Estudio Tecnologico de Los Agregados Fino y Grueso.

INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro

del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto
sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.
Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no
tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe
expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el
anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,
econmicas y eficientes.
Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a
sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.
OBJETIVOS
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
A travs del siguiente informe se pretende:
A. GENERALES
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y

gruesos de la cantera de Tartar Chico.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms adelante
realizada.
B. ESPECFICOS
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y compactado del
agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y aparente, del
agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso
RESUMEN
2
ING. CIVIL.
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de Tartar

Chico
que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varias ciudades
importantes de Cajamarca.
Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la Cantera,
procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las cuales fueron: Peso
especfico (De masa, en el estado sss y aparente), la granulometra, el porcentaje de
absorcin, el contenido de humedad, el peso unitario seco y compactado, el contenido de
finos y el mdulo de finura (Del agregado fino y grueso), resistencia a la abrasin,
caractersticas que brindan una valiosa informacin
de la capacidad de servicio de la
estructura a largo plazo.

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices de N 100,
N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un elemento importante que nos
sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y por ende, del requerimiento
unitario de agua, proporciones del agregado grueso y fino, y de la cantidad del cemento para
obtener la trabajabilidad deseada. El peso especfico,
es de vital importancia, para
determinar el PESO de los agregados existente en la dosificacin. La absorcin, prueba

realizada para realizar CORRECCIONES en las dosificaciones de mezclas de concreto.
ALCANCES
3
ING. CIVIL.
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas involucradas en la

industria de la construccin que necesiten del proceso de anlisis de las propiedades de los
agregados que intervendrn en el diseo de un concreto especificado.
JUSTIFICACIN
Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital importancia
en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del
mismo; llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de
estos y de un mal anlisis.
REFERENTE A LOS MATERIALES:

A. Obtencin:
Obtenidos de la Cantera Tartar Chico, a orillas del ro Chonta, ubicado a 1km
aguas arriba del distrito de los Baos del Inca, en las coordenadas:
Coordenadas geogrficas:
7859.08S
78 27 58.15 O
4
ING. CIVIL.
Coordenadas UTM:
79860.04 E
9208915.95N
B. Tamao:
Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado Grueso
(Grava) y Agregado Fino (Arena), pero estos dos agregados se encontraban mezclados,
para separarlos tuvimos que hacer uso de la malla N 4
C. Forma y Textura:
El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un material de tipo
aluvial.
D. Geologa del Lugar:
La geologa del lugar donde se extrajo el material est constituida por material
aluvial de rocas sedimentarias y volcnicas (riolita, traquita, sienita, dacita, diorita,
arenisca, etc.). Los afloramientos de la zona pertenecen al piso del cretceo inferior
caracterstica de la formacin Llacanora.
Plano de ubicacin de la cantera TARTAR CHICO
5
ING. CIVIL.
6
ING. CIVIL.
FOTOS DE LA
CANTERA
Cantera de la cual hemos utilizado el

amterial
Grupo de trabajo recolectando el material

Maquinaria pesada moviendo el material
7
ING. CIVIL.
PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

FINO Y GRUESO
1. CONTENIDO DE HUMEDAD
A) DEFINICN:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando
dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en estufa), se denomina
Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor que el porcentaje de absorcin. Los
agregados generalmente se los encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo,
razn por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego
corregir las proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado
en una estufa a una temperatura de 105 5 C.
Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en los
agregados que se han dejado secar al medio ambiente.
Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje
de absorcin.
Saturado Y Superficialmente Seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de agua.
Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.
Hmedo:
8
ING. CIVIL.
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado agua
libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente
seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.
El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado en el que
se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad variar teniendo en
cuenta la variabilidad climatolgica.
En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural (actual) de
nuestro agregado.
B) FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen
a continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los

agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran
secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.
9
ING. CIVIL.
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe
agua libre superficial.
La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse de
tal manera que la proporcin de agua en el concreto puedan controlarse y se puedan
determinar los pesos corregidos de las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

utilizacin de la siguiente frmula:
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de

agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad
total y la absorcin del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como
la cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice
que el agregado est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es
importante saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el
agregado est quitando agua a la mezcla.
10
ING. CIVIL.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el material esta
Hmedo o mojado
CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporciona miento de los
componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado y
superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de
humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:
C.
ESPECI
FICACIO
ES
TCNICAS:
El contenido de humedad es
una de las propiedades fsicas del agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin
embargo, se puede manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede
llegar a representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos contenidos
puede representar un 4%.
D. EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de
1kg.
11
ING. CIVIL.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
Fotos N01,
02, 03:
Balanza,
Estufa y
recipiente
E. PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose

dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)
Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras
Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24
horas a una temperatura de 110C 5C
12
ING. CIVIL.
Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y

determinar la cantidad de agua evaporada.
H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|
Foto N07: Peso de la muestra seca

Determinar luego el peso de la muestra seca
MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)
13
ING. CIVIL.
F. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H
: Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso recipiente

+ M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces
El contenido de humedad (%) estar dado por:
W (%): Porcentaje de humedad.
DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN

AGREGADO GRUESO.
EN AGREGADO FINO
Muestra
Peso muestra Hmeda

"Wmh" (grs)
#1
#2
#3
310
250
235
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
290
230
215
14
ING. CIVIL.
CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Muestra #1
Wmh = 310 grs

Wms = 290 grs
W % = [(310 290) / 290] * 100
W % = 6.897% de humedad
Muestra #2
Wmh = 250 grs

Wms = 230 grs
W % = [(250 230) / 230] * 100
Muestra #3
15
ING. CIVIL.
Wmh = 235 grs

Wms = 215 grs
W % = [(235 215) / 215] * 100
EN AGREGADO GRUESO
Muestra
Peso muestra Hmeda

"Wmh" (grs)
#1
#2
#3
1062
1919
1229
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
1051
1897
1207
CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.
Muestra #1
Wmh = 1062 grs

Wms = 1051 grs
W % = [(1062 1051) / 1051] * 100
16
ING. CIVIL.
Muestra #2
Wmh = 1919grs
Wms = 1897 grs
W % = [(1919 1897) / 1897] * 100
Muestra #3
Wmh = 1229 grs

Wms = 1207grs
W % = [(1229 1207) / 1207] * 100
RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
1
30
340
2
30
280
3
25
260
17
ING. CIVIL.

WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
Promedio del w%
320
260
240
310
290
6.897
250
230
8.696
8.30
235
215
9.302
AGREGADO GRUESO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
Promedio del w%
1
84
1146
2
133
2052
3
83
1312
1135
2030
1290
1062
1051
1.047
1919
1897
1.16
1.34
1229
1207
1.823
2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

2.1.
PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:
A) DEFINICIN
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen
unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y distribucin
de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un determinado
volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cbico. Este valor es
requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades
en volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen.
18
ING. CIVIL.
B) FUNDAMENTO TERICO
Preparacin de muestra.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar completamente
mezclada y secada a temperatura ambiente.
Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua requerida
para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al
peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del agua a 16.7 C necesario para
llenar la medida. Tambin se puede medir el recipiente y sacar su volumen.
Pa
f = Wa( 16.7 )
Peso Unitario Suelto

Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando caer
libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente), en un recipiente
de volumen conocido y estable. Este dato es importante porque permite convertir
pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto

Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material
dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el
de American Concrete Institute.
Formulas a utilizar
Peso unitario volumtrico suelto
P.U.Vs. = Wm * (f)
19
ING. CIVIL.
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto
Peso unitario volumtrico compactado

P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:
P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y 1750 kg/m3
disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el Peso unitario
de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m 3
D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS
Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra.
20
ING. CIVIL.
Foto N08: Balanza utilizada
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de largo, con
un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.
Foto N09: Molde y

el ensayo
barra compactadora utilizados en
Agregado fino extrado de la cantera.
21
ING. CIVIL.
Foto N10:
agregado fino
E) PROCEDIMIENTO
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
22
ING. CIVIL.
FOTO N11: Pesado del recipiente sin muestra
Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.V.
FOTO N12: Seleccionando el material a utilizar

