Termoconformado

Alberto Rosa + Francisco Madariaga

Tecnologa de Materiales

Descripcin
El termoformado es un proceso que
consiste en dar forma a una lmina
plstica por medio de calor (120 C a
180 C) y vaco (600 a 760 mmHg)
utilizando un molde o matriz (madera,
resina epxica o aluminio).
Un exceso de temperatura puede
"fundir" la lmina y la falta de calor o
una mala calidad de vaco incurrir en
una pieza defectuosa y sin detalles
definidos.

Descripcin
A diferencia de otros procesos como la inyeccin, el soplado y el
rotomoldeado, el termoformado parte de una lmina rgida de
espesor uniforme realizada por el proceso de extrusin, y permite
realizar pequeas producciones por su bajo costo en matricera
llegando a ser rentable en altas producciones tambin.
Los materiales ms utilizados son PP, PS, PET, ABS, PEAD,
PVC.Tambin se puede termoformar PVC espumado,
policarbonato, acrlico, etc. Los espesores ms comunes van de
0,2 mm (envases desechables) a 6mm o ms (carcazas para
maquinaria).
Una restriccin caracterstica de este proceso es que la pieza a
termoformar debe ser fcilmente "desmoldable" esto significa que
la matriz debe ser ms ancha en la base y ms angosta en la
parte superior. Esto se denomina ngulo de desmolde o de salida
y generalmente es de 5 grados como mnimo.

El proceso de termoformado se encuentra las siguientes reas de la industria:

EMPAQUES: Tambien conocido como BLISTER, sta rea es la que tiene mayores
volmenes de produccin, y se utiliza para el empacado de alimentos, autopartes,
cosmticos, juguetes, esferas, etc.
ALIMENTICIA: El termoformado se utiliza para la fabricacin de platos y vasos desechables
as como para los empaques de materiales mdicos, ampolletas, cpsulas, pastillas,
verduras, huevo, frutas, carnes fras, etc.
AUTOMOTRZ: En esta rea de la industria encontramos piezas internas fabricadas por
termoformado para automviles o externas que no sean estructurales.
PUBLICIDAD: Su uso puede ser para sealizacin y material punto de venta, para piezas
con impresin y que generalmente van ensambladas con otros materiales como por
ejemplo estructuras de alambrn.
LINEA BLANCA Y ELECTRNICOS: Actualmente se utiliza el termoformado para
recubrimiento de refrigeradores, lavaplatos, para gabinetes de televisin, radio,
ventiladores, etc.
MEDICA: Generalmente para charolas o empaque, contando con regulaciones estrictas de
produccin, como por ejemplo, el no uso de materiales reciclados.

Variantes del proceso

Enseccin
esta seccin
trataremos
de ampliar
las tcnicas
anteriormente
descritas.
esta
trataremos
de ampliar
las tcnicas
anteriormente
descritas.
A pesarA pesar
que estos
ejemplos
diseados
para equipos
de calentamiento
infrarojo,
es
quedeestos
ejemplos
estn estn
diseados
para equipos
de calentamiento
infrarojo,
es
a los sistemas
de moldeo
convencionales
utilizados
en Mxico.
sibleposible
aplicaraplicar
stas astas
los sistemas
de moldeo
convencionales
utilizados
en Mxico.

Formado
vaco,hembra
molde hembra
ayuda mecnica
mado
a vaco, amolde
y ayuda ymecnica

Pre-estirado
presin
Pre-estirado
a presina de
aire, de aire,
Pre-estirado a presin de aire,
ayuda mecnica
ayuda mecnica
y vaco y vaco molde hembra, ayuda mecnica y vaco

mado
a vaco, amolde
y ayuda ymecnica
Formado
vaco,hembra
molde hembra
ayuda mecnica

