UNIVERSIDAD NACIONAL SAN

CRISTBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARAS

TRABAJO SEMESTRAL
HORNOS

TRANSFERENCIA DE CALOR

CURSO

: TRANSFERENCIA DE CALOR (AI - 443)

PROFESOR

: M. Cs. Ing. Ral Ricardo VELIZ FLORES

ALUMNOS

:-

HINOSTROZA TENORIO, Ral Frede

TOMAYLLA BERROCAL, Lizet

AYACUCHO PER
2016

INTRODUCCION
El presente trabajo trata sobre las caractersticas de los hornos y su utilizacin
dentro de la industria alimentaria cuyo objetivo principal es lograr un proceso de
transformacin adecuado de los productos agroindustriales, para incrementar la
rentabilidad en la transformacin, incrementando la produccin y productividad por
ser un complemento indispensable en la industria de la produccin agrcola u
otros, con la finalidad de dar a conocer nuestra capacidad de procesamiento y
comercializacin de productos transformados. El horno tradicional era un recinto
formado por una fbrica de tapial o adobes, que acababa convirtindose en un
bloque de material de alfarera por la coccin por calor. Tenan forma de pequea
bveda sobre una base plana y una sola abertura, la entrada. Se calentaba
mediante un fuego de lea, que se dejaba consumir. El grosor, la inercia trmica
de la envoltura, guarda el calor. La base donde se produce la combustin se limpia
de cenizas y en ella se colocan los alimentos que deben asarse. Est construida
con tabiques refractarios y provistos de un equipo de calentamiento alimentado
por diferentes combustibles (electricidad, gas, lea, etc.).
La razn de ser de la cermica, as como su importancia econmica, se basan en
el hecho de que la coccin de las pastas previamente moldeadas provoca una
modificacin fundamental en sus propiedades, dando lugar a un material duro de
consistencia ptrea e inalterabilidad de forma, elevndose su dureza y resistencia
mecnica, resistente al agua y a los productos qumicos y que posee, adems,
caractersticas excelentes y muy diversificadas.
La coccin de los productos cermicos constituye, en consecuencia, la etapa ms
importante del proceso de fabricacin. En esta fase se pone de manifiesto si las
operaciones o etapas de fabricacin anteriores se han desarrollado
TRANSFERENCIA DE CALOR

convenientemente y si el producto cocido ha adquirido las propiedades y

caractersticas deseadas fijadas por las normas.
En la industria cermica, se entiende por coccin el proceso fsico - qumico de
calentamiento, de acuerdo con un plan preestablecido, de las piezas crudas
moldeadas, seguido de un enfriamiento segn un plan igualmente bien definido.
En l las arcillas se transforman en silicatos de aluminio cristalinos sin hidratar.
No se conoce exactamente la influencia de algunos factores que intervienen en la
coccin, no bastando con elevar la temperatura, pues cada tipo de producto
necesita una determinada en funcin de su composicin qumica, sus dimensiones
y sobre todo del espesor.

NDICE
Pg.
INTRODUCCION

I.- OBJETIVOS

II.-TRANFERENCIA DE CALOR

III.-HORNOS

IV.- PROGRAMA VISUAL BASIC

V.- DESARROLLO DE PROBLEMA:

13

VI.- PROGRAMACION EN VISUAL BASIC

16

VI.- RESULTADOS
VIII.- CONCLUSION

18
18

IX.- BIBLIOGRFIA

19

TRANSFERENCIA DE CALOR

I.- OBJETIVOS:

Conocer los coeficientes de transferencia de calor internos por radiacin y

conveccin de un horno
Crear un programa que calcule el espesor mnimo de la ventana de un
horno , L=LA+LB

