn ms adelante.
(Gonzles, 2011).
10
11
12
13
Segn su forma
14
15
Segn su ubicacin
16
17
18
(Gonzles, 2011).
19
20
21
clasifican los crudos en Extra-Pesados (<10 API), Pesados (entre 10 y 21,9 API),
Mediano (entre 22 y 29,9) y Liviano (> 30 API). (Silva, 2011, p.21).
Momentum (Cantidad de movimiento): es una forma de energa relacionada con la
masa y la velocidad que posee un cuerpo. Fluidos con diferentes densidades tienen
diferentes momentum. Si una corriente de dos fases se cambia bruscamente de
direccin, el fuerte momentum o la gran velocidad adquirida por las fases, no permite
que las partculas de la fase pesada se muevan tan rpidamente como las de la fase
liviana, este fenmeno provoca la separacin. (PDVSA MDP 03-S-01, 2011, p. 04).
Asentamiento por gravedad: las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa,
cuando la fuerza gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor que la
fuerza de arrastre del fluido de gas sobre la gota. (PDVSA MDP 03-S-01, 2011, p.
04).
Coalescencia: es cuando ocurre la unin de pequeas gotas para formar gotas ms
grandes que decantan dndoles origen a las acumulaciones de lquidos. (PDVSA
MDP 03-S-01, 2011, p. 05).
Dimensionamiento del separador: determinacin del tamao (dimetro y longitud
tangente-tangente), requerido para la separacin de la fase gaseosa sin arrastre de
lquido y la fase lquida sin gas solubilizado, para un determinado caudal de gas y de
lquido y unas condiciones de presin y temperatura de operacin. (Len, 2010, p.
24).
Simulacin: es una de las herramientas ms importantes para analizar el diseo y
operacin de sistemas o procesos complejos, pues consiste en disear un modelo de
un sistema real y realizar experimentos con ste, con el propsito de entender el
compartimiento del mismo. (Gonzles, 2011, p. 58).
22
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN
La presente investigacin es de tipo descriptiva, que de acuerdo a lo sealado
por Arias (2006) en cuanto a las investigaciones descriptivas: consiste en la
caracterizacin de un hecho, fenmeno o grupo con el fin de establecer su estructura
o comportamiento.(p. 24). En dicha investigacin se desarroll conceptualmente el
sistema de separacin y transporte de los fluidos de la zona Sur del Campo El Salto,
con la finalidad de establecer el sistema ms ptimo para asegurar el desarrollo
integral del mismo.
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN
El diseo de la investigacin responde a un estudio documental, en vista a que
los datos requeridos para el desarrollo conceptual del sistema de separacin y
trasporte de la produccin en la zona Sur del Campo El Salto, se obtuvieron a travs
de la recopilacin de informacin, anlisis e interpretacin de la misma. En cuanto a
la investigacin documental, Arias (2006) indica: la investigacin documental es
aquella que se basa en la obtencin y anlisis de datos provenientes de materiales
impresos u otro tipo de documentos.
3.3 POBLACIN Y MUESTRA
La poblacin y muestra de una investigacin estn ntimamente ligadas segn
lo que establece Arias (2006) el cual indica: la poblacin es un conjunto finito o
infinito de elementos con caractersticas comunes para los cuales sern extensivas las
conclusiones de la investigacin (p. 81) y que a su vez Arias (2006) expresa:
23
24
25
26
4.600
21.100
51.800
66.300
79.900
80.000
68.800
62.700
58.700
56.000
54.000
52.600
51.200
50.100
49.400
48.700
48.100
8.200
32.400
71.200
91.600
109.800
106.900
89.500
80.100
73.900
69.700
66.500
64.100
61.900
60.100
58.800
57.700
56.600
0,36
1,18
2,23
2,91
3,46
3,21
2,64
2,34
2,16
2,03
1,93
1,86
1,79
1,74
1,69
1,65
1,61
100
104
115
115
116
119
128
134
142
148
154
162
167
174
180
183
189
API
9,00
8,81
8,53
8,61
8,50
8,42
8,45
8,46
8,47
8,47
8,48
8,48
8,48
8,48
8,48
8,49
8,49
27
El paquete termodinmico seleccionado fue la ecuacin de estado de PengRobinson y para el clculo de la entalpa, las correlaciones de Lee-Kesler,
debido a que para sistemas de hidrocarburos el simulador recomienda el uso de
este paquete, pues reporta resultados aceptables y reproduce adecuadamente las
propiedades termodinmicas y el comportamiento de las fases.
Para la simulacin se emple un ensayo de destilacin TBP, correspondiente a
un crudo de 9,2 API obtenido del Campo Zuata del Estado Anzotegui,
tomando en cuenta que se trata de un hidrocarburo muy similar en cuanto a sus
28
29
30
Este equipo se dimension en base al mayor flujo de alivio gaseoso que puede
presentarse en los casos estudiados (3,5 MMPCED). Dado que el flujo resulta
de la evaporacin de un crudo pesado y no se cuenta con una descripcin
detallada de la composicin de estos gases se consider una fraccin de calor
31
32
Para disear las bombas de crudo se tom en cuenta que el suministro de fluido
proviene de un tanque de almacenamiento atmosfrico.
Para las bombas de transferencia de agua se consider que el fluido es
previamente bombeado por las bombas reforzadoras, que forman parte de la
planta de tratamiento de agua.
Se asumi una cada de presin debido al filtro de la bomba de 1 lpc, porque al
alcanzar este valor, indica taponamiento y por lo tanto debe ser cambiado.
33
34
35
36
(3.1)
37
38
39
Desventajas
40
En este caso se pretende someter a los fluidos a una separacin trifsica, lo que
implica las siguientes ventajas y desventajas:
Ventajas
Desventajas
41
Ventajas
Desventajas
42
Importante
Poca Importancia
43
44
3.5.2 Instrumentos
Microsoft Office: sistema operativo que posee aplicaciones como el
procesador de palabras Word, la hoja de clculo Excel, Power Point, entre
otras.
Simulador de procesos HYSYS: es un simulador usado para determinar las
propiedades y condiciones de los fluidos en las distintas etapas de un proceso.
Simulador PIPEPHASE: es un simulador hidrulico usado para realizar el
dimensionamiento de tuberas, redes de tuberas, anlisis nodal, cada de
presin y prdidas de calor en tuberas.
3.6 RECURSOS
3.6.1 Recursos humanos
45
Para la elaboracin de este proyecto se cont con el apoyo del personal que
labora en la empresa Petrodelta, S.A. tanto de la Gerencia PID del Salto, como de la
Gerencia de Infraestructura. Adems, de la asesora prestada por parte del personal
acadmico de la Escuela de Ingeniera de Petrleo de la Universidad de Oriente,
Ncleo de Monagas.
3.6.2 Recursos bibliogrficos y tecnolgicos
Se cont con material bibliogrfico tales como: normas, manuales de diseo,
manuales operacionales, informes tcnicos, presentaciones de PDVSA. As como
tambin, equipos de oficina como: computadoras, impresoras, fotocopiadoras,
programas de simulacin como el HYSYS y PIPEPHASE, entre otros.
3.6.3 Recursos financieros
El financiamiento correspondiente a la investigacin estuvo a cargo de la
empresa PDVSA Petrodelta, S.A. durante el tiempo establecido para el desarrollo del
proyecto.