(Agregado fino)
23
ING. CIVIL.
Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm.
por encima del borde superior del recipiente.
FOTO N13: Llenando el recipiente con el agregado fino
Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.
24
ING. CIVIL.
FOTO N14: Eliminando
el exceso de agregado
Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).
FOTO N15: Pesado del
recipiente mas la muestra sin

compactar
Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V. mediante la

frmula mencionada anteriormente.
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
25
ING. CIVIL.
FOTO N16: Pesado del recipiente sin muestra
Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su P.U.V.
FOTO N17: Seleccionando el material a utilizar
Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el agregado desde una
altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
26
ING. CIVIL.
FOTO N18: Llenando el recipiente con el agregado fino
Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos

uniformemente sobre la superficie
FOTO N19: Apasionando el agregado con la varilla compactadora

(25 golpes)
27
ING. CIVIL.
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes
como antes.
FOTO N20: Llenando el recipiente con el agregado hasta 2/3 partes del recipiente.
Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra

compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud).
FOTO N21: Apisionando el agregado con la varilla compactadora

28
ING. CIVIL.
(25 golpes)
luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con una regla y

desechando el material sobrante.
FOTO N22: Enrazando el
recipiente o
Eliminando el exceso de agregado
29
ING. CIVIL.
Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente

(Wm+r).
FOTO N23: Pesado del

muestra compactada.
recipiente ms la
Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el

P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.
F) CLCULO Y RESULTADOS
Peso Unitario Volumtrico Suelto

P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
P.U.V.= Peso unitario volumtrico
AGREGADO FINO SUELTO

Peso del recipiente (wr)
Peso del recipiente + la muestra (wm+r)
2.935 kg
5.555 kg
Peso de la muestra (wm)

Peso del agua mas recipiente (wa +r)
Peso del agua (wa)
Calculamos el factor de correccin
Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
m3
f=
1.955 kg
f = 511.51m3
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 2.62 kg*511.51m3
P.U.V. = 1340.15kg/m3
Peso Unitario Volumtrico Compactado
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
2.62 kg
4.89 kg
1.955 kg
Wm = Peso neto del agregado compactado.

f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.
AGREGADO FINO SUELTO

PESO DEL RECIPIENTE (Wr)
2.935 kg
PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r)
5.79 kg
PESO DE LA MUESTRA (Wm)
2.855 kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r)

PESO DEL AGUA (Wa)
4.89 kg
1.955 kg
Calculamos el factor de correccin

Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
m3
f=
1.955 kg
f = 511.51m3
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 2.855 kg*511.51m3
P.U.V. = 1460.36 kg/m3
2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:
(Suelto Y Compactado)
A) DEFINICIN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
B) FUNDAMENTO TERICO
El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:
P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = peso de 1m3 de agua/Wa (16.7 0C)
Vr=Volumen del recipiente

P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7 0C
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.
D) EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.
Foto
N 24, 25: Recipiente, barra compactadora y

balanza
E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua
requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.
F) PREPARACIN DE MUESTRA.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada temperatura ambiente.
G) PROCEDIMIENTO.
Peso Unitario Compactado:
MTODO DE APISONADO:
Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la

mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del

recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.
Foto N 26: Primera etapa de

(25 golpes)
compactacin
Foto N 27: Segunda etapa de

(25 golpes)
compactacin
Foto N 28: Tercera etapa de compactacin
(25 golpes)
Foto N 29: Enrazado del agregado grueso
Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el

fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.
Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),
para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.
Foto N 30: Peso del
agregado compactado
Peso Unitario Suelto:

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la
segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.
Foto N 31: Agregado

peso unitario suelto
H) EXPRESIN DE RESULTADOS:
grueso en el ensayo de
El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra

por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.
P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario
PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)

AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente
11.16
W muestra ms recipiente
19.07
W muestra
7.91
W agua mas recipiente
16.843
W agua
5.683
F
175.9634
P.U.V.
1391.87049
AGREGADO GRUESO SUELTO