II.- TRANSFERENCIA DE CALOR

Transferencia de calor, es un proceso por el que se intercambia energa en forma
de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que
estn a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante conveccin, radiacin
o conduccin. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar simultneamente,
puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos. Por
ejemplo, el calor se transmite a travs de la pared de una casa fundamentalmente
por conduccin, el agua de una cacerola situada sobre un quemador de gas se
calienta en gran medida por conveccin, y la Tierra recibe calor del Sol casi
exclusivamente por radiacin.
El calor puede transferirse de tres formas: por conduccin, por conveccin y por
radiacin. La conduccin es la transferencia de calor a travs de un objeto slido:
es lo que hace que el asa de un atizador se caliente aunque slo la punta est en
el fuego. La conveccin transfiere calor por el intercambio de molculas fras y
calientes: es la causa de que el agua de una tetera se caliente uniformemente
aunque slo su parte inferior est en contacto con la llama. La radiacin es la
transferencia de calor por radiacin electromagntica (generalmente infrarroja): es
el principal mecanismo por el que un fuego calienta la habitacin.

TRANSFERENCIA DE CALOR

CONDUCCIN:

En los slidos, la nica forma de transferencia de calor es la conduccin. Si se

calienta un extremo de una varilla metlica, de forma que aumente su
temperatura, el calor se transmite hasta el extremo ms fro por conduccin. No se
comprende en su totalidad el mecanismo exacto de la conduccin de calor en los
slidos, pero se cree que se debe, en parte, al movimiento de los electrones libres
que transportan energa cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teora
explica por qu los buenos conductores elctricos tambin tienden a ser buenos
conductores del calor. En 1822, el matemtico francs Joseph Fourier dio una
expresin matemtica precisa que hoy se conoce como ley de Fourier de la
conduccin del calor. Esta ley afirma que la velocidad de conduccin de calor a
travs de un cuerpo por unidad de seccin transversal es proporcional al gradiente
de temperatura que existe en el cuerpo (con el signo cambiado).
El factor de proporcionalidad se denomina conductividad trmica del material. Los
materiales como el oro, la plata o el cobre tienen conductividades trmicas
elevadas y conducen bien el calor, mientras que materiales como el vidrio o el
amianto tienen conductividades cientos e incluso miles de veces menores;
conducen muy mal el calor, y se conocen como aislantes. En ingeniera resulta
necesario conocer la velocidad de conduccin del calor a travs de un slido en el
que existe una diferencia de temperatura conocida. Para averiguarlo se requieren
tcnicas matemticas muy complejas, sobre todo si el proceso vara con el tiempo;
en este caso, se habla de conduccin trmica transitoria. Con la ayuda de
ordenadores (computadoras) analgicos y digitales, estos problemas pueden
resolverse en la actualidad incluso para cuerpos de geometra complicada.

CONVECCIN

Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un lquido o un gas, es

casi seguro que se producir un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere
calor de una parte del fluido a otra por un proceso llamado conveccin. El
movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si se calienta un lquido o un
gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el lquido o gas
se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms caliente y menos denso
asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso desciende. Este tipo de
movimiento, debido exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del
fluido, se denomina conveccin natural. La conveccin forzada se logra
sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo que se fuerza su
movimiento de acuerdo a las leyes de la mecnica de fluidos.
Supongamos, por ejemplo, que calentamos desde abajo una cacerola llena de
agua. El lquido ms prximo al fondo se calienta por el calor que se ha
transmitido por conduccin a travs de la cacerola. Al expandirse, su densidad
TRANSFERENCIA DE CALOR

disminuye y como resultado de ello el agua caliente asciende y parte del fluido
ms fro baja hacia el fondo, con lo que se inicia un movimiento de circulacin. El
lquido ms fro vuelve a calentarse por conduccin, mientras que el lquido ms
caliente situado arriba pierde parte de su calor por radiacin y lo cede al aire
situado por encima. De forma similar, en una cmara vertical llena de gas, como la
cmara de aire situada entre los dos paneles de una ventana con doble vidrio, el
aire situado junto al panel exterior que est ms fro desciende, mientras que al
aire cercano al panel interior ms caliente asciende, lo que produce un movimiento
de circulacin.
Un modelo de transferencia de calor H por conveccin, llamado ley de
enfriamiento de Newton, es el siguiente:
H = h A (TA T)