47
CAPTULO IV
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
4.1
DISEO
PRELIMINAR
DE
LOS
EQUIPOS
PRINCIPALES
Smbolo
NT
vc
vg
Agr
Valor
4
8,266
6,613
0,345
Unidad
pie/s
pie/s
pie2
pie3
pie
pie
pie
pie
-
32,340
10,780
21,560
310,930
pie2
pie2
pie2
s
0,333
0,365
2,342
4,075
pie
pie
Vr
Volumen de retencin del lquido
Lcalc
Longitud Calculada
Dcalc
Dametro Calculado
Desp
Dametro Especificado
Lesp
Longitud Especificada
L/Dsup
Relacin L/D Especificada
Comprobacin
As
rea del Separador
Ag
rea disponible para Gas en el separador
Al
rea disponible para Lquido en el separador
trc
Tiempo de retencin de lquido calculado
Clculo del nivel de lquido
A*gas
A* del gas
R*gas
R* del gas
hgas
h del gas desde el tope hasta el nivel normal
NNL
Nivel Normal de Lquido
48
Agd
tr
tfc
Valor
2
13
78
132,73
1,5
5,0
11,5
Unidad
pie
pie
pie2
pie
pie
pie
0,568
pie2
8,482
24,18
20,00
pie2
min
min
49
Valor
1
13
78
132,73
2,0
7,5
11,5
Unidad
pie
pie
pie2
pie
pie
pie
1,155
pie2
Agd
8,482
tr
20,77
pie2
min
tfc
15,79
min
50
necesita mayor tiempo de residencia del agua para que ocurra la separacin, y por
ende dimensiones ms grandes o mayor nmero de equipos.
4.1.3 Tratador trmico
Las dimensiones obtenidas para esta unidad se presentan en la siguiente tabla:
Tabla N 4.4. Dimensiones del tratador trmico
RESULTADOS
Parmetro
Nmero de equipos
Dametro Calculado
Longitud Calculada
rea del Separador
Altura interfaseCrudo-Gas
Altura normal interfase Crudo-Agua
Nmero de tubos de fuego
Dimetro del tubo de fuego
Longitud del tubo de fuego
Comprobacin
Tiempo de residencia del crudo
Tiempo de sedimentacin de la gota de agua
Flujo de calor por unidad de rea de cada tubo de fuego
Smbolo
NT
Dcalc
Lcalc
As
hC-G
hC-A
Ntf
Dtf
Ltf
Valor
3
12,0
60,0
113,10
11,4
3,6
2
24,0
80,0
Unidad
pie
pie
pie2
pie
pie
pulg
pie
trc
tsa
85,231
73,888
13,204
min
min
q*
BTU/h-pie2
51
crudo mayor al tiempo de sedimentacin de las gotas de agua, lo que garantiza que
las dimensiones y alturas de cada interfase son adecuadas para que ocurra la
separacin de las fases.
Otro aspecto de vital importancia en este tipo de equipos es el diseo del tubo
de fuego, que es el responsable de suministrar el calor requerido para calentar la
mezcla hasta una temperatura determinada y por ende que ocurra la separacin de la
misma. En este caso se obtuvieron dos tubos de 24 pulgadas de dimetro por 80 pies
de longitud, pues cumplen con la premisa de que el flujo de calor por unidad de rea
de cada uno debe ser menor a 15.000 BTU/h-pie2.
4.1.4 Sistema de disposicin segura del gas
Todos los casos estudiados tienen la misma produccin de gas por lo que fue
posible disear un sistema en comn para la disposicin segura de esta fase, el cual
tiene asociado los siguientes equipos:
Despojador de lquido
Las dimensiones obtenidas para este equipo se muestran a continuacin:
Tabla N 4.5. Diseo ptimo generado para el despojador de lquido
RESULTADOS
Parmetro
Nmero de equipos
Dametro Calculado
Longitud Calculada
rea total calculada
Nivel bajo bajo de lquido
Nivel bajo de lquido
Nivel alto de lquido
Smbolo Valor
NT
1
Dcalc
2,5
Lcalc
8,0
At
4,909
NBBL
0,75
0,90
NBL
NAL
1,65
Unidad
pie
pie
pie2
pie
pie
pie
52
Mechurrio
Los parmetros calculados para este equipo se muestran a continuacin:
Tabla N 4.6. Dimensiones bsicas obtenidas para el mechurrio
RESULTADOS
Smbolo
NT
Nmero de estacas
Dimetro de la estaca
D
HC
Altura del mechurrio calculada
Hesp
Altura del mechurrio especificada
Distancia horizontal segura
R
Resp
Distancia horizontal segura especificada
Parmetro
Valor
1
0,5
43,64
49,21
153,05
196,85
Unidad
pie
pie
pie
pie
pie
53
54
Smbolo
Nmero de tanques
NT
Capacidad de Diseo
VD
Capacidad de operacin
VO
Altura (API 650)
HT
Dimetro (API 650)
DT
Capacidad Neta (API 650)
VN
Temperatura de Diseo
TD
NBBL
Nivel Muy Bajo
Nivel Bajo
NBL
Nivel Muy Alto Calculado
NAALC
Nivel Muy Alto Establecido
NAAL
Nivel Alto
NAL
Capacidad til
VU
Altura de rebose (API 2350)
HR
Dimetro de boquilla de alimentacin
DA
Dimetro especificado
Dimetro de boquilla de descarga
DD
Dimetro especificado
Volumen Muerto
VM
Opcin 3
Opcin 4
Opcin 2
Fluido Multifsico Crudo Hmedo Agua Crudo en Especificacin
2
1
2
1
34.810
29.944
19.173
53.757
28.483
24.953
15.978
44.797
40
48
24
32
80
70
90
120
35840
32.928
27.216
64.512
160
160
160
161
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
4,5
38
46
22
30
38
46
22
30
37,5
45,49
21,5
29,5
29.544
28.095
19,262
50.359
38,5
46,5
22,5
30,5
13,03
12,19
9,76
11,55
16
12
12
10
13,08
12,19
9,85
11,61
16
12
12
10
17,568
14,675
29,225
21,939
Agua
2
23.876
19.987
32
80
28.672
160
4
4,5
30
30
29,5
22.380
30,5
10,89
12
10,95
12
21,939
Unidad
tanques
BLS
BLS
pie
pie
BLS
F
pie
pie
pie
pie
pie
BLS
pie
pie
pie
%
El caudal de fluido a ser manejado en los tanques vara entre una opcin y otra,
debido principalmente al tipo de separacin realizada y a la cantidad de diluente que
le fue agregado a cada sistema para aumentar la gravedad API, y as garantizar que el
crudo pueda ser transportado a destino sin requerir altas presiones de transferencia.
Tanto para la opcin 2 como para la 3 al crudo se le agreg diluente hasta que ste
alcanzara 12 API; sin embargo, en la opcin 4 el crudo fue llevado a especificacin,
es decir, a 16 API, lo que se traduce en mayor caudal y por ende la capacidad
requerida para los tanques se incrementa.
