Modelo Proyecto de Tesis 2016-1-1 PDF

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA INSDUSTRIAL
IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE

MANTENIMIENTO
HOSPITALARIO
PARA
INCREMENTAR LA VIDA TIL DE LOS EQUIPOS EN LA
UNIDAD DE SERVICIOS GENERALES, DEL HOSPITAL
REGIONAL DOCENTE DE CAJAMARCA.
Tesis para optar el ttulo profesional de:
Ingeniero Industrial
Autor:
Chuquiln Novoa Nancy Marisol
Asesor:
Ing. Fernando Ortega Mestanza
Cajamarca Per
2016
TTULO DE LA TESIS. En ste espacio escribir el ttulo de la tesis con letra

MAYSCULA. Toda palabra en MAYSCULA se tilda, si es el caso. NO
CAMBIAR EL FORMATO DADO!!!
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Laureate International Universities
FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
ACEPTADA:
IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE
MANTENIMIENTO HOSPITALARIO PARA INCREMENTAR LA VIDA
TIL DE LOS EQUIPOS EN LA UNIDAD DE SERVICIOS
GENERALES, DEL HOSPITAL REGIONAL DOCENTE DE
CAJAMARCA.
AUTOR:

ASESOR DEL CURSO:
Ing. Ricardo Fernando Ortega Mestanza
APROBADO POR:
Ing. Jimy Frank Oblitas Cruz

Director de Carrera
Ing. Ricardo Fernando Ortega

Mestanza
Docente Asesor de Curso
Cajamarca, Mayo de 2016
Apellidos y nombres del Bachiller
ii

DEDICATORIA
A Dios:
Por haber permitido que pueda llegar a esta etapa tan fructfera de
mi vida de poder volcar todos mis conocimientos e iniciarme como
una profesional competente, por haberme guardado de toda
dificultad y brindado todo su amor infinito.
A mi padre Andrs Chuquiln A. y a mi madre Leonor Novoa O.:
Por su apoyo tanto moral como tico en toda mi formacin

profesional, por su motivacin insistente para ser la persona que
ahora soy y sobre todo por su amor incondicional. Por haber
trabajado duramente para poder cubrir todas mis necesidades y
estar siempre alentndome a cumplir con cada uno de mis objetivos,
metas anheladas, y sobre todo para alcanzar mi xito personal
siendo feliz con lo que ms me gusta hacer sin dejar de perseverar
ante las adversidades.
A mi esposo Lincoln Ortiz C. y a mi hijo Jeancarlo Ortiz Ch.
Por su amor, apoyo constante ante las dificultades y por cada una
de las palabras de aliento que me hicieron seguir adelante para no
perderme en el camino hacia mis proyectos. Por haberme dado la
grandeza de ser madre y comprender el significado del verdadero
amor, hacindome mejorar cada como madre y esposa.
A mis maestros y amigos:
A todos mis maestros de la Universidad Privada del Norte, quienes

me brindaron todos los conocimientos para ser una eficiente
profesional y que me ayudaron en cada una de mis dudas durante
la elaboracin de la tesis, de la cual me siento muy orgullosa. A mis
amigos que me apoyaron de manera positiva, a quienes de ahora
en adelante los ver como mis futuros colegas.
iii

AGRADECIMIENTO
A Dios:
Por su amor infinito e incondicional, protector de

cada uno de mis pasos y sobre todo por darme las
fuerzas para seguir adelante ante las adversidades.
A mi padre Andrs Chuquiln A. y a mi madre

Leonor Novoa O.:
Por su apoyo constante y su amor incansable que

permitieron que no me rinda en el camino,
ayudndome a recordar siempre m meta a
alcanzar.
A mi esposo Lincoln Ortiz C. y a mi hijo

Jeancarlo Ortiz Ch.:
Por ser el motor impulsador de cada una de mis

objetivos a alcanzar, dndome fuerzas da a da
para salir adelante.
A mis maestros y amigos:

Por
sus
enseanzas
cada
una
de
las
correcciones que me hicieron a lo largo de mi

formacin como profesional.
A todos y cada uno de ellos GRACIAS.
iv

NDICE DE CONTENIDOS
CAPTULO 1. DATOS PRELIMINARES ....................................................................................13
I.1.
Facultad .............................................................................................................................14
I.2.
Carrera profesional ...........................................................................................................14
I.3.
Ttulo de la investigacin .................................................................................................14
I.4.
Autor(es) ............................................................................................................................14
I.5.
Asesor ................................................................................................................................14
I.6.
Tipo de investigacin........................................................................................................14
I.7.
Localizacin.......................................................................................................................14
I.8.
Alcance ..............................................................................................................................15
I.9.
Recursos ............................................................................................................................15
I.10. Presupuesto ......................................................................................................................16
I.11. Financiamiento ..................................................................................................................16
I.12. Cronograma .......................................................................................................................16
II.
PLAN DE INVESTIGACIN ...............................................................................................18
1.1.
Realidad problemtica. .....................................................................................................18
1.2.
Formulacin del problema. ..............................................................................................26
1.3.
Justificacin. .....................................................................................................................27
1.4.
Limitaciones. .....................................................................................................................27
1.5.
Objetivos ............................................................................................................................27
1.5.1.
Objetivo General. ...............................................................................................27
1.5.2.
Objetivos Especficos. .......................................................................................28
CAPTULO 2. MARCO TERICO. .............................................................................................29
2.1.
Antecedentes.....................................................................................................................30
2.2.
Bases Tericas. .................................................................................................................32
2.2.1.
Mantenimiento....................................................................................................32
2.2.1.1. Mantenimiento correctivo. ................................................................................33
2.2.1.1.1. Recursos necesarios. ........................................................................................34
2.2.1.1.2. Proceso resolutivo al Mantenimiento Correctivo. ...........................................35
2.2.1.2. Mantenimiento preventivo.................................................................................35
2.2.1.2.1. Programas de Mantenimiento Preventivo........................................................36
2.2.1.2.2. Aplicacin de los programas ............................................................................36
2.2.1.3. Mantenimiento predictivo..................................................................................37
2.2.1.3.1. Implementacin del Mantenimiento Predictivo ...............................................37
2.2.2.
Vida til ...............................................................................................................38
2.2.3.
Curva de la baera .............................................................................................39
2.2.4.
Costo de ciclo de vida (LCC): ...........................................................................40
2.3.
Definicin de trminos bsicos. ......................................................................................42
CAPTULO 3. HIPTESIS ..........................................................................................................44
3.1.
Formulacin de la hiptesis .............................................................................................45
3.2.
Operacionalizacin de variables ......................................................................................46

CAPTULO 4. PROPUESTA DE APLICACIN PROFESIONAL ...............................................47

4.1.
Diagnstico situacional de la empresa ...........................................................................48
4.1.1.
Aspectos Generales ..........................................................................................48
4.1.2.
Descripcin del negocio....................................................................................49
4.1.2.1. Visin
51
4.1.2.2. Misin
51
4.1.2.3. Personal 51
4.1.2.4. Organigrama.......................................................................................................52
4.1.2.5. Estructura funcional de la Unidad de Mantenimiento.....................................54
4.1.2.6. Mobiliario 54
4.1.2.7. Herramientas, y equipos. ..................................................................................57
4.1.2.8. Mquinas y Equipos ..........................................................................................60
4.2.
Diagnstico situacional del rea o sistema de estudio. ................................................64
4.2.1.
Diagrama de Ishikawa........................................................................................64
4.3.
Diagrama de procesos. .....................................................................................................66
4.3.1.
Diagrama de procesos del mantenimiento correctivo ....................................66
4.3.2.
Anlisis de criticidad de los equipos ...............................................................67
4.3.3.
Clasificacin de los equipos de acuerdo a su grado de criticidad. ...............71
4.3.4.
Diagrama de Pareto. ..........................................................................................74
4.3.5.
Tiempo total de operacin en horas disponibles por mes, por un periodo de
6 meses. ..............................................................................................................76
4.3.6.
Nmero de paradas correctivas periodo setiembre 2015 febrero 2016 .....77
4.3.7.
Tiempo total de reparacin correctiva periodo setiembre 2015 febrero 2016
.............................................................................................................................79
4.4.
Resultado del Diagnstico ...............................................................................................82
4.4.1.
Tiempo promedio entre fallas (MTBF) mes de setiembre............................82
4.4.2.
Tiempo promedio en reparacin (MTTR) mes de setiembre. ......................82
4.4.3.
Confiabilidad mes de setiembre. ...................................................................82
4.4.4.
Indicadores MTBF y MTTR mensual periodo setiembre 2015 febrero 2016
.............................................................................................................................82
4.4.5.
Confiabilidad mensual periodo setiembre 2015 febrero 2016 .....................85
4.5.
Diseo y desarrollo de la Propuesta de mejora .............................................................87
4.5.1.
Proceso de Mantenimiento Preventivo Programado. .....................................87
4.5.2.
Proceso del Mantenimiento Correctivo Programado......................................88
CAPTULO 5. MATERIALES Y MTODOS ...............................................................................89
5.1.
Tipo de diseo de investigacin. .....................................................................................90
5.2.
Material de estudio. ...........................................................................................................90
5.2.1.
Unidad de estudio. .............................................................................................90
5.2.2.
Poblacin. ...........................................................................................................90
5.2.3.
Muestra. ..............................................................................................................90
5.3.
Tcnicas, procedimientos e instrumentos......................................................................90
5.3.1.
Para recolectar datos.........................................................................................90
5.3.1.1. Entrevista. 91
5.3.1.2. Observacin directa. .........................................................................................92
5.3.1.3. Anlisis de documentos. ...................................................................................93
vi

5.3.2.
Para procesar datos. .........................................................................................94
5.3.2.1. Tcnicas de Estadstica descriptiva. ................................................................94
5.3.2.2. Programas. 94
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. ..............................................................................................95
ANEXOS. ........................................................................................................................................96
vii

NDICE DE TABLAS
Tabla 01: Operacionalizacin de Variables
Tabla 02: Aspectos Generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Tabla 03: Especialidades de los consultorios externos del Hospital Regional Docente de
Cajamarca.
Tabla 04: Cantidad de personal de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional
Docente de Cajamarca.
Tabla 05: Mobiliario de la Unidad de Servicios Generales
Tabla 06: Lista de equipos y herramientas.
Tabla 07: Maquinaria y Equipos del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Tabla 08: ndice de criticidad de los equipos de la unidad de Servicios Generales del
Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Tabla 09: Clasificacin de acuerdo a su grado de criticidad de los equipos de la unidad de
Servicios Generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Tabla 10: Tiempo total de operacin en horas disponibles por mes de acuerdo al grado de
criticidad de los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente
de Cajamarca.
Tabla 11: Nmero de paradas correctivas periodo setiembre 2015 febrero 2016 de los
equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Tabla 12: Tiempo total de reparacin correctiva periodo setiembre 2015 febrero 2016 de
los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente de
Cajamarca.
Tabla 13: Indicadores MTBF y MTTR mensual del periodo setiembre 2015 febrero 2016
de los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente de
Cajamarca.
Tabla 14: Indicador de confiabilidad mensual del periodo setiembre 2015 febrero 2016 de
los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente de
Cajamarca.
Tabla 15: Tcnicas de recoleccin de datos y anlisis de datos
Tabla 16: Detalle de Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos.
viii

Tabla 17: Tiempo total de operacin en horas disponibles por mes, por un periodo de 4
meses.
Tabla 18: Nmero de paradas correctivas periodo marzo junio 2016
Tabla 19: Tiempo total de reparacin correctiva periodo marzo junio 2016
Tabla 20: Indicadores MTFB Y MTTR mensual periodo marzo junio 2016
ix

NDICE DE FIGURAS
Figura 01: Extractores de aire 1 y 3 no operativos.
Figura 02: Tuberas de desage con fuga.
Figura 03: Extractores de aire incompletos.
Figura 04: Tablero de control de climatizador.
Figura 05: Parte trasera de lavadora 1.
Figura 07: Centrifuga 1.
Figura 08: Caldera 1.
Figura 09: Compresores de aire.
Figura 10: Sistema de xido Nitroso.
Figura 11: Sistema de Oxgeno Lquido.
Figura 12: Sistema de vaco.
Figura 13: Curva de la baera.
Figura 14: Costo del ciclo econmico.
Figura 15: Organigrama del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Figura 16: Estructura funcional de la Unidad de Mantenimiento.
Figura 17: Diagrama de Cusa -Efecto.
Figura 18: Diagrama de procesos del mantenimiento correctivo.
Figura 19: Diagrama de Pareto de los equipos de la Unidad de Servicios Generales.
Figura 20: Proceso de Mantenimiento Preventivo Programado.
Figura 21: Proceso de Mantenimiento Correctivo Programado.
Figura 22: porcentajes de confiabilidad.