RADIACIN

La radiacin presenta una diferencia fundamental respecto a la conduccin y la

conveccin: las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto,
sino que pueden estar separadas por un vaco. La radiacin es un trmino que se
aplica genricamente a toda clase de fenmenos relacionados con ondas
electromagnticas. Algunos fenmenos de la radiacin pueden describirse
mediante la teora de ondas, pero la nica explicacin general satisfactoria de la
radiacin electromagntica es la teora cuntica. La expresin matemtica de esta
ley, llamada distribucin de Planck, relaciona la intensidad de la energa radiante
que emite un cuerpo en una longitud de onda determinada con la temperatura del
cuerpo. Para cada temperatura y cada longitud de onda existe un mximo de
energa radiante. Slo un cuerpo ideal (cuerpo negro) emite radiacin ajustndose
exactamente a la ley de Planck. Los cuerpos reales emiten con una intensidad
algo menor.
La contribucin de todas las longitudes de onda a la energa radiante emitida se
denomina poder emisor del cuerpo, y corresponde a la cantidad de energa
emitida por unidad de superficie del cuerpo y por unidad de tiempo. Como puede
demostrarse a partir de la ley de Planck, el poder emisor de una superficie es
proporcional a la cuarta potencia de su temperatura absoluta. El factor de
proporcionalidad se denomina constante de Stefan-Boltzmann en honor a dos
fsicos austriacos, Joseph Stefan y Ludwig Boltzmann que, en 1879 y 1884
respectivamente, descubrieron esta proporcionalidad entre el poder emisor y la
temperatura. Segn la ley de Planck, todas las sustancias emiten energa radiante
slo por tener una temperatura superior al cero absoluto.
H = AT4
Donde = 5.67x10-8 W/(m2K4) se llama constante de Stefan-Boltzmann (Ludwing
Boltzmann, austriaco, 1844-1906) y es una propiedad radiactiva de la superficie

TRANSFERENCIA DE CALOR

llamada emisividad, sus valores varan en el rango 0 < < 1, es una medida de la
eficiencia con que la superficie emite energa radiante, depende del material.
III.- HORNOS
Los hornos son compartimientos cerrados donde se produce calor por la
combustin de un material, por la resistencia de un conductor, o por otras fuentes
de calor, utilizado para someter a transformaciones fsicas o qumicas que al
alcanzar hasta muy altas temperaturas, hace posible el horneado o quema de las
piezas a los objetos que se introducen en ellos ya sea calentando, cociendo o
secando, para sancocho y tambin esmaltes. Muchos artesanos tradicionales o
campesinos queman sus piezas en hoyos excavados en el suelo, o las cubren con
tierra y piedras, y utilizan como combustible lea y otros materiales.
En los hornos de tipo industrial, la corriente de alta frecuencia es obtenida con
grupos giratorios motor-alternador de alta frecuencia. Siendo bajsimo, sin
embargo, el factor de potencia, hace falta disponer en serie o en paralelo una
batera de condensadores de capacidad tal que equilibren la corriente desfasada,
como puede apreciarse en el esquema de instalacin de un horno de alta
frecuencia.
El revestimiento del horno se forma con una masa de granalla de cuarcita en
diversas gradaciones de tamao, que se hace plstica con la adicin del 6 al 8 %
de caoln. Se debe poner un gran cuidado al efectuar el revestimiento y el secado
que le sigue, que ser muy lento para evitar resque-brajaduras.
3.1 USOS:
Los hornos tienen mltiples usos de los cuales podemos detallar:
En la industria para el secado de hierbas.
En la industria de los alimentos para el horneado de alimentos panificados.
As mismo, se utilizan distintos tipos de hornos para el secado de
materiales hmedos, tales como madera, pintura sobre metales, etc.
Anlisis fisicoqumico para control de calidad.
Facilita la coccin en los alimentos pre cocidos (microondas)
Para la disminucin de la humedad en aditivos como colorantes orgnicos,
insumos, etc.
Para la produccin de vidrio y cristal.
Para la produccin de cermicas y artesanas.
Produccin de embutidos y conservas
Su uso en el secado de la industria del papel y el reciclado.
3.2.