W recipiente
11.16
19.07
W muestra
7.91
H
0.31
D
0.1535
V
0.00573678
P.U.V.
1378.82182
PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO)
AGREGADO GRUESO COMPACTADO

W recipiente
11.16
19.96
W muestra
8.8
AGREGADO
GRUESO
COMPACTADO
W agua ms recipiente
16.843
W
recipiente
11.16
W agua
5.683
3. PESO W muestra ms recipiente
19.96
F
175.9634
W
muestra
8.8
P.U.V.
1548.47792
H
0.31
D
0.1535
V
0.00573678
P.U.V.
1533.96107
ESPECFICO.
A) DEFINICIONES:
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia
entre el volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en
kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de
Unidades, en newton por metro cbico (N/m).
Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del
material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.
Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario
del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.

Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la
salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorcin:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,
es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y
30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.
PARA AGREGADO FINO.

Peso Especfico de Masa:
Pem=
w0
vv a
Peso Especfico de Masa SSS

Pemsss=
500
v v a
Peso Especfico Aparente

Peap=
w0
( v v a ) ( 500wa )
Porcentaje de Absorcin
Ab =
500w0
100
wa
Donde:
w 0 = peso en el aire de muestra secada en la estufa
v = volumen del volumenmetro usado
v a =peso en gramos o el volumen en cm3 del agua aadida al
frasco
PARA AGREGADO GRUESO:

Peso Especfico de Masa
Pem=
A
BC
Peso Especfico de Masa SSS

Pemsss=
B
BC
Peso Especfico Aparente

Peap=
A
AC
Porcentaje de Absorcin
Ab =
B A
100
A
Donde:
A= peso en el aire de muestra secada en la estufa
B = Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3
para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm 3,
En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a
2.71 gr/cm3.
El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla
en el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje
de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin
total en la prctica nunca se cumple.
D) EQUIPO Y MATERIALES:
PARA AGREGADO FINO.
Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.

Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm3.)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora
PARA AGREGADO GRUESO.
Balanza
Canastilla
Horno
E) PROCEDIMIENTO:
PARA AGREGADO FINO.
Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kg de

agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.
Foto N 32: Pesamos

ensayarlo (2Kg)
el AF para
Foto N 33: Secamos

peso constante
la muestra hasta
Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.
Foto N 34: Muestra de AF sumergida en agua

Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una
superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir

secando utilizando una secadora de pelo.
Foto N 35: Secado de la

estado SSS
Con una secadora de pelo
muestra hasta el
Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se

adhieran entre s marcadamente.
Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25

golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.
Foto N 36: Colocando la 1
Foto N 37: Realizando los
tercera parte de AF al cono
golpes para compactar la

primera parte
Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga

secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a

alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.
Foto N 38: Muestra que an

no est en estado SSS
Foto N 39: Muestra en estado de

SSS, puesto que se rebajo con
referencia del principio
Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara

previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar hasta los
500cm3 indicados en la fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la
bomba de vacos).
Foto N 40: Colocando la

AF a la fiola
Foto N 41: Fiola con

agregado mas agua
Foto N 42: Eliminando las

burbujas de aire mediante la
bomba de vacos
Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a

105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura constante y
luego se pesa. Siendo este ltimo peso wa.
Foto N 43: De la fiola a un

depsito para ser secado en
el horno
PARA AGREGADO GRUESO
Seleccionamos una muestra cuarteada seca (6Kg aproximadamente),

sumergir esta muestra en agua por 24 horas.
Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con

un secador o de manera natural (con el aire o el sol); moviendo de tal
manera que pueda secarse toda la superficie del agregado.
Foto N 44: Secado del AG para llegar al estado

SSS
A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver si

la muestra se encuentra en estado de sss, sino es por simple
observacin.
Foto N 45: AG en el estado Sss
Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin

del TMN del agregado).Esa muestra vendra a ser el peso al aire en
estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla, previamente
pesando sta para poder restarle su peso.
Foto N 46: Pesando la

muestra de AG en estado
SSS
Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo asi el

peso de la muestra sumergida SSS.
Y
por
ltimo
al horno por 24
el peso en el aire de
horno.
colocamos la muestra
horas, obtenindose
la muestra seca al
F) CLCULOS Y
RESULTADOS:
PARA AGREGADO
FINO.
Foto
N 47: Pesando
la muestra
en SSS.
Tabla N: Peso
especfico
del agregado
finosumergida
en el estado
agua
PESO ESPECFICO SSS