RESUMEN
La gestin de mantenimiento Hospitalario en los equipos electromecnicos tiene como
objetivo principal garantizar un funcionamiento sin interrupciones, un mayor porcentaje
confiabilidad, y en consecuencia un incremento en su vida til, reduciendo todos los costos
en cada uno de los equipos usados en la unidad de servicios generales del hospital
Regional Docente de Cajamarca, mediante la implantacin de un sistema de Gestin de
mantenimiento, con el propsito de proporcionar un entorno positivo, confiable y funcional
de los equipos.
Actualmente el Hospital Regional Docente de Cajamarca, presenta fallas en la gestin de

mantenimiento de los equipos electromecnicos, en consecuencia de no tener una
adecuada organizacin por falta de conocimiento de la importancia del mantenimiento
preventivo dentro de la organizacin.
Adems, no hay evidencia de que se manejen algn tipo de indicadores de gestin de

mantenimiento, teniendo como consecuencia el desconocimiento de tcnicas que les
permita medir cuan eficiente es su trabajo y son su equipo para la elaboracin de su
trabajo.
Por ello lo que se pretende, es implementar un plan de gestin de mantenimiento

preventivo dentro del Hospital Regional Docente de Cajamarca que facilite al personal
tcnico, por medio de una metodologa organizada, mantener en buen estado la integridad
fsica, funcionalidad y seguridad de la tecnologa electromecnica instalada en la Unidad
de Servicios Generales.
xi

ABSTRACT
Management Hospital maintenance electromechanical equipment whose main objective
is to ensure uninterrupted operation, a higher percentage reliability, and consequently an
increase in its useful life, reducing all costs in each of the equipment used in the service
unit general Teaching hospital Regional Cajamarca, through the implementation of a
maintenance management system, in order to provide a positive, reliable and functional
environment of the equipment.
Currently the Regional Hospital of Cajamarca, presents failures in managing maintenance

of electromechanical equipment, in consequence of not having an adequate organization
for lack of knowledge of the importance of preventive maintenance within the organization.
Furthermore, there is evidence that some kind of maintenance management indicators are
handled, having as a result the lack of techniques that allow them to measure how efficient
your work and your team are preparing for their work.
Therefore the aim is to implement a management plan preventive maintenance within the
Regional Teaching Hospital of Cajamarca to provide the technical staff, through an
organized methodology, keep in good physical integrity, functionality and safety
technology electromechanical installed in the General Service Unit.
xii

CAPTULO 1.
DATOS
PRELIMINARES
Apellidos y Nombres del Bachiller
pg. 13

I.1. Facultad
Facultad de Ingeniera
I.2. Carrera profesional

Ingeniera Industrial
I.3. Ttulo de la investigacin

Implementacin de un Sistema de Gestin de Mantenimiento Hospitalario para
incrementar la vida til de los equipos en la unidad de Servicios Generales, del
I.4. Autor(es)
Chuquiln Novoa, Nancy Marisol

Noveno Ciclo
nancy_02_95@hotmail.es
I.5. Asesor
Ortega Mestanza, Ricardo Fernando

INGENIERO INDUSTRIAL
ricardo.ortega@upn.pe
I.6. Tipo de investigacin

I.6.1. Segn el propsito.
Investigacin Aplicada
I.6.2. Segn el diseo de investigacin.

Investigacin pre Experimental
I.7. Localizacin
I.7.1. Institucin donde se desarrollar el proyecto.
a. Hospital Regional de Cajamarca
b. Universidad Privada del Norte, Carrera de Ingeniera Industrial.
I.7.2. Distrito, Provincia, Departamento.
pg. 14

Hospital Regional de Cajamarca

Cajamarca, Cajamarca, Cajamarca
Universidad Privada del Norte

Cajamarca, Cajamarca, Cajamarca
I.8. Alcance
La presente es una investigacin Correlacional, basada en el sistema de gestin de
mantenimiento del Hospital Regional Docente de Cajamarca, enfocndose desde un
punto de vista objetivo en cada una de las reas de la unidad de Servicios Generales.
La tesis tiene como objetivo principal incrementar la vida til de los equipos de la
unidad antes mencionada aplicando herramientas de un sistema de gestin, el cual
busca tener un plan anual de mantenimiento de acuerdo al requerimiento de cada
equipo adems de un presupuesto pre establecido, minimizacin de costos, tiempo y
mano de obra.
Por otro lado el propsito de esta investigacin es tener un plan de mantenimiento
predictivo, preventivo y correctivo.
Adems de aclarar la interrogante En qu medida se puede incrementar la vida til
de los equipos con la implementacin del Sistema de Gestin Hospitalario de
Mantenimiento?
I.9. Recursos
I.9.1.
Humanos.
Alumna;
Chuquiln Novoa, Nancy Marisol.
Asesor:
Ortega Mestanza, Ricardo Fernando
I.9.2.
Materiales.
Cmara fotogrfica.
Grabadora.
Hojas Bond.
Laptop.
Filmadora.
pg. 15

Lapiceros.
Libros.
Artculos.
I.9.3.
Servicios.
Movilidad (transporte pblico).
Internet.
Fotocopias.
Impresiones.
I.10.
Presupuesto
Tabla 01:
Presupuesto de los recursos.
TIPO DE RECURSOS CANTIDAD

RECURSO
UNIDAD
COSTO UNID.
Bienes de
consumo
Equipos
Servicios
TOTAL
Hojas Bond
MILL
S/. 19.00
S/. 19.00
Lapiceros
UND
S/. 1.50
S/. 7.50
Laptop
UND
S/. 1,500.00
S/. 1,500.00
Cmara
filmadora
UND
S/. 300.00
S/. 300.00
Cmara
fotogrfica
UND
S/. 200.00
S/. 200.00
Movilidad
50
VECES
S/. 1.40
S/. 70.00
Fotocopias
150
UND
S/. 0.10
S/. 15.00
Impresiones
150
UND
S/. 0.20
S/. 30.00
TOTAL
S/. 2,141.50
Fuente: Elaboracin Propia
I.11.
Financiamiento
Recursos propios.
I.12.
Cronograma
pg. 16

Figura 01: Cronograma.

Fuente: Elaboracin propia.
pg. 17
IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

HOSPITALARIO PARA INCREMENTAR LA VIDA TIL DE LOS EQUIPOS EN
LA UNIDAD DE SERVICIOS GENERALES, DEL HOSPITAL REGIONAL
DOCENTE DE CAJAMARCA.
II. PLAN DE INVESTIGACIN

1.1. Realidad problemtica.
La necesidad de la industria competitiva actual ha desencadenado que haya una evolucin

avanzada del mantenimiento en la industria, dejando se usar los procedimientos estticos (a
la espera de que haya una avera) y pasar a la implementacin de mtodos ms dinmicos
como el seguimiento funcional y el control adecuado, con la finalidad de anticiparse a las
averas en un etapa inicial hasta llegar incluso a determinar la raz del problema y en
consecuencia erradicarla por completo, asegurando el correcto funcionamiento de los equipos
y obteniendo de ellos la mxima disponibilidad posible.
Hace algunos aos el mantenimiento era considerado como algo accesorio dentro de una
industria y era realizado por el mismo colaborador de operacin. Con la llegada de la primera
guerra mundial y la formacin de la produccin en serie, el mantenimiento tom cierta
importancia por algunas compaas quienes vieron la necesidad de crear equipos que
pudieran ejecutar el mantenimiento de las mquinas de una lnea de produccin en el menor
tiempo posible.
De esta manera surgi un departamento subordinado que se encargara del mantenimiento
hoy conocido como mantenimiento correctivo. Esa situacin se mantuvo durante mucho
tiempo en la que las empresas solo le daban mantenimiento a su maquinaria en caso de falla.
Luego de algn tiempo al ver la necesidad de disminuir los paros imprevistos en un proceso
de produccin se preocuparon por evitar que las fallas ocurran, implementando el
mantenimiento preventivo.
Desde la evolucin del Sistema de Gestin de Mantenimiento ha habido una predisposicin
ms consciente hacia la calidad del proceso tanto en grandes industrias como en pequeas
empresas e incluso en el sector salud.
El Mantenimiento Hospitalario es el resultado inmediato del avance cientfico, que ha
evolucionado la comn relacin de mdico y paciente, al formar parte de esta relacin el
equipo e instrumental que ayuda al diagnstico de enfermedades. Adems de los equipos que
garantizan una adecuada ventilacin, suministro de energa sin interrupciones, vehculos en
buen estado, etc. Todo esto va de la mano con la incorporacin de una adecuada tecnologa.
Su objetivo de este mantenimiento es tener en funcionamiento los equipos de todos los
servicios hospitalarios teniendo en cuenta los aspectos tcnicos el cual se ocupa del
equipamiento e infraestructura del hospital asegurando un funcionamiento ptimo, eficiente,
pg. 18

confiable y seguro, adems del aspecto econmico el cual busca siempre tener la capacidad
de poder cubrir con los gastos que se generen en este proceso, adems de una planificacin
anual tanto de sus costos como de la implementacin de este sistema.
En cuanto a Amrica latina a sistemas hospitalarios se refiere est muy alejado de la realidad
de otros pases quienes cuidan mucho el tema de sus redes hospitalarias, la atencin al
pblico y sobre todo los equipos tanto biomdicos como los equipos industriales que son los
que esencialmente van a garantizar el buen funcionamiento del hospital as como su
inocuidad, el abastecimiento de energa de manera continua y los sistemas de ventilacin
adecuado como por ejemplo Estados Unidos, Cuba quienes tienen un Ingeniero Hospitalario
para todo a lo que mantenimiento de este tipo representa.
Por otro lado el estado de la mayora de los centros de salud en amrica se encuentra en una
situacin deplorable por la falta de una adecuada planificacin y sistemas de gestin
inadecuada, adems de la desinformacin y falta de personas capacitadas para realizar este
tipo de trabajo.
Desde hace algn tiempo se est tratando de avanzar en estos temas, de realizar
capacitaciones y ciertos cursos que garanticen el buen funcionamiento hospitalario en cuanto
a mantenimiento, como lo es el caso del Per quienes tratando de seguir los lineamientos de
la OMS ha tomado la iniciativa de exigir a cada uno de los hospitales y centros de salud
ubicado dentro de nuestro pas seguir normas que certifiquen la buena conservacin de sus
equipos.
La informacin presentada por el Ministerio de Salud menciona que la atencin de los
Servicios de Salud en el Per basado en la experiencia del gobierno Alemn se efectuaron
prstamos para la remodelacin y construccin de nuevos hospitales en la dcada de los 60
y 70 ([MINSA], 1998) sin embargo por la falta de experiencia, desconocimiento en los
conceptos y actividades del Mantenimiento, la infraestructura, los servicios y el equipamiento
alcanzaban el deterioro precoz, lo cual conllevaba a tener que adquirir ms prstamos para la
construccin de Hospitales y la reposicin de nuevos equipos sin pensar en el mantenimiento
que les traera mejores beneficios y a un menor costo econmico por parte del estado.
Entre uno de los Centros de salud que tiene a cargo el Ministerio de Salud del Per es el
Hospital Regional Docente de Cajamarca que fue construido en el ao 2011 y debido a las
observaciones que se le hicieron empez a funcionar un ao despus generando como
consecuencia que el tiempo de garanta de todos los equipos tanto biomdicos como los
equipos industriales se pierdan, actualmente la entidad encargada de todos los equipos
industriales hospitalarios es la unidad de servicios generales la cual tiene a cargo el rea de
pg. 19

lavandera, climatizacin, xido nitroso, aire comprimido, la subestacin, suministrador de

energa y todas las redes de climatizacin del cuarto piso.
Esta unidad durante estos cinco aos de funcionamiento del hospital ha sido la encargada de
brindar el mantenimiento correctivo a los equipos lo cual causaba demoras en algunos
trabajos como por ejemplo la incineracin de materiales peligrosos. Por otro lado no se tena
un plan anual que permitiera tener un fondo monetario para todo lo que sea necesario y en
consecuencia para la reparacin de muchos equipos se tena que esperar hasta el ao
siguiente.
Luego de una visita a las diferentes reas del hospital se detectaron algunas fallas en los
equipos adems de no contar con el protocolo que manda un adecuado mantenimiento.
A continuacin comenzaremos con el rea de climatizacin del cuarto piso el cual extrae e
inyecta aire descontaminado a las diferentes reas incluyendo el suministro de energa
continuo para algunas reas como son las salas de operaciones y la sala de parto:
Figura 01: Extractores de aire 1 y 3 no operativos.

Fuente: Hospital Regional Docente de Cajamarca.
Como se puede observar en la figura hay dos extractores de aire de la sala de climatizacin
a la espera de un mantenimiento correctivo por la falta de presupuesto y personal.
pg. 20

Figura 02: Tuberas de desage con fuga.

Tal como se muestra en la figura las tuberas de desage presentan fugas, apreciadas en casi
el 70% de toda la red de tuberas lo que constituye un foco infeccioso de contaminacin por
las diferentes enfermedades que son tratadas en el hospital.
Figura 03: Extractores de aire incompletos.

De acuerdo con la imagen que se muestra se puede apreciar que los extractores estn
incompletos generando que el aire que es extrado de las diferentes reas no sea expulsado
al exterior y se acumule en el cuarto piso.
pg. 21

Figura 04: Tablero de control de climatizador.

Segn con lo que se observa en la imagen se puede apreciar que el tablero de control de este
climatizador esta sin su tapa respectiva adems de tener fallas y no estar funcionando.
Ahora pasaremos al rea de lavandera la cual cuenta con tres lavadoras y tres centrifugas
adems de 3 planchadores, estando tan solo dos operativos.

