UNIVERSIDAD

SEOR DE SIPN
FACULTAD DE INGENIERIA URBANISMO Y ARQUITECTURA
CARRERA DE ING. CIVIL

INVESTIGACION

TITULO:

CURADO DEL CONCRETO

ALUMNOS:
DELGADO MORALES JAIR JHE
LEGOAS ORDOEZ CRISTIAN EDINSON
MUOZ DELGADO CESAR EDUARDO
PATAZCA MIO JORGE LUIS
SANDOVAL SANTACRUZ BILL ANTHONY
SILVA CULQUI SONIA SMITH

DOCENTE
MONDRAGON CASTAEDA CARLOS ERNESTO

PIMENTEL, 2 DE JULIO DEL 2016

INDICE

INTRODUCCIN........................................................3
EL CURADO............................................................4
1.
2.
3.
4.
5.
6.

DEFINICION......................................................................................................4
OBJETIVO DEL CURADO................................................................................4
CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS...............................................................5
RECOMENDACIONES PARA EL CURADO DEL CONCRETO........................5
CMO Y CUNDO CURAR EL CONCRETO...................................................6
PROTECCION DEL CONCRETO.....................................................................6
A.
B.

DIFERENCIA ENTRE EL CURADO Y LA PROTECCIN DEL CONCRETO..........6

MTODOS Y MATERIALES DE PROTECCIN Y CURADO..................................7

7. FRAGUADO......................................................................................................7
A. PROCESO DE FRAGUADO...........................................................................7
B. TEMPERATURA Y FRAGUADO....................................................................8
8. TIPOS DE CURADO.........................................................................................9
A. CURADO CON AGUA....................................................................................9
B. MATERIALES SELLADORES......................................................................10
9. PROCEDIMIENTO DEL CURADO..................................................................10
10. DURACIN DEL CURADO..........................................................................11

INTRODUCCIN
El curado del concreto es algo de lo que todos hablan pero pocos saben
exactamente qu es y cmo debe hacerse para obtener ptimos resultados. No

existe libro dedicado al tema del concreto, de la construccin de pavimentos, de la

durabilidad y del control del agrietamiento donde no se mencione al curado como la
herramienta ms econmica y eficaz para garantizar una obra durable, resistente y
libre de grietas.

Pero la realidad muestra otra cosa, hay informacin de que casi tres cuartos de las
obras que se construyen con concreto son objeto de inadecuadas prcticas de
curado o simplemente no se lleva a cabo esta actividad, lo cual demuestra que
muchos diseadores y constructores no conocen exactamente el gran aporte de un
buen curado a las propiedades finales de la estructura.

Estamos seguros de que una mejor prctica de curado redundar, de inmediato, en

la calidad de las construcciones. Esto es particularmente importante en una poca,
como la actual, donde la durabilidad de las estructuras ha venido a constituirse en
un asunto de extrema importancia debido a la cada vez ms temprana necesidad de
rehabilitar estructuras afectadas por la accin de ambientes agresivos

EL CURADO
1. DEFINICION

El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de hmeda y

temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que este pueda
desarrollar las propiedades para las cuales fue diseada la mezcla. El curado
comienza inmediatamente despus de vaciado y el acabado, de manera que el
concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada.
Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementales en el
concreto, no pueden reaccionar para formar un producto de calidad. El secado
puede eliminar el agua necesaria para esta reaccin qumica denominada
hidratacin y por lo cual el concreto no alcanzara sus propiedades potenciales.

2. OBJETIVO DEL CURADO

El curado tiene por objetivo impedir el secado prematuro del concreto, cuyas
consecuencias son dobles:

la reaccin qumica del agua y del cemento se interrumpe por falta del
agua necesaria, de modo que el concreto no adquiere las propiedades
que su composicin permitira.

se produce una contraccin precoz, generando la formacin de fisuras. Al

evaporarse, el agua desarrolla fuerzas que generan, en el cemento en
fase de endurecimiento, una contraccin cuyo valor puede sobrepasar la
resistencia a la tensin del concreto en procwso de endurecimiento.

3.
CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS

El uso de este producto asegura un curado adecuado que dar como

resultado un concreto ms fuerte y resistente al desgaste.

Provee una retencin ptima de humedad.

Se puede aplicar rpida y fcilmente con un aspersor.

No deja residuos duros en el equipo de aplicacin.

No contiene disolventes.

