UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Profesional de Ingeniera Civil

CURSO:
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES.

TEMA:
CERAMICOS Y PORCELANATOS.

DOCENTE:
CARLOS CASTAEDA CAMPOS.

CICLO:
IV
GRUPO:
Grupo:
-

Huerta Rojas Donny.

Cerda Vergaray Junio

2016
Chimbote Per

INTRODUCCIN

En la etapa final de muchos de los proyectos de construccin civil, se requiere de los

acabados para denotar el uso de cada espacio, dndoles as las cualidades para lo que
han sido diseados, garantizando su adecuado funcionamiento y confortabilidad.
En este sentido, como parte de la arquitectura de una edificacin; se tiene un diseo
interior, fundado en los requerimientos de calidad segn el uso, la concepcin de cada
espacio porque es la gua misma del diseo y la confortabilidad porque define los
materiales y los requerimientos.
Para tales fines de denotar la utilizacin y funcionalidad, existen en la actualidad infinidad
de recursos; como materiales para el revestimiento de pisos, paredes, interiores y
exteriores que pueden ser usados en cualquier ambiente y que se han vuelto pieza clave
del diseo interior y arquitectnico de una edificacin. Los materiales como cermicos y
porcelanatos son los infaltables por su versatilidad en cualquier ambiente.
Esperando cumplir con las expectativas planteadas por el docente as como con la
currcula programada para el presente curso. Y esperando que los datos obtenidos y
presentados puedan ser utilizados en futuros trabajos de investigacin, se procede con el
desarrollo del tema.

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1. CERAMICA
La cermica en la construccin responde a muchas funciones. Es un material de
acabado esttico que logra modificar la apariencia completa de toda la habitacin, y
tambin permite una mejor funcin de las diversas estancias. Protege, luce y permite
el uso y el trnsito.
Los pisos cermicos son una mezcla de barro con arcilla, de cierta porosidad, a la cual
se aade un aglutinante para pegar el vitrificado, que sirve para darle resistencia al
desgaste y volverlo impermeable, finalmente, requiere de una fina capa de esmalte
que le da su apariencia final.
Las nuevas tecnologas, hoy, producen cermicas ms resistentes y duraderas,
recubiertas, con tratamientos trmicos y dems. Por ejemplo, tenemos cermicas que
permiten la respiracin de la estructura, otras atrmicas que son adecuadas para el
exterior, cermicas de acabados naturales que imitan texturas, cermicas de alto
trnsito y bajo mantenimiento que facilitan las tareas diarias de limpieza y cuidado del
hogar, etc.

1.1.

COMPOSICION

La cermica es un material de revestimiento antiqusimo. Naci a partir del trabajo con

base arcillosa, hasta convertirse en la verstil y funcional pieza que es en nuestros
das. En su composicin, la cermica actual sigue teniendo a la arcilla como materia
prima; arcilla y agua, como antao. Pero se incorpora a la fabricacin elementos
fundentes (xido de hierro, carbonato de calcio, feldespato y otros), as como
quemantes (que permiten una mejor coccin, como la lignita, el aserrn, la termoarcilla,
entre otros), desengrasantes (arena, ladrillo molido, escoria y otros que quitan
plasticidad) y plastificantes (como la bentonita y las arcillas trimrficas).
De este modo, el material se hace ms resistente a las exigencias diarias y climticas,
ms duradero en su longevidad, y ms verstil y maleable a la hora de adecuarse a
determinados estilos. La moldera y las texturas tambin aportan ms o menos
permeabilidad a las piezas, hacindolas antideslizantes, de fcil mantenimiento y
limpieza, y de gran atractivo.

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1.2.

TIPOS DE CERAMICA Y USOS EN LA CONSTRUCCION

Aunque al hablar de cermicos para la construccin se incluyen tejas, ladrillos y otros,

cuando nombramos las cermicas nos referimos a los revestimientos, que son la
parte final de un proyecto de construccin.
Azulejos: Tienen un acabado brillante, vitrificado, que facilita su limpieza y resulta muy
impermeable, siendo as el elegido para cuartos de bao y lavanderos. Tambin se los
escoge para los revestimientos verticales en la cocina, en especial cerca de la zona de
coccin.
Cermica rstica: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca y es la adecuada para
pisos del interior. Aunque es impermeable, es susceptible a algunas manchas por
humedad, por lo que se recomienda plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se
presenta en el mercado en bloques, baldosas y baldosones.
Gres: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante conocida como
porcelnica. Es ms resistente y se presenta en acabados brillante, semi mate y
mate. Es adecuado tanto para interior como para exterior (a excepcin del
porcelanato, elegido para interiores por su belleza). Tambin podrs hallarlo en una
variedad de texturas y capacidades de permeabilidad, por lo que se lo suele elegir
para pisos, aunque tambin para revestimientos verticales en salas familiares o
habitaciones.
Gresite y venecitas: son un acabado mucho ms elegante y llamativo. No son
cermicos en s, sino que son preparados de vidrio cocido, aunque su colocacin y
caractersticas las hacen integrarse al grupo de cermicas para la construccin.
Puedes colocarse en plancha o de manera individual, y son muy resistentes a la
humedad. Son las elegidas para cuartos de bao, piscinas y en guardas o detalles
decorativos.
Porcelana: Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la que
se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son elementos
muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color natural es
blanco o translucido. Para que el producto se considere porcelana es necesario que
sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms
alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en