FUENTE DE ENERGIA

La energa calorfica requerida para el calentamiento de los hornos puede

proceder de: Gases calientes producidos en la combustin de combustibles
slidos, lquidos o gaseosos que calientan las piezas por contacto directo entre
TRANSFERENCIA DE CALOR

ambos o indirectamente a travs de tubos radiantes o intercambiadores en

general.
Energa elctrica en diversas formas: Arco voltaico de corriente alterna o continua,
induccin electromagntica, alta frecuencia en forma de di electricidad o
microondas, resistencia hmica directa de las piezas.
Resistencias elctricas dispuestas en el horno que se calientan por efecto Joule y
ceden calor a la carga por las diversas formas de transmisin de calor. A los
hornos industriales que se calientan por este medio se denominan hornos de
resistencias
3.3.

CONFORMACION BASICA DEL HORNO

Se debe disear el horno para aprovechar al mximo el espacio y la estructura, y

se debe tener en consideracin criterios bsicos como son: el material de la
estructura, el aislamiento, la chimenea, y la razn por el que se le est dando uso.
P.Butod seala que normalmente los hornos se dividen en tres partes:
a).-Torre de reaccin:
La Torre de Reaccin es un cilindro de acero, revestido con ladrillos refractario
montado horizontalmente Est abierto a la cmara de separacin en su parte
inferior y se cierra en la parte superior. En este ltimo se encuentra ubicado el
quemador de concentrado y los de combustin. La Torre de Reaccin se suspende
independientemente de la estructura de acero rgido que circunda el horno.
b).-Cmara de separacin:
La parte horizontal del horno se denomina cmara de separacin. En ella se
deposita el material a hornear separndose su interior est revestido con ladrillos
refractarios del tipo cromo-magnesita.
c).- Torre captadora de gases
Los gases del horno son inducidos hacia la caldera recuperadora de calor a
travs de la torre de captacin. La torre de captacin es una estructura de acero
revestida con ladrillos de una seccin transversal aproximadamente ovalada,
montada verticalmente sobre el extremo del horno, est suspendida desde la
estructura de acero rgida que rodea el horno.

Cmara de horno.
Quemador automtico.
Tablero control.
Termocupla con forro de porcelana.
Pirmetro digital.
Tanque de combustible principal.
Tanque de llenado de seguridad.
TRANSFERENCIA DE CALOR

 Chimenea
Campana protectora para el trabajo en la parte frontal del horno
3.4.- HORNOS ELCTRICOS
Son hornos alimentados con energa elctrica (Ver figura a) de un uso muy
extendido por su comodidad y fcil manejo (Ver figura b). En la actualidad con los
sistemas de programacin que se incorporan son muy tiles y fiables. En las
cmaras de estos hornos van alojadas, en unas zanjas o vas de las paredes,
unas espirales de hilo conductor de energa elctrica, que actan de resistencia
formadas por aleaciones de cromo-niquel y otros metales cuya caracterstica es la
buena conductibilidad, segn las temperaturas que se quiera alcanzar.
Hay que tener en cuenta que un Kilovatio hora desarrolla, aproximadamente, 850
Cal/kg. Aunque parezca que el uso de esta energa elctrica resulta demasiado
cara, si se tienen en cuenta todas las ventajas que pueden proporcionar, todos
estos inconvenientes se ven reducidos e incluso resultar ventajosos.
Los hornos elctricos tienen grandes ventajas para la fusin de los metales,
siendo las ms destacadas las siguientes:

IV.-

Pueden obtenerse temperaturas muy elevadas hasta de 3500C en algunos

tipos de hornos elctricos.
Puede controlarse la velocidad de elevacin de temperatura, y mantener
esta entre lmites muy precisos, con regulaciones completamente
automticas.
La carga queda por completo libre de contaminacin del gas combustible.
Puede controlarse perfectamente la atmsfera en contacto con la masa
fundida, hacindola oxidante o reductora a voluntad, e incluso en algn tipo
de horno puede operarse en vaco.
Tienen mayor duracin los revestimientos que en los dems tipos de
hornos.
Se instalan en espacio reducido.
Su operacin se realiza con mayor higiene que la de los hornos otros tipos.
PROGRAMA VISUAL BASIC

Visual Studio 2010 es la versin ms reciente de esta herramienta, acompaada

por .NET Framework 4.0. La fecha del lanzamiento de la versin final fue el 12 de
abril de 2010.5
Hasta ahora, uno de los mayores logros de la versin 2010 de Visual Studio ha
sido el de incluir las herramientas para desarrollo de aplicaciones para Windows 7,
tales como herramientas para el desarrollo de las caractersticas de Windows 7
(System.Windows.Shell) y la Ribbon Preview para WPF.

TRANSFERENCIA DE CALOR

Entre sus ms destacables caractersticas, se encuentran la capacidad para

utilizar mltiples monitores, as como la posibilidad de desacoplar las ventanas de
su sitio original y acoplarlas en otros sitios de la interfaz de trabajo. Adems ofrece
la posibilidad de crear aplicaciones para muchas plataformas de 3Microsoft, como
Windows, Azure, Windows Phone 7 o Sharepoint. Microsoft ha sido sensible a la
nueva tendencia de las pantallas tctiles y con este Visual Studio 2010 tambin es
posible desarrollar aplicativos para pantallas multitctiles.
Es un entorno de desarrollo integrado (IDE, por sus siglas en ingls) para sistemas
operativos Windows. Soporta varios lenguajes de programacin tales como Visual
C++, Visual C#, Visual J#, y Visual Basic .NET, al igual que entornos de desarrollo
web como ASP.NET. Aunque actualmente se han desarrollado las extensiones
necesarias para muchos otros.
Visual Studio permite a los desarrolladores crear aplicaciones, sitios y
aplicaciones web, as como servicios web en cualquier entorno que soporte la
plataforma .NET (a partir de la versin .NET 2002). As se pueden crear
aplicaciones que se intercomuniquen entre estaciones de trabajo, pginas web y
dispositivos mviles.
4.1.- CARACTERSTICAS DE VISUAL BASIC

Barra de ttulo: muestra el nombre del proyecto y del formulario q se est

diseando actualmente
Barra de mens: agrupa los mens despegables que contienes todas las
operaciones que pueden llevarse a cabo con Visual Basic 6.0.
Barra de herramientas estndar: contienen los botones que se utilizan con
mayor frecuencia cuando se trabaja con un proyecto. Simplifica la eleccin
de opciones de los mens Archivo, Edicin, Ver y Ejecutar; adems, en el
rea derecha presenta la ubicacin (coordenadas) y el tamao del objeto
seleccionado
Ventana de formulario: es el rea donde se disea la interfaz grfica, es
decir, es donde se inserta electo grficos, como botones, imgenes, casilla
de verificacin, cuadros de listas, etc.
Cuadro de herramientas: presenta todos los controles necesarios para
disear una aplicacin, como cuadros de texto, etiquetas, cuadros de listas,
botones de comandos, etc.
Ventana de proyecto: muestra los elementos involucrados en el proyecto,
como formularios, mdulos, controles oxc, etc. Cada elemento puede
seleccionarse en forma independiente para su edicin.
Ventana de posicin del formulario: muestra la ubicacin que tendr el
formulario en la pantalla, cuando ejecute la aplicacin. Esta ubicacin
puede cambiarse si se hace clic con el botn izquierdo del mouse.La
Ventana propiedades muestra todas las propiedades del control
TRANSFERENCIA DE CALOR