Se puede observar que para cada tanque las dimensiones fueron escogidas de
manera que se mantuviera mayor dimetro que altura, para favorecer la estabilidad
del equipo en caso de un sismo. El nmero de tanques escogidos dependi
55
56
Smbolo
QT (mx)
NBO
QUB
QNB
v1
Opcin 4
Opcin 1
Opcin 2
Opcin 3
Multifsico Crudo y Agua Crudo Hmedo Agua Crudo en Especificacin Agua
Unidad
216860
6325
1
216860
6325
6350
113811
3319
5
22762
664
670
49784,45
1452
3
16595
484
485
63911
1864
5
12782
373
380
44623,25
1302
2
22312
651
660
79586
BPD
2321
gpm
5
bomba
15917 BPD/bomba
464 gpm/bomba
470 gpm/bomba
4,32
6,41
8,26
3,64
6,32
4,50
pie/s
v2
9,73
11,40
18,57
6,47
11,23
8,00
pie/s
P0 (mx)
30,28
23,38
26,30
lpca
P0 (mn)
PTB
P1 (mx)
84,70
15,78
0
29,28
15,77
0
22,38
54,74
15,73
0
25,30
54,74
lpca
lpca
lpca
P1 (mn)
84,70
14,78
14,77
54,74
14,73
54,74
lpca
192,44
1,1
25,00
29,53
1,1
25,00
29,78
1,1
25,00
124,07
1,1
25,00
30,31
1,1
25,00
124,07
1,1
25,00
pie
pie
NPSHD
FS
NPSHE
P2
364,70
581,00
453,10
1719,9
408,00
1607,9
lpca
HV1
0,29
0,64
1,06
0,21
0,62
0,31
pie
HV2
1,47
2,02
5,36
0,65
1,96
0,99
pie
HB
647,02
1325,54
1038,57
3867,26
965,75
3607,26
pie
P2 (mx)
420,70
708,75
548,37
2052,94
497,23
1918,54
lpca
PH
1037,34
221,34
124,03
369,18
151,43
425,91
hp
PF
1383,12
368,89
206,72
615,30
252,39
709,84
hp
PE
TD
1495,26
160
398,80
161,3
223,48
162
665,19
160
272,86
162
767,40
160
hp
F
Temperatura de diseo
57
fluidos sean transportados hasta su destino. Un diseo comn del sistema es donde
estos equipos son sobre-diseados, de manera que al momento de una contingencia
las bombas restantes puedan manejar la totalidad del caudal, y otro, como es este
caso, en el que se especifica un nmero de bombas operativas y una de respaldo para
cuando se requiera algn tipo de mantenimiento o para sustituir alguna que en su
momento presente una falla y requiera ser reparada.
Se observa que para el diseo de las bombas de crudo se especific una cada
de presin total para la tubera que llega a la bomba igual a 0 lpc, compensando las
prdidas por friccin con diferencia de altura entre tanques y bomba, fundamentado
principalmente en la norma PDVSA L-TP1.5 para el clculo hidrulico de tuberas,
que especifica que para este caso la cada de presin debe ser menor a 0,4 lpc, ya que
la condicin de succin de la bomba es crtica y mayores cadas de presin podran
causar cavitacin y por ende daos en la bomba.
La presin mnima de succin de las bombas de crudo en todos los casos se
observa que se encuentra por encima de la presin atmosfrica (14,7 lpca), pues cabe
destacar que a presiones menores la bomba estara succionando en vaco, lo cual no
es recomendable pues podra ocasionar daos al equipo.
Se aprecia que para las bombas de agua la presin de succin es mayor que para
el caso del crudo, esto se debe a que el fluido previamente ser tratado en una planta
fsico-qumica (PTFQ), la cual al finalizar su proceso descarga el agua a travs de
bombas reforzadoras hacia las de transferencia a una presin de 54,74 lpca; esto
principalmente para disminuir la posibilidad de que se origine la cavitacin, ya que
estos equipos generalmente son centrfugos y son ms propensas a la formacin de
este fenmeno.
58
59
16 pulg
20 pulg
60
61
16 pulg
62
20 pulg
63
10 pulg
64
12 pulg
30 pulg (Futuro)
12 pulg
65
es suficiente pues en este centro el crudo que llega desde el Campo El Salto es
almacenado temporalmente en tanques atmosfricos y luego es enviado al patio
tanque PTO.
Luego de una serie de sensibilidades el troncal que mejor se ajusta es una lnea
de 12 pulgadas, pues registra una mxima cada de presin de 1 lpc por cada 100 pies
y una velocidad de 4,55 pie/s, cumpliendo tanto con los criterios establecidos en la
norma PDVSA L-TP1.5 en cuanto a la mxima cada de presin y velocidad
permisible, como a los de la norma PDVSA 90616.1.024 que hace referencia a la
velocidad para servicios continuos, que para esta mezcla es de 13,22 pie/s.
12 pulg
66
tubera de 12 pulgadas que corresponde entre 10 y 14 pie/s. Sin embargo, este valor
es aceptable pues el agua a transportar debe ser previamente tratada en una planta
fsico-qumica, para dejarla en condiciones ptimas para inyeccin, es decir, con
proporciones menores a 10 ppm tanto de crudo como de slidos, por lo que no deber
contener sedimentos suficientes que puedan obstruir la tubera.
6 pulg
67
cada 100 pies. Estos resultados son aceptables por lo que la lnea de transferencia ms
apropiada es de 6 pulgadas, siendo suficiente pues la produccin de gas es baja.
La longitud de la tubera dependi de la distancia horizontal segura, que se
extiende desde el mechurrio hasta donde se puede instalar el KOD, que segn los
clculos realizados en el objetivo anterior fue de 46 m. Sin embargo, se consider 60
m ya que es la zona de radiacin mnima que establece la norma API Standard 521
para la ubicacin de equipos. Para efectos de la simulacin se consider una longitud
de 72 m debido al 20% de sobre-diseo correspondiente a vlvulas, accesorios y
perfil topogrfico.
Para todos los casos anteriores, se verifica que la presin de descarga para la
transferencia de crudo (hmedo o en especificacin) no supere las presiones lmites
soportadas por tuberas de ANSI #300, obteniendo un rango entre 364 y 581 lpca,
mientras que para el caso de las lneas de inyeccin de agua el lmite a soportar es
ANSI #900 debido a que se requieren mayores presiones para la inyeccin,
especficamente entre 1608 y 1720 lpca.
4.3
SELECCIN
DEL
SISTEMA
DE
SEPARACIN
QUE
SE
IMPLEMENTAR
El sistema de Separacin y Transporte de fluidos que se implementar en la
zona Sur del Campo El Salto se determin mediante la tcnica de Matrices de
seleccin, considerando la importancia relativa de ciertos parmetros de evaluacin
comunes a las diferentes opciones, que permiti seleccionar la opcin que presenta
las mayores ventajas. Los resultados de dicha matriz se puede observar a
continuacin en la tabla N 4.9.
68
Costos de Inversin
Flexibilidad Operacional
Potencia Requerida
Eficiencia del Proceso de Separacin
rea Requerida
Aspectos de Seguridad y Ambiente
Tiempo de Implantacin
Tiempo de Procura
Experiencia con el Proceso
FACTORES EVALUADOS
Resusultados de la ponderacin
Peso (0 a 100)
A
1B
2C
3D
2A
2F
2G
2H
1I
A
2
2,9
B
3C
3D
3B
2F
2B
2B
1B
B
9
13
C
3D
3C
1F
2C
2C
1C
C
13
18,6
D
2D
1F
2D
2D
3D
D
18
25,7
E
2F
1G
1H
1I
E
0
0
5
4
2
3
2
3
3
4
4
3
2
2
1
2
4
5
5
4
3
2
F
2F
2F
2F
F
14
20
G
2H
2I
G
3
4
H
2I
H
5
I
I
6
70
7,1 8,6
OPCIONES
Total
3 4
1
1
3 3
4
4
2 2
3
4
2 2
3
4
% Desviacin=
232,9
292,9
288,6
330
11,3
Criterios de Seleccin
9%
2,9%
7,1%
Costos de Inversin
13%
Flexibilidad Operacional
4%
Potencia Requerida
Eficiencia del Proceso de Separacin
rea Requerida
18,6%
20%
0%
25,7%
Tiempo de Procura
Experiencia con el Proceso
69
70
Figura N 4.8. Diagrama de Flujo de Proceso de las facilidades de la zona Sur del
Campo El Salto.
Fuente: PDVSA, PETRODELTA (2013)
71
72
Figura N 4.9. Plano de ubicacin de equipos de las facilidades de la zona Sur del
Campo El Salto.
Fuente: PDVSA, PETRODELTA (2013).