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el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes

en transformadores, etc.). Segn la temperatura se distinguen dos tipos:
1. Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan y se les aplica
esmalte para volverlas a introducir en el horno a una temperatura de 1.250 C
o ms.
2. Porcelanas duras. Se cocen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se
esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se decoran
se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir en el horno a unos
800 C.

MARCAS
Buschinelli Cassinelli Celima Formigres Geotiles Gladymar Gyotoku
Itagres Keraben Lafaenza Porcelanosa San Lorenzo Venus Emil

2. PORCELANATO
El porcelanato es un revestimiento cermico sumamente duro, totalmente vitrificado y
de mnima absorcin, debido a la deshidratacin sufrida durante la coccin a altas
temperaturas, alcanza una elevada resistencia a la flexin y a los agentes qumicos, lo
cual los vuelve ms resistente que el cermico. Se recomienda usar porcelanato para
paredes y piso tanto para interiores como exteriores.
Es de elevado costo de compra, pero fcil de colocar y de muy econmico
mantenimiento.

2.1.

USO

Se puede revestir pisos, muros y superficies con porcelanato,

Se puede revestir pisos; siendo los ms convencionales. Su dureza y resistencia lo
hace adecuado para diversos ambientes del hogar, aunque su elevado costo y
elegante apariencia lo prioriza en su colocacin de salas, comedores y livings.
El porcelanato es ideal para exteriores, por su resistencia; aunque se lo suele
emplear en interiores por su elegancia.

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Sus capacidades lo habilitan tambin para la colocacin en cuartos de bao y cocinas;

usado, desde luego como piso en habitaciones de bajo, medio y alto trnsito.

2.2.

RESISTENCIA DEL PORCELANATO

El porcelanato es muy resistente al alto trnsito, y por su dureza, comparable al de

las piedras naturales, aunque de menor costo que estas. Tiene una mnima
absorcin de lquidos, facilitando su limpieza y mantenimiento, pues resiste bien
las manchas. Es tambin resistente a los climas extremos, en especial a los fros.
Resiste la abrasin y los qumicos con gran eficiencia.

2.3.

TIPOS DE PORCELANATO

Esmaltado:
Tiene el mismo proceso de produccin que cualquier producto cermico, slo que
la base es porcelnica.
Cuerpo Coloreado:
El cuerpo del producto lo pintan del mismo color en que se va a colocar el diseo,
logrando as, una apariencia de un producto todo masa, sin que este lo sea.

Toda Masa:
Es conocido tambin como full body. Se refiere a que el producto tiene el mismo
diseo, desde la superficie hasta la base. Por lo que si se despostilla una parte del
producto no se ver ningn contraste, ya que es lo mismo arriba que abajo.

Sal Soluble:
Una vez que es prensado el producto, se le agrega a la superficie unas sales
solubles, las cuales penetran entre 1 y 2mm sobre la superficie.

Doble Carga:
Suele ser nombrado como Porcelnico Tcnico. A este producto se le realiza un
doble prensado, en la primer capa (de 6-8mm de espesor) Porcelnico normal.

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Luego entra un segundo nivel de carga (2.3 mm), con un Porcelnico que se
colorea, dando un efecto a un decorado.
2.4.

DISPONIBILIDAD

En el mercado lo encontrars en diversas presentaciones, diferentes tamaos en

placas parejas que van desde los 15x15cm hasta los 120x120cm, y tambin
en formas y cortes. Los hay lisos y rugosos, planos o estampados, que aportan a
las habitaciones diferentes acabados, siempre elegantes y de apariencia suntuosa,
aunque clidos y adecuados para el uso familiar.
MARCAS
Cassinelli - Celima - Geotiles - Gyotoku - Itagres - Keraben - Lafaenza - Porcelanosa San Lorenzo - Venus - Emil Urbatek

3. PROCESO CONSTRUCTIVO
3.1.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Ventosas.- facilitan la manipulacin de grandes piezas, aseguran la
colocacin de las mismas sin roturas por golpes y tambin proporciona
mayor comfort y facilidad para lograr una buena nivelacin.