4. RECOMENDACIONES PARA EL CURADO DEL CONCRETO

El curado es el proceso de controlar y mantener un contenido de humedad

satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto, durante la hidratacin
de los materiales cementantes, para el desarrollo de las propiedades para las
cuales fue diseada la mezcla.
Es importante que el proceso de curado se realice inmediatamente despus de
haber culminado las operaciones de acabado y la superficie del concreto haya
perdido el brillo del agua. Si no se procede de esta manera, se corre el riesgo de
que el secado pueda eliminar el agua necesaria para que se d la reaccin
qumica llamada hidratacin, de modo que el concreto no podr alcanzar sus
propiedades potenciales.
Mantener la humedad en el elemento de concreto a travs de un adecuado
curado no solo evita que el sol y el viento estropee o resequen excesivamente el
concreto recin vaciado, tambin evita la generacin de fisuras por contraccin
plstica las cuales se producen debido a la prdida de agua de exudacin por
evaporacin.
Adems, es importante considerar que el concreto alcanza un porcentaje
significativo de su resistencia a los siete das de vaciada la mezcla. Digamos
que se us un cemento de tipo I, su resistencia en ese tiempo llegar
aproximadamente al 70 % del fc requerido o sealado. La resistencia adicional
para llegar al 100% est relacionada a la humedad que se le proporcione al
concreto para hidratar el material cementante faltante, es por eso que la
superficie debe mantenerse hmeda.
Si no se efecta el correspondiente proceso de curado, se corre el riesgo de
perder hasta un 30% de la resistencia por un secado prematuro y deficiente del
concreto, lo que dar como resultado un material de psima calidad.
Para evitar este ltimo resultado con nuestro concreto, debemos al menos
realizar un curado adecuado de la superficie del concreto durante siete das y en
casos en que se requiera mayor cuidado unos quince das.El Objetivo final del
curado entonces es garantizar un buen contenido de humedad en el concreto,

para que de esta forma desarrolle las caractersticas que lo transformarn en un

material de alta resistencia y excelente calidad.

5. CMO Y CUNDO CURAR EL CONCRETO

Los requerimientos de curado de las estructuras, el tipo de curado a aplicar y su
extensin pueden variar dependiendo de muchos factores, entre los que pueden
citarse: el tipo de elemento estructural (masivo, laminar),los materiales que lo
componen, en particular el tipo de cementante, las condiciones climticas de la
zona e incluso el microambiente que rodea la estructura, el tipo de estructura,
las condiciones de servicio, la durabilidad deseada y, por ltimo, el grado de
agresividad del medio que la rodea. Segn el ACI 308: Se requiere establecer
medidas de curado, para aportar o retener la humedad existente en el concreto,
siempre que el desarrollo de las propiedades esperadas del concreto de la
estructura puedan verse inaceptablemente retrasadas o impedidas debido por
una insuficiencia en la cantidad de agua necesaria para la hidratacin de los
materiales cementosos y las adiciones Sigue el ACI 308: Las medidas de
curado se deben poner en prctica tan pronto como el concreto est en riesgo
de secarse prematuramente y cuando dicho secado deteriore el concreto o
impida el desarrollo de las propiedades requeridas.

6. PROTECCION DEL CONCRETO

A. DIFERENCIA ENTRE EL CURADO Y LA PROTECCIN DEL
CONCRETO
Se define de la siguiente manera:
el curado tiene por objeto evitar un secado prematuro, especialmente bajo la
accin de los rayos del sol y del viento.
la proteccin tiene por objetivo evitar la lixiviacin por las aguas pluviales y las
corrientes de agua, el enfriamiento demasiado rpido durante los primeros das
despus de la ejecucin, evitar diferencias importantes de temperaturas
internas, baja temperatura o gel, vibraciones y choques que puedan dislocar el
concreto, o daar su adherencia al refuerzo. Para obtener las propiedades
potenciales que se esperan del concreto, en particular en la zona superficial, es
necesario curar y proteger el concreto fresco durante un perodo adecuado. El
curado y la proteccin deben comenzar tan pronto como sea posible despus de
compactar el concreto y, en todos los casos, antes de que la superficie haya
tenido tiempo de secarse.