73
Tag
1 SUR-V-2701
2
SUR-V2702A/B/C
3 SUR-V-2501
Descripcin
Presin
(Lpca)
Temperatura
(F)
Caudal de
Gas
(MMPCED)
Caudal de
Lquido
(BPD)
Dimensiones:
Longitud T-T
(pie)
Separador
Trifsico
84,7
110
3,5
124.500
13 x 78
Tratador Trmico
74,7
200
60500
12 x 60
Despojador de
lquido (KOD)
19,7
107
3,5
120
2,5 x 8
Tag
1 SUR-T-3001
2
SUR-T3002A/B
Tanque de
Crudo
Tanques de
Agua
Dimensiones
Tipo
Capacidad
Nominal/neta
(BLs)
Atmosfrico
64.512
120
Atmosfrico
28.672
80
Descripcin
Presin
(Lpca)
Temperatura
(F)
32
14,7
110,5
32
14,7
110
Dimetro Altura
(pie)
(pie)
Tag
SUR-P0301A/B/C
SUR-P2 0101A/B/C/
D/E/F
Descripcin
Presin de Succin
(Lpca)
Presin Descarga
(Lpca)
Temperatura de
Operacin (F)
Capacidad
(BPD)
Potencia
Requerida
Motor (hp)
Mnima
Mxima
Normal
Bombas
Reciprocantes
14,7
25,3
408
112,2
22.312
272,86
Bomba
Centrfugas
54,7
54,7
1607,9
110,1
15.917
767,4
Tag
Descripcin
Altura de la Estaca
(m)
Dimetro del
"Tip" (pulg)
Caudal de
Manejo
(MMPCED)
Caudal de
Purga
(MPCED)
Distancia de
Radiacin
Segura (pie)
15
3,5
2,0867
196,85
74
Precio unitario
Precio unitario
Unidad Cantidad Suministro de tubera Construccin
(Bs/m)
(Bs/m)
m
7400
2.756,25
3.044,68
m
7400
2.756,25
3.044,68
m
72
1.032
2.041,80
TOTAL =
Total (Bs)
Total ($)
42.926.882,00
42.926.882,00
221.313,60
86.075.077,60
6.813.790,79
6.813.790,79
35.129,14
13.662.710,73
Total ($)
253.968,25
523.809,52
71.428,57
47.619,05
7.000.000,00
10.000.000,00
1.327.049,52
10.666.666,70
7.839.200,00
37.729.741,61
75
Opcin 1
costos (Bs)
96.286.235,40
31.844.000
Opcin 2
costos (Bs)
82.420.808,40
114.390.000,00
128.130.235,40
196.810.808,40
Opcin 3
costos (Bs)
115.702.039,00
Opcin 4
costos (Bs)
86.075.077,60
214.324.176,00 237.697.372,00
330.026.215,00 323.772.449,60
76
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
77
5.2 RECOMENDACIONES
79
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ARIAS, F. (2006). El proyecto de investigacin a la metodologa cientfica. (5ed.).
Caracas: Episteme.
ARQHYS. (2012). [Pgina en lnea]. Disponible en: http://www.arqhys.com/casas/
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Estados Unidos.
ANSI/API (2007). Pressure-relieving and Depressuring Systems. Standard 521.
Washington, D.C, Estados Unidos.
GONZLES, N. (2011). Diseo de la infraestructura de superficie para la produccin
de los campos Bare (Este) y Caria pertenecientes al bloque Ayacucho de la
Faja Petrolfera del Orinoco. Trabajo de grado, Universidad de Oriente, Puerto
la Cruz., Venezuela.
LEN, A. (2010). Diseo preliminar de los equipos requeridos en la batera PN-33,
ubicada en el Campo Pea Negra del lote X, distrito de El Alto, provincia de
Talara, Per. Trabajo de grado, Universidad de Oriente, Puerto la Cruz,
Venezuela.
PDVSA (2012). Empresa Mixta Petrodelta Proyecto Integral Del Salto (PID).
[PRESENTACIN EN POWER POINT]. Venezuela.
PDVSA (1994). Clculo hidrulico de tuberas. Manual de ingeniera de diseo,
documento N L-TP1.5. Caracas, Venezuela
80
81
APNDICES
APNDICE A
CROMATOGRAFA DE GAS DEL CAMPO EL SALTO
Tabla A.1. Cromatografa del gas natural proveniente del Campo El Salto
Tabla A.1. Cont. Cromatografa del gas natural proveniente del Campo El Salto
APNDICE B
Zuata
1,0057
9,2
11,1
0,38
328,5
64,9
15,2
0,3
1,0
0,3
51100
13825
Mesa 30
0,8745
30,3
11,8
0,20
43,6
9,4
7,9
0,1
1,0
4,5
17
11
8
Zuata
0,00
0,00
0,00
0,00
0,34
1,10
3,54
6,70
12,79
17,58
24,39
28,98
33,02
41,44
50,55
56,92
100,00
Mesa 30
4,14
6,14
8,08
10,23
21,33
25,67
31,72
38,04
45,29
51,19
57,97
61,87
65,97
73,08
78,85
83,70
100,00
APNDICE C
OPCIONES DE PROCESO SIMULADAS EN EL HYSYS 3.2
APNDICE D
Tabla D.4. Dimetros y aturas tpicas de un tanque para una capacidad dada
Tabla D.6. Cont. Velocidad y P mxima para lquidos en tuberas de acero al carbono
APNDICE E
APNDICE F
Smbolo
Po
To
Caudal de Gas @ Po y To
Qg
Caudal de Lquido @ Po y To
Densidad de Gas @ Po y To
Ql
g
l
Valor
70
110
Unidad
lpcm
F
3
/s
pie
7,602
113.810,32 BPD
pie3/s
7,396
3
lb/pie
0,2258
Densidad de Lquido @ Po y To
Constante de Souder-Brown
Factor de sobrediseo
Nmero de Equipos
K
Fsd
Ne
61,94
0,5
20
4
Qgd
2,281
2,219
300
0,67
5
lb/pie
pie/s
%
equipos
pie3/s
pie3/s
s
-
Clculo la velocidad crtica del gas (pie/s): este valor se calcula para asegurar
que la velocidad superficial del gas a travs del separador, sea lo
suficientemente baja para prevenir un arrastre excesivo de lquido.
vc = k *
l g
g
(F-1)
Donde:
k = 0,4
k = 0,5
k = 0,5 *
L0.05
LBase
Donde:
LBase
= 0,6
D
Nota:
Mnimo permisible L= 7.5 pies.
Mximo permisible K=0.7.
Se asume un valor de 0.5 para la Constante de Souder-Brown.
(F-2)
Qg
vg
Donde:
Qg : tasa de flujo volumtrico del gas (pie3/s).
v g : velocidad de diseo del gas (pie/s).
Agr =
2,281 pie 3 / s
6,6129 pie / s
(F-3)
(F-4)
Donde:
Qld : caudal de lquido de diseo (pie3/s).
tr =
Vl
Ql
(F-5)
Donde:
Vl : volumen de retencin de lquido (pie3).
Ql : caudal de lquido (pie3/s).
Volumen de retencin del lquido (pie3):
Vl = Al * L
Donde:
Al : rea del lquido (pie2).
L : longitud (pie).
(F-6)
Al = AT * A f
Donde:
AT =
* D2
(F-8)
Donde:
D : dimetro especificado del recipiente (pie).
D=
L
L/D
(F-9)
Donde:
L / D : relacin adimensional. Para este caso se asume un valor de 5,0.
L : longitud (pie).
* Af
1/ 3
* 0,67
L = 31,68 pie
1/ 3
D=
31,68 pie
5
D = 6,32 pie
AT =
* (6,42 pie) 2
4
AT = 32,34 pie 2
rea disponible para el gas en el separador (pie2)
Ag = AT * (1 A f )
Ag Agr <0
(F-10)
Donde:
Desp : dimetro del separador (pie).
hg : altura que alcanza el gas (pie).
rea fraccional del gas (adimensional):
A fg = 1 A fl
Donde:
A fl : rea fraccional del lquido (pie2).