Masa de goma blanca.- ayudan al correcto aplastamiento de las

piezas, sin manchar ni marcar la superficie, permitiendo que las piezas
queden correcta e impecablemente colocadas

Cruces de separacin Este accesorio garantiza la colocacin con la

junta adecuada para cada pieza, hasta la base de las placas.
Facilitan

la

homogeneidad

de

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espesor

de

las

juntas

entre

piezas. Pueden conseguirse de diferentes tamaos, para lograr juntas

perfectas del tamao deseado.

Separadores de nivelacin.- Este sistema permite una perfecta

nivelacin entre piezas. Trabajan por presin con la mezcla adhesiva
fresca.
Ayudan especialmente a la nivelacin de piezas de gran formato

Llanas de goma.- mejoran el ingreso de la pastina en las juntas,

disminuyendo

los

residuos

facilitando

la

posterior

limpieza.

Existen llanas de goma espuma, o de goma de difernes durezas, segn

se utilice para aplicar pastina cementicia o epoxdica.

Cubeta de limpieza.- La practicidad de esta cubeta es que permite

trabajar sobre la pastina, aun cuando esta no ha terminado de fraguar.
Aumenta la velocidad en la limpieza posterior y la precisin sin vaciar la
junta.
Adems mejora la terminacin del empastinado.

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 Cortador de cermica.-

mejoran la seguridad del colocador y

disminuyen el esfuerzo fsico al aumentar la comodidad durante el

corte.
Las elctricas aumentan la velocidad del corte y mejoran la precisin
del

mismo.

Las cortadoras co refrigeracin mantienen fro el disco y disminuyen el

levantamiento de polvo

Mezcladora mecnica.- facilitan y aceleran el mezclado del mortero.

Garantizan una mezclado mucho mas homogneo que al hacerlo
manualmente.
Las mezcladoras, a diferencia de los taladros, tienen regulacin de
velocidad y alta potencia, lo que permite evitar el forzado del motor.
El uso de esta herramienta no solo facilitan y mejoran los tiempos de
obra, sino que mejora la calidad de vida del trabajador ay que
disminuyen notablemente su esfuerzo fsico.

3.2.

PROCEDIMIENTO DE COLOCACIN

*Nota: Al realizar la compra, prever un adicional entre 5% y 10% por desperdicio y

futuros mantenimientos.

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3.2.1. Planeacin
El espesor del acabado, incluidos la nivelacin, la pega y las plaquetas, no debe
ser inferior a 5cm. Los pisos presentan movimiento, por tanto se deben colocar
juntas para que puedan ocurrir sin esforzar el acabado, as:
A. Encogimiento propio de la estructura se instalan juntas perimetrales contra los
muros y columnas o cualquier elemento que se oponga al movimiento de los pisos;
este tipo de juntas puede generarse colocando icopor de 7 a 10 mm desde el
vaciado de los concretos o morteros y hasta el nivel superior del porcelanato. Debe
tenerse especial cuidado para que las juntas generen discontinuidad hasta la losa
o soporte y evitar que queden residuos de concreto o mortero que impidan la
continuidad en la misma. Este tipo de junta puede dejarse con el acabado que deja
el icopor al cortarse a nivel del porcelanato. Si el zcalo no tapa las juntas, se debe
sellar
con
un
material
elstico.
B. Deflexiones o movimientos propios de la estructura: para luces superiores a 5 m
se debern disear juntas acordes con el tipo de estructura y las deformaciones
previstas en la misma. El lleno de este tipo de juntas debe hacerse con un material
elstico y siguiendo las instrucciones de aplicacin definidas por el fabricante.
C. Encogimientos y alabeos propios del concreto o mortero de nivelacin,
sugerimos instalar juntas elsticas compresibles a no ms de 6m en ambas
direcciones.
Las juntas deben ser continuas entre los lmites de cada espacio, o unirse con otra
en forma de "t", (nunca de "l"). En pisos expuestos a soleamiento directo o bajo
domos traslucidos se deber hacer los estudios especficos.
3.2.2. Caractersticas del mortero o del concreto de nivelacin
Recomendamos el uso morteros de dosificacin 1:4 o concretos de dosificacin
1:3:2 (por volumen), los cuales deben acabarse con llana de madera para permitir
una
adecuada
adherencia
mecnica
del
pegante.
Si el material de nivelacin tiene 8 das de vaciado o ms se humedecer hasta
lograr la condicin de saturado con la superficie seca (sss) pero sin pelculas de
agua.
3.2.3. Caractersticas de los materiales
A. El cemento ser prtland tipo i y los agregados aptos para producir concreto
estructural.
B. El pegante: el porcelanato es un material con baja absorcin por tal razn los
pegantes convencionales no garantizan buenas adherencias y siempre se deber
especificar para la pega morteros decapa delgada adicionados con ltex. (mortero
ROCA porcelnico u otro).
3.2.4. Instalacin de las placas de porcelanato

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Verifique que el material que se va a instalar en un rea pertenezca al mismo lote.