B. MTODOS Y MATERIALES DE PROTECCIN Y CURADO

Para mantener la presencia del agua y en algunos casos la temperatura
favorable en el concreto, existen cuatro grandes grupos de mtodos de curado.
El primer grupo son los mtodos que mantienen un ambiente hmedo mediante
la aplicacin continua o frecuente de agua por medio de inmersin, inundacin,
rociado, nebulizacin de agua o cubiertas hmedas saturadas.
Estos mtodos proporcionan un cierto grado de refrigeracin a travs de la
evaporacin, lo cual es benfico en climas clidos.
A su vez estn los mtodos que mantienen la presencia de parte del agua de
mezclado en el concreto durante el perodo inicial de endurecimiento, por medio
de materiales que sellan la superficie expuesta, tales como lminas
impermeables de papel o plstico, o con la aplicacin de compuestos qumicos
para formar membranas impermeables de curado.
Estn tambin los mtodos que aceleran la ganancia de resistencia
suministrando calor y humedad adicional al concreto con la aplicacin de vapor
de agua directo, serpentines de calentamiento embebidos en el concreto, o
formaletas calentadas elctricamente.
Por ltimo los concretos auto-curados o auto-curables, que incluyen aditivos
especiales en el diseo de mezcla, mantienen la humedad necesaria para que
la hidratacin del cemento no se interrumpa, especialmente durante los
primeros das despus de colocados. El mantenimiento de la humedad de los
concretos auto-curados se dan de dos formas: evitando que se pierda agua y
absorbiendo humedad del aire.

7. FRAGUADO
A. PROCESO DE FRAGUADO
El fraguado inicia con la perdida de viscosidad de la pasta, en el momento en
que esta deja de ser deformable bajo cargas relativamente pequeas y empieza
el proceso de endurecimiento, en el que la estructura del cemento va
adquiriendo resistencia mecnica. En el estado final de fraguado, debe iniciarse
el proceso de curado.
Durante el fraguado del concreto, es muy importante la determinacin de los
tiempos para saber si es necesario utilizar aditivos que controlen la velocidad de
secado, ya que factores como la temperatura afectan la velocidad con que se
hidrata el cemento, implicando retrasos en los tiempos de fraguado y el posterior
endurecimiento y desarrollo de resistencia del concreto.

B. TEMPERATURA Y FRAGUADO
En climas fros las temperaturas bajas retardan la hidratacin y en consecuencia
retrasan los tiempos de fraguado. Para evitar esto y obtener alta resistencia a
edad temprana se pueden utilizar cementos de alta resistencia inicial (tipo III),
contenidos entre 60 y 120 kg/m3 de cemento Prtland tipo I, o aditivos qumicos
acelerantes. Otra manera de disminuir los tiempos de fraguado, es someter los
elementos vaciados a condiciones de curado acelerado con alta temperatura y
humedad, caso en el cual es muy comn el uso de vapor, especialmente en
procesos de prefabricacin.
Ocurre lo contrario en climas clidos. En altas temperaturas se acelera la
hidratacin disminuyendo los tiempos de fraguado y el posterior endurecimiento
y desarrollo de resistencia del concreto. Para reducir la temperatura del concreto
fresco y aumentar los tiempos de fraguado con miras a obtener resistencias
normales durante el endurecimiento, se pueden utilizar cementos de moderado
o bajo calor de hidratacin (tipo II IV), refrigerar los ingredientes del concreto
especialmente el agua y los agregados, utilizar aditivos qumicos retardantes
(tipo B D), o emplear hielo picado como agua de mezclado.
En general, se ha determinado que por debajo de -10 C el proceso de fraguado
se detiene; entre -10 C y 10 C el proceso se activa pero muy lentamente; y por
encima de 10 C y hasta 32 C, el proceso de desarrolla sin inconvenientes.

8. TIPOS DE

CURADO

Existen diversos materiales, mtodos y procedimientos para el curado del

concreto, pero en general los dos sistemas para mantener un contenido
satisfactorio de humedad son los siguientes:
A. CURADO CON AGUA
Cuando se elige una aplicacin de agua, debe estudiarse la economa del
mtodo particular que se usar en cada obra; adems, el mtodo elegido
debe proporcionar una cubierta continua de agua, libre de materiales
perjudiciales para el concreto.
A continuacin se describen varios mtodos de curado con agua:

ANEGAMIENTO O INMERSIN
Es el mtodo ms completo de curado. Se usa cuando se trata de losas para
pisos, puentes o pavimentos, techos planos (azoteas), es decir, en cualquier
lugar donde sea posible almacenar agua con una altura pequea (ejemplo: 2
cm).
ROCIADO DE NIEBLA O ASPERSIN
El rociado de niebla o aspersin mediante boquilla o aspersores proporciona
un curado excelente cuando la temperatura es bastante superior a la
congelacin.
COSTALES, CARPETAS DE ALGODN Y ALFOMBRAS
Estos materiales retienen agua sobre la superficie de concreto. Cuanto ms
pesado sea el costal (o ms grueso) ms agua retendr y requerir periodos
de remojo ms prolongados.
CURADO CON TIERRA
Se emplea especialmente en trabajos comparativamente ms pequeos que
losas o pisos. Lo importante es que la tierra est libre de partculas mayores
de 25 mm y que no contenga cantidades peligrosas de materia orgnica.