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0

actualmente seleccionado, en este caso muestra las propiedades del

Form1, luego podemos ver que abajo dice "Form1 Form", lo que est en
negrita es el nombre del objeto, y lo que le sigue es el tipo de objeto, en
este caso es un Formulario (Form).
4.2.- BOTONES DE LA BARRA DE HERRAMIENTAS
TextBox: Mediante este control podremos realizar tanto la entrada como la salida
de datos en nuestras aplicaciones.
Label: Este control es tambin uno de los ms utilizados, aunque su utilidad
queda restringida a la visualizacin de datos en el mismo, no permitiendo la
introduccin de datos por parte del usuario
CommandButton: Este control es el tpico botn que aparece en todas las
aplicaciones y que al hacer click sobre l nos permite realizar alguna operacin
concreta, normalmente Aceptar o Cancelar. Aunque segn el cdigo que le
asociemos podremos realizar las operaciones que queramos
Frame: Un control Frame proporciona un agrupamiento identificable para
controles. Tambin puede utilizar un Frame para subdividir un formulario
funcionalmente por ejemplo, para separar grupos de controles OptionButton.

4.3.- CHECK BUTTON Y OPTION BUTTON (BOTONES DE ELECCION Y

OPCION)
Se obtienen directamente de la caja de herramientas. El control CheckBox, o
casilla de verificacin, permite elegir una opcin (activada / desactivada,
True/False) que el usuario puede establecer o anular haciendo click. Una X en una
casilla de verificacin indica que est seleccionada, activada, o con valor True. C
Cada casilla de verificacin es independiente de las dems que puedan existir en
el formulario, pudiendo tomar cada una de ellas el valor True o False, a voluntad
del operador. Un control OptionButton muestra una opcin que se puede activar o
desactivar, pero con dependencia del estado de otros controles OptionButton que
existan en el formulario.
4.4.- LIST BOX Y COMBO BOX
Estos dos controles, debido a su similitud, se estudian conjuntamente. Se obtienen
directamente de la caja de herramientas: Un control ListBox muestra una lista de
elementos en la que el usuario puede seleccionar uno o ms. Si el nmero de
elementos supera el nmero que puede mostrarse, se agregar automticamente
una barra de desplazamiento al control ListBox.
TRANSFERENCIA DE CALOR

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1

4.5.- TRMINOS UTILIZADOS EN VISUAL BASIC

Eventos: es una accin como hacer clic, doble clic, presionar una tecla, mover el
puntero del mouse, etc. Que el usuario debe realizar para que un objeto ejecute
una accin determinada cada control responde a diferentes eventos, algunos de
ellos tienen caractersticas comunes. Los eventos pueden visualizarse en la
ventana de cdigo.
Mtodos: Son procedimientos definidos en Visual Basic para realizar operaciones
especficas sobre los objetos (Controles o Formularios).
Controles: Son los objetos que conforman la interfaz grfica de un programa; a
travs de ellos, un usuario interacta con la aplicacin. Sus Caractersticas
pueden cambiarse por medio de la ventana propiedades
Propiedades: Son los datos que hacen referencia a un objeto o formulario.
Ejemplo: Color de fondo del formulario, Fuente de texto de un TextBox.
Objetos: Un objeto es una entidad que tiene asociado un conjunto de mtodos,
eventos y propiedades. Hay muchas clases de objetos, y por tanto, puede llegar a
haber tantos mtodos, eventos y propiedades distintas como objetos diferentes.
Ejemplo: Una caja de texto (TextBox) en la cual podemos escribir cualquier lnea
es un objeto.
Clases: Una clase no es nada ms que un objeto, este objeto, tiene propiedades,
funciones y mtodos. Para empezar ahora la creacin de propiedades si se utiliza
Property Let y Property Get; la diferencia es casi nada, inclusive podra decir que
una clase en Visual Basic, es casi lo mismo que un control, pero ahora nace una
nueva pregunta, cuando utilizar un Control y cuando utilizar una clase, bueno la
opinin que voy a dar es desde mi perspectiva.
Mdulo: Un proyecto Visual Basic no slo est compuesto de
Formularios, sino tambin de lo que se denominan mdulos. Un mdulo es un
fichero Visual Basic donde escribimos parte del cdigo de nuestro programa, y
digo parte, porque puede haber cdigo en el formulario tambin.
Variable:
Dim: Al declarar una variable con esta palabra estamos diciendo que
La variable sea local al mbito en que se declara. Puede ser dentro de un
procedimiento o dentro de un formulario, de esta forma no sera accesible desde
los dems procedimientos o formularios.

TRANSFERENCIA DE CALOR

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2

Public: Las variables declaradas sern pblicas y podrn estar accesibles desde
todos los formularios de la aplicacin. Para conseguirlo tendremos que declararlas
en un mdulo de cdigo, no en la seccin declarations de cualquier formulario de
los que conste la aplicacin. Para crear un mdulo de cdigo en el men principal
de Visual Basic marcamos en INSERT/MODULE y aparecer junto a los dems
formularios de la ventana de proyecto aunque con un icono distinto indicando que
se trata de un mdulo de cdigo.
Static: Con esta forma de declarar variables conseguiremos que las variables
locales no se creen y se destruyan al entrar y salir de los procedimientos donde
fueron declaradas sino que se mantenga su valor durante todo el periodo de
ejecucin de la aplicacin.
De esta forma a entrar en algn procedimiento las variables recuerdan el valor que
tenan cuando se sali de l.
Figura N3: Barra de Herramien

V.- DESARROLLO DE PROBLEMA:

Uno de los principales fabricantes de electrodomsticos propone un diseo de
horno con autolimpieza que implica el uso de una ventana que separa la cavidad
del horno del aire ambiental. El compuesto consistir en dos plsticos de alta
temperatura (A y B) de espesores L A = 2LB y conductividades trmicas kA=0.15
W/m.K y kB=0.08 W/m.K. Durante el proceso de autolimpieza, las temperaturas de
la pared y del aire del horno, TP y Ta, son 400 C, mientras que la temperatura del
aire del cuarto T es 25 C. Los coeficientes de transferencia de calor internos por
radiacin y conveccin hi y hr, as como el coeficiente de conveccin externa h 0,
son cada uno, aproximadamente 25 W/m2.K. Cul es el espesor mnimo de la
ventana, L=LA+LB, necesario para asegurar una temperatura que sea 50 C o

TRANSFERENCIA DE CALOR

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3

menor en la superficie externa de la ventana? Por razones de seguridad esta

temperatura no debe ser mayor.
SOLUCIN:

Aire
T =400 C
hi=25 w/m3K
Conviccin
interna
Radiacin

MEDIO
AMBIENTE

A
B

Aire
T

=400 C

hi= 25 w/m2 K
LA
2LB

Tse =
50 C

Datos:

Horno:

TRANSFERENCIA DE CALOR

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Reemplazando (3) en (2)

Reemplazando (3) en (1)

Aplicando La Ecuacin
TRANSFERENCIA DE CALOR

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VI. - PROGRAMACIN EN VISUAL BASIC:

Module Module1
Public ID As Single
Public Tp As Single
Public Tse As Single
Public he As Single
Public Ta As Single
Public hi As Single
Public hr As Single
Public Ka As Single
Public Kb As Single
Public La As Single
Public Lb As Single
Public L As Single
TRANSFERENCIA DE CALOR