Como se puede observar en la imagen despus de que esta lavadora fuera arreglada, el
personal ya no le coloc la tapa trasera quedando expuestos sus rodajes a propiciar algn
tipo de accidente.
pg. 22


De la misma forma del estado en que se encuentra la lavadora 1 tambin lo est la lavadora
2 pero en este caso esta tiene frazadas sobre ella siendo un riesgo ms a que se propicie una
falla.
Figura 07: Centrifuga 1.

pg. 23

Tal como se muestra en la figura la tubera que conecta a la centrifuga con la salida de
vapor est rota, propiciando fugas.
Figura 08: Caldera 1.

De acuerdo con la foto recolectada se puede apreciar que esta caldera esta inoperativa por
falta de presupuesto y de su mantenimiento correctivo.
Figura 09: Compresores de aire.

pg. 24

En la foto anterior se puede apreciar que uno de los comprensores de aire est a la espera
de un mantenimiento correctivo y solo uno se encuentra funcionando que en este caso es el
de color rojo.
Figura 10: Sistema de xido Nitroso.

En la imagen se puede observar lo desgastados que estn los balones que conforman el
sistema al vaco por falta de mantenimiento lo cual genera un gran riesgo por una posible
fuga.
Figura 11: Sistema de Oxgeno Lquido.

Tal como se muestra en la figura se puede observar las mismas falencias que en la foto
anterior que son el desgaste de los balones y su precariedad.
pg. 25

Figura 12: Sistema de vaco.

Se puede observar en la imagen que uno de los equipos que conforman el sistema al vaco
esta inoperativo y solo est en funcionamiento uno de ellos.
Despus de haber observado y analizado todas las fallas con las que cuenta las diferentes
maquinarias industriales del Hospital Regional Docente de Cajamarca se puede concluir que
muchas de ellas se encuentran en una situacin deplorable adems de presentar focos
infecciosos para la propagacin de ms enfermedades como es en el caso de las tuberas de
desage en mal estado.
Por otro lado se pudo apreciar que ninguno de los equipos contaba con su respectiva hoja de
vida que nos muestre la situacin del equipo, adems en la bsqueda de registros para
contabilizar cuantas veces haba fallado el equipo o si haba recibido mantenimiento correctivo
no se pudieron establecer ya que no contaban con una adecuada orden de trabajo.
Por todas estas deficiencias encontradas es que se ha credo conveniente realizar la presente
tesis en este tema de gran importancia para la implementacin de un Sistema de Gestin de
Mantenimiento ya que actualmente no existe un sistema de esta magnitud y poner en prctica
cada uno de los lineamientos de este sistema y concientizar a todos los trabajadores
involucrados la importancia de esta gestin.
1.2. Formulacin del problema.
pg. 26

En qu medida la aplicacin de un Sistema de Gestin de Mantenimiento Hospitalario

incrementar la vida til de los equipos en la unidad de Servicios Generales, del Hospital
Regional Docente de Cajamarca 2016?
1.3. Justificacin.
La contribucin de la presente investigacin es de gran importancia en cuanto a su justificacin

terica se refiere ya que los resultados que se obtengan explicarn los problemas de la falta
de un mantenimiento adecuado y se plantearn soluciones ante ellas, adems de servir como
antecedente para futuras investigaciones que se deseen realizar en este tipo de investigacin.
Adems la presente tiene el objetivo de demostrar lo importante que es contar con un buen
procedimiento de mantenimiento, el cual servir para aumentar la vida til de los equipos de
la unidad de servicios generales, centrndose en la aplicacin de un sistema de gestin que
busca disminuir los costos, tiempo y mano de obra extras en los que se incurren cuando no
hay una adecuada estructura de lo que se debe de realizar.
Por otro lado la investigacin es de gran importancia, pues al tener un sistema integrado la
probabilidad de que un equipo quede inoperativo disminuye considerablemente elevando sus
ndices de operatividad, adems de tener un plan organizacional y crear una nueva cultura de
mejora continua con nuevas formas de hacer las cosas de manera ms rpida, flexible y
mdica.
Asimismo servir como un estudio antecedente que ayudar a otros estudiantes a tener una
base para iniciar un estudio de acuerdo con el sistema de gestin de mantenimiento, adems
de contribuir a la realizacin de nuevos conocimientos e investigaciones.
1.4. Limitaciones.
El investigador solo se limita a la recoleccin de informacin en la unidad de

servicios generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
1.5. Objetivos
1.5.1.
Objetivo General.
pg. 27

Aplicar un Sistema de Gestin de Mantenimiento Hospitalario en la unidad de

Servicios Generales, del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
1.5.2.
Objetivos Especficos.
Realizar un diagnstico para evaluar la situacin actual de las principales fallas

concurrentes en los equipos del Hospital Regional Docente de Cajamarca unidad de servicios generales.
Disear un plan de accin en el que se considere todas las deficiencias

encontradas.
Optimizar la confiabilidad de equipos industriales.
Medir y aplicar el plan de accin elegido, usando las distintas tcnicas,

estrategias y herramientas de un sistema de gestin de mantenimiento.
Analizar el costo - beneficio de la propuesta de mejora en la unidad de servicios

generales.
pg. 28

CAPTULO 2.
MARCO TERICO.
pg. 29

2.1.
Antecedentes.
Segn (Ahumada & Castaeda, 2014) en su tesis Impacto de la mejora del

proceso de mantenimiento de neumticos de equipos livianos de Minera
Yanacocha SRL, para incrementar su vida til. Al concluir su anlisis de
investigacin determin que la principal razn de un bajo rendimiento en los
neumticos se originaba por el mal mantenimiento el cual con la aplicacin de la
metodologa DMAIC de Six Sigma se lograron mejoras como:
Incrementar la vida til de los neumticos en un 41.3%.
Se logr aumentar el nivel sigma de un 0.98 a 4.7.
Se ampli el rendimiento de kilmetros por milmetro.
Realizar una proyeccin de la vida til delos neumticos el cual permitir tener una
visin ms amplia en el futuro de la vida til final de los mismos.
Ejecutar un control ms adecuado acerca de las presiones de los neumticos en

operatividad, obteniendo un 95% estando dentro del rango de especificacin.
Se proyecta reducir los gastos de consumo de neumticos en un 28,5%.
Disminuir el costo por kilmetro recorrido de cada neumtico.
Reducir el consumo del combustible.
Aumentar la rapidez de los neumticos.

Anlisis de relacin: En la tesis antes mencionada se indican puntos claves
en los resultados que obtuvieron despus de todo su anlisis y es muy
resaltante el tema de la vida til de los neumticos que se pudo incrementar
reduciendo el consumo de combustible as como aumentando su rapidez, lo
cual nos da una idea de lo importante que es el mantenimiento no solo en los
equipos sino tambin en las herramientas que nosotros utilizamos, es por esto
que la tesis que se est desarrollando busca tener estos mismos resultados
favorables y poder aumentar la vida til de todos los equipos del Hospital
Regional Docente de Cajamarca.
Segn (Cuba & Juanito, 2015) en su tesis Mejora del proceso de mantenimiento
preventivo en el rea de mantenimiento de la municipalidad provincial de
Cajamarca para incrementar la disponibilidad de los equipos y maquinaria
pesada. Despus de haber realizado todo su plan de mejora lograron
implementar un sistema de mantenimiento preventivo en toda la maquinaria del
pg. 30

rea de mantenimiento, se logr la implementacin de fichas, realizar una

capacitacin hacia todo el personal brindndoles un adecuado plano de
distribucin del taller generndose una mejora en el proceso de un 40%.
Tambin se logr incrementar las horas productivas de todas las maquinarias en
un 94% mediante la prevencin de fallas ya que de esta forma las unidades
trabajan de una manera continua sin la existencia de paradas imprevistas
aprovechando al mximo los tiempos programados para la evaluacin general de
la unidad.
Por otro lado se pudo aumentar el tiempo entre fallas en un 45%, adems de la
reduccin de los tiempos de reparacin en un 27% y el incremento del tiempo
medio de falla en un 47%.
Finalmente se concluye que el proyecto es factible y rentable ya que por cada sol
invertido se ahorra 3.08 nuevos soles.
Anlisis de relacin: La relacin que tiene la tesis mencionada y la que

actualmente se est desarrollando es el objetivo en comn que tienen por
disminuir los tiempos de fallas, gastos innecesarios y poder aumentar la vida til
por medio del mantenimiento preventivo que es una forma de disminuir todo
mantenimiento correctivo que se deba de realizar por falta de un control adecuado
y sobre todo de una planificacin de mantenimiento adecuada.
Segn (Miranda, 2015) en su tesis Optimizacin del proceso de mantenimiento
elctrico preventivo, correctivo y su efecto en la disminucin de paradas no
programadas de la flota de camiones Caterpillar 793c en Minera Yanacocha SRL.
Se menciona claramente las diferentes mejoras obtenidas despus de la
implementacin de la misma tales como:
Optimizar el proceso de mantenimiento preventivo y correctivo con un

apropiado trabajo, el cual les permiti prevenir las fallas durante su proceso
de operacin.
Aumentar los tiempos de la cadena de valor, asimismo la reduccin de los

desperdicios a travs de la herramienta espagueti.
Se mejor las horas improductivas originadas por paradas imprevistas por

situaciones en el sistema elctrico.
Se increment en un 1% la disponibilidad de los equipos.
Disminuy en un 17% las paradas no programadas de la maquinaria.
pg. 31

Se produjo un ahorro de $ 19,136 el costo de maquinaria inoperativa.
Por otro lado se pudo estandarizar el sistema de mantenimiento elctrico

preventivo, correctivo mediante el procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS),
adems de lograr integrar a todas las reas involucradas con esta nueva cultura
de mantenimiento.
Anlisis de relacin: Se ve claramente la importancia del mantenimiento en una

empresa en todos los procesos que esta realiza, en la tesis antes mencionada se
obtienen resultados favorables con la implementacin de este sistema, resultados
que tambin se desean obtener en la presente disminuyendo de la misma forma
paradas imprevistas, disminuyendo costos por maquinaria inoperativa o por
reposicin de las mismas, adems de concientizar a todas las rea implicadas
para obtener una respuesta positiva y ser todos parte de este nuevo cambio.
2.2.
Bases Tericas.
2.2.1. Mantenimiento.
Segn (Garca, 2012) mantenimiento son todas las mecanismos que deben ser ejecutados
en un orden lgico, con el nico fin de preservar una condicin de trabajo segura, efectiva
y econmica de todos los equipos, herramientas y todo lo que se utilice en las diferentes
reas de una empresa.
Tambin nos menciona que nuestra meta no debe ser solo la conservacin propiamente
dicha, sino la de tener una interrelacin con todas las dems reas de una empresa para
de esta forma obtener la ms adecuada capacidad de produccin a un costo mnimo.
Para alcanzar lo antes mencionado se debe de tener en cuenta:
Un adecuado plan de objetivos.
Atencin de elementos administrativos.
Mtodos de planeacin y control.
Programas de mantenimiento efectivo.
Correcto abastecimiento de materiales y repuestos.
Apropiado control de costos y presupuestos.
Procedimiento explicativo adecuado y objetivo.
pg. 32

Por otro lado un sistema de Gestin de Mantenimiento busca garantizar a los clientes tanto
internos como externos la disponibilidad del parque industrial cuando ellos lo requieran con
disponibilidad, confiabilidad y seguridad con las especificaciones requeridas en cuanto a
calidad, tiempo y cantidad solicitada al menor costo y con los mejores ndices de
productividad, rentabilidad y competitividad.
Para (Garca, 2012) solo existen dos tipos de hacer mantenimiento:

a. Mantenimiento Reactivo: Dentro del mantenimiento reactivo tenemos:
Mantenimiento Reparativo.
Mantenimiento de emergencia.
Mantenimiento correctivo.
Mantenimiento reconstructivo.
b. Mantenimiento Proactivo.
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo.
Empezaremos definiendo algunos tipos de mantenimiento:
2.2.1.1.
Para (Garca S. , 2010) este corresponde a un modelo bsico, que corresponden

a observaciones visuales y reparaciones de desperfectos que surjan. Puede ser
aplicable a equipos que no presenten ningn inconveniente a la hora de su
avera, ni econmico ni tcnico. En este tipo de equipos no es necesario dedicar
muchos recursos econmicos, ni esfuerzos.
Mientras que para (Boero, 2009) es la intervencin que se realiza a causa de
una avera, por lo que el operador a cargo informa de la falla a los colaboradores
de mantenimiento.
Los colaboradores para atender la falla en el momento producido pueden o no
estar en la planta o en el peor de los casos estar asistiendo a otro equipo. En
caso contrario se deber de agenciarse de personal extra para atender la
emergencia resultando un costo extra para la empresa, elevando los gastos en
mantenimiento.
pg. 33

Una desventaja significativa en este tipo de mantenimiento es que el personal

capacitado para este tipo de reparaciones, solo tiene relacin con los equipos en
situaciones de urgencia., por lo que no hay tiempo para que se pueda saber el
motivo de dicha falla.
En efecto este tipo de mantenimiento resulta costoso por diferentes razones:
Necesidad de exceso de colaboradores.
Requerimiento de expertos de diferentes reas.
Disponibilidad de repuestos.
Reparaciones costosas y no seguras.
Significativo tiempo de intervencin en cada reparacin.
2.2.1.1.1. Recursos necesarios.