Antes de comenzar la instalacin limpie con cepillo hmedo el revs de las
plaquetas hasta que desaparezca el polvo que traen adherido desde la fbrica,
verifique que la superficie sobre la cual se instalaran las placas (mortero o concreto
de
nivelacin)
est
aseada.
Mezcle el material de pega, preferiblemente con el uso de medios mecnicos, y
mida primero el agua; la dosificacin es 1:3 (un volumen de agua por 3 de
mortero ROCA porcelnico) agregue poco a poco el mortero seco al agua y
mezcle hasta que se obtenga una pasta trabajable, espesa y pegajosa.; verifique
que se prepare aproximadamente la cantidad que espera usar dentro de la hora
siguiente de instalacin, luego del mezclado deje reposar esta mezcla durante 10
minutos antes de utilizarla, realice un remezclado e inicie su aplicacin.
Nota 1: si no se dispone del equipo adecuado la mezcla se puede hacer a mano,
teniendo cuidado especial en disgregar los grumos, y siguiendo un procedimiento
similar
al
descrito
cuando
se
usa
taladro.
Nota 2: los materiales de pega que tienen adicionado ltex endurecen bien contra
soportes cuya superficie este hmeda, pero no lo hacen si existe agua corriente o
pelculas de agua, o si el interior del soporte est seco; de ah lo recomendado por
ROCA y la necesidad de proteger la zona de trabajo de la lluvia o de cualquier otra
fuente de agua durante las primeras 24 horas despus de la pega. Si por cualquier
razn el morter ROCA porcelnico recin aplicado entra en contacto con agua
corriente antes de que hayan transcurrido 24 horas desde la instalacin, las
plaquetas de la zona afectada deben ser desprendidas y se tiene que retirar todo
el material de pega del piso y de las plaquetas y repetir toda la operacin de pega.
La pega se aplica con llana dentada de tamao acorte con el de las plaquetas a
instalar como se indica a continuacin:
Tamao de las Plaquetas (cm)
Hasta 30x30
Mayor de 30x30 y menor de 50x50
Mayor de 50x50

Dientes de Llanas (mm)

5
10
15

Aplique el mortero sobre el piso, con la parte lisa de la llana y peine la superficie con
el lado dentado de la llana formando rayas rectas en una sola direccin, con la llana
tan
a
escuadra
con
el
piso
como
sea
posible.
Aplique mortero con el lado liso de la llana al revs de la plaqueta generando una
pelcula
delgada.
Para garantizar homogeneidad en el tamao de las junta e hilos entre las plaquetas
coloque
separadores
de
3
mm
entre
cada
una.
Proceda a asentar la plaqueta, apritela con las manos desplcela, de un lado a otro a
escuadra con los surcos que deja la llana y vulvala a su sitio; repita esta operacin 2
o 3 veces; luego con un martillo de caucho de media libra provisto de un elemento
protector (pao) que evite eventuales marcas del martillo en la superficie del

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porcelanato. Golpee toda la superficie de la plaqueta a no ms de 5 cm entre golpes.

Con una esponja hmeda retire constantemente los residuos de pegante o cualquier
impureza
de
la
superficie
del
porcelanato.
Algunos porcelanatos traen de fbrica una pelcula protectiva que debe ser retirada
antes o despus del lechado consulte con su proveedor dicha especificacin.
3.2.5. Lechado
Igual que los pegantes, las lechadas para el porcelanato deben estar adicionadas con
ltex.
Aplique la lechada en la maana del da laboral siguiente al de la instalacin del
enchape.
Retire con una esptula todo el material suelto que tengan las ranuras que va a lechar,
limpie la superficie de las plaquetas y las ranuras con esponja hmeda
Mezcle el color ROCA porcelnico preferiblemente con el uso de medios mecnicos,
mida primero el agua; la dosificacin indicada es 2:7 (dos volmenes de agua por 7 de
color ROCA porcelnico) agregue poco a poco el color seco al agua y mezcle hasta
que se obtenga una pasta trabajable; luego del mezclado deje reposar durante 10
minutos antes de utilizarla. Realice un remezclado y comience su aplicacin.
La zona de trabajo debe estar protegida de la lluvia o de cualquier otra fuente de agua
corriente.
Inicie la aplicacin de la lechada con esptula o con una llana forrada en caucho;
aplique el material y presione en direccin transversal a las juntas, para que penetre.
Elimine el material sobrante con el borde de la esptula o llana, pasndola
transversalmente a las juntas; la lechada debe quedar ligeramente por debajo de la
superficie del porcelanato. Pasados 20 a 30 minutos, cuando la lechada pierda el brillo
y se haya dado el fraguado inicial (cuando temple), retire los excesos de lechada
hasta que las plaquetas queden totalmente limpias y asegrese que la lechada tenga
una
textura
lisa
y
uniforme
en
profundidad
y
apariencia.
Deseche la lechada que no se haya aplicado en las dos horas siguientes al mezclado
inicial.
Para obtener superficies ms homogneas se deben limpiar el piso con limpiadores
especializados para porcelanato siguiendo las instrucciones definida por cada
fabricante si desea conservar la apariencia del producto este puede sellarse.

4. COSTOS REFERENCIALES

Articulo

Med

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Cant

Precio
Unit.

Total
S/.

BAL206008 PISO 40X40 MADERA BRILLO FOZ

IGUAZU CEDRO (CAJAX2.03)
PISO 44X44 MARMOLIZADO BRILLO 44453A LEX
BEGE LEF STD.
PISO 44X44 MARMOLIZADO BRILLO 44454A LEX
CINZA LEF STD.
PORCELANATO TECNICO PULIDO 60X60
UNICOLOR DELUXE BEIGE NANOMETRICO
PORCELANATO SAL SOLUBLE 60X60 CELIA BEIGE
NANOMETRICO
PORCELANATO TECNICO D/C 60X60 SUPER
BLANCO NANOMETRICO
PORCELANATO TECNICO UNICOLOR 60X60
SUPER NEGRO NANOMETRICO
MAYOLICA 25X40 PEPELMA SC2540W-2 PEROLA
BONE LUX
MAYOLICA 25X40 UNICOLOR BRILLO 2500 ALASKA
BLANCO RECTIF.
MAYOLICA 20X30 PEPELMA 826 PEROLA BLANCO
LUX SICILIA STD.
MAYOLICA 20X30 PEPELMA 826 PEROLA BONE
LUX SICILIA
MAYOLICA 25X40 DECORADO 25374 BOHEMIA
BLANCO C/PROTECC.
MAYOLICA 25X40 PEPELMA 1 PEROLA BLANCO
LUX C/PROTECC.
MAYOLICA 25X40 PEPELMA SC2540W-2 PEROLA
BONE LUX C/PROTECC.

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TRANS
MEDIO
ALTO
TRANS
ALTO
TRANS
T
ALTO
TRANS
ALTO
TRANS
ALTO
TRANS
ALTO
TRANS
PARED
PARED
PARED
PARED
PARED
PARED
PARED

2,03
mt
2,5mt
2,5mt
1,44mt
1,44mt
1,44mt
1,44mt
1,50M
T
1,50M
T
1,50M
T
1,50M
T
1,50M
T
1,50M
T
1,50M
T

Proy.
Mt2
S/21.0
3
S/19.1
8

S/42.73

S/20.2
1

S/50.53

S/25.7
3
S/24.6
8
S/36.3
0
S/34.1
7
S/18.6
3
S/23.1
6
S/14.5
1
S/14.5
1
S/18.6
4
S/18.6
3
S/18.5
5

S/47.95

37.04
35.54
S//57,27
49.20
27.95
34.74
S/21.77
S/21.77
S/27.96
S/27.95
S/27.83

5. REFERENCIAS
http://ideasparaconstruir.com/n/4079/tipos-y-usos-de-la-ceramica-enconstruccion.html
http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/ceramica/
https://es.wikiversity.org/wiki/Aplicaciones_de_las_cer
%C3%A1micas_en_la_construcci%C3%B3n
https://es.scribd.com/doc/57981522/Materiales-Ceramicos-en-LaConstruccion
http://ideasparaconstruir.com/n/5341/el-porcelanato-en-revestimientos-ypisos.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Porcelanato
http://www.apuntavamos.com/construccion/4/%C2%BFque-es-elporcelanato?/
http://www.mundoarquitectura.org/pisos-de-porcelanatoventajasdesventajas/
http://dearkitectura.blogspot.pe/2011/03/el-porcelanato-para-pisos.html

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