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6

Public TPAUTOMATICO As Single

End Module
Public Class Form2
Private Sub Button1_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As
System.EventArgs) Handles Button1.Click
TPAUTOMATICO = TPAUTOMATICO + 10
txttp.Text = TPAUTOMATICO
CALCULA()
End Sub
Public Sub CALCULA()
LSTTA.Items.Clear()
lstt.Items.Clear()
For ta As Integer = 17 To 28 Step 1
Try
Tp = Val(txttp.Text)
Tse = Val(txttse.Text)
hi = Val(txthi.Text)
hr = Val(txthr.Text)
he = Val(txthe.Text)
Ka = txtka.Text
Kb = txtkb.Text
LSTTA.Items.Add(ta)
La = (((Tp - Tse) / (he * (Tse - ta))) - (1 / (hi + hr))) / ((1 / Ka) + (0.5 / Kb))
Lb = La / 2
L = La + Lb
lstt.Items.Add(L)
Catch ex As Exception
MsgBox(ex.Message)
End Try
Next
End Sub
Private Sub btninsertar_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As
System.EventArgs) Handles btninsertar.Click
Button1.Visible = True
TRANSFERENCIA DE CALOR

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7

Button2.Visible = True
Button3.Visible = True
btninsertar.Visible = False
TPAUTOMATICO = 370
txttp.Text = TPAUTOMATICO
CALCULA()
End Sub
Private Sub Button3_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As
System.EventArgs) Handles Button3.Click
CALCULA()
End Sub
Private Sub Button2_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As
System.EventArgs) Handles Button2.Click
TPAUTOMATICO = TPAUTOMATICO - 10
txttp.Text = TPAUTOMATICO
CALCULA()
End Sub
Private Sub Button4_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As
System.EventArgs) Handles Button4.Click
Close()
End Sub
End Class

VII.- RESULTADOS:

TRANSFERENCIA DE CALOR

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VIII.- CONCLUSIONES:
Dentro de la industria alimentaria los hornos son unos equipos de suma
importancia para efectuar o realizar diversos procesos que involucren coccin,
deshidratacin, secado, etc, ya sea en panificacin y otros mbitos del
procesamiento de materia prima automatizando los sistemas de proceso. Es
importante conocer las propiedades fsicas y mecnicas ya que de esto depende
en buena parte su funcionamiento eficaz en la industria y el cmo habr de
comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera determinar sus
caractersticas el uso de los hornos de acuerdo a la industria donde se instale
otorgara mayor comodidad y tambin una mayor economa en base al
aprovechamiento que del obtengamos, el ingeniero ha hecho con el nico
propsito de sacar mayor ventaja y poder adaptar su medio a las circunstancias
requeridas en su momento.

IX.- BIBLIOGRAFA:

TRANSFERENCIA DE CALOR

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9

1. Fundamentos de la ciencia de los materiales William F. Smith 2da. Edicion

Mc-Graw-Hill
2. http://www.cmpl.ipn.mx/Area_Tecnica/Glosario.htm
3. www.monografias.com
4. http://www.horval-hornos.com/
5. W.Trinks HORNOS INDUSTRIALES 1 Edicin en Espaa, 1975 URMO
S.A. de ediciones Espartero 10-bilbao-9 Pgina 56-125
6. DIANA COLQUICHAGUA, EDITH DE PAZ, DAVID HUAMN:
Construccin y manejo del horno de ladrillo para panadera
7. BACHILLER ROBERTO BACA LEN: TESIS (Estudio Pre-Factibilidad Para
La Instalacin De Un Horno De Ladrillos De Produccin Continua
(Huancavelica) Ayacucho, 31 De Julio De 1987 Pg. 44-52
8. BEATN, P; BRITO A.L; et al: Resultados de las pruebas termo tcnicas de
la caldera No.5 del CAI Amancio Rodrguez; Informe tcnico, Universidad
de Oriente (ISPJAM), Santiago de Cuba, 1990.
9. INCROPERA, DEWITT D. JONH & WITE. Fundamentals of heat and mass
transfer. Third edition. . Profesional versin. Thomas London. 1993.

TRANSFERENCIA DE CALOR

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