Las fallas y los paros inesperados siempre ocurren an en empresas que
cuentan con un adecuado plan de Mantenimiento Preventivo. Para la
automtica solucin de los problemas se necesita contar con un equipo
adecuado y especializado en diferentes equipos y maquinarias de toda la
planta.
Existen cuatro factores importantes en el sistema de Mantenimiento
Correctivo:
El talento humano.
Maquinaria y equipos.
Un adecuado suministro de repuestos.
Una buena organizacin y actividades de control.
Los recursos fsicos y el Talento Humano deben de ser un grupo muy bien
integrado y estar siempre en constante coordinacin. Es importante que todo
el equipo encargado de este mantenimiento siempre est en constante
capacitacin y retroalimentacin ya que en un momento dado va a ser
imposible atender a todas las reparaciones solicitadas y se debe de decidir
mediante prioridad los trabajos que se debern de realizar.
Otro punto importante es que todo el personal capacitado cuente con todas
las herramientas y equipos adecuados para que se pueda efectuar el trabajo
con rapidez y eficacia, as como tambin del adecuado suministro de
repuestos si fuese necesario.
pg. 34

2.2.1.1.2. Proceso resolutivo al Mantenimiento Correctivo.

Se debe de tener en consideracin los siguientes tems para un adecuado
proceso de resolucin en el Mantenimiento Preventivo:
Identificar el problema.
Diagnosticar la raz del problema.
Proponer soluciones alternativas.
Evaluar y decidir.
Planear la mejor solucin.
Establecer prioridades.
Determinar la carga de trabajo.
Enfrentar la carga y fuerza de trabajo.
Programar.
Dirigir y realizar.
Controlar y corregir.
2.2.1.2.
Mantenimiento preventivo.
Para (Garca O. , 2012) es un conjunto de actividades programadas para los

equipos que se encuentran en funcionamiento las cuales permiten que estos
sigan cumpliendo su funcin previniendo las fallas y los paros imprevistos,
adems de no incurrir en gastos innecesarios.
Lo que significa que en un programa de Mantenimiento Preventivo debe
considerarse las siguientes actividades:
Observacin
constante
de
los equipos, para
descubrir
las
circunstancias que pueden conducir a fallas inesperadas.
Conservacin de las reas para anular dichas fallas, adaptarlas o

repararlas cuando an se encuentren en una etapa inicial.
Para una buena implementacin de este mantenimiento se requiere de una

adecuada aplicacin del programa una vez que se estructuren todos los
programas de inspeccin y la lista de tareas a realizar, las cuales se deben de
ejecutar peridicamente.
En conclusin este sistema de mantenimiento envuelve a todos los
mantenimientos proyectados de los equipos, los cuales son llevados a cabo con
el objetivo de prevenir las fallas imprevistas, o para detectar fallas incipientes
antes de que ocurran paradas imprevistas.
pg. 35

Por otro lado puede basarse en condiciones reales de los equipos o en datos
histricos de fallas de los mismos.
Son mltiples las ventajas que nos ofrecen este tipo de mantenimiento como:
Disminucin de paradas inesperadas de los equipos.
Reduccin de la necesidad de reparaciones.
Menor carga de trabajo.
Disminucin de tiempos extra del personal.
Reduccin de los costos por reparacin.
2.2.1.2.1. Programas de Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento
Preventivo
Peridico
Permanente:
Programa
realizado en un orden lgico de actividades segn las recomendaciones

del fabricante.
Mantenimiento
Preventivo
Peridico
Productivo:
Programa
elaborado al 100% de acuerdo con las necesidades de produccin de la

empresa.
Mantenimiento Preventivo Peridico Over Haul: Programa de

actividades en las que se paran a todas las mquinas de la planta, una
o dos veces al ao.
2.2.1.2.2. Aplicacin de los programas

Antes de aplicar el programa de mantenimiento es importante considerar dos
etapas fundamentales: la programacin y la implementacin. Dentro de la etapa
de programacin se deben de cumplir cuatro etapas fundamentales:
Determinar el orden de prioridades del programa de Mantenimiento

Preventivo: significa dar prioridad a los equipos y establecer en qu
orden se harn las diferentes actividades, adems de las hojas de vida
correspondientes y las fichas tcnicas que se necesiten.
Clasificar los tipos de programas: se clasifican de dos maneras entre los

que se requiere que haya una parada al equipo y los que no es
necesario.
Preparacin del Manual de Inspecciones: Consiste en recopilar toda la

informacin y asegurarse que esta est disponible para la obtencin de:
1. Instrucciones de montaje.
2. Instrucciones de operaciones.
pg. 36

3. Manuales de mantenimiento
4. Formatos de inspeccin.
Esta informacin generalmente debe ser obtenida de los mismos
fabricantes.
Integracin de los grupos de trabajo: los equipos de trabajo deben estar

conformados de acuerdo a las actividades que se deseen realizar y los
fines a los que se desee llegar.
2.2.1.3.
Mantenimiento predictivo.
Segn (Garca O. , 2012) es un conjunto de actividades proyectadas para

descubrir fallas en los equipos antes de que estas sucedan, con los equipos en
funcionamiento y sin ninguna intervencin en medio de la produccin, usando
aparatos de diagnstico y pruebas no destructivas.
Aunque existen muchas tcnicas de aplicacin de este sistema y una serie de
pruebas no destructivas, las que ms se han usado han sido las basadas en la
medicin y el anlisis de vibraciones, teniendo como principio de si un equipo
est operando en ptimas condiciones no tiene por qu ser intervenido.
Las vibraciones es un indicador muy bueno para evaluar las condiciones de un
equipo, adems de ser un sntoma de una falla potencial. Consiste tambin en
llevar un control peridico de los niveles de vibracin de cada equipo teniendo
en consideracin caractersticas, niveles de temperatura y consumo de energa.
2.2.1.3.1. Implementacin del Mantenimiento Predictivo

Antes de aplicar este sistema se debe de hacer un estudio concienzudo de
las condiciones de la empresa que evale y solucione las alternativas
iniciales basndose en los siguientes puntos:
Establecimiento de la necesidad del sistema. Se requiere un anlisis

de los siguientes criterios:
o
Criterio econmico. Analiza los costos de mantenimiento teniendo

en cuenta tres componentes: costo de mano de obra, costo de
equipos y repuestos, costo de produccin prdida.
Criterio estratgico. Considera el suceso de diferentes factores para

determinar la capacidad de produccin como: volumen de paradas
pg. 37

y de maquinaria importante, comportamiento de los equipos con el

deterioro, recursos, dependencia de equipos.
Ajuste de la estructura del departamento. Es necesario separar al
talento humano en dos equipos de trabajo, uno los encargados del
Mantenimiento correctivo y otros para el Mantenimiento Predictivo para
que se puedan llevar a cabo cada una de las actividades programadas,
adems de tener a nuestros colaboradores bien capacitados para
cualquier urgencia que ocurra y no impedir su proactividad.
Evaluacin de las diferentes alternativas de operacin.
o
Contratacin del servicio. Es la opcin ms prctica ya que no se

requiere de personal capacitado sino que hay empresas
especializadas para la realizacin de ese servicio.
Medicin de ndices ms servicio de anlisis. Consiste en la

adquisicin de equipos de diagnstico especializados y de bajo
costo.
Medicin y grabacin de indicadores ms servicio de anlisis.

Consiste en adecuar una grabadora especial al equipo de medicin
porttil para grabar los parmetros medidos y enviar al servicio de
diagnstico la seal que se desee analizar.
Medicin y anlisis con equipos propios. Requiere de la

implementacin de un equipo de anlisis apropiado y la asignacin
y capacitacin de los trabajadores para su manipulacin.
Determinacin del sistema de control. Es recomendable clasificar los

equipos que se incluirn en el sistema de la siguiente manera:
o
Mquinas de propsito general.
Mquinas mayores o semicrticas.
Mquinas crticas.
2.2.2. Vida til

Segn (Effio, 2010) es el periodo mediante el cual se espera utilizar un bien o un
servicio sin ningn inconveniente, estando este operativo al 100%.
Existen diversos factores para determinar la vida til como:
pg. 38

La utilizacin prevista
La cual hace referencia al rendimiento fsico que se espera del activo.
Deterioro natural esperado:

Depender de los turnos de trabajo en que se utilizar el activo, adems de
su programa de reparaciones y mantenimiento teniendo en cuenta su
cuidado y conservacin.
La obsolescencia tcnica o comercial:

De acuerdo a los cambios o mejoras que se den en la produccin.
Los lmites legales o restricciones similares:

Como las fechas de caducidad de los contratos, de garantas, etc.
2.2.3. Curva de la baera

Est compuesto por tres fases de acuerdo con (Mora, 2009).
Fase I de rodaje o mortalidad infantil

Generalmente las fallas en esta fase se deben a desperfectos de los
materiales, diseos deficientes de fbrica o montajes inadecuados.
Por otro lado tambin puede depender de mantenimientos incorrectos,
deficiente calidad de elementos y repuestos utilizados.
Fase II de madurez o de vida til

En general las fallas en esta fase se originan por operaciones indebidas en
el equipo, sobrecarga en la capacidad de produccin, siendo sus principales
causas originadas por el equipo o el recurso humano.
Fase III de envejecimiento

Esta fase se divide en tres etapas en las cuales fundamentalmente son
causadas por el excesivo uso o simplemente por el desuso. En esta etapa
el equipo llega en un momento dado a la obsolescencia, teniendo que ser
sustituidos por equipos nuevos.
pg. 39

FASE I
FASE II
FASE III
Etapa I
Etapa II
Etapa III
Figura 13: Curva de la baera.

2.2.4. Costo de ciclo de vida (LCC):

De acuerdo con (Mora, 2009) incluye el clculo integral de toda la curva caracterstica
de vida o tasa de fallas. El cual consiste en:
Obtener informacin acerca de los activos y su desempeo incluyendo

hechos y tendencias sobre productividad, costos, disponibilidad, causa de
fallas, funcionamiento, frecuencias incluyendo piezas de repuestos,
frecuencia de trabajo.
Analizar la informacin recabada para para determinar la causa de los

problemas, los cuales pueden ser por diferentes factores como malos
estndares de mantenimiento, diseos de mala calidad, operaciones
inadecuadas, sobrecarga de trabajo, etc.
pg. 40

Costo del ciclo econmico de

vida - LCC
Costos de compra y/o reposicin

tecnolgica u obsolescencia.
Costos de mantenimiento
Costos de
acciones de
mantenimiento
Mano de obra,
repuestos,
materiales,
sustitucin de
partes,
transportes,
informacin
tcinca,
Actualizacin
tecnolgica.
Costos de
utilizacin
Operacin.
Entrenamiento.
Gestin.
Fuentes de
energa.
Indirectos de
Fabricacin.
Costos de
aislamiento del
equipo
Modificaciones.
Restritucin.
Medio Ambiente.
Aseo.
Legales.
Servicios
indirectos.
Costo de
investigacin y
mejoras
Prototipos.
Ensayos.
Materiales de
prueba.
Diseos
especiales.
Nuevos
elementos.
Figura 14: Costo del ciclo econmico.

pg. 41
Costos de
investigacin
Repuestos
especiales.
Montajes.
Capacitacin.
Informacin.
Intervencin y
viajes.
Costos cclicos de
inversin.
Sustitucin.
Apoyo logstico.
Medio ambiente.
Modificaciones.
Productividad.
Inventarios.