A fg = 1 0,67
A fg = 0,333
(F-11)
h = R * * Desp
(F-12)
Donde:
R * : es un valor que partiendo del rea fraccional del gas se obtiene de la tabla
D.1, para este caso es 0,365.
Desp : dimetro del separador (pie).
hg = 2,312 pie
Sustituyendo en la ecuacin F-11 se tiene:
N l = 6,330 pie 2,312 pie
N l = 4,022 pie
Smbolo
QS
To
Po
MW
l
Wl
tal
Z
L/D
Valor
Unidad
3,5 MMPCED
107,00
F
19,70
lpca
18,35 lb/lbmol
61,94
lb/pie3
28,981
lb/s
30,0
min
0,9877
3,0
-
Lc = 2,5 pie * 3
Lc = 7,5 pie
Niveles de operacin (pie)
Los niveles de operacin se determinan asumiendo un porcentaje para cada uno
con respecto al dimetro total, segn criterios de ingeniera.
NBBL = 9 pu lg = 0,75 pie , esto segn lo que establece la comer PDVSA MDP-
03-S-03.
NBL = 1 pie , pues le corresponde el 40% con respecto al dimetro.
NAL = 1,65 pie , asumiendo para este nivel el 66% del espacio total.
(F-13)
Donde:
QS : caudal de manejo de gas (MMPCED).
MW : peso molecular de gas (lb/lbmol).
(F-14)
Donde:
Po :presin de operacin (lpca).
MW : peso molecular de gas (lb/lbmol).
[10,73(lpca * pie
g = 0,0601lb / pie 3
Qg = Wg / g
(F-15)
Donde:
Q g = 1,9583lb / s
0,0601lb / pie 3
Q g = 32,5840 pie 3 / s
Ql = Wl / l
Donde:
61,94lb / pie 3
Aseg = A * * AT
(F-17)
Donde:
A* : es un valor que partiendo de la altura fraccional del gas se obtiene de la
tabla D.1.
AT : rea total del recipiente (pie2)
Altura fraccional del gas:
Despejando de la ecuacin 12 se obtiene:
R* =
hTope N AL
D
Donde:
hTope N AL : es la altura desde el tope del recipiente hasta el nivel alto de lquido
(NAL) (pie).
D : dimetro del recipiente (pie).
hTope N AL = D N AL
hTope N AL = 2.5 pie 1,65 pie
hTope N AL = 0,85 pie
R* =
0,85 pie
2,5 pie
R * = 0,340
Partiendo de R * se obtiene:
A* = 0,293
Donde:
Ag : rea disponible para el gas (pie2).
Donde:
Q g : caudal de gas (pie3/s).
Ag : rea disponible para el gas (pie2).
3
v g = 32,5840 pie / s
1,4380 pie 2
v g = 22,6592 pie / s
(F-18)
Lmin = v g * t cada
Donde:
v g : velocidad del gas en el recipiente (pie/s).
Donde:
v g : velocidad del gas en el recipiente (pie/s).
v cada = 1,15 *
32,2 * d * ( C g )
(F-21)
C * g
C (Re) 2 = 95000000 * g * d 3 * ( C g ) / g
(F-22)
Donde:
C : coeficiente de arrastre que se obtiene a partir de C (Re) 2 .
micrones).
C (Re)2 =
95000000 pie3 * cP 2 / lb 2 * 0,0601lb / pie3 * (0,0009843 pie)3 * (61,94lb / pie3 0,0601lb / pie3 )
(0,01140cP) 2
C (Re) 2 = 2592,5100
vcada = 1,15 *
5,04 pie / s
t cada = 0,1687 s
Con estos datos es posible calcular la longitud mnima requerida para este
separador, la cual se obtiene a partir de la ecuacin F-19.
Segunda comprobacin
Volumen de alivio de lquido (pie3)
Val = Ql * t al
(F-23)
Donde:
Ql : caudal de lquido (pie3/min).
t al : tiempo de alivio de lquido (para este caso 30 min).
Val = 0,4678 pie 3 / min* 30 min
Val = 14,04 pie 3 = 2,49 Barriles
Val Vals
Como L > Lmin y Val Vals las dimensiones son las apropiadas para el manejo
de las volumetras.
KS
F
Valor
18,35
1,0
550,0
14,7
0,2
1,0
25.000
20
140
Unidad
lb/lbmol
R
lpca
BTU/lb
pie/s
BTU/h-pie2
300
0,3
BTU/h-pie2
-
Donde:
QS : caudal de manejo de gas (MMPCED).
MW : peso molecular de gas (lb/lbmol).
[10,73(lpca * pie
) /(lbmol * R) * 1 * 550 R
g = 0,0459lb / pie 3
Clculo del dimetro de la estaca (pie)
D = 0,00001702 *
W
Z *T
*
P2 * Mach k * MW
0,5
(F-24)
Donde:
W : flujo msico mximo de gas a ventear (lb/h).
0.2 adimensional).
Z : factor de compresibilidad del gas, a las condiciones de la boquilla.
T : temperatura del gas en la boquilla (R).
D = 0,00001702
pie 2
7051,68lb / h 0,9966 * 550 R
*
*
0,5
14,7lpca * 0,2 1*18,35lb / lbmol
(lb / lpca * h) * ( R * lbmol / lb)
0,5
D = 0,5 pie
AT = * (0,5 pie) 2 4
AT = 0,196 pie
Velocidad del gas (pie/s)
v g = W / (3600 * AT * g )
(F-25)
Donde.
7051,68lb / h
3600 s / h * 0,196 pie 2 * 0,0459lb / pie 3
v g = 217,73 pie / s
Donde:
Pc : poder calorfico inferior del gas (BTU/lb).
W : flujo msico mximo de gas a ventear (lb/h).
(F-26)
0.474
* Q * 10 6
0 , 474
(F-27)
Donde:
Q : calor total liberado por la combustin (BTU/h).
0.474
* 176292000 BTU / h * 10 6
0 , 474
L = 45,73 pie
Dist =
vviento
vg
(F-28)
Donde:
vviento : velocidad del viento (pie/s).
v g : velocidad del gas (pie/s).
Dist = 20 pie / s
217,73 pie / s
Dist = 0,092
Nota: a partir de la distorsin se determinan las relaciones adimensionales de la
distancia horizontal y vertical de deformacin de la llama desde la punta del
mechurrio respecto a la longitud de la misma, necesarias para calcular la altura de la
estaca y la distancia horizontal segura.
Desplazamiento horizontal y vertical de la deformacin de la llama (pie)
X C = 0,5 * (x / L) * L
(F-29)
YC = 0,5 * (y / L) * L
(F-30)
Donde:
x / L : distancia horizontal de deformacin de la llama, obtenido de la grfica
E.2 (adimensional).
y / L : distancia vertical de deformacin de la llama, obtenido de la grfica E.2
(adimensional).
L : longitud de la llama (pie).
X C = 0,5 * 0,77 * 45,73 pie
X C = 17,61 pie
YC = 0,5 * 0,46 * 45,73 pie
YC = 10,52 pie
Altura del mechurrio (pie)
H = H YC
(F-31)
Donde:
H : distancia mnima desde el punto medio de la llama y la base de del
mechurrio (pie).
YC : desplazamiento vertical de la deformacin de la llama (pie).
H =
* F *Q
4 * * K
Donde:
(F-32)
= 0,79 pie
0 , 0625
100
%humedad .relativa
0 , 0625
0 , 0625
(F-33)
Donde:
d : distancia desde el centro de la llama hasta la base, asumida (m).
Nota: para determinar la altura de este equipo se realiza una serie de iteraciones,
tal y como se muestra a continuacin:
Primera Iteracin
Asumiendo d= 20 m. y utilizando la ecuacin F-32 se obtiene:
100
75
0 , 0625
20m
0 , 0625
= 0,82579514
Sustituyendo en la ecuacin 31 se tiene:
H =
= 0,79 pie
0 , 0625
100
*
75
0 , 0625
16,15m
0 , 0625
= 0,83690452
H =
Segunda Iteracin
Asumiendo d= 16 m y realizando el mismo procedimiento se obtiene lo
siguiente:
=0,8373927
H =54,21pie=16,46m
Partiendo de H se calcula nuevamente y se obtiene finalmente la distancia
mnima requerida.
=0,8359106
H =54,16pie=16,46m
Con dos iteraciones fue obtenida la distancia mnima requerida desde el centro
de la llama y partiendo de la ecuacin F-30 se obtiene la altura del mechurrio.
H = 54,16 pie 10,52 pie
H = 43,64 pie
Donde:
(F-34)
Dst = H + R
2 0,5
(F-35)
2 0,5
= 0,79 pie
0 , 0625
100
*
75
0 , 0625
33,86m
0 , 0625
= 0,7991007
Posteriormente con estos datos y despejando de la ecuacin F-31 se calcula la
radicacin permisible en ese punto, tal y como se muestra a continuacin:
K=
= 0,783278
Q gp =
0,05 * ( D) 3
MW gp
(F-36)
0 , 565
Donde:
D : dimetro de la estaca del mechurrio (pulg).
Q gp =
0,05 MPCED
* lb
)
lbmol
0 , 565
pul
(18,35lb / lbmol ) 0,565
* (6 pu lg) 3
Q gp = 2,0867 MPCED
Parmetro
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Presin de vapor
Gravedad especfica
Flujo llenado
Flujo vaciado
Tiempo de residencia
Factor de sobrediseo
Nmero de Tanques
Altura de boquilla de descarga
Tiempo mnimo entre niveles
Smbolo
TO
PO
PV
GE
QL
QV
TR
FS
NT
HD
TH
Valor
110,2
14,7
2,152
0,992
113933
114857
12
20
2
1,5
10
F1
0,003899
F2
F3
0,1781
12
F4
HO
UB
0,00006498
2
4
Factores de conversin
Altura mxima de oscilacin del lquido
Velocidad mxima en las boquillas
Unidad
F
psia
psia
BPD
BPD
Hr
%
tanques
pie
min
BPD / (pie3/min)
BLS / pie3
pulg/pie
3
BPD / (pie /s)
pie
pie/s
Vo =
Q L * TR
NT
(F-37)
Donde:
(F-38)
VD = 28.483BLS * 1 +
100
VD = 34.180 BLS
Dimetro, altura y capacidad neta del tanque
Estas dimensiones se calcularon usando como premisa la capacidad de diseo
del tanque y empleando la tabla N C.2 obtenida de la norma API Standard 650.
Tabla F.5. Dimensiones nominales del tanque por Norma API 650
Parmetro
Altura (API 650)
Dimetro (API 650)
Capacidad Neta (API 650)
TD = 110,2 F + 50 F
TD = 160,2 F
Nivel muy bajo de lquido (pie)
(F-39)
Se fija a 2,5 pies por encima de la altura de la boquilla de descarga del tanque,
para asegurar una presin de succin en la bomba mayor a los 0 lpcm.
(F-40)
Qv
NT
* F1 / * DT2
4
(F-41)
Donde:
Qv
NT
* F1 / * DT
4
) es superior a
0,5 pie para poder utilizar dicho valor. De ser inferior, se especifica una distancia
entre niveles igual a 0,5 pie.
114857 BLS / D 0,0039( Pie 3 * D) /(min* BLS )
N BL = 4 pie + 10 min*
*
2
( / 4) * (80 pie) 2
N BL = 4,4458 pie
Nivel muy alto de lquido (pie)
N AAL = H T H o
(F-42)
Donde:
Donde:
N AAL : nivel muy alto de lquido (pie).
(F-43)
NT
* F1 / * DT
4
) es superior a
0,5 pie para poder utilizar dicho valor. De ser inferior, se especifica una distancia
entre niveles igual a 0,5 pie.
2
( / 4) * (80 pie) 2
N AL = 37,55 pie
Capacidad til del tanque (BLS)
2
Vu = (H H H L ) * F2 * * DT
4
(F-44)
Donde:
pie 3
* * (80 pie) 2
4
Vu = 29.544 BLS
Nota: Debe verificarse que la capacidad til del tanque sea mayor a la
capacidad de operacin establecida como premisa. De no ser as, deben ajustarse los
niveles de operacin, o seleccionar un tanque con capacidad similar y otras
dimensiones en la que se obtenga el volumen requerido.
Qv
NT
2
* F1 / * DT
4
(F-45)
Donde:
2
( / 4) * (80 pie) 2
H R = 38,5 pie
Dimetro de la boquilla de alimentacin (pulg)
D A = F3 * 4 * F4 * QL
N T * U B
1/ 2
Donde:
F3 : factor de conversin de pie a pulgadas (12 pulg/pie).
F4 : factor de conversin de BPD a pie3/s (0,0000649836 pie3/s / BPD).
(F-46)
4
pie 3 / s 113.9363BPD
1/ 2
D A = 13,03 pu lg
Dimetro de la boquilla de descarga (pulg)
Se utiliza la misma ecuacin 45, solo que el caudal de llenado se sustituye por
el caudal de vaciado.
4
pie 3 / s 114.857 BPD
1/ 2
DD = 13,08 pu lg
Porcentaje de volumen muerto (%)
VM = 100 * (V N VU ) / V N
Donde:
V N : capacidad neta (BLS).
VU : capacidad til (BLS).
(F-47)
Smbolo Valor
PFB
61,58
0,986
2,152
-1
32,2
G.E.
PV
gC
Unidad
lb/pie
lpca
lpc
pie/s2
2
32,2 lb*pie/lbf*s
POT
14,7
lpca
D1
pulg
D2
pulg
Eficiencia de la Bomba
E0
0,6
EM
0,925
TO
111,3
QT = 3319 gpm
QT = 113.810 BPD
Determinacin del nmero de bombas operativas: se eligieron bombas que
manejen aproximadamente 25000 BPD cada una, por lo que se especificaron 5
bombas para manejar el caudal total de los fluidos.
N BO = 5bomba
Caudal de flujo volumtrico unitario por bomba (gpm/bomba)
QUB =
QT ( mx )
N BO
(F-48)
Donde:
QT (mx ) : caudal de presurizacin total a ser manejado (gpm).
QUB =
113.810 BPD
5bombas
41,3
39,3
38,1
5,81
5,31
2,81
2
1,31
0,986
Po ( mx ) = 14,7lpca + (39,3 pie 2,81 pie ) *
2,31 pie / lpca
Po ( mx ) = 30,28lpca
(F-49)
Se utiliza la misma ecuacin 48, solo que el nivel de operacin Alto-Alto del
tanque de recibo N AT se sustituye por el nivel de operacin Bajo-Bajo N BT .
0,986
Po (min) = 14,7lpca + (5,31 pie 2,81 pie ) *
2,31 pie / lpca
Po (min) = 15,78lpca
(F-50)
Donde:
Po (max)
(F-51)
Donde:
(F-52)
H v1 = V12 / 2 * g
(F-53)
Donde:
H v1 = 0,64 pie
Cabezal de velocidad en la descarga de las bombas (pie)
H v 2 = v 22 / 2 * g
(F-54)
Donde:
v 2 : velocidad en la descarga de las bombas (pie/s).
g : aceleracin de gravedad (pie/s2).
H v 2 = 2,02 pie
Requerimiento de cabezal de la bomba (pie)
H B = H v 2 H v1 + 144 * ( P2 P1(min) ) / c
Donde:
H v1 : cabezal de velocidad en la succin de la bomba (pie).