 CURADO CON ARENA Y ASERRN

La arena limpia y el aserrn, ambos mojados, se emplean para el curado de la
misma manera que la tierra. La arena y el aserrn son tiles cuando los
carpinteros y montadores de encofrados trabajan en la superficie, ya que
dichos recubrimientos proporcionan proteccin contra raspaduras y manchas.

CURADO CON PAJA O HENO

Cuando se utiliza en el curado este tipo de materiales deben aplicarse capas
gruesas y mojadas, para evitar que el viento las levante (debe tener un
mnimo de 15 cm de espesor).

B. MATERIALES SELLADORES
Se trata de hijas o membranas que se colocan sobre el concreto para reducir
la prdida de agua por evaporacin. Existen varios tipos de materiales
selladores
APLICACIN DE PELCULA PLSTICA
Se trata de hojas de polietileno con espesor de 0.10 mm y estn disponibles
en hojas transparentes, blancas o negras. Estas pelculas plsticas deben
colocarse sobre la superficie mojada del concreto fresco, cubriendo todas la
partes expuestas.
PAPEL IMPERMEABLE
Compuesto por 2 hojas de papel kraft unidas entre s por medio de adhesivo
bituminoso.
COMPUESTOS LQUIDOS PARA FORMAR MEMBRANAS DE CURADO
Estos compuestos consisten esencialmente en ceras, resinas naturales o
sintticas y solventes de volatilidad elevada a la temperatura atmosfrica.

9. PROCEDIMIENTO DEL CURADO

a. Cubrir los especmenes por cualquiera de los maneras descritas en el
numeral 7, de la seccin 7.4.5 referente a la fabricacin de cilindros,

para evitar la evaporacin antes del desmolde. Las probetas deben

guardarse a una temperatura que vara entre 16 a 27 C.
b. A las 24 horas, desmolde el espcimen, cuidando de no golpearlo o
daarlo.
c. Revisar la identificacin del espcimen, una vez que se haya
desmoldado cada espcimen, remarcar aquellos cuya identificacin no
sea legible.
d. Colocar los cilindros en los barriles o en a pila de curado, teniendo
cuidado para que esta contenga suficiente agua, de tal manera que la
superficie de los cilindros, cubos o vigas est cubierta con agua por lo
menos 7 cm.
NOTA: Verificar que no existan fugas de agua, tanto en la pila de curado como en
los barriles, ya que la prdida de agua puede repercutir en la resistencia de los
especmenes a ensayar.

10. DURACIN DEL CURADO

Siempre habr discusin sobre qu tanto debe prolongarse el curado de una
estructura. No existe una nica respuesta para este interrogante. Los materiales
ligantes han cambiado en los ltimos aos de una manera dramtica, el uso
extensivo de adiciones al cemento y al concreto se ha vuelto comn, la finura de
los cemento se ha incrementado para recuperar parte de la resistencia inicial
que se pierde por el empleo de una gran cuanta de adicin puzolnica.
La fisuracin del concreto ha aumentado tambin en la actualidad,
probablemente por deficiencias en el curado, por la implementacin de sistemas
constructivos industrializados con muros muy esbeltos y sensibles a la
evaporacin del agua, as que la lucha para conseguir un concreto con un
desarrollo de resistencia normal ha hecho que se mire de nuevo hacia el
curado adecuado del concreto y se insista en las obras de que un buen concreto
puede echarse a perder, definitivamente, debido a malas prcticas de curado.
Desde hace ya varias dcadas se aconsejaba que a un concreto de resistencia
normal (21 a 35 Mpa a 28 das) se le diera un tiempo mnimo de curado 7 das.
En cierta forma esto coincide con la especificacin actual que dice que un
concreto de resistencia normal debe curarse hasta que complete el 70% de la
resistencia a compresin especificada.
Por otra parte para un concreto de alta resistencia inicial se especifica que debe
curarse 3 das y esto coincide, tambin, ms o menos con la obtencin para

este tipo de concreto del 70% de resistencia a compresin. Sin embargo estas
especificaciones parten de la conviccin de que, en las condiciones de obra, la
estructura curada como se especifica completar la hidratacin del cemento y
se alcanzar la resistencia especificada a los 28 das.
Poco o nada se dice sobre las especificaciones de durabilidad y esto es grave.
La desecacin del concreto ocurre rpidamente y se concentra en sus primeros
centmetros en un ambiente que favorezca la evaporacin del agua.
Esta afectacin puede alcanzar 20 a 30 mm, lo que constituye un motivo de
preocupacin en lo que respecta a la durabilidad del elemento, ya que en
presencia de bajos espesores de recubrimiento, hayan sido estos especificados
o generados en la obra, en un corto perodo pueden generarse condiciones
suficientes para que se produzca la corrosin del acero de refuerzo.