2.3.
Definicin de trminos bsicos.
Confiabilidad: Segn (Dounce, 2013) es la probabilidad estadstica de que el equipo

no falle, es decir que funcione correctamente dentro de los intervalos de desempeo
establecidos, en una determinada etapa y para un periodo de tiempo determinado,
considerndose que el equipo est cumpliendo con la funcin y con la adecuada carga
de trabajo para la cual fue diseada.
Con el pasar del tiempo la fiabilidad o confiabilidad disminuye, aumentado la
probabilidad de que falle por caractersticas propias del diseo de la estructura, con lo
cual las rutinas de conservacin y el mantenimiento preventivo tienen a cargo
diagnosticar y restablecer la fiabilidad prdida.
El valor de la fiabilidad ideal est representada por el 100% lo cual se considera como
un 1.
Disponibilidad: Para (Garca O. , 2012) es la probabilidad estadstica de que el
sistema de produccin pueda funcionar adecuadamente cuando se necesite dentro de
determinado periodo de tiempo.
Es una funcin que nos permite en forma global medir el porcentaje del tiempo total
que se debe considerar para que un equipo est disponible para cumplir con la funcin
para la cual fue diseado. A travs de un estudio de los indicadores que influyen en la
disponibilidad, el tiempo promedio para falla (MTTF) y el tiempo medio de reparacin
(MTTR), es posible evaluar las distintas alternativas de accin, para poder conseguir
incrementar de forma econmica la disponibilidad de sus sistemas productivos.
Mantenibilidad: Para (Dounce, 2013) representa la rapidez con la que las fallas o el
funcionamiento imperfecto en la maquinaria son diagnosticados y rectificados. Durante
este proceso se debe intentar que el equipo cuente con lo siguiente:
Sus componentes deben ser estandarizados para permitir su intercambio de

forma sencilla.
Las herramientas a utilizar debern de ser sencillas y comunes para no incurrir

en gastos innecesarios tener que necesitar gran diversidad de herramientas.
Los conectores deben ser de fcil identificacin minimizndose los

intercambios por error.
Las labores deben de ejecutarse sin poner en peligro a los colaboradores o al

equipo.
pg. 42

El equipo debe tener soportes para su fcil movilizacin.
Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF). Indica el intervalo de tiempo ms probable entre
el primer funcionamiento del equipo y la aparicin de la primera falla, lo que significa
el tiempo en promedio que ha transcurrido hasta la llegada de la falla. Mientras mayor
sea su valor aumentar su confiabilidad del programa, por lo cual este es uno de los
parmetros ms utilizados en el estudio de la confiabilidad.
Este indicador debe ser considerado como uno ms que representa el funcionamiento
del equipo y nos muestra su comportamiento de manera especfica. Adems para la
obtencin de este indicador es importante revisar los datos histricos que esta posea.
pg. 43

CAPTULO 3.
HIPTESIS
pg. 44

3.1.
Formulacin de la hiptesis
La implementacin del Sistema de Gestin de Mantenimiento Hospitalario incrementar

la vida til de los equipos disminuyendo la inoperatividad de los mismos en la unidad de
servicios generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
pg. 45

3.2.
Operacionalizacin de variables
Tabla 01
Operacionalizacin de Variables
TIPO DE
VARIABLE
VARIABLE
Sistema de
Variable
Gestin de
DEFINICIN CONCEPTUAL
DIMENSIONES INDICADORES
Conjunto de actividades
Tiempo medio
realizadas con el fin de
de reparacin
conservar los equipos, en

condiciones de
independiente Mantenimiento funcionamiento seguro,

Hospitalario.
promedio entre
Fallas
previniendo fallas
Equipos
imprevistas.
Crticos
Vida til de los
Tiempo en que las mquinas
dependiente
equipos.
y los equipos mantienen una

alta confiabilidad y
Hr.
Hr.

Und.
Nmero de equipos crticos

%
=
Confiabilidad
estabilidad.
Fuente: Elaboracin propia
Tiempo
eficiente y econmico,
Variable
UND.
pg. 46
100
+

CAPTULO 4.
PROPUESTA DE
APLICACIN
PROFESIONAL
pg. 47

4.1.
Diagnstico situacional de la empresa
4.1.1. Aspectos Generales

Las actividades de la Direccin Regional de Salud de Cajamarca se remontan a la
creacin y construccin del hospital local de Cajamarca, infraestructura que se
comenz el 27 de mayo de 1960, en el marco del 105 Aniversario de Creacin Poltica
del departamento de Cajamarca.
Esta obra se inicia bajo la administracin del Fondo Nacional de Salud y Bienestar
Social siendo el Dr. Manuel Prado Ugarteche el Presidente del Per de ese entonces
y el Dr. Rodrigo Franco Guerra, ministro de Salud.
Luego de 37 meses de trabajo, se inaugura el Hospital Centro de Salud de Cajamarca
el domingo 28 de julio de 1963, estando la junta de Gobierno a cargo del Gobierno
central y como ministro de Guerra el Gral. Don Nicols Lindley Lpez y el ministro de
Salud Pblica el Gral. Don Victor Solano Castro.
Para aquel entonces, el nosocomio regional dependa de la Direccin Nor-Occidental
de Piura.
El sbado 18 de diciembre de 1982 se instituye e implementa la instancia jerrquica
departamental con las siguientes denominaciones:
III Regin de Salud (1982).
Regin Departamental (1984).
Unidad Departamental de Salud (1986).
Sub Regin de salud IV (1989).
Direccin de Salud I Cajamarca DIRESA (2003).
Desde su fundacin hasta la fecha, la Direccin Regional de Salud de Cajamarca ha

estado a cargo de sobresalientes personalidades en el campo de la medicina
provenientes de la ciudad de Lima, Trujillo, Pacasmayo, Hunuco, Huancavelica, San
Martn, Arequipa, Piura y la misma ciudad de Cajamarca. Actualmente, la
Administracin recae sobre el Dr. Tito Urquiaga Melquiades.
Debido a la gran demanda de un centro de salud ms eficiente y al gran crecimiento
paulatino de la poblacin se determin la construccin de un nuevo nosocomio el cual
fue entregado en el ao 2011, pero debido a las observaciones que se le hicieron
pg. 48

comenz a funcionar en el ao siguiente. Actualmente este ya tiene en funcionamiento

cuatro aos ponindose a disposicin de la poblacin Cajamarquina.
Tabla 02
Aspectos Generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
RUC:
20166728585
Actividad:
Actividades de Hospitales
Tipo de empresa:
Instituciones Publicas
Director:
Dr. Urquiaga Melquiades Diomedes Tito

Av. Mrtires de Uchuracay y Jr. Larry Jhonson
Direccin:
S/N, Barrio de Mollepampa Cajamarca
Razn Social:
Mediana empresa
4.1.2. Descripcin del negocio

Institucin dedicada a brindar el servicio de salud a toda la poblacin
cajamarquina, especialmente a personas con bajos recursos la cual cuenta con
la prestacin del servicio de emergencia, hospitalizacin, adems de consultorios
externos.
Tabla 03
Especialidades de los consultorios externos del Hospital Regional Docente de
Cajamarca.
Tipo de especialidad
Consultorio
Anestesiologa
Especialidades Mdicas
Cardiologa
Ciruga de Cabeza y Cuello
Ciruga General
pg. 49

Ciruga Peditrica
Ciruga Plstica y Quemados
Ciruga Trax y Cardiovascular
Dermatologa
Endocrinologa
Gastroenterologa
Geriatra
Ginecobstetricia
Hematologa
Infectologa
Medicina Fsica Y Rehabilitacin
Medicina Interna
Nefrologa
Neonatologa
Neumologa
Neurologa
Neurociruga
Oftalmologa
Otorrinolaringologa
Pediatra General
Psiquiatra
Reumatologa
Terapia del Dolor
Traumatologa y Ortopedia
Urologa
Nutricin y Alimentacin
Especialidades No Mdicas
Odontoestomatologa
Psicologa
Terapia Fsica
pg. 50

4.1.2.1. Visin
Constituirnos en un Hospital acreditado, modelo en organizacin y gestin

hospitalaria, brindando atencin integral de salud de alta especializacin, de
referencia Regional, con adecuada capacidad resolutiva, basado en la calidad y
calidez de nuestros servicios, con equidad, infraestructura, tecnologa moderna y
personal altamente calificado y motivado.
4.1.2.2.
Misin
"Prevenir los riesgos, proteger del dao, recuperar la salud y rehabilitar las
capacidades de las personas, en condiciones de plena equidad, desde su
concepcin hasta su muerte natural, proveyendo de servicios que conduzcan a la
satisfaccin del usuario externo e interno, desarrollando la integracin de la
moderna infraestructura y tecnologa con el recurso humano con competencias
organizacionales.
4.1.2.3.
Personal
El horario de trabajo para todos los colaboradores de esta unidad es en su

mayora por medio de guardias de 12 horas dejando un da o en turnos de 6 horas
diarias, mediante un horario rotativo de lunes a domingo a partir de 7: 30 am.
Tabla 04
Cantidad de personal de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional
PERSONAL
CANTIDAD
Costura.
Lavandera.
Servicios Auxiliares.
28
Operadores Casa de fuerza.
pg. 51

Conductores Ambulancia.
Conductores Apoyo Administrativo.
Talleres
13
TOTAL
68
4.1.2.4.
Organigrama
pg. 52

Figura 15: Organigrama del Hospital Regional Docente de Cajamarca.

pg. 53

4.1.2.5.
Estructura funcional de la Unidad de Mantenimiento
Figura 16: Estructura funcional de la Unidad de Mantenimiento.

4.1.2.6.
Mobiliario
Es necesario que la Unidad de Mantenimiento disponga en cada uno de

los ambientes el mobiliario indispensable que cumpla ciertos requisitos de
fabricacin de acuerdo a las tareas y actividades que correspondan, de tal
manera que permitan al personal laborar con un grado de comodidad
aceptable.
pg. 54

Tabla 05
Mobiliario de la Unidad de Servicios Generales
MOBILIARIO DE ACUERDO A
AMBIENTES
OFICINA PARA JEFATURA
Escritorio con gavetas
Mesa para computadora
Silla giratoria
Silla fija
Estante metlico tipo armario
Pizarra acrlica
Archivador metlico de 4 gavetas
OFICINA PARA ASISTENTE DE
OFICINA
Silla giratoria
Silla fija
OFICINA DE JEFE DE TALLERES
Silla giratoria
Silla fija
Estante para manuales y libros
ALMACN DE MATERIALES
Silla giratoria
Silla fija
Escalera de aluminio
Mueble tipo mostrador
pg. 55

Taburete
Estante metlico
TALLER DE EQUIPO BSICO
Mesa de trabajo
Banco para esmeril y prensa
Casillero doble
TALLER DE USO VARIOS
Banco para soldar
Banco para esmeril y prensa
Casillero doble
CENTRO DE DOCUMENTACIN
TCNICA
Estante para libros
Mesa de dibujo
Silla giratoria
SALA DE REUNIONES
Silla giratoria
Mesa
Silla fija de meta
Pizarra acrlica
REAS DE CIRCULACIN Y
OTROS
Tablero de avisos
pg. 56

4.1.2.7.
Herramientas, y equipos.
La Unidad de Mantenimiento debe disponer de un listado bsico de equipos de

medicin y calibracin mediante los cuales se pueda realizar con toda
seguridad y eficiencia los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a
los equipos del hospital.
A continuacin se ofrece un listado de equipos y herramientas:
Tabla 06
Lista de equipos y herramientas.
ITEM
DESCRIPCIN DE HERRAMIENTAS
Alicate de corte diagonal
Alicate de presin
Alicate de punta larga
Alicate mltiple para anillos de retencin
Alicate multiuso
Alicate universal
Arco de sierra
Arns de seguridad
Caja metlica para herramientas
10
Calibrador pie de rey (vernier)
11
Carretilla de mano
12
Casco de seguridad
13
Cautn para soldadura blanda
14
Cinta mtrica
15
Cortador de tubos de cobre
16
Cortador de vidrio
17
Cuchilla para electricista
18
Escalera de aluminio extensible
19
Escalera de aluminio triangular
20
Extensin elctrica
21
Extractor de soldadura blanda
22
Juego de guantes de goma
pg. 57

23
Juego de Brochas
24
Juego de cinceles
25
Juego de dados en mm.
26
Juego de dados en pulga.
27
Juego de destornilladores
28
Juego de destornilladores de relojero
29
Juego de esptulas
30
Juego de extractores de bolineras
31
juego de formones
32
Juego de guantes de cuero
33
Juego de llaves mixtas en pulga.
34
Juego de llaves ajustables
35
Juego de llaves hexagonales en mm.
36
Juego de llaves hexagonales en pulga.
37
Juego de llaves mixtas en mm.
38
Juego de llaves torx
39
Juego de terrajas
40
Linterna de bolsillo
41
llave francesa (pico pato)
42
llave inglesa (stillson)
43
Maleta plstica para herramientas
44
Martillo de metlico de bola
45
Martillo de goma
46
Martillo metlico de ua
47
Mascarilla
48
Nivel
49
Palana
50
Pistola de soldar
51
Plomada
52
Sierra para metal
53
Tenaza de presin
DESCRIPCIN DE EQUIPOS DE MEDICIN Y
ITEM
1
CALIBRACIN
Analizador de seguridad elctrica
pg. 58

Cronometro de presin
Juego de manmetro (para gases mdicos)
Medidor de presin
Medidor de ruido (decibelmetro)
Medidor de flujo (flujo metro)
Medidor de humedad
Medidor de iluminacin (luxmetro)
Medidor de pozo a tierra (Teluro metro
10
Medidor de resistencia elctrica (ohmmetro)
11
Medidor de revoluciones por minuto (rpm)
12
Medidor de vaco (vacuo metro)
13
Multmetro digital
14
Pinza amperimetrica
15
Termmetro de precisin
ITEM
DESCRIPCION DE EQUIPOS / MAQUINAS DE

TRABAJO
Amoladora porttil
Aspirador elctrico porttil
Bomba de vaco para refrigeracin
Cargador de bateras
Compresor de aire estacionario
compresor de aire porttil
Compresora para pintura
Equipo de soldadura oxiacetilnica
Esmeril de banco
10
Extintor
11
Limpiador de caeras porttil
12
Mquina de soldar elctrica
13
Taladro elctrico inalmbrico
14
Taladro elctrico pesado
pg. 59

4.1.2.8.
Mquinas y Equipos
Tabla 07
Maquinaria y Equipos del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
LAVANDERIA
UBICACIN
ITEM
EQUIPO
MARCA
MOELO
SERIE
Calandria
PRIMUS
I35-200
3201001620RR
Calandria
PRIMUS
I35-200
3201001621RR
Calandria
Centrifuga de ropa
BOCK
215
2152139BB
Centrifuga de ropa
BOCK
215
2152140BB
Lavadora Elctrica Industrial de Ropa
PRIMUS
FS 33
33F001984RR
PRIMUS
FS 33
33F001985RR
PRIMUS
FS 33
33F001986RR
PRIMUS
FS 33
33F001987RR
10
Lavadora
11
Secadora Industrial para ropa
PRIMUS
T -11
11T003384RR
12
PRIMUS
T -11
11T003385RR
ENGELHARDT &
4523
FOSTER
HAGSPIEL &
DOBLER
pg. 60
RC55 (LEA)
70806
NUTRICIN