H v 2 : cabezal de velocidad en la descarga de las bombas (pie).
(F-55)
(F-56)
Donde:
P1(max) : presin mxima de succin de la bomba (lpca).
P1(min) : presin mnima de succin de la bomba (lpca).
Donde:
Q NB : caudal nominal especificado por bomba (gpm).
(F-57)
(F-58)
Donde:
PF = 221,34hp / 0,6
PF = 368,89hp
Potencia del motor elctrico (hp)
PE = PF / E M
(F-59)
Donde:
PF : potencia al Freno (hp).
(F-60)
TD = 111,3 F + 50 F
TD = 161,3 F
Opcin 3: Separacin de gas y deshidratacin parcial del crudo
f) Clculos para el diseo de separadores trifsicos
Parmetros operacionales
Tabla F.7. Parmetros operacionales para el diseo del separador trifsico opcin 3
DATOS
Parmetro
Nmero de Equipos
Presin de Operacin
Temperatura de Operacin
Caudal de gas
Caudal de fluido @ Po y To
Caudal de fluido de diseo @ Po y To
Corte de agua del fluido
Caudal de agua total por equipo
Porcentaje de agua libre
Caudal de agua libre
Caudal de agua emulsionada
Factor de conversin
Densidad de crudo @ Po y To
Densidad del agua @ Po y To
Viscosidad del agua
Constante de Souder-Brown
Factor de compresibilidad del gas @ T y P
Peso molecular del gas
Porcentaje de deshidratacin del equipo
Dimetro de la particula de crudo
Smbolo
Valor
Unidad
2,0
equipos
Ne
84,7
lpca
Po
110,0
F
To
Qg
4
MMPCED
113.840,3
BPD
Ql
Qld
56.920,2
BPD
%A
0,70
QA
39.844,1
BPD
%AL
0,80
QAl
31.875
BPD
QAe
7.969
BPD
F5
0,000064984 (pie3/s)/BPD
3
c
60,19
lb/pie
3
a
62,03
lb/pie
a
0,61
cP
0,50
0,9862
Z
18,24
lb/lbmol
MW
100
%
%d
220
micrones
dc
Donde:
L / D : relacin adimensional. Para este caso se asume un valor de 6.
L = 6 *13 pie
L = 78 pie
rea transversal del recipiente (pie2)
Este parmetro se obtiene a partir de la ecuacin F-8, empleada en el diseo del
separador bifsico.
AT =
* (13 pie) 2
4
AT = 132,732 pie 2
Volumen de agua libre entre el nivel bajo y normal de lquido (pie3)
Despejando de la ecuacin F-5 es posible determinar este parmetro.
V ALB NC A = Q Al * t r
Donde:
Q Al : caudal de agua libre (pie3/s).
AB N C _ A = V ALB NC A / L
(F-61)
Donde:
Val : volumen de agua libre (pie3).
L : longitud del separador (pie).
AB N C _ A = 2.485,67 pie
78 pie
AB N C _ A = 31,868 pie 2
Nivel bajo de interfase agua-crudo (pie)
Segn lo que establece la norma PDVSA MDP-03-S-03 se establece una altura
mnima desde el fondo hasta el nivel bajo de la interfase crudo-agua de 9 pulg.
hF BC A = 9 pu lg = 0,75 pie
R * = hF BC A / D
R * = 0,75 pie 13 pie
R * = 0,058
Partiendo de este valor y empleando la tabla D.1 se obtiene el rea fraccional de
lquido:
A* = 0,0233
AF BC A = A * * AT
AF BC A = 0,0233 * 132,732 pie 2
AF BC A = 3,093 pie 2
Nivel normal de interfase crudo-agua (pie)
Para este clculo se emplea la ecuacin F-12 que expresa lo siguiente:
hF N C A = R * * D
R * se obtiene a travs de la tabla D.1, partiendo del rea fraccional del agua
libre que se obtiene de la siguiente manera:
AF N C A = AF BC A + AB N C A
Donde:
AF BC A : rea de agua entre el fondo y el nivel bajo de la interfase crudo-
agua(pie2).
AB N C A :rea de agua entre el nivel bajo y el normal de la interfase crudo-
agua(pie2).
AF N C A = 3,093 pie 2 + 31,868 pie 2
AF N C A = 34,960 pie 2
hF N C A = 4,017 pie
Tiempo de residencia del agua libre (min)
t r = V ALB NC A / Q ALs
(F-62)
Donde:
V ALB NC A
100%
* Q AL
Donde:
%d : porcentaje de deshidratacin del equipo (fraccin).
(F-63)
t r = 20 min
Velocidad de flotacin de las gotas de crudo (pie/s)
v fc = 18,4663 * d c * ( a c ) / a * 60 s / min
(F-64)
Donde:
d c : dimetro de la gota de crudo (pulg).
Donde:
hF N C A : nivel normal de interfase crudo-agua (pie).
v fc : velocidad de flotacin de la gota de crudo (pie/min).
(F-65)
t fc = 16,027 min
Se debe cumplir que el tiempo de residencia del agua sea 20 % mayor al tiempo
de flotacin de la gota de crudo, es decir:
t r = 1.2 * t fc
W ge = 1,111lb / s
[10,73(lpca * pie
g = 0,2563lb / pie 3
Caudal de gas por equipo (pie/s)
Este parmetro se obtiene con la ecuacin 15, de la siguiente manera:
Q ge = 1,111lb / s
0,2563lb / pie 3
Q ge = 4,340 pie 3 / s
v c = 7,646 pie / s
Agr = Q ge / vc
(F-66)
Donde:
Qge : caudal de gas por equipo (pie3/s).
vc : velocidad crtica del gas (pie/s).
t fc = 20 min
hF N C A = 5 pie
t r = 24,18 min
Smbolo
Valor
3
74,70
200,0
Unidad
equipos
psia
F
Temperatura de Operacin
Caudal de gas
Ne
Po
To
Qg
MMPCED
Qc
44.492
BPD
Qa
15.988
BPD
Ql
60.473,00
BPD
Qld
Qce
Qae
20.157,67
14.830,67
5.329,3
BPD
BPD
BPD
Factor de conversin
Capacidad calorfica
F5
0,000064984
Cp
82,91
(pie3 /s)/BPD
BTU/lb*F
Densidad de crudo @ Po y To
56,00
lb/pie
3
3
61,13
c
MW
42,47
tmr
30
min
dc
712
micrones
L/Dsup
lb/pie
cP
lb/lbmol
Donde:
L / D : relacin adimensional. Para este caso se asume un valor de 5.
D : dimetro del tratador (asumido para este caso 12 pie).
L = 5 * 12 pie
L = 60 pie
AT =
* (12 pie) 2
4
AT = 113,097 pie 2
Ag = 2,115 pie 2
Nota: se procede a calcular los volmenes de crudo y agua para determinar los
tiempos de residencia de cada uno, y verificar que dichos tiempos son
aproximadamente iguales.
Volumen de crudo y agua (pie3)
Vc = Ac * L
Donde:
Ac : rea de crudo (pie2).
L : longitud del tratador (pie).
V a = Aa * L
Donde:
Aa : rea de agua (pie2).
L : longitud del tratador (pie).
Va = 28,840 pie 2 * 60 pie
Va = 1.730,384 pie 3
(F-67)
t rc = Vc / Qc
Donde:
Vc : volumen de crudo (pie3).
Qc : Caudal de crudo (pie/s).
t rc =
4.928,541 pie 3
1 min
*
3
14.830,67 BPD * 0.000064984( pie / s ) / BPD 60 s
t rc = 85,231 min
(F-69)
t ra = V a / Qa
Donde:
Va : volumen de agua (pie3).
Qa : Caudal de agua (pie/s).