FormadoFormado
a vaco, molde
a vaco,hembra
molde hembra

Variantes del proceso 2

Pre-estirado a presin de aire,
molde hembra, ayuda mecnica y vaco

Formado libre a presin de aire

Formado
vaco, molde
hembra,
ayuda
Formado a vaco,
moldeahembra
y ayuda
mecnica
mecnica y presin de aire

Formado a vaco, molde hembra, ayuda

mecnica y presin de aire

60

Manual de termoformado

Manual de termoformado

Formado a vaco, molde hembra

s
s

Tabla
10. Rangos de
TE
MPNo.
ERATURA
D Etemperatura de formado
TE MP ERATURA D E
D E FLE C CI N AL TECMP.
ALDOE RLIMITE N O RMAL
TERM
O F OTERMAD
O DEL
LMITE
TEMP.
MP. D E

P O LM ER O S

Acrlico extruido
Acrlico cell-cast
Acetobutirato de celulosa
Polietileno de alta densidad
Polipropileno
Poliestireno
Poliestireno alto impacto
SA N
ABS
Polivinilo de cloruro (RV. C .)
Policarbonato

MATERIAL

A 264
A 66
Acrlico PLASTIG LAS
PSI
PSI
Acrlico Sensacryl F P
( C) A B S
( C)
Policarbonato
Polietileno AD

LA H O JA IN F ERIO R
(0 C )
(0 C )

(0 C )

SUPERIOR
(0 C )

DESMOLDE O

(0 C )

MOLDE
(0 C )

TE MP. D E
LA AY U DA
M E C . (0 C )

90-120
90-100

100
140
170

SIN
TE MP. D E TEMP DEL TEMP DE
65-75
120
180
160
C AR G A180 LA 170
H
O
JA
M
O
LD
E
AY
U DA
70-80
130
200
190
( C) 125
(165
C)
( C)
70-85
180 ( C) 85

160- 180
180-200
125-180
200-250
160-220

200
160

235
190

250
220

140
85

65-75
135-175
98
94
65-75
160-180
110
96
Determinacin
Otro de los factores importantes en el proceso de termoformado, es la determinacin
140-160
120-150
75-80 correcta
65-75
de la
de la temperatura
en el material
plstico. Se debe considerar que, independitemperatura
entemente60-80
del medio de transmisin
de calor, la hoja debe
ser calentada
al rango de
170
95
145-190
100
correcta en el
temperatura recomendado (rango de revenido), adems de que la hoja deber tener un
material55-65
calentamiento
uniforme. 140
145-200
110-115
90la hoja, inclu140-170
70-100no es fcil100
70-95
Ya en la prctica,
el establecer
con precisin45-65
la temperatura de
sive con termmetros de contacto; por lo tanto, la determinacin est basada en el
90
45-65
170-180
120
90-95
85-95
comportamiento de la hoja. El cambio gradual en el cual la hoja cede durante el pro(punto de revenido),
220-230es uno de los signos que sirve para
105
100ceso de calentamiento
establecer una temperatura adecuada. Se han desarrollado algunos controles para
90 en posi70-85
120-180
95 radiacin
80-120
75-115
equipos de
termoformado por
infraroja, donde
la lmina es sujetada
cin horizontal, y que utilizan el fenmeno del " cede " o " pandeamiento " y controlan el
80
45
135-175
110
75
70 tiempo
y/o temperatura de calentamiento, por medio de clulas fotoelctricas.
140
180-230 95- 120
160
140
130
Clamp

Uno de los aspectos que menos se toma en cuenta en la prctica del termoformado, es el de las propiedades trmicas de los
polmeros, siendo ste uno de los
Marco
aja de vaco
aspectos ms relevantes y crticos del proceso. La cabal comprensin de estosCfactores disminuir el riesgo de largas corridas de pre-produccin o la mala adecuacin del producto al entorno.
C eldas fotoelctricas
Vlvula solenoide controlada
por celdas fotoelctricas

Moldes

Produccin de tinas de bao y jacuzzis

Y el diseo de
productos?

Inon Rettig

Fin
Espacio para aplausos....