13
PRIMUS
14
Secadora de ropa
CISSELL
15
Plancha de calefaccin a Vapor
16
Armario Frigorifico De 2 Puertas Elctrico
TECNOGAS
17
TECNOGAS
18
Bao Maria
MEMMERT
19
Cocina A Gas Propano
TECNOGAS
20
TECNOGAS
21
Cocina Elctrica De 2 Hornillas De Mesa
MAGEFSA
22
Congelador Elctrico
VESTFNOT
MF 314
20130485900
23
Congelador Elctrico
MIRAV
CM-422X
J26071009020227
24
Freidora De Papas Elctrica
AMERICAN RANGE
25
Horno Industrial A Gas Propano
TECNOGAS
26
TECNOGAS
27
Lavador Automtico De Vagilla
FAGOR
AD-48B
28
FAGOR
AD-48B
29
Licuadora Semi Industrial Elctrica
SKYMSEN
LAR - 25
T -11
11T003386RR
WNE 10
L310 0460
KLEINDLEST &
AUQSNURG
pg. 61
2866/00632
1210305306 1102
- T00001
1210305306 1102
- T00002
120
FUERZA
ACIN
DE GAS
COMPRIMIDO
AIRE
SISTEMA DE
SISTEMA INCINER CAZA DE

30
Maquina Elctrica Para Preparar Caf
JURA
EF TIPE 656
31
Picadora De Carne Y Serradora De Huesos
TORO REY
ST 295-PE
L10-000156
32
Procesador Elctrico De Alimentos
TORO REY
M-22W2
LIO-000376
33
ADE
FL 70 NITRO
111/3671
34
Refrigeradora De 4 Pies Cbicos
DAEWOO
FR - 146R/RS
35
Caldero
INGEVAP
D45-40-2G
075 - 10
36
Calentador De Agua
INGEVAP
CA - 48 - 60- G
084 - 10
37
Incinerador Pirolitico Con Lavador De Gases
CIMELCO
38
Tanque De Gas Licuado Glp
ITSA
39
Vaporizador Glp
ALGAS - SDI
40
Comprensor De Aire Industrial N 1
41
SULLAIR CORPORATION
SULLAIR CORPORATION
pg. 62
ECO-TERMO PVA-50
TR10 YEA
4690138
CJ - 0100
SEMIESFERICA
AIOJ40005080
1109 E/A
201002260015
0109 E/A
201002270025
VACIO
A DE
ELECTROGENO
CLIMATIZACIN
SALA DE
GRUPO
SISTEM

42
Tanque De Metal Cisterna
SULLAIR
43
Secadora De Aire
SULLAIR
44
Secador De Aire Comprimido
SULLAIR
45
SULLAIR
120 GL
251250
46
Bomba De Vacio O De Alta Presin
SULLAIR
VS-10-10/A
201011210013
47
Motor Estacionario Diesel
CUMMINS
QST30 GM
48
Generador Elctrico - Grupo Electrogeno
STAMFORD
49
Tanque De Combustible - Diesel
INVEVAP
50
Tanque De Combustible - Diesel (De Rebose)
51
Electrobomba Para Combustible Diesel
WEG
52
Equipo Para Aire Acondicionado Tipo Industrial
LENNOX
CAT 302421
SRS 7502250172-068
SRS 7502250172-068
Extractor De Aire
TRP-18G
MOTOREX
13ACX-060-23013
7/7N1000405897
011
pg. 63
3661200004
X10G260193
DA/B53
3686040002
157-10
1910G29870

DA54
Inyector De Aire
MOTOREX
B12/12N1000280
BLE
COMBUSTI
DE
CASETA
84101
STRONG AIR
55
Compresora De Aire
56
Tanque Para Almacenamiento De Combustible
INGEVAP
TCP 3000
153 - 10
57
Electrobomba
HIDROSTAL
B1.1 / 2C -1.4M
2010123078
4.2.
Diagnstico situacional del rea o sistema de estudio.

4.2.1. Diagrama de Ishikawa
7754625000053
COMPRESSOR
pg. 64

MATERIA PRIMA
MANO DE OBRA
Deficiente capacitacin
de personal.
Falta de mano de obra.
MTODOS
Demora en gestin para
reparacin.
Manejo inadecuado
Llegada a destiempo
de los materiales
Deficiencia en control de
inventario de equipos y
herramientas.
Ausencia de proactividad
e iniciativa.
Falta en la mejora del

mantenimiento preventivo y
predictivo.
Ausencia de historial de vida

til de los equipos
Deficiencia en
la limpieza de
equipos
y
herramientas.
Inexistencia de Hojas de vida,

registros de mantenimiento.
Ausencia
de
un plan de
Inexistencia de un sistema de
mantenimiento
diagnstico de indicadores de
.
mantenimiento.
MAQUINARIA
EQUIPOS
EN
MALA
CONSERVACIN
No existe un plan monetario

anual del cual se pueda disponer
en caso de emergencias.
MEDIO
AMBIENTE
COSTOS
Figura 17: Diagrama de Cusa -Efecto.

pg. 65

4.3.
Diagrama de procesos.
4.3.1. Diagrama de procesos del mantenimiento correctivo
Se informa a la unidad
de SS GG.
Se designa
capacitado.
SS GG informa al rea
de Mantenimiento
Mantenimiento designa
al taller correspondiente.
personal
Emisin del diagnstico

del equipo.
Verificacin del equipo.
Se emite la orden
de trabajo.
Si
Se puede reparar.
No
Necesita
repuesto.
Si
Se formula el informe
tcnico.
Si
Se declara obsoleto.
El costo del repuesto

supera el 50 % del
costo de un equipo
nuevo.
No
Se realiza la solicitud
al rea de logstica
Figura 18: Diagrama de procesos del mantenimiento correctivo.

pg. 66

4.3.2. Anlisis de criticidad de los equipos
Tabla 08
ndice de criticidad de los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
FF
ITEM
EQUIPO
CONSECUENCIA DE LA FALLA (CF)
Frecuencia Tiempo Promedio

de Fallas
Reparacin
Costo Total
de
Reparacin
FF*CF
Impacto en
Impacto
Seguridad y
ndice de
Operacional
medio
criticidad
Ambiente
Calandria 1
44
Calandria 2
44
Calandria 3
33
Centrifuga de ropa 1
21
Lavadora Elctrica Industrial de Ropa 1
24
40
0
pg. 67
40

10
Lavadora 5
10
11
Secadora Industrial para ropa 1
30
12
40
13
30
14
Secadora de ropa 4
40
15
36
16
14
17
14
18
Bao Maria
19
20
21
22
Congelador Elctrico
14
23
Congelador Elctrico
14
24
25
26
pg. 68

27
28
29
30
31
Picadora De Carne Y De Huesos
32
33
34
35
Caldero 1
52
36
Caldero 2
52
37
Calentador De Agua
36
38
Incinerador Pirolitico Con Lavador De
56
Gases
39
40
Vaporizador Glp
41
12
42
12
pg. 69

43
Tanque De Metal - Cisterna
44
Secadora De Aire
45
46
Tanque De Metal - Cisterna
47
48
49
Generador Elctrico - Grupo Electrogeno
10
50
Tanque De Combustible - Diesel
51
Tanque De Combustible (De Rebose)
52
53
Equipo Para Aire Acondicionado Tipo
Industrial
54
Extractor De Aire
55
Inyector De Aire
56
Compresora De Aire
57
Tanque Almacenamiento De Combustible
58
Electrobomba
pg. 70

4.3.3. Clasificacin de los equipos de acuerdo a su grado de criticidad.
Tabla 09
Clasificacin de acuerdo a su grado de criticidad de los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional Docente de
Cajamarca.
FF
CONSECUENCIA DE LA FALLA (CF)
FF*CF
Impacto
ITEM
EQUIPO
Frecuencia
de Fallas
Tiempo
Costo
Promedio
Total de
en
Impacto
Reparacin Reparacin
Operacional
Seguridad
y medio
ndice de
criticidad
Ambiente
38
56
35
Caldero 1
52
36
Caldero 2
52
Calandria 1
44
Calandria 2
44
Lavadora Elctrica Industrial De Ropa 2
40
40
12
Secadora Industrial Para Ropa 2
40
pg. 71

14
Secadora De Ropa 4
40
15
Plancha De Calefaccin A Vapor
36
37
Calentador De Agua
36
Calandria 3
33
11
30
13
30
24
Centrifuga De Ropa 1
21
16
14
17
14
22
Congelador Elctrico
14
23
Congelador Elctrico
14
41
12
42
12
10
Lavadora 5
10
49
Generador Elctrico - Grupo Electrgeno
10
18
Bao Maria
19
20
21
pg. 72

25
26
27
28
24
43
29
30
31
Picadora De Carne Y Serradora De Huesos
32
33
34
39
40
Vaporizador Glp
44
Secadora De Aire
45
46
47
48
50
Tanque De Combustible Diesel
pg. 73

51
Tanque De Combustible - Diesel (De Rebose)
52
53
Equipo Para Aire Acondicionado Tipo Industrial
54
Extractor De Aire
55
Inyector De Aire
56
Compresora De Aire
57
Tanque Para Almacenamiento De Combustible
58
Electrobomba
4.3.4. Diagrama de Pareto.
Los datos fueron obtenidos de la data histrica de la unidad de servicios generales en un periodo de tiempo de 6 meses desde setiembre
del ao 2015 hasta febrero del ao 2016, en los que se registran cada una de las fallas de los equipos, cada equipo tiene una carga
horaria de trabajo diferente ya que las funciones que cada uno cumple son distintas.
pg. 74
-1
Calandria 1
Calandria 2
INCINERADOR PIROLITICO CON
Secadora de ropa 4
CALDERO 2
CALDERO 1
CALENTADOR DE AGUA
Calandria 3
Lavadora 5
EXTRACTOR DE AIRE
INYECTOR DE AIRE
COMPRESORA DE AIRE
GENERADOR ELCTRICO - GRUPO
ARMARIO FRIGORIFICO DE 2 PUERTAS
ARMARIO FRIGORIFICO DE 4 PUERTAS
CONGELADOR ELCTRICO
CONGELADOR ELCTRICO
COMPRENSOR DE AIRE INDUSTRIAL N 1
COMPRENSOR DE AIRE INDUSTRIAL N 2
BAO MARIA
COCINA A GAS PROPANO
COCINA A GAS PROPANO
COCINA ELCTRICA DE 2 HORNILLAS DE
HORNO INDUSTRIAL A GAS PROPANO
HORNO INDUSTRIAL A GAS PROPANO
LAVADOR AUTOMTICO DE VAGILLA
LAVADOR AUTOMTICO DE VAGILLA
FREIDORA DE PAPAS ELCTRICA
TANQUE DE METAL - CISTERNA
LICUADORA SEMI INDUSTRIAL ELCTRICA
MAQUINA ELCTRICA PARA PREPARAR
PICADORA DE CARNE Y SERRADORA DE
PROCESADOR ELCTRICO DE ALIMENTOS
PROCESADOR ELCTRICO DE ALIMENTOS
REFRIGERADORA DE 4 PIES CBICOS
TANQUE DE GAS LICUADO GLP
VAPORIZADOR GLP
SECADORA DE AIRE
SECADOR DE AIRE COMPRIMIDO
TANQUE DE METAL - CISTERNA
BOMBA DE VACIO O DE ALTA PRESIN
MOTOR ESTACIONARIO DIESEL
TANQUE DE COMBUSTIBLE - DIESEL
TANQUE DE COMBUSTIBLE - DIESEL (de
ELECTROBOMBA PARA COMBUSTIBLE
EQUIPO PARA AIRE ACONDICIONADO
TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE
ELECTROBOMBA

13
100%
11
90%
9
80%
70%
7
60%
5
50%
40%
3
30%
1
20%
N de Fallas
% Acumulado
80% - 20%
Figura 19: Diagrama de Pareto de los equipos de la Unidad de Servicios Generales.
pg. 75
10%
0%

4.3.5. Tiempo total de operacin en horas disponibles por mes, por un periodo de 6 meses.
De acuerdo al diagrama de Pareto se tomaron los equipos con mayor grado de criticidad y se realiz la recoleccin de datos.
Tabla 10
Tiempo total de operacin en horas disponibles por mes de acuerdo al grado de criticidad de los equipos de la unidad de Servicios
Generales del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
EQUIPOS CRITICOS
N de horas
de operacin
por da.
AO 2015
AO 2016
Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero

30 das
31 das
30 das
31 das
31
29 das
das
Calandria 1
180
186
180
186
186
174
Calandria 2
180
186
180
186
186
174
180
186
180
186
186
174
12
360
372
360
372
372
348
Secadora de ropa 4
180
186
180
186
186
174
180
186
180
186
186
174
24
720
744
720
744
744
696
INCINERADOR PIROLITICO CON LAVADOR