1.730,384 pie 3
1 min
t rc =
*
3
5.329,3BPD * 0.000064984( pie / s ) / BPD 60 s
t ra = 83,27 min
v fc = 18,4663 * d a * ( c a ) / c * 60 s / min
Donde:
d c : dimetro de la gota de agua (pulg).
(F-70)
Donde:
hI C G : altura de la interfase curdo-gas (pie).
hI C A : altura de la interfase crudo-agua (pie).
v fc : velocidad de sedimentacin de la gota de agua (pie/min).
APNDICE G
REPORTES ARROJADOS POR EL PIPEPHASE EN LAS
SIMULACIONES HIDRULICAS
Tabla G.7. Gradientes de presin y velocidades del gas para las opciones 2, 3, 4
APNDICE H
POLIGONAL DEL CAMPO EL SALTO
APNDICE I
BALANCE DE MASA Y PLANO DE UBICACIN DE EQUIPOS
NMERO DE LA CORRIENTE
DESCRIPCIN
Entrada de Flujo
Multifsico al
Separador SUR-V2701
Multifsica
FASE
TEMP (F)
PRESIN (PSIG)
110
84,7
Entrada de Crudo
Hmedo a los
Separadores
Trifsicos SUR-V2702A/B/C
Crudo-Agua
110
Entrada de Crudo en
Especificacin al Tanque
SUR-T-3001
Entrada de Crudo en
Especificacin a la
Bomba SUR-P0301A/B/C
74,7
110
74,7
110,5
14,7
Crudo en Especificacin
hacia COMOR
Crudo en Especificacin
112,2
408,7
Acuosa
109,9
Salida de Agua
Emulsionada del
Tratador Trmico SURV-2702A/B/C
Acuosa
74,7
109,9
Acuosa
74,7
109,9
10
Acuosa
74,7
110
11
Acuosa
14,7
110
12
Acuosa
54,7
112,3
13
Gaseosa
1608
109,9
74,7
14
Gaseosa
109,9
Gaseosa
74,7
15
16
Entrada de Gas al
Despojador de lquido SURV-2501
Gaseosa
109,9
Entrada de Gas al
Mechurrio SUR-FLA-5401
Gaseosa
74,7
106,9
19,7
TOTAL
FLUJO MASICO (Lb/h)
1.792.843,83
855.252,39
626.786,24
625.771,72
625.771,72
931.495,79
228466,1453
1.159.961,93
1.159.748,31
1.159.748,31
1.159.961,93
6.095,6595
125.654,00
60.472,52
44.797,22
44.623,25
44.623,25
63.910,90
15.675,300
79.586,20
79.571,55
79.571,55
79.586,20
26,87
34,330
58,19
59,62
311,15
58,78
317,24
58,72
317,24
58,91
18,02
62,03
18,02
62,027
18,02
62,03
18,02
61,54
18,02
61,54
18,02
62,18
622517,33
0,00
6.095,6595
6.095,6595
6095,66
1.270,5871
0,00
1.270,5871
1.270,5871
1270,59
18,55
0,23
18,55
0,23
18,55
0,23
18,55
0,23
18,55
0,060
CRUDO
622345,27
622345,27
621396,62
621396,62
44.522,56
44.492,52
44.492,52
44.323,07
44.323,07
58,77
58,76
58,76
58,699
58,908
PESO MOLECULAR
350,80
352,02
352,02
359,25
317,24
VISCOSIDAD (Cp)
314,71
320,85
320,85
354,05
351,47
1164416,89
AGUA
232907,12
4440,98
4375,11
4375,10
931495,79
228466,15
1.159.961,93
1159748,31
1159748,31
1.159.961,93
79.891,86
15.980,00
304,70
300,18
300,18
63.910,90
15.675,30
79.586,20
79.571,553
79.571,553
79.586,20
62,03
62,03
62,03
62,002
62,031
62,027
18,02
62,03
61,54
61,54
62,18
PESO MOLECULAR
18,02
18,02
18,02
18,02
18,02
18,02
62,027
18,02
18,02
18,02
18,02
0,61
0,61
0,61
0,61
0,60
0,61
0,61
0,61
0,52
0,52
0,60
5.909,61
2,93
0,2586
6.095,660
1.270,587051
0,230
0,00
0,00
0,230
6.095,660
1.270,587051
0,230
6.095,660
1.270,587051
0,230
6095,659511
1270,59
18,40
0,0118
18,55
0,012
18,55
0,012
18,55
0,012
18,55
0,012
18,55
0,01
VISCOSIDAD (Cp)
GAS
FLUJO MASICO (Lb/h)
FLUJO VOLUMETRICO (MMPCED)
3
0,06
Figura I.2. Plano de ubicacin de equipos de las facilidades de la zona Sur del Campo El Salto.
Fuente: PDVSA, PETRODELTA (2013)
APNDICE J
ESTIMADO DE COSTOS CLASE V
Total (Bs)
Total ($)
82.199.494,80 13.047.538,90
221.313,60
35.129,14
82.420.808,40 13.082.668,00
Total ($)
444.444,44
71.428,57
47.619,05
5.200.000,00
9.600.000,00
1.769.399,37
9.047.619,05
7.839.200,00
34.019.710,48
Total ($)
253.968,25
523.809,52
71.428,57
47.619,05
7.000.000,00
10.000.000,00
1.327.049,52
10.666.666,70
7.839.200,00
37.729.741,61
HOJAS METADATOS
Hoja de Metadatos para Tesis y Trabajos de Ascenso - 1/6
CONCEPTUALIZACIN DEL SISTEMA DE SEPARACIN
Ttulo
Subtitulo
El Ttulo es requerido. El subttulo o ttulo alternativo es opcional.
Autor(es)
Apellidos y Nombres
Mora M. Karen B.
C.I.: 19.047.630
Karenmora627@gmail.com
e-mail
Palabras o frases claves:
Sistema de separacin
Transporte de los fluidos
Petrodelta, S.A.
Campo el Salto
Resumen (Abstract):
El presente trabajo de investigacin consisti en el diseo conceptual de las
facilidades de separacin y transporte que manejarn los fluidos producidos en la
zona sur del Campo El Salto, que en su primera fase de explotacin contar con
cuatro (04) plataformas de treinta (30) pozos productores cada una, dando como
resultado ciento veinte (120) pozos en su totalidad. Inicialmente a travs del
simulador de procesos Hysys se obtuvo la composicin del crudo, partiendo de un
ensayo de punto de ebullicin verdadero. Seguidamente, con los reportes arrojados
por la simulacin se dimensionaron cada uno de los equipos involucrados en cada
opcin de proceso evaluada. Luego, mediante el simulador Pipephase se realiz la
respectiva evaluacin hidrulica de las lneas de transferencia de fluidos de cada uno
de los casos estudiados. Posteriormente se escogi el proceso idneo a implantar, a
travs de una matriz de evaluacin, resultando favorecida la separacin de crudo
hasta especificacin y envo a COMOR. Por ltimo, se integraron los resultados
obtenidos en una serie de productos de ingeniera como son el Diagrama de Flujo de
Proceso (DFP) con su respectiva descripcin y el plano de ubicacin de equipos.
Como resultado se obtuvo un diseo que permitir transferir 44.400 BPD de crudo en
especificacin para la venta, 79.592 BPD de agua para inyeccin y 3,5 MMPCED de
gas para generacin de vapor y generacin elctrica.
JU
lcastillo@udo.edu.ve
e-mail
Prof. Ing. MSc Jorge
Guevara
ROL
CA
AS
TU
JU
CVLAC
13161196
Guevaraledezma@hotmail.com
e-mail
Prof. Ing. MSc Deasy
Osuna
ROL
CA
CVLAC
10148701
deasyo@hotmail.com
10
10
AS
TU
JU
INGENIERIA
rea de Estudio:
TECNOLOGIA Y CIENCIAS APLICADAS