Peso de muestra sss (gr)
500
V(cm3)
500
3
Va(cm )
300
3
Pemsss (gr/cm )
2.50
Pemsss=
500
=2.5
500300
Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino

PESO ESPECFICO APARENTE
w0(gr)
v(cm3)
va(cm3)
Peap(gr/cm3)
Peap=
485
500
300
2.62
485
=2.62
( 500300 )(500485)
Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA
W0(gr)
v(cm3)
va(cm3)
Pem (gr/cm3)
Pem=
485
=2.43
500300
4. GRADO DE ABSORCIN
485
500
300
2.43
% Absorcin=
500485
100
485
% Absorcin=3.09
PARA AGREGADO GRUESO
Datos:
Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc)
Peso canastilla sumergida(wcs)
wcs+AG
wc+Agsss
Muestra seca (A)
2550
2210
6345
9200
6581.00
Tabla N: Peso especfico del agregado grueso en el estado SSS.

PESO ESPECFICO DE MASA SSS
B
C
Pemsss
6650
4135
2.64
Pemsss=
6650
=2.64
66504135
Tabla N: Peso especfico aparente del agregado grueso

PESO ESPECFICO
APARENTE
A
6581
C
4135
Peap
2.69
Peap=
6581
=2.69
65814135
Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE
MASA
A
B
C
Pem
Pem=
6581
6650
4135
2.62
6581
=2.62
66504135
RESULTADOS:
Grado De Absorcin.
% Absorcin=
66506581
100
6581
% Absorcin=1.05
5. GRANULOMETRIA.
A) DEFINICIN
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del
agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de
elementos del mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados.
Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino,
despus de este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener
adems el tamao mximo nominal y el mdulo de finura de ambos
agregados, los cuales sern muy importantes para el diseo de mezclas a
realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes

retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECFICA (SE):
Se define como la relacin del rea entre el volumen de una
determinada partcula.
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo
entre 100
M.F =
ret . Acum malla( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

100
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado total todo entre 100
MF=
Ret . Acum .(3 , 11 /2 ,3 /4 , 3/8 , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

100
C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Para el modulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin

se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino
a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se
obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2 son
los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al modulo de finura entre 0.79 a 3.81
La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el Agregado
fino y Agregado grueso respectivamente.
D) MATERIAL Y EQUIPO:
Una Balanza con sensibilidad 1 gr.

Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.
E) PROCEDIMIENTO:
Para el agregado fino.
Se tom cierta
y se coloco dentro de
24 horas con lo que se
material.
cantidad de material
una estufa durante
logr el secado del
Se peso 2515g de grava.
Foto N 48
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.
Foto N 49
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.
Foto N 50
Para el agregado grueso.
Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa

durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.
Se peso 2515g de grava.
Foto N 51
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron: 2, 1 , 1, , , 3/8 y N 4.
Foto N 52
Se vierte el material sobre

tamices, se procede a
pesos reten idos en cada uno de los tamices.
esta
serie
de
pesar y registrar los
Foto N 53
F) RESULTADOS:
Agregado Fino
Peso inicial
Tamiz
N
Abertura
(mm)
4
4.75
8
2.36
16
1.18
30
0.6
50
0.3
100
0.15
200
0.078
Cazoleta
2515 g.
Retenido
(g)
Retenido
(%)
Retenido
acumulad
o (%)
% Que
Pasa
220
180
325
600
785
310
65
30
8.75
7.16
12.92
23.86
31.21
12.33
2.58
1.19
8.75
15.90
28.83
52.68
83.90
96.22
98.81
100.00
91.25
84.10
71.17
47.32
16.10
3.78
1.19
0.00
SUMA
2515
100
Modulo De Finura
Modulo de finura
2.863
Pasante A La Malla N 200

