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DE TEZIUTLAN
Investigacin
manufactura
PRESENTADO POR:
VZQUEZ PARRA MIGUEL ROBERTO
NO. DE CONTROL:
13TE0457
LICENCIATURA EN:
INGENIERA MECATRNICA
DE LA ESPECIALIDAD EN:
SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFCTURA
DOCENTE:
IME. LUIS ANGEL MARTINEZ CABRERA
Teziutln, Puebla; ABRIL DEL 2016
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE TEZIUTLAN
RESUMEN
En esta materia que lleva por nombre manufactura avanzada, tenemos por
objetivo saber el tipo de materiales que ocuparemos las operaciones bsicas y
los comandos necesarios para llevar a cabo un maquinado correcto tenemos
que tener en cuenta son los distintos tipos de tolerancias entre ella est la de
la norma gd&ty la cual tiene muchas tolerancias y caractersticas para evitar
malos maquinados.
INTRODUCCION
En el mecanizado con herramientas de metal duro intercambiables, tambin
llamadas insertos, los factores como la calidad del material base, geometra,
forma y tipo de romper viruta, juegan un papel muy importante. Su adecuada
seleccin permite ahorrar tiempo y dinero de manera significativa.
Con la entrada de los equipos de control numrico, el aumento de fabricantes y
proveedores de herramientas en el mercado local, y el crecimiento de la
formacin en nuevas tecnologas de maquinado, los insertos simplemente se
han puesto de moda. Hoy, los operarios, jefes de taller y empresarios, son
conscientes de las ventajas de utilizar insertos: eficiencia, repetibilidad,
precisin dimensional y mejores acabados. A lo cual vale aadir el ahorro en
costos de maquinado, gracias a que, a diferencia de la dcada pasada, el
mercado actualmente ofrece pastillas tan asequibles como los tradicionales
buriles y con mejores prestaciones. El auge de los insertos ante todo es
positivo; no obstante, implica grandes retos como la apertura de caminos para
que esta tecnologa sea de dominio pblico. El cambio requiere que los
usuarios reciban una fuerte dosis de capacitacin y conocimiento, con el fin de
aprovechar eficazmente las nuevas herramientas y mejorar los procesos
ANTECEDENTES
DESARROLLO
NGULOS, FILOS Y FUERZAS
El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma
adecuada. Una herramienta sin los filos o ngulos bien seleccionados
ocasionar gastos excesivos y prdida de tiempo.
En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida:
superficies, ngulos y filos. Las superficies de los tiles de las herramientas
son:
Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta.
Superficie de incidencia. Es la cara del til que se dirige en contra de la
superficie de corte de la pieza.
Los ngulos son:
ngulo de incidencia (alfa). Es el que se forma con la tangente de la pieza y
la superficie de incidencia del til. Sirve para disminuir la friccin entre la pieza
y la herramienta.
ngulo de filo (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia y
ataque del til. Establece qu tan punzante es la herramienta y al mismo
tiempo que tan dbil es.
ngulo de ataque (gama). Es el ngulo que se forma entre la lnea radial de
la pieza y la superficie de ataque del til. Sirve para el desalojo de la viruta, por
lo que tambin disminuye la friccin de esta con la herramienta.
ngulo de corte (delta). Es el formado por la tangente de la pieza y la
superficie de ataque del til. Define el ngulo de la fuerza resultante que acta
sobre el buril.
ngulo de punta (epsilon). Se forma en la punta del til por lo regular por el
filo primario y el secundario. Permite definir el ancho de la viruta obtenida.
ngulo de posicin (xi). Se obtiene por el filo principal del la herramienta y el
eje de simetra de la pieza. Aumenta o disminuye la accin del filo principal de
la herramienta.
ngulo de posicin (lamda). Es el que se forma con el eje de la herramienta y
la radial de la pieza. Permite dan inclinacin a la herramienta con respecto de
la pieza.
INSERTOS DE CORTE
FORMACION DE LA VIRUTA
La herramienta de corte, al penetrar con su filo en el material, provoca la
separacin de una capa del mismo, que constituye la viruta. Esto se realiza de
la siguiente manera:
exclusiva
del
0,40
0,12 0,25
0,80
0,25 0,50
1,20
0,36 0,70
1,60
0,50 1,00
2,40
0,70 1,60
Desbaste
Desbaste
Material
Acabado
Roscado
30
11
Acero
de 0,250 0,500 0,070 0,250 21
herramienta
27
24
Bronce
30
Aluminio
93
18
Acero
mquina
Acabado
Estandarizacin de porta-insertos
La eleccin del portaherramientas para el inserto se realiza de acuerdo con
diferentes modos de mecanizado tales como torneado exterior, frontal y
copiado. A tal efecto, el sistema de sujecin del inserto al portaherramientas
tambin est normalizado por ISO y, aunque hay varias, existen cuatro
categoras principales, simbolizadas por letras:
P: el inserto es fijado por medio de una palanca que lo empuja sobre su asiento
en la herramienta.
C: el inserto se sujetado por una brida a presin, que mantiene al inserto
presionado sobre el asiento en el porta-herramientas.
S: el agujero del inserto tiene forma cnica y el inserto es fijado por tornillo.
M: el inserto es fijado por una cua (o brida y tornillo) que sujeta
simultneamente la parte superior y lateral del mismo.
La tabla que sigue ejemplifica cada uno de los tipos de fijacin principales, as
como sus caractersticas y aplicaciones.
Blibliografia
Ttulo/Autor/editorial
Pginas
520 a 541
195 a 203
252,257,265,
266,271, 272,
102 a 177
226 a 260
119 a 129
508 a 542
25 a37