DE GASES
CALDERO 2
pg. 76

180
186
180
186
186
174
24
720
744
720
744
744
696
180
186
180
186
186
174
180
186
180
186
186
174
180
186
180
186
186
174
180
186
180
186
186
174
24
720
744
720
744
744
696
Calandria 3
180
186
180
186
186
174
180
186
180
186
186
174
Lavadora 5
180
186
180
186
186
174
EXTRACTOR DE AIRE
24
720
744
720
744
744
696
INYECTOR DE AIRE
24
720
744
720
744
744
696
COMPRESORA DE AIRE
24
720
744
720
744
744
696
GENERADOR ELCTRICO - GRUPO
24
720
744
720
744
744
696
CALDERO 1
CALENTADOR DE AGUA
ELECTROGENO
4.3.6. Nmero de paradas correctivas periodo setiembre 2015 febrero 2016
pg. 77

Tabla 11
Nmero de paradas correctivas periodo setiembre 2015 febrero 2016 de los equipos de la unidad de Servicios Generales del Hospital Regional
EQUIPOS CRITICOS
AO 2015
AO 2016
Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero

Calandria 1
Calandria 2
Secadora De Ropa 4
Caldero 2
Caldero 1
pg. 78

Calentador De Agua
Calandria 3
Lavadora 5
Extractor De Aire
Inyector De Aire
Compresora De Aire

4.3.7. Tiempo total de reparacin correctiva periodo setiembre 2015 febrero 2016
Tabla 12
Tiempo total de reparacin correctiva periodo setiembre 2015 febrero 2016 de los equipos de la unidad de Servicios Generales del
EQUIPOS CRITICOS
AO 2015
AO 2016
Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

(horas)
(horas)
pg. 79
(horas)
(horas)
Enero
Febrero
(horas)
(horas)

Calandria 1
22
22
22
44
Calandria 2
22
22
22
22
10
10
30
10
10
20
336
672
336
336
672
336
Secadora De Ropa 4
10
10
10
10
10
20
15
30
45
15
30
15
168
168
168
168
168
168
15
30
45
15
30
15
168
168
168
168
168
168
15
30
15
15
30
15
10
10
10
30
10
20
30
10
10
10
10
20
18
18
18
18
Calandria 3
22
22
22
44
16
16
16
16
16
Lavadora 5
15
30
15
15
15
Extractor De Aire
Inyector De Aire
12
12
Compresora De Aire
10
10
10

Caldero 2
Caldero 1
Calentador De Agua
pg. 80

48
48
pg. 81
48

4.4.
Resultado del Diagnstico

4.4.1. Tiempo promedio entre fallas (MTBF) mes de setiembre.
180
1
= 180
4.4.2.
Tiempo promedio en reparacin (MTTR) mes de setiembre.
22
= 22
4.4.3. Confiabilidad mes de setiembre.
100
+
180
100
180 + 22
= 89.11 %
4.4.4. Indicadores MTBF y MTTR mensual periodo setiembre 2015 febrero

2016
pg. 82

Tabla 13
Indicadores MTBF y MTTR mensual del periodo setiembre 2015 febrero 2016 de los equipos de la unidad de Servicios Generales del
EQUIPOS CRITICOS
AO 2015
Setiembre
Octubre
MTBF
AO 2016
Noviembre
MTTR
MTBF
MTTR
Diciembre
MTBF
MTTR
Enero
MTBF
Febrero
MTBF
MTTR
MTTR
MTBF
MTTR
(horas)
(horas) (horas) (horas) (horas) (horas) (horas) (horas) (horas) (horas) (horas) (horas)
Calandria 1
180.0
22.0
186.0
0.0
180.0
22.0
186.0
22.0
186.0
0.0
87.0
22.0
Calandria 2
180.0
0.0
186.0
22.0
180.0
22.0
186.0
0.0
186.0
22.0
174.0
22.0
Secadora Industrial Para
180.0
10.0
186.0
10.0
60.0
10.0
186.0
10.0
186.0
10.0
87.0
10.0
360.0
336.0
186.0
336.0
360.0
336.0
372.0
336.0
186.0
336.0
348.0
336.0
Secadora De Ropa 4
180.0
10.0
186.0
10.0
180.0
10.0
186.0
10.0
186.0
10.0
87.0
10.0
Lavadora Elctrica Industrial
180.0
15.0
93.0
15.0
60.0
15.0
186.0
15.0
93.0
15.0
174.0
15.0
Caldero 2
720.0
168.0
744.0
168.0
720.0
168.0
744.0
168.0
744.0
168.0
696.0
168.0
180.0
15.0
93.0
15.0
60.0
15.0
186.0
15.0
93.0
15.0
174.0
15.0
Ropa 2
Incinerador Pirolitico Con
Lavador De Gases
De Ropa 2
De Ropa 4
pg. 83

Caldero 1
720.0
168.0
744.0
168.0
720.0
168.0
744.0
168.0
744.0
168.0
696.0
168.0
Plancha De Calefaccin A
180.0
0.0
186.0
0.0
60.0
3.0
186.0
3.0
186.0
0.0
174.0
0.0
180.0
15.0
93.0
15.0
180.0
15.0
186.0
15.0
93.0
15.0
174.0
15.0
180.0
10.0
186.0
10.0
180.0
10.0
62.0
10.0
186.0
10.0
87.0
10.0
60.0
10.0
186.0
10.0
180.0
10.0
186.0
10.0
186.0
10.0
87.0
10.0
Calentador De Agua
720.0
0.0
744.0
0.0
720.0
18.0
744.0
18.0
744.0
18.0
696.0
18.0
Calandria 3
180.0
22.0
186.0
0.0
180.0
22.0
186.0
22.0
186.0
0.0
87.0
22.0
90.0
8.0
93.0
8.0
90.0
8.0
93.0
8.0
93.0
8.0
174.0
8.0
Lavadora 5
180.0
15.0
93.0
15.0
180.0
15.0
186.0
15.0
186.0
15.0
174.0
0.0
Extractor De Aire
360.0
4.0
744.0
4.0
360.0
4.0
372.0
4.0
744.0
4.0
696.0
4.0
Inyector De Aire
360.0
6.0
744.0
6.0
720.0
6.0
372.0
6.0
744.0
6.0
696.0
6.0
Compresora De Aire
360.0
5.0
744.0
5.0
360.0
5.0
372.0
5.0
744.0
5.0
696.0
5.0
Generador Elctrico - Grupo
720.0
48.0
744.0
48.0
720.0
0.0
744.0
0.0
744.0
48.0
696.0
0.0
Vapor
De Ropa 1
Ropa 1
Ropa 3
Electrogeno
pg. 84

4.4.5.
Confiabilidad mensual periodo setiembre 2015 febrero 2016
Tabla 14
Indicador de confiabilidad mensual del periodo setiembre 2015 febrero 2016 de los equipos de la unidad de Servicios Generales del
EQUIPOS CRITICOS
AO 2015
Setiembre
Octubre
Confiabilidad
(%)
AO 2016
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero
Confiabilidad Confiabilidad Confiabilidad Confiabilidad Confiabilidad

(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
Calandria 1
89
100
89
89
100
80
Calandria 2
100
89
89
100
89
89
95
95
86
95
95
90
Incinerador Pirolitico Con Lavador
52
35.6
51.7
52.5
35.6
50.9
Secadora De Ropa 4
95
95
95
95
95
90
Lavadora Elctrica Industrial De
92
86
80
93
86
92
81
82
81
82
82
81
De Gases
Ropa 2
Caldero 2
pg. 85

92
86
80
93
86
92
81
82
81
82
82
81
100
100
95
98
100
100
92
86
92
93
86
92
95
95
95
86
95
90
86
95
95
95
95
90
100
100
98
98
98
97
Calandria 3
89
100
89
89
100
80
92
92
92
92
92
96
Lavadora 5
92
86
92
93
93
100
Extractor De Aire
99
99
99
99
99
99
Inyector De Aire
98
99
99
98
99
99
Compresora De Aire
99
99
99
99
99
99
Generador Elctrico - Grupo
94
94
100
100
94
100
Ropa 4
Caldero 1
Ropa 1
Calentador De Agua
Electrgeno
pg. 86

4.5.
Diseo y desarrollo de la Propuesta de mejora

4.5.1. Proceso de Mantenimiento Preventivo Programado.
Figura 20: Proceso de Mantenimiento Preventivo Programado.

pg. 87

4.5.2. Proceso del Mantenimiento Correctivo Programado.
Figura 21: Proceso de Mantenimiento Correctivo Programado.

pg. 88

CAPTULO 5.
MATERIALES Y
MTODOS
pg. 89

5.1.
Tipo de diseo de investigacin.

El tipo de Investigacin realizada es Experimental, ya que de esta forma nos permite
identificar y cuantificar las causas de un efecto dentro del estudio manipulando una
variable vinculada a las causas que tienen en otra variable para medir su efecto.
5.2.
Material de estudio.
5.2.1. Unidad de estudio.
Conjunto de actividades relacionadas al proceso de mantenimiento de todos los
equipos del Hospital Regional Docente de Cajamarca.
5.2.2. Poblacin.
Constituida por las diferentes unidades que pasan por el proceso de mantenimiento
de sus equipos del Hospital Regional Docente Cajamarca.
5.2.3. Muestra.
Considerada el rea de estudio, en este caso la Unidad de Servicios Generales del
Hospital Regional Docente Cajamarca.
5.3.
Tcnicas, procedimientos e instrumentos.

5.3.1. Para recolectar datos.
Para la recoleccin de datos de la presente investigacin se tuvo en cuenta tres

mtodos, datos cualitativos, de observacin y datos cuantitativos, considerando
tcnicas de entrevista, guas de observacin y anlisis estadstico.
Tabla 15
Tcnicas de recoleccin de datos y anlisis de datos
.
Mtodo
Fuente
Tcnica
Cualitativo
Primaria
Entrevista
Observacin
Primaria
Observacin directa.
Cuantitativo
Secundaria
Anlisis estadstico
pg. 90

De igual manera se detalla las tcnicas e instrumentos utilizados en la presente

investigacin, los cuales van a facilitar la recoleccin de datos, de manera conjunta
con los colaboradores y dems capacitados en mantenimiento de equipos
hospitalarios. Tal como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 16
Detalle de Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos.
TCNICA
JUSTIFICACIN
Entrevista
Permitir identificar el estado de
-Gua de
Colaboradores
de
los equipos dentro de la Unidad
entrevista.
la
de
del
Cmara.
servicios generales
Hospital Regional Docente de
Lapicero.
del
de
servicios
INSTRUMENTOS
generales
Cajamarca.
APLICADO EN
Unidad
Hospital
Regional Docente
de Cajamarca.
Observacin
Se puede observar cada una de
Colaboradores
de
directa
las funciones que cumple cada
la
de
integrante y su conocimiento en
servicios generales
cuanto
del
mantenimiento
se
Unidad
Hospital
refiere de la Unidad de servicios
Regional Docente
generales del Hospital Regional
de Cajamarca.
Anlisis
de Para obtener la informacin
documentos.
histrica
de
la
Unidad
de
observacin
Registros.
Datos histricos de
la
Unidad
de
servicios generales del Hospital
servicios generales
Regional
del
Docente
Cajamarca.
de
Hospital
Regional Docente
de Cajamarca.
5.3.1.1.
Entrevista.
pg. 91

OBJETIVO
Conocer la situacin actual de los colaboradores que tienen relacin
directa con la gestin de mantenimiento del Hospital Regional Docente
de Cajamarca.
PROCEDIMIENTO
Preparacin de la Entrevista
El investigador ha determinado entrevistar a la totalidad de los
colaboradores que estn encargados del mantenimiento correctivo de
los equipos dentro de la Unidad de servicios generales del Hospital
Regional Docente de Cajamarca teniendo en cuenta la posicin que
ocupa cada uno de ellos en la organizacin, mencionando sus
responsabilidades bsicas, actividades, nivel de educacin y datos
personales.
Jefe de la Unidad de Servicios Generales.
Colaboradores encargados de los talleres.
La entrevista tendr una duracin de 15 minutos para cada uno de los

encargados de talleres y una duracin de 20 minutos para el Jefe de la
Unidad de Servicios Generales.
El lugar donde se realizar la entrevista ser en las mismas
instalaciones del Hospital Regional Docente de Cajamarca, en cada
una de las reas de trabajo.
Secuela de la Entrevista
Escribir los resultados. Entregar una copia al entrevistado, solicitando
su conformacin, correcciones o adiciones. Archivar los resultados de
la entrevista para referencia y anlisis posteriores.
INSTRUMENTOS:
5.3.1.2.
Cmara Fotogrfica.
Papel Gua de la entrevista.
Lapiceros.
Observacin directa.
pg. 92

OBJETIVO
Permitir identificar las fallas crticas en los equipos electromecnicos
del Hospital Regional de Cajamarca, adems de la forma de trabajo de
todos los colaboradores.
.
PROCEDIMIENTO:
Observacin directa
Participar en los relevos de cambio de guardia, para registrar si

los colaboradores revisan sus equipos al momento que se les
es entregado.
Participar en el mantenimiento correctivo de los equipos para

observar si estn realmente calificados para la realizacin de la
tarea.
.
Secuela de la Observacin directa:
Registro fotogrfico de las evaluaciones realizas en cada taller.
Registro fotogrfico de las herramientas y equipos que manejan

en cada taller, adems a los que se les brinda mantenimiento.
INSTRUMENTOS:
Cmara fotogrfica.
Memoria USB.
Linterna.
Regla con escala en milmetros.
5.3.1.3.
Anlisis de documentos.
OBJETIVO
Determinar los motivos de los equipos en mal estado de la Unidad
de Servicios Generales.
PROCEDIMIENTO
Recoleccin de documentos
Es necesario recopilar todos los informes tcnicos de las

rdenes de trabajo donde se evidencia fallas en alguno de los
equipos.
pg. 93

Formato de Hoja de vida.
Informe de anlisis de fallas.
Formato de procesos.
Secuela de la recoleccin de documentos:
Elaboracin de indicadores de productividad.
Elaboracin de un plan de mejora.
Redaccin de un plan de diagnstico eficaz ante alguna falla de

algn componente, herramienta, equipos o maquinaria
INSTRUMENTOS
Correo electrnico.
Reportes tcnicos impresos.
Cotizaciones de reparaciones de los equipos.
Hoja de clculo (MS EXCEL).
Lapiceros.
5.3.2. Para procesar datos.

5.3.2.1.
Tcnicas de Estadstica descriptiva.
Para el procesamiento y anlisis de la informacin obtenida, se realiz

mediante la elaboracin de:
Diagrama de Pareto.
Diagrama de Barras.
5.3.2.2.
Programas.
Microsoft Office: Word, Excel, Power Point.
pg. 94

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
Ahumada, C., & Castaeda, J. (2014). Impacto de la mejora del proceso de mantenimiento de
nematicos de equipos livianos de Minera Yanacocha SRL, para incrementar su vida
til. Cajamarca, per.
Boero, C. (2009). Mantenimiento Industrial. Crdoba: Universitas.
Cuba, L., & Juanito, J. (2015). Mejora del proceso de mantenimiento preventivo en el rea de
mantenimiento de la municipalidad provincial de Cajamarca para incrementar la
disponibilidad de los equipos y maquinaria pesada. Cajamarca.
Dounce, E. (2013). La productividad en el Mantenimiento Industrial. Mxico: Patria S.A.
Effio, F. (15 de Diciembre de 2010). Asesorempresarial. Obtenido de Anlisis de los
Regmenes
especiales
de
Depreciacin:
http://www.asesorempresarial.com/web/webrev/_HTXLKCXO.pdf
Garca, O. (2012). Gestin Moderna del Mantenimiento Industrial. Colombia: Ediciones de la
U.
Garca, S. (2010). Organizacin y Gestin Integral de Mantenimiento. Madrid: Ediciones Das
de Santos.
Llanos, R. (2014). Mejora de mantenimiento del sistema Easy Fuel, para aumentar la eficiencia
en el rea de despachos de combustible a los equipos de Minera Yanacocha SRL, por
parte de la empresa Automation Service SAC . Cajamarca.
Minsa. (1998). Dignostico del Sistema de Mantenimiento. Lima: Ministerio de la Salud.
Miranda, G. (2015). Optimizacin del proceso de mantenimiento elctrico preventivo,
correctivo y su efecto en la disminucin de paradas no programadas de la flota de
camiones caterpillar 793c en Minera Yanacocha SRL. Cajamarca.
Mora, A. (2009). Mantenimiento, Planeacin, Ejecucin y Control. Alfaomega.
Ruiz, R., & Zeballos, A. (2015). Mejora del sistema de gestin de mantenimiento de la empresa
Minera Yanacocha SRL mediante la aplicacin de Lean Manufacturing. Cajamarca.
pg. 95

ANEXOS.
pg. 96

Anexo 01
Formato de mantenimiento correctivo
HOSPITAL REGIONAL DOCENTE DE CAJAMARCA
UNIDAD DE SERVICIOS GENERALES
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
OT N
N DE SOLICITUD MC
FECHA
I. DATOS DE UBICACIN
REA:
DEPARTAMENTO:
OTRO (especificar):
UBICACIN:
II. DATOS DEL EQUIPO / SISTEMA / OTRO

NOMBRE DEL EQUIPO , SISTEMA U OTRO:
MARCA:
MODELO:
SERIE:
ESTADO INICIAL DE FUNCIONAMIENTO
BUENO
REGULAR
MALOGRADO
ESTADO DE CONSERVACIN
BUENO
REGULAR
MALOGRADO
III. DATOS DE LA SOLICITUD

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA, FALLAS O AVERAS
IV. DATOS DE LA ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

TIPO DE EQUIPAMIENTO
NIVEL DE PRIORIDAD
TIPO DE ATENCIN
TIPO DE MANTENIMIENTO
ELCTRICO
ALTA
RR.HH PROPIOS
PROGRAMADO
MECNICO
MEDIA
POR TERCEROS
IMPREVISTO
BAJA
POR GARANTA
ELECTROMECNICO
OTRO (especificar)
V. DIAGNOSTICO TCNICO DEL PROBLEMA, FALLA O AVERA

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA, FALLA O AVERA
TIPO DE FALLA
ELCTRICA
MECNICA
ELECTRNICA
VI. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES EJECUTADO
VII. REPUESTOS, INSUMOS Y MATERIALES UTILIZADOS

DESCRIPCIN
ESTADO FINAL DE FUNCIONAMIENTO

FECHA DE INICIO
HORA DE INICIO
BUENO
REGULAR
CANTIDAD
MALOGRADO
BAJA FINAL
FECHA DE TERMINO
HORA DE TERMINO
HORAS TRABAJADAS
VIII. OBSERVACIONES TCNICAS
FIRMA Y SELLO DE CONFORMIDAD DEL

USUARIO
FIRMA Y SELLO DEL TAP.

RESPONSABLE
FIRMA Y SELLO DEL JEFE DE LA

UNIDAD DE MANTENIMIENTO
pg. 97

Anexo 02
Formato de mantenimiento preventivo
UNIDAD DE SERVICIOS GENERALES
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
OTM N
FECHA
I. DATOS DE UBICACIN
AREA
DEPARTAMENTO:
OTRO (especificar):
UBICACIN
II. DATOS DEL EQUIPO / SISTEMA / OTRO

NOMBRE DEL EQUIPO , SISTEMA U OTRO:
MARCA:
MODELO:
SERIE:
ESTADO INICIAL DE FUNCIONAMIENTO BUENO
REGULAR
MALOGRADO
ESTADO DE CONSERVACIN
REGULAR
MALOGRADO
BUENO
III. DATOS DE LA ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

TIPO DE EQUIPAMIENTO
TIPO DE ATENCIN
TIPO DE MANTENIMIENTO
NIVEL DE PRIORIDAD
ELCTRICO
ALTA
RR.HH PROPIOS
PROGRAMADO
MECNICO
MEDIA
POR TERCEROS
IMPREVISTO
ELECTROMECNICO
BAJA
POR GARANTA
OTRO (especificar)
IV. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES REALIZADAS
V. REPUESTOS, INSUMOS Y MATERIALES UTILIZADOS

DESCRIPCIN
ESTADO FINAL DE FUNCIONAMIENTO BUENO
REGULAR
FECHA DE INICIO
FECHA DE TERMINO
HORA DE INICIO
HORA DE TERMINO
MALOGRADO
CANTIDAD
BAJA FINAL
HORAS TRABAJADAS
VI. OBSERVACIONES TCNICAS
FIRMA Y SELLO DE CONFORMIDAD

DEL USUARIO
FIRMA Y SELLO DEL TAP.

RESPONSABLE
FIRMA Y SELLO DEL JEFE DE LA

UNIDAD DE MANTENIMIENTO
pg. 98

Anexo 03
Formato de hoja de vida

"UNIDAD DE SERVICIOS GENERALES"
HOJA DE VIDA
I. DATOS DE UBICACIN FSICA
DEPARTAMENTO:
UBICACIN:
REA:
OTRO (especificar):
II. DATOS DEL EQUIPO

ESTADO DEL EQUIPO
EQUIPO:
AO DE FABRICACIN:
MARCA:
AO DE INSTALACIN:
BUENO
MODELO:
COSTO DE ADQUISICIN:
REGULAR
SERIE:
CDIGO DE INV. PATRIMONIAL:
MALO
PROCEDENCIA:
CDIGO DE INV. TCNICO:
PARA BAJA
III. DATOS TCNICOS

VOLTAJE:
GRUPO:
MANUAL DE OPERACIN
SI
NO
CORRIENTE:
NIVEL DE RIESGO:
VIGENCIA:
GARANTA DEL EQUIPO
MANUAL DE INSTALACIN
SI
NO
POTENCIA:
PRIORIDAD:
INICIO:
MANUAL DE PARTES
SI
NO
FRECUENCIA:
CONSERVACIN:
CADUCIDAD:
CD , DVD
SI
NO
VIGENTE:
N DE FASES:
SI
NO NO EXISTE INFORMACIN
IV. HISTORIAL DE MANTENIMIENTO

FECHA DE
MANTTO.
MANTTO
PREV.
MANTTO
CORREC
N OTM
TCNICO RESPONSABLE
HORAS
TRABAJADAS
OBSERVACIONES
PROXIMO
MANTTO.
pg. 99

Anexo 04
Formato de inventario tcnico

"UNIDAD DE SERVICIOS GENERALES"
FICHA DE INVENTARIO TCNICO DE EQUIPOS
FECHA DE INVENTARIO
FICHA N
I. DATOS DE UBICACIN FSICA

DEPARTAMENTO:
UBICACIN:
REA:
OTRO (especificar):
II. DATOS DEL EQUIPO

EQUIPO:
AO DE FABRICACIN:
ESTADO DEL EQUIPO
MARCA:
AO DE INSTALACIN:
BUENO
MODELO:
COSTO DE ADQUISICIN:
REGULAR
SERIE:
CDIGO DE INV. PATRIMONIAL:
MALO
PROCEDENCIA:
CDIGO DE INV. TCNICO:
PARA BAJA
III. DATOS TCNICOS

VOLTAJE:
GRUPO:
MANUAL DE OPERACIN
SI
NO
CORRIENTE:
NIVEL DE RIESGO:
VIGENCIA:
MANUAL DE INSTALACIN
SI
NO
POTENCIA:
PRIORIDAD:
INICIO:
MANUAL DE PARTES
SI
NO
FRECUENCIA:
CONSERVACIN:
CADUCIDAD:
CD , DVD
SI
NO
N DE FASES:
GARANTA DEL EQUIPO
VIGENTE:
SI
NO
NO EXISTE INFORMACIN
ACCESORIOS
1
10
OBSERVACIONES:
IV. DATOS DEL FABRICANTE / PROVEEDOR
FABRICANTE:
PROVEEDOR:
DIRECCIN:
DIRECCIN:
RUC:
RUC:
TELFONO:
TELFONO:
E -mail:
E -mail:
V. IMGENES DEL EQUIPO Y/O ACCESORIOS
DATOS DEL RESPONSABLE DEL INVENTARIO
OBSERVACIONES DURANTE EL INVENTARIO
NOMBRE:
CARGO:
FECHA:
FIRMA:
SELLO DE LA UNIDAD DE
MANTENIMIENTO
pg. 100

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FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA INSDUSTRIAL

IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE

TTULO DE LA TESIS. En ste espacio escribir el ttulo de la tesis con letra

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Chuquiln Novoa Nancy Marisol

Ing. Ricardo Fernando Ortega Mestanza

Ing. Jimy Frank Oblitas Cruz

Ing. Ricardo Fernando Ortega

Cajamarca, Mayo de 2016

Apellidos y nombres del Bachiller

TTULO DE LA TESIS. En ste espacio escribir el ttulo de la tesis con letra

A mi padre Andrs Chuquiln A. y a mi madre Leonor Novoa O.:

Por su apoyo tanto moral como tico en toda mi formacin

A mi esposo Lincoln Ortiz C. y a mi hijo Jeancarlo Ortiz Ch.

A mis maestros y amigos:

A todos mis maestros de la Universidad Privada del Norte, quienes

Apellidos y nombres del Bachiller

TTULO DE LA TESIS. En ste espacio escribir el ttulo de la tesis con letra

Por su amor infinito e incondicional, protector de

A mi padre Andrs Chuquiln A. y a mi madre

Por su apoyo constante y su amor incansable que

A mi esposo Lincoln Ortiz C. y a mi hijo

Por ser el motor impulsador de cada una de mis

A mis maestros y amigos:

correcciones que me hicieron a lo largo de mi

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CAPTULO 4. PROPUESTA DE APLICACIN PROFESIONAL ...............................................47

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Actualmente el Hospital Regional Docente de Cajamarca, presenta fallas en la gestin de

Adems, no hay evidencia de que se manejen algn tipo de indicadores de gestin de

Por ello lo que se pretende, es implementar un plan de gestin de mantenimiento

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Currently the Regional Hospital of Cajamarca, presents failures in managing maintenance

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I.2. Carrera profesional

I.3. Ttulo de la investigacin

Chuquiln Novoa, Nancy Marisol

Ortega Mestanza, Ricardo Fernando

I.6. Tipo de investigacin

I.6.2. Segn el diseo de investigacin.

I.7.2. Distrito, Provincia, Departamento.

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Hospital Regional de Cajamarca

Universidad Privada del Norte

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