Contenido de arcillas y limos en los agregados:
F=
F:
W0:
W200:
F=
W 200
100
W0
Porcentaje de material que pasa el tamiz N200

Peso inicial de la muestra
Peso pasante de la malla N200
30
100
2515
F:
1.193%
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado

fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N
Limites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino
MALLA
PORCENTAJE QUE PASA
9.51 mm. (3/8)

4.76 mm. (N04)
2.36 mm. (N08)
1.18 mm. (N16)
600 u.m. (N30)
300 u.m. (N50)
150 u.m. (N100)
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
120
100
80
limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40
20
0
0.1
10
Agregado Grueso
Peso inicial
Tamiz
N
Abertura
(mm)
2"
1 1/2"
1"
3/4"
50
37.5
25
19
Retenid
o (g)
0
0
50
1555
Retenid
o
corregid
o(g)
51.666
1556.666
8999.995 g.
Retenid
o (%)
Retenido
acumula
do (%)
% Que
Pasa
0
0
0.574
17.296
0
0.00
0.57
17.87
100
100
99.426
82.130
1/2"
12.5
3/8"
9.5
4
4.75
Cazoleta
suma
3605
1865
1830
85
8990
3606.666
1866.666
1831.666
86.666
8999.995
40.074
20.741
20.352
0.963
57.94
78.69
99.04
100.00
42.056
21.315
0.963
0.000
Tamao Mximo
TM
1"
TMN
1"
Modulo de finura
7.55
Tamao Mximo Nominal
Modulo De Finura
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso

debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N 2
Limites Del Uso Granulometrico Del Agregado Grueso
MALLA
37.5 mm. (1 1/2")
25 mm. (1")
19 mm. (3/4")
12.5 mm. (1/2")
9.5 mm. (3/8")
4.75 mm. (N4)
PORCENTAJE
QUE PASA
100
95 a 100
68 a 85
25 a 60
12 a 45
0 a 10
120
100
80
limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40
20
0
1
10
100
CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
PROPIEDAD FSICA
1. Contenido de Humedad (w%)
A) Peso
Unitario
Volumtrico
(g/cm3)
3. Peso
Especfico
(g/cm3)
P.U.V. Suelto
1391.9
1378.82
AGREGAD
O FINO
8.3
1340.15
ESPECIFICACIONES TECNICAS
agregado fino varia entre 1400 a1700

agregado grueso varia entre 1350 a 1680
P.U.V.
Compactado
1460.36
disminuye cerca de un 20% para el peso

unitario suelto
2.62
2.64
2.43
2.5
vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros

vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
normales
2.69
1.05
2.62
3.09
normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
Modulo de
Finura
7.55
2.863
solo para AF:
% que pasa por

el tamiz n200
T.M.
T.M.N.
--
1.193
Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen

concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
Sdfgsdfb
Pem
Pemsss
Peap
B) Grado de Absorcin (%)
4.Granulometra
AGREGADO
GRUESO
1.34
1548.5
1533.96
1
1

Estudio Tecnologico de Los Agregados Fino y Grueso.

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Estudio Tecnologico de Los Agregados Fino y Grueso.

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INTRODUCCIN

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

A travs del siguiente informe se pretende:

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de Tartar

que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varias ciudades

estructura a largo plazo.

es de vital importancia, para

determinar el PESO de los agregados existente en la dosificacin. La absorcin, prueba

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas involucradas en la

REFERENTE A LOS MATERIALES:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Plano de ubicacin de la cantera TARTAR CHICO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Cantera de la cual hemos utilizado el

Grupo de trabajo recolectando el material

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

Saturado Y Superficialmente Seco:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que los

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula superficial de

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.

Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y

Foto N07: Peso de la muestra seca

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

: Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso recipiente

MS : Peso de la muestra seca

W (%): Porcentaje de humedad.

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN

Peso muestra Hmeda

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Wmh = 310 grs

Wmh = 250 grs

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Wmh = 235 grs

Peso muestra Hmeda

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Wmh = 1062 grs

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Wmh = 1229 grs

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin